JPH08292541A - ゴムローラー - Google Patents
ゴムローラーInfo
- Publication number
- JPH08292541A JPH08292541A JP12433395A JP12433395A JPH08292541A JP H08292541 A JPH08292541 A JP H08292541A JP 12433395 A JP12433395 A JP 12433395A JP 12433395 A JP12433395 A JP 12433395A JP H08292541 A JPH08292541 A JP H08292541A
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- JP
- Japan
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- layer
- outer layer
- roller
- inner layer
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】内層が樹脂製で外層が熱可塑性エラストマーか
ら成る２層ローラーの内層と外層との界面での密着性を
向上すること。 【構成】樹脂から成る内層と熱可塑性エラストマーから
成る外層との複合ローラーに於いて、該外層として熱可
塑性エラストマー１００重量部に水素化スチレンブロッ
ク共重合体を１〜１０重量部配合したものを使用するこ
と。
ら成る２層ローラーの内層と外層との界面での密着性を
向上すること。 【構成】樹脂から成る内層と熱可塑性エラストマーから
成る外層との複合ローラーに於いて、該外層として熱可
塑性エラストマー１００重量部に水素化スチレンブロッ
ク共重合体を１〜１０重量部配合したものを使用するこ
と。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はゴムローラーに関し、詳
しくは写真現像機用送りロールや搬送装置用送りロール
として極めて好適なゴムローラーに関する。
しくは写真現像機用送りロールや搬送装置用送りロール
として極めて好適なゴムローラーに関する。
【０００２】
【従来の技術】内層が樹脂で形成され、且つ外層が熱可
塑性エラストマーで形成された２層ゴムローラー自体は
従来から知られており、たとえば代表的には写真現像機
用送りロール就中自動現像機用送りロールや、複写機や
ファクシミリ等の搬送装置用ロールとして現在使用され
ている。
塑性エラストマーで形成された２層ゴムローラー自体は
従来から知られており、たとえば代表的には写真現像機
用送りロール就中自動現像機用送りロールや、複写機や
ファクシミリ等の搬送装置用ロールとして現在使用され
ている。
【０００３】しかしながら、この２層ゴムローラーは内
層の樹脂と外層の熱可塑性エラストマーとの界面の密着
性が不充分であるため次の様な問題点がある。
層の樹脂と外層の熱可塑性エラストマーとの界面の密着
性が不充分であるため次の様な問題点がある。
【０００４】即ち、回転トルクがローラーにかかると上
記界面で外層と内層とがスリップしてすべり、薬品たと
えば現像液等の薬品が浸入する。加えてローラー加工時
の外層の研磨の際、上記界面がはがれて研磨出来ないと
いう問題点が生ずる。更に詳しくは界面でスリップが生
じるとローラー端部が浮き上がり、その隙間に液体が浸
入し、界面での剥離が助長される。又現像液等の薬品が
浸入すると剥離が助長されるばかりでなく、ローラー自
体が薬品に浸触される恐れが生じる。
記界面で外層と内層とがスリップしてすべり、薬品たと
えば現像液等の薬品が浸入する。加えてローラー加工時
の外層の研磨の際、上記界面がはがれて研磨出来ないと
いう問題点が生ずる。更に詳しくは界面でスリップが生
じるとローラー端部が浮き上がり、その隙間に液体が浸
入し、界面での剥離が助長される。又現像液等の薬品が
浸入すると剥離が助長されるばかりでなく、ローラー自
