JPH08336984A - Ink jet printer - Google Patents

Ink jet printer

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JPH08336984A
JPH08336984A JP14316795A JP14316795A JPH08336984A JP H08336984 A JPH08336984 A JP H08336984A JP 14316795 A JP14316795 A JP 14316795A JP 14316795 A JP14316795 A JP 14316795A JP H08336984 A JPH08336984 A JP H08336984A
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JP
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ink
nozzle
pipe
hole
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Application number
JP14316795A
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Japanese (ja)
Inventor
Yoshihide Akusawa
義秀 阿久沢
Original Assignee
Tec Corp
株式会社テック
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Publication date
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Abstract

PURPOSE: To maintain easy operations such as printing and priming without moving an ink jet head and thereby realize the simplification and miniaturization of a structure by selecting the rotating position of a multifunctional pipe with a platen function.
CONSTITUTION: A multifunctional pipe 3 with slit-shaped connecting holes 9L, 9C, 9R which are selectively caused to communicate with a printing table part 6, a wiping part 8 or an ink absorbing hole 4 and are divided in a circumferential direction and formed on the outer peripheral surface, are rotatably engaged with the outer periphery of a suction pipe 2 on which a slit-shaped ink suction hole 4 located in the nozzle array direction of a line ink jet head 1 and a hollow hole 5 leading to the ink suction hole 4 to a negative pressure generating part, are formed. Consequently, it is possible to clean the fouling of the nozzle by wiping in printing and perform a priming action to absorb the ink from the nozzle.
COPYRIGHT: (C)1996,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェットプリンタに関する。 The present invention relates to an ink jet printer.

【0002】 [0002]

【従来の技術】従来、用紙の搬送方向に沿う多数のノズルが形成されたインクジェットヘッドをキャリアに搭載し、このキャリアをインクジェットヘッドとともに用紙の幅方向に搬送する過程で、所望のノズルからインクを飛翔させることにより印字するようにしたシリアルタイプのインクジェットプリンタがある。 Conventionally, in the process of mounting a plurality of ink jet heads in which the nozzles are formed along the transport direction of the paper carrier, to transport the carrier with the ink jet head in the width direction of the paper, the ink from the desired nozzle there is a serial type ink jet printer so as to print by flying.

【0003】このようなインクジェットプリンタにおいては、ノズル内でのインクの固まりを主原因とする目詰まりが生ずるため、印字領域外となるプラテンの端部付近にメンテナンスステーションを設けている。 [0003] In such an ink jet printer, since the clogging of the mass of the ink in the nozzle and the main cause occurs, is provided with a maintenance station in the vicinity of the end portion of the platen to be printed outside the region. このメンテナンスステーションでは、キャッピングと称してノズル内のインクの乾燥を防ぐためにノズルにキャップをすること、ワイピングと称してノズルに付着するインクの固まりや異物を払拭すること、プライミングと称してノズル内のインク滓をインクと共に吸引すること、等の処置を行なっている。 This maintenance station, to cap the nozzle to prevent drying of the ink in the nozzles is referred to as a capping, to wipe the mass and other foreign matter from the ink adhering to the nozzle referred to as a wiping of the nozzle referred to as a priming aspirating the ink dregs with the ink, it is performed treatment and the like.

【0004】 [0004]

【発明が解決しようとする課題】高速印字の要求はインクジェットプリンタにも要求されているが、従来のシリアル型では高速化に限度がある。 Of high-speed printing [0008] request is being requested in the ink jet printer, there is a limit to the speed in the conventional serial type. このため、数千にも及ぶ多数のノズルが用紙の幅方向に沿って配列されたインクジェットヘッドを用いるライン型のインクジェットプリンタが開発されている。 Therefore, line type ink jet printer in which a number of nozzles of up to thousands using the inkjet heads arranged along the width direction of the paper have been developed. しかし、キャッピング、ワイピング、プライミング等のメンテナンスの点で問題がある。 However, capping, wiping, there is a problem in terms of the maintenance of the priming and the like.

