JPH0848326A - Container and its manufacture - Google Patents

Container and its manufacture

Info

Publication number
JPH0848326A
JPH0848326A JP7144991A JP14499195A JPH0848326A JP H0848326 A JPH0848326 A JP H0848326A JP 7144991 A JP7144991 A JP 7144991A JP 14499195 A JP14499195 A JP 14499195A JP H0848326 A JPH0848326 A JP H0848326A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
opening
container
coating
layer
outer coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP7144991A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Paul Tragardh
トウレゴード ポール
Elmar Mock
モック エルマー
Matthias Hell
ヘル マティアス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TETRA RABARU HOLDINGS and FUAINANSU SA
Tetra Laval Holdings and Finance SA
Original Assignee
TETRA RABARU HOLDINGS and FUAINANSU SA
Tetra Laval Holdings and Finance SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TETRA RABARU HOLDINGS and FUAINANSU SA, Tetra Laval Holdings and Finance SA filed Critical TETRA RABARU HOLDINGS and FUAINANSU SA
Publication of JPH0848326A publication Critical patent/JPH0848326A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/70Break-in flaps, or members adapted to be torn-off, to provide pouring openings

Abstract

PURPOSE: To provide a container which is capable of being used for a long time after it is unsealed. CONSTITUTION: A container comprises at least one medium layer, an inner coating 8 and an outer coating 4. A first opening part is formed in at least one medium layer, and at least the inner coating 8 and the outer coating 4 are joined with each other to form a film laminate layer in the first opening part. A potential opening part is formed in the first opening part. The potential opening part can be unsealed by breaking the film laminate layer along a weakened line 41. At least the outer coating 4 and the inner coating 8 of the film laminate layer are adhered to each other, and since the potential opening part is smaller than the first opening part, and an inner circumferential edge of the first opening part is kept sealed by at least one coating in unsealing the potential opening part. Thus, no content infiltrates a thick paper 5.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、容器及びその製造方法
に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a container and a method for manufacturing the container.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、プラスチック材料によって被覆さ
れた厚紙から成る容器は、主として飲料等の液体を頒布
したり、貯蔵したり、消費したりするために一般に用い
られている。この種の容器の壁面(以下「容器壁」とい
う。)は、通常、力学的強度を持たせるための厚紙を有
し、該厚紙の両側には、耐水性を持たせるために、ポリ
エチレン被膜が形成される。また、厚紙の内側の表面に
は、ガスバリヤ性及び保香性を持たせるためにアルミニ
ウム層が設けられていることが多い。
2. Description of the Related Art Conventionally, containers made of cardboard coated with a plastic material have been generally used mainly for distributing, storing and consuming liquids such as beverages. The wall surface of this type of container (hereinafter referred to as "container wall") usually has a cardboard for imparting mechanical strength, and a polyethylene coating is provided on both sides of the cardboard for water resistance. It is formed. In addition, an aluminum layer is often provided on the inner surface of the cardboard in order to provide gas barrier properties and aroma retention.

【0003】ところで、前記容器の収容物を注出した
り、ストローによって吸い出したりするために、容器に
は潜在的開口部が形成されることがある。該潜在的開口
部は容器壁に形成され、消費者が必要に応じて開封する
ことができるようになっている。図2は従来の容器の潜
在的開口部を示す断面図である。
Incidentally, a latent opening may be formed in the container for pouring out the contents of the container or sucking the contents with a straw. The potential opening is formed in the container wall so that the consumer can open it if desired. FIG. 2 is a sectional view showing a potential opening of a conventional container.

【0004】容器壁は、例えば、5層のラミネート構造
を有し、外側被膜4、厚紙5、中間樹脂層6、ガスバリ
ヤ性及び保香性を持たせるためのバリヤ層7、並びに内
側被膜8から成る。このうち、厚紙5は、前記容器壁に
必要な機械的強度を与える。また、外側被膜4及び内側
被膜8は、通常、ポリエチレンから成り、厚紙5を被覆
して耐水性を持たせる。そして、バリヤ層7は、例え
ば、アルミニウム箔(はく)から成り、中間樹脂層6、
例えば、ポリエチレン、を介して厚紙5に固着される。
なお、前記中間樹脂層6及びバリヤ層7は必ずしも必要
ではない。
The container wall has, for example, a five-layer laminated structure, and includes an outer coating 4, a cardboard 5, an intermediate resin layer 6, a barrier layer 7 for providing gas barrier properties and aroma retention, and an inner coating 8. Become. Of these, the cardboard 5 provides the container wall with the required mechanical strength. Further, the outer coating 4 and the inner coating 8 are usually made of polyethylene and coat the cardboard 5 to have water resistance. The barrier layer 7 is made of, for example, aluminum foil, and the intermediate resin layer 6,
For example, it is fixed to the cardboard 5 via polyethylene.
The intermediate resin layer 6 and the barrier layer 7 are not always necessary.

【0005】この場合、潜在的開口部は、厚紙5、中間
樹脂層6及びバリヤ層7を打ち抜くことによってあらか
じめ開口部51を形成し、その後、該開口部51を外側
被膜4及び内側被膜8によってラミネートすることによ
り形成される。通常、前記開口部51を打ち抜いた後、
外側被膜4及び内側被膜8をラミネートする前に、前記
開口部51を覆うように、一片の箔9、例えば、アルミ
ニウム箔、をバリヤ層7に接合する。そして、外側被膜
4及び内側被膜8をラミネートした後、プルタブ10を
外側被膜4の上に接合し、接合部100を形成する。
In this case, the latent opening is formed in advance by punching out the cardboard 5, the intermediate resin layer 6 and the barrier layer 7, and then the opening 51 is formed by the outer coating 4 and the inner coating 8. It is formed by laminating. Usually, after punching out the opening 51,
Before laminating the outer coating 4 and the inner coating 8, a piece of foil 9, for example an aluminum foil, is bonded to the barrier layer 7 so as to cover the opening 51. Then, after the outer coating 4 and the inner coating 8 are laminated, the pull tab 10 is joined onto the outer coating 4 to form the joint portion 100.