体が薬品に浸触される恐れが生じる。
【０００５】研磨時の問題としては、バイトや砥石の如
き研磨材料の抵抗で剥離して研磨不良となってしまう。
たとえば１回の研磨代（１回の研磨で研磨すべき厚み）
を０．０５ｍｍ以上とすると、もはや熱可塑性エラスト
マー層（外層）が剥離して研磨が出来ず、研磨代を小さ
くして数回研磨する必要があった。
き研磨材料の抵抗で剥離して研磨不良となってしまう。
たとえば１回の研磨代（１回の研磨で研磨すべき厚み）
を０．０５ｍｍ以上とすると、もはや熱可塑性エラスト
マー層（外層）が剥離して研磨が出来ず、研磨代を小さ
くして数回研磨する必要があった。
【０００６】又写真現像機用送りロールについて、更に
若干詳しく述べると次の通りである。現在、撮影済のフ
ィルムを大量に現像する場合においては、フィルムの現
像、停止、定着、水洗、及び乾燥を連続的に行う所謂自
動現像機が用いられている。又フィルムから印画紙写真
を得る場合には、印画紙の露光、現像、停止、定着、水
洗、及び乾燥を連続的に行う所謂ラボ、たとえばカラー
ラボが用いられている。自動現像機にせよラボにせよ、
フィルム、印画紙等を連続的に現像液中、停止液中、及
び定着液中を通過させるために多数本のロールが使用さ
れている。これ等ロールはその機能上フィルムや印画紙
に損傷を与えるものであってはならず、このためロール
の表面平滑性が要求され、又送りロールとしての機械的
強度が保証されることが望ましい。又表面平滑性維持の
ため研磨が必要となっている。特に写真現像機用に使用
されるため、露光、現像、停止、定着等に於いて使用さ
れる各種薬液に対し充分なる耐薬品性が必要となって来
る。このためロール間特に外層と内層との界面の密着性
が極めて重要となって来る。
若干詳しく述べると次の通りである。現在、撮影済のフ
ィルムを大量に現像する場合においては、フィルムの現
像、停止、定着、水洗、及び乾燥を連続的に行う所謂自
動現像機が用いられている。又フィルムから印画紙写真
を得る場合には、印画紙の露光、現像、停止、定着、水
洗、及び乾燥を連続的に行う所謂ラボ、たとえばカラー
ラボが用いられている。自動現像機にせよラボにせよ、
フィルム、印画紙等を連続的に現像液中、停止液中、及
び定着液中を通過させるために多数本のロールが使用さ
れている。これ等ロールはその機能上フィルムや印画紙
に損傷を与えるものであってはならず、このためロール
の表面平滑性が要求され、又送りロールとしての機械的
強度が保証されることが望ましい。又表面平滑性維持の
ため研磨が必要となっている。特に写真現像機用に使用
されるため、露光、現像、停止、定着等に於いて使用さ
れる各種薬液に対し充分なる耐薬品性が必要となって来
る。このためロール間特に外層と内層との界面の密着性
が極めて重要となって来る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、内層が樹脂製で外層が熱可塑性エラストマ
ーから成る２層ローラーに於ける上記難点を解決するこ
とであり、換言すれば上記２層ローラーの内層と外層と
の界面での密着性を更に一段と向上することである。
する課題は、内層が樹脂製で外層が熱可塑性エラストマ
ーから成る２層ローラーに於ける上記難点を解決するこ
とであり、換言すれば上記２層ローラーの内層と外層と
の界面での密着性を更に一段と向上することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題は上記２層ロー
ラーに於いて、外層として熱可塑性エラストマー１００
重量部に、水素化スチレンブロック共重合体を１〜１０
重量部配合したものを用いることによって解決される。
ラーに於いて、外層として熱可塑性エラストマー１００
重量部に、水素化スチレンブロック共重合体を１〜１０
重量部配合したものを用いることによって解決される。
【０００９】
【発明の作用】本発明のゴムローラーは内層が樹脂製で
あり、外層が水素化スチレンブロック共重合体（以下Ｓ
