JPH083977B2 - Shead mask type color CRT - Google Patents

Shead mask type color CRT

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JPH083977B2
JPH083977B2 JP62049411A JP4941187A JPH083977B2 JP H083977 B2 JPH083977 B2 JP H083977B2 JP 62049411 A JP62049411 A JP 62049411A JP 4941187 A JP4941187 A JP 4941187A JP H083977 B2 JPH083977 B2 JP H083977B2
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screen
pitch
mask
curvature
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弘男 小林
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は平面方向に張力が付与された平板状の、つ
まりフラツトテンシヨンタイプの色選択用シヤドウマス
クを使用したシヤドウマスク式カラーブラウン管に関す
るものである。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a shadow mask type color cathode-ray tube using a flat-plate tensioned flat surface, that is, a flattening type shadow selection mask for color selection. .

[従来の技術] 第7図はたとえば特開昭61-80735号公報などに示され
た従来のフラツトテンシヨンタイプのシヤドウマスク式
カラーブラウン管の構成図であり、同図において、(1
1)は平板ガラスを使用したフエースプレート、(12)
はスカート部で、これらフエースプレート(11)とスカ
ート部(12)とを第8図で明示したように、フリツトガ
ラス(3)を介して溶着することによりフエースパネル
(13)を構成してある。(4)はフアンネル部であり、
図示省略の電子銃を内蔵したネツク部(5)が一体に連
設されているとともに、そのフアンネル部(4)とネツ
ク部(5)との一体ものがフリツトガラス(14)を介し
て上記フエースパネル(13)のスカート部(12)に溶着
されている。(2)は平板状の色選択用シヤドウマスク
で、これは上記フエースプレート(11)内面に被着形成
される蛍光面(11A)に対向して配置され、平面方向に
均一に張力が付与され、エツチングなどにより多数の電
子ビーム通過穴(2a)が形成されている。
[Prior Art] FIG. 7 is a block diagram of a conventional flat-tension type shadow mask type color cathode-ray tube disclosed in, for example, JP-A-61-80735.
1) is a face plate using flat glass, (12)
Is a skirt portion, and the face plate (13) is constituted by welding the face plate (11) and the skirt portion (12) through the fritted glass (3) as shown in FIG. (4) is the funnel part,
A neck portion (5) containing an electron gun (not shown) is integrally connected, and the funnel portion (4) and the neck portion (5) are integrally formed through the frit glass (14). It is welded to the skirt (12) of (13). (2) is a flat-shaped color selection sheer mask, which is arranged so as to face the fluorescent screen (11A) formed on the inner surface of the face plate (11) and is uniformly tensioned in the planar direction. A large number of electron beam passage holes (2a) are formed by etching or the like.

つぎに、上記構成の動作について説明する。 Next, the operation of the above configuration will be described.

図示省略した電子銃から放射された赤、緑、青(以
下、R・G・Bと称す)の3本の電子ビームは、シヤド
ウマスク(2)の電子ビーム通過穴(2a)を通過して、
フエースプレート(11)内面の蛍光面(11A)に衝突し
て所定の蛍光体ドツトを発光させる。このとき、電子ビ
ームの一部がシヤドウマスク(2)衝突して、このシヤ
ドウマスク(2)が加熱昇温されて熱膨張するが、上記
シヤドウマスク(2)には平面方向の張力が付与されて
いるから、この張力と、上記の熱膨張量とをほぼ同程度
に設定しておくことにより、上記熱膨張を張力緩和で吸
収してシヤドウマスク(2)の変形を抑制するととも
に、電子ビームのランデイング誤差を非常に少なくして
見易い画面を得ることができる。
Three electron beams of red, green, and blue (hereinafter referred to as R, G, B) emitted from an electron gun (not shown) pass through the electron beam passage hole (2a) of the shadow mask (2),
The fluorescent plate (11A) on the inner surface of the face plate (11) collides with the fluorescent plate to emit a predetermined fluorescent substance. At this time, a part of the electron beam collides with the sheer dough mask (2), and the sheer dough mask (2) is heated and heated to thermally expand. However, since the sheer dough mask (2) is applied with a tension in the plane direction. By setting the tension and the thermal expansion amount to be substantially equal to each other, the thermal expansion is absorbed by the tension relaxation to suppress the deformation of the shadow mask (2) and the electron beam landing error is suppressed. It is possible to obtain a screen that is easy to see with very few.

