JPH0822225A

JPH0822225A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH0822225A
Application number: JP6179426A
Authority: JP
Inventors: Yoshikazu Yamazoe; 佳和山添
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1994-07-07
Filing date: 1994-07-07
Publication date: 1996-01-23

Abstract

(57)【要約】【目的】複数の異なった排気成分ごとの排気通路を一
つ排気手段で排気させる構成にして、部材と場所を節約
させ、しかも、排気通路の開口径を決められた条件によ
り変移させて、良い排気状態がいつまでも続くように図
った画像形成装置を提供することにある。【構成】装置内に発生する熱や放電生成物等の成分を
装置外に排気するための排気手段を有する画像形成装置
において、装置外に熱や放電生成物等の成分を排気する
ための排気手段１と、上記排気手段１により排気される
排気成分の通路となる排気通路２を有し、少なくとも二
つ以上の排気通路２の異なる排気成分を、一つの排気手
段１で排気する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機、プリ
ンタ、ファックス等の画像形成装置において、装置内に
発生する熱や放電生成物等の成分の排気構造の改良に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真式画像形成装置におい
て、装置内に発生する熱や放電生成物等の成分を装置外
に排気するために用いられる排気手段は、異なった排気
成分ごとに排気通路と排気手段が設けられていた。即
ち、現像装置から発生するトナーの排気通路、コロナ放
電器からのオゾンの排気通路、定着装置からの熱の排気
通路は夫々異なった経路であり、排気手段としても格別
のものが設けられていた。しかし、この方法では、排気
成分を装置外に排気するため、各排気通路が各排気手段
まで導かれていることから、部品数の増大と、設置スペ
ースの増大を招き、装置を小型化しにくいと云う不具合
を生じていた。また、ある動作を行なうときにしか発生
しない排気成分のために排気手段が常時作動していると
いう無駄も生じていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来の技術で
は、排気成分を装置外に排気するため、各排気通路が個
別に各排気手段まで導かれて、部品数の増大、設置スペ
ースの増大をもたらし、その結果装置を小型化しにくい
と云う不具合を生じていた。また、ある動作を行なうと
きにしか発生しない排気成分のためにも排気手段が常時
働いている無駄が生じていた。

【０００４】

【発明の目的】そこで、本発明は、複数の異なった排気
成分ごとの排気通路を一つの排気手段で排気させる構成
にして、部品点数の減少と、設置スペースの低減を図
り、しかも、排気通路の開口径を決められた条件により
変化させて、良い排気状態がいつまでも続くように図っ
た画像形成装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、装置内に発生する熱や放電生成物等の成
分を装置外に排気するための排気手段を有する画像形成
装置において、装置外に熱や放電生成物等の成分を排気
するための排気手段と、上記排気手段により排気される
排気成分の通路となる排気通路を有し、少なくとも二つ
以上の排気通路の異なる排気成分を、一つの排気手段で
排気するように構成される画像形成装置であること、上
記排気通路の少なくとも一つは、画像形成の動作時に上
記排気通路の通路開口径を変位させる構成としたこと、
上記排気通路の少なくとも一つは、画像形成装置の処理
枚数があらかじめ決められた設定値に達した時に、上記
排気通路の通路開口径を変位させる構成としたことを主
要な特徴とする。

【０００６】

【作用】上記のように構成された画像形成装置は、装置
外に熱や放電生成物等の成分を排気するための排気手段
と、上記排気手段により排気される排気成分の通路とな
る排気通路を持って、少なくとも二つ以上の排気通路の
異なる排気成分を、一つの上記排気手段で排気するよう
に構成させたので、各排気通路が各排気手段まで導かれ
ることがなくなり、部材数と設置場所の節約を図ること
ができる。また、画像形成の動作時や画像形成装置の処
理枚数があらかじめ決められた設定値に達した時に、上
記排気通路の通路開口径を変位させる構成としたので、
良い排気状態がいつまでも続くように図った画像形成装
置を提供することが出来る。

