JPH08207265A - 円筒被印刷物用印刷装置 - Google Patents

円筒被印刷物用印刷装置

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JPH08207265A
JPH08207265A JP7015438A JP1543895A JPH08207265A JP H08207265 A JPH08207265 A JP H08207265A JP 7015438 A JP7015438 A JP 7015438A JP 1543895 A JP1543895 A JP 1543895A JP H08207265 A JPH08207265 A JP H08207265A
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JP
Japan
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printing
cylindrical
cylindrical substrate
printing device
central axis
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Application number
JP7015438A
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English (en)
Inventor
Kimio Handa
喜美夫 半田
Tadashi Arai
忠 新井
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Canon Electronics Inc
Original Assignee
Canon Electronics Inc
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4073Printing on three-dimensional objects not being in sheet or web form, e.g. spherical or cubic objects

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Dot-Matrix Printers And Others (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高品質な印刷が可能であると共に、径の異な
る円筒被印刷物であっても容易に印刷を行うことができ
る印刷装置を提供する。 【構成】 円筒被印刷物1の表面にインクジェットプリ
ントヘッド212でもって印刷する印刷ユニット200
がフレーム104上に固設されている。円筒被印刷物1
の中心軸を通る面内で表面とインクジェットプリントヘ
ッド212との間隔を所定距離に保つべく、円筒被印刷
物1の高さを調整保持する調整保持機構300と、調整
保持機構に設けられ円筒被印刷物1をその中心軸回りに
回転自在に支持する一対の支持ローラ408、410
と、一方の支持ローラ408を回転駆動するモータ50
0とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷装置に関し、特
に、円筒形状を有する被印刷物の表面に印刷するための
円筒被印刷物用印刷装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、かかる円筒形状を有する被印刷
物、例えば、缶詰等の缶の表面に印刷する方法として
は、3ピース缶においてはロール成形する前の平板に印
刷する方法および2ピース缶においては円筒状の缶に成
形した後に印刷する方法が知られている。このうち円筒
状の缶に成形した後に印刷する方法では、多色チューブ
印刷機による方法が知られており、この印刷機は通常4
色の異なる色のインクをそれぞれ備えたインカーを有し
ている。そして、それぞれのインク色に対応するロール
面の版調を変えて、それぞれの色のインクを抜き模様で
缶の表面に転写することによって印刷するするものであ
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の多色チューブ印刷機では、印刷の調子が必然的に
ベタ刷り調となり、シート印刷のような調子ものの印刷
を行うことは困難である。
【0004】また、ロール版による転写で印刷が行なわ
れるから、印刷可能な缶の大きさ(径)が制限されると
共に、缶の径が異なると同一の装置では印刷が不可能で
あった。
【0005】本発明の目的は、かかる従来の問題に鑑
み、高品質な印刷が可能であると共に、径の異なる円筒
被印刷物であっても容易に印刷を行うことができる円筒
被印刷物用印刷装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明の一形態は、円筒被印刷物の表面に印
刷ヘッドでもって印刷する印刷ユニットを有する印刷装
置であって、前記円筒被印刷物の中心軸を通る面内で前
記表面と前記印刷ヘッドとの間隔を所定距離に保つべ
