JPH08206917A - Numerical control running saw device - Google Patents

Numerical control running saw device

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JPH08206917A
JPH08206917A JP18316691A JP18316691A JPH08206917A JP H08206917 A JPH08206917 A JP H08206917A JP 18316691 A JP18316691 A JP 18316691A JP 18316691 A JP18316691 A JP 18316691A JP H08206917 A JPH08206917 A JP H08206917A
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JP
Japan
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cutting
plate
cut
saw
processed
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JP18316691A
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Michitomo Suzuki
通友 鈴木
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Heian Corp
株式会社平安コーポレーション
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Publication date
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Abstract

PURPOSE: To simultaneously cut a processed plate such as one sheet of a large decorative plate or the like to optional size. CONSTITUTION: A cutting processed plate is sent to the positioning carrier section 49 of a plural sheets cutting section 17 by an auxiliary carrier section 15 and a lateral carrier section 16. A terminal material whose tip part is cut to a fixed dimension by a fixed frame body 30 before entering the positioning carrier section 49 is dropped on the spot. When in the positioning carrier section 49, a carrying conveyor and a stopper protrude to position the feed direction of the cutting processed plate, the carrying conveyor and the stopper descend, and a width setting-up cylinder then positions the cutting processed plate in a lateral direction. A presser is lowered by a pressing cylinder to support the cutting processed plate on a supporting base, and a space between the fixed frame body 30 and a moving frame body 24 is previously set up by a moving motor 27, and the cut saw of a cut saw section 32 is rotated for cutting the cutting processed plate more finely.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、1枚の大きな化粧板等
の被加工板を自動的に任意の幅に切断することができ、
切断された被加工板を範囲内において任意の長さに同時
切断できるNCランニングソー装置に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is capable of automatically cutting a large work plate such as a decorative plate to an arbitrary width.
The present invention relates to an NC running saw device capable of simultaneously cutting a cut work plate into an arbitrary length within a range.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のNCランニングソーは、1台のラ
ンニングソーで1枚の大きな化粧板等の被加工板を予め
決められた幅に切断した後、この切断した被加工板を次
のランニングソーに送り込んで位置決め切断を繰り返し
行って処理している。
2. Description of the Related Art A conventional NC running saw cuts a single work board such as a large decorative board into a predetermined width with one running saw, and then cuts the cut work board into the next running saw. It is sent to a saw and positioned and cut repeatedly for processing.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】従って、1台のランニ
ングソーで切断された被加工板を次のランニングソーで
切断する時、被加工板の移動による直角方向における精
度がばらつくことや同じ切断を繰り返す時、爪移動の頻
度が多くなり、いた取り枚数分だけ時間がかかるという
問題があった。
Therefore, when a work plate cut by one running saw is cut by the next running saw, the precision in the right angle direction due to the movement of the work plate varies and the same cutting is performed. When it is repeated, there is a problem that the frequency of moving the claws increases, and it takes as long as the number of sheets taken.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明は、被加工板の送
り方向の左端を定規とし、搬入コンベアと前記被加工板
の一端を移動爪部で保持して他端方向へ移動する搬送部
と、該搬送部に隣接して設けられ、前記移動爪部で予め
決められたは搬送長さだけ前記被加工板を移動したと
き、前記搬送部の幅方向に移動して切断するカツトソー
を設けた横切断部と、該横切断部によって切断された被
加工板を横搬送部に送り出す搬出コンベアと出された被
加工板を横方向に送る横搬送部と、該横搬送部に連接す
る位置決め搬送部、、該位置決め搬送部の送り方向と直
交する方向に設けられた1つの固定枠体と複数の移動枠
体、該移動枠体及び固定枠体にそつて移動する複数のカ
ツトソー部、前記固定枠体に対して移動枠体の間隔を任
意に設定できる間隔設定部を設けた複数切断部とからな
り、前記搬送部で送られた被加工板を前記横切断部で予
め決められた幅に切断した後、前記複数切断部で設定さ
れた長さを同時に切断するものである。
According to the present invention, a left end of a plate to be processed in a feed direction is set as a ruler, and a carry-in conveyer and a conveyor part which holds one end of the plate to be processed by a moving claw part and moves toward the other end. And a cutting saw that is provided adjacent to the transport unit and that moves and cuts in the width direction of the transport unit when the work plate is moved a predetermined transport length by the moving claw portion. A horizontal cutting section, a carry-out conveyor for sending the plate to be processed cut by the horizontal cutting section to the horizontal transfer section, a horizontal transfer section for horizontally sending the output plate to be processed, and positioning for connecting to the horizontal transfer section A transport section, a fixed frame body and a plurality of moving frame bodies provided in a direction orthogonal to the feeding direction of the positioning and transporting section, a plurality of cutting saw sections moving along the moving frame body and the fixed frame body, Interval that can set the interval of moving frame to fixed frame arbitrarily It comprises a plurality of cutting parts provided with a constant part, and after cutting the plate to be processed sent by the carrying part to a width predetermined by the horizontal cutting part, the length set by the plurality of cutting parts is simultaneously cut. It is to cut.

【0005】[0005]

【作用】本発明では、搬送コンベアにより左端の定規に
沿って搬入された被加工板の一端を爪部で保持し、予め
決められた距離だけ移動する。
According to the present invention, one end of the work plate carried in along the ruler at the left end by the conveyor is held by the claw portion and moved by a predetermined distance.

【0006】この移動爪部の移動によって、被加工板の
他端が横切断部へ送られて位置決めされることにより、
横切断部のカツトソーが搬送部を横断して被加工板の他
端を切断して、被加工板の他端を切り揃える。
[0006] By the movement of the movable claw portion, the other end of the plate to be processed is sent to the horizontal cutting portion to be positioned, so that
The cutting saw of the horizontal cutting unit cuts the other end of the plate to be processed across the transport unit and aligns the other end of the plate to be processed.

【0007】そして、移動爪部は被加工板の他端が所定
の幅になるように予め決められた距離だけ移動すると、
横切断部のカツトソーが被加工板の他端を所定の幅で切
断する。
When the movable claw moves by a predetermined distance so that the other end of the plate to be processed has a predetermined width,
The cutting saw at the side cutting section cuts the other end of the plate to be processed with a predetermined width.

【0008】この所定の幅に切断された被加工板は補助
搬送部により横搬送部へと搬送され、90度方向変換
し、横搬送部から複数切断部に搬入される。
The work plate cut into the predetermined width is conveyed to the lateral conveyance section by the auxiliary conveyance section, changed in direction by 90 degrees, and conveyed into the plural cutting sections from the lateral conveyance section.

【0009】複数切断部に搬入する前に、固定枠体によ
って先端部を一定寸法で鼻切りし、端材はその場で落下
させる(なお、鼻切りしない場合もある)。
Before being carried into the plurality of cutting sections, the tip is cut off at a fixed size by a fixed frame, and the cut material is dropped on the spot (there may be no cut off).

【0010】この鼻切りされた被加工板は複数切断部の
位置決め搬送部の搬送コンベアにより搬送され、ストッ
パで停止する。
The nose-cut work plate is conveyed by the conveyer of the positioning conveyer of the plurality of cutting sections, and is stopped by the stopper.

