JPH08310729A - Thread holding device and lining sheet for thread holding device - Google Patents
Thread holding device and lining sheet for thread holding deviceInfo
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- JPH08310729A JPH08310729A JP14409295A JP14409295A JPH08310729A JP H08310729 A JPH08310729 A JP H08310729A JP 14409295 A JP14409295 A JP 14409295A JP 14409295 A JP14409295 A JP 14409295A JP H08310729 A JPH08310729 A JP H08310729A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、編織機等に供給される
走行中の糸を保持するための糸保持装置及び該糸保持装
置に用いられるライニングシートに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a yarn holding device for holding a running yarn supplied to a knitting loom and the like, and a lining sheet used for the yarn holding device.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、例えば靴下やセーター、その他の
編機には、各所に糸保持装置が見られる。この糸保持装
置は、例えば、ミシン針の近傍においては、糸が針先か
ら脱落しないように保持するために使用され、或いは、
糸の供給経路においては、糸に適当なテンションを付与
するために使用される。2. Description of the Related Art Conventionally, thread holding devices have been found in various places in socks, sweaters and other knitting machines. This thread holding device is used, for example, in the vicinity of the sewing machine needle to hold the thread so as not to fall off the needle tip, or
In the yarn supply path, it is used to apply an appropriate tension to the yarn.
【0003】公知の糸保持装置は、走行中の糸を挟持す
る受板と押板を備え、押板を受板に向けて弾発するスプ
リングを設け、該スプリングの弾発力を調整するための
調整手段を設けている。そこで、走行中の糸は、受板と
押板により挟持され、前記調整手段により所定の保持圧
を付与される。A known yarn holding device is provided with a receiving plate for holding a running yarn and a pressing plate, a spring for elastically pushing the pressing plate toward the receiving plate, and adjusting the elastic force of the spring. Adjustment means are provided. Therefore, the running yarn is clamped by the receiving plate and the pressing plate, and a predetermined holding pressure is applied by the adjusting means.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、靴下等を編
成するために使用される糸は、化学繊維にワックスを含
浸させたものが使用されている(例えば商品名「テビロ
ン」)。例えば、ポリ塩化ビニル系の繊維から成る糸に
ワックスを含浸させたものが提供されており、ワックス
としては、固形ワックス、液状ワックス、その他、油性
のワックス等、種々のものが採用されている。By the way, the yarn used for knitting socks and the like is made of chemical fibers impregnated with wax (for example, trade name "Tevilon"). For example, a yarn in which a yarn made of polyvinyl chloride fiber is impregnated with wax is provided, and various waxes such as solid wax, liquid wax, and oily wax are used.
【0005】このため、糸の表面はワックスにより滑り
易い状態とされており、前述のような糸保持装置におけ
る受板と押板の間を通過せしめた際、所定の予期した通
りの保持圧を与えることが困難である。For this reason, the surface of the yarn is made slippery by the wax, and when passing between the receiving plate and the pressing plate in the yarn holding device as described above, a predetermined and expected holding pressure is applied. Is difficult.
【0006】即ち、糸をミシン針の針先から脱落せしめ
ない目的で使用されている糸保持装置において、糸がワ
ックスを介して受板と押板の間を容易に滑動するので、
糸を針先から不慮に脱落せしめてしまう問題がある。That is, in the thread holding device used for the purpose of preventing the thread from falling off the needle tip of the sewing machine needle, the thread easily slides between the receiving plate and the pressing plate via the wax,
There is a problem that the thread is accidentally dropped from the needle tip.
【0007】また、走行中の糸にテンションを付与する
目的で使用されている糸保持装置においても、糸がスプ
リングの設定圧の通りに抵抗を受けず、ワックスを介し
て受板と押板の間を容易に通過してしまい、所期のテン
ション効果を得られないという問題がある。Also, in the yarn holding device used for applying tension to the running yarn, the yarn does not receive resistance as set by the spring, and is interposed between the receiving plate and the pressing plate via the wax. There is a problem that it passes easily and the desired tension effect cannot be obtained.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決した糸保持装置及び該糸保持装置に用いるライニング
シートを提供するものである。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention provides a yarn holding device and a lining sheet used for the yarn holding device which have solved the above-mentioned problems.
【0009】そこで、本発明の糸保持装置が第一の手段
として構成したところは、走行中の糸を挟持する受板と
押板を備え、押板を受板に向けて弾発するスプリングを
設けて成る糸保持装置において、前記受板と押板の対向
する糸保持面の少なくとも一方の表面を粗面に形成して
成る点にある。In view of this, the yarn holding device of the present invention is configured as a first means. The yarn holding device is provided with a receiving plate for holding the running yarn and a pressing plate, and a spring for elastically pushing the pressing plate toward the receiving plate is provided. In the yarn holding device, the at least one of the yarn holding surfaces of the receiving plate and the pressing plate facing each other is formed into a rough surface.
【0010】また、本発明の糸保持装置が第二の手段と
して構成したところは、走行中の糸を挟持する受板と押
板を備え、押板を受板に向けて弾発するスプリングを設
けて成る糸保持装置において、前記受板と押板の対向す
る糸保持面の少なくとも一方の表面に、吸油性のあるラ
イニング層を成層して成る点にある。Further, the yarn holding device of the present invention is configured as a second means, which is provided with a receiving plate and a pressing plate for holding the running yarn, and a spring for elastically pushing the pressing plate toward the receiving plate. In the yarn holding device, the lining layer having an oil absorbing property is formed on at least one surface of the yarn holding surfaces of the receiving plate and the pressing plate which face each other.
【0011】更に、本発明の糸保持装置が第三の手段と
して構成したところは、走行中の糸を挟持する受板と押
板を備え、押板を受板に向けて弾発するスプリングを設
けて成る糸保持装置において、前記受板と押板の対向す
る糸保持面の少なくとも一方の表面に、繊維シートを着
脱可能に貼着して成る点にある。Further, the yarn holding device of the present invention is configured as a third means. The yarn holding device is provided with a receiving plate for holding the running yarn and a pressing plate, and a spring for elastically pushing the pressing plate toward the receiving plate is provided. In the yarn holding device, the fiber sheet is detachably attached to at least one of the opposing yarn holding surfaces of the receiving plate and the pressing plate.
【0012】一方、本発明の糸保持装置用ライニングシ
ートが第一の手段として構成したところは、走行中の糸
を挟持する受板と押板を備え、押板を受板に向けて弾発
するスプリングを設けて成る糸保持装置において、前記
受板と押板の対向する糸保持面の少なくとも一方の表面
に貼着されるライニングシートであって、該ライニング
シートが、繊維シートの裏面に接着剤層を設けて成る点
にある。On the other hand, the lining sheet for the yarn holding device according to the present invention is configured as the first means. The lining sheet for the yarn holding device is provided with the receiving plate and the pressing plate for holding the running yarn, and the pressing plate is elastically ejected toward the receiving plate. A thread holding device provided with a spring, which is a lining sheet adhered to at least one surface of the thread holding surfaces of the receiving plate and the pressing plate facing each other, wherein the lining sheet has an adhesive on the back surface of the fiber sheet. The point is that layers are provided.
【0013】また、本発明の糸保持装置用ライニングシ
ートが第二の手段として構成したところは、前記繊維シ
ートを不織布により形成した点にある。The yarn holding device lining sheet of the present invention is configured as a second means in that the fiber sheet is formed of a non-woven fabric.
【0014】更に、本発明の糸保持装置用ライニングシ
ートが第三の手段として構成したところは、走行中の糸
を挟持する受板と押板を備え、押板を受板に向けて弾発
するスプリングを設けて成る糸保持装置において、前記
受板と押板の対向する糸保持面の少なくとも一方の表面
に添接されるライニングシートであって、該ライニング
シートが、不織布の裏面に合成樹脂シートをラミネート
して成る点にある。Further, the lining sheet for a yarn holding device of the present invention is configured as a third means, and is provided with a receiving plate and a pressing plate for holding the running yarn, and the pressing plate is elastically ejected toward the receiving plate. In a yarn holding device provided with a spring, a lining sheet attached to at least one surface of the yarn holding surfaces of the receiving plate and the pressing plate facing each other, the lining sheet being a synthetic resin sheet on the back surface of the nonwoven fabric. The point is that they are laminated.
【0015】[0015]
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を詳述
する。Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
【0016】(糸保持装置の第1実施例)図1及び図2
は、糸保持装置の第1実施例を示している。図1に示す
ように、ボルト1により着脱自在に結合された裏板2と
表板3によりハウジング4が形成されており、表板3に
は更に付設台4aが着脱自在に固着されている。表板3
は、上下ブラケット5、6のそれぞれに環状の上ガイド
7及び下ガイド8を設け、これにより糸9の通路を構成
する。即ち、糸9は、ボビンから繰出された後、下ガイ
ド8に導入されると共に、上ガイド7から導出され、編
織機へ送られる。(First Embodiment of Thread Holding Device) FIGS. 1 and 2
Shows a first embodiment of the yarn holding device. As shown in FIG. 1, a housing 4 is formed by a back plate 2 and a front plate 3 which are detachably connected by a bolt 1, and an attachment table 4a is further detachably fixed to the front plate 3. Front plate 3
The upper and lower brackets 5 and 6 are each provided with an annular upper guide 7 and a lower guide 8 to form a passage for the thread 9. That is, the yarn 9 is fed from the bobbin, introduced into the lower guide 8 and led out from the upper guide 7, and sent to the knitting loom.
