JPH08176421A - 生分解性積層体及び生分解性カード - Google Patents
生分解性積層体及び生分解性カードInfo
- Publication number
- JPH08176421A JPH08176421A JP6322335A JP32233594A JPH08176421A JP H08176421 A JPH08176421 A JP H08176421A JP 6322335 A JP6322335 A JP 6322335A JP 32233594 A JP32233594 A JP 32233594A JP H08176421 A JPH08176421 A JP H08176421A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- card
- acid
- biodegradable
- number average
- thermoplastic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は機械読み取り・書き込みにおいて要求
される剛度等のゲート特性を有するとともに、通常の条
件下で分解可能な生分解性カードを提供する。 【構成】基材をポリ乳酸または乳酸とオキシカルボン酸
のコポリマーを主成分とする熱可塑性樹脂と、脂肪族系
ポリエステル及びフィラーとを混練してなる生分解性樹
脂を基材としてなる生分解性カードであり、基材の機械
的強度と保存安定性を有し、とくに塩化ビニル樹脂製カ
ードと同等の耐久性、耐折り曲げ性、剛度、成形加工
性、耐水性、耐薬品性、防水性、表面平滑性、光沢性等
のカード適性を示し、機械読み取り・書き込みに支障を
生ることがない。さらに廃棄後放置されても十分に自然
分解可能である。
される剛度等のゲート特性を有するとともに、通常の条
件下で分解可能な生分解性カードを提供する。 【構成】基材をポリ乳酸または乳酸とオキシカルボン酸
のコポリマーを主成分とする熱可塑性樹脂と、脂肪族系
ポリエステル及びフィラーとを混練してなる生分解性樹
脂を基材としてなる生分解性カードであり、基材の機械
的強度と保存安定性を有し、とくに塩化ビニル樹脂製カ
ードと同等の耐久性、耐折り曲げ性、剛度、成形加工
性、耐水性、耐薬品性、防水性、表面平滑性、光沢性等
のカード適性を示し、機械読み取り・書き込みに支障を
生ることがない。さらに廃棄後放置されても十分に自然
分解可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の生分解性を有す
る熱可塑性樹脂を混合し、機械強度、保存安定性などの
物理特性を向上させてなる生分解性積層体及び生分解性
カードに関する。
る熱可塑性樹脂を混合し、機械強度、保存安定性などの
物理特性を向上させてなる生分解性積層体及び生分解性
カードに関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、合成樹脂などプラスチックからな
る積層体がカードや包装材料、成形素材として用いられ
ている。例えばカードには身分を証明するＩＤカード、
会員カードや金銭的価値を有するキャッシュカード、ク
レジットカード、プリペイドカード、定期券、通行券な
どとして幅広い分野で利用されている。とくにカードで
最も利用数が増加しているカードとして、一定単位の金
額を予め支払い、その金額分の価値情報を記録した、い
わゆるプリペイドカード（前払いカード）がある。この
カードには読み取り・書き込み装置を介して価値情報、
識別情報がカード基材に印字又は印刷表示した絵柄・文
字情報として、またカード基材上に設けられた磁気記録
部又は光学記録部に機械読み取り情報として記録される
ため、この読み取り・書き込み装置での使用できるよう
にゲート特性と呼ばれる機械特性、例えば耐久性、耐折
り曲げ性、剛度などが要求されている。このような条件
を満たし、かつ製造が容易な素材として、一般的に、こ
のプリペイドカードは、主にポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）樹脂等のプラスチック、すなわち機械特性
のみを満たす樹脂をカード基材として利用している。
る積層体がカードや包装材料、成形素材として用いられ
ている。例えばカードには身分を証明するＩＤカード、
会員カードや金銭的価値を有するキャッシュカード、ク
レジットカード、プリペイドカード、定期券、通行券な
どとして幅広い分野で利用されている。とくにカードで
最も利用数が増加しているカードとして、一定単位の金
額を予め支払い、その金額分の価値情報を記録した、い
わゆるプリペイドカード（前払いカード）がある。この
カードには読み取り・書き込み装置を介して価値情報、
識別情報がカード基材に印字又は印刷表示した絵柄・文
字情報として、またカード基材上に設けられた磁気記録
部又は光学記録部に機械読み取り情報として記録される
ため、この読み取り・書き込み装置での使用できるよう
にゲート特性と呼ばれる機械特性、例えば耐久性、耐折
り曲げ性、剛度などが要求されている。このような条件
を満たし、かつ製造が容易な素材として、一般的に、こ
のプリペイドカードは、主にポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）樹脂等のプラスチック、すなわち機械特性
のみを満たす樹脂をカード基材として利用している。
【０００３】さらに、ＩＤカード、会員カード、キャッ
シュカード、クレジットカード等の一般的なカード用の
基材としてポリ塩化ビニル樹脂が用いられている。これ
らは通常、この種のカードは利用者に販売若しくは貸与
された後は、利用者がそのカードを使い終われば廃棄さ
れるものである。そして上述の素材のプラスチックカー
ドは、その使用後の処理を、現在のところ焼却または廃
棄物として埋め立て等によって処分されているが、プラ
スチック廃棄物は、後者の材質によれば焼却による燃焼
温度の高熱化による焼却炉の耐久性の問題、燃焼ガスな
どの公害問題を有しており、焼却の影響の少ない前者の
材質との分別も完全に行なうことは不可能である。また
廃棄物として埋め立てでは、埋め立て地において分解す
ることなく原形のまま存在するため、半永久的にゴミと
して残り、自然環境への影響が問題となっている。いず
れにしても使用後の廃棄の問題が存在している。
シュカード、クレジットカード等の一般的なカード用の
基材としてポリ塩化ビニル樹脂が用いられている。これ
らは通常、この種のカードは利用者に販売若しくは貸与
された後は、利用者がそのカードを使い終われば廃棄さ
れるものである。そして上述の素材のプラスチックカー
ドは、その使用後の処理を、現在のところ焼却または廃
棄物として埋め立て等によって処分されているが、プラ
スチック廃棄物は、後者の材質によれば焼却による燃焼
温度の高熱化による焼却炉の耐久性の問題、燃焼ガスな
どの公害問題を有しており、焼却の影響の少ない前者の
材質との分別も完全に行なうことは不可能である。また
廃棄物として埋め立てでは、埋め立て地において分解す
ることなく原形のまま存在するため、半永久的にゴミと
して残り、自然環境への影響が問題となっている。いず
れにしても使用後の廃棄の問題が存在している。
【０００４】また従来から紙をカード基材として採用し
たカードが利用されており、とくに紙は焼却や埋め立て
などの廃棄が簡単であり、しかも製造コストが安価であ
ることから、上記した近年議論されているゴミなど環境
問題の解決に最適なカード材料と見られる。ところが紙
をカード基材として用いた場合に耐久性、耐折り曲げ
性、耐水性、耐薬品性、防水性、表面平滑性、光沢性、
加工性等のカードとしての適性を考慮すると全ての点で
機能が劣るため、紙の単独での使用は、通行券や入場
券、乗車券など一時的な利用のみに限定され、一定期
間、使用される上述のプリペイドカードには不向きであ
るとされてきた。この場合には紙基材にポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフ
タレート等の合成樹脂やアルミニウム箔などプラスチッ
ク以外の外層を保護層として積層することが考えられる
が、これらは廃棄性に優れず、上記したプラスチックカ
ードと大差がない欠点を有する。
たカードが利用されており、とくに紙は焼却や埋め立て
などの廃棄が簡単であり、しかも製造コストが安価であ
ることから、上記した近年議論されているゴミなど環境
問題の解決に最適なカード材料と見られる。ところが紙
をカード基材として用いた場合に耐久性、耐折り曲げ
性、耐水性、耐薬品性、防水性、表面平滑性、光沢性、
加工性等のカードとしての適性を考慮すると全ての点で
機能が劣るため、紙の単独での使用は、通行券や入場
券、乗車券など一時的な利用のみに限定され、一定期
間、使用される上述のプリペイドカードには不向きであ
るとされてきた。この場合には紙基材にポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフ
タレート等の合成樹脂やアルミニウム箔などプラスチッ
ク以外の外層を保護層として積層することが考えられる
が、これらは廃棄性に優れず、上記したプラスチックカ
ードと大差がない欠点を有する。
【０００５】そこで特開昭５７−１５０３９３号公報、
特開昭５９−２２０１９２号公報、特開昭５１−９３９
９１号公報、特開昭６３−２６０９１２号公報、特開昭
５７−１５０３９３号公報に記載されるように、光また
は地中など自然環境下で分解可能なプラスチックが開発
され、とくに使い捨て型の商品パッケージに用いられ、
現在では一部が商品化されている。カードの分野では特
開平５−４２７８６号や本出願人による特開平５−８５
０８８号において、カード基材に生分解性或いは光分解
性のプラスチックを用いることが述べられている。
特開昭５９−２２０１９２号公報、特開昭５１−９３９
９１号公報、特開昭６３−２６０９１２号公報、特開昭
５７−１５０３９３号公報に記載されるように、光また
は地中など自然環境下で分解可能なプラスチックが開発
され、とくに使い捨て型の商品パッケージに用いられ、
現在では一部が商品化されている。カードの分野では特
開平５−４２７８６号や本出願人による特開平５−８５
０８８号において、カード基材に生分解性或いは光分解
性のプラスチックを用いることが述べられている。
【０００６】さらに本出願人による特願平５−１４４７
３８号による生分解性樹脂層を紙基材の片面または両面
に設け、従来のプラスチックカードとしての特性を有す
るとともに、優れた廃棄性を有するカードがあるが、通
常の使用では問題ないが、異常な環境、例えば洗濯など
水に晒された場合、カードの端面から水分が染み込み、
カードのカール・伸縮・エッジ部のめくれ等を生じるこ
とがあり、カードの損傷とこれにより読み取り・書き込
み装置に使うとカード搬送路などに引っ掛かるなど故障
の原因となるなどの問題を有する。
３８号による生分解性樹脂層を紙基材の片面または両面
に設け、従来のプラスチックカードとしての特性を有す
るとともに、優れた廃棄性を有するカードがあるが、通
常の使用では問題ないが、異常な環境、例えば洗濯など
水に晒された場合、カードの端面から水分が染み込み、
カードのカール・伸縮・エッジ部のめくれ等を生じるこ
とがあり、カードの損傷とこれにより読み取り・書き込
み装置に使うとカード搬送路などに引っ掛かるなど故障
の原因となるなどの問題を有する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、現在、入手
可能な生分解性樹脂の中から、単体でカードとして必要