ＥＢＳという）を１〜１０重量部配合した熱可塑性エラ
ストマーから製作されているために、内層と外層との界
面での密着性が著しく向上する。
あり、外層が水素化スチレンブロック共重合体（以下Ｓ
ＥＢＳという）を１〜１０重量部配合した熱可塑性エラ
ストマーから製作されているために、内層と外層との界
面での密着性が著しく向上する。
【００１０】この結果、この密着性不良に基づく難点が
解消される。更に詳しくは、たとえ回転トルクがかかっ
ても、上記界面で外層と内層とがスリップしてすべるこ
とが著しく改善され、薬品等の混入も未然に防止出来
る。又研磨時の研磨不良が著しく改善され、１回の研磨
代を大きくとれるようになる。
解消される。更に詳しくは、たとえ回転トルクがかかっ
ても、上記界面で外層と内層とがスリップしてすべるこ
とが著しく改善され、薬品等の混入も未然に防止出来
る。又研磨時の研磨不良が著しく改善され、１回の研磨
代を大きくとれるようになる。
【００１１】本発明のローラーはたとえば図１に示す通
り、内層１の上に外層２が形成された２層構造の中空パ
イプ状ローラーであって、両端に通常内層１と同一の樹
脂製の部材４を設け、シャフト５を両端に設けたもので
ある。
り、内層１の上に外層２が形成された２層構造の中空パ
イプ状ローラーであって、両端に通常内層１と同一の樹
脂製の部材４を設け、シャフト５を両端に設けたもので
ある。
【００１２】又図２に示す如く内層１の上に外層２を設
けた円柱状（中空ではない）ローラーであって、両端に
シャフト５を圧入したものである。
けた円柱状（中空ではない）ローラーであって、両端に
シャフト５を圧入したものである。
【００１３】シャフト５自体は従来の材質並びに構造と
同じものが広く使用され、中空部を有し又は有しないシ
ャフトを代表例として例示出来る。特に中空部を有する
ものが重量が小さい点より好ましい。
同じものが広く使用され、中空部を有し又は有しないシ
ャフトを代表例として例示出来る。特に中空部を有する
ものが重量が小さい点より好ましい。
【００１４】シャフトの材料としては、樹脂又は金属が
用いられる。この樹脂としては、ポリ塩化ビニル、ＡＢ
Ｓ（アクリロニトリル−ブタジェン−スチレン）樹脂、
ＡＳＡ（アクリルゴム−スチレンアクリロニトリル）樹
脂、ポリテレフタル酸ブチレン（ＰＢＴ）、ポリフェニ
レンオキシド（ＰＰＯ）、ポリフェニレンスルフィド
（ＰＰＳ）などのエンジニアリングプラスチックなどが
好適なものとして例示され、なかでもＰＢＴ、ＰＰＯ、
ＰＰＳ、特にＰＰＯが好適である。これ等樹脂中には、
機械的強度を更に向上させるため、ガラス繊維、セラミ
ック繊維、カーボン繊維などの繊維を配合することが好
ましく、又クレー、二硫化モリブデン、グラファイト、
石英ガラス、チタン酸カリウムなどのウィスカ、銅、黄
銅、ステンレスなどの金属などより成る充填剤などを配
合しても良い。
用いられる。この樹脂としては、ポリ塩化ビニル、ＡＢ
Ｓ（アクリロニトリル−ブタジェン−スチレン）樹脂、
ＡＳＡ（アクリルゴム−スチレンアクリロニトリル）樹
脂、ポリテレフタル酸ブチレン（ＰＢＴ）、ポリフェニ
レンオキシド（ＰＰＯ）、ポリフェニレンスルフィド
（ＰＰＳ）などのエンジニアリングプラスチックなどが
好適なものとして例示され、なかでもＰＢＴ、ＰＰＯ、
ＰＰＳ、特にＰＰＯが好適である。これ等樹脂中には、
機械的強度を更に向上させるため、ガラス繊維、セラミ
ック繊維、カーボン繊維などの繊維を配合することが好
ましく、又クレー、二硫化モリブデン、グラファイト、
石英ガラス、チタン酸カリウムなどのウィスカ、銅、黄
銅、ステンレスなどの金属などより成る充填剤などを配
合しても良い。
【００１５】又シャフトの金属材料としては、一般に用
いられる金属であれば特に制限されず、たとえばアルミ
ニウム、ステンレス、鉄鋼などが挙げられる。軽量化、
機械的強度及びコストダウンの点から、金属材料、特に
アルミニウムが望ましい。
いられる金属であれば特に制限されず、たとえばアルミ
ニウム、ステンレス、鉄鋼などが挙げられる。軽量化、
