JPH08284155A

JPH08284155A - 合成連壁

Info

Publication number: JPH08284155A
Application number: JP8714095A
Authority: JP
Inventors: Keiichi Sakamoto; 佳一坂本; Tsuneo Sato; 常雄佐藤; Hiroaki Yoshida; 弘明吉田; Naoyuki Harada; 尚幸原田
Original assignee: Zenitaka Corp
Current assignee: Zenitaka Corp
Priority date: 1995-04-12
Filing date: 1995-04-12
Publication date: 1996-10-29

Abstract

(57)【要約】【目的】地中連続壁の築造作業が省力化され、低コス
ト、低公害で、施工効率、工期短縮が図られ、築造後の
壁面が有効利用できる合成連壁を提供する。【構成】地中に掘削溝２０を掘削し、掘削溝２０内に
合成構造体２１を建て込み、コンクリート２２を打設す
る。合成構造体２１は一方の面を鋼板２３で閉塞し、他
方の面に鉄筋２４、或いは鉄骨、網等を組立て、従来の
鉄筋かごあるいは鉄骨骨組に代わるものである。コンク
リート２２の充填圧により、鋼板２３が掘削溝２０の溝
壁へ密着した状態で合成構造体とコンクリートとが一体
化し、一方の壁面が鋼板面となり、他方の壁面がコンク
リート面となる合成連壁となる。【効果】コンクリート充填圧により鋼板が溝壁に押し
付けられ、合成構造体が容易に位置決めされ、一方の連
続壁面が鋼板面となるため、コンクリートかぶり厚を省
略でき、掘削土量とコンクリート打設量が減少し、作業
効率も向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は地中連続壁における合成
連壁に係り、特に壁厚の薄い地中連続壁に好適な合成連
壁に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の地中連続壁は、図３に示すよう
に、地中掘削溝１内に、鉄筋を組み立てた鉄筋かご２、
あるいは鉄筋かご２の代わりに、図４に示すように、コ
ンクリート３が十分に流通するような孔４を設けて組み
立てた鉄骨骨組５を構造体として建て込み、図３に示す
ように、掘削溝の両側の溝壁に沿って、かぶり厚と呼ば
れる一定の空間６を設け、溝内にコンクリート３を打設
して築造していた。そして、このように地中に築造した
連続壁により、土圧あるいは水圧に耐えるとともに、漏
水を防止して、一方の側の地中を掘削し工事を行ってい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の鉄筋かごあるいは鉄骨骨組を構造体として用いる連
続壁では、鉄筋とコンクリートとの付着を確実にするた
め、あるいは鉄骨と溝壁との間に空隙を残さないため、
必ず構造体と溝壁との間に、コンクリートの充填される
一定の空間を設けなければならなかった。そのため、一
定の溝幅を掘削する必要があり、また、溝内の一定位置
に両側の溝壁に沿って一定の空間を保持して構造体を設
置する作業が必要であり、完成時には連続壁の両面とも
コンクリート面となるものであった。

【０００４】本発明の目的は、地中連続壁の壁厚を薄く
することにより、掘削土量を減少し、それによって産業
廃棄物およびコンクリート量も減少させ、最終的には、
工期の短縮を図り、全体として経済的で低コストの合成
連壁を提供することである。

【０００５】さらに、連続壁築造後の掘削過程において
も、コンクリートのはつり作業を不要とし、連続壁本体
の利用に有効な合成連壁を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の合成連壁は、地中に築造する連続壁の一方
の壁面が鋼板面で、他方の壁面がコンクリート面からな
るものである。また、上記目的は、一方の面が鋼板で閉
塞され、他方の面に鉄筋もしくは鉄骨などの構造部材が
組み立てられ、前記鋼板を地中掘削溝の一方の溝壁に沿
わせて建て込まれる合成構造体により達成される。

【０００７】すなわち、本発明の合成連壁は、一方の面
が鋼板で閉塞された合成構造体を、前記鋼板を地中掘削
溝の一方の溝壁に沿わせて建て込み、溝内にコンクリー
トを打設して築造されるものである。そして、前記合成
構造体の他方の面は、鉄筋、鉄骨、あるいは、パンチン
グメタルまたは網等の部材を組み立てて形成することが
できる。

【０００８】また、本発明の合成連壁の施工方法は、一
方の面が鋼板で閉塞された合成構造体を用いることによ
り、コンクリート打設時の側圧が有効的に利用でき、鋼
板面を地山に密着させることが可能となる。

【０００９】

【作用】上記構成によれば、地中連続壁の一方の壁面を
鋼板面とすることにより、従来のコンクリートかぶり厚
の一方を省略することができ、そのため、溝幅を小さ
く、掘削土量を少なくすることができ、また、コンクリ
ートの打設量を減少することができる。さらに、連続壁
の鋼板面側を掘削することにより、露出した鋼板面を有
効利用することができる。

【００１０】また、地中連続壁の骨組となる合成構造体
の一方の面が鋼板で閉塞されているので、打設するコン
クリートの充填圧により鋼板が溝壁に押し付けられ、合
成構造体を容易に位置決めすることができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を、図面を参照して説
明する。図１は、本発明になる合成連壁の施工例の一実
施例を示す斜視図、図２（ａ）および（ｂ）は、本実施
例の施工手順を説明するための縦断面図である。

【００１２】これらの図において、まず、図２（ａ）に
示すように、地中に掘削した掘削溝２０内に合成構造体
２１を建て込み、図２（ｂ）に示すように、コンクリー
ト２２を打設する。このとき、コンクリート２２の打設
にともなう充填圧により、鋼板２３の裏面側へコンクリ
ート側圧２７がかかり、鋼板２３を掘削溝２０の溝壁へ
密着させることができる。

【００１３】図１に示すように、合成構造体２１は一方
の面が鋼板２３で閉塞され、他方の面には鉄筋２４が組
み立てられている。合成構造体２１は従来の鉄筋かごあ
るいは鉄骨骨組に代わるもので、鋼板２３と鉄筋２４と
を溶接、ボルト等の公知の技術により地上で組み立て
る。鋼板２３にはコンクリート２２とのずれ止めとして
スタッドジベル２６が設けられている。こうして築造し
た地中連続壁３０の一方の側に本体構造物２８を施工す
る。

【００１４】本実施例の合成連壁は、このようにして合
成構造体２１とコンクリート２２とが一体化して築造さ
れるので、一方の壁面が地山に密着した鋼板面となり、
他方の壁面が所定のコンクリートかぶり厚２５を確保し
たコンクリート面となる。尚、鋼板２３の強度は、厚み
を適宜選択し裏面に補強材を沿わせることにより、自由
に調節することができる。

【００１５】従来は、鉄筋かごあるいは鉄骨骨組を、図
３に示すように、両側にコンクリートかぶり厚の空間６
を設け、掘削溝内の所定の位置に設置しなければならな
かったが、本実施例によれば、上述のように、コンクリ
ート側圧２７により、合成構造体２１の鋼板２３を掘削
溝２０の溝壁へ密着させることができ、また、従来に比
較して一方のコンクリートかぶり厚を省略できるため、
掘削溝幅を薄くすることができる。

【００１６】本実施例の合成連壁を従来のコンクリート
地中連続壁と比較してみると、同一設計強度で、掘削土
量及びコンクリート打設量が、従来に比べて約１０％減
少し、作泥安定液及び廃棄泥水が１５％〜２０％減少す
る。

【００１７】本実施例によれば、従来の地中連続壁と異
なり、強度を落すことなく壁厚を薄くすることができる
ので、コンクリートの打設量が減少し、掘削する溝幅も
薄くできるので掘削土量を少なくすることができる。そ
のため、高い施工精度を維持したまま、コスト低減と産
業廃棄物の低減を図ることができ、また、作業効率、工
期短縮を図ることができるなど、経済的な面において、
低コストな地中連続壁を築造できる。

【００１８】本発明の他の実施例として、図１の実施例
において、鉄筋２４の代わりに鉄骨を使用し、鋼板と鉄
骨により合成構造体を組み立てることもできる。鉄筋の
代わりに鉄骨を使用することにより、強度を向上させる
ことができる。

【００１９】また、本発明の他の実施例として、図１の
実施例において、合成構造体２１の鋼板２３とは反対側
の面に、鉄筋の代わりに、コンクリートが十分に流通す
る孔を開けたいわゆるパンチングメタル、もしくは網状
の部材を使用し、このような部材と鋼板とを対向配置し
て合成構造体を組み立てることもできる。このようにす
れば、合成構造体の組立作業性が向上する。

【００２０】また、地中連続壁を本体壁として利用する
場合、これらの実施例によれば、築造した合成連壁の一
方の壁面は鋼板となり、この鋼板面が掘削により露出す
るので、従来のように、連続壁のコンクリート面をはつ
り、コンクリート内部の鉄筋もしくは鉄骨を露出させて
溶接する等の作業をすることなく、鋼板面を有効に利用
して作業を行うことができる。

【００２１】

【発明の効果】以上のとおり、本発明によれば、地中連
続壁において、一方の壁面を鋼板とすることにより、高
い施工精度を維持したまま、壁厚を薄くすることができ
るので、掘削土量やコンクリート打設量が減少し、コス
ト低減と産業廃棄物の低減を図ることができ、また、作
業効率、工期短縮を図ることができるなど、経済的な面
において、低コストな地中連続壁が築造される。さら
に、築造後の連続壁の有効利用を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の一実施例を示す斜視図。

【図２】図２は、本実施例の施工手順を説明するための
縦断面図。

【図３】図３は、鉄筋かごを用いた従来例の縦断面図。

【図４】図４は、従来例において鉄筋かごの代わりの鉄
骨骨組を示す立面図。

【符号の説明】

１地中掘削溝２鉄筋かご３コンクリート４コンクリート流通孔５鉄骨骨組６コンクリートかぶり厚空間２０掘削溝２１合成構造体２２コンクリート２３鋼板２４鉄筋２５コンクリートかぶり厚２６スタッドジベル２７コンクリート側圧２８本体構造物３０地中連続壁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】地中に築造する連続壁の一方の壁面が鋼
板面で、他方の壁面がコンクリート面からなる合成連
壁。
【請求項２】一方の面が鋼板で閉塞され、他方の面に
鉄筋もしくは鉄骨などの構造部材が組み立てられ、前記
鋼板を地中掘削溝の一方の溝壁に沿わせて建て込まれる
合成構造体。
【請求項３】一方の面が鋼板で閉塞された合成構造体
を、前記鋼板を地中掘削溝の一方の溝壁に沿わせて建て
込み、溝内にコンクリートを打設して築造される合成連
壁。
【請求項４】一方の面が鋼板で閉塞され、他方の面に
鉄筋が組み立てられた合成構造体を、前記鋼板を地中掘
削溝の一方の溝壁に沿わせて建て込み、溝内にコンクリ
ートを打設して築造される合成連壁。
【請求項５】一方の面が鋼板で閉塞され、他方の面に
鉄骨が組み立てられた合成構造体を、前記鋼板を地中掘
削溝の一方の溝壁に沿わせて建て込み、溝内にコンクリ
ートを打設して築造される合成連壁。
【請求項６】一方の面が鋼板で閉塞され、他方の面に
パンチングメタルまたは網等の部材が組み立てられた合
成構造体を、前記鋼板を地中掘削溝の一方の溝壁に沿わ
せて建て込み、溝内にコンクリートを打設して築造され
る合成連壁。
【請求項７】前記合成構造体の鋼板面が掘削により露
出される請求項１、または、３ないし５のうちいずれか
に記載の合成連壁。
【請求項８】請求項１ないし７のうちいずれかに記載
の鋼板面を、コンクリート側圧を利用して地山に密着さ
せる合成連壁の施工方法。