JPH08324856A - センタリングクロスガイダーのコントロールロール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 布生地に毛羽立ちを生じさせず、また糸くず
や毛羽が付着し難く安定的な案内作用を奏するほか、耐
久性に優れたものとする。 【構成】 ロール軸部材３ａの外周部の中心線方向の数
ｍｍ間隔毎に、同部材よりも大きな外径となされシリコ
ンなどで形成された数ｍｍ厚のドーナツ形軟質ゴムプレ
ート５を、同中心線と直交した面に沿わせた並行状に外
嵌し、且つ同プレートの相互間にこれよりも小径のスペ
ーサリング６を外嵌したものであって、同プレート群の
外周面からなるロール周面を適当曲率の凹み状円弧面Ｒ
となす。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、センタリングクロスガ
イダーのコントロールロールに関する。

【０００２】

【従来の技術】帯状の布生地の移送経路途中に設けられ
るセンタリングクロスガイダーは存在しており、その一
種として、出願人は図６に示すようなものを既に案出し
実施している。

【０００３】図において、１は矢印方向ｆ１へ回転駆動
される円筒状のスクリューロールで、外周の右半分と左
半分に巻き方向を反対となされた螺旋条１ａ、１ｂが設
けてある。２は帯状の布生地であって上方から下方へ移
動した後、スクリューロール１を介して方向変化され、
水平方向へ引張移動される。ここに、スクリューロール
１は布生地２の送り速度よりも大きな周速度で回転さ
れ、その螺旋条１ａ、１ｂにより布生地２に拡巾力を付
与するものとなされる。そして、３及び３は軸部材３ａ
の周面にナイロンなどのブラッシ毛３ｂを植設され中心
軸４廻りへ回転自在となされたコントロールロールで、
通常時はスクリューロール１から離れていて必要時にの
み同ロール１に近接され、同図Ｂに示すようにスクリュ
ーロール１の周面で案内される布生地２をその周面に押
圧するようになされている。

【０００４】上記ガイダーにおいて布生地２の移送中に
その巾中心点が例えば右側へ偏したとき、これに関連し
てコントロールロール３がスクリューロール１の螺旋条
１ａ、１ｂの先端部で支持された布生地２の左側部分に
一時的に当接され、これにより左側の螺旋条１ｂによる
拡布力が増大されて布生地２は左側へ移動されるものと
なり、一方、布生地２の巾中心点が左側へ偏したとき、
これに関連して右側のコントロールロール３がスクリュ
ーロール１に支持された布生地２の右側部分に一時的に
当接され、これにより右側の螺旋条１ａによる拡布力が
増大されて布生地２は右側へ移動されるものとなり、こ
のような作動の繰り返しにより、布生地２はその移動
中、常にその巾中心点を一定位置に保持される。また、
このような作動中に布生地２の巾が大小に変化すれば、
左右のコントロールロール３、３がこれに追随して対称
的に移動し最適位置に停止した後、再び同様に作動す
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記した在来のコント
ロールロール３にあっては軸部材３ａにブラッシ毛３ｂ
が植設されているため、布生地２の表面に毛羽立ちが生
じ易く、また糸くずや毛羽がブラッシ毛３ｂに付着して
巻きつき易いほか、耐久性に劣るなどの難点がある。

【０００６】本発明は、斯かる問題点を合理的に解消し
得るものとしたセンタリングクロスガイダーのコントロ
ールロールを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明のコントロールロールにおいては、ロール軸部材
の外周部の中心線方向の数ｍｍ間隔毎に、同部材よりも
大きな外径となされシリコンなどで形成された数ｍｍ厚
のドーナツ形軟質ゴムプレートを、同中心線と直交した
面に沿わせた並行状に外嵌し、且つ同プレートの相互間
にこれよりも小径のスペーサリングを外嵌したものであ
って、同プレート群の外周面からなるロール周面を適当
曲率の凹み状円弧面となしたことを特徴とする。