【0005】すなわち、シリアル型の場合には、インクジェットヘッドをプラテンに沿って移動するキャリアの移動長さを変えるだけでインクジェットヘッドをメンテナンスポジションに移動させることができ、また、メンテナンスポジションのスペースもそれほど広くする必要がない。 Namely, in the case of the serial type, it is possible to move the ink jet head to the maintenance position by simply changing the length of travel of the carrier for moving the inkjet head along the platen, also, so also the space of the maintenance position there is no need to widen. これに対して、ライン型の場合には、インクジェットヘッドを移動させるキャリアがなく、インクジェットヘッドをメンテナンスポジションに移動させるにしても別個に搬送機構を設けなければならない。 In contrast, in the case of the line type, no carrier for moving the ink jet head, it must be provided separately conveying mechanism even in the moving ink jet head to the maintenance position. また、インクジェットヘッドを移動させるにしても、インクジェットヘッドの長さが非常に長くなるため、搬送機構の構造が大掛かりとなり、しかも、メンテナンスポジションのスペースを非常に大きくしなければならず、構造が大型化するとともにコストが高くなる。 Further, even if the moving ink jet head, since the length of the ink jet head is very long, the structure of the transfer mechanism becomes bulky, yet, must be very large space of the maintenance position, structure and large the cost is increased with the reduction.

【0006】 [0006]

【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、 Means for Solving the Problems The invention according to claim 1,
多数のノズルが用紙の搬送方向と直交する方向に配列されたライン型のインクジェットヘッドと、前記ノズルの配列方向に沿うスリット状のインク吸引孔が外周の一部に軸方向に沿って形成されるとともに前記インク吸引孔を負圧発生部に接続する中空孔が中心に形成された吸引パイプと、少なくとも印台部と前記インク吸引孔に選択的に連通されるスリット状の接続孔とが周方向に分割された外周面に形成されて前記吸引パイプの外周に回転自在に嵌合された多機能パイプと、を備えている。 Large number of nozzles and the ink jet head in a direction to be arranged a line-type orthogonal to the conveying direction of the sheet, slit-like ink suction holes along the arrangement direction of the nozzle is formed along the axial direction on a part of the outer periphery wherein a suction pipe hollow hole formed at the center that connects the ink suction holes to the negative pressure generating portion, the at least slit-shaped connection hole a sign board portion are selectively communicating with the ink suction hole circumferentially with is formed in the divided outer peripheral surface and a, a multi-functional pipes rotatably fitted on the outer periphery of the suction pipe.

【0007】請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明において、多機能パイプの周方向に分割された異なる外周面のそれぞれに、分割されたノズルの配列領域に対応する短い長さの接続孔を形成した。 [0007] According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the multi-function pipe to each of the divided different outer peripheral surface in the circumferential direction, short of a length corresponding to the divided arrangement region of the nozzle was to form a contact hole.

【0008】請求項3記載の発明は、請求項1又は2記載の発明において、多機能パイプの周方向に分割された外周面にノズルを払拭する払拭部を形成した。 [0008] According to a third aspect, the invention of claim 1 or 2, wherein, to form a wiping unit for wiping the nozzle on an outer peripheral surface which is divided in the circumferential direction of the multi-function pipe.

【0009】 [0009]

【作用】請求項1記載の発明では、多機能パイプの回転位置を選択し、印台部をノズルに対向させることにより印字が可能となり、接続孔をノズルに対向させる負圧発生部を駆動することにより、ノズル内のインクを多機能パイプの接続孔と吸引パイプのインク吸引孔及び中空孔を介して吸引するプライミングが可能となる。 [Action] In the first aspect of the present invention, the selected rotational position of the multi-function pipe enables printing by opposing mark table portion to the nozzle, it drives the negative pressure generator configured to face the connection hole to the nozzle Accordingly, priming for sucking through the ink suction holes and the hollow hole of the ink in the nozzle and the connection hole of the multi-function pipe suction pipe becomes possible.

【0010】請求項2記載の発明では、多機能パイプの回転位置を選択し、多機能パイプの所望の接続孔をノズルに対向させることにより、全ノズルのうちの所望の配列領域内のノズルを対象にプライミングが可能となる。 [0010] In a second aspect of the present invention, to select the rotational position of the multi-function pipe, by opposing the desired connection hole multifunctional pipe nozzle, the nozzle of the desired sequence in the region of the entire nozzle priming it is possible to target.