く、前記円筒被印刷物を調整保持する調整保持機構と、
前記調整保持機構に設けられ前記円筒被印刷物をその中
心軸回りに回転自在に支持する支持手段と、前記円筒被
印刷物を回転駆動する回転駆動手段と、を備えることを
特徴とする。
【0007】本発明の好ましい形態は、さらに、前記円
筒被印刷物用の表面を乾燥する乾燥手段を備えることを
特徴とする。
【0008】また、前記乾燥手段は、前記支持手段に支
持された前記円筒被印刷物の近傍に設けられ、前記円筒
被印刷物の印刷層を加熱する加熱手段であることを特徴
とする。
【0009】本発明の好ましい形態は、前記調整保持機
構は、前記円筒被印刷物の中心軸を通る面に関して対称
に配置された平行リンク機構を備え、前記支持手段は該
平行リンク機構の2つのリンク要素のそれぞれの端部に
回動自在に支承された支持ローラを備えることを特徴と
する。
【0010】本発明の好ましい形態は、前記調整保持機
構は、前記円筒被印刷物の中心軸を通る面に関して対称
に配置された一対の傾斜案内部を有する部材と、該一対
の傾斜案内部とそれぞれ交差する関係で対称に配置され
た交差案内部を有する部材と、前記傾斜案内部と交差案
内部とにそれぞれ同時に摺動自在に係合する一対のピン
部材とを備え、前記支持手段はそれぞれのピン部材と同
軸上に回動自在に支承された支持ローラを備えることを
特徴とする。
【0011】本発明の好ましい形態は、前記回転駆動手
段は、前記支持ローラの少なくとも一方を駆動するモー
タを備えることを特徴とする。
【0012】本発明の好ましい形態は、さらに、前記少
なくとも一方の支持ローラに向けて円筒被印刷物を押圧
する押圧手段を備えることを特徴とする。
【0013】本発明の好ましい形態は、前記印刷ユニッ
トは被印刷物上にインクを吐出してプリントを行うイン
クジェットプリンタであることを特徴とする。
【0014】また、前記インクジェットプリンタは電気
熱変換体により熱エネルギーを付与し、インクを吐出す
ることを特徴とする。
【0015】
【作用】本発明の一形態によれば、円筒被印刷物は調整
保持機構に設けられた支持手段により、その中心軸回り
に回転自在に支持される。調整保持機構は、円筒被印刷
物の中心軸を通る面内で、円筒被印刷物の表面と印刷ユ
ニットの印刷ヘッドとの間隔を所定距離に保つべく調節
する。そして、前記円筒被印刷物は回転駆動手段により
回転駆動され、印刷ヘッドでもって円筒被印刷物の表面
への印刷が行われる。
【0016】また、本発明の好ましい形態によれば、さ
らに、前記円筒被印刷物用の表面は乾燥手段により所定
時に加熱され、印刷層が乾燥される。
【0017】
【実施例】添付の図面に記載された実施例に基づき、本
発明の好ましい実施例につき詳細に説明する。各実施例
は、発明の説明のためのものであり発明を限定するもの
ではない。事実、発明の範囲すなわち精神から逸脱する
ことなく、本発明の中で種々の修正および変形がなされ
得ることは、当業者にとって明らかであろう。例えば、
一実施例の部分として図示され、あるいは記述されてい
る特徴は、さらなる実施例を生み出すべく他の実施例に
用いられ得る。なお、記載された説明および図面を通し
て、同一機能部位には同一番号が用いられている。
【0018】図1ないし図3を参照するに、100は固
定構造体を構成する印刷装置本体であり、ベース102
と該ベース102に固設された一対のL字状フレーム1
04、104とを備えている。
【0019】200は被印刷物1に印刷するための印刷
ユニットであり、固定構造体であるベース102に固設
された一対のL字状フレーム104、104上に支持さ
れている。印刷ユニット200はコ字状のシャーシ20
2を備え、シャーシ202は両側に支持部202A、2
02Bとこの支持部202A、202Bに連結している
ブリッジ202Cとを有している。支持部202A、2
02Bには、キャリッジ210を案内するガイドバー2
04が水平に支持され、かつ、後述する送り機構の一部
を構成する送りネジ206が回動自在に水平に支持され
ている。該送りネジ206はシャーシ202に固設され
たモータ208により正逆方向に回転駆動される。
【0020】キャリッジ210は送りネジ206に螺合
するボールネジ機構(不図示)を備え、モータ208に
駆動される送りネジ206の回転によりガイドバー20
4に案内されつつ、後述する円筒被印刷物1の中心軸に
平行な方向に往復移動可能である。キャリッジ210
は、本実施例では異なる色の複数のインクジェットプリ
ントヘッド212をその吐出口が下向きになるように並
列に担持している。
【0021】また、インクジェットプリントヘッド21
2へインクを供給するインクタンクは図示されないもの
の、キャリッジ210上、もしくはキャリッジとは別
に、装置内に設けられることによりインクを供給可能に
構成される。
【0022】また、キャリッジ210には、インクジェ
ットプリントヘッド212と被印刷物1との間が所定の
間隔dになったことを検知するためのセンサ214が取
り付けられている。
【0023】該センサ214は、光反射型センサで構成
され、インクジェットプリントヘッド212と被印刷物
1との間が所定の間隔dになったときの光強度に応じて
トリガー信号を発する型式のものでよい。