【0011】切断被加工板がストッパで停止すると、搬
送コンベア及びストッパは下降し、さらに、切断被加工
板の両側は位置決めシリンダによって位置決めされると
ともに、上から押さえ板が下降して切断被加工板を支持
部の上に固定する。
When the plate to be cut is stopped by the stopper, the conveyor and the stopper are lowered, and both sides of the plate to be cut are positioned by the positioning cylinders. Is fixed on the support.

【0012】又、複数切断部では、カツトソー部を装着
した固定枠体に対して移動枠体の間隔は任意に設定さ
れ、切断被加工板の切断される幅がそれぞれ所定の長さ
になるようにセットされると、カツトソー部のモータが
作動し、カツトソーを回転して切断被加工板をさらに細
分化切断する。
Further, in the plurality of cutting portions, the interval between the movable frame body and the fixed frame body on which the saw saw portion is mounted is arbitrarily set so that the cut width of the plate to be cut becomes a predetermined length. When the cutting saw plate is set to, the motor of the cutting saw unit is operated to rotate the cutting saw and further cut the work plate into smaller pieces.

【0013】[0013]

【実施例】図1及び図2は本発明の1実施例のNCラン
ニングソー平面図及び矢印Aから見た図で、搬送部1は
端部に定規2が固定され、又、この定規2と平行に設け
られた複数の通路3に多数のローラ4がそれぞれ装着さ
れている。
1 and 2 are a plan view of an NC running saw according to one embodiment of the present invention and a view as seen from an arrow A, in which a conveying unit 1 has a ruler 2 fixed to an end thereof, and A large number of rollers 4 are mounted in the plurality of passages 3 provided in parallel.

【0014】被加工板5は矢印C側から搬入されて搬入
コンベア6aに通路3の上を送られ、被加工板の後端部
が爪部7を通過すると、複数の爪部7が上昇し、サーボ
モータ10により前進して、被加工板5の後端である一
端を保持する。
The plate 5 to be processed is carried in from the arrow C side and sent to the carry-in conveyor 6a on the passage 3, and when the rear end of the plate to be processed passes the claws 7, the plurality of claws 7 rise. , The servo motor 10 moves forward to hold one end which is the rear end of the plate 5 to be processed.

【0015】又、移動爪部8は角形レール9で方向が曲
がらないように支持され、この角形レール9をガイドし
てサーボモータ10で所定の距離だけ移動するように構
成されている。
Further, the moving claw portion 8 is supported by a square rail 9 so that the direction thereof is not bent, and is guided by the square rail 9 to be moved by a predetermined distance by a servomotor 10.

【0016】このようにして、搬送部1の移動爪部8の
爪部7で一端が保持されて送られた被加工板5の他端
が、図3に示すように、横切断部11の支持台12の上
より所定長さだけ突出すると、上部の押さえ部13のク
ランプシリンダ13a、13bが被加工板5をクランプ
し、支持台12の下部に設けたカツトソー部14が支持
部12を横断するように移動して、カツトソー部14に
設けられたカツトソー14aで被加工板5を切断する
が、最初の切断は側端を揃えるために切断され、次の切
断から被加工板5を決められた幅に切断する。
In this way, the other end of the plate 5 to be processed, one end of which is held by the claw portion 7 of the moving claw portion 8 of the conveying section 1 and which is fed, has the horizontal cutting portion 11 as shown in FIG. When it protrudes from the support base 12 by a predetermined length, the clamp cylinders 13a and 13b of the upper pressing portion 13 clamp the plate 5 to be processed, and the cutsaw portion 14 provided at the lower part of the support base 12 crosses the support portion 12. Then, the work plate 5 is cut by the cutting saw 14a provided in the cutting saw part 14, but the first cut is cut to align the side edges, and the work plate 5 is determined from the next cutting. Cut to width.

【0017】横切断部11で被加工板5が切断される
と、切断被加工板は横切断部11より下方に設けられた
補助搬送部15で横搬送部16に搬送される。
When the plate 5 is cut by the horizontal cutting section 11, the cut plate 5 is transferred to the horizontal transfer section 16 by an auxiliary transfer section 15 provided below the horizontal cutting section 11.

【0018】又、図1、図4及び図5に示すように、横
搬送部16に複数切断部17が接がって設けられてお
り、複数切断部17にはコ字状の基部18が設けられて
いる。
Further, as shown in FIGS. 1, 4 and 5, a plurality of cutting portions 17 are provided in contact with the lateral conveying portion 16, and a U-shaped base portion 18 is provided in the plurality of cutting portions 17. It is provided.

【0019】この基部18の両側の支持面18a、18
bの上にレール19、20が施設され、さらに、支持面
18a、18bの両側に設けた支持体20a、20b
と、21a、21bの間に固定雄ねじ軸22、23が渡
され、複数の移動枠体24の両端の下部の係合部24
a、24bに固定雄ねじ軸22、23が通され、係合部
24a、24b内に組み込まれた雌ねじを移動枠体横移
動用モータ26と連結軸25により両方同時に回転さ
せ、移動枠体24をレール19、20の上を平行走行す
るように構成されている。
Supporting surfaces 18a, 18 on both sides of the base portion 18
rails 19 and 20 are installed on the base plate b, and supports 20a and 20b provided on both sides of the support surfaces 18a and 18b.
And 21a, 21b, the fixed male screw shafts 22 and 23 are passed between them, and the lower engaging portions 24 at both ends of the plurality of moving frame bodies 24 are provided.
The fixed male screw shafts 22 and 23 are passed through a and 24b, and the female screws incorporated in the engaging portions 24a and 24b are both simultaneously rotated by the moving frame lateral movement motor 26 and the connecting shaft 25, and the moving frame 24 is moved. The rails 19 and 20 are configured to run in parallel.

【0020】又、移動枠体24の上に、隣接したカット
ソー部32の移動用モータ27が装着され、この移動モ
ータ27は連結ギア28を通してカットソー部32を移
動させており、この移動によって被加工板をカットソー
33、34によって加工することができる。
A moving motor 27 for an adjacent cut-saw section 32 is mounted on the moving frame 24, and the moving motor 27 moves the cut-saw section 32 through a connecting gear 28. The plate can be processed by the cutsaws 33 and 34.

【0021】なお、横搬送部16に近い固定枠体30は
支持体20a、21aに固着されており、移動枠体24
は固定枠体30を基準にしてそれぞれ位置決めされる。
The fixed frame body 30 near the lateral transfer section 16 is fixed to the supports 20a and 21a, and the movable frame body 24 is provided.
Are respectively positioned with reference to the fixed frame body 30.

【0022】又、移動枠体24及び固定枠体30を挟ん
で移動するようにカツトソー部32が装着され、このカ
ツトソー部32の下部に2つのカツトソー33、34が
装着され、回転方向は共に内側に向けて回転させられて
おり、又、カツトソー部32の上部にカツトソー33、
34を回転するモータ35、36が装着されている。
A cutting saw 32 is mounted so as to move across the movable frame 24 and the fixed frame 30. Two cutting saws 33 and 34 are mounted below the cutting saw 32, and the rotation direction is inward. , And a cutting saw 33 on the upper part of the cutting saw part 32.
Motors 35 and 36 for rotating the motor 34 are mounted.