[発明が解決しようとする問題点] 以上のように構成された従来のシヤドウマスク式カラ
ーブラウン管においては、フエースパネル(13)が平板
状フエースプレート(11)とシヤドウマスク(2)を内
蔵して保持するスカート部(12)とに分割して製作加工
されるので、一般にガラスから構成されるフエースプレ
ート(11)、スカート部(12)の個別加工により生産性
が悪く、さらに上記フエースプレート(11)とスカート
部(12)とを溶着する工程が必要なため、歩留り、製品
精度の信頼性、コストの問題などを回避できい。
[Problems to be Solved by the Invention] In the conventional shadow mask type color CRT configured as described above, the face panel (13) holds the flat plate face plate (11) and the shadow mask (2) therein. Since it is divided into the skirt part (12) and processed, the face plate (11) generally made of glass and the skirt part (12) are individually processed, resulting in poor productivity, and the face plate (11) and Since a process of welding the skirt (12) is required, it is difficult to avoid problems such as yield, reliability of product accuracy, and cost.

また、フラツトなフエースとスカート部とをもつパネ
ルをプレスで一体成型することも従来から実施されてい
るが、この場合は、ガラス成型の宿命であるスワレ現象
を避けられないため、フエースを精度よく平面化するこ
とができない欠点があつた。
In addition, it has been practiced in the past to integrally mold a panel having a flat face and a skirt with a press, but in this case, the swath phenomenon, which is the fate of glass molding, cannot be avoided, so the face can be accurately formed. There was a drawback that it could not be flattened.

この発明は上記のような問題点を解消するためになさ
れたもので、プレスによる一体成型を可能にして生産
性、歩留り、製作精度の向上を達成でき、品質の高い画
像を得ることができるシヤドウマスク式カラーブラウン
管を提供することを目的とする。
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is possible to integrally mold by a press to achieve improvement in productivity, yield, and manufacturing precision, and a shadow mask capable of obtaining a high-quality image. The purpose is to provide a color cathode ray tube.

[問題点を解決するための手段] この発明にかかるシヤドウマスク式カラーブラウン管
は、フエースプレート内面を、画面上の対角軸方向の曲
率半径>水平軸方向の曲率半径>垂直軸上の曲率半径の
関係になるような曲面に形成するようにして当該フエー
スプレートとスカート部とを一体に成形するとともに、
上記フエースプレートの中央部と周辺部とにおける平板
状シヤドウマスクとの間隔差を吸収して、上記フエース
プレートの内面に設けられる蛍光体ドツトのピツチが画
面全体に渡つて中央部におけるピツチとほぼ同一ピツチ
となるように、上記シヤドウマスクの電子ビーム通過穴
のピツチを、画面の中央部から周辺部に向うにしたがつ
て連続的に小さく構成したことを特徴とする。
[Means for Solving Problems] In a shadow mask type color cathode-ray tube according to the present invention, the inner surface of the face plate has a radius of curvature in a diagonal axis direction on the screen> a radius of curvature in a horizontal axis> a radius of curvature on a vertical axis. While forming the face plate and the skirt portion integrally so as to form a curved surface having a relationship,
Absorbing the gap between the center portion and the peripheral portion of the face plate and the flat shed mask, the pitch of the phosphor dots provided on the inner surface of the face plate is almost the same as the pitch in the center portion over the entire screen. As described above, the pitch of the electron beam passage hole of the shutter mask is configured to be continuously small as it goes from the central portion of the screen to the peripheral portion.