とされる耐折り曲げ性、剛度などの機械特性を満たす生
分解性樹脂として、例えばポリ乳酸または乳酸とオキシ
カルボン酸とのコポリマーを主成分とするポリマーシー
トが挙げられる。しかしながら、この生分解性樹脂は保
存中に加水分解を生じ、脆くなるという欠点があり耐水
性の面で問題となっていた。この加水分解の原因となる
合成時に使用した残留触媒、未反応モノマーを除去する
ことで解決できるが、このポリ乳酸系ポリマーは、その
分解が初期の加水分解によりポリマー鎖が短くなり低分
子量化した後に、生物分解されるので、加水分解を抑え
ると生物分解が極端に遅くなり、コンポスト機器の様な
加熱条件下での分解を促進する必要があるなど、通常条
件において生分解されにくくなる問題も生じる。一方、
分解性では、例えばポリヒドロキシバリレート・ブチレ
ートコポリマーや脂肪族系ポリエステルは土壌中、活性
汚泥中において、高分子状態から酵素により生物分解を
生じるもので、生物分解性に優れると言えるが、ポリエ
チレンに類似する機械特性を有し、柔らかさを有するも
のの、機械読み取り・書き込みの際の剛度等のゲート特
性に適する剛度のような機械適強度の点で劣っている。
可能な生分解性樹脂の中から、単体でカードとして必要
とされる耐折り曲げ性、剛度などの機械特性を満たす生
分解性樹脂として、例えばポリ乳酸または乳酸とオキシ
カルボン酸とのコポリマーを主成分とするポリマーシー
トが挙げられる。しかしながら、この生分解性樹脂は保
存中に加水分解を生じ、脆くなるという欠点があり耐水
性の面で問題となっていた。この加水分解の原因となる
合成時に使用した残留触媒、未反応モノマーを除去する
ことで解決できるが、このポリ乳酸系ポリマーは、その
分解が初期の加水分解によりポリマー鎖が短くなり低分
子量化した後に、生物分解されるので、加水分解を抑え
ると生物分解が極端に遅くなり、コンポスト機器の様な
加熱条件下での分解を促進する必要があるなど、通常条
件において生分解されにくくなる問題も生じる。一方、
分解性では、例えばポリヒドロキシバリレート・ブチレ
ートコポリマーや脂肪族系ポリエステルは土壌中、活性
汚泥中において、高分子状態から酵素により生物分解を
生じるもので、生物分解性に優れると言えるが、ポリエ
チレンに類似する機械特性を有し、柔らかさを有するも
のの、機械読み取り・書き込みの際の剛度等のゲート特
性に適する剛度のような機械適強度の点で劣っている。
【０００８】このように分解性を有する樹脂を単にカー
ド基材として用いた場合、その樹脂の機能により廃棄後
徐々に分解されていくと考えられるが、必ずしもカード
に必要な性能として、例えば耐折り曲げ性、剛度という
機械特性、或いは保存安定性を満たしているとは言えな
い問題を有する。そこで、本発明は機械読み取り・書き
込みにおいて要求される剛度等のゲート特性を有すると
ともに、通常の条件下で分解可能な生分解性カードを提
供することを目的とする。
ド基材として用いた場合、その樹脂の機能により廃棄後
徐々に分解されていくと考えられるが、必ずしもカード
に必要な性能として、例えば耐折り曲げ性、剛度という
機械特性、或いは保存安定性を満たしているとは言えな
い問題を有する。そこで、本発明は機械読み取り・書き
込みにおいて要求される剛度等のゲート特性を有すると
ともに、通常の条件下で分解可能な生分解性カードを提
供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべくな
された本発明は、請求項１に記載の発明は、数平均分子
量が１００００〜１０００００であるポリ乳酸または乳
酸とオキシカルボン酸のコポリマーを主成分とする熱可
塑性樹脂と、数平均分子量が１００００〜１０００００
の一般式（１）で示される熱可塑性樹脂、およびフィラ
ーとを混練してなることを特徴とする生分解性積層体で
ある。
された本発明は、請求項１に記載の発明は、数平均分子
量が１００００〜１０００００であるポリ乳酸または乳
酸とオキシカルボン酸のコポリマーを主成分とする熱可
塑性樹脂と、数平均分子量が１００００〜１０００００
の一般式（１）で示される熱可塑性樹脂、およびフィラ
ーとを混練してなることを特徴とする生分解性積層体で
ある。
【化３】
【００１０】請求項２に記載の発明は、数平均分子量が
１００００〜１０００００であるポリ乳酸または乳酸と
オキシカルボン酸のコポリマーを主成分とする熱可塑性
樹脂と、数平均分子量が２５０００〜７００００の一般
式（２）で示される熱可塑性樹脂、およびフィラーとを
混練してなることを特徴とする生分解性積層体である。
１００００〜１０００００であるポリ乳酸または乳酸と
オキシカルボン酸のコポリマーを主成分とする熱可塑性
樹脂と、数平均分子量が２５０００〜７００００の一般
式（２）で示される熱可塑性樹脂、およびフィラーとを
混練してなることを特徴とする生分解性積層体である。
【化４】
【００１１】請求項３に記載の発明は、数平均分子量が
１００００〜１０００００であるポリ乳酸または乳酸と
オキシカルボン酸のコポリマーを主成分とする熱可塑性
樹脂と、３−ヒドロキシバリレート、３−ヒドロキシブ
チレート、３−ヒドロキシカプロレート、３−ヒドロキ
シヘプタノエートからなるヒドロキシアルカノエートユ
ニットを有する脂肪族ポリエステル樹脂およびフィラー
とを混練してなる分解性樹脂からなることを特徴とする
生分解性積層体である。
１００００〜１０００００であるポリ乳酸または乳酸と
オキシカルボン酸のコポリマーを主成分とする熱可塑性
樹脂と、３−ヒドロキシバリレート、３−ヒドロキシブ
チレート、３−ヒドロキシカプロレート、３−ヒドロキ
シヘプタノエートからなるヒドロキシアルカノエートユ
ニットを有する脂肪族ポリエステル樹脂およびフィラー
とを混練してなる分解性樹脂からなることを特徴とする
生分解性積層体である。
【００１２】請求項４に記載の発明は、請求項１、２、
３に記載の生分解性積層体において、乳酸がＤ−乳酸、
Ｌ−乳酸またはそれらの混合物であることを特徴とす
る。
３に記載の生分解性積層体において、乳酸がＤ−乳酸、
Ｌ−乳酸またはそれらの混合物であることを特徴とす
る。
【００１３】請求項５に記載の発明は、請求項１、２、
３記載の生分解性積層体において、オキシカルボン酸が
グリコール酸、または６−ヒドロキシカプロン酸である
ことを特徴とする。
３記載の生分解性積層体において、オキシカルボン酸が
グリコール酸、または６−ヒドロキシカプロン酸である
ことを特徴とする。
【００１４】請求項６に記載の発明は、請求項１、２、
３記載の生分解性積層体において、熱可塑性樹脂とフィ
ラーを混練した後、二軸延伸してなることを特徴とす
る。
３記載の生分解性積層体において、熱可塑性樹脂とフィ
ラーを混練した後、二軸延伸してなることを特徴とす
る。
【００１５】請求項７に記載の発明は、請求項３記載の
生分解性積層体において、ヒドロキシアルカノエートユ
ニットは３−ヒドロキシバリレート、３−ヒドロキシブ
チレート、３−ヒドロキシカプロレート、３−ヒドロキ
シヘプタノエートの１つ又は２つ以上の混合体からなる
ことを特徴とする。
生分解性積層体において、ヒドロキシアルカノエートユ
ニットは３−ヒドロキシバリレート、３−ヒドロキシブ
チレート、３−ヒドロキシカプロレート、３−ヒドロキ
シヘプタノエートの１つ又は２つ以上の混合体からなる
ことを特徴とする。
【００１６】請求項８に記載の発明は、請求項１乃至６
の何れかに記載の生分解性積層体を基材としてなること
を特徴とする生分解性カードである。
の何れかに記載の生分解性積層体を基材としてなること
を特徴とする生分解性カードである。
【００１７】請求項９に記載の発明は、請求項８記載の
生分解性カードにおいて、基材上に磁気記録層または／
および感熱記録層が形成されてなることを特徴とする。
生分解性カードにおいて、基材上に磁気記録層または／
および感熱記録層が形成されてなることを特徴とする。
【００１８】
【作用】本発明の生分解性積層体及び生分解性カードに
よれば、基材をポリ乳酸または乳酸とオキシカルボン酸
のコポリマーを主成分とする熱可塑性樹脂と、脂肪族系
ポリエステル及びフィラーとを混練してなる生分解性樹
脂とすることにより、基材の機械的強度と保存安定性を
有し、とくに塩化ビニル製カードと同等の耐久性、耐折
り曲げ性、剛度、成形加工性、耐水性、耐薬品性、防水
性、表面平滑性、光沢性等のカード適性を示し、機械読
み取り・書き込みに支障を生ることがない。さらに廃棄
後放置されても十分に自然分解可能である。
よれば、基材をポリ乳酸または乳酸とオキシカルボン酸
のコポリマーを主成分とする熱可塑性樹脂と、脂肪族系
ポリエステル及びフィラーとを混練してなる生分解性樹
脂とすることにより、基材の機械的強度と保存安定性を
有し、とくに塩化ビニル製カードと同等の耐久性、耐折
り曲げ性、剛度、成形加工性、耐水性、耐薬品性、防水
性、表面平滑性、光沢性等のカード適性を示し、機械読
み取り・書き込みに支障を生ることがない。さらに廃棄
後放置されても十分に自然分解可能である。
【００１９】
【実施例】以下、本発明について詳細に説明する。本発
明の積層体及びカードを構成する一方の材料が乳酸等を
主成分とする高分子材料である脂肪族ポリエステルから
なる生分解性を有する樹脂を用いており、これらは上記
したように分解性を有し、既に医用材料分野を中心に生
体内吸収材料として縫合糸や骨接合として用いられてい
る。乳酸としてはＤ−乳酸、Ｌ−乳酸等があり、オキシ
カルボン酸は、グリコール酸、６−ヒドロキシカプロン
酸等があり、本発明ではＤ−乳酸、Ｌ−乳酸またはそれ
らの混合物と、Ｄ−乳酸、Ｌ−乳酸またはそれらの混合
物とグリコール酸、または６−ヒドロキシカプロン酸に
代表されるオキシカルボン酸のコポリマーを主成分とす
る熱可塑性分解性ポリマーを用いている。このポリマー
は数平均分子量１００００〜１００００００のものが好
ましい。ところで、上記熱可塑性ポリマーだけでは剛度
は十分ではない。
明の積層体及びカードを構成する一方の材料が乳酸等を
主成分とする高分子材料である脂肪族ポリエステルから
なる生分解性を有する樹脂を用いており、これらは上記
したように分解性を有し、既に医用材料分野を中心に生
体内吸収材料として縫合糸や骨接合として用いられてい
る。乳酸としてはＤ−乳酸、Ｌ−乳酸等があり、オキシ
カルボン酸は、グリコール酸、６−ヒドロキシカプロン
酸等があり、本発明ではＤ−乳酸、Ｌ−乳酸またはそれ
らの混合物と、Ｄ−乳酸、Ｌ−乳酸またはそれらの混合
物とグリコール酸、または６−ヒドロキシカプロン酸に
代表されるオキシカルボン酸のコポリマーを主成分とす
る熱可塑性分解性ポリマーを用いている。このポリマー
は数平均分子量１００００〜１００００００のものが好
ましい。ところで、上記熱可塑性ポリマーだけでは剛度
は十分ではない。
【００２０】この乳酸は、分子内に水酸基とカルボキシ
ル基を有するため、重縮合が可能であるが、脱水縮合で
は分子量が４０００未満の低重合度のオリゴマーしか得
られないため、一旦乳酸のオリゴマーとしてから、開環
重合する方法によりポリマーを得ることができる（間接
法）。また触媒を用いる方法や特開昭５９−９６１２３
号、特開昭６３−２８９０２０号に開示される触媒を用
いることなく、不活性ガス雰囲気中で加熱加圧により分
子量が４０００以上のポリ乳酸を得る方法（直接法）、
乳酸とグリコール酸、酒石酸、リンゴ酸、ポリエチレン
グリコール等から共重合により熱可塑性ポリマーを得る
方法がある。なお、乳酸の重合に関する製造方法は、米
国特許第１９９５９７０号、同第２３６２５１１号、同
第２６８３１３６号に示され、乳酸とグリコール酸のコ
ポリマーの製造方法は、米国特許第３６３６９５６号、