【0023】なお、カツトソー部32のカツトソー34
は切断被加工板を浅く切断し、カツトソー33はカツト
ソー34で切断した後を切断することにより切断被加工
板の切断面をきれいにすることができ、又、カツトソー
部32の移動は、モータ27の動力によって移動され
る。
The cutting saw 34 of the cutting saw unit 32
Cuts the plate to be cut shallowly, and cuts the cutting saw 33 after cutting it with the cutting saw 34 to clean the cut surface of the plate to be cut. Moved by power.

【0024】又、図4及び図5に示すように、横搬送部
16に位置決め搬送部49が連接され、この位置決め搬
送部49は複数の支持台37の間にそれぞれ搬送コンベ
ア38が装着され、この搬送コンベア38は図4に示す
ように昇降枠39の上に装着され、又、昇降枠39の端
部にストッパ40が設けられ、位置決めモータによって
位置決めされ、さらに、搬送コンベア38は昇降枠39
に固着されたコンベアモータ41で回転される。
Further, as shown in FIGS. 4 and 5, a positioning conveyance section 49 is connected to the lateral conveyance section 16, and the positioning conveyance section 49 is provided with a conveyance conveyor 38 between a plurality of support bases 37. The transport conveyor 38 is mounted on the elevating frame 39 as shown in FIG. 4, a stopper 40 is provided at the end of the elevating frame 39, and is positioned by a positioning motor.
It is rotated by the conveyor motor 41 fixed to the.

【0025】昇降枠39の下部に受け板42が固着さ
れ、この受け板42は固定枠43に固着された回動軸4
4を中心に回動する回動腕45の一端と係合され、回動
腕45の他端は昇降用シリンダ46のリンク47に連結
され、さらに、昇降枠39の中央に横移動を規制する横
移動防止装置48が装着されている。
A receiving plate 42 is fixed to a lower portion of the lifting frame 39, and the receiving plate 42 is attached to the rotating shaft 4 fixed to the fixed frame 43.
The other end of the turning arm 45 is connected to the link 47 of the lifting / lowering cylinder 46, and further restricts lateral movement at the center of the lifting / lowering frame 39. A lateral movement prevention device 48 is mounted.

【0026】又、位置決め搬送部49の一端に定規50
が固着され、この定規50に対抗する位置に幅寄せシリ
ンダ52が装着されている。
A ruler 50 is attached to one end of the positioning / conveying section 49.
Is fixed, and a width-shifting cylinder 52 is mounted at a position opposed to the ruler 50.

【0027】さらに、移動枠体24及び固定枠体30に
押さえシリンダ53が装着され、この押さえシリンダ5
3の作動軸に押さえ54が固着され、この押さえ54が
降りることにより位置決め搬送部49の支持台37の上
に送られてきた切断被加工板を固定してさらに所定の幅
に切断し、切断された被加工板は搬送コンベア38と送
り出しコンベア55によって搬出される。
Further, a holding cylinder 53 is attached to the moving frame body 24 and the fixed frame body 30.
A presser 54 is fixed to the operation shaft of No. 3, and when the presser 54 descends, the plate to be cut that has been sent onto the support base 37 of the positioning conveyance unit 49 is fixed and further cut into a predetermined width and cut. The processed plate is carried out by the conveyor 38 and the delivery conveyor 55.

【0028】このように構成された本実施例のNCラン
ニングソーの動作を説明すると、まず、搬送部1におい
て、大きな化粧板等の被加工板5が左端を定規として搬
入コンベアにより搬入され、後端部が爪部7で被加工板
5の後端部が固定され、サーボモータ10を駆動するこ
とにより、被加工板5の送り方向の先端は横切断部11
の支持台12の上に送られる(図1及び図2参照)。
The operation of the NC running saw of this embodiment constructed as described above will be explained. First, in the carrying section 1, a plate 5 to be processed such as a large decorative plate is carried in by a carry-in conveyor with the left end as a ruler, and the The rear end of the plate 5 to be processed is fixed by the claw 7 at the end, and by driving the servomotor 10, the front end of the plate 5 in the feed direction is cut laterally.
It is sent on the support base 12 (see FIGS. 1 and 2).

【0029】そして、被加工板5の先端が所定の長さだ
けカツトソー14aで切断される位置より突出すると、
押さえ部13のクランプシリンダ13a、13bが作動
して被加工板5の先端を押さえる(図3参照)。
When the tip of the plate 5 to be processed projects by a predetermined length from the position where it is cut by the saw 14a,
The clamp cylinders 13a and 13b of the pressing portion 13 operate to press the tip of the work plate 5 (see FIG. 3).

【0030】ここで、カツトソー部14が被加工板5を
横断するように移動することによりカツトソー14aで
被加工板5の先端を切断する(図3参照)。
Here, the cutting saw portion 14 moves so as to traverse the plate 5 to be cut, and the tip of the plate 5 is cut by the cut saw 14a (see FIG. 3).

【0031】鼻切りされた端材や最終に残った端材は横
搬送部16へ流れる途中で落下させて処理する。
The nasal cut off scraps and the finally left off scraps are dropped and processed while flowing to the lateral conveying section 16.

【0032】この切断被加工板は補助搬送部15で横搬
送部16に送られ(図1参照)、さらに、横搬送部16
で複数切断部17の位置決め搬送部49へ送られる。
This plate to be cut is sent to the lateral carrying section 16 by the auxiliary carrying section 15 (see FIG. 1), and further, the lateral carrying section 16 is provided.
Is sent to the positioning and conveying section 49 of the plural cutting section 17.

【0033】複数切断部17に搬入する前に固定枠体3
0によって先端部を一定寸法で鼻切りし、端材はその場
で落下させるが、鼻切りしない場合もある。
Before carrying in the plurality of cutting sections 17, the fixed frame 3
With 0, the tip is cut off to a certain size, and the scraps are dropped on the spot.

【0034】位置決め搬送部49へ切断被加工板が送ら
れるとき、支持台37より搬送コンベア38は昇降シリ
ンダ46が上昇し、又、ストッパ40も上昇している。
When the plate to be cut is sent to the positioning / conveying section 49, the lifting / lowering cylinder 46 of the conveyor 38 is raised from the support table 37, and the stopper 40 is also raised.

【0035】そして、切断被加工板はストッパ40に当
たるまで搬送コンベア38で送られ、切断被加工板の先
端がストッパ40に当たると、搬送コンベア38は下降
するとともに、幅寄せシリンダ52で切断被加工板を定
規50の方向へ押して位置決めする。
The plate to be cut is sent by the conveyer 38 until it hits the stopper 40. When the tip of the plate to be cut hits the stopper 40, the conveyer 38 descends and the width-adjusting cylinder 52 moves the plate to be cut. Press in the direction of the ruler 50 to position it.

【0036】さらに、移動枠体24及び固定枠体30に
設けられた押さえシリンダ53が作動して押さえ54で
切断被加工板を支持台37に固定する。
Further, the pressing cylinders 53 provided on the movable frame 24 and the fixed frame 30 are operated to fix the cut work plate to the support base 37 by the press 54.

【0037】なお、移動枠体24が移動するとき、押さ
え54の一端部と幅寄せシリンダ52が連結されている
ため、移動枠体24と幅寄せシリンダ52は常に同期し
ている。
When the moving frame 24 moves, one end of the presser 54 and the width adjusting cylinder 52 are connected, so that the moving frame 24 and the width adjusting cylinder 52 are always synchronized.

