JPH08239521A - ポリエチレン樹脂組成物 - Google Patents
ポリエチレン樹脂組成物Info
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- JPH08239521A JPH08239521A JP4741595A JP4741595A JPH08239521A JP H08239521 A JPH08239521 A JP H08239521A JP 4741595 A JP4741595 A JP 4741595A JP 4741595 A JP4741595 A JP 4741595A JP H08239521 A JPH08239521 A JP H08239521A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ポリエチレン１００重量部に対し、フッ素ゴ
ムを０.０１〜０.１５重量部配合したことを特徴とす
る、押出成形に有用なポリエチレン樹脂組成物。 【効果】 本発明によれば、メヤニの発生を大幅に低減
させるとともに、高速押出成形時（高剪断速度下）にお
ける成形品の肌アレを抑制することのできるポリエチレ
ン樹脂組成物が提供される。
ムを０.０１〜０.１５重量部配合したことを特徴とす
る、押出成形に有用なポリエチレン樹脂組成物。 【効果】 本発明によれば、メヤニの発生を大幅に低減
させるとともに、高速押出成形時（高剪断速度下）にお
ける成形品の肌アレを抑制することのできるポリエチレ
ン樹脂組成物が提供される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、メヤニ発生を大きく防
ぐことができ、得られた成形品の外観も良好となるポリ
エチレン樹脂組成物に関する。
ぐことができ、得られた成形品の外観も良好となるポリ
エチレン樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエチレンを用いて、例えばパイプ、
シート、被覆電線等を押出成形すると、押出機のダイ出
口部周囲にメヤニと称されるヤニ状物質が沈着すること
が知られている。このメヤニは、成形時間が長時間にな
ると固化変色し、成形品の表面に付着し、その外観を著
しく損なう場合が多い。とくに高速で押出成形するとき
に、成形品の肌アレが多々見られ、不良品の発生につな
がっている。
シート、被覆電線等を押出成形すると、押出機のダイ出
口部周囲にメヤニと称されるヤニ状物質が沈着すること
が知られている。このメヤニは、成形時間が長時間にな
ると固化変色し、成形品の表面に付着し、その外観を著
しく損なう場合が多い。とくに高速で押出成形するとき
に、成形品の肌アレが多々見られ、不良品の発生につな
がっている。
【０００３】このメヤニは、バーナーで焼かれたり、定
期的に拭き取ったりして除去されている。また、成形を
中断して除去する場合もあり、このようにメヤニの発生
は、成形品の製造効率を著しく低下するものである。
期的に拭き取ったりして除去されている。また、成形を
中断して除去する場合もあり、このようにメヤニの発生
は、成形品の製造効率を著しく低下するものである。
【０００４】成形品の製造効率を低下させずにメヤニを
解消することを目的として、ある種のステアリン酸金属
塩を、ポリエチレンに溶融混合することが知られている
が、効果を得るためには、ポリエチレン１００重量部に
対し、これを０.１５重量部以上も多量に混合する必要
がある。また、顔料入りの成形品を製造した場合は白化
したり、時間がたつと黄変することもある。ダイ形状や
ダイ表面層の材質を種々選択することにより、このよう
な問題点を解決する試みも見られるが、製品の構造や寸
法精度によっては、ダイ形状を変化させることに制限が
あり、またダイ表面層の材質を変えても、長期間にわた
る使用により表面層が剥離する場合がある。さらに、ス
テアリン酸金属塩を多量に配合すると、成形品の物性に
悪影響を及ぼす恐れもある。
解消することを目的として、ある種のステアリン酸金属
塩を、ポリエチレンに溶融混合することが知られている
が、効果を得るためには、ポリエチレン１００重量部に
対し、これを０.１５重量部以上も多量に混合する必要
がある。また、顔料入りの成形品を製造した場合は白化
したり、時間がたつと黄変することもある。ダイ形状や
ダイ表面層の材質を種々選択することにより、このよう
