JPH0834991A - リンス不要洗浄剤 - Google Patents

リンス不要洗浄剤

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JPH0834991A
JPH0834991A JP6192329A JP19232994A JPH0834991A JP H0834991 A JPH0834991 A JP H0834991A JP 6192329 A JP6192329 A JP 6192329A JP 19232994 A JP19232994 A JP 19232994A JP H0834991 A JPH0834991 A JP H0834991A
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博司 小林
Kenichi Kato
謙一 加藤
Taketaka Matsuzaki
威毅 松崎
Takashi Tokuue
孝 徳植
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Toho Chemical Industry Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 塩素系溶剤に匹敵する脱脂力を有し、水リン
ス不要で用いられる、安定な液体状の優れた洗浄剤を提
供する。 【構成】 少なくとも (1)アルカノールアミン 1〜25重量% (2)グリコールエーテル 1〜20重量% (3)ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロッ
クポリマー 1〜10重量% (4)炭素数6〜12の脂肪酸 1〜20重量% (5)炭素数6〜18のジカルボン酸 1〜20重量% (6)水 からなり、pHが7〜9.5であることを特徴とする洗
浄剤。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、金属、セラミックス、
ガラス、プラスチック等の脱脂洗浄に用いる水系の洗浄
剤に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、金属、セラミックス、ガラス、プ
ラスチック等の工業用の脱脂洗浄剤としては、アルカリ
洗浄剤を代表とする水系洗浄剤、および1,1,1−ト
リクロロエタンを代表とする溶剤系洗浄剤が用いられて
いる。
【0003】アルカリ洗浄剤は、ポリオキシエチレンア
ルキルフェニルエーテルを代表とする非イオン界面活性
剤、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウムを代表とす
るアニオン界面活性剤等の界面活性剤、炭酸ナトリウ
ム、ケイ酸ナトリウム、ホウ酸ナトリウム、リン酸ナト
リウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカ
リ塩、トリポリリン酸ナトリウム、エチレンジアミンテ
トラ酢酸塩、ニトリロトリ酢酸塩、グルコン酸塩等のキ
レート剤、ベンゾトリアゾール、アミン類、アルカノー
ルアミン類、亜硝酸ナトリウム等の防錆剤等を適宜配合
したものである。その配合組成は、たとえば、辻薦著
「精密洗浄技術」工学図書p117−120、辻薦編著
「精密洗浄技術マニュアル」新技術開発センターp50
−56に記載されているように、洗浄する物品、金属、
汚れに応じて種々のものが提案されている。
【0004】この水系洗浄剤を用いた脱脂洗浄工程は、
通常、洗浄工程、水洗によるリンス工程、熱風等による
乾燥工程からなる。一方、1,1,1−トリクロロエタ
ン等の塩素系溶剤は、脱脂力、浸透力に優れ、切削油、
引き抜き油、プレス油等あらゆる脱脂に適用でき、複雑
な構造を有する物品や、高い清浄度を要求する精密部品
の洗浄分野で用いられている。
【0005】この1,1,1−トリクロロエタン等の塩
素系溶剤を用いた脱脂洗浄工程は、通常、洗浄工程、そ
の蒸留液によるリンス工程、およびその蒸気による乾燥
工程からなり、塩素系溶剤自身を連続して蒸留、凝縮さ
せるシステムが用いられている。ところが、近年、塩素
系溶剤による地下水汚染、大気汚染、オゾン層破壊等の
環境問題が顕著に現れるようになり、産業界では、これ
を代替するための洗浄剤として、従来の水系洗浄剤を適
用しつつある。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
水系洗浄剤を用いる場合、通常、洗浄工程の後、水洗に
よるリンス工程が必要で、この工程から多量の排水が出
るという問題がある。このため、やむを得ず、水リンス
工程を省く方式が試みられているが、洗浄剤の成分が、
残渣として物品表面に残り、これが、固体異物やシミに
なる、発錆、変色を引き起こす、塗装、溶接、接着等の
後工程に悪影響するといった問題が出るため、清浄度が
悪くてもかまわない荒い洗浄の場合にのみ可能である。
