JPH08284203A - 連続式パドルミキサ - Google Patents
連続式パドルミキサInfo
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- JPH08284203A JPH08284203A JP11641195A JP11641195A JPH08284203A JP H08284203 A JPH08284203 A JP H08284203A JP 11641195 A JP11641195 A JP 11641195A JP 11641195 A JP11641195 A JP 11641195A JP H08284203 A JPH08284203 A JP H08284203A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ショートパスを防止しつつ、混合・混練時間
を飛躍的に延長し得る連続式パドルミキサを提供する。 【構成】 一端上部に供給口６ａ、他端下部に排出口６
ｂを設けたケーシング６と、ケーシング内にその長手方
向に配設した互いに逆方向に回転する２本の回転軸７
と、両回転軸の外周に供給口側端部において取り付けた
スクリュー状の強制送り羽根１５と、両回転軸の外周に
強制送り羽根に続いて排出口側端部までの間において適
宜に組み合わせ配置して取り付けたパドル状の混合・順
送り羽根１６、混合羽根１７及び混合・逆送り羽根１８
とを備えることにより、被処理物を強制的に順方向へ送
ると共に、順方向へ送りながら混合・混練、混合・混練
のみ、及び逆方向へ送りながら混合・混練する。
を飛躍的に延長し得る連続式パドルミキサを提供する。 【構成】 一端上部に供給口６ａ、他端下部に排出口６
ｂを設けたケーシング６と、ケーシング内にその長手方
向に配設した互いに逆方向に回転する２本の回転軸７
と、両回転軸の外周に供給口側端部において取り付けた
スクリュー状の強制送り羽根１５と、両回転軸の外周に
強制送り羽根に続いて排出口側端部までの間において適
宜に組み合わせ配置して取り付けたパドル状の混合・順
送り羽根１６、混合羽根１７及び混合・逆送り羽根１８
とを備えることにより、被処理物を強制的に順方向へ送
ると共に、順方向へ送りながら混合・混練、混合・混練
のみ、及び逆方向へ送りながら混合・混練する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、連続式パドルミキサに
係り、特に、建築、土木等の建設工事に伴って発生する
建設発生土（以下、単に「発生土」という。）を再利用
するために改良剤や改質剤と共に混合・混練する連続式
パドルミキサに関する。
係り、特に、建築、土木等の建設工事に伴って発生する
建設発生土（以下、単に「発生土」という。）を再利用
するために改良剤や改質剤と共に混合・混練する連続式
パドルミキサに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の連続式パドルミキサとし
ては、実開昭５６−５９２６２号公報記載の土質改良装
置における混合機が知られている。この混合機３１は、
図４、図５に示すように、土砂定量供給機３２を備えた
土砂ホッパー３３及び改良剤定量供給機３４を備えた改
良剤ホッパー３５の下方に配設された矩形のケーシング
３６内に互いに逆方向に回転する２本の回転軸３７をケ
ーシング３６の長手方向に配設し、両回転軸３７の外周
に、供給側から排出側端部近傍までの間において逆ピッ
チのパドル状をなす混合送り羽根３８を取り付け、かつ
排出側端部において逆ピッチのスクリュー状をなす強制
送り羽根３９を取り付けて構成されており、土砂ホッパ
ー３３から土砂定量供給機３２を介して供給される土砂
（発生土）と、改良剤ホッパー３５から改良剤定量供給
機３４を介して供給される消石灰等の改良剤とを混合送
り羽根３８により混合しながら送って改良土とし、この
改良土を強制送り羽根３９によりバケットコンベヤ４０
へ送給し、かつバケットコンベヤ４０の排出口からベル
トコンベヤ４１を経て改良土がトラック等へ積み込まれ
るものである。
ては、実開昭５６−５９２６２号公報記載の土質改良装
置における混合機が知られている。この混合機３１は、
図４、図５に示すように、土砂定量供給機３２を備えた
