JPH08239121A - Linear motor-type spiral conveyor - Google Patents

Linear motor-type spiral conveyor

Info

Publication number
JPH08239121A
JPH08239121A JP6884695A JP6884695A JPH08239121A JP H08239121 A JPH08239121 A JP H08239121A JP 6884695 A JP6884695 A JP 6884695A JP 6884695 A JP6884695 A JP 6884695A JP H08239121 A JPH08239121 A JP H08239121A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
carriage
spiral
linear motor
spiral conveyor
path
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6884695A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tadao Hirano
唯夫 平野
Giichi Shimodaira
義一 下平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tsubakimoto Chain Co
Original Assignee
Tsubakimoto Chain Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tsubakimoto Chain Co filed Critical Tsubakimoto Chain Co
Priority to JP6884695A priority Critical patent/JPH08239121A/en
Publication of JPH08239121A publication Critical patent/JPH08239121A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE: To provide a spiral conveyor for spirally raise-conveying and lower- conveying a conveying article by being driven by a linear motor. CONSTITUTION: In a spiral conveyor 20, a plurality of carriages 25 capable of traveling on conveying paths 23 provided with a linear path part and a spiral path part are connected to each other by a universal joint, a slat 28 for loading the conveying article onto the carriage is provided, and a secondary side conductor 42 parallel to a conveying article loading surface 44 of the slat 28 is provided under the carriage so as to face a primary side armature 41 of a linear motor 40 provided on the linear path part. In the spiral conveyor, secondary conductors sequentially face the primary side armature, driving force is applied to the carriage provided with the facing secondary side conductor, and the carriage to which driving force is not applied is towed by the carriage. Since respective carriage are connected to each other by the universal joint, they are moved while being twisted in the spiral path part of the conveying path.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、リニアモータに駆動さ
れて搬送物をスパイラル状(螺旋状)に上昇搬送又は下
降搬送するためのスパイラルコンベヤに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spiral conveyor which is driven by a linear motor to vertically or vertically convey an article to be conveyed.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のスパイラルコンベヤは、実開昭6
4−45610号(実願昭62−139350号)公報
に開示されているようにチェーンに駆動されスパイラル
状のレールに案内されて循環移動するようになってい
る。
2. Description of the Related Art Conventional spiral conveyors are actually developed by Shokai 6
As disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 4-45610 (Japanese Patent Application No. 62-139350), it is driven by a chain and guided by a spiral rail to move circularly.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
スパイラルコンベヤは、チェーン駆動であるため、次の
問題点を有している。チェーンの移動速度を増加させる
にしたがって、チェーンのリンクプレート同士の接触
音、スプロケットとチェーンとの噛合音等による騒音が
高くなり、チェーンの速度を高めることができない。重
量物を長距離搬送することができない。ちなみに、現在
の技術では、約30mの搬送が限度である。
However, since such a spiral conveyor is driven by a chain, it has the following problems. As the moving speed of the chain is increased, noise due to contact noise between link plates of the chain, engagement noise between the sprocket and the chain, and the like increase, and the speed of the chain cannot be increased. Heavy goods cannot be transported over long distances. By the way, the current technology limits the transportation of about 30 m.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明は、第1に、直線
経路部分とスパイラル経路部分とを有する搬送経路を無
端循環する複数のキャリッジをユニバーサルジョイント
で互いに連結し、前記キャリッジの上部に搬送物を積載
するスラットを設け、前記キャリッジの下部に前記直線
経路部分に設けられたリニアモータの一次側電機子に対
向し前記スラットの搬送物積載面に平行な二次側導体を
設けたリニアモータ式スパイラルコンベヤにより、第2
に、直線経路部分とスパイラル経路部分とを有する搬送
経路を無端循環する複数のキャリッジをユニバーサルジ
ョイントで互いに連結し、前記キャリッジの上部に搬送
物を積載し且つ前記キャリッジの側方へ傾動可能なトレ
ーを設け、前記搬送経路の側方に前記トレーから排出さ
れた搬送物を案内するシュートを設け、前記キャリッジ
の下部に前記直線経路部分に設けられたリニアモータの
一次側電機子に対向し前記トレーの非傾動時の搬送物積
載面に平行な二次側導体を設けたリニアモータ式スパイ
ラルコンベヤにより、前記の課題を解決した。
In the first aspect of the present invention, a plurality of carriages, which circulate endlessly in a conveying path having a straight path portion and a spiral path portion, are connected to each other by a universal joint and are conveyed to the upper portion of the carriage. A linear motor provided with a slat for loading an article, and a secondary side conductor facing the primary side armature of the linear motor provided in the linear path portion in the lower part of the carriage and parallel to the transported article loading surface of the slat. The second type of spiral conveyor
In addition, a plurality of carriages that circulate endlessly through a transfer path having a straight path portion and a spiral path portion are connected to each other by a universal joint, and a tray on which an object to be transferred is loaded and which can be tilted laterally of the carriage. And a chute that guides a conveyed product discharged from the tray on the side of the conveyance path, and a tray that faces the primary side armature of the linear motor provided on the linear path portion at the bottom of the carriage. The above-mentioned problems have been solved by the linear motor type spiral conveyor provided with the secondary side conductor parallel to the load carrying surface when the article is not tilted.