【0024】さらに、円筒被印刷物1の中心軸を通る面
内でその表面と印刷ヘッドとしてのインクジェットプリ
ントヘッド212との間隔を所定距離に保つべく、円筒
被印刷物1の高さを調整保持する調整保持機構300に
つき説明する。調整保持機構300は、ベース102に
固設された左右一対のL字状フレーム302を有してい
る。そして、この一対のL字状フレーム302には同じ
く左右一対の平行リンク機構310が、その1つの第1
の枢軸312を介して回動自在に支持されている。な
お、平行リンク機構310は左右とも同一形態であるか
らその一方のみにつき説明する。
【0025】本実施例における平行リンク機構310
は、第1の枢軸312に回動自在に支承された同一長さ
の長尺な第1および第2のリンク要素320および32
2と、一端部が第2の枢軸314に枢支され他端部が第
1のリンク要素320の一端部と伴に第3の枢軸316
に枢支された第3のリンク要素324と、一端部が第2
の枢軸314に第3のリンク要素324と伴に枢支され
他端部が第2のリンク要素322の一端部と伴に第4の
枢軸318に枢支された第4のリンク要素326とを備
えている。なお、第3および第4のリンク要素324お
よび326も同一長さである。そして、第1および第2
の枢軸312および314は、垂直面内、すなわち、円
筒被印刷物1の中心軸を通る面内に存するよう配列され
ている。
【0026】第2の枢軸314は左右の平行リンク機構
に共通して用いられ(図1参照)、その中間部にナット
部材330が固設されている。ナット部材330は、ベ
ース102に固設されたコ字状フレーム332に回転自
在に支持されたスクリュウシャフト334に螺合してい
る。コ字状フレーム332の上にはステッピングモータ
336が固設されており、スクリュウシャフト334を
駆動する。
【0027】そして、左右一対の長尺な第1および第2
のリンク要素320および322のそれぞれの他端に
は、それぞれ、支持手段を構成する第1および第2の支
持ブラケット400および402が第1および第2の枢
軸404および406を介して回動自在に支持され、第
1および第2の支持ブラケット400および402に
は、同径の第1および第2の支持ローラ408および4
10が、第1および第2の枢軸404および406とそ
れぞれ同軸上で回転自在に支持されている。第1および
第2の支持ローラ408および410は、ゴム等の弾性
体で形成されている。
【0028】また、第1の支持ブラケット400には、
駆動手段としてのモータ500が固設されており、ギア
トレイン502を介して第1の支持ローラ408を回転
駆動する。
【0029】なお、本例の印刷装置は、制御パネルから
の入力信号や上述したセンサ214の検知による信号に
応じて、マイクロコンピュータ等から構成される制御ユ
ニット600がプログラムに従って演算や判断を実行
し、所定のモータ336、500に制御信号を送ること
により作動するものである。
【0030】そこで、上記構成になる本実施例の作動に
つき説明する。
【0031】まず、印刷装置の作動開始の初期状態で
は、ステッピングモータ336で回動されるスクリュウ
シャフト334によりナット部材330、ひいては第2
の枢軸314が上昇されている。このとき、平行リンク
機構の第1および第2のリンク要素320および322
は、第1の枢軸312の回りに回動され、それぞれの他
端に支持されている第1および第2の支持ローラ408
および410の高さ位置が下げられると共に、両者間の
間隔が広げられている。かかる状態において、例えば、
自動供給排出装置により円筒被印刷物1が両支持ローラ
408、410上に載置される。被印刷物1の載置が完
了すると、ステッピングモータ336が起動されスクリ
ュウシャフト334が回転し、ナット部材330、ひい
ては第2の枢軸314が下降される。この第2枢軸31
4の下降に伴い第1および第2のリンク要素320およ
び322は第1の枢軸312の回りに回動し、両支持ロ
ーラ408、410の高さ位置を高めると共に両者間の
間隔を狭める。この結果、第1および第2の枢軸312
および314は垂直面内に配列されているので、円筒被
印刷物1の中心軸もこの垂直面内に存した状態で、円筒
被印刷物1は上昇される。
【0032】しかして、円筒被印刷物1の表面とインク
ジェットプリントヘッド212との間隔が所定値dにな
ったことがセンサ214で検出されると、制御ユニット
600はステッピングモータ336を停止する信号を発
する。かくて、円筒被印刷物1はその位置に保持され
る。
【0033】この保持状態で、制御ユニット600に記
憶されている、あるいは他のパーソナルコンピュータ等
に記憶されている印刷情報が円筒被印刷物1の表面に印
刷ユニット200により行われることになる。すなわ
ち、まず、モータ208が起動され送りネジ206が回
動することにより、キャリッジ210が円筒被印刷物1
の中心軸と平行な方向に送られる。そして、このときイ
ンクジェットプリントヘッド212も印刷情報に応じて
駆動され、1行相当分の印刷が行われる。この1行相当
分の印刷が完了すると、モータ500が起動されギアト
レイン502を介して第1の支持ローラ408を回動さ
