JPH08300897A - ポリオレフィン系フィルム用転写箔 - Google Patents
ポリオレフィン系フィルム用転写箔Info
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- JPH08300897A JPH08300897A JP11465795A JP11465795A JPH08300897A JP H08300897 A JPH08300897 A JP H08300897A JP 11465795 A JP11465795 A JP 11465795A JP 11465795 A JP11465795 A JP 11465795A JP H08300897 A JPH08300897 A JP H08300897A
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- polyolefin film
- film
- resin
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ポリオレフィン系フィルムの表面処理を行う
ことなく、且つ、印刷工程におけるフィルムのしわや配
向の問題を緩和し、堅牢な印刷が可能なポリオレフィン
系フィルム用転写箔を提供する。 【構成】 基材の一面に、剥離層及びエチレン−アクリ
ル酸エステル−無水マレイン酸三元共重合体樹脂による
接着層を順次積層してなることを特徴とするポリオレフ
ィン系フィルム用転写箔。
ことなく、且つ、印刷工程におけるフィルムのしわや配
向の問題を緩和し、堅牢な印刷が可能なポリオレフィン
系フィルム用転写箔を提供する。 【構成】 基材の一面に、剥離層及びエチレン−アクリ
ル酸エステル−無水マレイン酸三元共重合体樹脂による
接着層を順次積層してなることを特徴とするポリオレフ
ィン系フィルム用転写箔。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリオレフィン系フィ
ルム用転写箔に関する。
ルム用転写箔に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリオレフィン系フィルムは、分子構造
上極性基がないため、その表面は不活性であり、何らの
表面処理をすることなく印刷を施した場合、得られる印
刷塗膜の堅牢度は極めて低い。従って、上記ポリオレフ
ィン系フィルムの印刷に際しては、一般に、その表面に
プライマー層を塗設したり、コロナ放電処理、プラズマ
処理、紫外線照射処理等の表面処理が行われる。
上極性基がないため、その表面は不活性であり、何らの
表面処理をすることなく印刷を施した場合、得られる印
刷塗膜の堅牢度は極めて低い。従って、上記ポリオレフ
ィン系フィルムの印刷に際しては、一般に、その表面に
プライマー層を塗設したり、コロナ放電処理、プラズマ
処理、紫外線照射処理等の表面処理が行われる。
【０００３】上記表面処理を施すことなく、直接塗装等
が適用できるものとして、例えば、特開平５−７８５８
７号公報に、オレフィン系樹脂、非共役ジエン類を含む
共重合体樹脂、水酸基を含むポリマー、及びカルボキシ
ル基（酸無水基を含む）を有するポリマー、場合により
エラストマー及び／又はフィラーを含有する樹脂組成物
が開示されている。
が適用できるものとして、例えば、特開平５−７８５８
７号公報に、オレフィン系樹脂、非共役ジエン類を含む
共重合体樹脂、水酸基を含むポリマー、及びカルボキシ
ル基（酸無水基を含む）を有するポリマー、場合により
エラストマー及び／又はフィラーを含有する樹脂組成物
が開示されている。
【０００４】しかしながら、衛生材料等の厚さが薄く、
柔軟性に富んだポリオレフィン系フィルム材料の表面処
理工程及び印刷工程における搬送時や印刷インキの乾燥
工程でフィルムにしわ、異方性の配向等が発生する。
柔軟性に富んだポリオレフィン系フィルム材料の表面処
理工程及び印刷工程における搬送時や印刷インキの乾燥
工程でフィルムにしわ、異方性の配向等が発生する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、叙上の事実