【0005】[0005]

【作用】請求項1に対応するスパイラルコンベヤは、複
数のキャリッジの内、搬送経路の直線経路部分に設けら
れた一次側電機子を順次通過する二次側導体を具えたキ
ャリッジのみに駆動力が加わり、他のキャリッジには駆
動力が加わらない。このため、駆動力の加わったキャリ
ッジが駆動力の加わらないキャリッジを牽引する。
In the spiral conveyor according to the first aspect of the present invention, the driving force is applied only to the carriage having the secondary-side conductor that sequentially passes through the primary-side armature provided in the linear path portion of the transport path among the plurality of carriages. In addition, the driving force is not applied to other carriages. Therefore, the carriage to which the driving force is applied pulls the carriage to which the driving force is not applied.

【0006】各キャリッジは、ユニバーサルジョイント
で互いに連結されているため、搬送経路のスパイラル経
路部分を互いに捻れながら移動する。搬送物はスラット
に積載されて搬送される。リニアモータの一次側電機子
が搬送経路の直線経路部分に設けられているので、対向
する二次側導体との双方の対向面は平らになっている。
仮に、一次側電機子を搬送経路のスパイラル経路部分に
設けると、上記対向面を捻れた面にしなければならな
い。
Since the carriages are connected to each other by universal joints, they move while twisting each other in the spiral path portion of the transfer path. The goods to be conveyed are loaded on slats and conveyed. Since the primary armature of the linear motor is provided in the linear path portion of the transport path, both facing surfaces of the facing secondary conductor are flat.
If the primary armature is provided in the spiral path portion of the transport path, the facing surface must be a twisted surface.

【0007】請求項2に対応するスパイラルコンベヤの
各キャリッジも、リニアモータによって駆動力が加わっ
たキャリッジが駆動力の加わっていないキャリッジを牽
引して移動する。又、各キャリッジは、ユニバーサルジ
ョイントで互いに連結されているため、搬送経路のスパ
イラル経路部分を互いに捻れながら移動する。搬送物
は、トレーに積載されて搬送され、シュートの傍まで搬
送されると、トレーの傾動によってシュートに仕分け排
出される。
In each of the carriages of the spiral conveyor according to the second aspect, the carriage to which the driving force is applied by the linear motor moves by pulling the carriage to which the driving force is not applied. Further, since the respective carriages are connected to each other by the universal joint, the carriages move while twisting each other in the spiral path portion of the transport path. The conveyed items are loaded on a tray and conveyed, and when conveyed to the vicinity of the chute, they are sorted and discharged to the chute by tilting of the tray.

【0008】[0008]

【実施例】以下、本発明の実施例を図1乃至図11に基
づいて説明する。第1実施例のスパイラルコンベヤ20
を図1乃至図4に基づいて説明する。スパイラルコンベ
ヤ20は、直線経路部分21とスパイラル経路部分22
とを有する搬送経路23上をユニバーサルジョイント2
4で互いに連結された複数のキャリッジ25が走行ロー
ラ26,26とガイドローラ27,27の案内によって
昇降循環移動し、キャリッジ25の上部に設けられたス
ラット28に搬送物Wを積載して搬送する搬送装置の一
種である。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. Spiral conveyor 20 of the first embodiment
Will be described with reference to FIGS. The spiral conveyor 20 includes a straight path portion 21 and a spiral path portion 22.
The universal joint 2 on the transport path 23 having
A plurality of carriages 25, which are connected to each other at 4, move up and down under the guidance of the traveling rollers 26, 26 and the guide rollers 27, 27, and carry the articles W to be loaded on the slats 28 provided on the upper portion of the carriage 25. It is a type of carrier.