【0017】付設台4aに設けた中間ブラケット10に
環状の中間ガイド11が設けられており、上下ガイド
7、8の間において糸9の通路を構成する。図示実施例
の場合、中間ブラケット10は、上下一対の中間ブラケ
ット10a、10bを構成し、中間ガイド11は、上下
の中間ブラケット10a、10bにそれぞれ設けられた
環状の中間ガイド11a、11bから構成されている。An annular intermediate guide 11 is provided on an intermediate bracket 10 provided on the attachment table 4a, and a passage for the yarn 9 is formed between the upper and lower guides 7 and 8. In the illustrated embodiment, the intermediate bracket 10 constitutes a pair of upper and lower intermediate brackets 10a, 10b, and the intermediate guide 11 comprises annular intermediate guides 11a, 11b provided on the upper and lower intermediate brackets 10a, 10b, respectively. ing.
【0018】上ガイド7と中間ガイド11の間に位置し
て駆動機構12が設けられ、中間ガイド11と下ガイド
8の間に位置して糸保持機構13が設けられている。駆
動機構12は、表板3に挿着されたブシュ14にベアリ
ングを介して回転自在に支持された駆動軸15を有し、
該駆動軸15の両端に外ホイール16及び内ホイール1
7を固着している。外ホイール16は、上ガイド7と中
間ガイド11の間に配置され、外ホイール16の軸中心
を両ガイド7、11間の糸通路上に配置している。一
方、内ホイール17は、ハウジング4内に配置されてい
る。内外ホイール17、16は、周面にV溝を形成して
おり、図2に示すように、溝底に突起18を周方向に等
間隔をおいて設けている。前記ブシュ14にはリング1
9が回動自在に外挿されると共に、セットボルト20に
より固定されている。図2に示すように、前記リング1
9には、径方向にアーム21が延設されており、アーム
21の先端折曲部には環状の調整ガイド22が設けられ
ている。A drive mechanism 12 is provided between the upper guide 7 and the intermediate guide 11, and a thread holding mechanism 13 is provided between the intermediate guide 11 and the lower guide 8. The drive mechanism 12 has a drive shaft 15 rotatably supported by a bush 14 inserted into the front plate 3 via a bearing,
An outer wheel 16 and an inner wheel 1 are provided at both ends of the drive shaft 15.
7 is stuck. The outer wheel 16 is arranged between the upper guide 7 and the intermediate guide 11, and the axial center of the outer wheel 16 is arranged on the yarn passage between the guides 7 and 11. On the other hand, the inner wheel 17 is arranged in the housing 4. The inner and outer wheels 17, 16 have V grooves formed on their peripheral surfaces, and as shown in FIG. 2, projections 18 are provided on the groove bottom at equal intervals in the circumferential direction. Ring 1 on the bush 14
9 is rotatably externally inserted and fixed by a set bolt 20. As shown in FIG. 2, the ring 1
An arm 21 is extended in the radial direction at 9, and an annular adjustment guide 22 is provided at the bent end of the arm 21.
【0019】糸保持機構13は、中間ガイド11と下ガ
イド8の間において糸9を挟持するための受板23と押
板24を構成する。The thread holding mechanism 13 constitutes a receiving plate 23 and a pressing plate 24 for holding the thread 9 between the intermediate guide 11 and the lower guide 8.
【0020】受板23を回転自在とするために、従動軸
25が設けられている。即ち、表板3と、付設台4a
と、該付設台4aにボルト26を介して着脱自在に固着
された蓋板27との三者にわたり、ブシュ28が挿着さ
れ、該ブシュ28にベアリングを介して前記従動軸25
が回転自在に支持され、該従動軸25の両端に従動ホイ
ール29及び前記受板23を固着している。従動ホイー
ル29は、ハウジング4内に配置され、前記駆動機構1
2における内ホイール17と該従動ホイール29との間
にエンドレス状の伝達手段30を掛け渡している。A driven shaft 25 is provided to make the receiving plate 23 rotatable. That is, the front plate 3 and the attachment table 4a
And a cover plate 27 which is detachably fixed to the attachment table 4a via bolts 26, and a bush 28 is inserted and attached to the bush 28 via a bearing.
Is rotatably supported, and the driven wheel 29 and the receiving plate 23 are fixed to both ends of the driven shaft 25. The driven wheel 29 is disposed in the housing 4, and is driven by the drive mechanism 1.
An endless transmission means 30 is bridged between the inner wheel 17 and the driven wheel 29 in FIG.
【0021】前記受板23は、軸中心を中間ガイド11
及び下ガイド8の間の糸通路上に配置しており、従動軸
25の軸端における角軸部に嵌合されている。The receiving plate 23 has an axial center centered on the intermediate guide 11.
It is arranged on the thread passage between the lower guide 8 and the lower guide 8, and is fitted to the angular shaft portion at the shaft end of the driven shaft 25.
【0022】一方、前記押板24は、固定軸31に外挿
されている。該押板24は、スプライン31aを介し
て、固定軸31の周方向には回動不能に固定されるが、
該固定軸31の軸方向には摺動自在であり、該押板24
は、スプリング32により受板23に向けて弾発されて
いる。即ち、固定軸31は、前記従動軸25と同軸上に
配置され、該固定軸31の一端ねじ軸部33を下ブラケ
ット6の起立部34に一対のロックナット35、35に
より着脱自在に固定され、該固定軸31の他端を従動軸
25の軸端に突き合わせている。この突き合わせ部36
は、従動軸25の軸端に形成した円錐状の尖鋭端と、固
定軸31の軸端に形成した円錐状の凹部から構成され、
前記尖鋭端を凹部に挿入することにより、固定軸31に
対して従動軸25を回転可能に接続している。On the other hand, the push plate 24 is externally mounted on the fixed shaft 31. The push plate 24 is fixed so as not to be rotatable in the circumferential direction of the fixed shaft 31 via the spline 31a.
The push plate 24 is slidable in the axial direction of the fixed shaft 31.
Are urged toward the receiving plate 23 by the spring 32. That is, the fixed shaft 31 is disposed coaxially with the driven shaft 25, and the one end screw shaft portion 33 of the fixed shaft 31 is detachably fixed to the upright portion 34 of the lower bracket 6 by a pair of lock nuts 35, 35. The other end of the fixed shaft 31 is butted against the shaft end of the driven shaft 25. This butt 36
Is composed of a conical sharp end formed at the shaft end of the driven shaft 25 and a conical recess formed at the shaft end of the fixed shaft 31.
The driven shaft 25 is rotatably connected to the fixed shaft 31 by inserting the sharp end into the recess.
【0023】前記固定軸31のねじ軸部33にはバネ受
32aが進退自在に螺合され、該バネ受32aと押板2
4の間に圧縮スプリング32が介装されている。従っ
て、バネ受32aをねじ軸部33上で進退移動調整する
ことにより、スプリング32の付勢力を調節することが
できる。A spring bearing 32a is screwed into the screw shaft portion 33 of the fixed shaft 31 such that the spring bearing 32a can be moved back and forth.
A compression spring 32 is interposed between the four. Therefore, the biasing force of the spring 32 can be adjusted by adjusting the spring receiver 32a to move back and forth on the screw shaft portion 33.
【0024】前記中間ガイド11に隣接して糸切れ検知
レバー37が設けられている。この糸切れ検知レバー3
7は、付設台4aに対して横軸回りに揺動自在に軸支さ
れ、前記複数のガイドにより構成された糸通路上を糸が
正常に走行しているときは、図1に実線で示すように起
立姿勢とされ、糸切れが生じたときは、図1に鎖線で示
すように自重により伏臥方向に回動せしめられる。この
ため、糸切れ検知レバー37の先端には、糸9に接する
検知部37aを備えると共に、尾端には作動部37bを
備えており、糸切れによるレバーの伏臥回動時に前記作
動部37bが接して短絡せしめられるスイッチ用接点3
8を隣接配置している。該接点38は、端子ボルト39
に接続され、該端子ボルト39の端子部39aを裏板2
から突出せしめ、該端子部39aから延びる図示しない
ケーブルを介して糸の走行駆動源を停止せしめる。A thread breakage detection lever 37 is provided adjacent to the intermediate guide 11. This thread breakage detection lever 3
The reference numeral 7 indicates a solid line in FIG. 1 when the yarn 7 is rotatably pivoted about the horizontal axis with respect to the attachment table 4a and the yarn normally runs on the yarn passage constituted by the plurality of guides. When the yarn breaks in the standing posture as described above, the yarn is rotated in the prone direction by its own weight as shown by the chain line in FIG. For this reason, the yarn breakage detection lever 37 is provided with a detection part 37a in contact with the yarn 9 at the tip and an operation part 37b at the tail end, and the operation part 37b is operated when the lever is turned down due to the yarn breakage. Switch contact 3 that can be contacted and short-circuited
8 are arranged adjacent to each other. The contact 38 is connected to the terminal bolt 39.
And the terminal portion 39a of the terminal bolt 39 is connected to the back plate 2
The yarn running drive source is stopped through a cable (not shown) extending from the terminal portion 39a.
【0025】更に、裏板2には、据付手段40が設けら
れている。この据付手段40は、門形金具41と、該門
形金具41を編織機等のフレームにクランプせしめるた
めの蝶ボルトから成るクランパー42とを備える。図示
実施例の場合、門形金具41は、側面のねじ孔43に裏
板2の内側からボルト44を螺着することにより取付け
られる他、頂面にも同様のねじ孔45を設けている。従
って、図例のようにねじ孔43を裏板2に対面させるこ
とにより門形溝の開口部を下向きとした取付態様の他、
ねじ孔45を裏板2に対面させることにより門形溝の開
口部を横向きとした取付態様とが可能である。Further, the back plate 2 is provided with a mounting means 40. This installation means 40 comprises a portal metal fitting 41 and a clamper 42 composed of a wing bolt for clamping the portal metal fitting 41 on a frame of a weaving machine or the like. In the case of the illustrated embodiment, the portal-shaped metal fitting 41 is attached by screwing a bolt 44 from the inside of the back plate 2 into the screw hole 43 on the side surface, and also has a similar screw hole 45 on the top surface. Therefore, as shown in the figure, the screw hole 43 faces the back plate 2 so that the opening of the gate-shaped groove faces downward,
By making the screw holes 45 face the back plate 2, it is possible to adopt a mounting mode in which the opening of the gate-shaped groove is oriented horizontally.