な問題点を解決する試みも見られるが、製品の構造や寸
法精度によっては、ダイ形状を変化させることに制限が
あり、またダイ表面層の材質を変えても、長期間にわた
る使用により表面層が剥離する場合がある。さらに、ス
テアリン酸金属塩を多量に配合すると、成形品の物性に
悪影響を及ぼす恐れもある。
【０００５】また、高速で押出成形するときに発生する
肌アレに関する対策としても、上記のような滑剤をポリ
エチレンに配合して、樹脂にスリップ効果を起こさせる
ことが行われているが、メヤニの発生防止には効果不十
分であった。
肌アレに関する対策としても、上記のような滑剤をポリ
エチレンに配合して、樹脂にスリップ効果を起こさせる
ことが行われているが、メヤニの発生防止には効果不十
分であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来の課題を解決し、メヤニの発生を大幅に低減させ
るとともに、高速押出成形時（高剪断速度下）における
成形品の肌アレを抑制することのできるポリエチレン樹
脂組成物を提供することを目的とするものである。
な従来の課題を解決し、メヤニの発生を大幅に低減させ
るとともに、高速押出成形時（高剪断速度下）における
成形品の肌アレを抑制することのできるポリエチレン樹
脂組成物を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
の結果、特定割合のフッ素ゴムをポリエチレンに配合す
ることにより、押出成形する際のメヤニの発生が少量に
抑えられ、高速成形であっても成形品の肌アレが顕著に
抑制されるという驚くべき事実を見いだし、本発明を完
成することができた。
の結果、特定割合のフッ素ゴムをポリエチレンに配合す
ることにより、押出成形する際のメヤニの発生が少量に
抑えられ、高速成形であっても成形品の肌アレが顕著に
抑制されるという驚くべき事実を見いだし、本発明を完
成することができた。
【０００８】すなわち本発明は、ポリエチレン１００重
量部に対し、フッ素ゴムを０.０１〜０.１５重量部配合
したことを特徴とする、ポリエチレン樹脂組成物を提供
するものである。
量部に対し、フッ素ゴムを０.０１〜０.１５重量部配合
したことを特徴とする、ポリエチレン樹脂組成物を提供
するものである。
【０００９】また本発明は、フッ素ゴムを０.０２〜０.
１０重量部配合した、前記のポリエチレン樹脂組成物を
提供するものである。
１０重量部配合した、前記のポリエチレン樹脂組成物を
提供するものである。
【００１０】さらに本発明は、フッ素ゴムが、ビニリデ
ンフルオライドとヘキサフルオロプロピレンとの２元共
重合体である、前記のポリエチレン樹脂組成物を提供す
るものである。
ンフルオライドとヘキサフルオロプロピレンとの２元共
重合体である、前記のポリエチレン樹脂組成物を提供す
るものである。
【００１１】さらにまた本発明は、ポリエチレンが、重
量平均分子量１０万〜２５万を有し、且つ密度が、０.
９３０〜０.９７０である高密度ポリエチレンである、
前記のポリエチレン樹脂組成物を提供するものである。
量平均分子量１０万〜２５万を有し、且つ密度が、０.
９３０〜０.９７０である高密度ポリエチレンである、
前記のポリエチレン樹脂組成物を提供するものである。
【００１２】また本発明は、ポリエチレンが、重量平均
分子量８万〜２０万を有し、且つ密度が、０.９１８〜
０.９２３である直鎖状低密度ポリエチレンである、前
記のポリエチレン樹脂組成物を提供するものである。
分子量８万〜２０万を有し、且つ密度が、０.９１８〜
０.９２３である直鎖状低密度ポリエチレンである、前
記のポリエチレン樹脂組成物を提供するものである。
【００１３】以下、本発明をさらに詳細に説明する。 （ポリエチレン）本発明の組成物で用いることのできる
ポリエチレンは、とくに制限されず、目的とする成形品
に応じて種々選択することができる。例えば、ポリエチ
レンは、エチレンのホモポリマーのほか、プロピレン、
１−ブテン、１−ヘキセン、１−ペンテン、１−オクテ
ン等のα−オレフィンとの共重合体であることもでき
る。また、ポリエチレンの流動特性として、ＪＩＳ Ｋ
７２１０に準拠し、シリンダー温度１９０℃、荷重２.
１６kgで測定されたＭＩは、例えば０.０１〜１.５g／
１０分、好ましくは０.０４〜０.３g／１０分であるこ
とができる。さらにポリエチレンの密度としては、０.
９１８〜０.９７０g／cm3、好ましくは０.９４０〜０.
