JPH08332612A - Vibration-damping particle board and its manufacture - Google Patents

Vibration-damping particle board and its manufacture

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JPH08332612A
JPH08332612A JP16682595A JP16682595A JPH08332612A JP H08332612 A JPH08332612 A JP H08332612A JP 16682595 A JP16682595 A JP 16682595A JP 16682595 A JP16682595 A JP 16682595A JP H08332612 A JPH08332612 A JP H08332612A
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JP
Japan
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particle board
vibration
rubber sheet
synthetic resin
vibration damping
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Pending
Application number
JP16682595A
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Japanese (ja)
Inventor
Tadashi Inamasu
正 稲益
Original Assignee
Dantani Plywood Co Ltd
段谷産業株式会社
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Publication date
Application filed by Dantani Plywood Co Ltd, 段谷産業株式会社 filed Critical Dantani Plywood Co Ltd
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Publication of JPH08332612A publication Critical patent/JPH08332612A/en
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Abstract

PURPOSE: To provide a vibration-damping board and its manufacturing method for which the manufacturing process is not complicated and in which the quality of the board is not inferior to that of conventional vibration-damping particle boards.
CONSTITUTION: Rubber sheets 12 and 14 are interposed on an intermediate section of a particle board 16 composed of wood chips solidified by thermosetting synthetic resin and formed into the plate shape in the manufacturing method of the vibration-damping particle board.
COPYRIGHT: (C)1996,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【産業上の利用分野】本発明は、建築用床板等に使用し、振動や防音に対して効果を有する制振性パーティクルボード及びその製造方法に関する。 The present invention relates to uses in the building floor and the like, relates to vibration-damping properties particle board and a manufacturing method thereof have an effect on vibration and sound insulation.

【0002】 [0002]

【従来の技術】木片を熱硬化性合成樹脂にて固めたパーティクルボードは制振性がないので、防音性を考慮した下地材として使用する場合には、ゴム系又はアスファルト系のシートを敷く必要があるので、施工に手間を必要とする。 BACKGROUND OF THE INVENTION wood since particle board by hardening at thermosetting synthetic resin by vibration damping property, when used as a base material in consideration of sound insulation is necessary to lay the sheet of rubber-based or asphalt-based because there is, and requires time and effort to the construction. そこで、パーティクルボード自体に制振性を付与することが提案され、その方法として、フォーミング材料にアスファルトを混入する、フォーミング材にコルクチップを混入する、2枚のパーティクルボードを予め製造し、中間部に制振性を有するシート状物を配置して積層する等がある。 Therefore, it is proposed to impart vibration damping property to the particle board itself, as a method, mixed asphalt forming material, the incorporation of cork chips to the forming material, prepared in advance two particle boards, the intermediate portion and the like to be stacked by placing a sheet having a vibration damping property to.

【0003】 [0003]

【発明が解決しようとする課題】確かに、前記〜の方法によって製造された下地材には制振性は確認されているが、その製造や品質に以下のような難点がある。 [0007] Indeed, the base material produced by the-method is vibration damping property has been confirmed, there is a drawback as follows for its production and quality. 即ち、においては、混入するアスファルトがベタ付くので作業性が悪く、においては、コルクの水分の著しい吸放出によって施工した下地材の寸法変化が生じ、においては、製造工程が増える等の問題がある。 That is, in the so asphalt mixing stick solid poor workability, in the dimensional change of the base material was applied by a significant absorption and desorption of moisture cork occurs, in a problem such as a manufacturing process is increased . 本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、製造工程が複雑とならず、更に品質も従来の制振性パーティクルボードに劣らない制振性パーティクルボード及びその製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and aims to manufacturing process does not become complicated, further provides a damping resistance particle board and a manufacturing method thereof quality is not inferior to the conventional vibration damping property Particleboard to.

【0004】 [0004]