【０００７】

【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は、従来例として画像形成装置の代表
的な一つである電子写真複写機の要部を示してある。図
中１０は帯電器であり、１１は感光体ドラムを、１２は
現像ユニットを、１３は定着ユニットを示している。電
子写真複写機としての各部の働きは公知であるので省略
する。ところで、装置内で発生する熱や放電生成物等の
排気成分の主なものは、感光体ドラム１１を含む像担持体の帯電部材近傍で発
生する放電生成物。現像ユニット１２の近傍から飛散するトナー。定着ユニット１３の近傍から発する高温の空気。などである。これらの排気について、のオゾン等の放
電生成物は、図示の矢印２ａで風路の流れを代表した排
気通路２ａを通って、主にフィルターと排気ファンで構
成される排気手段１ａから装置外に排気される。の現
像ユニット１２の近傍から飛散するトナーは、２ｂで風
路の流れを代表した排気通路２ｂを通って、フィルター
と排気ファンで構成される排気手段１ｂから装置外に排
気される。

【０００８】ここで排気手段１ａ、１ｂにおいて使用さ
れるフィルターとしては、それぞれの排気成分を吸収す
るため、異なった種類のものが用いられる。また、の
高温の空気は、２ｃで風路の流れを代表した排気通路２
ｃを通って、排気ファンで構成される排気手段１ｃから
装置外に排気される。この場合は、一般にフィルターを
用いないことが多い。また、図では各排気通路２が明確
に区分されていないが、排気ファンの吸引効果を出すた
めにダクトを用いたり、仕切り板を用いたりして排気通
路２をしっかり区画した処置が取られる。

【０００９】図２は本発明の実施例の一つであり、主に
図１に示した従来の排気通路２ｂと排気手段１ｂだけを
用いて排気目的を達成するものである。本実施例は、各
部からの排気通路に、仕切り板３ａ，３ｂを設けること
により、各排気通路を排気口（排気手段１）手前で所定
に経路変更し、もって一か所に集中した排気口から排気
させるようにした構成が特徴的である。即ち、図中の仕
切り板３ａによりのオゾン等の放電生成物の排気通路
２ａと、のトナーの排気通路２ｂが、上下に区分さ
れ、の高温の空気の排気通路２ｃは、仕切り板３ｂに
よりその風路の流れが確立されている。また、上記〜
の排気は排気手段１で全て行なわれる。そのために排
気手段１で使用するフィルターは、仕切り板３ａの上下
で種類の異なったものが用いられる。このようにすれ
ば、図１に示した従来の排気手段１ａと排気手段１ｃの
部材を省略することができ、さらにその排気通路２ａ、
２ｃの一部が省略できる。

【００１０】さらに、仕切り板３ａまたは３ｂの一部
を、画像形成の動作時や画像形成装置の処理枚数があら
かじめ決められた設定値に達した時に、変位させて通路
開口径変えて、良い排気状態がいつまでも続くように図
った画像形成装置を提供することができる。その様子を
図３〜５を使って説明する。図３は図２の要部を取り出
したもので、排気ファン１ｂ１とフィルター１ｂ２から
なる排気手段１は、オゾン等の放電生成物の排気通路２
ａ、トナーの排気通路２ｂ及び高温の空気の排気通路２
ｃを通して排気成分を装置外に出す点では同じである。
また、フィルター１ｂ２は仕切り板３ａを境界として上
下で異なった種類のものが用いられている。ここで、
現像ユニット１２の近傍から飛散するトナーの発生は画
像形成装置の画像形成の動作時のみに限られ、画像形成
装置の待機時には排気通路２ｂを通して排気する必要が
ない。待機時にはむしろ排気通路２ｂを閉じて他の排気
通路２の排気効率を上げるべきである。仕切り板３ｃの
点線で示した場合が排気通路２ｂを閉じた状態に当た
り、その仕切り板３ｃを開閉させる例を図５に示す。仕
切り板３ｃとトナー排気通路用ソレノイド４ｅのアーム
４ｆは図のように接続されており、トナー排気通路用ソ
レノイド４ｅの電源ＯＮにより仕切り板３ｃは、回転中
心３ｅを中心に点線の矢印Ｃ方向に回転させられ、排気
通路２ｂを閉じた状態（図５の仕切り板３ｃの点線状
態）に移行させることができる。