【0038】なお、予め制御装置(図示せず)の指令に
より移動モータ26を作動して、固定枠体30からの移
動枠体24の間隔及び移動枠体24それぞれの間隔を順
次位置決めし、切断被加工板をどのような幅で切断する
か決められている。
The moving motor 26 is actuated in advance by a command from a control device (not shown), and the distance between the moving frame 24 from the fixed frame 30 and the distance between the moving frames 24 are sequentially determined. The width of the plate to be processed is determined.

【0039】従って、切断被加工板が支持台37の上に
固定されると、移動枠体24及び固定枠体30に装着さ
れたカツトソー部32のモータ35、36が駆動され、
カツトソー33、34が回転して被加工板を決められた
幅に切断する。
Therefore, when the cut work plate is fixed on the support table 37, the motors 35 and 36 of the cutting saw 32 mounted on the movable frame 24 and the fixed frame 30 are driven, and
The cutting saws 33 and 34 rotate to cut the plate to be processed into a predetermined width.

【0040】その後、位置決め搬送部49の搬送部コン
ベア38が上昇して細かく切断された被加工板を支持台
37の上から持ち上げて搬出コンベア55へ搬出する
と、搬出コンベア55はさらに細分化された被加工板を
外部へ搬出する。
After that, when the conveyor 38 of the positioning conveyor 49 moves up and the finely cut work plate is lifted from the support base 37 and carried out to the carry-out conveyor 55, the carry-out conveyor 55 is further subdivided. The plate to be processed is carried outside.

【0041】このようにして、横搬送部16に被加工板
が無くなると、搬送部1は移動爪部8を決められた距離
だけ移動し、停止して横切断部11で再び被加工板5の
先端が切断され、切断被加工板は補助搬送部15から横
搬送部16を通って複数切断部17へ搬送されて細かく
切断される。
As described above, when there is no longer any plate to be processed in the horizontal transport unit 16, the transport unit 1 moves the movable claw 8 by a predetermined distance, stops, and stops again at the horizontal cutting unit 11. Is cut off, and the cut workpiece plate is transported from the auxiliary transport section 15 through the horizontal transport section 16 to the multiple cutting sections 17 where it is cut into small pieces.

【0042】本発明は、このように搬送部1で被加工板
を順次所定の長さだけ移動爪部8で搬送すると、横切断
部11で搬送された所定の幅で被加工板を切断し、さら
に、複数切断部17へ搬送することにより、切断された
被加工板をさらに所定の幅で細分化することができる。
According to the present invention, when the work piece 1 is successively conveyed by the moving claw portion 8 by a predetermined length in the conveying portion 1 as described above, the work piece plate is cut by the predetermined width conveyed by the horizontal cutting portion 11. Further, by conveying to the plural cutting units 17, the cut plate to be processed can be further subdivided into a predetermined width.

【発明の効果】以上説明したように本発明のNCランニ
ングソーは、搬送部で被加工板順次所定の幅で切断し、
それを複数切断部のカットソーの間隔を任意任意設定さ
せておくことにより、同時に複数枚の製品にすることが
でき、従来のランニングソーに比べて能率が向上し、材
料が固定のため、精度のばらつきが少なくなるという利
点があり、さらに、大きな被加工板を所定の幅及び長さ
に細分化することができ、搬送部で被加工板の位置決め
をすれば、他の部分で位置決めを再設定する必要がな
く、作業が非常に簡略化されるという利点がある。
As described above, in the NC running saw of the present invention, the plates to be processed are sequentially cut into a predetermined width in the conveying section,
By setting the interval between the cut saws in the multiple cutting parts arbitrarily, it is possible to make multiple products at the same time, which improves the efficiency compared to the conventional running saw, and because the material is fixed, the accuracy is improved. It has the advantage of less variation, and it is possible to subdivide a large work plate into a predetermined width and length. If the work plate is positioned in the transport section, the positioning will be reset in other parts. It has the advantage that it does not need to be performed and the work is greatly simplified.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の1実施例のNCランニングソーの平面
図である。
FIG. 1 is a plan view of an NC running saw according to one embodiment of the present invention.

【図2】図1のNCランニングソーのAから見た図であ
る。
2 is a view of the NC running saw of FIG. 1 viewed from A. FIG.

【図3】図1のNCランニングソーのBから見た図であ
る。
FIG. 3 is a view of the NC running saw of FIG. 1 viewed from B.

【図4】図1のNCランニングソーのCから見た図であ
る。
4 is a view of the NC running saw of FIG. 1 viewed from C. FIG.

【図5】図1のランニングソーのDから見た図である。5 is a view of the running saw of FIG. 1 viewed from D. FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 搬送部 2 定規 7 爪部 8 移動爪部 11 横切断部 12 支持台 13 押さえ部 14 カツトソー部 15 補助搬送部 16 横搬送部 17 複数切断部 24 移動枠体 26 横行用モータ 27 移動モータ 30 固定枠体 32 カツトソー部 33、34 カツトソー 37 支持台 38 搬送コンベア 46 昇降シリンダ 49 位置決め搬送部 1 Conveyor Part 2 Ruler 7 Claw Part 8 Moving Claw Part 11 Horizontal Cutting Part 12 Supporting Base 13 Holding Part 14 Cutsaw Part 15 Auxiliary Conveying Part 16 Horizontal Conveying Part 17 Multiple Cutting Part 24 Moving Frame 26 Traverse Motor 27 Moving Motor 30 Fixed Frame 32 Cutsaw part 33, 34 Cutsaw 37 Support stand 38 Transfer conveyor 46 Lifting cylinder 49 Positioning transfer part

─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成4年8月28日[Submission date] August 28, 1992

【手続補正1】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【書類名】 明細書[Document name] Statement

【発明の名称】 NCランニングソー装置[Title of Invention] NC running saw device

【特許請求の範囲】[Claims]