そこで、水リンスしないで用いられても、残渣が少な
く、固体異物、シミになり難く、防錆性に優れ、後工程
に影響しない水系洗浄剤が求められている。
【0007】また、従来の水系洗浄剤は、脱脂力、浸透
力を上げるために、多量の非イオン界面活性剤を配合し
たり、アルカリ塩を増量してpHを高める方法が取られ
ているが、水リンスしないで用いられた場合の残渣の増
加、固体異物化や、製品として安定な液体状化が困難と
なり、さらに非鉄金属に悪影響を及ぼし、作業者への安
全性が低下し好ましくない。安定な液体状とする方法と
しては、たとえば特公昭63−13480に示されるよ
うな、芳香族カルボン酸ナトリウムを使用する方法があ
るが、芳香族カルボン酸ナトリウムの代表として用いら
れるパラターシャリーブチル安息香酸ナトリウムは腎
臓、肝臓に悪影響を及ぼすという問題がある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
した結果、アルカノールアミン、グリコールエーテル、
ブロックポリマー、脂肪酸およびジカルボン酸を組み合
わせることにより、前記問題が解決できることを見いだ
し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、
少なくとも (1)アルカノールアミン 1〜25重量% (2)グリコールエーテル 1〜20重量% (3)ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロッ
クポリマー 1〜10重量% (4)炭素数6〜12の脂肪酸 1〜20重量% (5)炭素数6〜18のジカルボン酸 1〜20重量% (6)水 からなり、pHが7〜9.5であることを特徴とする洗
浄剤である。
【0009】アルカノールアミンとしては、モノエタノ
ールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミ
ンおよびこれらのアルキル化物等のエタノールアミン類
が挙げられる。アルカノールアミンの量が1重量%より
少ないと洗浄力が低下し、25重量%より多いと非鉄金
属、特にアルミニウムに対する腐食性、水リンスしない
場合の残渣量の増加、塗装等への悪影響が出て好ましく
ない。
【0010】グリコールエーテルとしては、エチレング
リコールモノアルキルエーテル、エチレングリコールモ
ノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノアルキ
ルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテ
ル、トリエチレングリコールモノアルキルエーテル、ト
リエチレングリコールモノフェニルエーテル、プロピレ
ングリコールモノアルキルエーテル、プロピレングリコ
ールモノフェニルエーテル、ジプロピレングリコールモ
ノアルキルエーテル、ジプロピレングリコールモノフェ
ニルエーテル、トリプロピレングリコールモノアルキル
エーテル、トリプロピレングリコールモノフェニルエー
テル等が挙げられる。アルキル基としては、炭素数1か
ら8の直鎖、分枝、環状のものが好適に用いられる。グ
リコールエーテルの量が1重量%より少ないと水リンス
しない場合の残渣が固体状になり易く、20重量%より
多いと残渣量の増加、塗装等への悪影響が出て好ましく
ない。
【0011】ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン
ブロックポリマーとしては、ポリオキシプロピレン部分
の平均分子量が600〜2000、エチレンオキシドの
割合が10〜40重量%のものが好適に用いられる。こ
の配合量が1重量%より少ないと洗浄力が低下し、10
重量%より多いと残渣量の増加、塗装等への悪影響が出
て好ましくない。
【0012】炭素数6〜12の脂肪酸は、本発明の洗浄
剤を、常温以下の低温から50℃以上の高温まで幅広い
温度範囲で安定な液体状として保つために必要な成分
で、具体的には、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン
酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ドデカン酸等
の直鎖脂肪酸およびこれらの分枝脂肪酸、たとえば2−
エチルヘキサン酸、3,5,5−トリメチルヘキサン酸
等が挙げられる。炭素数が6より少ないと、不快な臭気
が強くなり、12より大きいと、泡立ちが大きくなり好
ましくない。この添加量が1重量%より少ないと、安定
な液体状に保つことが困難になり、20重量%より多い
と、脱脂力が低下するようになり好ましくない。
【0013】炭素数6〜18のジカルボン酸としては、
アジピン酸、ピメリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、
1、9−ノナメチレンジカルボン酸、1、10−デカメ