９５５g／cm3であることができる。さらにまた、ポリエ
チレンの重量平均分子量としては、１０万〜２５万、好
ましくは１２万〜２２万であることができる。とくに本
発明は、押出圧力の高くなる高い重量平均分子量、例え
ば１０万〜２５万、とくに１８万〜２５万、且つ高密
度、例えば０.９３０〜０.９７０g／cm3であるポリエチ
レン、あるいは直鎖状の低密度ポリエチレン、例えば８
万〜２０万、とくに１５万〜２０万の重量平均分子量を
有し、且つ０.９１８〜０.９２３g／cm3の密度を有する
ポリエチレンが有利である。
ポリエチレンは、とくに制限されず、目的とする成形品
に応じて種々選択することができる。例えば、ポリエチ
レンは、エチレンのホモポリマーのほか、プロピレン、
１−ブテン、１−ヘキセン、１−ペンテン、１−オクテ
ン等のα−オレフィンとの共重合体であることもでき
る。また、ポリエチレンの流動特性として、ＪＩＳ Ｋ
７２１０に準拠し、シリンダー温度１９０℃、荷重２.
１６kgで測定されたＭＩは、例えば０.０１〜１.５g／
１０分、好ましくは０.０４〜０.３g／１０分であるこ
とができる。さらにポリエチレンの密度としては、０.
９１８〜０.９７０g／cm3、好ましくは０.９４０〜０.
９５５g／cm3であることができる。さらにまた、ポリエ
チレンの重量平均分子量としては、１０万〜２５万、好
ましくは１２万〜２２万であることができる。とくに本
発明は、押出圧力の高くなる高い重量平均分子量、例え
ば１０万〜２５万、とくに１８万〜２５万、且つ高密
度、例えば０.９３０〜０.９７０g／cm3であるポリエチ
レン、あるいは直鎖状の低密度ポリエチレン、例えば８
万〜２０万、とくに１５万〜２０万の重量平均分子量を
有し、且つ０.９１８〜０.９２３g／cm3の密度を有する
ポリエチレンが有利である。
【００１４】（フッ素ゴム）本発明の組成物で用いるこ
とのできるフッ素ゴムとは、分子中にフッ素原子を含
み、−１８℃から６６℃までのいずれかの温度において
少なくともその長さの２倍まで伸長した後、速やかに原
長まで弾性回復することのできる合成ゴムを意味する。
本発明の組成物において使用することのできるフッ素ゴ
ムは、例えばフッ素系モノマーの共重合体が挙げられ、
またビニリデンフルオライドとヘキサフルオロプロピレ
ンの２元共重合体、また該２元共重合体にポリエチレン
グリコールを配合したもの（なお、この場合のポリエチ
レングリコールの配合割合は、該２元共重合体に対して
７０重量％以下がよい）、さらに該２元共重合体と４フ
ッ化エチレンとの３元共重合体であることもできる。中
でも、ビニリデンフルオライドとヘキサフルオロプロピ
レンの２元共重合体が好ましい。さらにまた必要に応じ
てフッ素ゴムに無機系の各種添加剤、例えばタルク、炭
酸カルシウム、酸化ケイ素等を配合してもよい。
とのできるフッ素ゴムとは、分子中にフッ素原子を含
み、−１８℃から６６℃までのいずれかの温度において
少なくともその長さの２倍まで伸長した後、速やかに原
長まで弾性回復することのできる合成ゴムを意味する。
本発明の組成物において使用することのできるフッ素ゴ
ムは、例えばフッ素系モノマーの共重合体が挙げられ、
またビニリデンフルオライドとヘキサフルオロプロピレ
ンの２元共重合体、また該２元共重合体にポリエチレン
グリコールを配合したもの（なお、この場合のポリエチ
レングリコールの配合割合は、該２元共重合体に対して
７０重量％以下がよい）、さらに該２元共重合体と４フ
ッ化エチレンとの３元共重合体であることもできる。中
でも、ビニリデンフルオライドとヘキサフルオロプロピ
レンの２元共重合体が好ましい。さらにまた必要に応じ
てフッ素ゴムに無機系の各種添加剤、例えばタルク、炭
酸カルシウム、酸化ケイ素等を配合してもよい。
【００１５】（配合割合）ポリエチレンと、フッ素ゴム
との配合割合を以下に明記する。本発明の組成物におい
ては、ポリエチレン１００重量部に対し、フッ素ゴム
０.０１〜０.１５重量部、好ましくは０.０２〜０.１０
重量部、さらに好ましくは０.０２〜０.０８重量部を配
合することができる。フッ素ゴムの配合割合が０.０１
重量部未満であると、メヤニ抑制効果が少ない。また逆
に０.１５重量部を超えて配合してもメヤニ抑制効果が
さらに向上することはなく、経済的にも不利となり、む
しろ成形品の機械物性が低下する恐れがある。さらに、
成形品の表面外観については、フッ素ゴムの配合割合が
０.０１重量部未満では、下記の実施例にも記載されて
いるように、肌アレの発生する臨界剪断速度の値を上昇