[作用] 前提として平板状シヤドウマスクを使用するこの発明
において、フエースプレート内面を、画面上の対角軸方
向の曲率半径>水平軸方向の曲率半径>垂直軸上の曲率
半径という関係を満足するような、平面に近い曲面に形
成することで、スカート部を含めてプレスによる一体成
型をスワレ現象のない状態で精度よくおこなえる。ま
た、フエースプレート内面の蛍光面が曲面となることに
より、平板状シヤドウマスクと蛍光面との対向間隔が画
面上の各軸方向それぞれにおいて中央部と周辺部とで差
を有することになる。この間隔差に対応させて、シヤド
ウマスクの電子ビーム通過穴のピツチに変化をつけるこ
とで、蛍光体ドツトの間隔ならびにこれに比例するスク
リーンピツチを実用上、不自然にならない範囲に調整す
ることができる。
[Operation] In the present invention in which a flat-plate shear dough mask is used as a premise, the face plate inner surface is made to satisfy the relationship of a radius of curvature in the diagonal axis direction on the screen> a radius of curvature in the horizontal axis direction> a radius of curvature on the vertical axis. By forming a curved surface close to a flat surface, it is possible to accurately perform integral molding by pressing, including the skirt portion, in a state without a swirl phenomenon. Further, since the fluorescent surface on the inner surface of the face plate is a curved surface, the facing distance between the flat shed mask and the fluorescent surface is different between the central portion and the peripheral portion in each axial direction on the screen. By changing the pitch of the electron beam passage hole of the shear mask according to this difference in spacing, the spacing of the phosphor dots and the screen pitch proportional thereto can be adjusted to a range that is not unnatural in practical use. .

[実施例] 以下、この発明の一実施例を図面にもとづいて説明す
る。
[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図はこの発明の一実施例によるシヤドウマスク式
カラーブラウン管の構成図であり、同図において、第5
図で示す従来例と同一の構成には同一の符号を付して、
それらの詳しい説明を省略する。
FIG. 1 is a block diagram of a shadow mask type color cathode-ray tube according to an embodiment of the present invention. In FIG.
The same configurations as those of the conventional example shown in the figure are designated by the same reference numerals,
The detailed description thereof is omitted.

上記シヤドウマスク式カラーブラウン管において、フ
エースプレート(11)とスカート部(12)とをプレスで
一体成型することによりフエースパネル(13)を構成し
ている。この一体フエースパネル(13)の上記フエース
プレート(11)内面は第2図で明示のように、画面上の
各軸の曲率半径において、対角軸上の曲率半径(RD)>
水平軸上の曲率半径(RH)>垂直軸上の曲率半径(RV)
の関係を満足する曲面の1つであるところの、球面に形
成され、この球面に蛍光面(11A)が被着形成されてい
る。
In the shear dough mask type color cathode ray tube, the face panel (13) is formed by integrally molding the face plate (11) and the skirt portion (12) with a press. As shown in FIG. 2, the inner surface of the face plate (11) of the integrated face panel (13) has a radius of curvature of each axis on the screen at a radius of curvature on the diagonal axis (RD)>
Curvature radius on horizontal axis (RH)> Curvature radius on vertical axis (RV)
It is formed on a spherical surface, which is one of the curved surfaces satisfying the relationship of, and the fluorescent surface (11A) is adhered and formed on this spherical surface.

そして、上記シヤドウマスク(2)の電子ビーム通過
穴(2a)のピツチは画面、つまりフエースプレート(1
1)の中央部から周辺部にいくにしたがつて、上記フエ
ースプレート(11)内面の蛍光面(11A)との相対寸法
が所定の条件を満足するように順次小さく構成される
が、そのための構成を以下詳しく説明する。
Then, the pitch of the electron beam passage hole (2a) of the shutter mask (2) is the screen, that is, the face plate (1).
As the distance from the central part to the peripheral part of 1) is gradually reduced so that the relative size of the inner surface of the face plate (11) to the fluorescent screen (11A) satisfies a predetermined condition. The configuration will be described in detail below.