【0011】請求項3記載の発明では、多機能パイプの回転位置を選択して払拭部をノズルに対向させ、多機能パイプを回転方向に振動させることにより、払拭部でノズルを払拭するワイピングが可能となる。 [0011] In the third aspect of the present invention is a wiping unit to select the rotational position of the multi-function pipe is opposed to the nozzle, by vibrating the multifunctional pipe in the direction of rotation, wiping that wipes the nozzle wiping section It can become.

【0012】 [0012]

【実施例】本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。 It will be described based on an embodiment of the embodiment of the present invention with reference to the drawings. 図1に示すように、用紙Sの搬送方向の幅方向に沿ってオンデマンド型のインクジェットヘッド1が固定的に設けられている。 As shown in FIG. 1, the ink-jet head 1 of the on-demand type along the width direction of the conveying direction of the sheet S is fixedly provided. このインクジェットヘッド1は、用紙Sの搬送方向Aと直交する方向(用紙Sの幅方向)に沿って配列された多数のノズル(図示せず)を有する。 The inkjet head 1 has a plurality of nozzles arranged along a direction (the width direction of the sheet S) perpendicular to the conveying direction A of the sheet S (not shown).
また、インクジェットヘッド1と平行な吸引パイプ2の外周に多機能パイプ3が回転自在に嵌合されている。 Also, multifunctional pipe 3 is rotatably fitted on the outer periphery of the ink-jet head 1 parallel to the suction pipe 2. 吸引パイプ2は断面が円形で、この吸引パイプ2の外周の一部にはインクジェットヘッド1のノズルの配列方向に沿うスリット状のインク吸引孔4が軸方向に沿って形成され、このインク吸引孔4に連通する中空孔5が中心に形成されている。 The suction pipe 2 is cross section is circular, this part of the outer circumference of the suction pipe 2 ink suction hole 4 a slit-shaped along the arrangement direction of the nozzles of the inkjet head 1 is formed along the axial direction, the ink suction hole hollow hole 5 communicating is formed at the center in 4.

【0013】多機能パイプ3は外周面が周方向に六分割された六角形の断面形状を有し、その異なる外周面(辺)には、印台部6、インクジェットヘッド1のノズルを閉塞する閉塞部7、ノズルを払拭する払拭部8、前記インク吸引孔4に選択的に連通されるスリット状の接続孔9L,9C,9Rが形成されている。 [0013] Multifunctional pipe 3 has a hexagonal cross-sectional shape outer peripheral surface is six circumferentially divided, on its different outer peripheral surface (side), closed for blocking Shirushidai unit 6, the nozzle of the inkjet head 1 part 7, wiping unit 8 to wipe the nozzle, the ink suction holes 4 in selectively communicating slit-shaped connection hole 9L being passed, 9C, 9R are formed. 接続孔9L, Connection holes 9L,
9C,9R同士も多機能パイプ3の異なる外周面(辺) 9C, 9R each other also multifunctional pipe 3 different outer peripheral surface (side)
に分散して放射状に配列され、それぞれ異なるノズルの配列領域に対応する短い長さに定められている。 They are arranged radially, as defined in shorter length corresponding to the sequence region different nozzles distributed. 本実施例では、接続孔9Lはインクジェットヘッド1の左側の略3分の1の領域に対応され、接続孔9Rはインクジェットヘッド1の中央部の略3分の1の領域に対応され、 In this embodiment, the connection hole 9L is corresponds to one region of approximately 3 minutes left of the inkjet head 1, the connecting hole 9R is corresponds to one region of approximately 3 minutes of the central portion of the ink jet head 1,
接続孔9Rはインクジェットヘッド1の右側の略3分の1の領域に対応されている。 Connection holes 9R is corresponding to the first region of substantially 3 minutes on the right of the ink-jet head 1. また、隣接する接続孔9 The connection adjacent holes 9
L,9C,9Rの端部は、インクジェットヘッド1の分割領域を互いに補うようにオーバーラップする長さに定められている。 L, 9C, the ends of the 9R are prescribed in a length of overlap to compensate for the divided regions of the ink-jet head 1 with each other. 前記閉塞部7は、ノズルを傷めず且つノズルに密着可能な弾性材を貼付する等の手段により形成され、前記払拭部8はブラシを貼付する等の手段により形成されている。 The closing portion 7 is formed by means such as sticking the contact resilient material and the nozzle without damaging the nozzle, the wiping portion 8 is formed by means such as sticking the brush.