【0006】通常、前記潜在的開口部は、容器の周辺部
分に形成される。そして、プルタブ10は容器の周縁を
越えて延びるが、前記接合部100は容器の周縁を越え
て形成されない。したがって、プルタブ10の端を持っ
て引き剥(は)がすと、外側被膜4、内側被膜8、箔9
等の一部が引き裂かれ、前記潜在的開口部を開封するこ
とができる。
Usually, the latent opening is formed in the peripheral portion of the container. And, although the pull tab 10 extends beyond the periphery of the container, the joint portion 100 is not formed beyond the periphery of the container. Therefore, when the pull tab 10 is peeled off by holding the end thereof, the outer coating 4, the inner coating 8, and the foil 9 are removed.
Etc. can be torn apart to open the potential opening.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の容器においては、潜在的開口部を開封する際に、外
側被膜4、内側被膜8、箔9等の一部が引き裂かれるの
で、厚紙5が露出して収容物が厚紙5に浸透し、潜在的
開口部の周縁において容器壁を劣化させしてしまう。し
たがって、開封後において、容器を長期間使用すること
はできない。
However, in the above-mentioned conventional container, when the potential opening is opened, a part of the outer coating 4, the inner coating 8, the foil 9 and the like are torn, so that the thick paper 5 is not used. The exposed contents penetrate the cardboard 5 and degrade the container wall at the periphery of the potential opening. Therefore, after opening, the container cannot be used for a long time.

【0008】本発明は、前記従来の容器の問題点を解決
して、開封後において長期間使用することができる容器
及びその製造方法を提供することを目的とする。
An object of the present invention is to solve the problems of the conventional containers described above and to provide a container which can be used for a long time after opening and a method for producing the same.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の容
器においては、少なくとも1個の中間層と、内側被膜
と、外側被膜とを有する。そして、少なくとも1個の中
間層には第1開口部が形成され、少なくとも内側被膜と
外側被膜とは互いに接合され、前記第1開口部内におい
てフィルムラミネート層を形成する。
To that end, the container of the present invention has at least one intermediate layer, an inner coating, and an outer coating. A first opening is formed in at least one of the intermediate layers, and at least the inner coating and the outer coating are joined to each other to form a film laminate layer in the first opening.

【0010】また、該フィルムラミネート層に潜在的な
開口部が形成される。
Also, potential openings are formed in the film laminate layer.

【0011】[0011]

【作用及び発明の効果】本発明によれば、容器において
は、少なくとも1個の中間層と、内側被膜と、外側被膜
とを有する。そして、少なくとも1個の中間層には第1
開口部が形成され、少なくとも内側被膜と外側被膜とは
互いに接合され、前記第1開口部内においてフィルムラ
ミネート層を形成する。
According to the present invention, the container has at least one intermediate layer, an inner coating, and an outer coating. And at least one intermediate layer has a first
An opening is formed and at least the inner coating and the outer coating are joined together to form a film laminate layer within the first opening.

【0012】また、該フィルムラミネート層に潜在的な
開口部が形成される。この場合、前記フィルムラミネー
ト層を破断することによって、潜在的な開口部を開封す
ることができる。そして、前記フィルムラミネート層の
少なくとも外側被膜と内側被膜とは互いに接着してお
り、潜在的な開口部は前記第1開口部より小さいので、
潜在的な開口部を開封する際に、第1開口部の内周縁は
少なくとも1個の被膜によって覆われたままになる。し
たがって、収容物が厚紙に浸透することはない。
Also, potential openings are formed in the film laminate layer. In this case, the potential opening can be opened by breaking the film laminate layer. And, since at least the outer coating and the inner coating of the film laminate layer are adhered to each other and the potential opening is smaller than the first opening,
Upon opening the potential opening, the inner peripheral edge of the first opening remains covered by at least one coating. Therefore, the contents do not penetrate the cardboard.

【0013】その結果、潜在的な開口部の内周縁におい
て容器の壁面を劣化させることがなく、開封後におい
て、容器を長期間使用することができる。
As a result, the wall surface of the container is not deteriorated at the inner peripheral edge of the latent opening, and the container can be used for a long period after opening.