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、1枚の大きな化粧板等
の被加工板を自動的に任意の長さに切断し、切断された
被加工板をさらに任意の幅に同時切断できるNCランニ
ングソー装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an NC capable of automatically cutting one large work board such as a decorative board into an arbitrary length and simultaneously cutting the cut work board into an arbitrary width. It relates to a running saw device.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のNCランニングソーは、1台のラ
ンニングソーで1枚の大きな化粧板等の被加工板を予め
決められた幅に切断した後、この切断した被加工板を次
のランニングソーに送り込んで位置決め切断を繰り返し
行って処理している。
2. Description of the Related Art A conventional NC running saw cuts a single work board such as a large decorative board into a predetermined width with one running saw, and then cuts the cut work board into the next running saw. It is sent to a saw and positioned and cut repeatedly for processing.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】従って、1台のランニ
ングソーで切断された被加工板を次のランニングソーで
切断する時、被加工板の移動による直角方向における精
度がばらつくことや同じ切断を繰り返す時、移動爪部を
移動する頻度が多くなり、板取りした枚数分だけ時間が
かかるという問題があった。
Therefore, when the work plate cut by one running saw is cut by the next running saw, the accuracy in the perpendicular direction due to the movement of the work plate varies, and the same cutting is not performed. When repeated, the frequency of moving the moving claw portion increases, and there is a problem that it takes time for the number of board cuts.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明は、被加工板の送
り方向の一端を定規とし、搬入コンベアと前記被加工板
の先端を移動爪部で保持して他端方向へ移動する搬送部
と、該搬送部に隣接して設けられ、前記移動爪部で予め
決められたは搬送長さだけ前記被加工板を移動したと
き、前記搬送部の幅方向に移動して切断するカツトソー
を設けた横切断部と、該横切断部によって切断された被
加工板を送り出す搬出コンベアと、搬出された被加工板
を横方向に送る横搬送部と、該横搬送部に連接する位置
決め搬送部、該位置決め搬送部の送り方向と直交する方
向に設けられた1つの固定枠体及び複数の移動枠体、該
移動枠体及び固定枠体にそつて移動する複数のカツトソ
ー部、前記固定枠体に対して移動枠体の間隔を任意に設
定できる間隔設定部を設けた複数切断部とからなり、前
記搬送部で送られた被加工板を前記横切断部で予め決め
られた幅に切断した後、前記複数切断部で設定された幅
に同時に切断するものである。
According to the present invention, there is provided a transporting unit which has a ruler at one end in the feed direction of a work plate, and which moves in the direction of the other end while holding the leading end of the carry-in conveyor and the work plate at a moving claw portion. And a cutting saw provided adjacent to the transfer section and cuts by moving in the width direction of the transfer section when the work plate is moved by a predetermined transfer length by the moving claw section. Horizontal cutting section, a carry-out conveyor that sends out the processed plate cut by the horizontal cutting section, a horizontal conveying section that sends the processed plate that has been carried out in the horizontal direction, a positioning conveying section that is connected to the horizontal conveying section, One fixed frame and a plurality of moving frames provided in a direction orthogonal to the feed direction of the positioning and transporting unit, a plurality of cutting saws moving along the moving frame and the fixed frame, and the fixed frame. Interval setting section that can set the interval of the moving frame arbitrarily It is composed of a plurality of cutting parts provided, and after cutting the plate to be processed sent by the conveying part to a predetermined width by the horizontal cutting part, it is simultaneously cut to the width set by the plurality of cutting parts. is there.

【0005】[0005]

【作用】本発明では、搬送コンベアにより左端の定規に
沿って搬入された被加工板の先端を移動爪部で保持し、
予め決められた距離だけサーボモータにより移動する。
According to the present invention, the front end of the work plate carried in along the ruler at the left end by the conveyor is held by the moving claw,
The servo motor moves by a predetermined distance.

【0006】この移動爪部の移動によって、被加工板の
先端が横切断部へ送られて位置決めされることにより、
横切断部のカツトソーが搬送部を横断して被加工板の先
端を切断し、被加工板の先端を切り揃える。
[0006] By the movement of the movable claw portion, the tip of the plate to be processed is sent to the horizontal cutting portion and positioned,
The cutting saw of the horizontal cutting section cuts the tip of the plate to be processed across the transport section, and trims the ends of the plate to be processed.

【0007】さらに、移動爪部は被加工板の先端が所定
の幅になるように予め決められた距離だけ移動すると、
横切断部のカツトソーが被加工板の先端を所定の幅で切
断する。
Further, when the movable claw portion is moved by a predetermined distance so that the tip of the plate to be processed has a predetermined width,
The cutting saw of the horizontal cutting section cuts the tip of the plate to be processed into a predetermined width.

【0008】この所定の幅に切断された被加工板は搬出
コンベアにより横搬送部へと搬送され、この横搬送部で
90度方向変換し、横搬送部から複数切断部に搬入され
る。
The plate to be cut into a predetermined width is conveyed to a horizontal transport section by a carry-out conveyor, is turned 90 degrees in the horizontal transport section, and is conveyed from the horizontal transport section to a plurality of cutting sections.

【0009】切断被加工板が複数切断部に搬入する前
に、固定枠体によって先端部を一定寸法で鼻切りし、端
材はその場で落下させる(なお、鼻切りしない場合もあ
る)。
Before the plate to be cut is carried into the plurality of cut portions, the tip portion is cut off by a fixed frame with a fixed size, and the cut material is dropped on the spot (it may not be cut off).

【0010】この鼻切りされた被加工板は複数切断部の
位置決め搬送部の搬送コンベアにより搬送され、ストッ
パで停止する。
The nose-cut work plate is conveyed by the conveyer of the positioning conveyer of the plurality of cutting sections, and is stopped by the stopper.

【0011】切断被加工板がストッパで停止すると、搬
送コンベア及びストッパは下降し、さらに、切断被加工
板の両側は位置決めシリンダによって位置決めされると
ともに、上から押さえ板が下降して切断被加工板を支持
部の上に固定する。
When the plate to be cut is stopped by the stopper, the conveyor and the stopper are lowered, and both sides of the plate to be cut are positioned by the positioning cylinders. Is fixed on the support.

【0012】又、複数切断部では、カツトソー部を装着
した固定枠体に対して移動枠体の間隔は任意に設定さ
れ、切断被加工板の切断される幅がそれぞれ所定の長さ
になるようにセットされると、カツトソー部のモータが
作動し、カツトソーを回転して切断被加工板をさらに細
分化切断する。
Further, in the plurality of cutting portions, the interval between the movable frame body and the fixed frame body on which the saw saw portion is mounted is arbitrarily set so that the cut width of the plate to be cut becomes a predetermined length. When the cutting saw plate is set to, the motor of the cutting saw unit is operated to rotate the cutting saw and further cut the work plate into smaller pieces.

【0013】[0013]

【実施例】図1は本発明の1実施例のNCランニングソ
ー平面、図2は図1のNCランニングソーの搬送部を矢
印Aから見た立面図で、搬送部1は搬入方向Cの左端に
定規2が固定され、又、この定規2と平行に設けられた
複数の搬送路3に多数のローラ4がそれぞれ装着されて
いる。
1 is a plan view of an NC running saw according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an elevation view of a transporting section of the NC running saw of FIG. A ruler 2 is fixed to the left end, and a number of rollers 4 are mounted on a plurality of transport paths 3 provided in parallel with the ruler 2.

【0014】被加工板5は矢印C側から搬入され、搬入
コンベア6で搬送路3の上を送られ、被加工板の後端部
が爪部7を通過すると、複数の爪部7が上昇し、サーボ
モータ10により前進して、被加工板5の後端を保持す
る。
The work plate 5 is carried in from the arrow C side, is sent over the transport path 3 by the carry-in conveyor 6, and when the rear end of the work plate passes through the claw portion 7, the plurality of claw portions 7 are raised. Then, the workpiece 5 is advanced by the servo motor 10 to hold the rear end of the work plate 5.

【0015】又、移動爪部8は角形レール9で方向が曲
がらないように支持され、この角形レール9をガイドし
てサーボモータ10で所定の距離だけ移動するように構
成されている。
Further, the moving claw portion 8 is supported by a square rail 9 so that the direction thereof is not bent, and is guided by the square rail 9 to be moved by a predetermined distance by a servomotor 10.