【0014】図4に示すように、前記吸引パイプ2の両端には、前記中空孔5に連通する接続管10が形成され、これらの接続管10に嵌合されたチューブ11の先端は廃インクケース(図示せず)の上面に接続されている。 [0014] As shown in FIG. 4, the both ends of the suction pipe 2, the connection pipe 10 communicating with the hollow hole 5 is formed, the distal end of the fitted tube 11 to these connecting pipe 10 is a waste ink is connected to the upper surface of the case (not shown). この廃インクケースの上面は真空ポンプ等の負圧発生部(図示せず)に接続されている。 The upper surface of the waste ink case is connected to the negative pressure generating unit such as a vacuum pump (not shown). また、吸引パイプ2の一端には多角形のボス12が形成され、このボス1 Also, the boss 12 of the polygon is formed at one end of the suction pipe 2, the boss 1
2には正逆回転自在のステッピングモータ13を保持する支持板14の角孔15が固定的に嵌合されている。 Square hole 15 of the support plate 14 for holding the forward and reverse rotatable stepping motor 13 is engaged fixedly fitted to 2. そして、前記多機能パイプ3の一端に固定的に嵌合されたギヤ16に噛合されるギヤ17がステッピングモータ1 Then, the gear 17 is the stepping motor 1 to be meshed with the fixedly mated gear 16 at one end of the multi-function pipe 3
3に直結されている。 It is directly connected to the 3.

【0015】さらに、前記吸引パイプ2の両端の接続管10はそれぞれ支持アーム18の一端に固定的に保持されている。 Furthermore, the connecting pipe 10 at both ends of the suction pipe 2 is fixedly held in each end of the support arm 18. これらの支持アーム18は、図2に示すように、角棒19により連結されているとともに、この角棒19の両端から突出する支点軸20を介してフレーム(図示せず)に回動自在に保持されている。 These support arms 18, as shown in FIG. 2, with are connected by square bar 19, to rotatably frame (not shown) via a fulcrum shaft 20 protruding from both ends of the square bar 19 It is held. さらに、一方のアーム18の他端は、図3に示すように、ソレノイド21のプランジャ22に連結されている。 The other end of one arm 18, as shown in FIG. 3, is connected to the plunger 22 of the solenoid 21. すなわち、 That is,
ソレノイド21を励磁させてプランジャ22を上昇させたときに、角棒19によって連結されている左右の支持アーム18を図3において支点軸20を中心に反時計方向に回動させることにより、前記多機能パイプ3を前記インクジェットヘッド1の下方に退避させる構造である。 When by exciting the solenoid 21 raises the plunger 22, by rotating the support arms 18 of the left and right are connected by square bar 19 in a counterclockwise direction about the pivot axis 20 in FIG. 3, the multi the function pipe 3 a structure is retracted into the lower the ink-jet head 1. この場合、多機能パイプ3、吸引パイプ2、支持板14、ステッピングモータ13は一つの組立体として一体に変位する。 In this case, the multi-function pipe 3, the suction pipe 2, the support plate 14, the stepping motor 13 is displaced together as a single assembly.