すなわち、第4図で示すブラウン管において、R・G
・Bの3本の電子ビーム(30)はそれぞれシヤドウマス
ク(2)の共通の穴(2a)を通過し、フエースプレート
(11)内面の蛍光面(11A)に正しく組合わされてドツ
ト(21)を形成する。
That is, in the cathode ray tube shown in FIG.
-The three electron beams (30) of B pass through the common hole (2a) of the shadow mask (2), and are correctly combined with the fluorescent surface (11A) on the inner surface of the face plate (11) to make the dots (21). Form.

通常のドツトタイプ蛍光面とインラインビーム形のブ
ラウン管を例にして説明すると、蛍光体ドツト(21)と
スクリーンピツチの関係は第3図で示すように、水平方
向のドツトトリオピツチPH(通常スクリーンピツチPSと
称しているものの3倍)の間にR・G・Bの蛍光体ドツ
ト(21)が正しく並ぶように配置する必要があるととも
に、R・G・Bの各蛍光体ドツト(21)の間隔(l)は
水平方向のトリオピツチ(PH)の3分の1にする必要が
ある。このため、ブラウン管のスクリーンピツチ(P
S)、電子銃から発射される電子ビーム(30)のR・G
・Bの各ビームの間隔(S)、ブラウン管のサイズ、偏
向角などが決れば必然的に電子ビームの偏向中心からシ
ヤドウマスク(2)までの寸法(L)、シヤドウマスク
(2)とフエースプレート(11)内面の蛍光面(11A)
までの寸法(Q)が決る。このときの画面中央でのR・
G・Bの蛍光体ドツトの間隔(d0)は、 となるが、これはシヤドウマスク(2)とフエースプレ
ート(11)の内面とが平行に対向する場合であつて、シ
ヤドウマスク(2)が平板状であり、かつフエースプレ
ート(11)内面が球面である場合においては、周辺部に
いくにしたがつて(d)の値を小さくしなければ、ブラ
ウン管の設計の基本条件であるところの、 の条件を満足できない。
An example of a normal dot type phosphor screen and an in-line beam type cathode ray tube will be described. The relationship between the phosphor dot (21) and the screen pitch is as shown in FIG. It is necessary to arrange the R, G, and B phosphor dots (21) so that they are correctly aligned, and the intervals between the R, G, and B phosphor dots (21). (L) needs to be one-third of the horizontal triopitches (PH). Therefore, the screen pitch (P
S), RG of electron beam (30) emitted from electron gun
・ If the spacing (S) of each beam of B, the size of the cathode ray tube, the deflection angle, etc. are determined, the dimension (L) from the deflection center of the electron beam to the shadow mask (2), the shadow mask (2) and the face plate (inevitably 11) Inner phosphor screen (11A)
Dimension (Q) is determined. R at the center of the screen at this time
The interval (d0) between the G and B phosphor dots is This is the case where the shear mask (2) and the inner surface of the face plate (11) face each other in parallel, and the shear mask (2) is flat and the inner surface of the face plate (11) is spherical. In this case, if the value of (d) is not reduced along the periphery, it is a basic condition for designing a cathode ray tube. Can not meet the conditions of.

そこで、この条件を満足する要件を求めるため対角外
形15吋のフラツトスケアタイプのブラウン管でスクリー
ンピツチ0.31mmの場合の検討結果を第5図にまとめた。
Therefore, in order to obtain the requirements for satisfying this condition, Fig. 5 summarizes the examination results in the case of a flat-screen cathode ray tube having a diagonal outer shape of 15 inches and a screen pitch of 0.31 mm.