に鑑みなされたものであって、その目的とするところ
は、ポリオレフィン系フィルムの表面処理を行うことな
く、且つ、印刷工程におけるフィルムのしわや配向の問
題を緩和し、堅牢な印刷が可能なポリオレフィン系フィ
ルム用転写箔を提供するにある。
に鑑みなされたものであって、その目的とするところ
は、ポリオレフィン系フィルムの表面処理を行うことな
く、且つ、印刷工程におけるフィルムのしわや配向の問
題を緩和し、堅牢な印刷が可能なポリオレフィン系フィ
ルム用転写箔を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、基材の一面
に、剥離層及びエチレン−アクリル酸エステル−無水マ
レイン酸三元共重合体樹脂による接着層を順次積層して
なることを特徴とするポリオレフィン系フィルム用転写
箔をその要旨とするものである。
に、剥離層及びエチレン−アクリル酸エステル−無水マ
レイン酸三元共重合体樹脂による接着層を順次積層して
なることを特徴とするポリオレフィン系フィルム用転写
箔をその要旨とするものである。
【０００７】本発明における基材は、剥離層や接着層の
塗工に際し、支持材として使用に耐える強度を有するも
のであれば特に材質は限定されるものではないが、例え
ば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹
脂製シート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート等のポリエステル系樹脂製シート、ポ
リカーボネート系樹脂製シート、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等のオレフィン、アルキド樹脂、シリコーン、
その他のサイズ剤等を紙や繊維製シートに表面コートさ
れたシート等を挙げられる。
塗工に際し、支持材として使用に耐える強度を有するも
のであれば特に材質は限定されるものではないが、例え
ば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹
脂製シート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート等のポリエステル系樹脂製シート、ポ
リカーボネート系樹脂製シート、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等のオレフィン、アルキド樹脂、シリコーン、
その他のサイズ剤等を紙や繊維製シートに表面コートさ
れたシート等を挙げられる。
【０００８】上記基材は、剥離層が積層される面が平滑
なものであってもよいが、表面をエンボス加工したもの
であってもよい。上記基材の剥離層が積層される面にエ
ンボスが施されている場合、使用に際し、剥離されて現
れる剥離層の表面は上記基材のエンボス面が転写され転
写印刷面が艶消しされ各種の印刷効果を高める。例え
ば、肌色のベタ印刷の場合、皮膚の状態に極めて近い感
覚を与える。
なものであってもよいが、表面をエンボス加工したもの
であってもよい。上記基材の剥離層が積層される面にエ
ンボスが施されている場合、使用に際し、剥離されて現
れる剥離層の表面は上記基材のエンボス面が転写され転
写印刷面が艶消しされ各種の印刷効果を高める。例え
ば、肌色のベタ印刷の場合、皮膚の状態に極めて近い感
覚を与える。
【０００９】上記剥離層は、使用に際し、上記基材上に
積層される各層を基材表面から剥離し、被着面に貼着さ
れた場合、表面層を構成する。上記剥離層に用いられる
樹脂成分は、被着ポリオレフィン系フィルムが薄く柔か
な場合、延伸される等フィルム物性の変化を起こさない
ように上記基材から軽剥離でき、且つ、後述する印刷層
や接着層との接着性が良好である組成物であることが望
ましい。
積層される各層を基材表面から剥離し、被着面に貼着さ
れた場合、表面層を構成する。上記剥離層に用いられる
樹脂成分は、被着ポリオレフィン系フィルムが薄く柔か
な場合、延伸される等フィルム物性の変化を起こさない
ように上記基材から軽剥離でき、且つ、後述する印刷層