同第３７９７４４９号に示されている。なお、コポリマ
ーの方が重合度を高め易い。
ル基を有するため、重縮合が可能であるが、脱水縮合で
は分子量が４０００未満の低重合度のオリゴマーしか得
られないため、一旦乳酸のオリゴマーとしてから、開環
重合する方法によりポリマーを得ることができる（間接
法）。また触媒を用いる方法や特開昭５９−９６１２３
号、特開昭６３−２８９０２０号に開示される触媒を用
いることなく、不活性ガス雰囲気中で加熱加圧により分
子量が４０００以上のポリ乳酸を得る方法（直接法）、
乳酸とグリコール酸、酒石酸、リンゴ酸、ポリエチレン
グリコール等から共重合により熱可塑性ポリマーを得る
方法がある。なお、乳酸の重合に関する製造方法は、米
国特許第１９９５９７０号、同第２３６２５１１号、同
第２６８３１３６号に示され、乳酸とグリコール酸のコ
ポリマーの製造方法は、米国特許第３６３６９５６号、
同第３７９７４４９号に示されている。なお、コポリマ
ーの方が重合度を高め易い。
【００２１】また本発明の積層体及びカードを構成する
他方の材料が数平均分子量が１００００〜１０００００
の一般式（１）で示される熱可塑性樹脂、
他方の材料が数平均分子量が１００００〜１０００００
の一般式（１）で示される熱可塑性樹脂、
【化５】 または数平均分子量が２５０００〜７００００の一般式
（２）で示される熱可塑性樹脂、
（２）で示される熱可塑性樹脂、
【化６】 または３−ヒドロキシバリレート、３−ヒドロキシブチ
レート、３−ヒドロキシカプロレート、３−ヒドロキシ
ヘプタノエートからなるヒドロキシアルカノエートユニ
ットを有する脂肪族ポリエステル樹脂がある。
レート、３−ヒドロキシカプロレート、３−ヒドロキシ
ヘプタノエートからなるヒドロキシアルカノエートユニ
ットを有する脂肪族ポリエステル樹脂がある。
【００２２】上記一般式（１）で示される脂肪族ポリエ
ステルは脂肪族（環状脂肪族を含む）グリコールと、脂
肪族（環状脂肪族を含む）ジカルボン酸（又はその酸無
水物）を重縮合して得られるポリエステルをジイソシア
ナート又はポリイソシアネートの存在下で高分子量化さ
せたウレタン結合を有する脂肪族ポリエステルであり、
数平均分子量１００００〜１０００００である。この樹
脂の一般的な合成方法は、特開平４−１８９８２２号公
報に開示されている。
ステルは脂肪族（環状脂肪族を含む）グリコールと、脂
肪族（環状脂肪族を含む）ジカルボン酸（又はその酸無
水物）を重縮合して得られるポリエステルをジイソシア
ナート又はポリイソシアネートの存在下で高分子量化さ
せたウレタン結合を有する脂肪族ポリエステルであり、
数平均分子量１００００〜１０００００である。この樹
脂の一般的な合成方法は、特開平４−１８９８２２号公
報に開示されている。
【００２３】また上記一般式（２）で示される脂肪族ポ
リエステルは脂肪族（環状脂肪族を含む）グリコール又
はそれらの混合物と、脂肪族（環状脂肪族を含む）ジカ
ルボン酸（又はその酸無水物）又はそれらの混合物から
合成されたものを、カップリング剤としてジイソシアネ
ートを用いることなく高分子量化されたウレタン結合を
含まない脂肪族系ポリエステルであり、数平均分子量２
５０００〜７００００である。この樹脂の一般的な合成
方法は、特開平４−１２２２０５号公報に開示されてい
る。
リエステルは脂肪族（環状脂肪族を含む）グリコール又
はそれらの混合物と、脂肪族（環状脂肪族を含む）ジカ
ルボン酸（又はその酸無水物）又はそれらの混合物から
合成されたものを、カップリング剤としてジイソシアネ
ートを用いることなく高分子量化されたウレタン結合を
含まない脂肪族系ポリエステルであり、数平均分子量２
５０００〜７００００である。この樹脂の一般的な合成
方法は、特開平４−１２２２０５号公報に開示されてい
る。
【００２４】３−ヒドロキシバリレート、３−ヒドロキ
シブチレート、３−ヒドロキシカプロレート、３−ヒド
ロキシヘプタノエート等に代表されるヒドロキシアルカ
ノエートユニットを有する脂肪族ポリエステル樹脂は、
例えばプロピオン酸とグルコースから水素細菌を用いて
生物合成により３−ヒドロキシバリレートと３−ヒドロ
キシブチレートユニットからなる共重合体が発酵合成さ
れる（Ｐ．Ａ．Ｈｏｌｍｅｓ：Ｐｈｙｓ．Ｔｅｃｈｎｏ
ｌ．，１６．３２（１９８５）。とくに３−ヒドロキシ
バリレート分率が０〜２５モル％の脂肪族ポリエステル
樹脂は「Ｂｉｏｐｏｌ（商標）」として上市されてい
る。
シブチレート、３−ヒドロキシカプロレート、３−ヒド
ロキシヘプタノエート等に代表されるヒドロキシアルカ
ノエートユニットを有する脂肪族ポリエステル樹脂は、
例えばプロピオン酸とグルコースから水素細菌を用いて
生物合成により３−ヒドロキシバリレートと３−ヒドロ
キシブチレートユニットからなる共重合体が発酵合成さ
れる（Ｐ．Ａ．Ｈｏｌｍｅｓ：Ｐｈｙｓ．Ｔｅｃｈｎｏ
ｌ．，１６．３２（１９８５）。とくに３−ヒドロキシ
バリレート分率が０〜２５モル％の脂肪族ポリエステル
樹脂は「Ｂｉｏｐｏｌ（商標）」として上市されてい
る。
【００２５】さらに上記樹脂に、フィラーとして無機充
填剤である炭酸カルシウム、マイカ、珪酸カルシウム、
ホワイトカーボン、、石綿、陶土（焼成）、ガラス繊維
等を添加し、混練させることにより、本発明のカードを
構成する基材が作製される。上記のポリ乳酸または乳酸
とオキシカルボン酸のコポリマーを主成分とする熱可塑
性樹脂と脂肪族ポリエステル樹脂の混合比率（重量比）
は９７：３〜８０：２０であり、好ましくは９５：５〜
９０：１０である。なお、フィラー以外に混練された樹
脂の特性を失わない範囲であれば、必要に応じて各種添
加剤、例えば着色防止剤０．０５〜３重量部、酸化防止
剤０．０５〜３重量部、滑剤０．０５〜０．５重量部、
有機顔料及び無機顔料などを添加することが可能であ
る。ただし非分解性の物質を５０％以上添加すること
は、分解性が著しく低下し、加工上の問題を生じるた
め、好ましくない。
填剤である炭酸カルシウム、マイカ、珪酸カルシウム、
ホワイトカーボン、、石綿、陶土（焼成）、ガラス繊維
等を添加し、混練させることにより、本発明のカードを
構成する基材が作製される。上記のポリ乳酸または乳酸
とオキシカルボン酸のコポリマーを主成分とする熱可塑
性樹脂と脂肪族ポリエステル樹脂の混合比率（重量比）
は９７：３〜８０：２０であり、好ましくは９５：５〜
９０：１０である。なお、フィラー以外に混練された樹
脂の特性を失わない範囲であれば、必要に応じて各種添
加剤、例えば着色防止剤０．０５〜３重量部、酸化防止
剤０．０５〜３重量部、滑剤０．０５〜０．５重量部、
有機顔料及び無機顔料などを添加することが可能であ
る。ただし非分解性の物質を５０％以上添加すること
は、分解性が著しく低下し、加工上の問題を生じるた
め、好ましくない。
【００２６】上記樹脂等を混練する方法は、ドライブレ
ンド、溶融ブレンド等があり、また混練された樹脂の成
形方法は、Ｔダイ押し出し、カレンダーロール成形等が
あり、適宜選択される方法によりシート状の基材に成形
される。さらにシート状の基材を加熱下で二軸延伸加工
することにより、剛度、成形加工性、機械強度、硬さ、
衝撃強度、寸法安定性、耐折り曲げ性などの機械特性と
表面平滑性、光沢性、耐水性、防水性を向上させること
ができる。これらの点で従来のポリエステル材、塩化ビ
ニル材と同等の特性を有する。
ンド、溶融ブレンド等があり、また混練された樹脂の成
形方法は、Ｔダイ押し出し、カレンダーロール成形等が
あり、適宜選択される方法によりシート状の基材に成形
される。さらにシート状の基材を加熱下で二軸延伸加工
することにより、剛度、成形加工性、機械強度、硬さ、
衝撃強度、寸法安定性、耐折り曲げ性などの機械特性と
表面平滑性、光沢性、耐水性、防水性を向上させること
ができる。これらの点で従来のポリエステル材、塩化ビ
ニル材と同等の特性を有する。
【００２７】また、基材は上記の単層構成以外にも、同
一又は異なる配合比、或いは異なる他の樹脂材料からな
るシート状の基材をそれぞれ作製、積層した多層構成と
してもよい。
一又は異なる配合比、或いは異なる他の樹脂材料からな
るシート状の基材をそれぞれ作製、積層した多層構成と
してもよい。
【００２８】上記の方法で作製された基材は、従来の紙
・プラスチックカードの場合と同様に印刷・加工を行な
うことができ、基材上にオフセット印刷、スクリーン印
刷、グラビア印刷等の印刷法により、例えば文字、絵柄
などの可視情報・デザインを印刷し、打抜機を用いてカ
ードサイズに加工することでカードを製造することがで
きる。
・プラスチックカードの場合と同様に印刷・加工を行な
うことができ、基材上にオフセット印刷、スクリーン印
刷、グラビア印刷等の印刷法により、例えば文字、絵柄
などの可視情報・デザインを印刷し、打抜機を用いてカ
ードサイズに加工することでカードを製造することがで
きる。
【００２９】さらに本発明のカードには、磁気記録層や
感熱記録層などのデジタル情報など機械的にデータの記
録・再生が可能な情報記録層を形成することができる。
この磁気記録層と感熱記録層のように複数の異なる情報
記録層を同一カード上に形成することもできる。
感熱記録層などのデジタル情報など機械的にデータの記
録・再生が可能な情報記録層を形成することができる。
この磁気記録層と感熱記録層のように複数の異なる情報
記録層を同一カード上に形成することもできる。
【００３０】磁気記録層の形成方法は公知であり、磁気
記録材料をバインダーなどに分散した塗液を塗布する
か、磁気記録層を形成したシートを積層する等である。
同様に感熱記録層の形成方法も公知であり、感熱記録材
料、例えば感熱ロイコ染料、感熱ジアゾ染料等からなる
塗液の塗布やスズ、アルミニウム等の低融点金属薄膜に
より形成することができる。
記録材料をバインダーなどに分散した塗液を塗布する
か、磁気記録層を形成したシートを積層する等である。
同様に感熱記録層の形成方法も公知であり、感熱記録材
料、例えば感熱ロイコ染料、感熱ジアゾ染料等からなる
塗液の塗布やスズ、アルミニウム等の低融点金属薄膜に
より形成することができる。
【００３１】以下、本発明の具体的な実施例を挙げ、詳
細に説明する。 ＜実施例１＞数平均分子量８００００のＬ−乳酸と６−
ヒドロキシカプロン酸の３：２のコポリマー５５ｗｔ
％、数平均分子量５００００の一般式（１）で示される
脂肪族ポリエステル樹脂５ｗｔ％、添加剤としてマイカ
３５ｗｔ％（ＨＡＲ１６０ 白石工業社製）、酸化チタ
ン５ｗｔ％（２００℃ ２４時間乾燥）をベント式押出
機にて混練後、これをＴダイ溶融押出機により加工温度
２００℃で規定の厚さに押し出し後、二軸延伸加工、さ
らにカレンダー処理を行い、表面平滑性を向上させた厚
さ１８８μｍのシートを作製した。このシートは曲げ弾
性率が４３０００ｋｇｆ／ｃｍ2 を示し、ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）樹脂シートに近い特性が得ら
れた。
細に説明する。 ＜実施例１＞数平均分子量８００００のＬ−乳酸と６−
ヒドロキシカプロン酸の３：２のコポリマー５５ｗｔ
％、数平均分子量５００００の一般式（１）で示される
脂肪族ポリエステル樹脂５ｗｔ％、添加剤としてマイカ
３５ｗｔ％（ＨＡＲ１６０ 白石工業社製）、酸化チタ
ン５ｗｔ％（２００℃ ２４時間乾燥）をベント式押出
機にて混練後、これをＴダイ溶融押出機により加工温度
２００℃で規定の厚さに押し出し後、二軸延伸加工、さ
らにカレンダー処理を行い、表面平滑性を向上させた厚
さ１８８μｍのシートを作製した。このシートは曲げ弾