させることができない。０.１５重量部を超えて配合し
ても同様に臨界剪断速度を上げることができない。フッ
素ゴムは、ポリエチレンでマスターバッチにしておい
て、所定の配合割合になるようにブレンドすることがで
きる。
との配合割合を以下に明記する。本発明の組成物におい
ては、ポリエチレン１００重量部に対し、フッ素ゴム
０.０１〜０.１５重量部、好ましくは０.０２〜０.１０
重量部、さらに好ましくは０.０２〜０.０８重量部を配
合することができる。フッ素ゴムの配合割合が０.０１
重量部未満であると、メヤニ抑制効果が少ない。また逆
に０.１５重量部を超えて配合してもメヤニ抑制効果が
さらに向上することはなく、経済的にも不利となり、む
しろ成形品の機械物性が低下する恐れがある。さらに、
成形品の表面外観については、フッ素ゴムの配合割合が
０.０１重量部未満では、下記の実施例にも記載されて
いるように、肌アレの発生する臨界剪断速度の値を上昇
させることができない。０.１５重量部を超えて配合し
ても同様に臨界剪断速度を上げることができない。フッ
素ゴムは、ポリエチレンでマスターバッチにしておい
て、所定の配合割合になるようにブレンドすることがで
きる。
【００１６】また、本発明の組成物には、各種添加剤を
適用することができ、このようにすると各種物性がさら
に良好となり好ましい。各種添加剤の例を以下説明す
る。
適用することができ、このようにすると各種物性がさら
に良好となり好ましい。各種添加剤の例を以下説明す
る。
【００１７】酸化防止剤としては、フェノール系酸化防
止剤、硫黄系酸化防止剤、リン系酸化防止剤等が挙げら
れる。さらに具体的には、フェノール系酸化防止剤とし
て、２,６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、オクタ
デシル−３−（３,５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シフェニル）−プロピオネート、テトラキス［メチレン
−３−（３,５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオネート］メタン、１,１,３−トリス（５
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−２−メチル）フェニル
ブタン、２,２'−メチレン−ビス（４−メチル−６−ｔ
−ブチルフェノール）、４,４'−チオビス（６−ｔ−ブ
チル−３−メチルフェノール）、１,３,５−トリメチル
−２,４,６−トリス（３,５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシベンジル）ベンゼン、１,３,５−トリス（４−
ｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−２,６−ジメチルベンジ
ル）イソシアヌル酸等が挙げられる。また硫黄系酸化防
止剤として、ジラウリル−チオジプロピオネート、ジス
テアリル−チオジプロピオネート、ジミリスチル−チオ
ジプロピオネート、テトラキス（メチレン−３−ドデシ
ル−チオプロピオネート）メタン等が挙げられる。さら
にリン系酸化防止剤として、ジ（ジノニルフェニル）−
モノ−（ｐ−ノニルフェニル）ホスファイト、ジステア
リルペンタエリスリトール−ジ−ホスファイト、テトラ
キス（２,４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−４,４'−ビ
フェニレン−ジ−ホスホナイト等が挙げられる。
止剤、硫黄系酸化防止剤、リン系酸化防止剤等が挙げら
れる。さらに具体的には、フェノール系酸化防止剤とし
て、２,６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、オクタ
デシル−３−（３,５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シフェニル）−プロピオネート、テトラキス［メチレン
−３−（３,５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオネート］メタン、１,１,３−トリス（５
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−２−メチル）フェニル
ブタン、２,２'−メチレン−ビス（４−メチル−６−ｔ
−ブチルフェノール）、４,４'−チオビス（６−ｔ−ブ
チル−３−メチルフェノール）、１,３,５−トリメチル