や接着層との接着性が良好である組成物であることが望
ましい。
【００１０】上記剥離層に用いられる樹脂成分として
は、上記接着特性を有するアクリル系樹脂又は硝化綿系
樹脂が好適に用いられる。例えば、アクリル系樹脂とし
て、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル
酸メチル、メタクリル酸エチル等の重合体もしくはこれ
らのアクリル系モノマーを主体とし、これに共重合し得
る酢酸ビニル等を加えた共重合体、上記重合体もしくは
共重合体を主体とし、エチレン−酢酸ビニル共重合体等
をブレンドした組成物が挙げられる。上記硝化綿系樹脂
としては、例えば、重合度３０〜１５０の硝化綿系樹脂
が好適に使用される。
は、上記接着特性を有するアクリル系樹脂又は硝化綿系
樹脂が好適に用いられる。例えば、アクリル系樹脂とし
て、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル
酸メチル、メタクリル酸エチル等の重合体もしくはこれ
らのアクリル系モノマーを主体とし、これに共重合し得
る酢酸ビニル等を加えた共重合体、上記重合体もしくは
共重合体を主体とし、エチレン−酢酸ビニル共重合体等
をブレンドした組成物が挙げられる。上記硝化綿系樹脂
としては、例えば、重合度３０〜１５０の硝化綿系樹脂
が好適に使用される。
【００１１】上記剥離層に用いられる樹脂成分は、適宜
溶剤に溶解して使用されてもよく、エマルジョン型で用
いられてもよい。上記アクリル系樹脂、硝化綿系樹脂の
溶剤としては、例えば、酢酸エチル、トルエン、メチル
エチルケトン等が共通して挙げられる。上記剥離層に用
いられる樹脂組成物には、必要に応じて、フッ素系離型
性添加剤を加え軽剥離性を補強してもよく、熱安定剤、
酸化防止剤、紫外線吸収剤等の劣化防止を目的とした添
加剤が添加されてもよい。
溶剤に溶解して使用されてもよく、エマルジョン型で用
いられてもよい。上記アクリル系樹脂、硝化綿系樹脂の
溶剤としては、例えば、酢酸エチル、トルエン、メチル
エチルケトン等が共通して挙げられる。上記剥離層に用
いられる樹脂組成物には、必要に応じて、フッ素系離型
性添加剤を加え軽剥離性を補強してもよく、熱安定剤、
酸化防止剤、紫外線吸収剤等の劣化防止を目的とした添
加剤が添加されてもよい。
【００１２】上記剥離層に用いられる樹脂組成物は、グ
ラビアコーター、ナイフコーター、メイヤーバーコータ
ー等の適宜塗工装置により塗工され剥離層が形成される
が、上記剥離層の乾燥後の塗膜が０．５〜１０ｇ／ｍ2
であることが望ましい。乾燥後の塗膜が０．５ｇ／ｍ2
未満であると、塗工が不安定となり、塗工厚さにむらが
でき、使用時、剥離にばらつきが生じ、使用時の展開が
重くなったり、印刷時のずれ等のトラブルの原因とな
る。又、乾燥後の塗膜が１０ｇ／ｍ2 を超えて塗工され
ると、使用時、剥離層が凝集破壊したり、転写された被
膜が硬くなり過ぎ、就中、衛生材料に適用された場合、
極めて風合いの悪いものとなる。
ラビアコーター、ナイフコーター、メイヤーバーコータ
ー等の適宜塗工装置により塗工され剥離層が形成される
が、上記剥離層の乾燥後の塗膜が０．５〜１０ｇ／ｍ2
であることが望ましい。乾燥後の塗膜が０．５ｇ／ｍ2
未満であると、塗工が不安定となり、塗工厚さにむらが
でき、使用時、剥離にばらつきが生じ、使用時の展開が
重くなったり、印刷時のずれ等のトラブルの原因とな
る。又、乾燥後の塗膜が１０ｇ／ｍ2 を超えて塗工され
ると、使用時、剥離層が凝集破壊したり、転写された被
膜が硬くなり過ぎ、就中、衛生材料に適用された場合、
極めて風合いの悪いものとなる。
【００１３】上記接着層に用いられる樹脂成分は、エチ
レン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸三元共重合
体樹脂が使用される。上記アクリル酸エステルとして
は、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、ア
クリル酸ブチルが使用される。上記樹脂成分は、前記剥
離層と同様に塗工されるが、塗工に際し、溶剤として、