【００１１】また、図３で仕切り板３ａを境に上下に仕
切られたフィルター１ｂ２は、経時的な汚れ等のために
目詰まりが起こり、排気ファン１ｂ１の吸引力低下をき
たし、オゾン等の放電生成物とトナーの排気成分が満足
に排気できない状態になる。その排気通路２ａ、２ｂの
排気力が低下した分だけ、高温の空気の排気通路２ｃの
排気力が高まった状態になっている。そこで、仕切り板
３ｂの位置を点線の状態に変位させて、排気通路２ｃの
排気力が上がった分だけ弱め、排気通路２ａ、２ｂの排
気力の回復を図る。

【００１２】図４は、仕切り板３ｂを通路開口径変更用
ソレノイド４ａで変位させる場合である。仕切り板３ｂ
は初期位置において、通路開口径変更用ソレノイド４ａ
のアーム４ｂ上に設けられたストッパー４ｃによって位
置決めされている。ここで通路開口径変更用ソレノイド
４ａがＯＮ状態になると、アーム４ｂ上に回転中心４ｄ
を有しているため、アーム４ｂは実線の矢印Ａ方向に回
転させられて、仕切り板３ｂがストッパー４ｃから離れ
る。その結果、仕切り板３ｂは回転中心３ｄを中心に点
線の矢印Ｂ方向に回転し、第２の設定位置に固定され
る。このようにして排気通路２の通路開口径を狭くさせ
ることができる。この通路開口径変更用ソレノイド４ａ
をＯＮ状態にするタイミングは、例えば、フィルター１
ｂ２のメンテナンス交換が使用枚数２００００枚と設定
されている場合、実験データでは１２０００枚位が適当
であった。

【００１３】図６、図７は、図３において排気通路２
ｂ、排気通路２ｃの通路開口径を変更する主要動作を説
明するフローチャートである。図６のステップＳ１では
画像形成の指令が出るのを待って、感光体ドラム１１の
駆動等の主駆動モータの電源を入れる（Ｓ２）。さら
に、現像ユニット１２の近傍から飛散するトナーを装置
外に排気させるために、今まで閉じられていた排気通路
２ｂの通路開口径を開かせる。そのために、図３の仕切
り板３ｃを点線の状態から実線の状態にするために、ト
ナー排気通路用ソレノイド４ｅ（図５参照）をＯＮ状態
にする（Ｓ３）。その後、画像形成処理のルーチンに入
り（Ｓ４）、画像形成処理の終了を待って（Ｓ５）、上
記のトナー排気通路用ソレノイド４ｅをＯＦＦ状態に戻
し（Ｓ６）、主駆動モータの電源もＯＦＦ状態に戻して
（Ｓ７）終了する。