土砂ホッパー３３及び改良剤定量供給機３４を備えた改
良剤ホッパー３５の下方に配設された矩形のケーシング
３６内に互いに逆方向に回転する２本の回転軸３７をケ
ーシング３６の長手方向に配設し、両回転軸３７の外周
に、供給側から排出側端部近傍までの間において逆ピッ
チのパドル状をなす混合送り羽根３８を取り付け、かつ
排出側端部において逆ピッチのスクリュー状をなす強制
送り羽根３９を取り付けて構成されており、土砂ホッパ
ー３３から土砂定量供給機３２を介して供給される土砂
（発生土）と、改良剤ホッパー３５から改良剤定量供給
機３４を介して供給される消石灰等の改良剤とを混合送
り羽根３８により混合しながら送って改良土とし、この
改良土を強制送り羽根３９によりバケットコンベヤ４０
へ送給し、かつバケットコンベヤ４０の排出口からベル
トコンベヤ４１を経て改良土がトラック等へ積み込まれ
るものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、消石灰、生
石灰、セメント等の改良剤を用いた発生土の改良は、比
較的含水比が低く（含水比４０％程度以下）、粘性の余
り高くない発生土を対象とするものであるが、最近、よ
り再生の困難な軟弱で高粘性の発生土の改良に関する技
術開発が盛んであり、その一つとして、高分子系改質剤
である水溶性重合体粉末を混合・混練し、高含水比、高
粘性土の土粒子間の遊離水を凝似固着水（凝似吸着水）
として土粒子の表面に固定して粘性と付着性を低下さ
せ、かつ改質剤の凝結作用により土粒子を造粒して固粒
化させ、もって上記発生土を砂状の粒度と流動性を有す
るものに改質し、更に生石灰粉末等の改良剤を混合して
不溶化とポゾラン反応を進展させて所要の強度を有する
改良土とすることが知られている（特願平４−１７１０
３９号（特開平６−１７０５２号公報）参照）。そし
て、軟弱で高粘性の発生土と水溶性重合体粉末とを混合
・混練して改質を行うには、少なくとも２０秒以上、望
ましくは６０秒以上が必要であるとされている。しかし
ながら、従来の連続式パドルミキサでは、上記混合・混
練時間を２０秒程度しか確保できず、その使用が困難と
なっている。かかる技術的課題を解決するため、本発明
者等は、連続式パドルミキサのケーシングを、供給口側
から排出口側に向って上り勾配とすることにより、混合
・混練時間を１５〜６０秒とすることを採用している
（特願平５−２９０８５０号参照）。ところが、発生土
の土質によっては、６０秒以上の混合・混練を必要とし
たり、あるいは６０秒程度の混合・混練で十分な場合で
も、発生土が２０秒以下でショートパスして排出される
ものもあり、少なくとも６０秒、平均６０秒以上の混合
・混練が可能な連続式パドルミキサの出現が望まれてい
る。そこで、本発明は、ショートパスを防止しつつ、混
合・混練時間を飛躍的に延長し得る連続式パドルミキサ
を提供することを目的とする。
石灰、セメント等の改良剤を用いた発生土の改良は、比
較的含水比が低く（含水比４０％程度以下）、粘性の余
り高くない発生土を対象とするものであるが、最近、よ
り再生の困難な軟弱で高粘性の発生土の改良に関する技
術開発が盛んであり、その一つとして、高分子系改質剤
である水溶性重合体粉末を混合・混練し、高含水比、高
粘性土の土粒子間の遊離水を凝似固着水（凝似吸着水）
として土粒子の表面に固定して粘性と付着性を低下さ
せ、かつ改質剤の凝結作用により土粒子を造粒して固粒
化させ、もって上記発生土を砂状の粒度と流動性を有す
るものに改質し、更に生石灰粉末等の改良剤を混合して
不溶化とポゾラン反応を進展させて所要の強度を有する
改良土とすることが知られている（特願平４−１７１０
３９号（特開平６−１７０５２号公報）参照）。そし
て、軟弱で高粘性の発生土と水溶性重合体粉末とを混合
・混練して改質を行うには、少なくとも２０秒以上、望
ましくは６０秒以上が必要であるとされている。しかし
ながら、従来の連続式パドルミキサでは、上記混合・混
練時間を２０秒程度しか確保できず、その使用が困難と
なっている。かかる技術的課題を解決するため、本発明
者等は、連続式パドルミキサのケーシングを、供給口側
から排出口側に向って上り勾配とすることにより、混合
・混練時間を１５〜６０秒とすることを採用している