性率が４３０００ｋｇｆ／ｃｍ2 を示し、ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）樹脂シートに近い特性が得ら
れた。
【００３２】このシートを４０℃−湿度９０％環境下に
４８時間放置したが、折り曲げ強度に変化はなく、異臭
も生じなかった。
４８時間放置したが、折り曲げ強度に変化はなく、異臭
も生じなかった。
【００３３】このシートに下記の組成からなる磁気塗料
をナイフコーティングにより約１０μｍの黒色磁気記録
層を形成し、約３０００ガウスの水平磁界中の磁場配向
をかけた後、１００℃の熱風で３分間乾燥させた。 ○磁気塗料 磁性粉（１７５０Ｏｅ：バリウムフェライト） １００重量部 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（ＶＡＧＦ：ユニオンカーバイト社製） ２０重量部 ポリウレタン樹脂（ニッポラン２３０４：日本ポリウレタン工業社製） ３０重量部 ヘキサメチレンジイソシアネート （コロネートＨＸ：日本ポリウレタン工業社製）２重量部 カーボンブラック（＃３０００：三菱化学社製） ５重量部 分散剤（ガーファック ＲＥ−６１０：東邦化学社製） ３重量部 希釈溶剤（トルエン／ＭＥＫ／ＭＩＢＫ） １００重量部
をナイフコーティングにより約１０μｍの黒色磁気記録
層を形成し、約３０００ガウスの水平磁界中の磁場配向
をかけた後、１００℃の熱風で３分間乾燥させた。 ○磁気塗料 磁性粉（１７５０Ｏｅ：バリウムフェライト） １００重量部 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（ＶＡＧＦ：ユニオンカーバイト社製） ２０重量部 ポリウレタン樹脂（ニッポラン２３０４：日本ポリウレタン工業社製） ３０重量部 ヘキサメチレンジイソシアネート （コロネートＨＸ：日本ポリウレタン工業社製）２重量部 カーボンブラック（＃３０００：三菱化学社製） ５重量部 分散剤（ガーファック ＲＥ−６１０：東邦化学社製） ３重量部 希釈溶剤（トルエン／ＭＥＫ／ＭＩＢＫ） １００重量部
【００３４】このシートを縦５７．５ｍｍ×横８５．０
ｍｍのサイバネ規格のカードサイズに加工しカードを得
た。このカードを、カードの読み取り・書き込み装置を
有するゲートに２ｍ／ｓｅｃで約５００回通過させたと
ころ、カード詰まりなどのカードの異常は生じなかっ
た。次にこのカードを水中に３０秒間浸漬した後、水を
拭き取り、同様にゲートを通過させたが、カード詰まり
などのカードの異常は生じなかった。この時の剛度は３
０ｇｆ／ｃｍであり、水への浸漬の前後において変化は
なかった。さらにこのカードを畑土壌中に埋設し、分解
状態を観察したところ、１０ヶ月経過後には、磁気記録
層を残して、形状も保持されてない状態まで分解されて
いた。
ｍｍのサイバネ規格のカードサイズに加工しカードを得
た。このカードを、カードの読み取り・書き込み装置を
有するゲートに２ｍ／ｓｅｃで約５００回通過させたと
ころ、カード詰まりなどのカードの異常は生じなかっ
た。次にこのカードを水中に３０秒間浸漬した後、水を
拭き取り、同様にゲートを通過させたが、カード詰まり
などのカードの異常は生じなかった。この時の剛度は３
０ｇｆ／ｃｍであり、水への浸漬の前後において変化は
なかった。さらにこのカードを畑土壌中に埋設し、分解
状態を観察したところ、１０ヶ月経過後には、磁気記録
層を残して、形状も保持されてない状態まで分解されて
いた。
【００３５】また、実施例のカードの機械強度を他の部
材と比較した例を表１に示す。これはＪＩＳ Ｐ ８１
２５に基づき、カードの短辺部の剛度（ｇｆ／ｃｍ）を
測定し、さらに水浸漬試験は、水中に３０秒間浸漬した
後、水を拭き取り、測定を行った。なお、比較例１は実
施例１で用いたポリ乳酸単体にフィラーを加え、混練、
二軸延伸加工したものである。
材と比較した例を表１に示す。これはＪＩＳ Ｐ ８１
２５に基づき、カードの短辺部の剛度（ｇｆ／ｃｍ）を
測定し、さらに水浸漬試験は、水中に３０秒間浸漬した
後、水を拭き取り、測定を行った。なお、比較例１は実
施例１で用いたポリ乳酸単体にフィラーを加え、混練、
二軸延伸加工したものである。
【００３６】
【表１】
【００３７】とくに実施例１のカードと比較例１のカー
ドを活性汚泥中に放置し、経時変化を見たところ、４ヶ
月経過後の比較例１のカードは重量変化は見られず、実
施例１のカードは重量減少と機械強度の低下が見られ
た。 ＜実施例２＞数平均分子量１５００００のＬ−乳酸と６
−ヒドロキシカプロン酸の３：２のコポリマー５５ｗｔ
％と、数平均分子量１００００の一般式（２）で示され
る脂肪族ポリエステル樹脂５ｗｔ％、添加剤としてマイ
カ３５ｗｔ％（ＨＡＲ１６０白石工業社製）、酸化チタ
ン５ｗｔ％をベント式押出機にて混練後、これをＴダイ
溶融押出機により加工温度２００℃で規定の厚さに押し
出し後、二軸延伸加工、さらにカレンダー処理を行い、
表面平滑性を向上させた厚さ１８８μｍのシートを作製
した。このシートは曲げ弾性率が４１０００ｋｇｆ／ｃ
ｍ2 を示し、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹
脂シートに近い特性が得られた。
ドを活性汚泥中に放置し、経時変化を見たところ、４ヶ
月経過後の比較例１のカードは重量変化は見られず、実
施例１のカードは重量減少と機械強度の低下が見られ
た。 ＜実施例２＞数平均分子量１５００００のＬ−乳酸と６
−ヒドロキシカプロン酸の３：２のコポリマー５５ｗｔ
％と、数平均分子量１００００の一般式（２）で示され
る脂肪族ポリエステル樹脂５ｗｔ％、添加剤としてマイ
カ３５ｗｔ％（ＨＡＲ１６０白石工業社製）、酸化チタ
ン５ｗｔ％をベント式押出機にて混練後、これをＴダイ
溶融押出機により加工温度２００℃で規定の厚さに押し
出し後、二軸延伸加工、さらにカレンダー処理を行い、
表面平滑性を向上させた厚さ１８８μｍのシートを作製
した。このシートは曲げ弾性率が４１０００ｋｇｆ／ｃ
ｍ2 を示し、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹
脂シートに近い特性が得られた。
【００３８】このシートを４０℃−湿度９０％環境下に
４８時間放置したが、折り曲げ強度に変化はなく、異臭
も生じなかった。
４８時間放置したが、折り曲げ強度に変化はなく、異臭
も生じなかった。
【００３９】このシートに実施例１の磁気塗料をナイフ
コーティングにより約１０μｍの黒色磁気記録層を形成
し、約３０００ガウスの水平磁界中の磁場配向をかけた
後、１００℃の熱風で３分間乾燥させた。
コーティングにより約１０μｍの黒色磁気記録層を形成
し、約３０００ガウスの水平磁界中の磁場配向をかけた
後、１００℃の熱風で３分間乾燥させた。
【００４０】このシートを縦５７．５ｍｍ×横８５．０
ｍｍのサイバネ規格のカードサイズに加工しカードを得
た。このカードを、カードの読み取り・書き込み装置を
有するゲートに２ｍ／ｓｅｃで約５００回通過させたと
ころ、カード詰まりなどのカードの異常は生じなかっ
た。次にこのカードを水中に３０秒間浸漬した後、水を
拭き取り、同様にゲートを通過させたが、カード詰まり
などのカードの異常は生じなかった。この時の剛度は３
０ｇｆ／ｃｍであり、水への浸漬の前後において変化は
なかった。さらにこのカードを畑土壌中に埋設し、分解
状態を観察したところ、１０ヶ月経過後には、磁気記録
層を残して、形状も保持されてない状態まで分解されて
いた。
ｍｍのサイバネ規格のカードサイズに加工しカードを得
た。このカードを、カードの読み取り・書き込み装置を
有するゲートに２ｍ／ｓｅｃで約５００回通過させたと
ころ、カード詰まりなどのカードの異常は生じなかっ
た。次にこのカードを水中に３０秒間浸漬した後、水を
拭き取り、同様にゲートを通過させたが、カード詰まり
などのカードの異常は生じなかった。この時の剛度は３
０ｇｆ／ｃｍであり、水への浸漬の前後において変化は
なかった。さらにこのカードを畑土壌中に埋設し、分解
状態を観察したところ、１０ヶ月経過後には、磁気記録
層を残して、形状も保持されてない状態まで分解されて
いた。
【００４１】なお、実施例２のカードと比較例として安
定化ポリ乳酸単体からなるカードを活性汚泥中に放置
し、経時変化を見たところ、４ヶ月経過後の比較例のカ
ードは重量変化は見られず、実施例２のカードは重量減
少と機械強度の低下が見られた。
定化ポリ乳酸単体からなるカードを活性汚泥中に放置
し、経時変化を見たところ、４ヶ月経過後の比較例のカ
ードは重量変化は見られず、実施例２のカードは重量減
少と機械強度の低下が見られた。
【００４２】＜実施例３＞数平均分子量１５００００の
Ｌ−乳酸と６−ヒドロキシカプロン酸の３：２のコポリ
マー５５ｗｔ％と、３−ヒドロキシバリレートと３−ヒ
ドロキシブチレートのユニットからなる共重合体〔英国
ゼネカ社製 Ｂｉｏｐｏｌ（商標） ヒドロキシバリレ
ート１２％含有〕５ｗｔ％と、添加剤としてマイカ３５
ｗｔ％（ＨＡＲ１６０ 白石工業社製）、酸化チタン５
ｗｔ％をベント式押出機にて混練後、これをＴダイ溶融
押出機により加工温度２００℃で規定の厚さに押し出し
後、二軸延伸加工、さらにカレンダー処理を行い、表面
平滑性を向上させた厚さ１８８μｍのシートを作製し
た。このシートは曲げ弾性率が３９０００ｋｇｆ／ｃｍ
2 を示し、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂
シートに近い特性が得られた。
Ｌ−乳酸と６−ヒドロキシカプロン酸の３：２のコポリ
マー５５ｗｔ％と、３−ヒドロキシバリレートと３−ヒ
ドロキシブチレートのユニットからなる共重合体〔英国
ゼネカ社製 Ｂｉｏｐｏｌ（商標） ヒドロキシバリレ
ート１２％含有〕５ｗｔ％と、添加剤としてマイカ３５
ｗｔ％（ＨＡＲ１６０ 白石工業社製）、酸化チタン５
ｗｔ％をベント式押出機にて混練後、これをＴダイ溶融
押出機により加工温度２００℃で規定の厚さに押し出し
後、二軸延伸加工、さらにカレンダー処理を行い、表面
平滑性を向上させた厚さ１８８μｍのシートを作製し
た。このシートは曲げ弾性率が３９０００ｋｇｆ／ｃｍ
2 を示し、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂
シートに近い特性が得られた。
【００４３】このシートを温度４０℃−湿度９０％環境
下に４８時間放置したが、折り曲げ強度に変化はなく、
異臭も生じなかった。
下に４８時間放置したが、折り曲げ強度に変化はなく、
異臭も生じなかった。
【００４４】このシートに実施例１の磁気塗料をナイフ
コーティングにより約１０μｍの黒色磁気記録層を形成
し、約３０００ガウスの水平磁界中の磁場配向をかけた
後、１００℃の熱風で３分間乾燥させた。
コーティングにより約１０μｍの黒色磁気記録層を形成
し、約３０００ガウスの水平磁界中の磁場配向をかけた
後、１００℃の熱風で３分間乾燥させた。
【００４５】このシートを縦５７．５ｍｍ×横８５．０
ｍｍのサイバネ規格のカードサイズに加工しカードを得
た。このカードを、カードの読み取り・書き込み装置を
有するゲートに２ｍ／ｓｅｃで約５００回通過させたと
ころ、カード詰まりなどのカードの異常は生じなかっ
た。次にこのカードを水中に３０秒間浸漬した後、水を
拭き取り、同様にゲートを通過させたが、カード詰まり
などのカードの異常は生じなかった。この時の剛度は３
０ｇｆ／ｃｍであり、水への浸漬の前後において変化は
なかった。さらにこのカードを畑土壌中に埋設し、分解
状態を観察したところ、８ヶ月経過後には、磁気記録層
を残して、形状も保持されてない状態まで分解されてい
た。
ｍｍのサイバネ規格のカードサイズに加工しカードを得