【0014】[0014]

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図1は本発明の第1の実施例に
おける潜在的開口部の断面図である。容器壁は、例え
ば、5層のラミネート構造を有し、外側被膜4、厚紙
5、中間樹脂層6、ガスバリヤ性及び保香性を持たせる
ためのバリヤ層7、並びに内側被膜8から成る。このう
ち、厚紙5は、前記容器壁に必要な機械的強度を与え
る。また、外側被膜4及び内側被膜8は、通常、ポリエ
チレンから成り、厚紙5を被覆して耐水性を持たせる。
そして、バリヤ層7は、例えば、アルミニウム箔から成
り、中間樹脂層6、例えば、ポリエチレン、を介して厚
紙5に固着される。なお、前記中間樹脂層6及びバリヤ
層7は必ずしも必要ではない。また、厚紙5、中間樹脂
層6及びバリヤ層7によって中間層が構成される。
Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view of a potential opening in the first embodiment of the present invention. The container wall has, for example, a five-layer laminated structure and includes an outer coating 4, a cardboard 5, an intermediate resin layer 6, a barrier layer 7 for providing gas barrier properties and aroma retention, and an inner coating 8. Of these, the cardboard 5 provides the container wall with the required mechanical strength. Further, the outer coating 4 and the inner coating 8 are usually made of polyethylene and coat the cardboard 5 to have water resistance.
The barrier layer 7 is made of, for example, aluminum foil, and is fixed to the cardboard 5 via the intermediate resin layer 6, for example, polyethylene. The intermediate resin layer 6 and the barrier layer 7 are not always necessary. Further, the cardboard 5, the intermediate resin layer 6 and the barrier layer 7 constitute an intermediate layer.

【0015】この場合、潜在的開口部は、厚紙5を打ち
抜くことによってあらかじめ第1開口部を形成し、その
後、該第1開口部を外側被膜4、中間樹脂層6、バリヤ
層7及び内側被膜8によってラミネートすることにより
形成される。その結果、前記外側被膜4、中間樹脂層
6、バリヤ層7及び内側被膜8は、前記第1開口部が形
成されていない部分と同様に互いに接着させられ、前記
第1開口部の内側にフィルムラミネート層を形成する。
In this case, the latent opening is formed by punching the thick paper 5 in advance to form the first opening, and then the first opening is formed through the outer coating 4, the intermediate resin layer 6, the barrier layer 7 and the inner coating. It is formed by laminating with No. 8. As a result, the outer coating 4, the intermediate resin layer 6, the barrier layer 7, and the inner coating 8 are adhered to each other in the same manner as the portion where the first opening is not formed, and the film is formed inside the first opening. Form a laminate layer.

【0016】次に、該フィルムラミネート層を刻印する
ことによって、第1開口部の内側に、該第1開口部の内
周縁と実質的に平行な脆化線41が形成され、該脆化線
41の内側に、第1開口部よりも小さな潜在的開口部が
形成される。したがって、前記脆化線41に沿って前記
フィルムラミネート層を破断することによって、潜在的
開口部を開封することができる。
Next, by engraving the film laminate layer, an embrittlement line 41 that is substantially parallel to the inner peripheral edge of the first opening is formed inside the first opening, and the embrittlement line is formed. Inside 41, a potential opening is formed that is smaller than the first opening. Therefore, the potential opening can be opened by breaking the film laminate layer along the embrittlement line 41.

【0017】この場合、前記フィルムラミネート層の外
側被膜4、中間樹脂層6、バリヤ層7及び内側被膜8は
互いに接着されており、脆化線41によって形成される
潜在的開口部は前記第1開口部より小さいので、潜在的
開口部を開封する際に、第1開口部の周縁は少なくとも
1個の被膜によって覆われたままになる。したがって、
収容物が厚紙5に浸透することはない。
In this case, the outer coating 4, the intermediate resin layer 6, the barrier layer 7 and the inner coating 8 of the film laminate layer are adhered to each other and the potential opening formed by the embrittlement line 41 is the first opening. Since it is smaller than the opening, the periphery of the first opening remains covered by the at least one coating when opening the potential opening. Therefore,
The contents do not penetrate the cardboard 5.

【0018】本実施例は、ストローを使用する容器又は
押込蓋ユニットを備えた容器に適用することができ、ス
トロー又は押込蓋ユニットを挿入することによって潜在
的開口部を開封することができる。次に、本発明の第2
の実施例について説明する。図3は本発明の第2の実施
例における潜在的開口部の断面図である。
The present embodiment can be applied to a container using a straw or a container provided with a pressing lid unit, and the potential opening can be opened by inserting the straw or the pressing lid unit. Next, the second aspect of the present invention
An example will be described. FIG. 3 is a cross-sectional view of a potential opening in the second embodiment of the present invention.

【0019】容器壁は、例えば、5層のラミネート構造
を有し、外側被膜4、厚紙5、中間樹脂層6、ガスバリ
ヤ性及び保香性を持たせるためのバリヤ層7、並びに内
側被膜8から成る。このうち、厚紙5は、前記容器壁に
必要な機械的強度を与える。また、外側被膜4及び内側
被膜8は、通常、ポリエチレンから成り、厚紙5を被覆
して耐水性を持たせる。そして、バリヤ層7は、例え
ば、アルミニウム箔から成り、中間樹脂層6を介して厚
紙5に固着される。なお、前記中間樹脂層6及びバリヤ
層7は必ずしも必要ではない。また、厚紙5、中間樹脂
層6及びバリヤ層7によって中間層が構成される。
The container wall has, for example, a five-layer laminate structure, and includes an outer coating 4, a cardboard 5, an intermediate resin layer 6, a barrier layer 7 for providing gas barrier properties and aroma retention, and an inner coating 8. Become. Of these, the cardboard 5 provides the container wall with the required mechanical strength. Further, the outer coating 4 and the inner coating 8 are usually made of polyethylene and coat the cardboard 5 to have water resistance. The barrier layer 7 is made of aluminum foil, for example, and is fixed to the cardboard 5 via the intermediate resin layer 6. The intermediate resin layer 6 and the barrier layer 7 are not always necessary. Further, the cardboard 5, the intermediate resin layer 6 and the barrier layer 7 constitute an intermediate layer.