【0016】このように、搬送部1の移動爪部8の爪部
7で一端が保持されて送られた被加工板5の先端が、図
3に示す横切断部11の支持台12の上より所定長さだ
け突出すると、クランプシリンダ13a、13bが作動
して上部の押さえ部13で被加工板5がクランプされ、
支持台12の下部に設けたカツトソー部14が支持部1
2を横断するように移動して、カツトソー部14に設け
られたカツトソー14aで被加工板5を切断する。
As described above, the leading end of the plate 5 to be processed, which is fed with one end held by the claw 7 of the moving claw 8 of the transport unit 1, is placed on the support table 12 of the horizontal cutting unit 11 shown in FIG. When it projects more than a predetermined length, the clamp cylinders 13a and 13b operate and the workpiece plate 5 is clamped by the upper holding portion 13,
The cutting saw portion 14 provided below the support base 12 supports the support portion 1.
It moves so as to traverse 2, and the plate 5 to be processed is cut by a cutting saw 14a provided in the cutting saw unit 14.

【0017】このとき、被加工板5の最初の切断は先端
を揃えるために切断され、次にサーボモータ10の駆動
による移動爪部8の予め決められた移動で、被加工板5
は決められた幅に切断される。
At this time, the first cut of the work plate 5 is cut to align the leading ends, and then the work claw 8 is driven by the servo motor 10 to move the work claw 8 in a predetermined manner.
Is cut to the determined width.

【0018】横切断部11で被加工板5が切断される
と、切断被加工板は横切断部11より下方に設けられた
搬出コンベア15で横搬送部16に搬送される。
When the work plate 5 is cut at the horizontal cutting section 11, the cut work plate is conveyed to the horizontal conveying section 16 by the unloading conveyor 15 provided below the horizontal cutting section 11.

【0019】又、図1、図4及び図5に示すように、横
搬送部16に複数切断部17が接続され、又、複数切断
部17には基部18が設けられている。
As shown in FIGS. 1, 4 and 5, a plurality of cutting sections 17 are connected to the horizontal transport section 16, and a base section 18 is provided in the plurality of cutting sections 17.

【0020】この基部18の両側の支持面18a、18
bの上にレール19、20が施設され、さらに、支持面
18a、18bの両側に設けた支持体19a、19b
と、20a、20bの間に固定雄ねじ軸22、23が渡
され、複数の移動枠体24の両端の下部の係合部24
a、24bに固定雄ねじ軸22、23が通され、係合部
24a、24b内に組み込まれた雌ねじを移動枠体24
の横移動用モータ26と連結軸25により両方同時に回
転させ、移動枠体24がレール19、20の上を平行走
行するように構成されている。
The support surfaces 18a, 18 on both sides of the base 18
b, rails 19 and 20 are provided, and supports 19a and 19b provided on both sides of the support surfaces 18a and 18b.
, 20a and 20b, fixed male screw shafts 22 and 23 are passed, and a plurality of movable frame bodies 24 are provided with lower engaging portions 24 at both ends thereof.
a, 24b are passed through the fixed male screw shafts 22, 23, and the female screws incorporated in the engaging portions 24a, 24b are connected to the moving frame 24.
Are simultaneously rotated by the lateral movement motor 26 and the connection shaft 25 so that the moving frame 24 travels in parallel on the rails 19 and 20.

【0020】又、移動枠体24の上に、隣接したカット
ソー部32の移動用モータ27が装着され、この移動モ
ータ27は連結ギア28を通してカットソー部32を移
動させており、この移動によって被加工板をカットソー
33、34によって加工することができる。
A moving motor 27 for an adjacent cut-saw section 32 is mounted on the moving frame 24, and the moving motor 27 moves the cut-saw section 32 through a connecting gear 28. The plate can be processed by the cutsaws 33 and 34.

【0021】なお、横搬送部16に近い固定枠体30は
支持体19a、20aに固着されており、移動枠体24
は固定枠体30を基準にしてそれぞれの間隔が位置決め
される。
The fixed frame body 30 near the lateral transport section 16 is fixed to the supports 19a and 20a, and the movable frame body 24 is provided.
Are positioned on the basis of the fixed frame 30.

【0022】又、移動枠体24及び固定枠体30を挟ん
で移動するようにカツトソー部32が装着され、このカ
ツトソー部32の下部に2つのカツトソー33、34が
装着され、回転方向は共に内側に向けて回転させられて
おり、又、カツトソー部32の上部にカツトソー33、
34を回転するモータ35、36が装着されている。
A cutting saw 32 is mounted so as to move across the movable frame 24 and the fixed frame 30. Two cutting saws 33 and 34 are mounted below the cutting saw 32, and the rotation direction is inward. , And a cutting saw 33 on the upper part of the cutting saw part 32.
Motors 35 and 36 for rotating the motor 34 are mounted.

【0023】なお、カツトソー部32のカツトソー34
は切断被加工板を浅く切断し、カツトソー33はカツト
ソー34で切断した後を切断することにより切断被加工
板の切断面をきれいにすることができ、又、カツトソー
部32の移動は、モータ27の動力によって移動され
る。
The cutting saw 34 of the cutting saw unit 32
Cuts the plate to be cut shallowly, and cuts the cutting saw 33 after cutting it with the cutting saw 34 to clean the cut surface of the plate to be cut. Moved by power.

【0024】又、横搬送部16に位置決め搬送部49が
連接され、この位置決め搬送部49は複数の支持台37
の間にそれぞれ搬送コンベア38が装着され、この搬送
コンベア38は図4に示すように昇降枠39の上に装着
され、又、昇降枠39の端部にストッパ40が設けら
れ、位置決めモータによって位置決めされ、さらに、搬
送コンベア38は昇降枠39に固着されたコンベアモー
タ41で回転される。
Further, a positioning transport section 49 is connected to the horizontal transport section 16, and the positioning transport section 49 includes a plurality of support tables 37.
Each of the conveyors 38 is mounted on the elevator frame 39 as shown in FIG. 4, and a stopper 40 is provided at an end of the elevator frame 39, and is positioned by a positioning motor. Then, the conveyor 38 is rotated by a conveyor motor 41 fixed to a lifting frame 39.

【0025】昇降枠39の下部に受け板42が固着さ
れ、この受け板42は固定枠43に固着された回動軸4
4を中心に回動する回動腕45の一端と係合され、回動
腕45の他端は昇降用シリンダ46のリンク47に連結
され、さらに、昇降枠39の中央に横移動を規制する横
移動防止装置48が装着されている。
A receiving plate 42 is fixed to a lower portion of the lifting frame 39, and the receiving plate 42 is attached to the rotating shaft 4 fixed to the fixed frame 43.
The other end of the turning arm 45 is connected to the link 47 of the lifting / lowering cylinder 46, and further restricts lateral movement at the center of the lifting / lowering frame 39. A lateral movement prevention device 48 is mounted.

【0026】又、位置決め搬送部49の一端に定規50
が固着され、この定規50に対抗する位置に幅寄せシリ
ンダ51が装着されている。
A ruler 50 is attached to one end of the positioning / conveying section 49.
Is fixed, and a width shifting cylinder 51 is mounted at a position opposing the ruler 50.