（特願平５−２９０８５０号参照）。ところが、発生土
の土質によっては、６０秒以上の混合・混練を必要とし
たり、あるいは６０秒程度の混合・混練で十分な場合で
も、発生土が２０秒以下でショートパスして排出される
ものもあり、少なくとも６０秒、平均６０秒以上の混合
・混練が可能な連続式パドルミキサの出現が望まれてい
る。そこで、本発明は、ショートパスを防止しつつ、混
合・混練時間を飛躍的に延長し得る連続式パドルミキサ
を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の連続式パドルミキサは、一端上部に供給
口、他端下部に排出口を設けた矩形のケーシングと、ケ
ーシング内にその長手方向に配設した互いに逆方向に回
転する２本の回転軸と、両回転軸の外周に供給口側端部
において取り付けたスクリュー状の強制送り羽根と、両
回転軸の外周に強制送り羽根に続いて排出口側端部まで
の間において適宜に組み合わせ配置して取り付けたパド
ル状の混合・順送り羽根、混合羽根及び混合・逆送り羽
根とを備えることを特徴とする。前記ケーシングは、供
給口側から排出口側に向って上り勾配となるよう傾斜可
能に設けられていることが好ましい。
め、本発明の連続式パドルミキサは、一端上部に供給
口、他端下部に排出口を設けた矩形のケーシングと、ケ
ーシング内にその長手方向に配設した互いに逆方向に回
転する２本の回転軸と、両回転軸の外周に供給口側端部
において取り付けたスクリュー状の強制送り羽根と、両
回転軸の外周に強制送り羽根に続いて排出口側端部まで
の間において適宜に組み合わせ配置して取り付けたパド
ル状の混合・順送り羽根、混合羽根及び混合・逆送り羽
根とを備えることを特徴とする。前記ケーシングは、供
給口側から排出口側に向って上り勾配となるよう傾斜可
能に設けられていることが好ましい。
【０００５】
【作用】本発明の連続式パドルミキサにおいては、被処
理物が強制的に順方向へ送られると共に、順方向へ送ら
れながらの混合・混練、混合・混練のみ、及び逆方向へ
送られながらの混合・混練を受ける。排出口側が高くな
るようにケーシングを傾斜させることにより、被処理物
の順方向への送りが自重によって妨げられる。
理物が強制的に順方向へ送られると共に、順方向へ送ら
れながらの混合・混練、混合・混練のみ、及び逆方向へ
送られながらの混合・混練を受ける。排出口側が高くな
るようにケーシングを傾斜させることにより、被処理物
の順方向への送りが自重によって妨げられる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１、図２は本発明の連続式パドルミキサ
の一実施例を示す平面図、側面図である。図中１は基枠
２上にピン３により一端下部（図２においては左端下
部）を枢支された矩形の傾斜枠で、この傾斜枠１は、そ
の中間下部と基枠２下部との間に介装した油圧シリンダ
−４等からなる勾配調整機構５により、水平な状態、及
び一端側から他端側に向って適宜の上り勾配となる傾斜
状態に調整可能に設けられている。傾斜枠１上には、一
端上部に供給口６ａ、他端下部に排出口６ｂを設けたケ
ーシング６がその長手方向に載置されており、このケー
シング６内には、その長手方向と同方向へ伸びる２本の
回転軸７が配設されると共に、ケーシング６を挿通した
両回転軸７の端部が傾斜枠１に取り付けた軸受８に支承
されている。一方の回転軸７の一端部には、従動スプロ
ケット９が取り付けられており、この従動スプロケット
９と傾斜枠１の一端部の下方にブラケット１０を介して
配設されたギヤードモータ１１の回転軸に取り付けた駆
動スプロケット１２とには、ローラチェーン１３が掛け
回わされていると共に、両回転軸７の一端部には、両者
を互いに逆方向に回転させるため、互いに噛合するギヤ
１４が取り付けられている。
て説明する。図１、図２は本発明の連続式パドルミキサ
の一実施例を示す平面図、側面図である。図中１は基枠
２上にピン３により一端下部（図２においては左端下
部）を枢支された矩形の傾斜枠で、この傾斜枠１は、そ
の中間下部と基枠２下部との間に介装した油圧シリンダ
−４等からなる勾配調整機構５により、水平な状態、及
び一端側から他端側に向って適宜の上り勾配となる傾斜
状態に調整可能に設けられている。傾斜枠１上には、一
端上部に供給口６ａ、他端下部に排出口６ｂを設けたケ