−２,４,６−トリス（３,５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシベンジル）ベンゼン、１,３,５−トリス（４−
ｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−２,６−ジメチルベンジ
ル）イソシアヌル酸等が挙げられる。また硫黄系酸化防
止剤として、ジラウリル−チオジプロピオネート、ジス
テアリル−チオジプロピオネート、ジミリスチル−チオ
ジプロピオネート、テトラキス（メチレン−３−ドデシ
ル−チオプロピオネート）メタン等が挙げられる。さら
にリン系酸化防止剤として、ジ（ジノニルフェニル）−
モノ−（ｐ−ノニルフェニル）ホスファイト、ジステア
リルペンタエリスリトール−ジ−ホスファイト、テトラ
キス（２,４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−４,４'−ビ
フェニレン−ジ−ホスホナイト等が挙げられる。
【００１８】好ましくは、フェノール系と硫黄系または
リン系酸化防止剤との併用である。とくに、フェノール
系と硫黄系との併用が望ましい。これらの酸化防止剤の
添加量は、本発明の組成物１００重量部に対して０.０
１〜１.０重量部、好ましくは０.１〜０.７重量部、さ
らに好ましくは０.２５〜０.５重量部である。添加量が
０.０１重量部より少ないと、加工時に樹脂劣化を起こ
す場合がある。また１.０重量部を超えると目ヤニの発
生を多くする場合がある。
リン系酸化防止剤との併用である。とくに、フェノール
系と硫黄系との併用が望ましい。これらの酸化防止剤の
添加量は、本発明の組成物１００重量部に対して０.０
１〜１.０重量部、好ましくは０.１〜０.７重量部、さ
らに好ましくは０.２５〜０.５重量部である。添加量が
０.０１重量部より少ないと、加工時に樹脂劣化を起こ
す場合がある。また１.０重量部を超えると目ヤニの発
生を多くする場合がある。
【００１９】また滑剤も若干量であるならば併用でき
る。例えば、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マ
グネシウム、ステアリン酸亜鉛等が例示される。中でも
望ましくはステアリン酸カルシウムである。その添加量
は、本発明の組成物１００重量部に対して、０.１〜１.
０重量部、望ましくは０.２〜０.７重量部、さらに望ま
しくは０.３〜０.６重量部である。添加量が０.１重量
部より少ないと、メルトフラクチャの発生の危険性があ
る。また１.０重量部を超えると目ヤニの発生を多く
し、好ましくない。
る。例えば、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マ
グネシウム、ステアリン酸亜鉛等が例示される。中でも
望ましくはステアリン酸カルシウムである。その添加量
は、本発明の組成物１００重量部に対して、０.１〜１.
０重量部、望ましくは０.２〜０.７重量部、さらに望ま
しくは０.３〜０.６重量部である。添加量が０.１重量
部より少ないと、メルトフラクチャの発生の危険性があ
る。また１.０重量部を超えると目ヤニの発生を多く
し、好ましくない。
【００２０】本発明の組成物に、前記各種添加剤を配合
するには、公知の種々の方法、例えば各成分をリボンブ
レンダー、ヘンシェルミキサーで混合後、押出機で造粒
する方法、あるいは直接バンバリーミキサー、ニーダ
ー、２本ロール等で溶融混合後、押出機で造粒する方法
等が挙げられる。また、成形に際し、必要に応じて他の
ブロッキング防止剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、発錆
防止剤、防かび剤、充填剤、顔料、染料等を配合しても
よい。
するには、公知の種々の方法、例えば各成分をリボンブ
レンダー、ヘンシェルミキサーで混合後、押出機で造粒
する方法、あるいは直接バンバリーミキサー、ニーダ
ー、２本ロール等で溶融混合後、押出機で造粒する方法
等が挙げられる。また、成形に際し、必要に応じて他の
ブロッキング防止剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、発錆
防止剤、防かび剤、充填剤、顔料、染料等を配合しても
よい。
【００２１】
【作用】いわゆるメヤニは、ポリエチレンの低分子量成
分が、ダイまたはノズルの金属部分に付着し、時間の経
過とともに堆積したものであると考えられている。この
ため、溶融したポリエチレンとダイまたはノズル金属と