例えば、トルエン等が好適に使用されるが、エマルジョ
ン型で用いられてもよい。上記接着層の厚さを大きくと
る必要のある場合にはエマルジョン型を用いることが好
ましい。
レン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸三元共重合
体樹脂が使用される。上記アクリル酸エステルとして
は、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、ア
クリル酸ブチルが使用される。上記樹脂成分は、前記剥
離層と同様に塗工されるが、塗工に際し、溶剤として、
例えば、トルエン等が好適に使用されるが、エマルジョ
ン型で用いられてもよい。上記接着層の厚さを大きくと
る必要のある場合にはエマルジョン型を用いることが好
ましい。
【００１４】上記接着層の乾燥後の塗膜は０．５〜１０
ｇ／ｍ2 であることが望ましい。乾燥後の塗膜が０．５
ｇ／ｍ2 未満であると、塗工が不安定となり、塗工厚さ
にむらができ、接着性が充分に得られない部分が発生す
る。又、乾燥後の塗膜が１０ｇ／ｍ2 を超えて塗工され
ると、使用時、剥離層が凝集破壊したり、転写された被
膜が硬くなり過ぎ、就中、衛生材料に適用された場合、
極めて風合いの悪いものとなる。
ｇ／ｍ2 であることが望ましい。乾燥後の塗膜が０．５
ｇ／ｍ2 未満であると、塗工が不安定となり、塗工厚さ
にむらができ、接着性が充分に得られない部分が発生す
る。又、乾燥後の塗膜が１０ｇ／ｍ2 を超えて塗工され
ると、使用時、剥離層が凝集破壊したり、転写された被
膜が硬くなり過ぎ、就中、衛生材料に適用された場合、
極めて風合いの悪いものとなる。
【００１５】上記接着層は、ポリオレフィン系フィルム
に熱転写されるので、被着ポリオレフィン系フィルムの
融点より低い融点を有するものであることが必要であ
る。上記必要から上記接着層の融点は、７０〜１２０℃
であることが望ましい。上記融点が７０℃未満では、上
記粘着層のタックが大きくなり過ぎ、使用時、就中、夏
場等の高温時に、巻き戻す際に、ロール状に巻回された
製品の自背面（上記基材の裏面）に接着し、ブロッキン
グを起こし易い。又、上記融点が１２０℃を超えると上
記する如く、被着ポリオレフィン系フィルムが溶融して
変形し、著しい場合には孔があいてしまう。
に熱転写されるので、被着ポリオレフィン系フィルムの
融点より低い融点を有するものであることが必要であ
る。上記必要から上記接着層の融点は、７０〜１２０℃
であることが望ましい。上記融点が７０℃未満では、上
記粘着層のタックが大きくなり過ぎ、使用時、就中、夏
場等の高温時に、巻き戻す際に、ロール状に巻回された
製品の自背面（上記基材の裏面）に接着し、ブロッキン
グを起こし易い。又、上記融点が１２０℃を超えると上
記する如く、被着ポリオレフィン系フィルムが溶融して
変形し、著しい場合には孔があいてしまう。
【００１６】本発明のポリオレフィン系フィルム用転写
箔は、図１（ｂ）に示される如く、基材１面〔図１の
（ｄ）に相当し、剥離層２の積層面はエンボス加工１１
されている〕に上記剥離層２と接着層３が順次積層され
たものであってもよいが、図２に示される如く、基材１
面に上記剥離層２と接着層３の中間に印刷層４が設けら
れたものであってもよい。上記印刷層４が設けられる場
合には、上記剥離層１は透明ないしは半透明で、表面よ
り印刷層が透視し得るものであることが必要である。上
記透視の程度は印刷を含め上記両層によって合成される
表示の内容によって適宜選択される。
箔は、図１（ｂ）に示される如く、基材１面〔図１の
（ｄ）に相当し、剥離層２の積層面はエンボス加工１１
されている〕に上記剥離層２と接着層３が順次積層され
たものであってもよいが、図２に示される如く、基材１
面に上記剥離層２と接着層３の中間に印刷層４が設けら
れたものであってもよい。上記印刷層４が設けられる場
合には、上記剥離層１は透明ないしは半透明で、表面よ
り印刷層が透視し得るものであることが必要である。上
記透視の程度は印刷を含め上記両層によって合成される
表示の内容によって適宜選択される。