た。このカードを、カードの読み取り・書き込み装置を
有するゲートに２ｍ／ｓｅｃで約５００回通過させたと
ころ、カード詰まりなどのカードの異常は生じなかっ
た。次にこのカードを水中に３０秒間浸漬した後、水を
拭き取り、同様にゲートを通過させたが、カード詰まり
などのカードの異常は生じなかった。この時の剛度は３
０ｇｆ／ｃｍであり、水への浸漬の前後において変化は
なかった。さらにこのカードを畑土壌中に埋設し、分解
状態を観察したところ、８ヶ月経過後には、磁気記録層
を残して、形状も保持されてない状態まで分解されてい
た。
【００４６】なお、実施例３のカードと比較例としてフ
ィラーを添加し二軸延伸加工してなるポリ乳酸単体から
なるカードを活性汚泥中に放置し、経時変化を見たとこ
ろ、４ヶ月経過後の比較例のカードは重量変化は見られ
ず、実施例３のカードは重量減少と機械強度の低下が見
られた。
ィラーを添加し二軸延伸加工してなるポリ乳酸単体から
なるカードを活性汚泥中に放置し、経時変化を見たとこ
ろ、４ヶ月経過後の比較例のカードは重量変化は見られ
ず、実施例３のカードは重量減少と機械強度の低下が見
られた。
【００４７】また、実施例１乃至３のカードは、何れも
室内放置（室温）し、１０ヶ月経過後も折り曲げ強度な
ど機械特性に変化はない。
室内放置（室温）し、１０ヶ月経過後も折り曲げ強度な
ど機械特性に変化はない。
【００４８】
【発明の効果】以上述べたように本発明の生分解性積層
体及び生分解性カードによれば、基材をポリ乳酸または
乳酸とオキシカルボン酸のコポリマーを主成分とする熱
可塑性樹脂と、脂肪族系ポリエステル及びフィラーとを
混練してなる生分解性樹脂とすることにより、保管時に
おける材質劣化がなく保存安定性を示し、廃棄時には確
実に生物分解可能であり、さらに剛度、成形加工性、機
械強度、硬さ、衝撃強度、寸法安定性、耐折り曲げ性等
の機械特性に優れ、とくにカードの場合には機械読み取
り・書き込み機に用いられることが可能なゲート特性を
有するものである。すなわちカードとしての機械特性と
保存安定性と生物分解性のいずれの条件を満たし、従来
のプラスチックを用いたカードの代替を十分に可能とす
る生分解性カードである。
体及び生分解性カードによれば、基材をポリ乳酸または
乳酸とオキシカルボン酸のコポリマーを主成分とする熱
可塑性樹脂と、脂肪族系ポリエステル及びフィラーとを
混練してなる生分解性樹脂とすることにより、保管時に
おける材質劣化がなく保存安定性を示し、廃棄時には確
実に生物分解可能であり、さらに剛度、成形加工性、機
械強度、硬さ、衝撃強度、寸法安定性、耐折り曲げ性等
の機械特性に優れ、とくにカードの場合には機械読み取
り・書き込み機に用いられることが可能なゲート特性を
有するものである。すなわちカードとしての機械特性と
保存安定性と生物分解性のいずれの条件を満たし、従来
のプラスチックを用いたカードの代替を十分に可能とす
る生分解性カードである。
【００４９】また本発明のカードに用いられる生分解性
樹脂は、従来のプラスチックに比べると物性、加工性で
劣る面をその分解性を低下させない程度に添加剤や二軸
延伸加工を施すことにより物性、加工性を向上させるこ
とも可能である。
樹脂は、従来のプラスチックに比べると物性、加工性で
劣る面をその分解性を低下させない程度に添加剤や二軸
延伸加工を施すことにより物性、加工性を向上させるこ
とも可能である。
【００５０】さらに本発明の生分解性積層体としては、
包装容器、トレー、収納容器などの包装材料、成形素材
に用いることができ、室内など通常使用している環境で
は生分解を生じることがなく、現在用いられているプラ
スチック材料に十分置き換えることが可能であり、焼却
以外で廃棄された場合には速やかに確実に分解されるも
ので、環境に与える影響を少なくすることができる。
包装容器、トレー、収納容器などの包装材料、成形素材
に用いることができ、室内など通常使用している環境で
は生分解を生じることがなく、現在用いられているプラ
スチック材料に十分置き換えることが可能であり、焼却
以外で廃棄された場合には速やかに確実に分解されるも
ので、環境に与える影響を少なくすることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/40 Ｂ４２Ｄ 15/00 15/10 Ｃ０８Ｇ 63/06 ＮＬＰ Ｇ０６Ｋ 19/06
Claims (9)
- 【請求項１】数平均分子量が１００００〜１０００００
であるポリ乳酸または乳酸とオキシカルボン酸のコポリ
マーを主成分とする熱可塑性樹脂と、数平均分子量が１
００００〜１０００００の一般式（１）で示される熱可
塑性樹脂、およびフィラーとを混練してなることを特徴
とする生分解性積層体。 【化１】 - 【請求項２】数平均分子量が１００００〜１０００００
であるポリ乳酸または乳酸とオキシカルボン酸のコポリ
マーを主成分とする熱可塑性樹脂と、数平均分子量が２
５０００〜７００００の一般式（２）で示される熱可塑
性樹脂、およびフィラーとを混練してなることを特徴と
する生分解性積層体。 【化２】 - 【請求項３】数平均分子量が１００００〜１０００００
であるポリ乳酸または乳酸とオキシカルボン酸のコポリ
マーを主成分とする熱可塑性樹脂と、ヒドロキシアルカ
ノエートユニットを有する脂肪族ポリエステル樹脂およ
びフィラーとを混練してなる分解性樹脂からなることを
特徴とする生分解性積層体。 - 【請求項４】前記乳酸がＤ−乳酸、Ｌ−乳酸またはそれ
らの混合物であることを特徴とする請求項１、２、３記
載の生分解性積層体。 - 【請求項５】前記オキシカルボン酸がグリコール酸、ま
たは６−ヒドロキシカプロン酸であるを特徴とする請求
項１、２、３記載の生分解性積層体。 - 【請求項６】前記熱可塑性樹脂とフィラーを混練した
後、二軸延伸してなることを特徴とする請求項１乃至５
記載の生分解性積層体。 - 【請求項７】前記ヒドロキシアルカノエートユニットは
３−ヒドロキシバリレート、３−ヒドロキシブチレー
ト、３−ヒドロキシカプロレート、３−ヒドロキシヘプ
タノエートの１つ又は２つ以上の混合体からなることを
特徴とする請求項３記載の生分解性積層体。 - 【請求項８】請求項１乃至７の何れかに記載の生分解性
積層体を基材としてなることを特徴とする生分解性カー
ド。 - 【請求項９】前記基材上に磁気記録層または／および感
熱記録層が形成されてなることを特徴とする請求項７記
載の生分解性カード。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32233594A JP3427527B2 (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 生分解性積層体及び生分解性カード |
| US08/503,831 US6096431A (en) | 1994-07-25 | 1995-07-18 | Biodegradable cards |
| DE1995629030 DE69529030T2 (de) | 1994-07-25 | 1995-07-21 | Bioabbaubare Karte |
| EP95111476A EP0694874B1 (en) | 1994-07-25 | 1995-07-21 | Biodegradable cards |
| AU27126/95A AU685955B2 (en) | 1994-07-25 | 1995-07-21 | Biodegradable cards |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32233594A JP3427527B2 (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 生分解性積層体及び生分解性カード |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08176421A true JPH08176421A (ja) | 1996-07-09 |
| JP3427527B2 JP3427527B2 (ja) | 2003-07-22 |
Family
ID=18142502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32233594A Expired - Fee Related JP3427527B2 (ja) | 1994-07-25 | 1994-12-26 | 生分解性積層体及び生分解性カード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3427527B2 (ja) |
Cited By (49)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001150850A (ja) * | 1999-11-22 | 2001-06-05 | Toppan Printing Co Ltd | Ｏｖｄ付きスクラッチカード |
| WO2008050535A1 (fr) * | 2006-09-26 | 2008-05-02 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Module couplé électromagnétiquement et article muni de celui-ci |
| US7708513B2 (en) | 2004-07-12 | 2010-05-04 | General Binding Corporation | Binding elements and plurality of binding elements particularly suited for automated processes |
| USD620977S1 (en) | 2006-08-04 | 2010-08-03 | General Binding Corporation | Binding element |
| US7871008B2 (en) | 2008-06-25 | 2011-01-18 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC device and manufacturing method thereof |
| US7931206B2 (en) | 2007-05-10 | 2011-04-26 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC device |
| US8031124B2 (en) | 2007-01-26 | 2011-10-04 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Container with electromagnetic coupling module |
| US8081121B2 (en) | 2006-10-27 | 2011-12-20 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Article having electromagnetic coupling module attached thereto |
| US8264357B2 (en) | 2007-06-27 | 2012-09-11 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC device |