【0020】この場合、潜在的開口部は、厚紙5、中間
樹脂層6及びバリヤ層7を打ち抜くことによってあらか
じめ第1開口部を形成し、その後、該第1開口部を外側
被膜4及び内側被膜8によってラミネートすることによ
り形成される。その結果、前記外側被膜4及び内側被膜
8は互いに接着させられ、前記第1開口部の内側にフィ
ルムラミネート層を形成する。
In this case, the latent opening is formed by punching the cardboard 5, the intermediate resin layer 6 and the barrier layer 7 in advance to form the first opening, and thereafter, the first opening is formed through the outer coating 4 and the inner coating. It is formed by laminating with No. 8. As a result, the outer coating 4 and the inner coating 8 are adhered to each other, forming a film laminate layer inside the first opening.

【0021】次に、該フィルムラミネート層を刻印する
ことによって、第1開口部の内側に、該第1開口部の内
周縁と実質的に平行な脆化線41が形成され、該脆化線
41の内側に、第1開口部よりも小さな潜在的開口部が
形成される。したがって、前記脆化線41に沿って前記
フィルムラミネート層を破断することによって、潜在的
開口部を開封することができる。
Next, by engraving the film laminate layer, an embrittlement line 41 is formed inside the first opening, the embrittlement line 41 being substantially parallel to the inner peripheral edge of the first opening. Inside 41, a potential opening is formed that is smaller than the first opening. Therefore, the potential opening can be opened by breaking the film laminate layer along the embrittlement line 41.

【0022】そして、該潜在的開口部は、プルタブ10
によって覆われて補強される。この場合、プルタブ10
は脆化線41内の外側被膜4だけに接合される。したが
って、前記プルタブ10を引くと、外側被膜4及び内側
被膜8は、脆化線41に沿って破断され、前記フィルム
ラミネート層の片が引き剥がされる。また、本実施例
は、ストロー、押込蓋ユニット等を必要としない潜在的
開口部に適している。したがって、開口部をそのまま注
出口とする容器、及びストロー、押込蓋ユニット等を使
用する容器に適用することができる。
The potential opening is then the pull tab 10.
Covered and reinforced by. In this case, pull tab 10
Is bonded only to the outer coating 4 within the embrittlement line 41. Therefore, when the pull tab 10 is pulled, the outer coating 4 and the inner coating 8 are broken along the embrittlement line 41, and the piece of the film laminate layer is peeled off. Further, this embodiment is suitable for a latent opening that does not require a straw, a pushing lid unit, or the like. Therefore, the present invention can be applied to a container that uses the opening as a spout as it is, and a container that uses a straw, a pushing lid unit, or the like.

【0023】次に、本発明の第3の実施例について説明
する。図4は本発明の第3の実施例における潜在的開口
部の断面図である。容器壁は、例えば、5層のラミネー
ト構造を有し、外側被膜4、厚紙5、中間樹脂層6、ガ
スバリヤ性及び保香性を持たせるためのバリヤ層7、並
びに内側被膜8から成る。このうち、厚紙5は、前記容
器壁に必要な機械的強度を与える。また、外側被膜4及
び内側被膜8は、通常、ポリエチレンから成り、厚紙5
を被覆して耐水性を持たせる。そして、バリヤ層7は、
例えば、アルミニウム箔から成り、中間樹脂層6を介し
て厚紙5に固着される。なお、前記中間樹脂層6及びバ
リヤ層7は必ずしも必要ではない。また、厚紙5、中間
樹脂層6及びバリヤ層7によって中間層が構成される。
Next, a third embodiment of the present invention will be described. FIG. 4 is a sectional view of a potential opening in the third embodiment of the present invention. The container wall has, for example, a five-layer laminated structure and includes an outer coating 4, a cardboard 5, an intermediate resin layer 6, a barrier layer 7 for providing gas barrier properties and aroma retention, and an inner coating 8. Of these, the cardboard 5 provides the container wall with the required mechanical strength. The outer coating 4 and the inner coating 8 are usually made of polyethylene,
To make it water resistant. And the barrier layer 7 is
For example, it is made of aluminum foil and is fixed to the cardboard 5 via the intermediate resin layer 6. The intermediate resin layer 6 and the barrier layer 7 are not always necessary. Further, the cardboard 5, the intermediate resin layer 6 and the barrier layer 7 constitute an intermediate layer.

【0024】この場合、厚紙5、中間樹脂層6及びバリ
ヤ層7を打ち抜くことによってあらかじめ第1開口部を
形成し、その後、該第1開口部を外側被膜4及び内側被
膜8によってラミネートする。その結果、前記外側被膜
4及び内側被膜8は互いに接着させられ、前記第1開口
部の内側にフィルムラミネート層を形成する。次に、該
フィルムラミネート層を、前記第1開口部の内周縁より
内側において打ち抜くことによって第2開口部を形成
し、プルタブ10によって第2開口部を再び閉鎖する。
その結果、第2開口部に対応する潜在的開口部が形成さ
れる。そして、前記プルタブ10は、第2開口部の内周
縁において外側被膜4に接合される。なお、42は接合
部である。
In this case, the cardboard 5, the intermediate resin layer 6 and the barrier layer 7 are punched out to form the first opening in advance, and then the first opening is laminated with the outer coating 4 and the inner coating 8. As a result, the outer coating 4 and the inner coating 8 are adhered to each other, forming a film laminate layer inside the first opening. Next, the film laminate layer is punched inside the inner peripheral edge of the first opening to form a second opening, and the pull tab 10 closes the second opening again.
As a result, a potential opening corresponding to the second opening is formed. The pull tab 10 is joined to the outer coating 4 at the inner peripheral edge of the second opening. In addition, 42 is a joining part.

