JPH0834991A - リンス不要洗浄剤 - Google Patents
リンス不要洗浄剤Info
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Abstract
ス不要で用いられる、安定な液体状の優れた洗浄剤を提
供する。 【構成】 少なくとも (1)アルカノールアミン 1〜25重量% (2)グリコールエーテル 1〜20重量% (3)ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロッ
クポリマー 1〜10重量% (4)炭素数6〜12の脂肪酸 1〜20重量% (5)炭素数6〜18のジカルボン酸 1〜20重量% (6)水 からなり、pHが7〜9.5であることを特徴とする洗
浄剤。
Description
ガラス、プラスチック等の脱脂洗浄に用いる水系の洗浄
剤に関するものである。
ラスチック等の工業用の脱脂洗浄剤としては、アルカリ
洗浄剤を代表とする水系洗浄剤、および1,1,1−ト
リクロロエタンを代表とする溶剤系洗浄剤が用いられて
いる。
ルキルフェニルエーテルを代表とする非イオン界面活性
剤、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウムを代表とす
るアニオン界面活性剤等の界面活性剤、炭酸ナトリウ
ム、ケイ酸ナトリウム、ホウ酸ナトリウム、リン酸ナト
リウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカ
リ塩、トリポリリン酸ナトリウム、エチレンジアミンテ
トラ酢酸塩、ニトリロトリ酢酸塩、グルコン酸塩等のキ
レート剤、ベンゾトリアゾール、アミン類、アルカノー
ルアミン類、亜硝酸ナトリウム等の防錆剤等を適宜配合
したものである。その配合組成は、たとえば、辻薦著
「精密洗浄技術」工学図書p117−120、辻薦編著
「精密洗浄技術マニュアル」新技術開発センターp50
−56に記載されているように、洗浄する物品、金属、
汚れに応じて種々のものが提案されている。
通常、洗浄工程、水洗によるリンス工程、熱風等による
乾燥工程からなる。一方、1,1,1−トリクロロエタ
ン等の塩素系溶剤は、脱脂力、浸透力に優れ、切削油、
引き抜き油、プレス油等あらゆる脱脂に適用でき、複雑
な構造を有する物品や、高い清浄度を要求する精密部品
の洗浄分野で用いられている。
素系溶剤を用いた脱脂洗浄工程は、通常、洗浄工程、そ
の蒸留液によるリンス工程、およびその蒸気による乾燥
工程からなり、塩素系溶剤自身を連続して蒸留、凝縮さ
せるシステムが用いられている。ところが、近年、塩素
系溶剤による地下水汚染、大気汚染、オゾン層破壊等の
環境問題が顕著に現れるようになり、産業界では、これ
を代替するための洗浄剤として、従来の水系洗浄剤を適
用しつつある。
水系洗浄剤を用いる場合、通常、洗浄工程の後、水洗に
よるリンス工程が必要で、この工程から多量の排水が出
るという問題がある。このため、やむを得ず、水リンス
工程を省く方式が試みられているが、洗浄剤の成分が、
残渣として物品表面に残り、これが、固体異物やシミに
なる、発錆、変色を引き起こす、塗装、溶接、接着等の
後工程に悪影響するといった問題が出るため、清浄度が
悪くてもかまわない荒い洗浄の場合にのみ可能である。
そこで、水リンスしないで用いられても、残渣が少な
く、固体異物、シミになり難く、防錆性に優れ、後工程
に影響しない水系洗浄剤が求められている。
力を上げるために、多量の非イオン界面活性剤を配合し
たり、アルカリ塩を増量してpHを高める方法が取られ
ているが、水リンスしないで用いられた場合の残渣の増
加、固体異物化や、製品として安定な液体状化が困難と
なり、さらに非鉄金属に悪影響を及ぼし、作業者への安
全性が低下し好ましくない。安定な液体状とする方法と
しては、たとえば特公昭63−13480に示されるよ
うな、芳香族カルボン酸ナトリウムを使用する方法があ
るが、芳香族カルボン酸ナトリウムの代表として用いら
れるパラターシャリーブチル安息香酸ナトリウムは腎
臓、肝臓に悪影響を及ぼすという問題がある。
した結果、アルカノールアミン、グリコールエーテル、
ブロックポリマー、脂肪酸およびジカルボン酸を組み合
わせることにより、前記問題が解決できることを見いだ
し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、
少なくとも (1)アルカノールアミン 1〜25重量% (2)グリコールエーテル 1〜20重量% (3)ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロッ
クポリマー 1〜10重量% (4)炭素数6〜12の脂肪酸 1〜20重量% (5)炭素数6〜18のジカルボン酸 1〜20重量% (6)水 からなり、pHが7〜9.5であることを特徴とする洗
浄剤である。
ールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミ
ンおよびこれらのアルキル化物等のエタノールアミン類
が挙げられる。アルカノールアミンの量が1重量%より
少ないと洗浄力が低下し、25重量%より多いと非鉄金
属、特にアルミニウムに対する腐食性、水リンスしない
場合の残渣量の増加、塗装等への悪影響が出て好ましく
ない。
リコールモノアルキルエーテル、エチレングリコールモ
ノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノアルキ
ルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテ
ル、トリエチレングリコールモノアルキルエーテル、ト
リエチレングリコールモノフェニルエーテル、プロピレ
ングリコールモノアルキルエーテル、プロピレングリコ
ールモノフェニルエーテル、ジプロピレングリコールモ
ノアルキルエーテル、ジプロピレングリコールモノフェ
ニルエーテル、トリプロピレングリコールモノアルキル
エーテル、トリプロピレングリコールモノフェニルエー
テル等が挙げられる。アルキル基としては、炭素数1か
ら8の直鎖、分枝、環状のものが好適に用いられる。グ
リコールエーテルの量が1重量%より少ないと水リンス
しない場合の残渣が固体状になり易く、20重量%より
多いと残渣量の増加、塗装等への悪影響が出て好ましく
ない。
ブロックポリマーとしては、ポリオキシプロピレン部分
の平均分子量が600〜2000、エチレンオキシドの