| US8692718B2 (en) | 2008-11-17 | 2014-04-08 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Antenna and wireless IC device |
| US8690070B2 (en) | 2009-04-14 | 2014-04-08 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC device component and wireless IC device |
| US8847831B2 (en) | 2009-07-03 | 2014-09-30 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Antenna and antenna module |
| US8853549B2 (en) | 2009-09-30 | 2014-10-07 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Circuit substrate and method of manufacturing same |
| US8870077B2 (en) | 2008-08-19 | 2014-10-28 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC device and method for manufacturing same |
| US8878739B2 (en) | 2011-07-14 | 2014-11-04 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless communication device |
| US8905296B2 (en) | 2011-12-01 | 2014-12-09 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless integrated circuit device and method of manufacturing the same |
| US8905316B2 (en) | 2010-05-14 | 2014-12-09 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC device |
| US8915448B2 (en) | 2007-12-26 | 2014-12-23 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Antenna device and radio frequency IC device |
| US8937576B2 (en) | 2011-04-05 | 2015-01-20 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless communication device |
| US8944335B2 (en) | 2010-09-30 | 2015-02-03 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC device |
| US8960557B2 (en) | 2008-05-21 | 2015-02-24 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC device |
| US8960561B2 (en) | 2011-02-28 | 2015-02-24 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless communication device |
| US8976075B2 (en) | 2009-04-21 | 2015-03-10 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Antenna device and method of setting resonant frequency of antenna device |
| US8981906B2 (en) | 2010-08-10 | 2015-03-17 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Printed wiring board and wireless communication system |
| US8991713B2 (en) | 2011-01-14 | 2015-03-31 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | RFID chip package and RFID tag |
| US8994605B2 (en) | 2009-10-02 | 2015-03-31 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC device and electromagnetic coupling module |
| US9024725B2 (en) | 2009-11-04 | 2015-05-05 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Communication terminal and information processing system |
| US9024837B2 (en) | 2010-03-31 | 2015-05-05 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Antenna and wireless communication device |
| US9077067B2 (en) | 2008-07-04 | 2015-07-07 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Radio IC device |
| US9104950B2 (en) | 2009-01-30 | 2015-08-11 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Antenna and wireless IC device |
| US9123996B2 (en) | 2010-05-14 | 2015-09-01 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC device |
| US9166291B2 (en) | 2010-10-12 | 2015-10-20 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Antenna device and communication terminal apparatus |
| US9165239B2 (en) | 2006-04-26 | 2015-10-20 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Electromagnetic-coupling-module-attached article |
| US9178279B2 (en) | 2009-11-04 | 2015-11-03 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC tag, reader-writer, and information processing system |
| US9231305B2 (en) | 2008-10-24 | 2016-01-05 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC device |
| US9236651B2 (en) | 2010-10-21 | 2016-01-12 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Communication terminal device |
| US9281873B2 (en) | 2008-05-26 | 2016-03-08 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC device system and method of determining authenticity of wireless IC device |
| US9378452B2 (en) | 2011-05-16 | 2016-06-28 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Radio IC device |
| US9444143B2 (en) | 2009-10-16 | 2016-09-13 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Antenna and wireless IC device |
| US9460320B2 (en) | 2009-10-27 | 2016-10-04 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Transceiver and radio frequency identification tag reader |
| US9461363B2 (en) | 2009-11-04 | 2016-10-04 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Communication terminal and information processing system |
| US9460376B2 (en) | 2007-07-18 | 2016-10-04 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Radio IC device |
| US9543642B2 (en) | 2011-09-09 | 2017-01-10 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Antenna device and wireless device |
| US9558384B2 (en) | 2010-07-28 | 2017-01-31 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Antenna apparatus and communication terminal instrument |
| US9692128B2 (en) | 2012-02-24 | 2017-06-27 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Antenna device and wireless communication device |
| US9727765B2 (en) | 2010-03-24 | 2017-08-08 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | RFID system including a reader/writer and RFID tag |