【0025】この場合、プルタブ10を引く際に、前記
第2開口部の周縁において外側被膜4と内側被膜8とが
剥がれることがないように、前記接合部42におけるプ
ルタブ10と外側被膜4との接合力が、外側被膜4と内
側被膜8との接合力より小さくなるように設定される。
そのために、例えば、プルタブ10自体、又はプルタブ
10を構成する層のうちの容器壁と対向する少なくとも
一つの層を、アルミニウム箔によって形成し、ポリエチ
レン間(外側被膜4と内側被膜8との間)の接合力より
十分に弱い接着力でポリエチレン(外側被膜4)に接合
されるようにしている。
In this case, when the pull tab 10 is pulled, the outer coating 4 and the inner coating 8 are not separated from each other at the peripheral edge of the second opening, so that the pull tab 10 and the outer coating 4 in the joint portion 42 are not separated from each other. The joining force is set to be smaller than the joining force between the outer coating 4 and the inner coating 8.
For that purpose, for example, the pull tab 10 itself or at least one of the layers constituting the pull tab 10 facing the container wall is formed by an aluminum foil, and is formed between polyethylene (between the outer coating 4 and the inner coating 8). It is configured to be bonded to polyethylene (the outer coating 4) with an adhesive force that is sufficiently weaker than the bonding force of.

【0026】次に、本発明の第4の実施例について説明
する。図5は本発明の第4の実施例における潜在的開口
部の断面図である。容器壁は、例えば、5層のラミネー
ト構造を有し、外側被膜4、厚紙5、中間樹脂層6、ガ
スバリヤ性及び保香性を持たせるためのバリヤ層7、並
びに内側被膜8から成る。このうち、厚紙5は、前記容
器壁に必要な機械的強度を与える。また、外側被膜4及
び内側被膜8は、通常、ポリエチレンから成り、厚紙5
を被覆して耐水性を持たせる。そして、バリヤ層7は、
例えば、アルミニウム箔から成り、中間樹脂層6を介し
て厚紙5に固着される。なお、前記中間樹脂層6及びバ
リヤ層7は必ずしも必要ではない。また、厚紙5、中間
樹脂層6及びバリヤ層7によって中間層が構成される。
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described. FIG. 5 is a sectional view of a potential opening in the fourth embodiment of the present invention. The container wall has, for example, a five-layer laminated structure and includes an outer coating 4, a cardboard 5, an intermediate resin layer 6, a barrier layer 7 for providing gas barrier properties and aroma retention, and an inner coating 8. Of these, the cardboard 5 provides the container wall with the required mechanical strength. The outer coating 4 and the inner coating 8 are usually made of polyethylene,
To make it water resistant. And the barrier layer 7 is
For example, it is made of aluminum foil and is fixed to the cardboard 5 via the intermediate resin layer 6. The intermediate resin layer 6 and the barrier layer 7 are not always necessary. Further, the cardboard 5, the intermediate resin layer 6 and the barrier layer 7 constitute an intermediate layer.

【0027】この場合、厚紙5、中間樹脂層6及びバリ
ヤ層7を打ち抜くことによってあらかじめ第1開口部を
形成し、その後、該第1開口部を外側被膜4及び内側被
膜8によってラミネートする。その結果、前記外側被膜
4及び内側被膜8は互いに接着させられ、前記第1開口
部の内側にフィルムラミネート層を形成する。次に、該
フィルムラミネート層を、前記第1開口部の周縁より内
側において打ち抜くことによって第2開口部を形成し、
注出口部材及び閉鎖部材から成る蓋ユニット3によって
第2開口部を再び閉鎖する。その結果、第2開口部によ
って潜在的開口部が形成される。
In this case, the cardboard 5, the intermediate resin layer 6 and the barrier layer 7 are punched out to form the first opening in advance, and then the first opening is laminated with the outer coating 4 and the inner coating 8. As a result, the outer coating 4 and the inner coating 8 are adhered to each other, forming a film laminate layer inside the first opening. Next, the film laminate layer is punched out inside the peripheral edge of the first opening to form a second opening,
The second opening is closed again by the lid unit 3 including the spout member and the closing member. As a result, a potential opening is formed by the second opening.

【0028】そして、前記蓋ユニット3は、容器の外側
において前記第2開口部を覆うように配設され、接合又
は接着される。次に、本発明の第5の実施例について説
明する。図6は本発明の第5の実施例における潜在的開
口部の断面図である。容器壁は、例えば、5層のラミネ
ート構造を有し、外側被膜4、厚紙5、中間樹脂層6、
ガスバリヤ性及び保香性を持たせるためのバリヤ層7、
並びに内側被膜8から成る。このうち、厚紙5は、前記
容器壁に必要な機械的強度を与える。また、外側被膜4
及び内側被膜8は、通常、ポリエチレンから成り、厚紙
5を被覆して耐水性を持たせる。そして、バリヤ層7
は、例えば、アルミニウム箔から成り、中間樹脂層6を
介して厚紙5に固着される。なお、前記中間樹脂層6及
びバリヤ層7は必ずしも必要ではない。また、厚紙5、
中間樹脂層6及びバリヤ層7によって中間層が構成され
る。
Then, the lid unit 3 is arranged outside the container so as to cover the second opening, and is joined or bonded. Next, a fifth embodiment of the present invention will be described. FIG. 6 is a sectional view of a potential opening in the fifth embodiment of the present invention. The container wall has, for example, a laminated structure of 5 layers, and includes an outer coating 4, a cardboard 5, an intermediate resin layer 6,
Barrier layer 7 for imparting gas barrier properties and aroma retention,
And the inner coating 8. Of these, the cardboard 5 provides the container wall with the required mechanical strength. Also, the outer coating 4
The inner coating 8 is usually made of polyethylene and coats the cardboard 5 to make it water resistant. And the barrier layer 7
Is made of aluminum foil, for example, and is fixed to the cardboard 5 via the intermediate resin layer 6. The intermediate resin layer 6 and the barrier layer 7 are not always necessary. Also, cardboard 5,
The intermediate resin layer 6 and the barrier layer 7 form an intermediate layer.