【0027】さらに、移動枠体24及び固定枠体30に
押さえシリンダ52が装着され、この押さえシリンダ5
2の作動軸に押さえ53が固着され、この押さえ53が
降りることにより位置決め搬送部49の支持台37の上
に送られてきた切断被加工板を固定してさらに所定の幅
に切断し、切断された被加工板は搬送コンベア38と送
り出しコンベア55によって搬出される。
A holding cylinder 52 is mounted on the movable frame 24 and the fixed frame 30.
The presser 53 is fixed to the operating shaft 2 and the presser 53 is lowered to fix the plate to be cut which has been sent onto the support table 37 of the positioning and transporting section 49, and further cut the plate to a predetermined width. The processed plate is carried out by the conveyor 38 and the feed-out conveyor 55.

【0028】このように構成された本実施例のNCラン
ニングソーの動作を説明すると、まず、搬送部1におい
て、大きな化粧板等の被加工板5は搬入方向の左端の定
規2を基準として搬入コンベア6により搬送路3に搬入
され、移動爪部8の爪7で被加工板5の後端部が固定さ
れ、サーボモータ10を駆動することにより、被加工板
5の先端は所定の長さだけ横切断部11の支持台12の
上に送られる(図1及び図2参照)。
The operation of the NC running saw according to the present embodiment having the above-described configuration will be described. First, in the transfer section 1, a work plate 5 such as a large decorative board is loaded with reference to the ruler 2 at the left end in the loading direction. The workpiece 6 is conveyed into the transport path 3 by the conveyor 6, the rear end of the workpiece 5 is fixed by the pawls 7 of the moving pawls 8, and the servomotor 10 is driven so that the front end of the workpiece 5 has a predetermined length. Only on the support table 12 of the horizontal cutting section 11 (see FIGS. 1 and 2).

【0029】そして、被加工板5の先端が所定の長さだ
け支持台12より突出すると、押さえ部13のクランプ
シリンダ13a、13bが作動して被加工板5の先端を
押さえる(図3参照)。
When the tip of the plate 5 is projected from the support 12 by a predetermined length, the clamp cylinders 13a and 13b of the pressing portion 13 operate to hold the tip of the plate 5 (see FIG. 3). .

【0030】ここで、カツトソー部14が被加工板5を
横断するように移動することによりカツトソー14aで
被加工板5の先端を切断する(図3参照)が、この被加
工板5の先端は揃えるために切断され、その後で、予め
決められた長さだけ切断される。
Here, the tip of the plate 5 to be processed is cut by the cutting saw 14a by moving the cutting saw section 14 across the plate 5 to be processed (see FIG. 3). Cut to align, then cut to a predetermined length.

【0031】この先端を整えるために鼻切りされた端材
や最終に残った端材は横搬送部16へ流れる途中で落下
させて処理する。
In order to trim the tip, the cut material cut off the nose and the finally left material are dropped and processed while flowing to the horizontal transport section 16.

【0032】この切断被加工板は補助搬送部15で横搬
送部16に送られ(図1参照)、さらに、横搬送部16
で複数切断部17の位置決め搬送部49へ送られる。
This plate to be cut is sent to the lateral carrying section 16 by the auxiliary carrying section 15 (see FIG. 1), and further, the lateral carrying section 16 is provided.
Is sent to the positioning and conveying section 49 of the plural cutting section 17.

【0033】複数切断部17に搬入する前に固定枠体3
0によって先端部を一定寸法で鼻切りし、端材はその場
で落下させるが、鼻切りしない場合もある。
Before carrying in the plurality of cutting sections 17, the fixed frame 3
With 0, the tip is cut off to a certain size, and the scraps are dropped on the spot.

【0034】位置決め搬送部49へ切断被加工板が送ら
れるとき、支持台37より搬送コンベア38は昇降シリ
ンダ46が上昇し、又、ストッパ40も上昇している。
When the plate to be cut is sent to the positioning / conveying section 49, the lifting / lowering cylinder 46 of the conveyor 38 is raised from the support table 37, and the stopper 40 is also raised.

【0035】そして、切断被加工板はストッパ40に当
たるまで搬送コンベア38で送られ、切断被加工板の先
端がストッパ40に当たると、搬送コンベア38は下降
するとともに、幅寄せシリンダ51で切断被加工板を定
規50の方向へ押して位置決めする。
The plate to be cut is sent by the conveyor 38 until it hits the stopper 40. When the tip of the plate to be cut hits the stopper 40, the conveyor 38 descends and the plate 51 to be cut by the width shifting cylinder 51. Is pushed in the direction of the ruler 50 for positioning.

【0036】さらに、移動枠体24及び固定枠体30に
設けられた押さえシリンダ53が作動して押さえ54で
切断被加工板を支持台37に固定する。
Further, the pressing cylinders 53 provided on the movable frame 24 and the fixed frame 30 are operated to fix the cut work plate to the support base 37 by the press 54.

【0037】なお、移動枠体24が移動するとき、押さ
え54の一端部と幅寄せシリンダ52が連結されている
ため、移動枠体24と幅寄せシリンダ52は常に同期し
ている。
When the moving frame 24 moves, one end of the presser 54 and the width adjusting cylinder 52 are connected, so that the moving frame 24 and the width adjusting cylinder 52 are always synchronized.

【0038】なお、予め制御装置(図示せず)の指令に
より移動モータ26を作動して、固定枠体30からの移
動枠体24の間隔及び移動枠体24それぞれの間隔を順
次位置決めし、切断被加工板をどのような幅で切断する
か決められている。
The moving motor 26 is actuated in advance by a command from a control device (not shown), and the distance between the moving frame 24 from the fixed frame 30 and the distance between the moving frames 24 are sequentially determined. The width of the plate to be processed is determined.

【0039】従って、切断被加工板が支持台37の上に
固定されると、移動枠体24及び固定枠体30に装着さ
れたカツトソー部32のモータ35、36が駆動され、
カツトソー33、34が回転して被加工板を決められた
幅に切断する。
Therefore, when the cut work plate is fixed on the support table 37, the motors 35 and 36 of the cutting saw 32 mounted on the movable frame 24 and the fixed frame 30 are driven, and
The cutting saws 33 and 34 rotate to cut the plate to be processed into a predetermined width.

【0040】その後、位置決め搬送部49の搬送部コン
ベア38が上昇して細かく切断された被加工板を支持台
37の上から持ち上げて搬出コンベア55へ搬出する
と、搬出コンベア55はさらに細分化された被加工板を
外部へ搬出する。
After that, when the conveyor 38 of the positioning conveyor 49 moves up and the finely cut work plate is lifted from the support base 37 and carried out to the carry-out conveyor 55, the carry-out conveyor 55 is further subdivided. The work plate is carried out to the outside.

【0041】このようにして、横搬送部16に被加工板
が無くなると、搬送部1は移動爪部8を決められた距離
だけ移動し、停止して横切断部11で再び被加工板5の
先端が切断され、切断被加工板は補助搬送部15から横
搬送部16を通って複数切断部17へ搬送されて細かく
切断される。
As described above, when there is no longer any plate to be processed in the horizontal transport unit 16, the transport unit 1 moves the movable claw 8 by a predetermined distance, stops, and stops again at the horizontal cutting unit 11. Is cut off, and the cut workpiece plate is transported from the auxiliary transport section 15 through the horizontal transport section 16 to the multiple cutting sections 17 where it is cut into small pieces.