【００１７】上記印刷層は、上記剥離層及び接着層と良
好な接着性を有する印刷インキから適宜選択使用される
が、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂等をビヒ
クルとするものが挙げられる。上記印刷インキは、１液
型であってもよいが、イソシアネート等の硬化剤を使用
する２液型であってもよい。上記ビヒクルに二酸化チタ
ン、亜鉛華、カーボンブラック等の無機顔料、アゾ系等
の有機染顔料が適宜添加され印刷インキとして使用され
る。
好な接着性を有する印刷インキから適宜選択使用される
が、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂等をビヒ
クルとするものが挙げられる。上記印刷インキは、１液
型であってもよいが、イソシアネート等の硬化剤を使用
する２液型であってもよい。上記ビヒクルに二酸化チタ
ン、亜鉛華、カーボンブラック等の無機顔料、アゾ系等
の有機染顔料が適宜添加され印刷インキとして使用され
る。
【００１８】上記印刷層は、グラビア印刷機、オフセッ
ト印刷機等を使用して自由な文字、図柄が施されるが、
リバースコーター等を使用してベタ印刷が施されてもよ
い。
ト印刷機等を使用して自由な文字、図柄が施されるが、
リバースコーター等を使用してベタ印刷が施されてもよ
い。
【００１９】本発明のポリオレフィン系フィルム用転写
箔は、各種製品のポリオレフィン系フィルム部分に転写
され、商品の一部を構成するものであるが、上記被着ポ
リオレフィン系フィルムとしては、エチレン、プロピレ
ン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メ
チル−１−ペンテン、１−オクテン等のα−オレフィン
の単独重合体、これらのα−オレフィン同士の共重合
体、上記α−オレフィンを主体とし、これと共重合し得
る酢酸ビニル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、
メタクリル酸、メタクリル酸メチル、スチレン等の他の
モノマーとの共重合体からなるフィルムもしくはこれら
のフィルムを表面層に有する複合フィルム等が挙げられ
る。
箔は、各種製品のポリオレフィン系フィルム部分に転写
され、商品の一部を構成するものであるが、上記被着ポ
リオレフィン系フィルムとしては、エチレン、プロピレ
ン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メ
チル−１−ペンテン、１−オクテン等のα−オレフィン
の単独重合体、これらのα−オレフィン同士の共重合
体、上記α−オレフィンを主体とし、これと共重合し得
る酢酸ビニル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、
メタクリル酸、メタクリル酸メチル、スチレン等の他の
モノマーとの共重合体からなるフィルムもしくはこれら
のフィルムを表面層に有する複合フィルム等が挙げられ
る。
【００２０】本発明のポリオレフィン系フィルム用転写
箔は、図１（ｂ）及び図２（ｆ）に示される構成等から
なり、印刷されるポリオレフィン系フィルム５もしくは
６に適宜転写装置により熱圧着された後、基材１を剥離
して図１（ｃ）及び図２（ｇ）の如く転写印刷がなさ
れ、剥離層２が印刷面の表面層を構成する。
箔は、図１（ｂ）及び図２（ｆ）に示される構成等から
なり、印刷されるポリオレフィン系フィルム５もしくは
６に適宜転写装置により熱圧着された後、基材１を剥離
して図１（ｃ）及び図２（ｇ）の如く転写印刷がなさ
れ、剥離層２が印刷面の表面層を構成する。
【００２１】
【作用】本発明のポリオレフィン系フィルム用転写箔
は、基材の一面に、剥離層及びエチレン−アクリル酸エ
ステル−無水マレイン酸三元共重合体樹脂による接着層
を順次積層してなるものであるので印刷されるポリオレ
フィン系フィルムの表面処理を行わないで直接印刷する
印刷工程において、印刷されるポリオレフィン系フィル
ムにしわ等の発生によって外観を損ねることなく、又、
印刷工程における配向によって印刷されるフィルムの物