【０００８】

【作用】本発明品がスクリューロールの周面上の布生地
に当接された状態では、複数のドーナツ形軟質ゴムプレ
ートの周縁が螺旋条の先端部で支持された状態の布生地
と圧接し、この圧接部分の布生地をスクリューロールの
螺旋条に押圧すると共に、この押圧のさいの布生地とゴ
ムプレートとの接触により本発明品が布生地の移送力を
伝達されて回転されるものとなり、これにより同螺旋条
による布生地の拡巾力が増大され、布生地はその拡巾力
の作用する方向へ移動される。

【０００９】このさいゴムプレートは材質がゴム材でし
かも布生地に面接触するため、従来のブラッシ毛に較べ
て、布生地を傷つけ難く、しかもスリップし難い状態と
なって布生地への拡巾力の作用を確実となし、またスク
リューロールの回転軸と交叉した特定方向の軸芯廻りへ
回転されるため、布生地を同プレートの回転面方向へ案
内するように作用し、スクリューロールの拡巾力による
布生地の移動を補助するものとなる。

【００１０】またゴムプレート群の外周面からなるロー
ル周面が凹み状円弧面となされていることが、ロール周
面とスクリューロール周面に支持された布生地との接合
面積を大きくなして、スクリューロールの螺旋条に布生
地を押圧するものとなるゴムプレートの数を増大させる
のであり、このことがゴムプレートの上記作用を一層促
進させると共に、同プレートに作用する加圧負荷を広い
面積に分布させ同プレートの耐久性を向上させるのであ
る。

【００１１】さらにゴムプレートの先端部は布生地の撓
み性から僅かではあるが螺旋条の先端部より内方へ入り
込んだ状態となり、しかもゴムプレートの周縁と螺旋条
の先端部との重なり合う個所における螺旋条の先端部の
位置はこれらの回転中、時々刻々とスクリューロールの
軸方向へ変化するため、螺旋条の先端部がゴムプレート
の周縁の側面を押圧することが生じるが、このようなと
きはゴムプレートが横方向へ弾性的に折れ曲がって螺旋
条の先端部の移動を無理なく許容するものとなる。

【００１２】

【実施例】図１は本発明に係るコントロールロールの実
施例を示す正面図、図２は本発明品を使用したセンタリ
ングクロスガイダーの正面図である。

【００１３】図に示すように、ロール軸部材３ａは円筒
部材となすと共にその各端面にネジ孔ｍを設けたものと
なすのであって、具体的には全体をベークライトやナイ
ロンなどの樹脂材かステンレス材などで形成し、全長は
凡そ２５０ｍｍ程度となすほか、中心孔ｐの直径は凡そ
２５ｍｍ程度となす。

【００１４】５はロール軸部材３ａに外嵌されたドーナ
ツ形ゴムプレートであってシリコンなどの軟質ゴム（こ
れと同等品を含む）で形成してあり、厚さはシリコン材
の場合で凡そ１．５〜３ｍｍ程度となし、外径は例えば
６０〜９０ｍｍ程度となすほか、周縁部の端面は先鋭状
としないで平面状となすか或いは丸みを帯びた形状とな
すのがよい。このさい、厚さが１．５ｍｍよりも小さい
と、案内力や耐久性が不足するものとなり、一方３ｍｍ
よりも大きいと、側方からの力による曲げ力が過大とな
ってこれと当接される布生地を損傷するものとなる。

【００１５】６はゴムプレート５と同様にロール軸部材
３ａ外周に外嵌されたスペーサリングであって塩化ビニ
ール材などで形成され、厚さは凡そ３〜１０ｍｍ程度、
外径は少なくともゴムプレート５のそれよりも小さいこ
とが必要で凡そ５０〜８０ｍｍ程度となされる。