割合が10〜40重量%のものが好適に用いられる。こ
の配合量が1重量%より少ないと洗浄力が低下し、10
重量%より多いと残渣量の増加、塗装等への悪影響が出
て好ましくない。
剤を、常温以下の低温から50℃以上の高温まで幅広い
温度範囲で安定な液体状として保つために必要な成分
で、具体的には、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン
酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ドデカン酸等
の直鎖脂肪酸およびこれらの分枝脂肪酸、たとえば2−
エチルヘキサン酸、3,5,5−トリメチルヘキサン酸
等が挙げられる。炭素数が6より少ないと、不快な臭気
が強くなり、12より大きいと、泡立ちが大きくなり好
ましくない。この添加量が1重量%より少ないと、安定
な液体状に保つことが困難になり、20重量%より多い
と、脱脂力が低下するようになり好ましくない。
アジピン酸、ピメリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、
1、9−ノナメチレンジカルボン酸、1、10−デカメ
チレンジカルボン酸、1、11−ウンデカメチレンジカ
ルボン酸、1、12−ドデカメチレンジカルボン酸、
1、13−トリデカメチレンジカルボン酸、1、14−
テトラデカメチレンジカルボン酸、1、15−ペンタデ
カメチレンジカルボン酸、1、16−ヘキサデカメチレ
ンジカルボン酸が挙げられる。炭素数が6より少ないと
鉄に対する防錆性が劣るようになり、18より大きいと
水リンス不要で用いた場合の残渣が固体状になり易くな
り好ましくない。この添加量が1重量%より少ないと防
錆性が劣るようになり、20重量%より多いと水リンス
不要で用いた場合の残渣が固体状になり易くなり好まし
くない。
ーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロ
ックポリマー、脂肪酸、ジカルボン酸等、洗浄剤有効成
分を均一な液体製品とするための溶媒として用いる。そ
の量は、前記洗浄剤有効成分および後述の公知の添加剤
等の量と水の総量が100重量%になるように決められ
る。洗浄剤のpHは7〜9.5、好ましくは7〜9、よ
り好ましくは7〜8.5に調整される。7より低いと鉄
に対する安定性が劣るようになり、9.5より高いとア
ルミに対する安定性が劣るようになり、また、皮膚に対
する刺激が強くなり好ましくない。
場合は、水によりさらに希釈して用いる。その時の洗浄
剤有効成分濃度は、通常0.05〜5重量%である。こ
の洗浄剤有効成分濃度は、洗浄方法、洗浄物品、汚れ、
後工程等の条件により、適宜調整される。なお、本発明
では、その他の界面活性剤、公知の添加剤、たとえば、
グルコン酸塩、エチレンジアミンテトラ酢酸塩、ニトリ
ロトリ酢酸塩等のキレート剤、ベンゾトリアゾール、ア
ミン類、亜硝酸塩等の腐食防止剤、脂肪酸油、シリコン
油等の消泡剤、メタノール、エタノール、イソプロパノ
ール、n−プロパノール、n−ブタノール、イソブタノ
ール、t−ブタノール、n−アミルアルコール、イソア
ミルアルコール、s−アミルアルコール、t−アミルア
ルコール、ベンジルアルコール等のアルコール類、ピロ
リドン、N−メチルピロリドン等の溶剤を適宜配合して
用いることも可能である。
を配合し、以下の試験を行った。その結果を表2に示
す。 (1)脱脂力試験 30メッシュのステンレス金網(60×30mm)に下
記金属加工油を含浸させ、100℃で30分加熱した。
これを、表1の洗浄剤の3重量%水溶液で洗浄し、水リ
ンスせずに乾燥した後、洗浄前後の付着油分量から下記
数1で脱脂率を計算し、1,1,1−トリクロロエタン
による脱脂と比較評価した。試験に用いた金属加工油:
ユニカットGH35(商品名、日本石油株式会社製)
有効成分の分離、沈澱がないか観察した。 (3)蒸発残渣試験 表1の洗浄剤0.3μlをホールスライドガラス上に滴
下し、120℃で30分、乾燥した後、残渣の性状を評
価した。 (4)塗装密着性試験 表1の洗浄剤の3重量%水溶液でアルミ板を洗浄し、水
リンスせず乾燥した後、ラッカーで塗装した。塗膜の密
着性を、JISK5400のクロスカット試験(1mm
マス目100個)により判定した。 (5)防錆性試験 DIN51−360に準じ、濾紙の上にFC20の切粉
を乗せ、表1の洗浄剤の3重量%水溶液を滴下し、30
℃で2時間放置した。濾紙に転写された錆の量により防
錆性を判定した。
を有し、水リンス不要で用いることのできる、安定な液
体状の優れた洗浄剤である。
Claims (1)
- 【請求項1】 少なくとも (1)アルカノールアミン 1〜25重量% (2)グリコールエーテル 1〜20重量% (3)ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロッ
クポリマー 1〜10重量% (4)炭素数6〜12の脂肪酸 1〜20重量% (5)炭素数6〜18のジカルボン酸 1〜20重量% (6)水 からなり、pHが7〜9.5であることを特徴とする洗
浄剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19232994A JP3596912B2 (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | リンス不要洗浄剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19232994A JP3596912B2 (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | リンス不要洗浄剤 |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH0834991A true JPH0834991A (ja) | 1996-02-06 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP19232994A Expired - Lifetime JP3596912B2 (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | リンス不要洗浄剤 |
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