【００１４】図７では、フィルター１ｂ２の経時的な汚
れ等で目詰まりが起こり、吸引力低下を招くことを防止
する機能を追加した主要動作のフローチャートである。
Ｓ１１〜Ｓ１６迄は、基本的には図６のステップＳ１〜
Ｓ６迄と同じである。Ｓ１７で画像形成処理の終了ごと
に使用した用紙枚数を数える枚数カウンターを一つ進め
（Ｓ１７）、枚数カウンターが、例えば１２０００枚に
なったかチェックする（Ｓ１８）。まだ指定枚数に達し
ていないなら、図６の基本動作と同じように主駆動モー
タの電源をＯＦＦ状態に戻して（Ｓ２２）終了する。も
し、枚数カウンターが指定枚数に達したならば、図３の
排気通路２ａ、２ｂの排気力の回復を図るために、仕切
り板３ｂを実線の状態から点線の状態に変位させる。そ
のため、図４の通路開口径変更用ソレノイド４ａをＯＮ
状態にして（Ｓ１９）、アーム４ｂを実線の矢印Ａ方向
に回転させ、仕切り板３ｂをストッパー４ｃから離し、
点線の矢印Ｂ方向に回転させる。仕切り板３ｂはあらか
じめ決められた第２の設定位置に固定される。この動作
が完全に終了する時間後に（Ｓ２０）、通路開口径変更
用ソレノイド４ａの電源をＯＦＦ状態に戻して（Ｓ２
１）、主駆動モータの電源をＯＦＦ状態にして（Ｓ２
２）終了する。もし、フィルター１ｂ２を交換した場合
は、枚数カウンターをリセットし、仕切り板３ｂを実線
の状態にすることは云うまでもない。上記のようにし
て、部材と場所を節約させ、しかも、排気通路の開口径
を上記条件により変位させて、良い排気状態がいつまで
も続くように図った画像形成装置を提供することが出来
る。

【００１５】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、装置外に熱や放電生成物等の成分を排気す
るための排気手段と、上記排気手段により排気される排
気成分の通路となる排気通路を持って、少なくとも二つ
以上の排気通路の異なる排気成分を、一つの上記排気手
段で排気するように構成させるようにしたので、各々の
排気通路が装置のカバーに取付けられた各々個別の排気
手段まで導かれることがなくなり、部材と場所の節約と
なった。また、画像形成動作時や画像形成装置の処理枚
数があらかじめ決められた設定値に達した時に、上記排
気通路の通路開口径を変位させる構成とさせたので、効
率良い排気を図った画像形成装置必要を提供することが
出来るようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の画像形成装置の要部の側面図である。

【図２】本発明の実施例を示す画像形成装置の要部の側
面図である。

【図３】本発明の実施例を示す画像形成装置の排気手段
及び排気通路の要部の説明図である。

【図４】本発明の実施例を示す仕切り板の開閉を示す要
部の側面図である。

【図５】本発明の実施例を示す他の仕切り板の開閉を示
す要部の側面図である。

【図６】本発明の実施例を示す画像形成装置の排気通路
の通路開口径を変更する主要動作を示すフローチャート
である。

【図７】本発明の実施例を示す画像形成装置の排気通路
の通路開口径を変更する他の主要動作を示すフローチャ
ートである。

【符号の説明】

１・・・排気手段、１ｂ１・・・排気ファン、１ｂ２・
・・フィルター、２・・・排気通路、３・・・仕切り
板、３ａ・・・仕切り板、３ｂ・・・仕切り板、３ｃ・
・・仕切り板、３ｄ・・・回転中心、３ｅ・・・回転中
心、４ａ・・・通路開口径変更用ソレノイド、４ｂ・・
・アーム、４ｃ・・・ストッパー、４ｄ・・・回転中
心、４ｅ・・・トナー排気通路用ソレノイド、４ｆ・・
・アーム、１０・・・帯電器、１１・・・感光体ドラ
ム、１２・・・現像ユニット、１３・・・定着ユニッ
ト。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】装置内に発生する熱や放電生成物等の成
分を装置外に排気するための排気手段を有する画像形成
装置において、装置外に熱や放電生成物等の成分を排気
するための排気手段と、上記排気手段により排気される
排気成分の通路となる排気通路を有し、少なくとも二つ
以上の排気通路の異なる排気成分を、一つの排気手段で
排気するよう構成したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】上記排気通路の少なくとも一つは、画像
形成の動作時に上記排気通路の通路開口径を変化させる
構成としたことを特徴とする請求項１記載の画像形成装
置。
【請求項３】上記排気通路の少なくとも一つは、画像
形成装置の処理枚数があらかじめ決められた設定値に達
した時に、上記排気通路の通路開口径を変化させる構成
としたことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。