【0029】この場合、厚紙5、中間樹脂層6及びバリ
ヤ層7を打ち抜くことによってあらかじめ第1開口部を
形成し、その後、該第1開口部を外側被膜4及び内側被
膜8によってラミネートする。その結果、前記外側被膜
4及び内側被膜8は互いに接着させられ、前記第1開口
部の内側にフィルムラミネート層を形成する。次に、該
フィルムラミネート層を刻印することによって、第1開
口部の内側に、厚紙5の周縁と実質的に平行な脆化線4
1が形成され、該脆化線41の内側に、第1開口部より
も小さな潜在的開口部が形成される。したがって、前記
脆化線41に沿って前記フィルムラミネート層を破断す
ることによって、潜在的開口部を開封することができ
る。
In this case, the cardboard 5, the intermediate resin layer 6 and the barrier layer 7 are punched out to form the first opening in advance, and then the first opening is laminated with the outer coating 4 and the inner coating 8. As a result, the outer coating 4 and the inner coating 8 are adhered to each other, forming a film laminate layer inside the first opening. Then, by engraving the film laminate layer, the embrittlement line 4 which is substantially parallel to the peripheral edge of the cardboard 5 is provided inside the first opening.
1 is formed, and a latent opening smaller than the first opening is formed inside the embrittlement line 41. Therefore, the potential opening can be opened by breaking the film laminate layer along the embrittlement line 41.

【0030】次に、潜在的開口部は、プルタブ10.1
によって覆われて補強される。この場合、プルタブ1
0.1は脆化線41内の外側被膜4だけに接合される。
前記プルタブ10.1は容器壁と対向する面に剥(は
く)離箔102を有し、該剥離箔102を介して容易に
引き剥がすことができる程度に容器壁に接合される。ま
た、前記剥離箔102はプルタブ10.1の中央に開口
部を示し、該開口部は前記潜在的開口部より小さく設定
される。したがって、プルタブ10.1は剥離箔102
の開口部が脆化線41の内側になるように、例えば、接
合によって潜在的開口部に固定される。
Next, the potential opening is pulled tab 10.1.
Covered and reinforced by. In this case, pull tab 1
0.1 is bonded only to the outer coating 4 within the embrittlement line 41.
The pull tab 10.1 has a peeling foil 102 on the surface facing the container wall, and is joined to the container wall to such an extent that it can be easily peeled off via the peeling foil 102. Further, the release foil 102 has an opening at the center of the pull tab 10.1, and the opening is set smaller than the potential opening. Therefore, the pull tab 10.1 is the release foil 102.
Is fixed to the potential opening, for example by bonding, so that the opening is inside the embrittlement line 41.

【0031】この場合、プルタブ10.1を引くと、該
プルタブ10.1は容器壁から容易に剥がされるが、前
記剥離箔102の開口部の領域において、プルタブ1
0.1と外側被膜4とが強固に接合されているので、前
記脆化線41に沿って前記フィルムラミネート層が破断
され、潜在的開口部が開封される。このとき、第10口
部の周縁は外側被膜4及び内側被膜8によって覆われた
ままになる。したがって、収容物が厚紙5に浸透するこ
とはない。
In this case, when the pull tab 10.1 is pulled, the pull tab 10.1 is easily peeled from the container wall, but in the area of the opening of the peeling foil 102, the pull tab 1 is removed.
Since 0.1 and the outer coating 4 are firmly bonded, the film laminate layer is broken along the embrittlement line 41 and the potential opening is opened. At this time, the peripheral edge of the tenth opening remains covered with the outer coating 4 and the inner coating 8. Therefore, the contents do not penetrate into the cardboard 5.

【0032】また、前記各実施例に示す態様の特徴を組
み合わせることもできる。そして、前記フィルムラミネ
ート層における外側被膜4及び内側被膜8以外に、収容
物と接触した場合に変質したり、収容物を劣化させたり
する材料から成る層が含まれている場合、第1開口部の
内周縁が少なくとも外側被膜4及び内側被膜8によって
覆われたままになるので、前記層と収容物とが接触する
ことがなくなる。
Further, the features of the embodiments shown in the above-mentioned respective embodiments can be combined. And, in addition to the outer coating 4 and the inner coating 8 in the film laminate layer, when a layer made of a material that deteriorates when contacted with a contained object or deteriorates the contained object is included, the first opening Since the inner peripheral edge of at least remains covered with at least the outer coating 4 and the inner coating 8, the layers do not come into contact with the contents.

【0033】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させるこ
とが可能であり、これらを本発明の範囲から排除するも
のではない。
The present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, but can be variously modified within the scope of the present invention, and these are not excluded from the scope of the present invention.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の第1の実施例における潜在的開口部の
断面図である。
FIG. 1 is a sectional view of a potential opening in the first embodiment of the present invention.