の親和性を少なくし、ポリエチレンの低分子量成分が堆
積することを防ぐことが、メヤニ発生の防止に効果があ
る。フッ素ゴムは、特定の配合割合において、上記のよ
うな親和性の減少に効果がある。一方、フッ素ゴムを配
合することで、高速押出成形時（高剪断速度下）におけ
る成形品の肌アレが抑制される。これは、フッ素ゴムの
配合により、ダイまたはノズルから溶融ポリエチレンが
押出される際のメルトフラクチャーを発生させる剪断速
度（臨界剪断速度）を上げることができ、押出成形品の
表面外観の向上を図れるためと考えられる。とくに、こ
の効果は、押出圧力の高くなる高分子量の高密度ポリエ
チレンおよび直鎖状低密度ポリエチレンに有効である。
分が、ダイまたはノズルの金属部分に付着し、時間の経
過とともに堆積したものであると考えられている。この
ため、溶融したポリエチレンとダイまたはノズル金属と
の親和性を少なくし、ポリエチレンの低分子量成分が堆
積することを防ぐことが、メヤニ発生の防止に効果があ
る。フッ素ゴムは、特定の配合割合において、上記のよ
うな親和性の減少に効果がある。一方、フッ素ゴムを配
合することで、高速押出成形時（高剪断速度下）におけ
る成形品の肌アレが抑制される。これは、フッ素ゴムの
配合により、ダイまたはノズルから溶融ポリエチレンが
押出される際のメルトフラクチャーを発生させる剪断速
度（臨界剪断速度）を上げることができ、押出成形品の
表面外観の向上を図れるためと考えられる。とくに、こ
の効果は、押出圧力の高くなる高分子量の高密度ポリエ
チレンおよび直鎖状低密度ポリエチレンに有効である。
【００２２】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。実施例 １ 密度０.９４５g／cm3、ＪＩＳ Ｋ７２１０によるＭＩ
（１９０℃、荷重２.１６kg）０.１ｇ／１０分、重量平
均分子量１７万のポリエチレン（エチレンと、１−ブテ
ンとの共重合体）と、該ポリエチレン１００重量部に対
しフッ素ゴム（ビニリデンフルオライドとヘキサフルオ
ロプロピレンとの２元共重合体）を３重量部混練して得
られたマスターバッチとを、タンブラーでブレンドし、
該ポリエチレン１００重量部に対しフッ素ゴムが０.０
２重量部配合された本発明の組成物を得た。
（１９０℃、荷重２.１６kg）０.１ｇ／１０分、重量平
均分子量１７万のポリエチレン（エチレンと、１−ブテ
ンとの共重合体）と、該ポリエチレン１００重量部に対
しフッ素ゴム（ビニリデンフルオライドとヘキサフルオ
ロプロピレンとの２元共重合体）を３重量部混練して得
られたマスターバッチとを、タンブラーでブレンドし、
該ポリエチレン１００重量部に対しフッ素ゴムが０.０
２重量部配合された本発明の組成物を得た。
【００２３】得られた本発明の組成物を、４０mmφの単
軸押出機に入れ、２mmφのノズルから剪断速度γ＝２０
０sec-1およびダイ温度２３０℃の条件で６時間押し出
した。ノズルの周囲に堆積したメヤニの垂れ下がりは、
最大の所でも長さ０.２mmでノズルの全周に出ている様
子はなく、極めて少なかった。
軸押出機に入れ、２mmφのノズルから剪断速度γ＝２０
０sec-1およびダイ温度２３０℃の条件で６時間押し出
した。ノズルの周囲に堆積したメヤニの垂れ下がりは、
最大の所でも長さ０.２mmでノズルの全周に出ている様
子はなく、極めて少なかった。
【００２４】一方、押出成形された成形品の表面外観性
は、次のようにして評価された。先ず１.０mmφおよび
１０mm長のオリフィスをセットしたキャピラリーレオメ
ーター（東洋精機社製、商品名キャピログラフ）を用
い、１９０℃のシリンダー温度設定の下に１００sec-1
から５,０００sec-1の剪断速度の間で数点の任意の剪断
速度において、ストランドを１０分間流した後、サンプ
リングし、該サンプリングストランドの表面粗さ（小坂
研究所製万能表面粗さ計）を測定した。最大表面粗さが
５μm以上になるストランドの剪断速度を、臨界剪断速
度とした。本実施例１の臨界剪断速度は２,４００sec-1
であった。従って、通常の押出成形での剪断速度（５０
〜１,５００sec-1、なお、一部の通信ワイヤー被覆成形
を除く）を超えた領域でも、サンプルのストランド表面
は非常に平滑であることが分かった。
は、次のようにして評価された。先ず１.０mmφおよび
１０mm長のオリフィスをセットしたキャピラリーレオメ
ーター（東洋精機社製、商品名キャピログラフ）を用
い、１９０℃のシリンダー温度設定の下に１００sec-1
から５,０００sec-1の剪断速度の間で数点の任意の剪断