【0026】この第1実施例に基づく糸保持装置は、据
付手段40を介して編織機等のフレームその他の適宜の
個所に取付けることにより使用される。The yarn holding device according to the first embodiment is used by being attached to a frame of a weaving machine or the like or another appropriate place through the installation means 40.
【0027】図2(A)に示す第1使用例において、糸
9は、下ガイド8から導入され、受板23と押板24の
間を通過し、中間ガイド11b、11aを経て、外ホイ
ール16に巻掛けられた後、上ガイド7から導出され
る。In the first use example shown in FIG. 2A, the thread 9 is introduced from the lower guide 8, passes between the receiving plate 23 and the pressing plate 24, passes through the intermediate guides 11b and 11a, and then the outer wheel. After being wound around 16, it is led out from the upper guide 7.
【0028】そこで、バネ受32aによりスプリング3
2の付勢力を調節することにより、糸保持機構13にお
ける受板23と押板24の挟持力が設定され、走行する
糸9に対して所定圧のテンションを付与することができ
る。Therefore, the spring 3 is held by the spring receiver 32a.
By adjusting the urging force of 2, the holding force between the receiving plate 23 and the pressing plate 24 in the yarn holding mechanism 13 is set, and a tension of a predetermined pressure can be applied to the traveling yarn 9.
【0029】糸9の走行により外ホイール16が回転駆
動されると、駆動軸15、内ホイール17、伝達手段3
0、従動ホイール29、従動軸25の伝達経路を経て受
板23が回転駆動される。これに対して、押板24は、
前述のようにスプライン31aを介して固定軸31に回
動不能に固定されているから、受板23に追従して回転
することはなく停止している。When the outer wheel 16 is rotationally driven by the running of the yarn 9, the drive shaft 15, the inner wheel 17, and the transmission means 3
The receiving plate 23 is rotationally driven through the transmission path of 0, the driven wheel 29, and the driven shaft 25. On the other hand, the push plate 24 is
As described above, since it is non-rotatably fixed to the fixed shaft 31 via the spline 31a, it does not rotate following the receiving plate 23 and is stopped.
【0030】この点に関して、前述のようなスプライン
31aを設けることなく、押板24を固定軸31に回転
自在に遊嵌し、その状態でスプリング32により受板2
3に弾接せしめた場合は、弱い力のテンションの下では
受板23に追従して回転することはなく停止するが、バ
ネ受32aを調節してスプリング32の弾発付勢力を増
すと、押板24が受板23に強く接して同行回転する虞
れがある。これに対して、この第1実施例によれば、押
板24は、前述のようにスプライン31aにより回動不
能とされているから、スプリング32の弾発力を高めて
も押板24が同行回転することはない。With respect to this point, the push plate 24 is rotatably fitted onto the fixed shaft 31 without providing the above-mentioned spline 31a, and in this state, the support plate 2 is supported by the spring 32.
When it is elastically contacted with 3, it does not rotate following the receiving plate 23 and stops under the tension of a weak force, but if the spring receiver 32a is adjusted to increase the elastic urging force of the spring 32, The push plate 24 may come into strong contact with the receiving plate 23 and rotate together. On the other hand, according to the first embodiment, since the push plate 24 is not rotatable by the spline 31a as described above, the push plate 24 is accompanied by the spring 32 even if the elastic force of the spring 32 is increased. It does not rotate.
【0031】このため、受板23と押板24の接触面に
付着する糸屑又はワックスは、回動不能な押板24に対
して受板23が回転しながら接触し、該接触面を摺擦せ
しめるため、常に掻落とされ、接触面の間に付着堆積す
ることはない。Therefore, the lint or wax adhering to the contact surface between the receiving plate 23 and the pressing plate 24 comes into contact with the non-rotatable pressing plate 24 while the receiving plate 23 is rotating, and slides on the contact surface. Since it is rubbed, it is always scraped off and does not adhere and accumulate between the contact surfaces.
【0032】図2(B)に示す第2使用例において、糸
9は、中間ガイド11b、11aを経て調整ガイド22
に挿通された後、外ホイール16に巻掛けられ、上ガイ
ド7から導出される。その他は、図2(A)に示した第
1使用例と同様である。In the second use example shown in FIG. 2 (B), the thread 9 passes through the intermediate guides 11b and 11a and then the adjustment guide 22.
After being inserted into the upper guide 7, the outer wheel 16 is wound around and is guided out from the upper guide 7. Others are the same as those of the first usage example shown in FIG.
【0033】前記調整ガイド22の位置は、セットボル
ト20を緩めてリング19を回動することにより、図2
(B)鎖線に示すように、ブシュ14の周方向で位置を
変更することが可能であり、最も適切な位置に設定され
る。The position of the adjusting guide 22 is set by loosening the set bolt 20 and rotating the ring 19 as shown in FIG.
(B) As shown by the chain line, the position of the bush 14 can be changed in the circumferential direction, and the bush 14 is set at the most suitable position.
【0034】そこで、このように外ホイール16に向か
う糸の通路を調整ガイド22により迂回せしめることに
より、外ホイール16に対する糸9の巻掛け部分を長く
とることが可能になる。このため、糸9の走行力を外ホ
イール16に確実に伝達することができ、糸9が外ホイ
ール16に対してスリップすることを防止できる。Therefore, by circumventing the yarn passage toward the outer wheel 16 by the adjusting guide 22, it is possible to lengthen the winding portion of the yarn 9 around the outer wheel 16. Therefore, the traveling force of the yarn 9 can be reliably transmitted to the outer wheel 16, and the yarn 9 can be prevented from slipping on the outer wheel 16.
【0035】(糸保持装置の第2実施例)図3及び図4
は、糸保持装置の第2実施例を示している。糸保持機構
13の構成以外は、上記第1実施例と同様であるから、
同じ構成部材には、図1及び図2と同じ符号を付してお
り、重複した説明は省略する。(Second Embodiment of Thread Holding Device) FIGS. 3 and 4
Shows a second embodiment of the yarn holding device. Except for the configuration of the thread holding mechanism 13, it is the same as the first embodiment,
The same components are designated by the same reference numerals as those in FIGS. 1 and 2, and a duplicate description will be omitted.
【0036】この第2実施例において、糸保持機構13
は、中間ガイド11と下ガイド8の間において糸9を挟
持するための受板23と押板24を構成するが、受板2
3を回転不能に固定する一方、押板24を回転自在とな
るように軸支すると共に、該押板24を駆動機構12に
より得られる駆動源により回転駆動する。In the second embodiment, the thread holding mechanism 13
Constitutes a receiving plate 23 and a pressing plate 24 for sandwiching the thread 9 between the intermediate guide 11 and the lower guide 8.
3 is fixed non-rotatably, the push plate 24 is rotatably supported, and the push plate 24 is rotationally driven by a drive source obtained by the drive mechanism 12.
【0037】押板24を回転せしめるために、従動軸5
1が設けられている。即ち、表板3と、付設台4aと、
蓋板27との三者にわたり、ブシュ52が挿着され、該
ブシュ52にベアリングを介して前記従動軸51が回転
自在に支持され、該従動軸51の一端に従動ホイール5
3を固着すると共に、他端に同軸上に連結された回動軸
54を介して前記押板24を取付けている。従動ホイー
ル53は、ハウジング4内に配置され、駆動機構12に
おける内ホイール17と該従動ホイール53との間にエ
ンドレス状の伝達手段30を掛け渡しており、この点
は、上記第1実施例と同様である。In order to rotate the push plate 24, the driven shaft 5
1 is provided. That is, the front plate 3, the attachment table 4a,
A bush 52 is inserted over the cover plate 27 and the driven shaft 51 is rotatably supported by the bush 52 via a bearing. One end of the driven shaft 51 is driven wheel 5.
3 is fixed, and the push plate 24 is attached to the other end through a rotary shaft 54 coaxially connected. The driven wheel 53 is arranged in the housing 4, and the endless transmission means 30 is provided between the inner wheel 17 of the drive mechanism 12 and the driven wheel 53. This point is different from the first embodiment. It is the same.
【0038】受板23は、軸中心を中間ガイド11及び
下ガイド8の間の糸通路上に配置しており、前記ブシュ
52に固着されている。例えば、受板23をブシュ52
の延長端に外挿せしめ、セットボルト等で固着すれば良
い。The receiving plate 23 is arranged on the yarn passage between the intermediate guide 11 and the lower guide 8 with the center of the shaft being fixed to the bush 52. For example, if the receiving plate 23 is a bush 52
It can be attached externally to the extension end of and fixed with a set bolt or the like.