【0042】本発明は、このように搬送部1で被加工板
を順次所定の長さだけ移動爪部8で搬送すると、横切断
部11で搬送された所定の幅だけ被加工板が切断され、
さらに、複数切断部17へ搬送することにより、切断さ
れた被加工板をさらに所定の幅で細分化することができ
る。
According to the present invention, when the work piece 1 is successively conveyed by the moving claw portion 8 by a predetermined length in the conveying section 1 as described above, the work piece plate is cut by the predetermined width conveyed by the horizontal cutting section 11. ,
Further, by transporting to the plurality of cutting sections 17, the cut workpiece plate can be further subdivided into a predetermined width.

【発明の効果】以上説明したように本発明のNCランニ
ングソーは、搬送部で被加工板順次所定の幅で切断し、
それを複数切断部のカットソーの間隔を任意に設定させ
ておくことにより、同時に複数枚に切断することがで
き、従来のランニングソーに比べて能率が向上し、材料
が固定のため、精度のばらつきが少なくなるという利点
があり、さらに、搬送部で被加工板の位置決めをすれ
ば、他の部分で位置決めを再設定する必要がなく、作業
が非常に簡略化されるという利点がある。
As described above, in the NC running saw of the present invention, the plates to be processed are sequentially cut into a predetermined width in the conveying section,
By setting the interval between the cutsaws at multiple cutting sections arbitrarily, it can be cut into multiple sheets at the same time, the efficiency is improved compared to the conventional running saw, and the accuracy of the material is fixed because the material is fixed. In addition, if the workpiece is positioned by the transport unit, there is no need to reset the positioning in other parts, and the operation is greatly simplified.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の1実施例のNCランニングソーの平面
図である。
FIG. 1 is a plan view of an NC running saw according to one embodiment of the present invention.

【図2】図1のNCランニングソーのAから見た搬送部
の立面図である。
FIG. 2 is an elevational view of the conveyance section of the NC running saw of FIG. 1 viewed from A.

【図3】図1のNCランニングソーのBから見た横切断
部の立面図である。
FIG. 3 is an elevational view of a horizontal cutting portion viewed from B of the NC running saw of FIG. 1;

【図4】図1のNCランニングソーのDから見た複数切
断部の立面図である。
FIG. 4 is an elevation view of a plurality of cut portions as viewed from D of the NC running saw of FIG. 1;

【図5】図1のランニングソーのEから見た複数切断部
の立面図である。
5 is an elevational view of a plurality of cut portions of the running saw of FIG. 1 viewed from E. FIG.

【符号の説明】 1 搬送部 2 定規 3 搬送路 4 ローラ 5 被加工板 6 搬入コンベア 7 爪部 8 移動爪部 11 横切断部 12 支持台 13 押さえ部 14 カツトソー部 15 補助搬送部 16 横搬送部 17 複数切断部 24 移動枠体 26 横行用モータ 27 移動モータ 30 固定枠体 32 カツトソー部 33、34 カツトソー 37 支持台 38 搬送コンベア 46 昇降シリンダ 49 位置決め搬送部[Explanation of Codes] 1 Conveyor 2 Ruler 3 Conveyor 4 Roller 5 Worked Plate 6 Carry-in Conveyor 7 Claw 8 Moving Claw 11 Horizontal Cutting Section 12 Supporting Table 13 Pressing Section 14 Cutsaw Section 15 Auxiliary Conveying Section 16 Horizontal Conveying Section 17 Multiple Cutting Section 24 Moving Frame 26 Traverse Motor 27 Moving Motor 30 Fixed Frame 32 Cutting Saw Section 33, 34 Cutting Saw 37 Support Stand 38 Transfer Conveyor 46 Lifting Cylinder 49 Positioning Transfer Section

【手続補正2】[Procedure Amendment 2]

【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing

【補正対象項目名】図1[Name of item to be corrected] Figure 1

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【図1】 FIG.

【手続補正3】[Procedure 3]

【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing

【補正対象項目名】図4[Name of item to be corrected] Fig. 4

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【図4】 [Figure 4]

【手続補正4】[Procedure amendment 4]

【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing

【補正対象項目名】図5[Name of item to be corrected] Figure 5

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【図5】 [Figure 5]

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 被加工板の送り方向の左端を定規とし、
搬入コンベアと前記被加工板の一端を移動爪部で保持し
て他端方向へ移動する搬送部と、該搬送部に隣接して設
けられ、前記移動爪部で予め決められたは搬送長さだけ
前記被加工板を移動したとき、前記搬送部の幅方向に移
動して切断するカツトソーを設けた横切断部と、該横切
断部によって切断された被加工板を横搬送部に送り出す
搬出コンベアと出された被加工板を横方向に送る横搬送
部と、該横搬送部に連接する位置決め搬送部、、該位置
決め搬送部の送り方向と直交する方向に設けられた1つ
の固定枠体と複数の移動枠体、該移動枠体及び固定枠体
にそつて移動する複数のカツトソー部、前記固定枠体に
対して移動枠体の間隔を任意に設定できる間隔設定部を
設けた複数切断部とからなり、前記搬送部で送られた被
加工板を前記横切断部で予め決められた幅に切断した
後、前記複数切断部で設定された長さを同時に切断する
ことを特徴とするNCランニングソー装置。
1. A ruler is provided at the left end of the plate to be fed in the feed direction,
A carry-in conveyer and a transport section that holds one end of the plate to be processed by a moving claw section and moves toward the other end, and a transport length that is provided adjacent to the transport section and is predetermined by the moving claw section. Only when the plate to be processed is moved, a horizontal cutting unit provided with a cutting saw that moves and cuts in the width direction of the transfer unit, and a carry-out conveyor that sends the plate to be processed cut by the horizontal cutting unit to the horizontal transfer unit A horizontal conveyance unit for laterally feeding the processed plate thus ejected, a positioning conveyance unit connected to the horizontal conveyance unit, and one fixed frame body provided in a direction orthogonal to the feeding direction of the positioning conveyance unit. A plurality of moving frames, a plurality of cutting saw parts that move along the moving frame and the fixed frame, and a plurality of cutting parts provided with an interval setting part that can arbitrarily set intervals of the moving frame with respect to the fixed frame. And the plate to be processed sent by the transfer section After cutting to a predetermined width in Part, NC running saw apparatus characterized by cutting the length set by the plurality cuts simultaneously.
【請求項2】 前記複数切断部の固定枠体のカツトソー
によって、前記横切断部によって切断された被加工板の
先端及び後端を切断し、端材処理を確実に行わせること
を特徴とする請求項1記載のNCランニングソー装置。
2. The method according to claim 1, wherein the cutting edge of the work plate cut by the horizontal cutting portion is cut by a cutting saw of the fixed frame body having the plurality of cutting portions, so that the end material processing is surely performed. The NC running saw device according to claim 1.
【請求項3】 前記複数切断部の前記カツトソー部は並
列に並んだ2つの上下昇降可能なカツトソーを設けられ
ていることを特徴とする請求項1記載のNCランニング
ソー装置。
3. The NC running saw device according to claim 1, wherein said cutting saw portion of said plurality of cutting portions is provided with two cutting saws which can be moved up and down and arranged in parallel.
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