チレンジカルボン酸、1、11−ウンデカメチレンジカ
ルボン酸、1、12−ドデカメチレンジカルボン酸、
1、13−トリデカメチレンジカルボン酸、1、14−
テトラデカメチレンジカルボン酸、1、15−ペンタデ
カメチレンジカルボン酸、1、16−ヘキサデカメチレ
ンジカルボン酸が挙げられる。炭素数が6より少ないと
鉄に対する防錆性が劣るようになり、18より大きいと
水リンス不要で用いた場合の残渣が固体状になり易くな
り好ましくない。この添加量が1重量%より少ないと防
錆性が劣るようになり、20重量%より多いと水リンス
不要で用いた場合の残渣が固体状になり易くなり好まし
くない。
【0014】水は、アルカノールアミン、グリコールエ
ーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロ
ックポリマー、脂肪酸、ジカルボン酸等、洗浄剤有効成
分を均一な液体製品とするための溶媒として用いる。そ
の量は、前記洗浄剤有効成分および後述の公知の添加剤
等の量と水の総量が100重量%になるように決められ
る。洗浄剤のpHは7〜9.5、好ましくは7〜9、よ
り好ましくは7〜8.5に調整される。7より低いと鉄
に対する安定性が劣るようになり、9.5より高いとア
ルミに対する安定性が劣るようになり、また、皮膚に対
する刺激が強くなり好ましくない。
【0015】本発明の洗浄剤を実際の洗浄工程に用いる
場合は、水によりさらに希釈して用いる。その時の洗浄
剤有効成分濃度は、通常0.05〜5重量%である。こ
の洗浄剤有効成分濃度は、洗浄方法、洗浄物品、汚れ、
後工程等の条件により、適宜調整される。なお、本発明
では、その他の界面活性剤、公知の添加剤、たとえば、
グルコン酸塩、エチレンジアミンテトラ酢酸塩、ニトリ
ロトリ酢酸塩等のキレート剤、ベンゾトリアゾール、ア
ミン類、亜硝酸塩等の腐食防止剤、脂肪酸油、シリコン
油等の消泡剤、メタノール、エタノール、イソプロパノ
ール、n−プロパノール、n−ブタノール、イソブタノ
ール、t−ブタノール、n−アミルアルコール、イソア
ミルアルコール、s−アミルアルコール、t−アミルア
ルコール、ベンジルアルコール等のアルコール類、ピロ
リドン、N−メチルピロリドン等の溶剤を適宜配合して
用いることも可能である。
【0016】
【実施例】以下、実施例により本発明を説明する。 (実施例1〜5および比較例1〜3)表1に示す洗浄剤
を配合し、以下の試験を行った。その結果を表2に示
す。 (1)脱脂力試験 30メッシュのステンレス金網(60×30mm)に下
記金属加工油を含浸させ、100℃で30分加熱した。
これを、表1の洗浄剤の3重量%水溶液で洗浄し、水リ
ンスせずに乾燥した後、洗浄前後の付着油分量から下記
数1で脱脂率を計算し、1,1,1−トリクロロエタン
による脱脂と比較評価した。試験に用いた金属加工油:
ユニカットGH35(商品名、日本石油株式会社製)
【0017】(2)安定性試験 表1の洗浄剤を−5℃、30℃、50℃に保ち、洗浄剤
有効成分の分離、沈澱がないか観察した。 (3)蒸発残渣試験 表1の洗浄剤0.3μlをホールスライドガラス上に滴
下し、120℃で30分、乾燥した後、残渣の性状を評
価した。 (4)塗装密着性試験 表1の洗浄剤の3重量%水溶液でアルミ板を洗浄し、水
リンスせず乾燥した後、ラッカーで塗装した。塗膜の密
着性を、JISK5400のクロスカット試験(1mm
マス目100個)により判定した。 (5)防錆性試験 DIN51−360に準じ、濾紙の上にFC20の切粉
を乗せ、表1の洗浄剤の3重量%水溶液を滴下し、30
℃で2時間放置した。濾紙に転写された錆の量により防
錆性を判定した。
【0018】
【数1】
【0019】
【表1】
【0020】
【表2】
【0021】
【発明の効果】本発明は、塩素系溶剤に匹敵する脱脂力
を有し、水リンス不要で用いることのできる、安定な液
体状の優れた洗浄剤である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // B08B 3/08 A 2119−3B (72)発明者 松崎 威毅 神奈川県横浜市栄区小菅谷町1695 (72)発明者 徳植 孝 神奈川県横浜市旭区市沢町97−6

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 少なくとも (1)アルカノールアミン 1〜25重量% (2)グリコールエーテル 1〜20重量% (3)ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロッ
    クポリマー 1〜10重量% (4)炭素数6〜12の脂肪酸 1〜20重量% (5)炭素数6〜18のジカルボン酸 1〜20重量% (6)水 からなり、pHが7〜9.5であることを特徴とする洗
    浄剤。
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