| US9761923B2 (en) | 2011-01-05 | 2017-09-12 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless communication device |
| US10013650B2 (en) | 2010-03-03 | 2018-07-03 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless communication module and wireless communication device |
| US10235544B2 (en) | 2012-04-13 | 2019-03-19 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Inspection method and inspection device for RFID tag |
-
1994
- 1994-12-26 JP JP32233594A patent/JP3427527B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (58)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001150850A (ja) * | 1999-11-22 | 2001-06-05 | Toppan Printing Co Ltd | Ｏｖｄ付きスクラッチカード |
| US7708513B2 (en) | 2004-07-12 | 2010-05-04 | General Binding Corporation | Binding elements and plurality of binding elements particularly suited for automated processes |
| US9165239B2 (en) | 2006-04-26 | 2015-10-20 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Electromagnetic-coupling-module-attached article |
| USD620977S1 (en) | 2006-08-04 | 2010-08-03 | General Binding Corporation | Binding element |
| JP4775442B2 (ja) * | 2006-09-26 | 2011-09-21 | 株式会社村田製作所 | 電磁結合モジュール付き物品 |
| WO2008050535A1 (fr) * | 2006-09-26 | 2008-05-02 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Module couplé électromagnétiquement et article muni de celui-ci |
| US8081121B2 (en) | 2006-10-27 | 2011-12-20 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Article having electromagnetic coupling module attached thereto |
| US8031124B2 (en) | 2007-01-26 | 2011-10-04 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Container with electromagnetic coupling module |
| US7931206B2 (en) | 2007-05-10 | 2011-04-26 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC device |
| US8264357B2 (en) | 2007-06-27 | 2012-09-11 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC device |
| US9460376B2 (en) | 2007-07-18 | 2016-10-04 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Radio IC device |
| US9830552B2 (en) | 2007-07-18 | 2017-11-28 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Radio IC device |
| US8915448B2 (en) | 2007-12-26 | 2014-12-23 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Antenna device and radio frequency IC device |
| US8973841B2 (en) | 2008-05-21 | 2015-03-10 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC device |
| US8960557B2 (en) | 2008-05-21 | 2015-02-24 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC device |
| US9022295B2 (en) | 2008-05-21 | 2015-05-05 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC device |
| US9281873B2 (en) | 2008-05-26 | 2016-03-08 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC device system and method of determining authenticity of wireless IC device |
| US7871008B2 (en) | 2008-06-25 | 2011-01-18 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC device and manufacturing method thereof |
| US9077067B2 (en) | 2008-07-04 | 2015-07-07 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Radio IC device |
| US8870077B2 (en) | 2008-08-19 | 2014-10-28 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC device and method for manufacturing same |
| US9231305B2 (en) | 2008-10-24 | 2016-01-05 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC device |
| US8692718B2 (en) | 2008-11-17 | 2014-04-08 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Antenna and wireless IC device |
| US8917211B2 (en) | 2008-11-17 | 2014-12-23 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Antenna and wireless IC device |
| US9104950B2 (en) | 2009-01-30 | 2015-08-11 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Antenna and wireless IC device |
| US8690070B2 (en) | 2009-04-14 | 2014-04-08 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC device component and wireless IC device |
| US8876010B2 (en) | 2009-04-14 | 2014-11-04 | Murata Manufacturing Co., Ltd | Wireless IC device component and wireless IC device |
| US9203157B2 (en) | 2009-04-21 | 2015-12-01 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Antenna device and method of setting resonant frequency of antenna device |
| US8976075B2 (en) | 2009-04-21 | 2015-03-10 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Antenna device and method of setting resonant frequency of antenna device |
| US9564678B2 (en) | 2009-04-21 | 2017-02-07 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Antenna device and method of setting resonant frequency of antenna device |
| US8847831B2 (en) | 2009-07-03 | 2014-09-30 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Antenna and antenna module |
| US8853549B2 (en) | 2009-09-30 | 2014-10-07 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Circuit substrate and method of manufacturing same |
| US8994605B2 (en) | 2009-10-02 | 2015-03-31 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC device and electromagnetic coupling module |
| US9117157B2 (en) | 2009-10-02 | 2015-08-25 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC device and electromagnetic coupling module |
| US9444143B2 (en) | 2009-10-16 | 2016-09-13 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Antenna and wireless IC device |