【0016】このような構成において、ソレノイド21 [0016] In such a configuration, the solenoid 21
により多機能パイプ3等をインクジェットヘッド1の下方に退避させ、ステッピングモータ13を駆動すると、 Multifunctional pipe 3 or the like is retracted into the lower ink-jet head 1 by, when driving the stepping motor 13,
その回転がギヤ17及びギヤ16を介して多機能パイプ3に伝達される。 Its rotation is transmitted to the multi-function pipe 3 via the gear 17 and the gear 16. すなわち、ステッピングモータ13の駆動パルス数に応じて多機能パイプ3の印台部6、閉塞部7、払拭部8、接続孔9L,9C,9Lのうちの所望の部分を上面に向け、ソレノイド21への通電を遮断して多機能パイプ3等を上昇させることにより、多機能パイプ3の選択された部分がインクジェットヘッド1のノズルに対向される。 That sign stand part 6 of the multi-function pipe 3 according to the number of drive pulses of the stepping motor 13, the closing portion 7, the wiping unit 8, the connection hole 9L, 9C, a desired portion of the 9L toward the upper, the solenoid 21 by blocking the conduction by increasing the multi-function pipe 3 or the like, selected portions of the multi-function pipe 3 is opposite to the nozzle of the inkjet head 1. この場合、支持アーム18が下降位置から上昇位置まで回動するときに、多機能パイプ3は支持アーム18に対する相対位置は変らないが、インクジェットヘッド1に対する回転方向の位置が変化するので、その変化を見込んでステッピングモータ13の回転角度を決定する。 In this case, when the support arm 18 pivots to a raised position from the lowered position, but multifunctional pipe 3 does not change the relative position with respect to the support arm 18, the position in the rotational direction is changed with respect to the ink-jet head 1, the change the determining the rotation angle of the stepping motor 13 is expected.

【0017】図1(a)及び図3に示す状態は、多機能パイプ3の印台部6をノズルに対向させ、両者間に用紙Sを供給し、インクジェットヘッド1を駆動することにより印字をする状態である。 The state shown in FIG. 1 (a) and FIG. 3, the mark base part 6 of the multi-function pipe 3 is opposed to the nozzle, supplies the paper S between them, the printing by driving the ink jet head 1 it is a state. 図1(b)に示す状態は、 State shown in FIG. 1 (b),
印字業務での印字中断時、或いは、不使用時に閉塞部7 When printing interruption of the printing operations, or occlusion 7 when not in use
をノズルに密着させてノズルのインクの乾燥、ノズルへの異物の付着を防止するキャッピング状態である。 The by close contact with the nozzle drying of the ink nozzles, a capping state to prevent adhesion of foreign matter to the nozzle. 図1 Figure 1
(c)に示す状態は、払拭部8をノズルに接触させ、ステッピングモータ13を小刻みに往復回転させ、多機能パイプ3を小刻みに回転方向に振動させることにより、 (C) to indicate state, it is brought into contact with the wiping portion 8 to the nozzle, little by little by reciprocating rotation of the stepping motor 13, by vibrating the multifunctional pipe 3 to wiggle in the direction of rotation,
ノズルに付着するインクの固まりや異物を払拭するワイピング状態である。 A wiping state of wiping the mass and other foreign matter from the ink adhering to the nozzle. 図1(d)に示す状態は、接続孔9 State shown in FIG. 1 (d), the connection hole 9
Lをノズルに密着させ、負圧発生部を駆動することによりノズルに詰まったインク滓を含むインクを、接続孔9 L a is brought into close contact with the nozzle, an ink containing an ink scum jammed in the nozzle by driving the negative pressure generating portion, the connecting hole 9
Lとインク吸引孔4と中空孔5とチューブ11とを介して廃インクケースに吸引するプライミングの状態である。 Via the L and the ink suction hole 4 and the hollow hole 5 and the tube 11 in the state of priming of sucking in the waste ink case.

【0018】このように、多機能パイプ3は印台部6によりプラテンとしての機能を有するだけでなく、回転位置を選択することにより、ノズルのキャッピング、ワイピング、プライミングを行なうことができる。 [0018] Thus, the multi-function pipe 3 not only has a function as a platen by Shirushidai unit 6, by selecting the rotational position, can be carried out capping the nozzles, wiping, priming. これにより、長いライン型のインクジェットヘッド1をメンテナンスのために移動させる必要がなく、印字ポジションとメンテナンスポジションとを分ける必要がないため、構造を簡略化するとともに小型化を図ることが可能である。 Thus, there is no need to move the ink jet head 1 of the long line type for maintenance, it is not necessary to separate the printing position and the maintenance position, it is possible to reduce the size as well as simplifying the structure.