機械的強度及びコストダウンの点から、金属材料、特に
アルミニウムが望ましい。
【００１６】本発明に於いて内層２としては、樹脂から
成る層が使用され、この際の樹脂としては各種の樹脂が
あり、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）、ＰＢＴ、ポ
リオキシメチレン（ＰＯＭ）、ポリカーボネート（Ｐ
Ｃ）、ＡＢＳ等の各樹脂を好ましいものとして例示する
ことが出来る。これ等樹脂のうち特にＰＰＥやＰＢＴは
耐薬品性が大きく、特に写真現像機用として優れてお
り、又曲げ弾性等の機械的強度も大きく、複写機やベル
ト駆動用ローラーとして好適である。特にＰＰＥは押出
し成形性が優れ最も好ましい樹脂である。この内層２の
厚みは１〜２０ｍｍ好ましくは２〜１０ｍｍ程度であ
る。
成る層が使用され、この際の樹脂としては各種の樹脂が
あり、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）、ＰＢＴ、ポ
リオキシメチレン（ＰＯＭ）、ポリカーボネート（Ｐ
Ｃ）、ＡＢＳ等の各樹脂を好ましいものとして例示する
ことが出来る。これ等樹脂のうち特にＰＰＥやＰＢＴは
耐薬品性が大きく、特に写真現像機用として優れてお
り、又曲げ弾性等の機械的強度も大きく、複写機やベル
ト駆動用ローラーとして好適である。特にＰＰＥは押出
し成形性が優れ最も好ましい樹脂である。この内層２の
厚みは１〜２０ｍｍ好ましくは２〜１０ｍｍ程度であ
る。
【００１７】本発明の外層３は、熱可塑性エラストマー
１００重量部にＳＥＢＳを１〜１０、好ましくは２〜８
重量部配合した組成物から成っている。
１００重量部にＳＥＢＳを１〜１０、好ましくは２〜８
重量部配合した組成物から成っている。
【００１８】熱可塑性エラストマー（以下ＴＰＥとい
う）としては、従来のこの種ローラーに使用されて来た
ものが使用出来、具体例としては以下のものを挙げるこ
とが出来る。
う）としては、従来のこの種ローラーに使用されて来た
ものが使用出来、具体例としては以下のものを挙げるこ
とが出来る。
【００１９】たとえばポリスチレン系ＴＰＥ、スチレン
−ブタジェン（ＳＢ）系ＴＰＥ、スチレン−エチレン−
ブチレン−スチレン（ＳＥＢＳ）系ＴＰＥ、ポリ塩化ビ
ニル系ＴＰＥ、ポリオレフィン系ＴＰＥ、ポリウレタン
系ＴＰＥ、ポリエステル系ＴＰＥ、ポリアミド系ＴＰ
Ｅ、低結晶性１，２−ポリブタジェン、塩素化ポリマー
系ＴＰＥ、フッ素系ＴＰＥ、イオン架橋ＴＰＥなどが例
示されるが、特に部分架橋型ポリオレフィン系ＴＰＥ
が、耐薬品性就中耐現像液性が大きいこと、樹脂との同
時成形が可能であること、及びＴＰＥのなかでは動的架
橋タイプのため、ゴム弾性が特に優れていること等の理
由により好ましい。このポリオレフィン系ＴＰＥ（ＴＰ
Ｏ）としては、たとえば、エチレン−プロピレンゴム系
ＴＰＥであるサントプレン（商品名：エーイーエスジャ
パン社製）などが好適である。
−ブタジェン（ＳＢ）系ＴＰＥ、スチレン−エチレン−
ブチレン−スチレン（ＳＥＢＳ）系ＴＰＥ、ポリ塩化ビ
ニル系ＴＰＥ、ポリオレフィン系ＴＰＥ、ポリウレタン
系ＴＰＥ、ポリエステル系ＴＰＥ、ポリアミド系ＴＰ
Ｅ、低結晶性１，２−ポリブタジェン、塩素化ポリマー
系ＴＰＥ、フッ素系ＴＰＥ、イオン架橋ＴＰＥなどが例
示されるが、特に部分架橋型ポリオレフィン系ＴＰＥ
が、耐薬品性就中耐現像液性が大きいこと、樹脂との同
時成形が可能であること、及びＴＰＥのなかでは動的架
橋タイプのため、ゴム弾性が特に優れていること等の理
由により好ましい。このポリオレフィン系ＴＰＥ（ＴＰ
Ｏ）としては、たとえば、エチレン−プロピレンゴム系
ＴＰＥであるサントプレン（商品名：エーイーエスジャ
パン社製）などが好適である。
【００２０】このＴＰＥに配合されるＳＥＢＳはＴＰＥ
１００重量部に対し１〜１０重量部好ましくは２〜８重
量部配合される。この際１重量部に達しないときは、密
着性の改善が不充分となり、所期の目的を達成し難く、