性が変化することもなく、堅牢な印刷を確保することを
可能とした。
は、基材の一面に、剥離層及びエチレン−アクリル酸エ
ステル−無水マレイン酸三元共重合体樹脂による接着層
を順次積層してなるものであるので印刷されるポリオレ
フィン系フィルムの表面処理を行わないで直接印刷する
印刷工程において、印刷されるポリオレフィン系フィル
ムにしわ等の発生によって外観を損ねることなく、又、
印刷工程における配向によって印刷されるフィルムの物
性が変化することもなく、堅牢な印刷を確保することを
可能とした。
【００２２】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。 （実施例１）厚さ５０μｍの片面がエンボス加工された
ポリエチレンテレフタレートフィルム１のエンボス加工
面１１に、アクリル系樹脂組成物２（昭和インク工業所
社製、商品名：ハクリニス）をグラビアコーターにより
全面に、乾燥後の塗工量１．５ｇ／ｍ2 にて塗布乾燥
し、次いで、アクリル系樹脂をビヒクルとするグラビア
インキ４（昭和インク工業所社製、商品名：ＢＣ７２）
をグラビアコーターにより格子状の柄模様を、乾燥後の
塗工量１ｇ／ｍ2 にて塗布乾燥し、更に、該格子状の柄
模様の印刷面上に、エチレン−アクリル酸エステル−無
水マレイン酸三元共重合体樹脂（三菱化学社製、商品
名：ＭＣ−４４００）を主体とする固形分４５重量％、
ｐＨ４．５のエマルジョン型粘着剤（固形分組成物の融
点１００℃）３をグラビアコーターにより全面に、乾燥
後の塗工量１．５ｇ／ｍ2 にて塗布乾燥して図２（ｆ）
に示すタイプのポリオレフィン系フィルム用転写箔を作
製した。
ポリエチレンテレフタレートフィルム１のエンボス加工
面１１に、アクリル系樹脂組成物２（昭和インク工業所
社製、商品名：ハクリニス）をグラビアコーターにより
全面に、乾燥後の塗工量１．５ｇ／ｍ2 にて塗布乾燥
し、次いで、アクリル系樹脂をビヒクルとするグラビア
インキ４（昭和インク工業所社製、商品名：ＢＣ７２）
をグラビアコーターにより格子状の柄模様を、乾燥後の
塗工量１ｇ／ｍ2 にて塗布乾燥し、更に、該格子状の柄
模様の印刷面上に、エチレン−アクリル酸エステル−無
水マレイン酸三元共重合体樹脂（三菱化学社製、商品
名：ＭＣ−４４００）を主体とする固形分４５重量％、
ｐＨ４．５のエマルジョン型粘着剤（固形分組成物の融
点１００℃）３をグラビアコーターにより全面に、乾燥
後の塗工量１．５ｇ／ｍ2 にて塗布乾燥して図２（ｆ）
に示すタイプのポリオレフィン系フィルム用転写箔を作
製した。
【００２３】得られたポリオレフィン系フィルム用転写
箔を、厚さ６０μｍの柔軟性に富んだポリエチレン系樹
脂フィルム（東ソー社製、商品名：ルミタック４３−
１、密度０．９０５ｇ／ｃｍ3 をＴダイ法で押出成形し
たフィルム）に上下ロール温度１０５℃の転写ロールに
て、線圧５ｋｇ／ｃｍで熱転写し、図２（ｇ）に示す構
成の熱転写印刷を行った。
箔を、厚さ６０μｍの柔軟性に富んだポリエチレン系樹
脂フィルム（東ソー社製、商品名：ルミタック４３−
１、密度０．９０５ｇ／ｃｍ3 をＴダイ法で押出成形し
たフィルム）に上下ロール温度１０５℃の転写ロールに
て、線圧５ｋｇ／ｃｍで熱転写し、図２（ｇ）に示す構
成の熱転写印刷を行った。
【００２４】（実施例２）厚さ５０μｍの片面がエンボ
ス加工されたポリエチレンテレフタレートフィルム１の
エンボス加工面１１に、硝化綿系組成物２（大日本イン
キ化学社製、商品名：ハクリニス）をグラビアコーター
により全面に、乾燥後の塗工量１．５ｇ／ｍ2 にて塗布
乾燥し、次いで、ウレタン系樹脂をビヒクルとするグラ
ビアインキ４（大日本インキ化学社製、商品名：ユニビ
アＡ）をグラビアコーターにより格子状の柄模様を、乾
燥後の塗工量１ｇ／ｍ2 にて塗布乾燥し、更に、該格子
状の柄模様の印刷面上に、実施例１で使用したエチレン
−アクリル酸エステル−無水マレイン酸三元共重合体樹
脂を主体とするエマルジョン型粘着剤３をグラビアコー
ターにより全面に、乾燥後の塗工量１．５ｇ／ｍ2 にて
塗布乾燥して図２（ｆ）に示すタイプのポリオレフィン
系フィルム用転写箔を作製した。