【0009】搬送経路23(図4参照)はレールであり
無端状に形成され、U字状の折り返し点近くの部分と帰
り走行するキャリッジ25を案内する部分とが搬送経路
23の直線経路部分21である。各キャリッジ25の上
部にはトレー29が設けられ、このトレー29同士は隙
間が生じないように蛇腹30で接続されて、スラット2
8を形成している。
The transport path 23 (see FIG. 4) is a rail and is formed in an endless shape, and a portion near the U-shaped turnaround point and a portion for guiding the carriage 25 traveling back is a straight route portion 21 of the transport path 23. Is. A tray 29 is provided on the upper portion of each carriage 25, and the trays 29 are connected by a bellows 30 so that no gap is formed between them.
8 forming.

【0010】リニアモータ40は、一次側電機子41と
二次側導体42とで構成されている。二次側導体42
は、スラット28の搬送物積載面44と平行に各キャリ
ッジ25の下部に設けられている。又、二次側導体42
は、U字状の折り返し点近くの部分に設置された一次側
電機子41に対しては上下方向で対向し、帰り走行する
キャリッジ25を案内する部分に設置された一次側電機
子41に対しては左右方向で対向している。
The linear motor 40 comprises a primary armature 41 and a secondary conductor 42. Secondary conductor 42
Are provided in the lower part of each carriage 25 in parallel with the transported object loading surface 44 of the slat 28. In addition, the secondary conductor 42
Is vertically opposed to the primary armature 41 installed in the portion near the U-shaped turning point, and is opposed to the primary armature 41 installed in the portion that guides the carriage 25 that travels back. Are facing each other in the left-right direction.

【0011】次に、第1実施例のスパイラルコンベヤ2
0の動作を説明をする。複数のキャリッジ25の内、搬
送経路23の直線経路部分21に設けられた一次側電機
子41を通過する二次側導体42を具えたキャリッジ2
5のみに駆動力が加わり、他のキャリッジ25には駆動
力が加わらない。このため、駆動力の加わったキャリッ
ジ25が駆動力の加わらないキャリッジ25を牽引して
循環移動する。
Next, the spiral conveyor 2 of the first embodiment
The operation of 0 will be described. Of the plurality of carriages 25, the carriage 2 including the secondary-side conductor 42 that passes through the primary-side armature 41 provided in the linear path portion 21 of the transport path 23.
The driving force is applied only to 5, and the driving force is not applied to the other carriages 25. For this reason, the carriage 25 to which the driving force is applied pulls the carriage 25 to which the driving force is not applied to move circularly.

【0012】各キャリッジ25は、ユニバーサルジョイ
ント24で連結されているため、搬送経路23のスパイ
ラル経路部分22を互いに捻れながら円滑に移動する。
搬送物Wは、搬送経路23の下部の搬入部31から搬入
されてスラット28に積載され、上部の搬出部32まで
搬送されて搬出される。以上の実施例におけるスパイラ
ルコンベヤ20は、搬送物Wを上昇搬送するが、キャリ
ッジを逆方向に走行させることによって、搬送物を下降
搬送することもできる。
Since the respective carriages 25 are connected by the universal joint 24, the carriages 25 move smoothly while twisting the spiral path portion 22 of the transfer path 23.
The conveyed article W is carried in from the carrying-in section 31 at the lower part of the carrying path 23, loaded on the slats 28, and carried to the carrying-out section 32 at the upper part and carried out. Although the spiral conveyor 20 in the above-described embodiment conveys the conveyed article W upward, it can also convey the conveyed article downwardly by moving the carriage in the opposite direction.

【0013】なお、リニアモータ40の一次側電機子4
1を搬送経路23の直線経路部分21に設けた理由は次
のとおりである。仮に、一次側電機子をスパイラル経路
部分22に設けると、一次側電機子と二次側導体との対
向面をスパイラル経路部分22に合わせて捻れた形状に
しなければならない。しかし、本発明のように、一次側
電機子41を搬送経路23の直線経路部分21に設ける
ことによって、二次側導体42と一次側電機子41との
対向面を平らな面にすることができ、特殊な形状をした
リニアモータ40を使用する必要がない。
The primary armature 4 of the linear motor 40
The reason why 1 is provided in the straight path portion 21 of the transport path 23 is as follows. If the primary armature is provided in the spiral path portion 22, the facing surfaces of the primary armature and the secondary conductor must be twisted in conformity with the spiral path portion 22. However, as in the present invention, by providing the primary side armature 41 on the linear path portion 21 of the transport path 23, the facing surface between the secondary side conductor 42 and the primary side armature 41 can be made a flat surface. Therefore, it is not necessary to use the linear motor 40 having a special shape.