【0039】前記回動軸54は、従動軸51の軸端にお
ける角軸部に嵌合されている。前記押板24は、該回動
軸54に外挿されている。該押板24は、スプライン5
4aを介して、回動軸54の周方向には回動不能に固定
されるが、該回動軸54の軸方向には摺動自在であり、
該押板24は、スプリング55により受板23に向けて
弾発されている。この際、スプリング55の端部と押板
24を相対的に回転自在とするため、スプリング55の
端部には、回転摺動リング56が設けられている。従っ
て、押板24は、回転摺動リング56の表面に接した状
態でスリップしながら回転する。The rotating shaft 54 is fitted in the angular shaft portion at the shaft end of the driven shaft 51. The push plate 24 is externally attached to the rotary shaft 54. The push plate 24 is a spline 5
4a is fixed so as not to rotate in the circumferential direction of the rotary shaft 54, but slidable in the axial direction of the rotary shaft 54,
The push plate 24 is elastically urged toward the receiving plate 23 by the spring 55. At this time, in order to make the end of the spring 55 and the push plate 24 relatively rotatable, a rotary slide ring 56 is provided at the end of the spring 55. Therefore, the push plate 24 rotates while slipping while being in contact with the surface of the rotary sliding ring 56.
【0040】前記スプリング55は、固定軸57に支持
されており、該固定軸57は、前記回動軸54と同軸上
に配置され、該固定軸57の一端ねじ軸部58を下ブラ
ケット6の起立部34に一対のロックナット59、59
により着脱自在に固定され、該固定軸57の他端を回動
軸54の軸端に突き合わせている。この突き合わせ部6
0は、回動軸54の軸端に形成した円錐状の尖鋭端と、
固定軸57の軸端に形成した円錐状の凹部から構成さ
れ、前記尖鋭端を凹部に挿入することにより、固定軸5
7に対して回動軸54を回転可能に接続している。The spring 55 is supported by a fixed shaft 57. The fixed shaft 57 is disposed coaxially with the rotating shaft 54. One end of the fixed shaft 57 has a screw shaft portion 58 of the lower bracket 6. The upright portion 34 has a pair of lock nuts 59, 59.
Are fixed in a detachable manner by means of, and the other end of the fixed shaft 57 is butted against the shaft end of the rotary shaft 54. This butt section 6
0 is a conical sharp end formed on the shaft end of the rotating shaft 54,
The fixed shaft 57 is composed of a conical recess formed at the shaft end of the fixed shaft 57.
A rotating shaft 54 is rotatably connected to the shaft 7.
【0041】前記固定軸57のねじ軸部58にはバネ受
55aが進退自在に螺合され、該バネ受55aと押板2
4の間に圧縮スプリング55が介装されている。従っ
て、バネ受55aをねじ軸部58上で進退移動調整する
ことにより、スプリング55の弾発付勢力を調節するこ
とができる。A spring receiver 55a is screwed onto the screw shaft portion 58 of the fixed shaft 57 so as to be able to move back and forth.
A compression spring 55 is interposed between the four. Therefore, the elastic biasing force of the spring 55 can be adjusted by adjusting the spring receiver 55a to move back and forth on the screw shaft portion 58.
【0042】この第2実施例においても、図2(A)
(B)に示したところと同様の二つの使用例が可能であ
るが、何れの場合においても、バネ受55aによりスプ
リング55の付勢力を調節することにより、糸保持機構
13における受板23と押板24の挟持力が設定され、
走行する糸9に対して所定圧のテンションを付与するこ
とができる。Also in this second embodiment, as shown in FIG.
Although two usage examples similar to those shown in (B) are possible, in either case, by adjusting the urging force of the spring 55 by the spring receiver 55a, the support plate 23 in the thread holding mechanism 13 and The clamping force of the push plate 24 is set,
A tension of a predetermined pressure can be applied to the traveling yarn 9.
【0043】糸9の走行を動力源として駆動機構12が
作動すると、従動ホイール53と共に従動軸51が回転
され、回動軸54を回転駆動し、押板24を受板23に
圧接した状態で回転せしめる。この際、受板23は、回
転不能に固定されているので、押板24に追従して回転
することはなく停止している。When the drive mechanism 12 is operated by using the traveling of the yarn 9 as a power source, the driven shaft 51 is rotated together with the driven wheel 53, the rotary shaft 54 is rotationally driven, and the pressing plate 24 is pressed against the receiving plate 23. Rotate. At this time, since the receiving plate 23 is fixed so as not to rotate, it does not rotate following the pressing plate 24 and is stopped.
【0044】このため、受板23と押板24の接触面に
付着する糸屑又はワックスは、回動不能な受板23に対
して押板24が回転しながら接触し、該接触面を摺擦せ
しめるため、常に掻落とされ、接触面の間に付着堆積す
ることはない。Therefore, the lint or wax adhering to the contact surface between the receiving plate 23 and the pressing plate 24 comes into contact with the non-rotatable receiving plate 23 while the pressing plate 24 is rotating, and slides on the contact surface. Since it is rubbed, it is always scraped off and does not adhere and accumulate between the contact surfaces.
【0045】(糸保持装置の第3実施例)図5ないし図
7は、糸保持装置の第3実施例を示している。駆動機構
12及び糸保持機構13の構成以外は、上記第1実施例
と同様であるから、同じ構成部材には、図1及び図2と
同じ符号を付しており、重複した説明は省略する。(Third Embodiment of Thread Holding Device) FIGS. 5 to 7 show a third embodiment of the yarn holding device. Other than the configurations of the drive mechanism 12 and the thread holding mechanism 13, the configuration is the same as that of the first embodiment described above, so the same components are assigned the same reference numerals as in FIGS. 1 and 2, and duplicate description is omitted. .
【0046】この第3実施例において、糸保持機構13
は、中間ガイド11と下ガイド8の間において糸9を挟
持するための受板23と押板24を構成するが、受板2
3と押板24をそれぞれ回転自在となるように軸支する
と共に、該受板23及び押板24を相互に反対向きに回
転せしめるための駆動源を設けている。In the third embodiment, the thread holding mechanism 13
Constitutes a receiving plate 23 and a pressing plate 24 for sandwiching the thread 9 between the intermediate guide 11 and the lower guide 8.
3 and the push plate 24 are rotatably supported, and a drive source for rotating the receiving plate 23 and the push plate 24 in opposite directions is provided.
【0047】このため、駆動機構12とテンション機構
13との間には、受板23を回転せしめるための第一駆
動経路71と、押板24を回転せしめるための第二駆動
経路72が構成されている。Therefore, a first drive path 71 for rotating the receiving plate 23 and a second drive path 72 for rotating the push plate 24 are formed between the drive mechanism 12 and the tension mechanism 13. ing.
【0048】駆動機構12は、表板3に挿着されたブシ
ュ14にベアリングを介して回転自在に支持された駆動
軸15を有し、該駆動軸15の外端に外ホイール16を
固着しており、該外ホイール16は、上ガイド7と中間
ガイド11の間に配置され、外ホイール16の軸中心を
両ガイド7、11間の糸通路上に配置している。この点
は、上記第1実施例と同様である。然しながら上記第1
実施例と異なり、この第3実施例は、ハウジング4内に
おいて、前記駆動軸15の内端に、第一の内ホイール7
3及び第二の内ホイール74を固着しており、前者によ
り受板23のための駆動源を、後者により押板24のた
めの駆動源を構成している。The drive mechanism 12 has a drive shaft 15 rotatably supported by a bush 14 inserted into the front plate 3 via a bearing, and an outer wheel 16 is fixed to the outer end of the drive shaft 15. The outer wheel 16 is arranged between the upper guide 7 and the intermediate guide 11, and the axial center of the outer wheel 16 is arranged on the yarn passage between the guides 7 and 11. This point is the same as the first embodiment. However, the above first
Unlike the embodiment, in the third embodiment, the first inner wheel 7 is provided at the inner end of the drive shaft 15 in the housing 4.
3 and the second inner wheel 74 are fixed, and the former constitutes a drive source for the receiving plate 23 and the latter constitutes a drive source for the push plate 24.
【0049】糸保持機構13は、受板23を回転せしめ
るための筒状の第一従動軸75と、押板24を回転せし
めるための第二従動軸76を備えている。The thread holding mechanism 13 has a cylindrical first driven shaft 75 for rotating the receiving plate 23 and a second driven shaft 76 for rotating the pressing plate 24.
【0050】前記第一従動軸75は、付設台4aと蓋板
27の間に架設されたブシュ77に挿通されベアリング
を介して回転自在に軸支されており、該第一従動軸75
の外端に受板23を固着すると共に、ハウジング4内に
位置する内端に第一従動ホイール78を固着している。The first driven shaft 75 is inserted into a bush 77 installed between the attachment base 4a and the cover plate 27, and is rotatably supported by bearings.
The receiving plate 23 is fixedly attached to the outer end of the first driven wheel 78, and the first driven wheel 78 is fixedly attached to the inner end of the housing 4.
【0051】前記第二従動軸76は、第一従動軸75に
挿通されると共に、ベアリングを介して回転自在に軸支
されており、ハウジング4内に位置する内端に第二従動
ホイール79を固着している。The second driven shaft 76 is inserted into the first driven shaft 75 and is rotatably supported by bearings. A second driven wheel 79 is provided at an inner end located in the housing 4. It is stuck.