ーシング６がその長手方向に載置されており、このケー
シング６内には、その長手方向と同方向へ伸びる２本の
回転軸７が配設されると共に、ケーシング６を挿通した
両回転軸７の端部が傾斜枠１に取り付けた軸受８に支承
されている。一方の回転軸７の一端部には、従動スプロ
ケット９が取り付けられており、この従動スプロケット
９と傾斜枠１の一端部の下方にブラケット１０を介して
配設されたギヤードモータ１１の回転軸に取り付けた駆
動スプロケット１２とには、ローラチェーン１３が掛け
回わされていると共に、両回転軸７の一端部には、両者
を互いに逆方向に回転させるため、互いに噛合するギヤ
１４が取り付けられている。
【０００７】一方、ケーシング６内における両回転軸７
の外周には、ケーシング６の供給口６ａから供給される
被処理物を排出口６ｂに向けて強制的に送るため、スク
リュー状を呈する複数の強制送り羽根１５が、供給口側
端部に位置して取り付けられている。又、ケーシング６
内における両回転軸７の外周には、被処理物を混合しな
がら排出口方向（順方向）へ送るため、パドル状を呈す
る複数の混合・順送り羽根１６、被処理物を単に混合す
るため、パドル状を呈する複数の混合羽根１７、及び被
処理物を混合しながら供給口方向（逆方向）へ送るた
め、パドル状を呈する複数の混合・逆送り羽根１８が、
強制送り羽根１５に続いて排出口側端部までの間に位置
して適宜に組み合わせ配置して取り付けられている。各
羽根１５、１６、１８は、混合羽根１７を除き、両回転
軸７で逆ピッチとなるものである。又、パドル状の各羽
根１６、１７、１８は、両回転軸７に植設した軸と、こ
の軸の端部に取り付けた板状の翼とからなるものであ
り、かつ各翼の傾きは、混合・順送り羽根１６では、被
処理物を順送りする方向へ回転軸７の軸線と約４５°の
角度をなし、混合羽根１７では、軸線と平行な角度をな
し、更に混合・逆送り羽根１８では、被処理物を逆送り
する方向へ軸線と約４５°の角度をなしている。
の外周には、ケーシング６の供給口６ａから供給される
被処理物を排出口６ｂに向けて強制的に送るため、スク
リュー状を呈する複数の強制送り羽根１５が、供給口側
端部に位置して取り付けられている。又、ケーシング６
内における両回転軸７の外周には、被処理物を混合しな
がら排出口方向（順方向）へ送るため、パドル状を呈す
る複数の混合・順送り羽根１６、被処理物を単に混合す
るため、パドル状を呈する複数の混合羽根１７、及び被
処理物を混合しながら供給口方向（逆方向）へ送るた
め、パドル状を呈する複数の混合・逆送り羽根１８が、
強制送り羽根１５に続いて排出口側端部までの間に位置
して適宜に組み合わせ配置して取り付けられている。各
羽根１５、１６、１８は、混合羽根１７を除き、両回転
軸７で逆ピッチとなるものである。又、パドル状の各羽
根１６、１７、１８は、両回転軸７に植設した軸と、こ
の軸の端部に取り付けた板状の翼とからなるものであ
り、かつ各翼の傾きは、混合・順送り羽根１６では、被
処理物を順送りする方向へ回転軸７の軸線と約４５°の
角度をなし、混合羽根１７では、軸線と平行な角度をな
し、更に混合・逆送り羽根１８では、被処理物を逆送り
する方向へ軸線と約４５°の角度をなしている。
【０００８】上記構成の連続式パドルミキサにおいて、
被処理物、例えば軟弱で高粘性の発生土と水溶性重合体
粉末を混合・混練するには、勾配調整機構５により、ケ
ーシング６を図２に２点鎖線で示すように傾斜させると
共に、ギヤードモータ１１を駆動して両回転軸７を互い
に逆方向に回転し、供給口６ａから被処理物を投入す
る。被処理物は、強制送り羽根１５により強制的に順方
向へ送られると共に、混合・順送り羽根１６による順方
向へ送られながらの混合・混練、混合羽根１７による混
合・混練のみ、及び混合・逆送り羽根１８により逆方向
へ送られながらの混合・混練を受けた後、排出口６ｂか
ら排出される。従って、被処理物のケーシング６内での
滞留時間が飛躍的に延長されることとなって、単なる混
合よりも混練を受ける割合が多くなると共に、ショート
パスの確率が大幅に減少する。
被処理物、例えば軟弱で高粘性の発生土と水溶性重合体
粉末を混合・混練するには、勾配調整機構５により、ケ
ーシング６を図２に２点鎖線で示すように傾斜させると
共に、ギヤードモータ１１を駆動して両回転軸７を互い
に逆方向に回転し、供給口６ａから被処理物を投入す
る。被処理物は、強制送り羽根１５により強制的に順方
向へ送られると共に、混合・順送り羽根１６による順方
向へ送られながらの混合・混練、混合羽根１７による混
合・混練のみ、及び混合・逆送り羽根１８により逆方向
へ送られながらの混合・混練を受けた後、排出口６ｂか
ら排出される。従って、被処理物のケーシング６内での
滞留時間が飛躍的に延長されることとなって、単なる混
合よりも混練を受ける割合が多くなると共に、ショート
パスの確率が大幅に減少する。
【０００９】ここで、両回転軸の１４個所に１個所当り
２枚、合計５６枚の羽根（２×２×１４）を、供給口側
から強制送り羽根１６枚（２×２×４）、混合・順送り
羽根１６枚（２×２×４）、混合羽根４枚（２×２×
１）、混合・順送り羽根８枚（２×２×２）、混合羽根
４枚（２×２×１）、混合・逆送り羽根４枚（２×２×
１）及び混合・順送り羽根４枚（２×２×１）の順に組
み合わせ配置し、かつケーシングを約１５°の角度で傾
斜させて、軟弱で高粘性の発生土と水溶性重合体粉末を
供給口から供給したところ、ケーシング内での被処理物
のレベルは、図３において実線で示すように、混合・順
送り羽根のみ５６枚（２×２×１４）設け、かつケーシ
ングを同様に傾斜させた比較品のレベル（図３において
点線で示す。）よりも高くなり、かつ平均混合時間も、
表１に示すように、比較品の２倍強と飛躍的に延長でき
ることがわかった。
２枚、合計５６枚の羽根（２×２×１４）を、供給口側
から強制送り羽根１６枚（２×２×４）、混合・順送り
羽根１６枚（２×２×４）、混合羽根４枚（２×２×
１）、混合・順送り羽根８枚（２×２×２）、混合羽根
４枚（２×２×１）、混合・逆送り羽根４枚（２×２×
１）及び混合・順送り羽根４枚（２×２×１）の順に組
み合わせ配置し、かつケーシングを約１５°の角度で傾
斜させて、軟弱で高粘性の発生土と水溶性重合体粉末を
供給口から供給したところ、ケーシング内での被処理物
のレベルは、図３において実線で示すように、混合・順
送り羽根のみ５６枚（２×２×１４）設け、かつケーシ
ングを同様に傾斜させた比較品のレベル（図３において
点線で示す。）よりも高くなり、かつ平均混合時間も、
表１に示すように、比較品の２倍強と飛躍的に延長でき
ることがわかった。
【００１０】
【表１】
【００１１】なお、本発明に係る連続式パドルミキサ
は、発生土と水溶性重合体粉末との混合・混練のみなら
ず、発生土と生石灰、消石灰、セメント等の改良剤との
混合・混練にも、その効果が十分に高いことがわかっ
た。又、スクリュー状の強制送り羽根の枚数並びにパド
ル状の各羽根の枚数及び組合せ配置は、上述した実施例
に限定されるものではなく、被処理物の性状に合わせて
適宜に変更してもよい。更に、ケーシングの傾斜角は、
被処理物の性状に合わせて所要の角度としてもよく、か
つ傾斜させることなく水平としてもよい。
は、発生土と水溶性重合体粉末との混合・混練のみなら
ず、発生土と生石灰、消石灰、セメント等の改良剤との
混合・混練にも、その効果が十分に高いことがわかっ
た。又、スクリュー状の強制送り羽根の枚数並びにパド
ル状の各羽根の枚数及び組合せ配置は、上述した実施例
に限定されるものではなく、被処理物の性状に合わせて
適宜に変更してもよい。更に、ケーシングの傾斜角は、
被処理物の性状に合わせて所要の角度としてもよく、か
つ傾斜させることなく水平としてもよい。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の連続式パ
ドルミキサによれば、被処理物が強制的に順方向へ送ら
れると共に、順方向へ送られながらの混合・混練、混合
・混練のみ及び逆方向へ送られながらの混合・混練を受
けるので、従来に比べてショートパスする確率を低減で
きると共に、混練割合を多くした混合・混練時間を飛躍
的に延長することができる。又、排出口側が高くなるよ
うにケーシングを傾斜させることにより、被処理物の順
方向への送りが自重によって妨げられるので、更に一層
混合・混練時間の延長を図ることができる。
ドルミキサによれば、被処理物が強制的に順方向へ送ら
れると共に、順方向へ送られながらの混合・混練、混合
・混練のみ及び逆方向へ送られながらの混合・混練を受
けるので、従来に比べてショートパスする確率を低減で
きると共に、混練割合を多くした混合・混練時間を飛躍
的に延長することができる。又、排出口側が高くなるよ
うにケーシングを傾斜させることにより、被処理物の順
方向への送りが自重によって妨げられるので、更に一層
混合・混練時間の延長を図ることができる。
【図１】本発明の連続式パドルミキサの一実施例を示す
平面図である。
平面図である。
【図２】図１の連続式パドルミキサの側面図である。
【図３】図１の連続式パドルミキサの作用を示す説明図
である。
である。
【図４】従来の連続式パドルミキサを備えた土質改良装
置の一部を破断した側面図である。
置の一部を破断した側面図である。
【図５】従来の連続式パドルミキサの平面図である。
５ 勾配調整機構 ６ ケーシング ６ａ 供給口 ６ｂ 排出口 ７ 回転軸 １５ 強制送り羽根 １６ 混合・順送り羽根 １７ 混合羽根 １８ 混合・逆送り羽根
Claims (2)
- 【請求項１】 一端上部に供給口、他端下部に排出口を
設けた矩形のケーシングと、ケーシング内にその長手方
向に配設した互いに逆方向に回転する２本の回転軸と、
両回転軸の外周に供給口側端部において取り付けたスク
リュー状の強制送り羽根と、両回転軸の外周に強制送り
羽根に続いて排出口側端部までの間において適宜に組み
合わせ配置して取り付けたパドル状の混合・順送り羽
根、混合羽根及び混合・逆送り羽根とを備えることを特
徴とする連続式パドルミキサ。 - 【請求項２】 前記ケーシングが、供給口側から排出口
側に向って上り勾配となるよう傾斜可能に設けられてい
ることを特徴とする請求項１記載の連続式パドルミキ
サ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11641195A JPH08284203A (ja) | 1995-04-18 | 1995-04-18 | 連続式パドルミキサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11641195A JPH08284203A (ja) | 1995-04-18 | 1995-04-18 | 連続式パドルミキサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08284203A true JPH08284203A (ja) | 1996-10-29 |
Family
ID=14686406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11641195A Pending JPH08284203A (ja) | 1995-04-18 | 1995-04-18 | 連続式パドルミキサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08284203A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007330186A (ja) * | 2006-06-16 | 2007-12-27 | Jiangsu Muyang Group Co Ltd | Ｔｄｃ調整装置 |
| CN103522415A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-01-22 | 张凤民 | 砖坯拌料机 |
| JP2014097466A (ja) * | 2012-11-15 | 2014-05-29 | Kayaba Ind Co Ltd | 混合機 |
| CN106079091A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-11-09 | 许昌德通振动搅拌技术有限公司 | 双卧轴交叉递推的连续式振动搅拌装置 |
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1995
- 1995-04-18 JP JP11641195A patent/JPH08284203A/ja active Pending
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