又１０重量部より多くなるとゴム弾性、研磨性、耐薬品
性が低下する傾向があり、特にサントプレンをＴＰＥと
して使用した場合にはサントプレンが元来有する上記特
性が低下する傾向がある。このＳＥＢＳはスチレンの含
有比率は２０〜８０％好ましくは３０〜７０％程度であ
る。この際の他のモノマーとしてはたとえばエチレン、
ブテン等がある。
１００重量部に対し１〜１０重量部好ましくは２〜８重
量部配合される。この際１重量部に達しないときは、密
着性の改善が不充分となり、所期の目的を達成し難く、
又１０重量部より多くなるとゴム弾性、研磨性、耐薬品
性が低下する傾向があり、特にサントプレンをＴＰＥと
して使用した場合にはサントプレンが元来有する上記特
性が低下する傾向がある。このＳＥＢＳはスチレンの含
有比率は２０〜８０％好ましくは３０〜７０％程度であ
る。この際の他のモノマーとしてはたとえばエチレン、
ブテン等がある。
【００２１】この外層３の厚みは０．５〜１５ｍｍ好ま
しくは１〜５ｍｍ程度である。この外層３には、所望に
より顔料、カーボンブラック、無機フィラー等の通常の
添加材が配合されていても良い。
しくは１〜５ｍｍ程度である。この外層３には、所望に
より顔料、カーボンブラック、無機フィラー等の通常の
添加材が配合されていても良い。
【００２２】本発明のローラーを製作するに際しては、
その製作方法は何等限定されるものではないが、たとえ
ば次の様な方法で製作される。
その製作方法は何等限定されるものではないが、たとえ
ば次の様な方法で製作される。
【００２３】（１）樹脂と熱可塑性エラストマーの共押
出による２層パイプ（又は丸棒）の成形。
出による２層パイプ（又は丸棒）の成形。
【００２４】（２）２層パイプの両端に金属製のシャフ
トを接着又は圧入。
トを接着又は圧入。
【００２５】（３）上記（１）又は（２）の処理後、セ
ンターレス研磨機により、熱可塑性エラストマー層を研
磨する。
ンターレス研磨機により、熱可塑性エラストマー層を研
磨する。
【００２６】本発明のローラーは各種の用途に使用出来
るが、特に写真現像用ロール、就中自動写真現像用送り
ロール、並びに複写機やファクシミリ等の搬送用送りロ
ールとして極めて好適に使用される。
るが、特に写真現像用ロール、就中自動写真現像用送り
ロール、並びに複写機やファクシミリ等の搬送用送りロ
ールとして極めて好適に使用される。
【００２７】
【実施例】以下に実施例を示して本発明を更に詳しく説
明する。
明する。
【００２８】
【実施例１】内層１（ＰＰＥ製グラスファイバー２０重
量％混入）及び外層２（熱可塑性エラストマー「サント
プレーン」９５重量部とＳＥＢＳ５重量部とから成る厚
み２．５ｍｍの層）を押出形成による２層共押出しで形
成し、本発明のローラーを製作した。
量％混入）及び外層２（熱可塑性エラストマー「サント
プレーン」９５重量部とＳＥＢＳ５重量部とから成る厚
み２．５ｍｍの層）を押出形成による２層共押出しで形
成し、本発明のローラーを製作した。
【００２９】又上記ＳＥＢＳはスチレン５０％と水素添
加されたポリブタジェン５０％との共重合体である。こ
れを研磨代を０．２ｍｍとしてセンターレス研磨した
が、１回の研磨で何の支障もなく研磨出来た。
加されたポリブタジェン５０％との共重合体である。こ
れを研磨代を０．２ｍｍとしてセンターレス研磨した
が、１回の研磨で何の支障もなく研磨出来た。
【００３０】しかし上記ローラーに於いて、ＳＥＢＳを
全く配合しないローラーでは外層３が剥離した。そして
研磨代を０．０５ｍｍづつ４回研磨してはじめて研磨代
０．２ｍｍの研磨が達成出来た。
全く配合しないローラーでは外層３が剥離した。そして
研磨代を０．０５ｍｍづつ４回研磨してはじめて研磨代
０．２ｍｍの研磨が達成出来た。
【図１】図１は本発明のローラーの一例を示す図面であ
る。
る。
【図２】図２は本発明のローラーの他の例を示す図面で
ある。
ある。
【符号の説明】 １・・・・・内層 ２．・・・・外層 ３・・・・・中空部 ４・・・・・端部部材 ５・・・・・シャフト