【0052】第二従動軸76の外端には同軸上に連結さ
れた回動軸80を介して押板24を取付けている。該回
動軸80は、第二従動軸76の軸端における角軸部に嵌
合されている。前記押板24は、該回動軸80に外挿さ
れて、スプライン80aを介して、回動軸80の周方向
には回動不能に固定されるが、該回動軸80の軸方向に
は摺動自在であり、該押板24は、スプリング81によ
り受板23に向けて弾発されている。この際、スプリン
グ81の端部と押板24を相対的に回転自在とするた
め、スプリング81の端部には、回転摺動リング82が
設けられている。従って、押板24は、回転摺動リング
56の表面に接した状態でスリップしながら回転する。A push plate 24 is attached to the outer end of the second driven shaft 76 via a rotary shaft 80 that is coaxially connected. The rotating shaft 80 is fitted in the angular shaft portion at the shaft end of the second driven shaft 76. The push plate 24 is externally attached to the rotary shaft 80 and fixed so as not to be rotatable in the circumferential direction of the rotary shaft 80 via a spline 80a. Is slidable, and the pressing plate 24 is elastically urged toward the receiving plate 23 by the spring 81. At this time, a rotary sliding ring 82 is provided at the end of the spring 81 in order to make the end of the spring 81 and the push plate 24 relatively rotatable. Therefore, the push plate 24 rotates while slipping while being in contact with the surface of the rotary sliding ring 56.
【0053】前記スプリング81は、固定軸57に支持
されており、該固定軸57のねじ軸部58に進退自在に
螺合したバネ受55aによりスプリング81の弾発付勢
力を調節自在としている。尚、固定軸57に関する構成
は、上記第2実施例と同様であるから、図3及び図4と
同じ符号を付しており、ここでは重複した説明を省略す
る。The spring 81 is supported by a fixed shaft 57, and the spring biasing force of the spring 81 can be adjusted by a spring receiver 55a screwed in a screw shaft portion 58 of the fixed shaft 57 so as to be able to move forward and backward. Since the structure of the fixed shaft 57 is the same as that of the second embodiment, the same reference numerals as those in FIGS. 3 and 4 are given, and the duplicated description is omitted here.
【0054】前記第一駆動経路71において、第一の内
ホイール73と第一従動ホイール78の間、第二の内ホ
イール72と第二従動ホイール79の間には、それぞれ
エンドレス状の第一伝達手段83及び第二伝達手段84
が掛け渡され、これによりそれぞれ受板23及び押板2
4を回転駆動する。In the first drive path 71, between the first inner wheel 73 and the first driven wheel 78 and between the second inner wheel 72 and the second driven wheel 79, an endless first transmission is provided. Means 83 and Second Transmission Means 84
Are laid over, so that the receiving plate 23 and the pushing plate 2 are respectively
4 is rotationally driven.
【0055】この第3実施例は、受板23と押板24を
相互に反対向きに回転せしめるために、前記第一駆動経
路71又は第二駆動経路72の何れか一方に、回転方向
を変換するための変換手段が設けられている。In the third embodiment, in order to rotate the receiving plate 23 and the pressing plate 24 in mutually opposite directions, the rotation direction is changed to either the first drive path 71 or the second drive path 72. Conversion means are provided for doing so.
【0056】図例の場合、図7(A)に示すように、第
一駆動経路71は、第一伝達手段83が、第一の内ホイ
ール73の回転力を第一従動ホイール78に対して回転
方向を変換することなく同一回転方向の下に伝達する。
一方、第二駆動経路72は、図7(B)に示すように、
第二伝達手段84が、第二の内ホイール74と第二従動
ホイール79の間において、「8」字状に掛け渡されて
おり、これにより、第一の内ホイール73の回転力を第
一従動ホイール78に対して回転方向を反対向きに変換
して伝達可能とした回転方向変換手段85を構成する。
従って、受板23が正転されるとき、押板24は逆転さ
れることになる。In the illustrated example, as shown in FIG. 7A, in the first drive path 71, the first transmission means 83 applies the rotational force of the first inner wheel 73 to the first driven wheel 78. It transmits to the same rotation direction without changing the rotation direction.
On the other hand, the second drive path 72 is, as shown in FIG.
The second transmission means 84 is bridged in a "8" shape between the second inner wheel 74 and the second driven wheel 79, whereby the rotational force of the first inner wheel 73 is first The rotation direction conversion means 85 is configured so that the rotation direction of the driven wheel 78 is converted to the opposite direction and can be transmitted.
Therefore, when the receiving plate 23 is normally rotated, the push plate 24 is reversely rotated.
【0057】ところで、第一駆動経路71を構成する第
一の内ホイール73及び第一従動ホイール78、或い
は、第二駆動経路72を構成する第二の内ホイール74
及び第二従動ホイール79は、それぞれ同径に構成して
も良いが、相互に異径とすることにより減速手段を設け
ても良い。図例の場合、第二の内ホイール74のみが他
のホイールよりも小径とされ、これにより第二駆動経路
72に減速手段86を形成する。従って、この場合、受
板23の回転速度に対して、押板24の回転速度が小さ
いものとなる。尚、このような減速手段86は、これら
のホイール群のうちの一つ又は複数に任意に形成せしめ
ることが自由であり、受板23及び押板24に付着する
糸屑又はワックスを掻落とすために最適な条件となるよ
うに設計することができる。By the way, the first inner wheel 73 and the first driven wheel 78 forming the first drive path 71, or the second inner wheel 74 forming the second drive path 72.
The second driven wheel 79 and the second driven wheel 79 may have the same diameter, but may have a speed reducing means by making them have different diameters. In the case of the illustrated example, only the second inner wheel 74 has a smaller diameter than the other wheels, whereby the speed reducing means 86 is formed in the second drive path 72. Therefore, in this case, the rotation speed of the push plate 24 is lower than the rotation speed of the receiving plate 23. The speed reducing means 86 can be freely formed on one or more of these wheel groups to scrape off thread waste or wax adhering to the receiving plate 23 and the pressing plate 24. It can be designed to have the optimum conditions.
【0058】この第3実施例においても、図2(A)
(B)に示したところと同様の二つの使用例が可能であ
り、バネ受55aによりスプリング81の付勢力を調節
することにより、受板23及び押板24に挟まれて走行
する糸9に対して所定圧のテンションを付与する。Also in this third embodiment, as shown in FIG.
The same two usage examples as those shown in (B) are possible, and by adjusting the urging force of the spring 81 by the spring receiver 55a, the yarn 9 that runs while being sandwiched between the receiving plate 23 and the pressing plate 24 can be used. A tension of a predetermined pressure is applied to it.
【0059】糸9の走行を動力源として駆動機構12が
作動すると、第一駆動経路71及び第二駆動経路72を
介して、押板24を受板23に圧接した状態で、両板を
相互に反対向きに回転せしめる。このため、受板23と
押板24の接触面に付着する糸屑又はワックスは、受板
23と押板24が反対向きに回転しながら接触し、該接
触面を摺擦せしめるため常に掻落とされ、接触面の間に
付着堆積することはない。When the drive mechanism 12 is actuated by using the traveling of the yarn 9 as a power source, the push plate 24 and the receiving plate 23 are pressed against each other via the first drive path 71 and the second drive path 72. Rotate in the opposite direction. Therefore, the lint or wax adhering to the contact surface between the receiving plate 23 and the pressing plate 24 comes into contact with the receiving plate 23 and the pressing plate 24 while rotating in opposite directions, and the contact surfaces are rubbed against each other. Therefore, there is no adhesion and deposition between the contact surfaces.
【0060】(糸保持装置の第4実施例)糸保持装置の
第4実施例は、基本的には、上記第3実施例と同様であ
り、図5をそのまま参照することができる。然しなが
ら、第4実施例においては、上記第3実施例のような回
転方向変換手段85を有しない。即ち、図8(A)
(B)に示すように、第一駆動経路71は、第一伝達手
段83が、第一の内ホイール73の回転力を第一従動ホ
イール78に対して回転方向を変換することなく同一回
転方向の下に伝達する。また同様に、第二駆動経路72
は、第二伝達手段84が、第二の内ホイール74の回転
力を第二従動ホイール79に対して回転方向を変換する
ことなく同一回転方向の下に伝達する。従って、受板2
3と押板24は同一方向に回転されることになる。(Fourth Embodiment of Thread Holding Device) The fourth embodiment of the yarn holding device is basically the same as the above-mentioned third embodiment, and FIG. 5 can be referred to as it is. However, the fourth embodiment does not have the rotation direction changing means 85 as in the third embodiment. That is, FIG. 8 (A)
As shown in (B), in the first drive path 71, the first transmission means 83 does not convert the rotational force of the first inner wheel 73 with respect to the first driven wheel 78 in the same rotational direction. To communicate below. Similarly, the second drive path 72
The second transmission means 84 transmits the rotational force of the second inner wheel 74 to the second driven wheel 79 in the same rotational direction without changing the rotational direction. Therefore, the receiving plate 2
3 and the push plate 24 are rotated in the same direction.
【0061】ところで、第3実施例について説明したよ
うに、この第4実施例には、上述のような減速手段86
が設けられている。従って、受板23及び押板24は、
同一方向に回転されるが、相互に回転速度を異ならしめ
られる。従って、この第4実施例においても、糸9の走
行を動力源として駆動機構12が作動すると、第一駆動
経路71及び第二駆動経路72を介して押板24を受板
23に圧接した状態で、両板を相互に異なる回転速度の
下に回転せしめ、このため、受板23と押板24の接触
面に付着する糸屑又はワックスは、受板23と押板24
が回転速度の差に基づきスリップしながら接触し、該接
触面を摺擦せしめるため、常に掻落とされ、接触面の間
に付着堆積することはない。By the way, as described in the third embodiment, the speed reducing means 86 as described above is used in the fourth embodiment.
Is provided. Therefore, the receiving plate 23 and the pressing plate 24 are
They are rotated in the same direction, but the rotation speeds are different from each other. Therefore, also in the fourth embodiment, when the drive mechanism 12 is operated by using the traveling of the yarn 9 as a power source, the pressing plate 24 is pressed against the receiving plate 23 via the first driving path 71 and the second driving path 72. Then, the two plates are rotated at mutually different rotational speeds. Therefore, the thread waste or the wax adhering to the contact surface between the receiving plate 23 and the pressing plate 24 is prevented.