この時の各条件は、 L=184.5mm Q= 6.5mm S= 5.1mm 画面寸法:対角=175mm 水平=130mm 垂直=100mm フエースプレート内面の曲率半径R 10,000mm、 15,000mm、 20,000mm 第5図で明らかなように、この組合せにおいては、フ
エースプレート内面のR 10,000mmの場合で(d)の値が
画面対角端のワーストポイントで、中央に対して25%も
小さくなり、この(d)はスクリーンピツチ(PS)に比
例するためスクリーンピツチは中央に対して同様に25%
も小さくする必要があり、またフエースプレート内面の
Rが15,000mmの場合で15%、Rが20,000mm場合で10%の
低下量となり、10,000mm Rが下限で、15,000mm R以上の
球面が望まれる。
Each condition at this time is: L = 184.5mm Q = 6.5mm S = 5.1mm Screen size: Diagonal = 175mm Horizontal = 130mm Vertical = 100mm Radius of curvature of face plate inner surface R 10,000mm, 15,000mm, 20,000mm Fig. 5 As is clear from the above, in this combination, in the case of R 10,000 mm on the inner face of the face plate, the value of (d) is the worst point at the diagonal end of the screen, which is 25% smaller than the center. Is proportional to the screen pitch (PS), so the screen pitch is 25% to the center as well.
It is also necessary to make it smaller, and if the R of the face plate inner surface is 15,000 mm, the reduction amount is 15%, and if R is 20,000 mm, the reduction amount is 10%. Be done.

一方、ガラスのプレス成型からみてみると、フエース
プレートの内面がフラツトな場合はプレスの押型による
スワレ現象のため平面精度が得られにくいという問題が
あり、内面にRをつけることが望ましいが、そのRの上
限は20,000mm程度である。
On the other hand, from the viewpoint of press molding of glass, when the inner surface of the face plate is flat, there is a problem that it is difficult to obtain flatness accuracy due to a swirl phenomenon due to the pressing die of the press, and it is desirable to add R to the inner surface. The upper limit of R is about 20,000 mm.

このため、前例の検討結果から15吋ブラウン管の場合
のフエースプレート内面のRは,15,000mm〜20,000mm程
度にとることが望ましい。
For this reason, from the results of the examination of the previous example, it is desirable that the radius R of the inner surface of the face plate in the case of a 15-inch CRT is about 15,000 mm to 20,000 mm.

すなわち、隣接する蛍光体ドツトの間隔(d)は中央
・周辺比で の条件を満足するような組合せとなるようにフエースプ
レート内面Rとシヤドウマスクの穴ピツチの変化量を規
定する必要がある。
That is, the distance (d) between adjacent phosphor dots is the center / peripheral ratio. It is necessary to define the amount of change in the inner surface R of the face plate and the hole pitch of the shadow mask so that the combination satisfies the above condition.

また、同一のCRTサイズでもスクリーンピツチが異な
ると上記の(L)と(Q)の関係が変わり、例えばスク
リーンピツチが大きくなれば(S)を一定とすれば
(Q)が大きくなるため,蛍光体ドツト間隔の中央と周
辺の比率は改善される方向となる。
In addition, even if the screen size is the same, the relationship between the above (L) and (Q) changes if the screen pitch is different. For example, if the screen pitch becomes large, (S) becomes constant and (Q) becomes large. The ratio of the center and the periphery of the body dot interval tends to be improved.

なお、上記の(2)式から蛍光体ドツト間隔(d)と
スクリーンピツチ(PS)は比例関係にあるため、これま
で説明に用いたドツト間隔(d)の中央と周辺の比率は
そのままスクリーンピツチ(PS)の中央と周辺の比率に
置きかえることができる。
Since the phosphor dot interval (d) and the screen pitch (PS) are in a proportional relationship from the above formula (2), the ratio between the center and the periphery of the dot interval (d) used in the description so far is the same as the screen pitch. (PS) can be replaced by the ratio of the center to the periphery.