【0019】また、インクジェットヘッド1は使用する最大幅の用紙Sに対応する長さに定められ、そのノズルの数は、A4サイズの場合300DPIで2552ノズル、400DPIで3402ノズルとなる。 Further, the inkjet head 1 is defined a length corresponding to the sheet S of a maximum width to be used, the number of nozzles is 2552 nozzles at 300DPI If A4 size, the 3402 nozzles in 400 DPI. この数はシリアル型のインクジェットヘッドに比較すると20倍強となるため、全ノズルを使用しないサイズの用紙Sに印字する場合においても、プライミングに際して全ノズルからインクを吸うとインクが無駄になる。 This number to become when compared to a serial type inkjet head 20 Baikyo, even in the case of printing on the paper S of a size that does not use all the nozzles, the ink suck ink from all the nozzles during priming is wasted. しかし、本実施例のように、ノズルの配列領域に応じて接続孔9L, However, as in this embodiment, connected according to the arrangement region of the nozzle hole 9 L,
9C,9Rを分散して多機能パイプ3に配設し、実際に使用した領域のノズルに接続孔9L,9C,9Rの何れかを選択して対向させた状態でプライミングを行なうことにより、不必要な部分のノズルからインクを吸うことがなく、これにより、インクの消費量を極めて少なくすることができる。 9C, 9R and disposed in a distributed manner multifunctional pipe 3, actually used was connected to the nozzle area hole 9 L, 9C, by performing a priming while being opposed by selecting either 9R, non without sucking the ink from the nozzles of the necessary parts, which makes it possible to significantly reduce the consumption of the ink.

【0020】 [0020]

【発明の効果】請求項1記載の発明は、ライン型のインクジェットヘッドのノズルの配列方向に沿うスリット状のインク吸引孔とこのインク吸引孔を負圧発生部に接続する中空孔とが形成された吸引パイプの外周に、少なくとも印台部と前記インク吸引孔に選択的に連通されるスリット状の接続孔とが周方向に分割された外周面に形成された多機能パイプを回転自在に嵌合したので、多機能パイプの回転位置を選択し、印台部をノズルに対向させることにより、印字する状態を得ることができ、また、 The invention of claim 1, wherein according to the present invention includes a hollow bore that connects the slit-like ink suction hole and the ink suction holes along the arrangement direction of the nozzles of the inkjet line head of the negative pressure generating portion is formed and the outer periphery of the suction pipe, rotatably multifunctional pipe formed on the outer peripheral surface of at least a slit-shaped connection hole a sign board portion are selectively communicating with the ink suction hole is circumferentially divided fitting since the, select the rotational position of the multi-function pipe by opposing mark table portion in the nozzle, it is possible to obtain a state of printing, also,
接続孔をノズルに対向させて負圧発生部を駆動することにより、ノズル内のインクを多機能パイプの接続孔と吸引パイプのインク吸引孔及び中空孔とを介して吸引するプライミングを行なう状態を得ることができる。 By driving the negative pressure generating portion is opposed to the connection hole to the nozzle, a state in which the priming of suction through the ink in the nozzle and the connection hole of the multi-function pipe and an ink suction hole and the hollow bore of the suction pipe it is possible to obtain. したがって、長いライン型のインクジェットヘッドをメンテナンスのために移動させる必要がなく、印字ポジションとプライミングポジションとを分ける必要がないため、構造を簡略化するとともに小型化を図ることができる。 Thus, a long line-type inkjet head need not be moved for maintenance, it is not necessary to separate the printing position and the priming position, it is possible to reduce the size as well as simplifying the structure.

【0021】請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明において、多機能パイプの周方向に分割された異なる外周面のそれぞれに、分割されたノズルの配列領域に対応する短い長さの接続孔を形成したので、多機能パイプの回転位置を選択し、多機能パイプの所望の接続孔をノズルに対向させることにより、全ノズルのうちの所望の配列領域内のノズルを対象にプライミングを行なうことができる。 [0021] According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the multi-function pipe to each of the divided different outer peripheral surface in the circumferential direction, short of a length corresponding to the divided arrangement region of the nozzle was since the formation of the connection hole, to select the rotational position of the multi-function pipe, by the desired connection hole multifunctional pipe is opposite the nozzle priming targeting nozzle of the desired sequence in the region of the entire nozzle it can be carried out. したがって、インクの消費量を節減することができる。 Therefore, it is possible to reduce the consumption of the ink.