ス加工されたポリエチレンテレフタレートフィルム１の
エンボス加工面１１に、硝化綿系組成物２（大日本イン
キ化学社製、商品名：ハクリニス）をグラビアコーター
により全面に、乾燥後の塗工量１．５ｇ／ｍ2 にて塗布
乾燥し、次いで、ウレタン系樹脂をビヒクルとするグラ
ビアインキ４（大日本インキ化学社製、商品名：ユニビ
アＡ）をグラビアコーターにより格子状の柄模様を、乾
燥後の塗工量１ｇ／ｍ2 にて塗布乾燥し、更に、該格子
状の柄模様の印刷面上に、実施例１で使用したエチレン
−アクリル酸エステル−無水マレイン酸三元共重合体樹
脂を主体とするエマルジョン型粘着剤３をグラビアコー
ターにより全面に、乾燥後の塗工量１．５ｇ／ｍ2 にて
塗布乾燥して図２（ｆ）に示すタイプのポリオレフィン
系フィルム用転写箔を作製した。
【００２５】得られたポリオレフィン系フィルム用転写
箔を、実施例１と同様にして熱転写し、図２（ｇ）に示
す構成の熱転写印刷を行った。
箔を、実施例１と同様にして熱転写し、図２（ｇ）に示
す構成の熱転写印刷を行った。
【００２６】（比較例１）実施例１のエチレン−アクリ
ル酸エステル−無水マレイン酸三元共重合体樹脂を主体
とするエマルジョン型粘着剤３に替えて、エチレン−酢
酸ビニル共重合体を主体とするトルエン溶液型粘着剤
（大日本インキ化学社製、商品名：ＴＥ−２１、固形分
２０重量％、固形分組成物の融点９０℃）を使用したこ
と以外、実施例１と同様にして図２（ｆ）に示すタイプ
のポリオレフィン系フィルム用転写箔を作製した。
ル酸エステル−無水マレイン酸三元共重合体樹脂を主体
とするエマルジョン型粘着剤３に替えて、エチレン−酢
酸ビニル共重合体を主体とするトルエン溶液型粘着剤
（大日本インキ化学社製、商品名：ＴＥ−２１、固形分
２０重量％、固形分組成物の融点９０℃）を使用したこ
と以外、実施例１と同様にして図２（ｆ）に示すタイプ
のポリオレフィン系フィルム用転写箔を作製した。
【００２７】得られたポリオレフィン系フィルム用転写
箔を、実施例１と同様にして熱転写し、図２（ｇ）に示
す構成の熱転写印刷を行った。
箔を、実施例１と同様にして熱転写し、図２（ｇ）に示
す構成の熱転写印刷を行った。
【００２８】（比較例２）実施例１のエチレン−アクリ
ル酸エステル−無水マレイン酸三元共重合体樹脂を主体
とするエマルジョン型粘着剤３に替えて、変性ポリプロ
ピレン系樹脂を主体とするトルエン−メチルエチルケト
ン混合溶液型粘着剤（三井石油化学社製、商品名：ユニ
ストールＲ−３００、固形分１８重量％、固形分組成物
の融点１４０℃）を使用したこと以外、実施例１と同様
にして図２（ｆ）に示すタイプのポリオレフィン系フィ
ルム用転写箔を作製した。
ル酸エステル−無水マレイン酸三元共重合体樹脂を主体
とするエマルジョン型粘着剤３に替えて、変性ポリプロ
ピレン系樹脂を主体とするトルエン−メチルエチルケト
ン混合溶液型粘着剤（三井石油化学社製、商品名：ユニ
ストールＲ−３００、固形分１８重量％、固形分組成物
の融点１４０℃）を使用したこと以外、実施例１と同様
にして図２（ｆ）に示すタイプのポリオレフィン系フィ
ルム用転写箔を作製した。
【００２９】得られたポリオレフィン系フィルム用転写
箔を、実施例１と同様にして熱転写し、図２（ｇ）に示
す構成の熱転写印刷を行った。
箔を、実施例１と同様にして熱転写し、図２（ｇ）に示
す構成の熱転写印刷を行った。
【００３０】上記熱転写印刷の性能は、上記実施例及び
比較例の接着層を青色に着色し、印刷層を赤色に着色し
たポリオレフィン系フィルム用転写箔について、市販の
セロハンテープを上記転写印刷面上から貼付し、線圧５
ｋｇ／ｃｍで加圧し、４０℃で１日間放置した後、上記
セロハンテープを剥離し、熱転写印刷された転写箔の剥
離の状態を目視で観察した。上記熱転写印刷の性能は表
１に示した。
比較例の接着層を青色に着色し、印刷層を赤色に着色し
たポリオレフィン系フィルム用転写箔について、市販の
セロハンテープを上記転写印刷面上から貼付し、線圧５
ｋｇ／ｃｍで加圧し、４０℃で１日間放置した後、上記
セロハンテープを剥離し、熱転写印刷された転写箔の剥
離の状態を目視で観察した。上記熱転写印刷の性能は表