【0014】次に、第2実施例のスパイラルコンベヤ1
20を図5乃至図10に基づいて説明する。第2実施例
のスパイラルコンベヤ120は、第1実施例のスパイラ
ルコンベヤ20と異なって、仕分け搬出ができるように
なっており、それに関連する部分以外は、図1乃至図4
の構造と同一であるので、同一部分には、図1乃至図4
の符号の先頭に1を付して示し、その構造の説明は省略
することとする。各キャリッジ125の上部には、傾動
可能なトレー129が設けられている。搬送経路123
のスパイラル経路部分122には、シュート143が接
続されている。
Next, the spiral conveyor 1 of the second embodiment
20 will be described with reference to FIGS. The spiral conveyor 120 of the second embodiment is different from the spiral conveyor 20 of the first embodiment in that it can be sorted and carried out.
Since the structure is the same as that of FIG.
The symbol "1" is added to the beginning of the symbol, and the description of the structure is omitted. A tiltable tray 129 is provided on the top of each carriage 125. Transport route 123
A chute 143 is connected to the spiral path portion 122 of.

【0015】次に第2実施例のスパイラルコンベヤ12
0の動作を説明する。第2実施例のスパイラルコンベヤ
120の各キャリッジ125も、リニアモータ140に
よって駆動力が加わったキャリッジ125が駆動力の加
わっていないキャリッジ125を牽引して移動する。
又、各キャリッジ125は、ユニバーサルジョイント1
24で連結されているため、搬送経路123のスパイラ
ル経路部分122を互いに捻れながら移動する。搬送物
Wは、トレー129に積載されて搬送され、シュート1
43の傍まで搬送されると、トレー129の傾動によっ
てシュート143に仕分け搬出される。
Next, the spiral conveyor 12 of the second embodiment.
The operation of 0 will be described. Also in each of the carriages 125 of the spiral conveyor 120 of the second embodiment, the carriage 125 to which the driving force is applied by the linear motor 140 moves by pulling the carriage 125 to which the driving force is not applied.
Also, each carriage 125 has a universal joint 1
Since they are connected by 24, the spiral path portions 122 of the transport path 123 move while twisting each other. The goods W are loaded on the tray 129 and conveyed, and the chute 1
When transported to the vicinity of 43, the tray 129 is tilted and sorted and discharged to the chute 143.

【0016】なお、第1、第2実施例のスパイラルコン
ベヤ20,120のスパイラル経路部分22,122
は、上方からみると略真円に形成されている(スパイラ
ルコンベヤ120の場合は図10参照)が後述するスパ
イラルコンベヤ220の昇り用スパイラル経路部分22
2−1、下降用スパイラル経路部分222−2のよう
に、上方からみて直線経路部分を含む長円に形成しても
よい。この場合、その直線経路部分にも一次側電機子を
設け、二次側導体と上下方向で対向させてもよい。
Incidentally, the spiral path portions 22, 122 of the spiral conveyors 20, 120 of the first and second embodiments.
Is formed in a substantially perfect circle when viewed from above (see FIG. 10 for the spiral conveyor 120), but the ascending spiral path portion 22 of the spiral conveyor 220 described later.
Like 2-1 and the descending spiral path portion 222-2, it may be formed in an ellipse including a linear path portion when viewed from above. In this case, a primary side armature may be provided also in the straight path portion so as to face the secondary side conductor in the vertical direction.

【0017】図11に示すスパイラルコンベヤ220は
第2実施例のスパイラルコンベヤ120の他の実施例を
示すものであって、保管棚250と組み合わされて保管
設備251を構成している。このスパイラルコンベヤ2
20は、次のようにして搬送物Wの搬入、保管、搬出を
行なう。複数本の搬入コンベヤ252によって搬送され
てきた搬送物Wは、搬送経路223の搬入水平部分23
3を走行するキャリッジ(図示省略)に移載され、搬送
経路223の昇り用のスパイラル経路部分222に搬送
される。
A spiral conveyor 220 shown in FIG. 11 shows another embodiment of the spiral conveyor 120 of the second embodiment, and is combined with a storage shelf 250 to form a storage facility 251. This spiral conveyor 2
20 carries in, stores, and carries out the conveyed product W as follows. The articles W conveyed by the plurality of carry-in conveyors 252 are carried in the carry-in horizontal portion 23 of the carrying path 223.
3 is transferred to a carriage (not shown) that travels 3 and is conveyed to the ascending spiral path portion 222 of the conveyance path 223.