| US9460320B2 (en) | 2009-10-27 | 2016-10-04 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Transceiver and radio frequency identification tag reader |
| US9024725B2 (en) | 2009-11-04 | 2015-05-05 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Communication terminal and information processing system |
| US9461363B2 (en) | 2009-11-04 | 2016-10-04 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Communication terminal and information processing system |
| US9178279B2 (en) | 2009-11-04 | 2015-11-03 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC tag, reader-writer, and information processing system |
| US10013650B2 (en) | 2010-03-03 | 2018-07-03 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless communication module and wireless communication device |
| US9727765B2 (en) | 2010-03-24 | 2017-08-08 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | RFID system including a reader/writer and RFID tag |
| US9024837B2 (en) | 2010-03-31 | 2015-05-05 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Antenna and wireless communication device |
| US9123996B2 (en) | 2010-05-14 | 2015-09-01 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC device |
| US8905316B2 (en) | 2010-05-14 | 2014-12-09 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC device |
| US9558384B2 (en) | 2010-07-28 | 2017-01-31 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Antenna apparatus and communication terminal instrument |
| US8981906B2 (en) | 2010-08-10 | 2015-03-17 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Printed wiring board and wireless communication system |
| US8944335B2 (en) | 2010-09-30 | 2015-02-03 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless IC device |
| US9166291B2 (en) | 2010-10-12 | 2015-10-20 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Antenna device and communication terminal apparatus |
| US9236651B2 (en) | 2010-10-21 | 2016-01-12 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Communication terminal device |
| US9761923B2 (en) | 2011-01-05 | 2017-09-12 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless communication device |
| US8991713B2 (en) | 2011-01-14 | 2015-03-31 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | RFID chip package and RFID tag |
| US8960561B2 (en) | 2011-02-28 | 2015-02-24 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless communication device |
| US8937576B2 (en) | 2011-04-05 | 2015-01-20 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless communication device |
| US9378452B2 (en) | 2011-05-16 | 2016-06-28 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Radio IC device |
| US8878739B2 (en) | 2011-07-14 | 2014-11-04 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless communication device |
| US9543642B2 (en) | 2011-09-09 | 2017-01-10 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Antenna device and wireless device |
| US8905296B2 (en) | 2011-12-01 | 2014-12-09 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless integrated circuit device and method of manufacturing the same |
| US9692128B2 (en) | 2012-02-24 | 2017-06-27 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Antenna device and wireless communication device |
| US10235544B2 (en) | 2012-04-13 | 2019-03-19 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Inspection method and inspection device for RFID tag |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3427527B2 (ja) | 2003-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3427527B2 (ja) | 生分解性積層体及び生分解性カード | |
| AU685955B2 (en) | Biodegradable cards | |
| US5786408A (en) | Biodegradable polyester resin composition, and a biodegradable molded article | |
| KR100425618B1 (ko) | 생분해성 카드 기재 | |
| KR100895233B1 (ko) | 폴리락트산계 카드 기재 및 카드 | |
| JP2001055498A (ja) | 生分解性カード | |
| JP3514992B2 (ja) | Ｉｃカード用生分解性発泡シート、非接触式ｉｃカードおよびその製造方法 | |
| JP3596057B2 (ja) | 生分解性カード | |
| JPH08290692A (ja) | 生分解性カード | |
| JPH0834186A (ja) | カード | |
| JP3149356B2 (ja) | 生分解性カード基材 | |
| JPH09131835A (ja) | 生分解性カード及びその製造方法 | |
| JP2005007695A (ja) | 生分解性カード、及びその製造方法 | |
| JP2000309695A (ja) | 生分解性カード | |
| JP3580949B2 (ja) | カード | |
| JPH08290693A (ja) | 生分解性カード | |
| JPH08267968A (ja) | 生分解性カード | |
| JP3378156B2 (ja) | 生分解性カード基材 | |
| JPH0839745A (ja) | カード | |
| JPH09123358A (ja) | 生分解性カード基材 | |
| JP3979840B2 (ja) | 積層体およびこれを用いたカード、タグ、ラベルのリサイクル方法 | |
| JP2004025847A (ja) | カードおよびその廃棄方法 | |
| JP2001162977A (ja) | 生分解性カード基材 | |
| JPH0978033A (ja) | 磁気塗料組成物及び磁気記録媒体 | |
| JP2002160476A (ja) | 生分解性カード基材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080516 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090516 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100516 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110516 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110516 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120516 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120516 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130516 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140516 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |