JPH08243893A - Angular pipe welding bead part grinding device - Google Patents

Angular pipe welding bead part grinding device

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Publication number
JPH08243893A
JPH08243893A JP4670195A JP4670195A JPH08243893A JP H08243893 A JPH08243893 A JP H08243893A JP 4670195 A JP4670195 A JP 4670195A JP 4670195 A JP4670195 A JP 4670195A JP H08243893 A JPH08243893 A JP H08243893A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
welding bead
grinding tool
square pipe
grinding
angular pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4670195A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshinari Murata
宜也 村田
Hideki Hojo
英樹 北條
Ikuya Fukuda
郁也 福田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Topy Industries Ltd
Original Assignee
Topy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

PURPOSE: To provide a device whereby an angular pipe welding bead part cart be high accurately ground from an angular pipe internal surface. CONSTITUTION: By positioning a carriage 10 in right/left directions in an angular pipe 1 by a side guide 20 to make the carriage 10 run in the angular pipe 1, a grinding tool 30 is accurately moved on a welding bead of the angular pipe 1, and further by adjusting weight of a weight 50, pressing force to the welding bead of the grinding tool 30 is adjusted.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、角パイプの溶接ビード
を角パイプ内側から研削する角パイプ溶接ビード部研削
装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a square pipe weld bead grinding device for grinding a weld bead of a square pipe from the inside of the square pipe.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、パイプの内面研削装置について
は、丸パイプ用のものは開発されているが、角パイプ用
のものは開発されていない。丸パイプ内面研削は砥石付
着のブラシをフレキシブル軸に取り付け、ブラシを回転
させることにより行っている。
2. Description of the Related Art Conventionally, as an inner surface grinding device for a pipe, a device for a round pipe has been developed, but a device for a square pipe has not been developed. The inner surface of a round pipe is ground by attaching a brush with a grindstone to a flexible shaft and rotating the brush.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、丸パイプ内面
研削装置を、角パイプの溶接ビード部の内面研削に用い
ると、溶接ビード部以外の部位を過度に研削したり、溶
接ビード部の研削が不十分であったりするという問題が
生じる。これは、研削ツールが溶接ビード部を正しく研
削することが困難なこと、そのため溶接ビード部以外の
部分も研削してしまうこと、研削量の調整が困難である
こと、等の理由による。本発明の目的は、角パイプの溶
接ビード部を角パイプ内面から高精度に研削できる角パ
イプ溶接ビード部研削装置を提供することにある。
However, if the round pipe inner surface grinding device is used for the inner surface grinding of the weld bead portion of a square pipe, the parts other than the weld bead portion will be excessively ground or the weld bead portion will not be ground. There is a problem of being insufficient. This is because it is difficult for the grinding tool to correctly grind the weld bead portion, therefore parts other than the weld bead portion are ground, and it is difficult to adjust the grinding amount. An object of the present invention is to provide a square pipe weld bead portion grinding device capable of highly accurately grinding the weld bead portion of a square pipe from the inner surface of the square pipe.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の装置は次の通りである。台車と、前記台車に取り付
けられたサイドガイドと、溶接ビードに進退可能に前記
台車に搭載された研削ツールと、前記研削ツールを溶接
ビードに対して押し付ける方向の荷重を前記研削ツール
にかける重錘と、前記研削ツールを溶接ビードから離し
て待避させる研削ツール待避装置と、からなる角パイプ
溶接ビード部研削装置。
The device of the present invention for achieving the above object is as follows. A dolly, a side guide attached to the dolly, a grinding tool mounted on the dolly so that the welding bead can advance and retreat, and a weight for applying a load in a direction of pressing the grinding tool to the welding bead to the grinding tool. And a grinding tool retracting device for retracting the grinding tool away from the welding bead, and a square pipe welding bead portion grinding device.

【0005】[0005]

【作用】上記本発明装置は、サイドガイドを有している
ので、サイドガイドを調整して角パイプ内における装置
の位置を調整することにより、研削ツールを正しく溶接
ビード上を移動させることができる。また、本発明装置
は、重錘を有しているので、重錘の重さを調整すること
により研削ツールの溶接ビードへの押し付け力を調整で
き、削り過ぎ、削り不足のない研削を行うことができ
る。その結果、溶接ビードを正しく、所定量だけ、した
がって高精度に研削できる。
Since the above-mentioned device of the present invention has the side guide, the grinding tool can be correctly moved on the welding bead by adjusting the position of the device in the square pipe by adjusting the side guide. . Further, since the device of the present invention has a weight, the pressing force of the grinding tool against the welding bead can be adjusted by adjusting the weight of the weight, and it is possible to perform grinding without excessive cutting or insufficient cutting. You can As a result, the weld bead can be ground correctly, by a predetermined amount, and thus with high precision.

【0006】[0006]

【実施例】図1〜図6は本発明の実施例を示している。
図1、図2に示すように、本発明実施例の角パイプ溶接
ビード部研削装置は、断面四角形の角パイプ1の溶接ビ
ード2を角パイプ内側から研削する装置であって、台車
10と、台車10に取り付けられたサイドガイド20
と、角パイプ1の溶接ビード2に進退可能に台車10に
搭載された研削ツール30と、研削ツール30を溶接ビ
ード2に対して押し付ける方向の荷重を研削ツール30
にかける重錘50と、研削ツール30を溶接ビード2か
ら離す方向に移動させる研削ツール待避装置40と、を
備えている。
1 to 6 show an embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the square pipe welding bead portion grinding device of the embodiment of the present invention is a device for grinding a welding bead 2 of a square pipe 1 having a quadrangular cross section from the inside of the square pipe. Side guide 20 attached to trolley 10
And a grinding tool 30 mounted on the carriage 10 so as to be able to move forward and backward with respect to the welding bead 2 of the square pipe 1, and a load in the direction of pressing the grinding tool 30 against the welding bead 2
A weight 50 to be applied to the welding tool 2 and a grinding tool retracting device 40 that moves the grinding tool 30 in a direction away from the welding bead 2.

【0007】台車10は前端部11、後端部12に車輪
13を有し、角パイプ1内に挿入できる大きさとされて
いる。台車10の前端部11と後端部12とはフレーム
14にて連結されている。台車10の前端部11と後端
部12との間の空間部に研削ツール30が配置されてい
る。台車前端部11にはアームプレート15が上下方向
に回動可能に連結されており、アームプレート15の先
端部に研削ツール30が回転可能に支持されている。研
削ツール30は、ほぼ円板状のグラインダーからなり、
回転軸芯を鉛直方向から少し傾けて(たとえば、10
°)アームプレート15に支持されている。したがっ
て、グラインダーは外周部で角パイプ1の溶接ビード部
2に回転接触し、角パイプ1の溶接ビード2のある辺の
面に対して所定角度(たとえば、10°)傾いている。
この傾き角は調整可能とされている。研削ツール30は
エアモーター31によって回転される。エアモーター3
1にはエアリールジョイント口32から圧縮エアが供給
される。
The bogie 10 has wheels 13 at its front end 11 and rear end 12, and is sized so that it can be inserted into the square pipe 1. A front end 11 and a rear end 12 of the carriage 10 are connected by a frame 14. A grinding tool 30 is arranged in a space between the front end 11 and the rear end 12 of the carriage 10. An arm plate 15 is rotatably connected to the front end portion 11 of the trolley in a vertical direction, and a grinding tool 30 is rotatably supported at a tip end portion of the arm plate 15. The grinding tool 30 is composed of a substantially disk-shaped grinder,
The axis of rotation should be slightly tilted from the vertical direction (for example, 10
°) It is supported by the arm plate 15. Therefore, the grinder is in rotational contact with the weld bead portion 2 of the square pipe 1 at the outer peripheral portion and is inclined at a predetermined angle (for example, 10 °) with respect to the surface of the side where the weld bead 2 of the square pipe 1 is located.
This tilt angle is adjustable. The grinding tool 30 is rotated by an air motor 31. Air motor 3
Compressed air is supplied to 1 through the air joint port 32.

【0008】台車10の前端部11と後端部12のそれ
ぞれに、サイドガイド20が取り付けられている。サイ
ドガイド20は、図3、図4に示すように、角パイプ1
内で左右方向一側に延びるガイド21と左右方向他側に
延びるガイド22とを有し、それぞれのガイド21、2
2の頭部(角パイプ1の側壁内面に当る部分)は球面状
とされている。ガイド21、22の頭部の、台車10か
らの左右方向突出量は、調整可能である。また、ガイド
21、22は左右方向に外側に向ってばね23、24に
よって付勢されている。このサイドガイド20によって
台車10の角パイプ1内での左右方向位置が決定され、
研削ツール30の角パイプ1内での左右方向位置が決定
される。そして、研削ツール30の溶接ビード2に当た
る部分が正しく溶接ビード上に位置するように、研削ツ
ール30の角パイプ1内位置がガイド21、22を調整
することにより設定される。
Side guides 20 are attached to the front end 11 and the rear end 12 of the carriage 10, respectively. The side guide 20 is, as shown in FIGS. 3 and 4, a square pipe 1.
Inside, there is a guide 21 extending to one side in the left-right direction and a guide 22 extending to the other side in the left-right direction.
The head portion 2 (the portion that contacts the inner surface of the side wall of the square pipe 1) is spherical. The lateral protrusion amount of the heads of the guides 21 and 22 from the carriage 10 can be adjusted. The guides 21 and 22 are urged outward by the springs 23 and 24 in the left-right direction. The side guide 20 determines the horizontal position of the carriage 10 in the square pipe 1,
The horizontal position of the grinding tool 30 in the square pipe 1 is determined. Then, the position of the grinding tool 30 inside the square pipe 1 is set by adjusting the guides 21 and 22 so that the portion of the grinding tool 30 that contacts the welding bead 2 is correctly positioned on the welding bead.

【0009】アームプレート15には、図2に示すよう
に、重錘50が取り付けられ、重錘50の重さを調整す
ることにより、研削ツール30の溶接ビード2への押し
つけ力は調整可能である。この押しつけ力と台車走行速
度を調整することにより、溶接ビード2の削り量を調整
できる。台車後端部12には、研削ツール30を溶接ビ
ード2から離す方向に移動させることができる研削ツー
ル待避装置40が取り付けられている。研削ツール待避
装置40は、図1、図5に示すように、シリンダー(た
とえば、エアシリンダー)41からなり、シリンダーロ
ッドの上下方向の動きを連結プレート42によってアー
ムプレート15に伝えて、アームプレート15を上下に
揺動させるようになっている。アームプレート15を上
方向に揺動させると、研削ツール30は溶接ビード2か
ら離れる。台車10の走行が停止したときは、角パイプ
1の1ヶ所のみを研削ツール30が削り続けないよう
に、シリンダー41を作動させてアームプレート15を
持ち上げ、研削ツール30を溶接ビード2から離すよう
になっている。台車10の走行は、自走式でも、あるい
はワイヤー、チェーン等で引張ってもよい。図2はワイ
ヤー16にて引張る場合を示している。
As shown in FIG. 2, a weight 50 is attached to the arm plate 15, and the pressing force of the grinding tool 30 against the welding bead 2 can be adjusted by adjusting the weight of the weight 50. is there. By adjusting the pressing force and the traveling speed of the carriage, the scraping amount of the welding bead 2 can be adjusted. A grinding tool retracting device 40 that can move the grinding tool 30 in a direction away from the welding bead 2 is attached to the rear end portion 12 of the carriage. As shown in FIGS. 1 and 5, the grinding tool retracting device 40 is composed of a cylinder (for example, an air cylinder) 41, and the vertical movement of the cylinder rod is transmitted to the arm plate 15 by the connecting plate 42, so that the arm plate 15 is moved. Is designed to swing up and down. When the arm plate 15 is swung upward, the grinding tool 30 separates from the welding bead 2. When the carriage 10 stops traveling, the cylinder 41 is operated to lift the arm plate 15 and separate the grinding tool 30 from the welding bead 2 so that the grinding tool 30 does not continue to scrape only one place of the square pipe 1. It has become. The carriage 10 may be self-propelled or may be pulled by a wire, a chain or the like. FIG. 2 shows a case where the wire 16 is pulled.

【0010】つぎに、作用を説明する。角パイプ1には
溶接ビード2が角パイプ長手方向に延びており、この溶
接ビード2を角パイプ1の内側から次のように研削す
る。チェーン16等の引張装置で、あるいは自走させる
ことにより、研削装置を角パイプ1内側で走行させる。
この時、研削ツール30を回転させ、溶接ビード2を研
削する。研削ツール30が正しく溶接ビード2部上を研
削しながら走行するように、予じめサイドガイド20を
設定しておく。また、研削ツール30のビード研削量が
適切な所定量となるように(削り過ぎ、削り不足が生じ
ない量となるように)、重錘50の重さを予じめ設定し
ておく。角パイプ1内で走行台車10の走行が停止した
ときには、シリンダー41を作動させ、研削ツール30
を溶接ビード2から離し、角パイプ1を削り過ぎないよ
うにし、研削ツール30を待避させる。再び走行台車1
0が走行し始めると、シリンダー41のエアが入って研
削ツール30が再び溶接ビード2に押しつけられる。
Next, the operation will be described. A weld bead 2 extends in the longitudinal direction of the square pipe 1 and the weld bead 2 is ground from the inside of the square pipe 1 as follows. The grinding device is run inside the square pipe 1 by a tension device such as the chain 16 or by self-propelling.
At this time, the grinding tool 30 is rotated to grind the welding bead 2. The side guide 20 is set in advance so that the grinding tool 30 travels while properly grinding on the weld bead 2 part. Further, the weight of the weight 50 is set in advance so that the bead grinding amount of the grinding tool 30 becomes an appropriate predetermined amount (the amount does not cause excessive cutting or insufficient cutting). When the traveling carriage 10 stops traveling in the square pipe 1, the cylinder 41 is operated to operate the grinding tool 30.
Is separated from the welding bead 2 so as not to cut the square pipe 1 too much, and the grinding tool 30 is retracted. Traveling truck 1 again
When 0 starts traveling, the air in the cylinder 41 is introduced and the grinding tool 30 is pressed against the welding bead 2 again.

【0011】[0011]

【発明の効果】本発明によれば、角パイプ溶接ビード部
研削装置が、台車と、台車に搭載された研削ツールと、
サイドガイドを有するので、サイドガイドを調整して研
削ツールの角パイプ内左右方向位置を調整でき、研削ツ
ールを正しく溶接ビード部に当てることができる。ま
た、本発明の角パイプ溶接ビード部研削装置は重錘を有
するので、その重さを調整することによって削り量を調
整できる。これらの結果、角パイプの内面溶接ビード部
の、高精度な(たとえば、0.1mmのオーダーの研
削)研削が可能となる。
According to the present invention, a square pipe welding bead portion grinding apparatus includes a carriage, a grinding tool mounted on the carriage, and
Since the side guide is provided, the side guide can be adjusted to adjust the horizontal position of the grinding tool in the square pipe, and the grinding tool can be correctly applied to the welding bead portion. Further, since the square pipe welding bead portion grinding apparatus of the present invention has a weight, the amount of scraping can be adjusted by adjusting the weight. As a result of these, highly accurate (for example, grinding on the order of 0.1 mm) grinding of the inner weld beads of the square pipe becomes possible.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例に係る角パイプ溶接ビード部
研削装置の側面図である。
FIG. 1 is a side view of a square pipe welding bead portion grinding apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1の装置の平面図である。2 is a plan view of the device of FIG. 1. FIG.

【図3】図1の装置の正面図である。FIG. 3 is a front view of the device of FIG.

【図4】図1の装置の背面図である。4 is a rear view of the device of FIG.

【図5】図1の装置の研削ツール待避装置の正面図であ
る。
5 is a front view of the grinding tool retracting device of the device of FIG. 1. FIG.

【図6】図1の装置のサイドガイドの拡大平面図であ
る。
6 is an enlarged plan view of a side guide of the apparatus of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 角パイプ 2 溶接ビード 10 台車 15 アームプレート 20 サイドガイド 30 研削ツール 31 エアモーター 40 研削ツール待避装置 41 シリンダー 50 重錘 1 Square Pipe 2 Weld Bead 10 Truck 15 Arm Plate 20 Side Guide 30 Grinding Tool 31 Air Motor 40 Grinding Tool Retractor 41 Cylinder 50 Weight

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 台車と、 前記台車に取り付けられたサイドガイドと、 溶接ビードに進退可能に前記台車に搭載された研削ツー
ルと、 前記研削ツールを溶接ビードに対して押し付ける方向の
荷重を前記研削ツールにかける重錘と、 前記研削ツールを溶接ビードから離して待避させる研削
ツール待避装置と、からなる角パイプ溶接ビード部研削
装置。
1. A dolly, a side guide attached to the dolly, a grinding tool mounted on the dolly so that the welding bead can advance and retreat, and a load in a direction in which the grinding tool is pressed against the welding bead. A square pipe welding bead part grinding device comprising a weight to be applied to the tool and a grinding tool retracting device for retracting the grinding tool from the welding bead.
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