【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項1 Means for Solving the Problems] claim 1 along said object
記載の制振性パーティクルボードは、木片を熱硬化性合成樹脂で固めて板状に成型したパーティクルボードにおいて、その中間部にゴムシートが介在されている。 Damping property particleboard description, the particle board wood chips were molded into a plate by hardening a thermosetting synthetic resin, a rubber sheet is interposed in the middle portion. また、請求項2記載の制振性パーティクルボードの製造方法は、破砕した木片に熱硬化性合成樹脂を塗布してフォーミングした後、このフォーミングしたマット上にゴムシートを載置し、次に、該ゴムシート上に破砕した木片に熱硬化性合成樹脂を塗布してフォーミングし、熱圧締成型している。 A method of manufacturing a vibration damping property particleboard of claim 2, wherein, after forming by coating a thermosetting synthetic resin in crushed wood, a rubber sheet is placed on the forming mats, then, and forming by applying crushed wood in the thermosetting synthetic resin on the rubber sheet, and hot press molding. 前記ゴムシートの材料としては、非加硫ブチル系ゴム、SBR、NR、CR等制振性を有するものであれば、如何なるものであっても適用可能であり、 The material of the rubber sheet, non-vulcanized butyl rubber, SBR, NR, as long as it has a CR like damping properties, is applicable be any one,
更に発泡させたゴムシートであってもよい。 May be a rubber sheet was further foamed. また、ゴムシートは一層のみでなく、多層に配置する場合も本発明は適用される。 Further, the rubber sheet is not more only, the present invention applies may be placed in multiple layers.

【0005】 [0005]

【作用】請求項1記載の制振性パーティクルボード及び請求項2記載の制振性パーティクルボードの製造方法においては、制振性パーティクルボード自体の中間部にゴムシートが介在されているので、これによって制振性が発揮されると共に、ゴムシートがパーティクルボードの内部に配置されているので、その施工及び取扱いが簡便となる。 [Action] In the manufacturing method of the vibration damping property particleboard damping properties particle board and claim 2, wherein according to claim 1, since the rubber sheet is interposed in the intermediate portion of the vibration damping property particleboard itself, which with vibration damping property is exhibited by, since the rubber sheet is disposed inside the particle board, its construction and handling becomes easy. 特に、請求項2記載の制振性パーティクルボードの製造方法においては、通常のパーティクルボードを製造する過程において、ゴムシートを挿入しているので、2枚のパーティクルボードを製造し中間部にゴムシートを挟んで積層する方法に比較して、熱圧締成型の工程が少なくなり、製造が簡略化される。 In particular, in the manufacturing method of the vibration damping property particleboard of claim 2, wherein in the process of manufacturing the conventional particle board, since the inserted rubber sheet, rubber sheet to the intermediate portion to produce two particleboard compared to a method of sandwiching by stacking step of hot press molding is reduced, manufacturing is simplified.

【0006】 [0006]

【実施例】続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施例につき説明し、本発明の理解に供する。 EXAMPLES Next, with reference to the accompanying drawings, the present invention was explained embodying example, subjected to the understanding of the present invention. ここに、図1は本発明の一実施例に係る制振性パーティクルボードの製造方法の工程図である。 Here, FIG. 1 is a process diagram of a method of manufacturing the vibration damping characteristics particle board according to an embodiment of the present invention.

【0007】図1(A)に示すように、予めパーティクルボードの素材原料となる細かい木片を用意し、これに熱硬化性合成樹脂を塗布しながらコンベア10上に載せて表層フォーミングを行う。 [0007] As shown in FIG. 1 (A), prepared fine piece of wood as the material feedstock pre particle board, performs surface forming place it on the conveyor 10 while applying it to the thermosetting synthetic resin. ここで、使用する熱硬化性合成樹脂は通常のパーティクルボードの製造に使用するメラミン樹脂、フェノール樹脂、イソシアネート樹脂が使用される。 Here, the thermosetting synthetic resin used melamine resin used in the manufacture of conventional particle board, phenolic resins, isocyanate resins.

【0008】そして、図1(B)に示すようにフォーミングされた木片からなる表層マット11の上にゴムシート12を載せ、更に図1(C)に示すように、熱硬化性合成樹脂が塗布された木片をその上に載せて芯層マット13を形成し、その上に、図1(D)に示すように別のゴムシート14を載せる。 [0008] Then, placing the rubber sheet 12 on the surface layer mat 11 made of the forming has been wood chips as shown in FIG. 1 (B), further as shown in FIG. 1 (C), a thermosetting synthetic resin coating It has been wood to put on it to form a core layer mat 13, thereon, placing another rubber sheet 14 as shown in FIG. 1 (D). この後、図1(E)に示すように更に熱硬化性合成樹脂が塗布された木片をその上に載せて表層マット15を形成し、図1(F)に示すように、全体をホットプレスにかけて熱圧締成型を行う。 Thereafter, to form a surface layer mat 15 put a further piece of wood thermosetting synthetic resin is applied as shown in FIG. 1 (E) thereon, as shown in FIG. 1 (F), hot entire press performing a hot press molding over the. この場合の熱圧締の条件は、通常のパーティクルボードの製造条件で行う。 Conditions of hot press in this case is performed in production conditions of normal particle board.