すなわち、中央部のスクリーンピツチ(PS0)、周辺
部のスクリーンピツチ(PS1)とすると、上記(4)式
となる。
That is, assuming that the central screen pitch (PS0) and the peripheral screen pitch (PS1) are: Becomes

以上までの説明では、フエースプレート(11)の内面
の曲面を、全面に亘つて均一な曲率半径の球面とした場
合について説明したが、一定の条件さえ満足すれば、垂
直軸、水平軸、対角軸方向でそれぞれ異なった曲率半径
で構成することができる。一般に、これらのブラウン管
の画面形状は縦横比4:3もしくは16:9等の長方形をして
いる。このため、真空容器としてのガラスバルブは、フ
エースプレート部で言うと、管の中心軸から一番近い距
離にある矩形軸即ち垂直軸もしくはその近傍にストレス
の最大点ができる。
In the above description, the case where the curved surface of the inner surface of the face plate (11) is a spherical surface having a uniform radius of curvature over the entire surface has been described, but if a certain condition is satisfied, the vertical axis, the horizontal axis, the pair of It can be configured with different radii of curvature in the direction of the angular axis. Generally, the screen shape of these cathode ray tubes is a rectangle with an aspect ratio of 4: 3 or 16: 9. Therefore, in the glass bulb as the vacuum container, the stress plate has a maximum stress point on the rectangular axis, that is, the vertical axis or its vicinity, which is the closest distance from the central axis of the tube.

このため、本発明のように前提として平板状シヤドウ
マスクを使用する場合であつて、フエースプレートをで
きるだけ平面に近づけることが望ましいものについて
は、平面性を損なわない範囲でフエース面の曲率半径は
できるだけ小さくするほうが望ましい。すなわち、フエ
ースプレートの曲率半径は真空時のストレスのかかり方
の大きい部分の曲率半径を小さくすることが望ましい。
Therefore, in the case of using a flat shed mask as a premise as in the present invention, it is desirable to bring the face plate as close to a plane as possible, and the radius of curvature of the face surface is as small as possible within a range not impairing the flatness. It is better to do. That is, regarding the radius of curvature of the face plate, it is desirable to reduce the radius of curvature of a portion where a large amount of stress is applied during vacuum.

このため、フエースプレートの平面性と強度のバラン
スをとるために、フエースプレート内面を、画面上の対
角軸方向の曲率半径>水平軸方向の曲率半径>垂直軸上
の曲率半径という関係を満足するような、平面に近い曲
面に形成する。
Therefore, in order to balance the flatness and strength of the face plate, the inner surface of the face plate must satisfy the relationship of the radius of curvature on the screen in the direction of the diagonal axis> the radius of curvature in the direction of the horizontal axis> the radius of curvature on the vertical axis. To form a curved surface close to a flat surface.

すなわち、画面中央からの距離の最も小さい垂直軸の
曲率半径(RH)を一番小さくして、対角軸曲率半径(R
D)を最も大きくした複合曲面にする。この場合、垂直
軸方向のフエースプレート内面の(RH)を小さくして、
外面との肉厚差を設ければ、外表面にフラツトになるば
かりではなく、ブラウン管として一番強度の弱い垂直軸
を補強することにもなるため、非常に有効な手段であ
る。
That is, the radius of curvature (RH) of the vertical axis with the smallest distance from the center of the screen is minimized, and the radius of curvature of the diagonal axis (R
D) is the largest compound curved surface. In this case, reduce (RH) of the face plate inner surface in the vertical axis direction,
Providing a difference in wall thickness from the outer surface not only creates a flutter on the outer surface, but also reinforces the vertical axis, which has the weakest strength as a cathode ray tube, and is a very effective means.

なお、画面上の各軸の曲率半径(RD),(RH),(R
V)に差をつけて各軸ともに上記の(5)式を満足する
ような組合せにすることでもよい。
The radius of curvature of each axis on the screen (RD), (RH), (R
It is also possible to make a difference in V) so that each axis is combined so as to satisfy the above formula (5).