【0022】請求項3記載の発明は、請求項1又は2記載の発明において、多機能パイプの周方向に分割された外周面にノズルを払拭する払拭部を形成したので、多機能パイプの回転位置を選択して払拭部をノズルに対向させ、多機能パイプを回転方向に振動させるだけの簡単な構造により、払拭部でノズルを払拭するワイピングを行なうことができる。 [0022] According to a third aspect, the invention of claim 1 or 2, wherein, since the formation of the wiping unit to wipe the nozzle on an outer peripheral surface which is divided in the circumferential direction of the multi-function pipe, rotation of the multi-function pipe position to face the nozzle wiping unit by selecting, by a simple structure of only vibrating the multifunctional pipe in the direction of rotation, it is possible to perform wiping that wipes the nozzle wiping section.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明の一実施例を示すもので、(a)は一部を断面にして印字を行なう状態を示す側面図、(b)は一部を断面にしてキャッピング状態を示す側面図、 [1] shows one embodiment of the present invention, (a) a side view showing a state of performing a printing by a part cross-section side view showing a capping state in the cross section (b) some ,
(c)は一部を断面にしてワイピング状態を示す側面図、(d)は一部を断面にしてプライミング状態を示す側面図である。 (C) is a side view showing a wiping state by a portion in section, a side view showing a priming condition in section (d) is a part.

【図2】平面図である。 FIG. 2 is a plan view.

【図3】側面図である。 FIG. 3 is a side view.

【図4】分解斜視図である。 4 is an exploded perspective view.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1 インクジェットヘッド 2 吸引パイプ 3 多機能パイプ 4 インク吸引孔 5 中空孔 6 印台部 8 払拭部 9L,9C,9R 接続孔 1 inkjet head 2 suction pipe 3 multifunction pipe 4 ink suction holes 5 hollow hole 6 Shirushidai 8 wiping part 9L, 9C, 9R connection hole

Claims (3)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 多数のノズルが用紙の搬送方向と直交する方向に配列されたライン型のインクジェットヘッドと、前記ノズルの配列方向に沿うスリット状のインク吸引孔が外周の一部に軸方向に沿って形成されるとともに前記インク吸引孔を負圧発生部に接続する中空孔が中心に形成された吸引パイプと、少なくとも印台部と前記インク吸引孔に選択的に連通されるスリット状の接続孔とが周方向に分割された外周面に形成されて前記吸引パイプの外周に回転自在に嵌合された多機能パイプと、を備えたことを特徴とするインクジェットプリンタ。 And 1. A large number of inkjet head nozzle direction are arranged the line type orthogonal to the conveying direction of the sheet, in the axial direction in a part slit-like ink suction holes along the arrangement direction of the nozzles of the peripheral hollow hole and the suction pipe which is formed in the center of the slit-shaped connection hole being selectively communicating with the ink suction hole and at least a sign board part while being formed along connecting said ink suction holes to the negative pressure generating portion jet printer, characterized in that the bets is provided with a multi-functional pipes rotatably fitted on the outer periphery of the circumferential direction are formed in the divided outer circumferential surface the suction pipe.
  2. 【請求項2】 多機能パイプの周方向に分割された異なる外周面のそれぞれに、分割されたノズルの配列領域に対応する短い長さの接続孔を形成したことを特徴とする請求項1記載のインクジェットプリンタ。 To the claim 2, wherein each of different outer peripheral surface which is divided in the circumferential direction of the multi-function pipe, according to claim 1, characterized in that the formation of the short length of the connection holes corresponding to the divided arrangement region of the nozzle was ink-jet printer.
  3. 【請求項3】 多機能パイプの周方向に分割された外周面にノズルを払拭する払拭部を形成したことを特徴とする請求項1又は2記載のインクジェットプリンタ。 3. An ink jet printer according to claim 1 or 2, wherein the forming the wiping unit to wipe the nozzle on an outer peripheral surface which is divided in the circumferential direction of the multi-function pipe.
JP14316795A 1995-06-09 1995-06-09 Ink jet printer Pending JPH08336984A (en)

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