せて、摩擦力により円筒被印刷物1をこの1行相当分回
動する。そして、キャリッジ210が元の位置に戻さ
れ、次の1行相当分の印刷が行われる。
【0034】このようにして、円筒被印刷物1の全周あ
るいは所定の領域への印刷が完了すると、ステッピング
モータ336に指令が送られ、第2の枢軸314が上昇
される。かくて、円筒被印刷物1は下降されて、自動給
排装置により排出される。なお、円筒被印刷物の半径
は、円筒被印刷物1の表面とインクジェットプリントヘ
ッド212とが所定の間隔dにあるとき、第1の枢軸3
12から枢軸404までの長さ、第1の支持ローラ40
8の半径、および第1のリンク要素320が垂直面とな
す角度から、幾何学的に求められる。従って、該角度を
所定のセンサで検出することにより、円筒被印刷物1の
半径を求め、これに基づき円筒被印刷物1の1回転に対
応する、所定の半径を有している第1の支持ローラの回
転量を求めることができ、故に、これに対応するモータ
500の回転数を計測することにより、円筒被印刷物1
の1回転を検知することができる。
【0035】次に、図4ないし6を参照して本発明の他
の実施例を説明する。
【0036】この実施例は、前実施例に対し、円筒被印
刷物の押圧手段および印刷層の乾燥手段を付加したもの
である。他の構成は同じであるから、同一部位には同一
符号を付して重複説明を避ける。
【0037】押圧手段700は、前述の第2の支持ブラ
ケット402に第2の支持ローラ410と同軸上に回動
自在に支持された一対の支持アーム702と、該支持ア
ーム702の端部に回動自在に支持された押さえローラ
704と、支持アーム702を押さえローラ704が円
筒被印刷物1に当接する方向に付勢するばね706とを
備えている。そして、この支持アーム702の長さおよ
び押さえローラ704の直径は、第1および第2の支持
ローラ408および410の間に載置されている円筒被
印刷物1が、駆動ローラを兼ねる第1の支持ローラ40
8に向けて効果的に押圧されるように設定される。
【0038】また、乾燥手段800は、前述の第1の支
持ブラケット400に第1の支持ローラ408と同軸上
に支持された一対の支持アーム802と、該支持アーム
802の端部に支持された加熱手段としてのヒータ80
4とを備えている。ヒータ804はその発熱量による
が、円筒被印刷物1の表面と約10mm離間する位置に設
定されることで十分な効果を奏することができる。な
お、乾燥手段としては、温風を印刷層に吹きつけるもの
であってもよい。
【0039】この実施例によれば、印刷時、円筒被印刷
物1が押圧ローラ704でもって駆動ローラを兼ねる第
1の支持ローラ408に向けて押圧されるので、円筒被
印刷物1と支持ローラ408とのスリップが防止され印
刷精度が向上する。また、インクジェットプリントヘッ
ド212による表面の印刷層は、円筒被印刷物1が図6
で反時計回りに回転され、第1の支持ローラ408に当
接する前にヒータ804により加熱乾燥されるので、濡
れた状態のインクが支持ローラ408に付着するのが防
止される。
【0040】次に、本発明のさらに他の実施例を図7な
いし9を参照して説明する。
【0041】この実施例は、その調整保持機構が平行リ
ンク機構を用いた前実施例と異なるのみであるから、そ
の異なる調整保持機構につき説明する。この実施例の調
整保持機構350は、ベース102に固設され、インク
ジェットプリントヘッド212を含む垂直面、すなわ
ち、円筒被印刷物1の中心軸を通る面に関して対称に配
置された第1および第2の傾斜案内長孔352Aおよび
354Aをそれぞれ有する一対の第1および第2の部材
352および354を備えている。なお、この第1およ
び第2の部材352、354は図7において左右に一対
設けられるが、同一形状であるから一方につき説明す
る。また、第1および第2の部材352および354は
一部材で構成してもよい。さらに、該第1および第2の
傾斜案内長孔352Aおよび354Aとそれぞれ交差す
る関係で対称に配置された第1および第2の交差案内長
孔356Aおよび356Bを有する可動部材356と、
第1および第2の傾斜案内長孔352Aおよび354A
と第1および第2の交差案内長孔356Aおよび356
Bとにそれぞれ同時に摺動自在に係合する第1および第
2のピン部材358および360とを備えている。
【0042】そして、この第1および第2のピン部材3
58および360に、前実施例と同様、それぞれ、支持
手段を構成する第1および第2の支持ブラケット400
および402が支持されている。第1および第2の支持
ブラケット400および402には、同径の第1および
第2の支持ローラ408および410が、第1および第
2のピン部材358および360とそれぞれ同軸上で回
転自在に支持されている。
【0043】また、可動部材356は図7における左右
の部材に共通して用いられ、その中間部にナット部材3
62が固設されている。ナット部材362は、ベース1
02に固設されたコ字状フレーム364に回転自在に支
持されたスクリュウシャフト366に螺合している。コ
字状フレーム332にはステッピングモータ368が固
設されており、スクリュウシャフト366を駆動する。