【００１６】そして、ゴムプレート５とスペーサリング
６の関係は図３に示すように同リング６の外周面から同
プレート５の先端までの高さｈの、同リング６の巾ｌに
対する比が凡そ１／２〜８／３程度となるように設定す
るのがよい。

【００１７】７はロール軸部材３ａの両端に外嵌されネ
ジ孔ｍへのボルト８の螺合により固定された締結キャッ
プで、スペーサリング６及びゴムプレート５の交互配置
構造を両側から押しつけてロール軸部材３ａに締結させ
るものとなされている。

【００１８】しかしてゴムプレート５群の外周面はロー
ル周面を形成するものとなるが、このロール周面はスク
リューロール１の寸法などと関連した凹み状円弧面Ｒと
なすのであって、即ち一定位置で回転されるスクリュー
ロール１の周面に対し成るべく大きな面積で接合される
ような適当曲率の曲面となす。

【００１９】９はスクリューロール１と並行に配置され
た固定案内棒であり、これには一対の移動体１０、１０
がチェーン１１の制御作動により、縦案内中心線ｃを対
称軸として水平方向の対称移動可能に装着されている。

【００２０】各移動体１０には本発明品であるコントロ
ールロール３が揺動作動支持手段１２を介して支持軸４
と並行な図示しない中心軸廻りの揺動可能に設けてあ
る。

【００２１】コントロールロール３、３は図示しない制
御装置の作動により移動体１０、１０と同体に布生地２
の各端部へ移動されると共に図４に示すように布生地２
の移動速度よりも大きな速度で矢印方向ｆ１へ回転駆動
されるスクリューロール１によりこれと同一方向へ移動
される布生地２の表面に一方のもののみが必要時にのみ
間歇的に圧接される。

【００２２】この圧接状態ではゴムプレート５・・・の
外周面からなるロール周面が凹み状円弧面Ｒであるため
スクリューロール１の周面に支持された布生地と広い面
積で接合し、したがって多数のゴムプレート５・・・の
外周面は広い範囲に分布された押圧力で布生地２を押圧
するものとなり、このさいゴムプレート５の外周面と布
生地２との間に接触抵抗が発生し、コントロールロール
３は中心孔ｐ内に挿通された支持軸４廻りへ回転され
る。

【００２３】これにより、布生地２はゴムプレート５の
周面で押圧された比較的広い部分を他部分よりも強い力
でスクリューロール１の螺旋条１ａ又は１ｂの先端部に
圧接され同ロール１の一方の螺旋条１ａ又は１ｂによる
拡巾力を他方の螺旋条１ｂ又は１ａによるそれよりも強
くしかも安定的に受けるものとなり、この拡巾力の差が
布生地２を所要の側ｆ３又はｆ４へ移動させる主たる力
となるのであり、またこれと同時に、布生地２は多数の
ゴムプレート５の周面により直接的に同プレート５の周
方向へ案内されるものとなり、このさいの案内力が前記
拡巾力の差による布生地２の左右移動を効果的に補助
し、布生地２は所要の側ｆ３又はｆ４へ迅速かつ円滑に
移動されるものとなる。

【００２４】このさいゴムプレート５の周縁は僅かでは
あるが布生地２の撓み性により例えば図３に示すように
螺旋条１ａの先端部よりも内方ｆ２に入り込んだ状態と
なり、且つゴムプレート５の周縁と螺旋条１ａの先端部
が重なり合った個所における螺旋条１ａの先端部の位置
がスクリューロール１の回転により同ロール１の軸方向
へ時々刻々と変位するのであり、このため螺旋条１ａの
先端部は符号ｎで示す個所のようにゴムプレート５の周
縁の側部を押圧することが繰り返し生じるが、この場
合、ゴムプレート５はその弾性により横方向へ円滑に折
れ曲がって螺旋条１ａ又は１ｂの先端部の通過を無理な
く許容し、布生地２を損傷するものとならず、且つその
機能の損なわれることもない。またゴムプレート５はそ
の周縁が輪状であり且つ横方向のほか半径方向へも適当
に弾性変形するため布生地２の表面に常に適当圧で面接
触し且つ、その周方向への撓みに対しては比較的強く抵
抗するものとなって、その案内力を有効に発揮し、ここ
でもやはり布生地２の表面を傷めることはない。これら
のことから布生地２はその毛羽立ちや糸くずの発生を抑
制されるのであり、またたとえそれが発生したとしても
単体状のゴムプレート５に付着し難いのである。