速度において、ストランドを１０分間流した後、サンプ
リングし、該サンプリングストランドの表面粗さ（小坂
研究所製万能表面粗さ計）を測定した。最大表面粗さが
５μm以上になるストランドの剪断速度を、臨界剪断速
度とした。本実施例１の臨界剪断速度は２,４００sec-1
であった。従って、通常の押出成形での剪断速度（５０
〜１,５００sec-1、なお、一部の通信ワイヤー被覆成形
を除く）を超えた領域でも、サンプルのストランド表面
は非常に平滑であることが分かった。
【００２５】実施例 ２ フッ素ゴムの配合割合を０.０１重量部に変更したこと
以外は、実施例１を繰り返し、メヤニと表面外観性の評
価を行なった。メヤニの最大垂れ下がり量は０.２mmで
メヤニ発生は少なかった。臨界剪断速度は１,９５０sec
-1であり、表面外観性に優れることが分かった。
以外は、実施例１を繰り返し、メヤニと表面外観性の評
価を行なった。メヤニの最大垂れ下がり量は０.２mmで
メヤニ発生は少なかった。臨界剪断速度は１,９５０sec
-1であり、表面外観性に優れることが分かった。
【００２６】実施例 ３ フッ素ゴムの配合割合を０.１０重量部に変更したこと
した以外は、実施例１を繰り返し、メヤニと表面外観性
の評価を行なった。メヤニの最大垂れ下がり量は０.２m
mでメヤニ発生は少なかった。臨界剪断速度は２,３００
sec-1であり、表面外観性に優れることが分かった。
た。
した以外は、実施例１を繰り返し、メヤニと表面外観性
の評価を行なった。メヤニの最大垂れ下がり量は０.２m
mでメヤニ発生は少なかった。臨界剪断速度は２,３００
sec-1であり、表面外観性に優れることが分かった。
た。
【００２７】実施例 ４ フッ素ゴムの配合割合を０.１５重量部に変更したこと
した以外は、実施例１を繰り返し、メヤニと表面外観性
の評価を行なった。メヤニの最大垂れ下がり量は０.４m
mでメヤニ発生は少なかった。臨界剪断速度は２,０００
sec-1であり、表面外観性に優れることが分かった。
した以外は、実施例１を繰り返し、メヤニと表面外観性
の評価を行なった。メヤニの最大垂れ下がり量は０.４m
mでメヤニ発生は少なかった。臨界剪断速度は２,０００
sec-1であり、表面外観性に優れることが分かった。
【００２８】比較例 １ フッ素ゴムの配合割合を０.００５重量部に減量した以
外は、実施例１を繰り返し、メヤニと表面外観性の評価
を行った。臨界剪断速度は、１,８００sec-1と高い値を
保っているものの、メヤニの最大垂れ下がり量は２mmと
大きく、ノズル全周に堆積しておりメヤニ減少効果に乏
しいことが分かった。
外は、実施例１を繰り返し、メヤニと表面外観性の評価
を行った。臨界剪断速度は、１,８００sec-1と高い値を
保っているものの、メヤニの最大垂れ下がり量は２mmと
大きく、ノズル全周に堆積しておりメヤニ減少効果に乏
しいことが分かった。
【００２９】比較例 ２ フッ素ゴムの配合割合を０.３重量部に増量したこと以
外は、実施例１を繰り返し、メヤニと表面外観性の評価
を行った。臨界剪断速度は、２,０００sec-1と高い値を
保っているものの、メヤニの最大垂れ下がり量は３mmと
大きく、ノズル全周に堆積しておりメヤニ減少効果に乏
しいことが分かった。
外は、実施例１を繰り返し、メヤニと表面外観性の評価
を行った。臨界剪断速度は、２,０００sec-1と高い値を
保っているものの、メヤニの最大垂れ下がり量は３mmと
大きく、ノズル全周に堆積しておりメヤニ減少効果に乏
しいことが分かった。
【００３０】比較例 ３ フッ素ゴム無添加、すなわち実施例１のポリエチレンの
みを用いたこと以外は、実施例１と同様にメヤニと表面
外観性の評価を行った。その結果、最大メヤニ垂れ下が
り量は３.５mmと非常に大きくなった。表面外観性につ
いては、臨界剪断速度は２１０sec-1と低いものであっ
た。また、剪断速度５００sec-1で得られたストランド
の肌アレは、最大表面粗さで１５μmと大きくなった。
みを用いたこと以外は、実施例１と同様にメヤニと表面
外観性の評価を行った。その結果、最大メヤニ垂れ下が
り量は３.５mmと非常に大きくなった。表面外観性につ
いては、臨界剪断速度は２１０sec-1と低いものであっ
た。また、剪断速度５００sec-1で得られたストランド
の肌アレは、最大表面粗さで１５μmと大きくなった。
【００３１】上記の実施例１〜４および比較例１〜３で
得られた結果を、以下の表１に要約する。
得られた結果を、以下の表１に要約する。
【００３２】
【表１】
【００３３】