【0018】スパイラル経路部分222には、保管棚2
50の各棚段253が対向しており、所望の棚段253
まで搬送された搬送物Wは、昇り用のスパイラル経路部
分222−1から、シュート243を通過してその棚段
253に仕分けされて送り込まれる。その後、搬送物W
は前詰めされて棚段253に保管される。一方、搬送物
Wを脱荷した空のキャリッジは、保管棚250の最上部
に敷設された高所復路部分234を走行し、下降用のス
パイラル経路部分222−2を下降し、床に敷設された
低所復路部分235を走行して最初の搬入水平部分23
3に到達し、新たな搬送物Wを受け取って、再度保管棚
250に新たな搬送物Wを送り込む。
In the spiral path portion 222, the storage shelf 2
50 shelves 253 face each other, and desired shelves 253
The conveyed articles W conveyed up to are passed through the chute 243 from the ascending spiral path portion 222-1 and are sorted and sent to the shelf 253. Then, the transported object W
Are packed forward and stored in the shelf 253. On the other hand, the empty carriage unloading the conveyed product W travels on the high altitude return path portion 234 laid on the uppermost part of the storage shelf 250, descends the descending spiral path portion 222-2, and is laid on the floor. The first loading horizontal portion 23 after traveling through the low-place return path portion 235
3, the new conveyed product W is received, and the new conveyed product W is sent to the storage rack 250 again.

【0019】搬送物Wを搬出する場合には、下降用のス
パイラル経路部分222−2を下降中の空のキャリッジ
がその搬送物Wが保管されている棚段253の傍を通過
するときに、その空のキャリッジに移載されて、低所復
路部分235まで搬送され、所望の搬出シュート254
から搬出される。このように、図11に示すスパイラル
コンベヤ220は、循環移動しながら保管棚250と協
働して、搬送物Wの搬入、保管、搬出を行なうことがで
きる。
When carrying out the conveyed product W, when an empty carriage descending the descending spiral path portion 222-2 passes by the shelf 253 in which the conveyed product W is stored, It is transferred to the empty carriage, conveyed to the lowway return path portion 235, and sent to the desired discharge chute 254.
Be shipped from. As described above, the spiral conveyor 220 shown in FIG. 11 can carry in, store, and carry out the conveyed product W in cooperation with the storage shelf 250 while circulatingly moving.

【0020】[0020]