Claims (3)
- 【請求項１】樹脂から成る内層と熱可塑性エラストマー
から成る外層との複合ローラーに於いて、該外層が熱可
塑性エラストマー１００重量部に水素化スチレンブロッ
ク共重合体が１〜１０重量部配合されたものであること
を特徴とするゴムローラー。 - 【請求項２】上記ゴムローラーが写真現像機用送りロー
ルである特許請求の範囲第１項に記載のゴムローラー。 - 【請求項３】上記ゴムローラーが搬送装置用ロールであ
る特許請求の範囲第１項に記載のゴムローラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12433395A JP2699159B2 (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | ゴムローラー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12433395A JP2699159B2 (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | ゴムローラー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08292541A true JPH08292541A (ja) | 1996-11-05 |
| JP2699159B2 JP2699159B2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=14882751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12433395A Expired - Fee Related JP2699159B2 (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | ゴムローラー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2699159B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008190052A (ja) * | 2007-02-01 | 2008-08-21 | Yamauchi Corp | 紡績用コットの再生方法およびこれに用いるスリーブ |
| JP2008265952A (ja) * | 2007-04-20 | 2008-11-06 | Kureha Extech Kk | フィルム用多層芯管およびその製造方法 |
| CN102887389A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-23 | 无锡市百顺机械厂 | 夹送机挤酸辊 |
-
1995
- 1995-04-24 JP JP12433395A patent/JP2699159B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008190052A (ja) * | 2007-02-01 | 2008-08-21 | Yamauchi Corp | 紡績用コットの再生方法およびこれに用いるスリーブ |
| JP2008265952A (ja) * | 2007-04-20 | 2008-11-06 | Kureha Extech Kk | フィルム用多層芯管およびその製造方法 |
| CN102887389A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-23 | 无锡市百顺机械厂 | 夹送机挤酸辊 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2699159B2 (ja) | 1998-01-19 |
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