たとえば、第6図に垂直軸の曲率半径(RV)を10,000
mm、水平軸の曲率半径(RH)を15,000mm、対角軸の曲率
半径(RD)を25,000mmとしたときの中央と周辺のドツト
間隔の比を示す。これら各軸の中間部は各軸の曲面がス
ムーズにつながるようにすることを必要とするのはもち
ろんである。
For example, in Figure 6, the radius of curvature (RV) of the vertical axis is 10,000.
mm, the radius of curvature (RH) of the horizontal axis is 15,000 mm, and the radius of curvature (RD) of the diagonal axis is 25,000 mm. It goes without saying that the middle part of each of these axes needs to be able to smoothly connect the curved surfaces of each axis.

[発明の効果] 以上のとおり、この発明によるときは、フエースプレ
ートの内面を、画面上の対角軸方向の曲率半径>水平軸
方向の曲率半径>垂直軸上の曲率半径の関係を満足する
ような、平面に近い曲面に形成することによつて、フエ
ースプレートとスカート部とからなるフエースパネル
を、スワレ現象の発生のない状態でプレスにて一体成型
することが可能となり、これによつて生産性、工程歩留
り、製作精度の向上を図ることができる。また、シヤド
ウマスクとして、平面方向に張力が付与された平板状の
ものを用いることで、シヤドウマスクの熱膨張を張力緩
和で吸収してシヤドウマスクのドーミングを抑制すると
ともに、ランデイング誤差を非常に少なくすることがで
きる。そのうえ、フエースプレート内面の曲面と平板状
シヤドウマスクとの組合わせにともなつて発生するとこ
ろの、画面中央部と周辺部との対向間隔の差、つまり蛍
光体ドツトの不自然な配置を、シヤドウマスクの電子ビ
ーム通過穴のピツチ調整といつた製作加工上での簡単な
改良により補正して、明るくて見易い画面を得ることが
できる。
[Advantages of the Invention] As described above, according to the present invention, the inner surface of the face plate satisfies the relationship of the radius of curvature in the diagonal axis direction on the screen> the radius of curvature in the horizontal axis direction> the radius of curvature on the vertical axis. By forming a curved surface close to a flat surface like this, it is possible to integrally form a face panel composed of a face plate and a skirt portion by a press without causing a swirl phenomenon. It is possible to improve productivity, process yield, and manufacturing accuracy. In addition, by using a flat plate-shaped shearing mask to which tension is applied in the plane direction, thermal expansion of the shearing mask is absorbed by tension relaxation to suppress doming of the shearing mask and the landing error can be greatly reduced. it can. In addition, the difference in the facing distance between the central part of the screen and the peripheral part, that is, the unnatural arrangement of the phosphor dots, which occurs with the combination of the curved surface of the face plate and the flat shadow mask, It is possible to obtain a bright and easy-to-see screen by correcting it by adjusting the pitch of the electron beam passage hole and making a simple improvement in manufacturing process.