【0044】そこで、上記構成になる本実施例の作動に
つき説明するに、まず、印刷装置の作動開始の初期状態
では、前実施例と同様に、ステッピングモータ368で
回動されるスクリュウシャフト366によりナット部材
362、ひいては可動部材356が下降されている。こ
のとき、第1および第2のピン部材358および360
は、第1および第2の傾斜案内長孔352Aおよび35
4Aと第1および第2の交差案内長孔356Aおよび3
56Bとにそれぞれ同時に摺動自在に係合されているの
で、同時に下降されており、それぞれピン部材と同軸上
に支持されている第1および第2の支持ローラ408お
よび410の高さ位置が下げられると共に、両者間の間
隔が広げられている。かかる状態において、例えば、自
動供給排出装置により円筒被印刷物1が両支持ローラ4
08、410上に載置される。被印刷物1の載置が完了
すると、ステッピングモータ368が起動されスクリュ
ウシャフト366が回転し、ナット部材362、ひいて
は可動部材356が上昇される。この可動部材356の
上昇に伴い第1および第2のピン部材358および36
0は第1および第2の傾斜案内長孔352Aおよび35
4Aと第1および第2の交差案内長孔356Aおよび3
56Bとに沿って摺動し、両支持ローラ408、410
の高さ位置を高めると共に両者間の間隔を狭める。この
結果、前実施例と同様に円筒被印刷物1の中心軸が垂直
面内に存した状態で、円筒被印刷物1は上昇される。な
お、上述の傾斜案内長孔は溝によって置換えてもよい。
【0045】しかして、円筒被印刷物1の表面とインク
ジェットプリントヘッド212との間隔が所定値dにな
ったことがセンサ214で検出されると、制御ユニット
600はステッピングモータ368を停止する信号を発
する。かくて、円筒被印刷物1はその位置に保持され、
前実施例と同様に印刷が行われる。
【0046】本発明は、特にインクジェット印刷方式の
中でも熱エネルギーを利用して飛翔的液滴を形成し、印
刷を行うインクジェット方式の印刷ヘッドを用いた印刷
装置において優れた効果をもたらすものである。
【0047】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第4723129号明細書,同第4740
796号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型,
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体(インク)が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、印刷情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも1つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、印刷ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体(インク)
内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成
長,収縮により吐出用開口を介して液体(インク)を吐
出させて、少なくとも1つの滴を形成する。この駆動信
号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が
行われるので、特に応答性に優れた液体(インク)の吐
出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信
号としては、米国特許第4463359号明細書,同第
4345262号明細書に記載されているようなものが
適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する
発明の米国特許第4313124号明細書に記載されて
いる条件を採用すると、さらに優れた印刷を行うことが
できる。
【0048】さらに、印刷装置が印刷できる印刷媒体の
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの印刷
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な印刷ヘッドとしては、複数印刷ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された1個の
印刷ヘッドとしての構成のいずれでもよい。
【0049】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された印刷ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの印刷ヘッド、あるいは印刷ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
印刷ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。
【0050】また、本発明の印刷装置の構成として、印