１に示した。
【００３１】
【表１】
【００３２】
【発明の効果】本発明のポリオレフィン系フィルム用転
写箔は、叙上の如く構成されているので、印刷されるポ
リオレフィン系フィルムの表面処理を行わないで直接印
刷する印刷工程において、印刷されるポリオレフィン系
フィルムにしわ等の発生によって外観を損ねることな
く、又、印刷工程における配向によって印刷されるフィ
ルムの物性が変化することもなく、堅牢な印刷を確保す
ることを可能とした。
写箔は、叙上の如く構成されているので、印刷されるポ
リオレフィン系フィルムの表面処理を行わないで直接印
刷する印刷工程において、印刷されるポリオレフィン系
フィルムにしわ等の発生によって外観を損ねることな
く、又、印刷工程における配向によって印刷されるフィ
ルムの物性が変化することもなく、堅牢な印刷を確保す
ることを可能とした。
【００３３】
【図１】本発明のポリオレフィン系フィルム用転写箔の
一実施例について、ポリオレフィン系フィルムに熱転写
印刷を行った状態を断面で示す説明図である。
一実施例について、ポリオレフィン系フィルムに熱転写
印刷を行った状態を断面で示す説明図である。
【図２】本発明のポリオレフィン系フィルム用転写箔の
他の実施例について、ポリオレフィン系フィルムに熱転
写印刷を行った状態を断面で示す説明図である。
他の実施例について、ポリオレフィン系フィルムに熱転
写印刷を行った状態を断面で示す説明図である。
１．基材 １１．エンボス加工面 ２．剥離層 ３．接着層 ４．印刷層 ５、６ ポリオレフィン系フィルム
Claims (1)
- 【請求項１】 基材の一面に、剥離層及びエチレン−ア
クリル酸エステル−無水マレイン酸三元共重合体樹脂に
よる接着層を順次積層してなることを特徴とするポリオ
レフィン系フィルム用転写箔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11465795A JPH08300897A (ja) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | ポリオレフィン系フィルム用転写箔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11465795A JPH08300897A (ja) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | ポリオレフィン系フィルム用転写箔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08300897A true JPH08300897A (ja) | 1996-11-19 |
Family
ID=14643301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11465795A Pending JPH08300897A (ja) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | ポリオレフィン系フィルム用転写箔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08300897A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010240994A (ja) * | 2009-04-07 | 2010-10-28 | Dainippon Printing Co Ltd | ホログラム転写箔 |
-
1995
- 1995-05-12 JP JP11465795A patent/JPH08300897A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010240994A (ja) * | 2009-04-07 | 2010-10-28 | Dainippon Printing Co Ltd | ホログラム転写箔 |
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