【0009】これによって、図1(G)に示すように制振性パーティクルボード16が製造される。 [0009] Thus, the vibration damping property particle board 16 as shown in FIG. 1 (G) is produced. ここで、表層マット11、15を構成する木片は、芯層マット13 Here, pieces of wood which constitute the surface layer mat 11 and 15, the core layer mat 13
を構成する木片より微細粉を使用するのが好ましい。 Preferably from to use a fine powder wood chips that constitute the. また、表層マット11、15と芯層マット13との結合性をよくするため、ゴムシート12、14に適当に孔を開けることも可能である。 Further, in order to improve the bonding between the surface layer mat 11, 15 and Shinso mat 13, it is also possible to open the appropriate holes in the rubber sheet 12.

【0010】このようにして製造された、制振性パーティクルボードを試験すると、防音性及び振動伝搬性については、従来のアスファルト、コルクチップを入れたパーティクルボードと略同等であった。 [0010] produced in this way, when testing the damping property particle board, for sound insulation and vibration propagation properties, conventional asphalt was substantially equal to the particle board containing the cork chips. なお、前記実施例においては、表層マット11、15の厚みは2〜3mm In the above embodiment, the thickness of the surface layer mat 11 and 15 2~3mm
程度、ゴムシート12、14の厚みは1〜2mm程度、 The extent, the thickness of the rubber sheet 12 and 14 is about 1~2mm,
芯層マット13の厚みは2〜5mm程度であったが、条件に応じて更に変えることが可能である。 The thickness of the core layer mat 13 was about 2~5mm, but can be further varied depending on the conditions.

【0011】 [0011]

【発明の効果】請求項1記載の制振性パーティクルボード及び請求項2記載の制振性パーティクルボードの製造方法においては、中間に介在するゴムシートによって制振性が付加され、更には制振性パーティクルボード自体が一体であるので、ゴムシートとパーティクルボードが分割されているものに比較してその取扱い及び施工性が向上し、更に品質も従来の制振性パーティクルボードに比較して遜色がない。 In the production method of the vibration damping property particleboard damping properties particle board and claim 2 wherein the claim 1, wherein, according to the present invention, the vibration damping property of a rubber sheet interposed intermediate is added, further damping since it is integral sexual particle board itself, compared to that rubber sheet and particle board is divided improve its handling and workability, further favorably compared to quality conventional vibration damping property Particleboard Absent. 特に、請求項2記載の制振性パーティクルボードの製造方法においては、フォーミングしたマット間にゴムシートを介在させるので、製造に特別な困難性はない。 In particular, in the manufacturing method of the vibration damping property particleboard of claim 2, since the interposition of a rubber sheet between forming the mat, there is no special difficulty in manufacturing.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】図1は本発明の一実施例に係る制振性パーティクルボードの製造方法の工程図である。 FIG. 1 is a process diagram of a method for manufacturing a vibration-damping properties particle board according to an embodiment of the present invention.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

10 コンベア 11 表層マット 12 ゴムシート 13 芯層マット 14 ゴムシート 15 表層マット 16 制振性パーティクルボード 10 conveyor 11 surface mat 12 rubber sheet 13 core layer mat 14 rubber sheet 15 surface mat 16 damping property Particleboard

Claims (2)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 木片を熱硬化性合成樹脂で固めて板状に成型したパーティクルボードにおいて、その中間部にゴムシートが介在されていることを特徴とする制振性パーティクルボード。 1. A wood in the particle board was molded into a plate by hardening a thermosetting synthetic resin, the vibration damping property particle board, characterized in that the rubber sheet is interposed in the middle portion.
  2. 【請求項2】 破砕した木片に熱硬化性合成樹脂を塗布してフォーミングした後、このフォーミングしたマット上にゴムシートを載置し、次に、該ゴムシート上に破砕した木片に熱硬化性合成樹脂を塗布してフォーミングし、熱圧締成型することを特徴とする制振性パーティクルボードの製造方法。 2. After forming by coating a thermosetting synthetic resin in crushed wood, a rubber sheet is placed on the forming mats, then thermoset wood crushing onto the rubber sheet the synthetic resin is applied to the forming method of the vibration damping characteristics particle board, which comprises hot press molding.
JP16682595A 1995-06-07 1995-06-07 Vibration-damping particle board and its manufacture Pending JPH08332612A (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012081760A (en) * 1998-06-17 2012-04-26 Treefree Biomass Solutions Inc Arundo donax pulp, paper product, and particle board
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