【発明の効果】請求項1のリニアモータ式スパイラルコ
ンベヤは、ユニバーサルジョイントで互いに連結された
複数のキャリッジをチェーンによって駆動するのではな
くリニアモータによって駆動するようになっているた
め、高速搬送、積載重量の増大、高速搬送による騒音の
低減等が可能になる。又、一次側電機子を搬送経路の直
線経路部分に設けてあるので、一次側電機子と二次側導
体との双方の対向面を平らにすることができ、リニアモ
ータの構造を複雑にすることなく、キャリッジをスパイ
ラル移動させることができる。そして、二次側導体をス
ラットの搬送物積載面に平行に設けたので、スパイラル
経路走行路においても二次側導体の前後端部が走行路
(例えば、レール)に干渉することなく円滑に走行可能
であり、キャリッジの曲線走行に支障をきたす恐れがな
い。請求項2のリニアモータ式スパイラルコンベヤは、
請求項1のスパイラルコンベヤと同様な効果を奏する他
に、搬送経路の側方に傾動可能なトレーを具えたキャリ
ッジによって搬送されたトレー上の搬送物をシュートに
排出することができるようになっているため、搬送途中
の任意の高さ(例えば、保管棚の任意の棚段)において
の搬送物の仕分けを行なうことができる。そして、二次
側導体をトレーの非傾動時の搬送物積載面に平行に設け
たので、スパイラル経路走行路においても二次側導体の
前後端部が走行路(例えば、レール)に干渉することな
く円滑に走行可能であり、キャリッジの曲線走行に支障
をきたす恐れがない。
In the linear motor type spiral conveyor according to the first aspect of the present invention, since a plurality of carriages connected to each other by universal joints are not driven by a chain but by a linear motor, high speed transfer and loading are possible. It is possible to increase weight and reduce noise due to high-speed transportation. Further, since the primary side armature is provided in the linear path portion of the transport path, the facing surfaces of both the primary side armature and the secondary side conductor can be made flat, which complicates the structure of the linear motor. The carriage can be moved spirally without any need. Further, since the secondary side conductor is provided in parallel with the slat carrying surface, the front and rear ends of the secondary side conductor can smoothly travel even in the spiral route traveling route without interfering with the traveling route (for example, rail). It is possible, and there is no fear of hindering the curved traveling of the carriage. The linear motor type spiral conveyor according to claim 2 is
In addition to the effect similar to that of the spiral conveyor according to the first aspect, it is possible to discharge a conveyed product on a tray, which is conveyed by a carriage having a tray that can be tilted laterally of a conveying path, to a chute. Therefore, it is possible to sort the conveyed objects at an arbitrary height during transportation (for example, at an arbitrary shelf level of the storage shelf). Further, since the secondary side conductor is provided in parallel with the conveyed object loading surface when the tray is not tilted, the front and rear ends of the secondary side conductor may interfere with the traveling path (for example, rail) even in the spiral path traveling path. The vehicle can travel smoothly without any risk of hindering the carriage from traveling on a curved line.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本発明の実施例のスパイラルコンベヤを搬
送経路と直交する側から見た図である。
FIG. 1 is a diagram of a spiral conveyor according to an embodiment of the present invention as viewed from a side orthogonal to a conveyance path.

【図2】 図1の平面図である。FIG. 2 is a plan view of FIG.

【図3】 図2の左側面図である。FIG. 3 is a left side view of FIG. 2.

【図4】 図1のスパイラルコンベヤの概略正面図で
ある。
FIG. 4 is a schematic front view of the spiral conveyor of FIG.

【図5】 他の実施例のスパイラルコンベヤを搬送経
路と直交する側から見た図である。
FIG. 5 is a view of a spiral conveyor according to another embodiment as viewed from a side orthogonal to a conveyance path.

【図6】 図5の平面図である。FIG. 6 is a plan view of FIG.

【図7】 図6の左側面図である。FIG. 7 is a left side view of FIG.

【図8】 図5のスパイラルコンベヤの概略正面図で
ある。
8 is a schematic front view of the spiral conveyor of FIG.

【図9】 図5のスパイラルコンベヤのシュート付近
の概略正面図である。
9 is a schematic front view of the vicinity of the chute of the spiral conveyor of FIG.

【図10】 図9の平面図である。FIG. 10 is a plan view of FIG.

【図11】 (a)はスパイラルコンベヤと保管棚とを
組み合わせた保管設備の平面図であり、(b)は(a)
の正面図である。
11A is a plan view of a storage facility in which a spiral conveyor and a storage shelf are combined, and FIG. 11B is a view of FIG.
FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

20,120,220 スパイラルコンベヤ 21,121 直線経路部分 22,122,222−1,222−2 スパイラル経
路部分 23,123,223 搬送経路 24,124 ユニバーサルジョイント 25,125 キャリッジ 28 スラット 40,140 リニアモータ 41,141 一次側電機子 42,142 二次側導体 44,144 搬送物積載面 129 トレー 143,243 シュート
20,120,220 Spiral conveyor 21,121 Straight path part 22,122,222-1,222-2 Spiral path part 23,123,223 Transport path 24,124 Universal joint 25,125 Carriage 28 Slat 40,140 Linear motor 41,141 Primary side armature 42,142 Secondary side conductor 44,144 Transported object loading surface 129 Tray 143,243 Chute