以上によつて、画像の品質、コストともに優れたカラ
ーブラウン管を提供することができる。
As described above, it is possible to provide a color cathode ray tube having excellent image quality and cost.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図はこの発明の一実施例によるシヤドウマスク式カ
ラーブラウン管の一部切欠き正面図、第2図は要部の拡
大断面図、第3図は蛍光面ドツトとスクリーンピツチと
の関係を説明する図、第4図は要部の構成説明図、第5
図は15吋、0.31mmスクリーンピツチのブラウン管の場合
のフエースプレート内面の球面半径と蛍光体ドツト間隔
との相関関係を示すグラフ、第6図は画面上の各軸の曲
率半径に差をつけたブラウン管の場合のフエースプレー
ト内面の球面半径と蛍光体ドツト間隔との相関関係を示
すグラフ、第7図は従来のシヤドウマスク式カラーブラ
ウン管の一部切欠き正面図、第8図は第7図の要部の拡
大断面図である。 (11)……フエースプレート、(11A)……蛍光面、(1
2)……スカート部、(2)……シヤドウマスク、(2
a)……電子ビーム通過穴、(4)……フアンネル部、
(5)……ネツク部。 なお、図中の同一符号は同一または相当部分を示す。
FIG. 1 is a partially cutaway front view of a shadow mask type color cathode-ray tube according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of an essential part, and FIG. 3 is a diagram illustrating the relationship between a fluorescent screen dot and a screen pitch. FIG. 4 and FIG. 4 are explanatory views of the configuration of the main part, and FIG.
Fig. 6 is a graph showing the correlation between the spherical radius of the face plate and the phosphor dot spacing in the case of a 15-inch, 0.31 mm screen-pitch CRT. Fig. 6 shows the radius of curvature of each axis on the screen. FIG. 7 is a graph showing the correlation between the spherical radius of the face plate inner surface and the phosphor dot spacing in the case of a cathode ray tube. FIG. It is an expanded sectional view of a part. (11) …… Face plate, (11A) …… Phosphor screen, (1
2) …… skirt part, (2) …… shallow mask, (2
a) ... electron beam passage hole, (4) ... funnel part,
(5) …… Net section. The same reference numerals in the drawings indicate the same or corresponding parts.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】フエースプレートと、このフェースプレー
トの内面に対向していて、電子ビームの衝突による熱膨
張を張力緩和にて吸収できるように平面方向に張力が付
与されている平板状の色選択用シヤドウマスクと、この
シヤドウマスクと上記フエースプレートとを保持するス
カート部とを備えたカラーブラウン管において、 上記フエースプレート内面を、画面上の対角軸方向の曲
率半径>水平軸方向の曲率半径>垂直軸上の曲率半径の
関係になるような曲面に形成するようにして当該フエー
スプレートと上記スカート部とを一体に成形するととも
に、上記フエースプレートの中央部と周辺部とにおける
上記シヤドウマスクとの間隔差を吸収して、上記フエー
スプレートの内面に設けられる蛍光体ドツトのピツチが
画面全体に渡つて中央部におけるピツチとほぼ同一ピツ
チとなるように、上記シヤドウマスクの電子ビーム通過
穴のピツチを、画面の中央部から周辺部へ向うにしたが
つて連続的に小さく構成したことを特徴とするシヤドウ
マスク式カラーブラウン管。
1. A flat plate-like color selection, which faces a face plate and an inner surface of the face plate, and is provided with a tension in a plane direction so that thermal expansion due to collision of an electron beam can be absorbed by tension relaxation. In a color cathode-ray tube having a sheer dough mask for use and a skirt portion holding the sheer dough mask and the face plate, an inner surface of the face plate is set such that a curvature radius in a diagonal axis direction on a screen> a curvature radius in a horizontal axis direction> a vertical axis. While forming the face plate and the skirt portion integrally so as to form a curved surface having the relationship of the upper radius of curvature, the gap difference between the center portion and the peripheral portion of the face plate and the shear mask is The phosphor dots on the inner surface of the face plate are absorbed and the entire area of the screen is centered. The shadow mask type color cathode-ray tube is characterized in that the pitch of the electron beam passage hole of the shear mask is made continuously smaller by going from the center to the periphery of the screen so that the pitch is almost the same as the pitch in the above. .
【請求項2】上記シヤドウマスクの電子ビーム通過穴の
ピツチを、フエースプレート内面の蛍光体マトリツクス
のピツチにおいて画面中央に対して周辺部で80%以上の
条件を満足するような値に設定した特許請求の範囲第1
項に記載のシヤドウマスク式カラーブラウン管。
2. A pitch of the electron beam passage hole of the shear mask is set to a value which satisfies a condition of 80% or more in the peripheral portion with respect to the center of the screen in the pitch of the phosphor matrix on the inner surface of the face plate. Range 1st
The shadow mask type color cathode ray tube described in the item.
JP62049411A 1987-03-03 1987-03-03 Shead mask type color CRT Expired - Lifetime JPH083977B2 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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GB1546889A (en) * 1975-03-19 1979-05-31 Rca Corp Cathode ray tube having shadow mask

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