【図2】従来の容器の潜在的開口部を示す断面図であ
る。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a potential opening of a conventional container.

【図3】本発明の第2の実施例における潜在的開口部の
断面図である。
FIG. 3 is a cross-sectional view of a potential opening in the second embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第3の実施例における潜在的開口部の
断面図である。
FIG. 4 is a sectional view of a potential opening in the third embodiment of the present invention.

【図5】本発明の第4の実施例における潜在的開口部の
断面図である。
FIG. 5 is a sectional view of a potential opening in the fourth embodiment of the present invention.

【図6】本発明の第5の実施例における潜在的開口部の
断面図である。
FIG. 6 is a sectional view of a potential opening in the fifth embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

3 蓋ユニット 4 外側被膜 5 厚紙 6 中間樹脂層 7 バリヤ層 8 内側被膜 10、10.1 プルタブ 41 脆化線 102 剥離箔 3 Lid Unit 4 Outer Coating 5 Cardboard 6 Intermediate Resin Layer 7 Barrier Layer 8 Inner Coating 10, 10.1 Pull Tab 41 Embrittlement Line 102 Release Foil

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マティアス ヘル スイス国 3005 ベルン ヴェイヘルガッ セ 14 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Matthias Hell Switzerland 3005 Bern Weihelgasse 14

Claims (13)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 (a)少なくとも1個の中間層と、
(b)内側被膜と、(c)外側被膜とを有するととも
に、(d)少なくとも1個の中間層には第1開口部が形
成され、(e)少なくとも内側被膜と外側被膜とは互い
に接合され、前記第1開口部内においてフィルムラミネ
ート層を形成し、(f)該フィルムラミネート層に潜在
的な開口部が形成されることを特徴とする容器。
1. (a) at least one intermediate layer;
(B) It has an inner coating and (c) an outer coating, (d) a first opening is formed in at least one intermediate layer, and (e) at least the inner coating and the outer coating are joined together. A container, wherein a film laminate layer is formed in the first opening, and (f) a latent opening is formed in the film laminate layer.
【請求項2】 前記フィルムラミネート層には、前記第
1開口部より小さな第2開口部が形成され、該第2開口
部を閉鎖することによって潜在的な開口部が形成される
請求項1に記載の容器。
2. The film laminate layer is formed with a second opening smaller than the first opening, and a potential opening is formed by closing the second opening. The described container.
【請求項3】 前記中間層が厚紙によって、内側被膜及
び外側被膜がポリエチレンによって形成される請求項1
又は2に記載の容器。
3. The intermediate layer is made of cardboard and the inner and outer coatings are made of polyethylene.
Or the container according to 2.
【請求項4】 前記フィルムラミネート層には、前記第
1開口部の内周縁より内側に脆化線が形成され、該脆化
線によって潜在的な開口部が形成される請求項1又は3
に記載の容器。
4. The embrittlement line is formed inside the inner edge of the first opening in the film laminate layer, and the latent opening is formed by the embrittlement line.
The container described in.
【請求項5】 前記脆化線より内側の領域における外側
皮膜にプルタブが接合される請求項4に記載の容器。
5. The container according to claim 4, wherein the pull tab is bonded to the outer coating in a region inside the embrittlement line.
【請求項6】 (a)前記プルタブは、容器壁と対向す
る面に剥離箔を備え、(b)該剥離箔は、脆化線より内
側の領域に開口部を有する請求項5に記載の容器。
6. The pull tab according to claim 5, wherein the pull tab has a peeling foil on a surface facing the container wall, and (b) the peeling foil has an opening in a region inside the embrittlement line. container.
【請求項7】 前記第2開口部は、プルタブによって閉
鎖される請求項1〜3のいずれか1項に記載の容器。
7. The container according to claim 1, wherein the second opening is closed by a pull tab.
【請求項8】 前記第2開口部は、注出口部材及び閉鎖
部材から成る蓋ユニットによって閉鎖される請求項1〜
3のいずれか1項に記載の容器。
8. The first opening is closed by a lid unit including a spout member and a closing member.
The container according to any one of 3 above.
【請求項9】 (a)少なくとも1個の中間層に第1開
口部を形成し、(b)少なくとも内側被膜と外側被膜と
を互いに接合して、前記第1開口部内にフィルムラミネ
ート層を形成し、(c)該フィルムラミネート層に潜在
的な開口部を形成することを特徴とする容器の製造方
法。
9. (a) forming a first opening in at least one intermediate layer, and (b) bonding at least an inner coating and an outer coating to each other to form a film laminate layer in the first opening. And (c) forming a latent opening in the film laminate layer.
【請求項10】 前記潜在的な開口部は脆化線によって
形成される請求項9に記載の容器の製造方法。
10. The method of manufacturing a container according to claim 9, wherein the latent opening is formed by an embrittlement line.
【請求項11】 脆化線より内側の領域における外側被
膜にプルタブを接合する請求項10に記載の容器の製造
方法。
11. The method of manufacturing a container according to claim 10, wherein the pull tab is joined to the outer coating in a region inside the embrittlement line.
【請求項12】 (a)前記プルタブは、容器壁と対向
する面に剥離箔を有し、(b)該剥離箔はプルタブの中
央に開口部を有するとともに、(c)該開口部は前記潜
在的な開口部より小さく設定される請求項11に記載の
容器の製造方法。
12. (a) The pull tab has a release foil on the surface facing the container wall, (b) the release foil has an opening in the center of the pull tab, and (c) the opening is The method for manufacturing a container according to claim 11, wherein the method is set to be smaller than a potential opening.
【請求項13】 (a)前記フィルムラミネート層に、
前記第1開口部より小さな第2開口部を形成し、(b)
該第2開口部をプルタブによって閉鎖することにより、
潜在的な開口部を形成する請求項12に記載の容器の製
造方法。
13. (a) In the film laminate layer,
Forming a second opening smaller than the first opening, (b)
By closing the second opening with a pull tab,
The method of manufacturing a container according to claim 12, wherein a latent opening is formed.
JP7144991A 1994-06-10 1995-06-12 Container and its manufacture Withdrawn JPH0848326A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH01838/94-9 1994-06-10
CH183894 1994-06-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0848326A true JPH0848326A (en) 1996-02-20

Family

ID=4219788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7144991A Withdrawn JPH0848326A (en) 1994-06-10 1995-06-12 Container and its manufacture

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0686567A3 (en)
JP (1) JPH0848326A (en)
AU (1) AU2044195A (en)
CA (1) CA2151168A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007537944A (en) * 2004-05-18 2007-12-27 インターナショナル・ペーパー・カンパニー Breakable opening for sealed containers
JP2008114871A (en) * 2006-11-01 2008-05-22 Nihon Tetra Pak Kk Packaging paper container and container manufacturing apparatus
JP2014076860A (en) * 2013-12-05 2014-05-01 Toppan Printing Co Ltd Outer package box for bag-in-box, and bag-in-box using same
EP4223479A1 (en) * 2022-02-04 2023-08-09 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A packaging material, and a method for producing such packaging material

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI104811B (en) * 1997-10-22 2000-04-14 Upm Kymmene Oyj A method of making a fill and / or drain opening for a liquid container
SE525978C2 (en) * 2000-05-08 2005-06-07 Tetra Laval Holdings & Finance Methods of making packaging laminates and packaging containers thereof with through holes and opening device
FI110088B (en) * 2001-01-16 2002-11-29 Upm Kymmene Corp Process for producing a discharge port for a liquid package
DE10326106A1 (en) * 2003-06-06 2004-12-30 Sig Technology Ltd. Method and device for producing packaging sleeves for cardboard / plastic composite packaging
WO2011003567A2 (en) 2009-07-08 2011-01-13 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Robust packaging laminate, method for manufacturing of the packaging laminate and packaging container produced therefrom

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1000214A (en) * 1963-01-16 1965-08-04 Akerlund & Rausing Ab A method of producing a container having an easily rupturable end closure
SE441666B (en) * 1984-03-21 1985-10-28 Tetra Pak Int OPENING DEVICE FOR PACKAGING CONTAINER AND WAY TO MANUFACTURE IT
DE4015119A1 (en) * 1989-07-10 1991-01-31 Pkl Verpackungssysteme Gmbh Box-shaped packaging container with flat gable roof
DE69207897T2 (en) * 1992-07-06 1996-09-05 Procter & Gamble Aseptic liquid packaging, provided with a reclosable opening element

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007537944A (en) * 2004-05-18 2007-12-27 インターナショナル・ペーパー・カンパニー Breakable opening for sealed containers
JP4668267B2 (en) * 2004-05-18 2011-04-13 エバーグリーン・パッケージング・インターナショナル・ベスローテン・フエンノートシャップ Breakable opening for sealed containers
JP2008114871A (en) * 2006-11-01 2008-05-22 Nihon Tetra Pak Kk Packaging paper container and container manufacturing apparatus
JP2014076860A (en) * 2013-12-05 2014-05-01 Toppan Printing Co Ltd Outer package box for bag-in-box, and bag-in-box using same
EP4223479A1 (en) * 2022-02-04 2023-08-09 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A packaging material, and a method for producing such packaging material
WO2023148216A1 (en) * 2022-02-04 2023-08-10 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A packaging material, and a method for producing such packaging material

Also Published As

Publication number Publication date
CA2151168A1 (en) 1995-12-11
EP0686567A2 (en) 1995-12-13
EP0686567A3 (en) 1996-04-24
AU2044195A (en) 1995-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6790508B2 (en) Multiple film sheet for containers with peel-off lids
EP2565030B1 (en) Covering and hygienically covered metal container
JP3509295B2 (en) Container with push-in lid unit, push-in lid unit, container and method of manufacturing the same
JPS62208375A (en) Cover material for sealed vessel
JPH0848326A (en) Container and its manufacture
JPH11292140A (en) Easy-to-unseal heat-sealable package and manufacture thereof
JP2715148B2 (en) Partially open container lid
JP4962835B2 (en) Opening structure for containers
JP2002326657A (en) Lid material
JP2002255223A (en) Packing for sealing mouth end of container
JP3077561B2 (en) Easy-open paper containers
JPH0219369Y2 (en)
JP3047755B2 (en) Drinking Portion Structure of Liquid Paper Container and Manufacturing Method Thereof
EP0995693B1 (en) Process for producing a container having a resealable closure and container made by this process
JPH0124627B2 (en)
JPH0232574Y2 (en)
JPH0648436A (en) Container for beverage
JPS6310281Y2 (en)
JPS6121407Y2 (en)
JPH0356552Y2 (en)
JPS6018362Y2 (en) Liquid paper container with pull tab paper
JPS6218416B2 (en)
JPS6311103Y2 (en)
JP2854383B2 (en) Lid with partial opening function
JPH02233379A (en) Easy-opening sealed container

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20020903