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 直線経路部分とスパイラル経路部分とを
有する搬送経路を無端循環する複数のキャリッジをユニ
バーサルジョイントで互いに連結し、前記キャリッジの
上部に搬送物を積載するスラットを設け、前記キャリッ
ジの下部に前記直線経路部分に設けられたリニアモータ
の一次側電機子に対向し前記スラットの搬送物積載面に
平行な二次側導体を設けたことを特徴とする、リニアモ
ータ式スパイラルコンベヤ。
1. A plurality of carriages, which circulate endlessly in a conveying path having a straight path portion and a spiral path portion, are connected to each other by a universal joint, and a slat for loading a conveyed object is provided on an upper portion of the carriage, and a lower portion of the carriage is provided. A linear motor type spiral conveyor characterized in that a secondary side conductor facing the primary side armature of the linear motor provided in the linear path portion and parallel to the conveyed object loading surface of the slat is provided.
【請求項2】 直線経路部分とスパイラル経路部分とを
有する搬送経路を無端循環する複数のキャリッジをユニ
バーサルジョイントで互いに連結し、前記キャリッジの
上部に搬送物を積載し且つ前記キャリッジの側方へ傾動
可能なトレーを設け、前記搬送経路の側方に前記トレー
から排出された搬送物を案内するシュートを設け、前記
キャリッジの下部に前記直線経路部分に設けられたリニ
アモータの一次側電機子に対向し前記トレーの非傾動時
の搬送物積載面に平行な二次側導体を設けたことを特徴
とする、リニアモータ式スパイラルコンベヤ。
2. A plurality of carriages, which circulate in an endless manner in a transfer path having a straight path portion and a spiral path portion, are connected to each other by a universal joint, and an object to be transferred is loaded on the carriage and tilted to the side of the carriage. A possible tray is provided, a chute that guides a product discharged from the tray is provided on the side of the transport path, and a primary side armature of a linear motor provided on the linear path portion is provided below the carriage. A linear motor type spiral conveyor characterized in that a secondary-side conductor is provided in parallel with a surface on which the tray is loaded when the tray is not tilted.
JP6884695A 1995-03-03 1995-03-03 Linear motor-type spiral conveyor Pending JPH08239121A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6884695A JPH08239121A (en) 1995-03-03 1995-03-03 Linear motor-type spiral conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6884695A JPH08239121A (en) 1995-03-03 1995-03-03 Linear motor-type spiral conveyor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08239121A true JPH08239121A (en) 1996-09-17

Family

ID=13385465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6884695A Pending JPH08239121A (en) 1995-03-03 1995-03-03 Linear motor-type spiral conveyor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH08239121A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9346371B2 (en) 2009-01-23 2016-05-24 Magnemotion, Inc. Transport system powered by short block linear synchronous motors
US9771000B2 (en) 2009-01-23 2017-09-26 Magnemotion, Inc. Short block linear synchronous motors and switching mechanisms
US9802507B2 (en) 2013-09-21 2017-10-31 Magnemotion, Inc. Linear motor transport for packaging and other uses

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9346371B2 (en) 2009-01-23 2016-05-24 Magnemotion, Inc. Transport system powered by short block linear synchronous motors
US9771000B2 (en) 2009-01-23 2017-09-26 Magnemotion, Inc. Short block linear synchronous motors and switching mechanisms
US10112777B2 (en) 2009-01-23 2018-10-30 Magnemotion, Inc. Transport system powered by short block linear synchronous motors
US9802507B2 (en) 2013-09-21 2017-10-31 Magnemotion, Inc. Linear motor transport for packaging and other uses

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4387585B2 (en) Transport method and equipment
US6478138B1 (en) Double width crossbelt sorter
US6824345B2 (en) Load-bearing frame for a shelf-stacking device
KR101993402B1 (en) Automatic warehouse and hanging type stacker crane
CA2019660A1 (en) Facility for storing items along parallel channels
CN108569529B (en) Conveying system and method for transporting cargo components
KR100342266B1 (en) Cargo transport equipment and its guidance equipment
JP2000079878A (en) Carrier type conveying system
JPH0312003B2 (en)
JP3541880B2 (en) Luggage transport trolley device and its luggage loading method
JPH08239121A (en) Linear motor-type spiral conveyor
EP1045806B1 (en) Rack for storing items
JP3375061B2 (en) Picking system
JPH01261103A (en) Warehousing facility
JP2004010304A (en) Vertically circulating tray type sorting device
JP6729438B2 (en) Goods transport facility
CN214140034U (en) Cargo allocation system
JP7314924B2 (en) Goods storage facility
WO2023276991A1 (en) Article storage apparatus
JPH10258928A (en) Carriage coupling device for article carrying device
KR20230104865A (en) conveying equipment
JPH07187366A (en) Article sorter
JPH0138729B2 (en)
JPH0519231U (en) Equipment for handling goods
JPH0719236U (en) Carrier