Contact with each other while slipping on the basis of the difference in rotational speed and rub against the contact surface, so that the contact surface is always scraped off and does not adhere and accumulate between the contact surfaces.
【0062】糸保持装置が上記実施例に限定されないこ
とは勿論であり、種々の設計変更を施すことが自由であ
る。例えば、上記実施例においては、糸9の走行力を動
力源とする駆動機構12を設け、これにより受板23及
び/又は押板24を回転駆動する構成を示したが、別
途、電気モータ等の独立した一つ又は複数の駆動源を設
け、これにより受板23及び/又は押板24を回転駆動
せしめるように構成しても良い。また、図例では、受板
23と押板24の一方の板を回動不能に固定する反面、
他方の板を回転せしめる構成を示したが、必ずしも一方
の板を回動不能に固定する必要はなく、受板23と押板
24の何れか又は両者を回転自在に軸支すると共に、該
板を回転せしめるための駆動機構を設けておれば良い。Needless to say, the yarn holding device is not limited to the above embodiment, and various design changes can be made freely. For example, in the above embodiment, the driving mechanism 12 using the traveling force of the yarn 9 as a power source is provided, and the receiving plate 23 and / or the pushing plate 24 is rotationally driven by the driving mechanism 12, but an electric motor or the like is separately provided. Alternatively, one or a plurality of independent drive sources may be provided, and thereby the receiving plate 23 and / or the pressing plate 24 may be rotationally driven. Further, in the illustrated example, while one of the receiving plate 23 and the pressing plate 24 is non-rotatably fixed,
Although the structure in which the other plate is rotated is shown, it is not always necessary to fix one plate in a non-rotatable manner, and either or both of the receiving plate 23 and the pressing plate 24 are rotatably supported, and It suffices to provide a drive mechanism for rotating the.
【0063】(本発明の滑り止め手段の第1実施例)本
発明は、上述した第1実施例ないし第4実施例のような
糸保持装置において、受板23と押板24の対向する糸
保持面の少なくとも一方の表面に、糸9がワックスを介
して滑らないような滑り止め手段を構成している。(First Embodiment of Anti-Slip Means of the Present Invention) The present invention relates to the yarn holding device as in the above-mentioned first to fourth embodiments, in which the receiving plate 23 and the pressing plate 24 are opposed to each other. At least one surface of the holding surface is provided with a non-slip means for preventing the thread 9 from slipping through the wax.
【0064】この滑り止め手段は、図示省略したが、上
記第1実施例ないし第4実施例において、受板23と押
板24の一方又は両方の表面に粗面を形成することによ
り実施できる。例えば、受板23及び/又は押板24の
表面を梨地状に形成すれば、糸9に対して適度の抵抗を
付与することができるので、これにより両板23、24
の間で糸9が過度に滑ってしまうことはなく、スプリン
グ32、55、81の圧力に相当したテンションを付与
することができる。Although not shown in the drawings, this anti-slip means can be implemented by forming a rough surface on one or both surfaces of the receiving plate 23 and the pressing plate 24 in the first to fourth embodiments. For example, if the surface of the receiving plate 23 and / or the pressing plate 24 is formed in a satin-like shape, it is possible to impart an appropriate resistance to the yarn 9, so that both the plates 23, 24 can be provided.
The yarn 9 does not slip excessively between the two, and the tension corresponding to the pressure of the springs 32, 55, 81 can be applied.
【0065】この際、粗面とされた受板23及び/又は
押板24の梨地表面には、糸9のワックスが付着し易く
なるが、上述の第1実施例ないし第4実施例のような糸
保持装置においては、受板23と押板24の少なくとも
一方が回転されているので、付着したワックスを好適に
掻落すことができる。At this time, the wax of the thread 9 easily adheres to the matte surface of the receiving plate 23 and / or the pressing plate 24, which are roughened surfaces, as in the above-described first to fourth embodiments. In the yarn holding device, since at least one of the receiving plate 23 and the pressing plate 24 is rotated, the attached wax can be scraped off properly.
【0066】(本発明の滑り止め手段の第2実施例)本
発明における滑り止め手段は、別の実施例において、図
9に示すようなライニング層90から構成される。この
ライニング層90は、吸油性のあるシート91と、該シ
ート91を受板23及び/又は押板24の表面に貼着す
るための貼着手段92を備えている。図9において、ラ
イニング層90は、押板24に設けているが、受板23
と押板24の何れか一方又は両方に設ければ良い。(Second Embodiment of Anti-Slip Means of the Present Invention) The anti-slip means of the present invention is composed of a lining layer 90 as shown in FIG. 9 in another embodiment. The lining layer 90 includes an oil-absorptive sheet 91 and an attaching means 92 for attaching the sheet 91 to the surface of the receiving plate 23 and / or the pressing plate 24. Although the lining layer 90 is provided on the push plate 24 in FIG.
It may be provided on either or both of the push plate 24 and the push plate 24.
【0067】ライニング層90を構成する吸油性シート
91は、不織布又は織布等の繊維シートから成り、走行
中の糸9の表面に付着しているワックス等の油脂を好適
に吸収する。また、不織布の場合、表面に繊維が起毛さ
れた粗面を形成する。従って、糸9が両板23、24の
間で容易に滑ってしまうことはなく、スプリング32、
55、81の圧力に相当したテンションを付与すること
ができる。前記貼着手段92は、感圧性接着剤により構
成することができるが、嵌着手段や、その他の係止手段
又は固着手段を採用しても良い。The oil-absorbent sheet 91 constituting the lining layer 90 is made of a fiber sheet such as a non-woven fabric or a woven fabric, and preferably absorbs oils and fats such as wax adhering to the surface of the running yarn 9. Also, in the case of a non-woven fabric, a rough surface is formed by raising fibers on the surface. Therefore, the thread 9 does not easily slip between the plates 23 and 24, and the spring 32,
A tension corresponding to the pressures of 55 and 81 can be applied. The attaching means 92 can be made of a pressure sensitive adhesive, but a fitting means or other locking means or fixing means may be adopted.
【0068】ところで、このようにライニング層90の
吸油性シート91を繊維シートにより構成した場合、受
板23及び押板24の直径方向に沿い直線的に走行する
糸9により吸油シート91の表面が磨耗する。この点に
ついて、ライニング層90を設けた受板23及び/又は
押板24が回転しない構成である場合は、吸油シート9
1に直線状の摩耗溝を形成してしまうのに対して、上述
した図1ないし図8の実施例のように受板23及び/又
は押板24を回転せしめる構成としておけば、糸9によ
る摩耗を回転するライニング層90の全表面にわたり均
等に分散させることができるので、摩耗溝を形成される
ようなことはない。By the way, when the oil-absorbent sheet 91 of the lining layer 90 is made of a fiber sheet in this way, the surface of the oil-absorbent sheet 91 is covered by the yarn 9 which linearly runs along the diameter direction of the receiving plate 23 and the pressing plate 24. Worn. In this regard, when the receiving plate 23 and / or the pressing plate 24 provided with the lining layer 90 does not rotate, the oil absorbing sheet 9
In contrast to the case where a linear wear groove is formed in No. 1, if the structure in which the receiving plate 23 and / or the pressing plate 24 is rotated as in the embodiment of FIGS. The wear can be evenly distributed over the entire surface of the rotating lining layer 90 so that no wear grooves are formed.
【0069】(本発明のライニングシートの第1実施
例)前記ライニング層90は、図10に示すようなライ
ニングシート93により簡単に構成することができる。(First Embodiment of Lining Sheet of the Present Invention) The lining layer 90 can be easily constructed by a lining sheet 93 as shown in FIG.
【0070】図10(A)及び(B)はライニングシー
ト93の第1実施例を示しており、不織布又は織布等の
繊維シート91を受板23及び/又は押板24の表面に
沿うドーナツ形の環状に形成し、該繊維シート91の裏
面に接着剤層94を設けると共に、該接着剤層94を離
型シート95により被覆している。10 (A) and 10 (B) show a first embodiment of the lining sheet 93, in which a fiber sheet 91 such as a non-woven fabric or a woven fabric is provided with a donut along the surface of the receiving plate 23 and / or the pressing plate 24. The fibrous sheet 91 is provided with an adhesive layer 94 on the back surface thereof, and the adhesive layer 94 is covered with a release sheet 95.
【0071】このようなライニングシート93は、前記
繊維シート91と接着剤層94と離型シート95を積層
して成るシートを環状に打抜き成型することにより、容
易に得られるが、内周部から外周部に至り環状のシート
を分離する切れ目96を同時に形成している。Such a lining sheet 93 can be easily obtained by punching an annular sheet formed by laminating the fibrous sheet 91, the adhesive layer 94 and the release sheet 95. A cut 96 that reaches the outer peripheral portion and separates the annular sheet is formed at the same time.
【0072】尚、糸9に対して抵抗を付与する粗面性と
ワックス等の吸油性の両方を満足するためには、繊維シ
ート91を不織布により構成することが好ましく、この
場合、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル、セ
ルロース等の繊維から成る不織布を好適に使用すること
ができる。この際、不織布は、新油性の材質から成るこ
とが好ましく、新油性の点では、特にポリプロピレン繊
維が微粒油滴捕捉性に優れている。In order to satisfy both the surface roughness that imparts resistance to the yarn 9 and the oil absorbency of wax or the like, it is preferable that the fiber sheet 91 be made of a non-woven fabric. In this case, polypropylene or polyamide is used. Nonwoven fabrics made of fibers such as polyester, polyester and cellulose can be preferably used. At this time, the non-woven fabric is preferably made of a new oily material, and in terms of the new oily property, polypropylene fibers are particularly excellent in capturing fine oil droplets.
【0073】従って、離型シート95を剥離した後、露
出した接着剤層94によりライニングシート93を受板
23及び/又は押板24の表面に接着すれば、図9に示
したようなライニング層90を容易に形成することがで
きる。この際、環状のライニングシート93は、切れ目
96を有しているので、受板23及び/又は押板24を
軸31、54、80から分解して取り外す必要はなく、
そのまま受板23及び/又は押板24の表面に貼着する
ことができる。また、ライニング層90が摩耗したとき
は、接着剤層94を剥がすことによりライニングシート
93を取り外し、新しいライニングシート93を改めて
貼着することができる。Therefore, if the lining sheet 93 is adhered to the surface of the receiving plate 23 and / or the pressing plate 24 by the exposed adhesive layer 94 after the release sheet 95 is peeled off, the lining layer as shown in FIG. 90 can be easily formed. At this time, since the annular lining sheet 93 has the cut 96, it is not necessary to disassemble the receiving plate 23 and / or the pressing plate 24 from the shafts 31, 54, 80 to remove them.
It can be directly attached to the surface of the receiving plate 23 and / or the pressing plate 24. Further, when the lining layer 90 is worn, the lining sheet 93 can be removed by peeling off the adhesive layer 94, and a new lining sheet 93 can be attached again.
【0074】(本発明のライニングシートの第2実施
例)図10(C)及び(D)はライニングシート93の
第2実施例を示しており、不織布から成る繊維シート9
1の裏面には合成樹脂シート97がラミネートされてお
り、該合成樹脂シート97に接着剤層94を積層すると
共に、該接着剤層94を離型シート95により被覆して
いる。(Second Embodiment of Lining Sheet of the Present Invention) FIGS. 10C and 10D show a second embodiment of the lining sheet 93, which is a fiber sheet 9 made of a nonwoven fabric.
A synthetic resin sheet 97 is laminated on the back surface of No. 1, and an adhesive layer 94 is laminated on the synthetic resin sheet 97 and the adhesive layer 94 is covered with a release sheet 95.
【0075】繊維シート91を構成する不織布は、前述
したところと同様の繊維から成るが、合成樹脂シート9
7を接着剤を介してラミネートしたり、或いは、熱溶着
することによりラミネートしている。例えば、合成樹脂
シート97をポリプロピレン等の熱可塑性樹脂により構
成しておけば、不織布に対して熱プレスによる溶着が可
能であり、この際、約200μ程度の厚さの合成樹脂シ
ート97を熱溶着すれば、該樹脂シートの厚さを減じつ
つ溶融樹脂を不織布に含浸せしめ、強固なラミネートを
可能にすると共に、繊維シート91を補強し、板状のラ
イニングシート93を提供する。The non-woven fabric forming the fiber sheet 91 is made of the same fibers as described above, but the synthetic resin sheet 9 is used.
7 is laminated via an adhesive or is heat-welded for lamination. For example, if the synthetic resin sheet 97 is made of a thermoplastic resin such as polypropylene, it can be welded to the non-woven fabric by hot pressing. At this time, the synthetic resin sheet 97 having a thickness of about 200 μ is thermally welded. Then, the nonwoven fabric is impregnated with the molten resin while the thickness of the resin sheet is reduced, and a strong lamination is enabled, the fiber sheet 91 is reinforced, and the plate-shaped lining sheet 93 is provided.
【0076】そこで、このような積層シートを環状に打
抜き成型することにより、ドーナツ形のライニングシー
ト93が得られ、該ライニングシート93は、内周部か
ら外周部に至り環状のシートを分離する切れ目96を形
成される。Then, a donut-shaped lining sheet 93 is obtained by punching and forming such a laminated sheet in an annular shape. The lining sheet 93 is a cut line that separates the annular sheet from the inner peripheral portion to the outer peripheral portion. 96 is formed.
【0077】この実施例においても、離型シート95を
剥離した後、露出した接着剤層94によりライニングシ
ート93を受板23及び/又は押板24の表面に接着す
れば、図9に示したようなライニング層90を容易に形
成することができる。Also in this embodiment, after the release sheet 95 is peeled off, the lining sheet 93 is adhered to the surface of the receiving plate 23 and / or the pressing plate 24 by the exposed adhesive layer 94, as shown in FIG. Such a lining layer 90 can be easily formed.
【0078】ところで、この実施例によれば、ライニン
グシート93は、合成樹脂シート97により繊維シート
91を強化しているので、腰が強く、接着した受板23
及び/又は押板24の表面からめくれ上がる虞れがな
い。By the way, according to this embodiment, since the lining sheet 93 has the fiber sheet 91 reinforced by the synthetic resin sheet 97, the lining sheet 93 is strong and adheres to the receiving plate 23.
And / or there is no risk of flipping up from the surface of the push plate 24.
【0079】このため、接着剤層94(及び離型シート
95)を設けなくても、本発明の目的を達することがで
きる。即ち、繊維シート91に合成樹脂シート97をラ
ミネートしただけの構造として、受板23及び押板24
の間に介装することにより使用することが可能である。
この場合、糸9は、ライニングシート93の繊維シート
91と、これに対面する受板23又は押板24の表面と
の間を走行する。従って、ライニングシート93は、ス
プリング32、55、81の弾力により受板23と押板
24の間に挟持されているだけであるが、合成樹脂シー
ト97により強化された板状形態に保形された状態で、
糸9のワックス等の油脂を好適に吸油し、所期の目的を
達する。Therefore, the object of the present invention can be achieved without providing the adhesive layer 94 (and the release sheet 95). That is, as the structure in which the synthetic resin sheet 97 is simply laminated on the fiber sheet 91, the receiving plate 23 and the pressing plate 24 are provided.
It can be used by interposing between the two.
In this case, the yarn 9 runs between the fiber sheet 91 of the lining sheet 93 and the surface of the receiving plate 23 or the pressing plate 24 facing the fiber sheet 91. Therefore, the lining sheet 93 is only sandwiched between the receiving plate 23 and the pressing plate 24 by the elastic force of the springs 32, 55, 81, but is retained in a plate shape reinforced by the synthetic resin sheet 97. With the
The oil or fat such as wax of the yarn 9 is preferably absorbed to achieve the intended purpose.
【0080】尚、上記実施例では、何れも、糸の供給経
路において糸にテンションを付与するための糸保持装置
を示したが、このようなテンションを目的とした装置の
他、ミシン針の近傍において糸が針先から脱落しないよ
うに保持せしめるための糸保持装置にも適用可能なこと
は勿論である。In each of the above embodiments, the yarn holding device for applying tension to the yarn in the yarn supply path is shown, but in addition to the device for such tension, the vicinity of the sewing machine needle is also shown. It is needless to say that the present invention can also be applied to a yarn holding device for holding the yarn so that the yarn does not drop from the needle tip.
【0081】[0081]
【発明の効果】請求項1に記載の本発明によれば、スプ
リングにより弾発された押板24と受板23により、走
行中の糸を挟持する糸保持装置において、受板23と押
板24の対向する糸保持面の少なくとも一方の表面を粗
面に形成した構成であるから、ワックス等の油脂を含浸
せしめた糸9が使用される場合でも、該糸9に対して適
度の抵抗を付与することができ、その結果、両板23、
24の間で糸9が不必要に滑ることはなく、スプリング
の弾発力に相当した糸9の保持が可能になる。According to the present invention as set forth in claim 1, in the yarn holding device for holding the running yarn by the pushing plate 24 and the receiving plate 23 elastically repelled by the spring, the receiving plate 23 and the pushing plate are provided. Since at least one surface of the 24 yarn holding surfaces facing each other is formed into a rough surface, even when the yarn 9 impregnated with an oil or fat such as wax is used, an appropriate resistance is exerted on the yarn 9. Can be applied so that both plates 23,
The yarn 9 does not slide unnecessarily between 24, and it becomes possible to hold the yarn 9 corresponding to the elastic force of the spring.
【0082】請求項2に記載の本発明によれば、受板2
3と押板24の対向する糸保持面の少なくとも一方の表
面に、吸油性のあるライニング層90を成層した構成で
あるから、糸9に含浸せしめられたワックス等の油脂を
好適に吸収し、糸9の滑り原因である表面の油脂成分を
除去しつつ糸9を挟持できるので、両板23、24間に
おける糸9の不必要な滑りを防止し、好適に糸9を保持
できる。According to the second aspect of the present invention, the backing plate 2 is provided.
Since the oil-absorbing lining layer 90 is layered on at least one surface of the thread holding surfaces of the thread 3 and the pressing plate 24 facing each other, the thread 9 is preferably absorbed with oil such as wax. Since the yarn 9 can be sandwiched while removing the oil and fat component on the surface which is the cause of the yarn 9 slipping, unnecessary slipping of the yarn 9 between the two plates 23 and 24 can be prevented and the yarn 9 can be held appropriately.
【0083】請求項3に記載の本発明によれば、受板2
3と押板24の対向する糸保持面の少なくとも一方の表
面に、繊維シート91を着脱可能に貼着した構成である
から、該繊維シート91により吸油性を機能せしめ、糸
9に含浸せしめられたワックス等の油脂を好適に吸収
し、両板23、24間における糸9の不必要な滑りを防
止し、好適に糸9を保持できる。この際、繊維シート9
1の表面に編織組織や起毛等による粗面を形成せしめて
おけば、同時に糸9に対する適度の抵抗付与が可能にな
り、糸9の不必要な滑りを防止できる。According to the present invention of claim 3, the backing plate 2
Since the fiber sheet 91 is detachably attached to at least one surface of the thread holding surfaces of the sheet 3 and the pressing plate 24 facing each other, the fiber sheet 91 functions to absorb oil and is impregnated into the thread 9. It is possible to absorb oils and fats such as wax and the like, prevent unnecessary slippage of the yarn 9 between the plates 23 and 24, and preferably hold the yarn 9. At this time, the fiber sheet 9
If a rough surface is formed on the surface of No. 1 by a weaving structure or raising, it is possible to impart an appropriate resistance to the yarn 9 at the same time and prevent the yarn 9 from unnecessarily slipping.
【0084】請求項4に記載の本発明によれば、受板2
3と押板24の対向する糸保持面の少なくとも一方の表
面に貼着されるライニングシート93が、繊維シート9
1と接着剤層94の積層体により形成された構成である
から、従来公知の糸保持装置に対して、ライニングシー
ト93を前記糸保持面に貼着せしめるだけで、前記ライ
ニング構造を容易に実施できる利点がある。According to the present invention described in claim 4, the receiving plate 2
3 and the lining sheet 93 attached to at least one surface of the thread holding surfaces of the pressing plate 24 facing each other, the fiber sheet 9
1 and the adhesive layer 94 are laminated, the lining structure can be easily implemented by simply attaching the lining sheet 93 to the thread holding surface of a conventionally known thread holding device. There are advantages.
【0085】請求項5に記載の本発明によれば、前記ラ
イニングシート93の繊維シート91を不織布により形
成した構成であるから、吸油性と粗面性の両者を同時に
満足できるという効果がある。According to the present invention as set forth in claim 5, since the fiber sheet 91 of the lining sheet 93 is made of a non-woven fabric, there is an effect that both oil absorption and surface roughness can be satisfied at the same time.
【0086】請求項6に記載の本発明によれば、受板2
3と押板24の対向する糸保持面の少なくとも一方の表
面に添接されるライニングシート93が、不織布91の
裏面に合成樹脂シート97をラミネートして成る構成で
あるから、不織布91により吸油性と粗面性を満足する
と共に、単独では腰が弱くめくれ易い不織布91を合成
樹脂シート97により好適に補強し、腰の強いライニン
グシート93提供することができる。According to the present invention of claim 6, the receiving plate 2
3 and the lining sheet 93 attached to at least one surface of the thread holding surfaces of the pressing plate 24 facing each other are formed by laminating the synthetic resin sheet 97 on the back surface of the non-woven fabric 91. It is possible to provide the lining sheet 93 having a strong stiffness by satisfying the rough surface property and reinforcing the non-woven fabric 91 which is weak and easily bends by itself with the synthetic resin sheet 97.
【図1】本発明が適用される糸保持装置の第1実施例を
示す縦断側面図である。FIG. 1 is a vertical sectional side view showing a first embodiment of a yarn holding device to which the present invention is applied.
【図2】前記糸保持装置の使用例を示し、(A)は第1
使用例を示す正面図、(B)は第2使用例を示す正面図
である。FIG. 2 shows an example of use of the yarn holding device, (A) shows the first
The front view which shows a usage example, (B) is a front view which shows a 2nd usage example.
【図3】本発明が適用される糸保持装置の第2実施例を
示す縦断側面図である。FIG. 3 is a vertical sectional side view showing a second embodiment of the yarn holding device to which the present invention is applied.
【図4】図3に示す糸保持装置における糸保持機構の拡
大断面図である。4 is an enlarged cross-sectional view of a yarn holding mechanism in the yarn holding device shown in FIG.
【図5】本発明が適用される糸保持装置の第3実施例を
示す縦断側面図である。FIG. 5 is a vertical sectional side view showing a third embodiment of the yarn holding device to which the present invention is applied.
【図6】図5に示す糸保持装置における糸保持機構の拡
大断面図である。6 is an enlarged cross-sectional view of a thread holding mechanism in the thread holding device shown in FIG.
【図7】図5及び図6に示した糸保持装置における駆動
経路を示し、(A)は第一駆動経路を示す縦断正面図、
(B)は第二駆動経路を示す縦断正面図である。FIG. 7 shows a drive path in the yarn holding device shown in FIGS. 5 and 6, and (A) is a vertical cross-sectional front view showing the first drive path;
(B) is a vertical sectional front view showing a second drive path.
【図8】本発明が適用される糸保持装置の他の実施例を
構成するための駆動経路を示し、(A)は第一駆動経路
を示す縦断正面図、(B)は第二駆動経路を示す縦断正
面図である。FIG. 8 shows a drive path for constructing another embodiment of the yarn holding device to which the present invention is applied, (A) is a vertical sectional front view showing a first drive path, and (B) is a second drive path. FIG.
【図9】本発明の糸保持装置における滑り止め手段の実
施例を拡大して示す縦断面図である。FIG. 9 is an enlarged vertical cross-sectional view showing an embodiment of the anti-slip means in the yarn holding device of the present invention.
【図10】本発明のライニングシートの実施例を示して
おり、(A)はライニングシートの第1実施例を示す平
面図、(B)は(A)のX−X線拡大断面図、(C)は
ライニングシートの第2実施例を示す平面図、(D)は
(C)のY−Y線拡大断面図である。FIG. 10 shows an embodiment of a lining sheet of the present invention, (A) is a plan view showing a first embodiment of the lining sheet, (B) is an enlarged sectional view taken along line XX of (A), (C) is a plan view showing a second embodiment of the lining sheet, and (D) is an enlarged sectional view taken along line YY of (C).
9 糸 12 駆動機構 13 糸保持機構 23 受板 24 押板 31 固定軸 32 スプリング 54 回動軸 55 スプリング 80 回動軸 81 スプリング 90 ライニング層 91 吸油シート(繊維シート) 92 貼着手段 93 ライニングシート 94 接着剤層 95 離型シート 96 切れ目 97 合成樹脂シート 9 thread 12 drive mechanism 13 thread holding mechanism 23 receiving plate 24 push plate 31 fixed shaft 32 spring 54 rotating shaft 55 spring 80 rotating shaft 81 spring 90 lining layer 91 oil absorbing sheet (fiber sheet) 92 sticking means 93 lining sheet 94 Adhesive layer 95 Release sheet 96 Cut 97 Synthetic resin sheet
Claims (6)
え、押板を受板に向けて弾発するスプリングを設けて成
る糸保持装置において、前記受板と押板の対向する糸保
持面の少なくとも一方の表面を粗面に形成して成ること
を特徴とする糸保持装置。1. A yarn holding device comprising a receiving plate for holding a running yarn and a pressing plate, and a spring for elastically pushing the pressing plate toward the receiving plate, wherein the receiving plate and the pressing plate face each other. A yarn holding device, characterized in that at least one surface of the holding surface is formed into a rough surface.
え、押板を受板に向けて弾発するスプリングを設けて成
る糸保持装置において、前記受板と押板の対向する糸保
持面の少なくとも一方の表面に、吸油性のあるライニン
グ層を成層して成ることを特徴とする糸保持装置。2. A yarn holding device comprising a receiving plate for holding a running yarn and a pressing plate, and a spring for elastically pushing the pressing plate toward the receiving plate, wherein the receiving plate and the pressing plate face each other. A yarn holding device comprising an oil absorbing lining layer formed on at least one surface of the holding surface.
え、押板を受板に向けて弾発するスプリングを設けて成
る糸保持装置において、前記受板と押板の対向する糸保
持面の少なくとも一方の表面に、繊維シートを着脱可能
に貼着して成ることを特徴とする糸保持装置。3. A yarn holding device comprising a receiving plate for holding a running yarn and a pressing plate, and a spring for elastically pushing the pressing plate toward the receiving plate, wherein the receiving plate and the pressing plate face each other. A yarn holding device, wherein a fiber sheet is detachably attached to at least one surface of the holding surface.
え、押板を受板に向けて弾発するスプリングを設けて成
る糸保持装置において、前記受板と押板の対向する糸保
持面の少なくとも一方の表面に貼着されるライニングシ
ートであって、該ライニングシートは、繊維シートの裏
面に接着剤層を設けて成ることを特徴とする糸保持装置
用ライニングシート。4. A yarn holding device comprising a receiving plate for holding a running yarn and a pressing plate, and a spring for elastically pushing the pressing plate toward the receiving plate, wherein the receiving plate and the pressing plate face each other. A lining sheet to be attached to at least one surface of a holding surface, wherein the lining sheet comprises an adhesive layer provided on the back surface of a fiber sheet.
とする請求項4に記載の糸保持装置用ライニングシー
ト。5. The lining sheet for a yarn holding device according to claim 4, wherein the fiber sheet is made of a non-woven fabric.
え、押板を受板に向けて弾発するスプリングを設けて成
る糸保持装置において、前記受板と押板の対向する糸保
持面の少なくとも一方の表面に添接されるライニングシ
ートであって、該ライニングシートは、不織布の裏面に
合成樹脂シートをラミネートして成ることを特徴とする
糸保持装置用ライニングシート。6. A yarn holding device comprising a receiving plate for holding a running yarn and a pressing plate, and a spring for elastically pushing the pressing plate toward the receiving plate, wherein the receiving plate and the pressing plate face each other. A lining sheet attached to at least one surface of a holding surface, wherein the lining sheet is formed by laminating a synthetic resin sheet on the back surface of a nonwoven fabric.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7144092A JP2873795B2 (en) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | Yarn holding device and lining sheet for yarn holding device |
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1995
- 1995-05-18 JP JP7144092A patent/JP2873795B2/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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JP2873795B2 (en) | 1999-03-24 |
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