【００２５】こうして処理される布生地２の性質によっ
てはコントロールロール３の作用度合を変更する必要が
生じるが、その場合は締結キャップ７を脱着することに
よりゴムプレート５やスペーサリング６をその厚さ及び
外径の異なるものと取り替えるようにする。そしてゴム
プレート５が消耗したり損傷した場合は同様な手順によ
り新しいものと取り替る。

【００２６】また布生地２の送出し位置を上下に変更す
るさいは例えば図４に示すようにコントロールロール３
の接合されるスクリューロール１の近傍に別の案内ロー
ラ１３を付加し、これに布生地２を案内させるようにす
る。

【００２７】上記した実施例では布生地２は上方から下
方へ移動させたが、これとは逆に下方から上方へ移動さ
せてもよいのであって、この場合は例えば図５に示すよ
うに一つの新たなスクリュロール１４と二つの案内ロー
ラ１５、１６を付加的に設けると共に、スクリューロー
ル１４は同図Ｂに示すようにコントロールロール３の接
合されるスクリューロール１の場合とは逆向きの螺旋条
１４ａ、１４ｂを形成し且つ布生地２の移動方向の逆向
きｆ２へ回転させる。このさい二つのスクリューロール
１、１４は二段階的に布生地２に拡巾力を付与してコン
トロールロール３の機能を一層円滑に発揮させるものと
なる。

【００２８】

【発明の効果】以上の如く構成した本発明によれば多数
のゴムプレートが布生地の広い範囲に面接触して布生地
の毛羽立ちや糸くずの発生を効果的に防止すると共に、
ゴムプレートの外周面からなるロール周面が布生地の糸
くずや毛羽の付着し難いものとなってそれらの巻きつき
を防止するのであり、また多数のゴムプレートがその周
方向へ布生地を直接的に案内するものとなってスクリュ
ーロールの螺旋条による布生地の拡巾力を効果的に補助
すると共に、スクリューロールに支持された布生地との
接合によるゴムプレートの加圧負荷を多数の同プレート
の接合面に分布させてその接合個所の面圧を小さくする
ことによりゴムプレートの損耗を防止し、耐久性を向上
させるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るコントロールロールの実施例を示
す正面図である。

【図２】本発明品を使用したセンタリングクロスガイダ
ーの正面図である。

【図３】本発明品の一部を拡大した作用状態説明図であ
る。

【図４】上記クロスガイダーの側面視説明図である。

【図５】本発明品を使用した他のセンタリングクロスガ
イダーに係り、Ａは側面視説明図で、Ｂはその一部を示
す正面図ある。

【図６】従来のセンタリングクロスガイダーに係り、Ａ
は正面図で、Ｂは側面図である。

【符号の説明】

３ａ ロール軸部材 ５ ゴムプレート ６ スペーサリング ７ 締結キャップ Ｒ 円弧曲面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロール軸部材の外周部の中心線方向の数
   ｍｍ間隔毎に、同部材よりも大きな外径となされシリコ
   ンなどで形成された数ｍｍ厚のドーナツ形軟質ゴムプレ
   ートを、同中心線と直交した面に沿わせた並行状に外嵌
   し、且つ同プレートの相互間にこれよりも小径のスペー
   サリングを外嵌したものであって、同プレート群の外周
   面からなるロール周面を適当曲率の凹み状円弧面となし
   たことを特徴とするセンタリングクロスガイダーのコン
   トロールロール。