刷ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので、好ましい
ものである。これらを具体的に挙げれば、印刷ヘッドに
対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧或
は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或
はこれらの組み合わせを用いて加熱を行う予備加熱手
段、印刷とは別の吐出を行なう予備吐出手段を挙げるこ
とができる。
【0051】また、搭載される印刷ヘッドの種類ないし
個数についても、印刷色や濃度を異にする複数のインク
に対応して2個以上の個数設けられるものであってもよ
い。
【0052】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
高品質な印刷が可能であると共に、径の異なる円筒被印
刷物であっても容易に印刷を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を概略的に示す側面図であ
る。
【図2】本発明の一実施例を概略的に示す平面図であ
る。
【図3】本発明の一実施例の調整保持機構を拡大して示
す正面図である。
【図4】本発明の他の実施例を概略的に示す側面図であ
る。
【図5】本発明の他の実施例を概略的に示す平面図であ
る。
【図6】本発明の他の実施例の調整保持機構を拡大して
示す正面図である。
【図7】本発明のさらに他の実施例を概略的に示す側面
図である。
【図8】本発明のさらに他の実施例を概略的に示す平面
図である。
【図9】本発明のさらに他の実施例の調整保持機構を拡
大して示す正面図である。
【符号の説明】
1 円筒被印刷物 100 印刷装置本体 200 印刷ユニット 204 ガイドバー 206 送りネジ 210 キャリッジ 212 インクジェットプリントヘッド 214 センサ 300、350 調整保持機構 310 平行リンク機構 408、410 支持ローラ 500 駆動モータ 600 制御ユニット 704 押圧ローラ 804 ヒータ

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 円筒被印刷物の表面に印刷ヘッドでもっ
    て印刷する印刷ユニットを有する印刷装置であって、 前記円筒被印刷物の中心軸を通る面内で前記表面と前記
    印刷ヘッドとの間隔を所定距離に保つべく、前記円筒被
    印刷物を調整保持する調整保持機構と、 前記調整保持機構に設けられ前記円筒被印刷物をその中
    心軸回りに回転自在に支持する支持手段と、 前記円筒被印刷物を回転駆動する回転駆動手段と、を備
    えることを特徴とする円筒被印刷物用印刷装置。
  2. 【請求項2】 さらに、前記円筒被印刷物用の表面を乾
    燥する乾燥手段を備えることを特徴とする請求項1に記
    載の円筒被印刷物用印刷装置。
  3. 【請求項3】 前記乾燥手段は、前記支持手段に支持さ
    れた前記円筒被印刷物の近傍に設けられ、前記円筒被印
    刷物の印刷層を加熱する加熱手段であることを特徴とす
    る円筒被印刷物用印刷装置。
  4. 【請求項4】 前記調整保持機構は、前記円筒被印刷物
    の中心軸を通る面に関して対称に配置された平行リンク
    機構を備え、前記支持手段は該平行リンク機構の2つの
    リンク要素のそれぞれの端部に回動自在に支承された支
    持ローラを備えることを特徴とする請求項1ないし3の
    いずれかに記載の円筒被印刷物用印刷装置。
  5. 【請求項5】 前記調整保持機構は、前記円筒被印刷物
    の中心軸を通る面に関して対称に配置された一対の傾斜
    案内部を有する部材と、該一対の傾斜案内部とそれぞれ
    交差する関係で対称に配置された交差案内部を有する部
    材と、前記傾斜案内部と交差案内部とにそれぞれ同時に
    摺動自在に係合する一対のピン部材とを備え、前記支持
    手段はそれぞれのピン部材と同軸上に回動自在に支承さ
    れた支持ローラを備えることを特徴とする請求項1ない
    し3のいずれかに記載の円筒被印刷物用印刷装置。
  6. 【請求項6】 前記回転駆動手段は、前記支持ローラの
    少なくとも一方を駆動するモータを備えることを特徴と
    する請求項4または5に記載の円筒被印刷物用印刷装
    置。
  7. 【請求項7】 さらに、前記少なくとも一方の支持ロー
    ラに向けて円筒被印刷物を押圧する押圧手段を備えるこ
    とを特徴とする請求項6に記載の円筒被印刷物用印刷装
    置。
  8. 【請求項8】 前記印刷ユニットは被印刷物上にインク
    を吐出してプリントを行うインクジェットプリンタであ
    ることを特徴とする請求項1ないし7のいずれかに記載
    の円筒被印刷物用印刷装置。
  9. 【請求項9】 前記インクジェットプリンタは電気熱変
    換体により熱エネルギーを付与し、インクを吐出するこ
    とを特徴とする請求項8に記載の円筒被印刷物用印刷装
    置。
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