【発明の効果】本発明によれば、メヤニの発生を大幅に
低減させるとともに、高速押出成形時（高剪断速度下）
における成形品の肌アレを抑制することのできる、とく
に押出成形に有用であるポリエチレン樹脂組成物が提供
される。
低減させるとともに、高速押出成形時（高剪断速度下）
における成形品の肌アレを抑制することのできる、とく
に押出成形に有用であるポリエチレン樹脂組成物が提供
される。
Claims (5)
- 【請求項１】 ポリエチレン１００重量部に対し、フッ
素ゴムを０.０１〜０.１５重量部配合したことを特徴と
する、ポリエチレン樹脂組成物。 - 【請求項２】 フッ素ゴムを０.０２〜０.１０重量部配
合した、請求項１に記載のポリエチレン樹脂組成物。 - 【請求項３】 フッ素ゴムが、ビニリデンフルオライド
とヘキサフルオロプロピレンとの２元共重合体である、
請求項１または２に記載のポリエチレン樹脂組成物。 - 【請求項４】 ポリエチレンが、重量平均分子量１０万
〜２５万を有し、且つ密度が、０.９３０〜０.９７０で
ある高密度ポリエチレンである、請求項１ないし３のい
ずれか１項に記載のポリエチレン樹脂組成物。 - 【請求項５】 ポリエチレンが、重量平均分子量８万〜
２０万を有し、且つ密度が、０.９１８〜０.９２３であ
る直鎖状低密度ポリエチレンである、請求項１ないし３
のいずれか１項に記載のポリエチレン樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4741595A JPH08239521A (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | ポリエチレン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4741595A JPH08239521A (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | ポリエチレン樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08239521A true JPH08239521A (ja) | 1996-09-17 |
Family
ID=12774523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4741595A Pending JPH08239521A (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | ポリエチレン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08239521A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006101089A1 (ja) * | 2005-03-22 | 2006-09-28 | Daikin Industries, Ltd. | 加工助剤用組成物 |
| KR101237228B1 (ko) * | 2010-12-27 | 2013-02-26 | 롯데케미칼 주식회사 | 고속 및 연속 성형성이 우수한 폴리에틸렌 타포린 압출 라미네이트용 수지 조성물 |
| WO2024071103A1 (ja) * | 2022-09-27 | 2024-04-04 | 積水化学工業株式会社 | 樹脂管 |
-
1995
- 1995-03-07 JP JP4741595A patent/JPH08239521A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006101089A1 (ja) * | 2005-03-22 | 2006-09-28 | Daikin Industries, Ltd. | 加工助剤用組成物 |
| KR101237228B1 (ko) * | 2010-12-27 | 2013-02-26 | 롯데케미칼 주식회사 | 고속 및 연속 성형성이 우수한 폴리에틸렌 타포린 압출 라미네이트용 수지 조성물 |
| WO2024071103A1 (ja) * | 2022-09-27 | 2024-04-04 | 積水化学工業株式会社 | 樹脂管 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040406 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |