JPH081585Y2 - Surface mount connector - Google Patents

Surface mount connector

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Publication number
JPH081585Y2
JPH081585Y2 JP1991060476U JP6047691U JPH081585Y2 JP H081585 Y2 JPH081585 Y2 JP H081585Y2 JP 1991060476 U JP1991060476 U JP 1991060476U JP 6047691 U JP6047691 U JP 6047691U JP H081585 Y2 JPH081585 Y2 JP H081585Y2
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JP
Japan
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soldering
connector
mounting
bent
board
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JP1991060476U
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Japanese (ja)
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JPH0515368U (en
Inventor
顕彦 林
Original Assignee
株式会社マックエイト
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は表面実装基板に、他のプ
リント基板あるいは電気部品を接続するために、該表面
実装基板に半田付けする表面実装用コネクタの改良に関
する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement of a surface mount connector which is soldered to a surface mount board so as to connect another printed board or an electric component to the surface mount board.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、この種の表面実装用コネクタとし
ては、例えば、実開昭49−97382号公報に記載さ
れた電装部品用端子板や、実開昭63−134474号
公報に記載されたサーフェースマウント形コネクタがあ
る。
2. Description of the Related Art Heretofore, as a surface mounting connector of this type, for example, a terminal board for electrical components described in Japanese Utility Model Publication No. 49-97382 and a Japanese Utility Model Publication No. 63-134474 are disclosed. There is a surface mount type connector.
【0003】前記電装部品用端子板は、プリント基板の
パターンに形成された角孔内に投入される特記を有する
と共に前記パターンに半田付けされるフランジ部と、該
フランジ部から延長された起立した端子コネクタとから
構成し、該端子コネクタに他の電気部品に接続されたコ
ネクタを上方から挿入することにより、他の電子部品と
を電気的に接続するものである。
The electrical component terminal board has a special feature to be inserted into a square hole formed in a pattern of a printed circuit board, a flange portion to be soldered to the pattern, and an upright position extended from the flange portion. It is composed of a terminal connector, and a connector connected to another electric component is inserted into the terminal connector from above to electrically connect to another electronic component.
【0004】また、前記サーフェースマウント形コネク
タは、複数の接続端子と、その接続端子の一端を等間隔
に固着したケーシングとからなり、前記接続端子の他端
がケーシング外方に延出しプリント基板上に半田付けす
るものであって、少なくとも前記ケーシングの両側に固
着された接続端子の他端がケーシングに重なる方向に折
曲延長され、かつ、先方の巾広部を設けたものである。
Further, the surface mount type connector comprises a plurality of connection terminals and a casing in which one ends of the connection terminals are fixed at equal intervals, and the other end of the connection terminal extends to the outside of the casing. It is to be soldered on, and at least the other ends of the connection terminals fixed to both sides of the casing are bent and extended in a direction in which the casing overlaps with the casing, and a wide portion at the tip is provided.
【0005】[0005]
【考案が解決しようとする課題】ところで、前記した従
来における電装部品用端子板にあっては、他の電気部品
に接続された他のコネクタはプリント基板の上方から挿
入するものであって、プリント基板の側面側から挿入す
ることはできないものである。また、サーフェースマウ
ント形コネクタにあっては、プリント基板の側面側から
他のコネクタを挿入するものであって、プリント基板の
上方から挿入することはできないものである。
By the way, in the above-mentioned conventional terminal board for electric component, the other connector connected to the other electric component is to be inserted from above the printed circuit board. It cannot be inserted from the side of the substrate. Further, in the surface mount type connector, another connector can be inserted from the side surface side of the printed circuit board and cannot be inserted from above the printed circuit board.
【0006】よって、何れの従来例にあっても、上方お
よび側面側の何れか一方のみからしか他のコネクタを挿
入することができないため、使用状態に応じて上方ある
いは側面側から他のコネクタを挿入するという選択がで
きず、従って、使用勝手が悪いといった問題があった。
Therefore, in any of the conventional examples, the other connector can be inserted only from either the upper side or the side surface side, so that the other connector can be inserted from the upper side surface or the side surface side depending on the use condition. There is a problem in that it is not possible to select the insertion, and thus the usability is poor.
【0007】本考案は前記した問題点を解決せんとする
もので、その目的とするところは、プリント基板に固定
した本考案の表面実装用コネクタに対して、上方からも
側面側からも他のコネクタやピンを挿入することができ
る表面実装用コネクタを提供せんとするにある。
The present invention is intended to solve the above-mentioned problems, and the purpose thereof is to provide a surface mounting connector fixed to a printed circuit board, which is mounted on the surface mounting connector of the present invention from above and side surfaces. The purpose is to provide a surface mount connector into which a connector or pin can be inserted.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本考案の表面実装用コネ
クタは前記した目的を達成せんとするもので、その手段
は、第1面と第2面を有する金属板を前記第1面側に折
曲してリード端子挿入口を有する角筒状部と、前記挿入
口側から延長された部分を前記第2面側に略直角に折曲
した支持部と、該支持部とは反対側の前記角筒状部から
延長された先細り状の接触部と、該支持部より延長され
た部分を前記角筒状部と対向し、かつ、略平行な方向に
折曲した第1半田付け部と、該第1半田付け部から延長
された部分を略直角に折曲した第2半田付け部とを備え
たものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The surface mount connector of the present invention is intended to achieve the above-mentioned object, which means that a metal plate having a first surface and a second surface is provided on the first surface side. A rectangular tubular portion that is bent and has a lead terminal insertion opening, a support portion that is formed by bending a portion extended from the insertion opening side to the second surface side at a substantially right angle, and a support portion on the opposite side of the support portion. A tapered contact portion extending from the square tubular portion, and a first soldering portion in which a portion extended from the supporting portion is opposed to the square tubular portion and is bent in a substantially parallel direction. , A second soldering portion obtained by bending a portion extended from the first soldering portion at a substantially right angle.
【0009】また、前記支持部および前記半田付け部を
露出した状態で、かつ、前記半田付け部を一平面上に列
設した状態で、合成樹脂等の絶縁材料で形成した枠体で
囲繞したことを特徴とするものである。
Further, with the supporting portion and the soldering portion exposed, and with the soldering portions arranged in a line on one plane, they are surrounded by a frame body made of an insulating material such as synthetic resin. It is characterized by that.
【0010】[0010]
【作用】本考案の表面実装用コネクタは、一枚の金属板
の裁断、曲折によって角筒状部と90゜に曲げられた2
つの半田付け部を形成し、この2つの半田付け部を選択
して基板に半田付けすることにより、前記角筒状部の接
触部にリード端子を上方向と側面側との2方向から挿入
できるものである。
The connector for surface mounting of the present invention is bent at 90 ° with the rectangular tubular portion by cutting and bending a single metal plate.
By forming one soldering portion and selecting the two soldering portions to be soldered to the substrate, the lead terminal can be inserted into the contact portion of the rectangular tubular portion from two directions, the upper direction and the side surface side. It is a thing.
【0011】また、前記金属板による表面実装用コネク
タを複数個一定間隔で枠体によって囲繞することによっ
て、表面実装基板に複数の回路が一定ピッチでプリント
されている場合に、前記の表面実装用コネクタを一平面
上に並ぶように基板に半田付けでき、しかも、この場合
にも、リード端子を2方向から挿入することができるも
のである。
Further, by enclosing a plurality of the surface-mounting connectors made of the metal plate by a frame body at a constant interval, the surface-mounting board is mounted with a plurality of circuits at a constant pitch. The connectors can be soldered to the substrate so as to be aligned on one plane, and in this case also, the lead terminals can be inserted from two directions.
【0012】[0012]
【実施例】次に、本考案の第1の実施例を、図1〜図5
について説明する。この実施例の表面実装用コネクタ
は、図1に示すように、角筒状部1を形成する各片1
a、各片1aの一側に連続し、隣接の間には隙間2aを
介在させた接触部2、一つの片1aの他側に連続して形
成した支持部3、該支持部3の他側に連続して形成した
半田付け部4,6を、順送用連結部5に連結された形状
として、プレス加工により打ち抜く。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
Will be described. As shown in FIG. 1, the surface mounting connector of this embodiment includes each piece 1 forming a rectangular tubular portion 1.
a, a contact portion 2 that is continuous to one side of each piece 1a and has a gap 2a between adjacent pieces, a support portion 3 that is continuously formed on the other side of one piece 1a, and another support portion 3 The soldering portions 4 and 6 formed continuously on the side are punched by press working so as to have a shape connected to the progressive-use connecting portion 5.
【0013】図1においては、点線は折り曲げ線を示
し、この折り曲げ線からプレスで折曲すると共に、接触
部2の先端を窄め、しかる後に順送連結部5から切り離
せば、図2、図3に示す表面実装用コネクタが得られる
ものであるが、これらの作業は、前述のような順送プレ
ス型を用いることにより成型でき、従って、人手を必要
とせずに成型が可能なものである。
In FIG. 1, a dotted line indicates a fold line, and when the fold line is bent by a press, the tip of the contact portion 2 is narrowed, and then cut off from the progressive connecting portion 5, the fold line is formed. The surface mounting connector shown in FIG. 3 can be obtained, but these operations can be performed by using the progressive press die as described above, and therefore, the operation can be performed without requiring any manpower. .
【0014】このようにして、成型された表面実装用コ
ネクタは、図4に示すように、表面実装基板Aのプリン
トパターンA1のランド部に載置して半田付けを行うこ
とにより接続される。そして、他の電気部品に半田付け
されているリード線Bの先端に取り付けられたリード端
子B1を角筒状部1内に挿入して、接触部2内に押し込
めば、リード端子B1は接触部2に圧接されて、リード
線BとプリントパターンA1が接続されるものである。
The surface mounting connector molded in this manner is placed on the land portion of the print pattern A1 of the surface mounting board A and soldered as shown in FIG. Then, if the lead terminal B1 attached to the tip of the lead wire B soldered to another electric component is inserted into the rectangular tubular portion 1 and pushed into the contact portion 2, the lead terminal B1 becomes the contact portion. The lead wire B and the print pattern A1 are connected to each other by being pressed to the wire 2.
【0015】また、図5に示すように、角筒状部1の開
口側を上向きとして、第2の半田付け部6を表面実装基
板AのプリントパターンA1のランド部に載置、半田付
けを行うさとにより接続される。そして、リード線Bの
リード端子B1は、上方向から角筒状部1内に挿入さ
れ、前記と同様にプリントパターンA1と、リード線B
の接続が行われるものである。
As shown in FIG. 5, the second soldering portion 6 is placed and soldered on the land portion of the print pattern A1 of the surface mounting board A with the opening side of the rectangular tubular portion 1 facing upward. Connected by what you do. The lead terminal B1 of the lead wire B is inserted into the rectangular tubular portion 1 from above, and the print pattern A1 and the lead wire B are inserted in the same manner as described above.
Is to be connected.
【0016】さらに、本考案の第2の実施例を図6〜図
9と共に説明する。この実施例のものは、表面実装基板
Aの他に接続されるべきプリントパターンA1のランド
が、一定間隔で設けられている場合に使用される列装形
式の表面実装用コネクタである。
Further, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. This embodiment is a row-mounting type surface-mounting connector used when lands of the print pattern A1 to be connected to the surface-mounting board A are provided at regular intervals.
【0017】すなわち、合成樹脂等の絶縁材料で形成さ
れた枠体7に一定間隔で一列に設けられた多く複数孔7
a内に、前記金属板によるコネクタを各一個づつ、その
半田付け部4を枠体7の一側に並べて、角筒状部1を嵌
合することにより枠体7にコネクタは固定される。さら
に、半田付け部6を孔7aの反対面を塞ぐように折曲し
たものである。
That is, a large number of holes 7 provided in a row at regular intervals in a frame 7 made of an insulating material such as synthetic resin.
The connectors are fixed to the frame body 7 by arranging the respective connectors made of the metal plate in a and arranging the soldering portions 4 on one side of the frame body 7 and fitting the rectangular tubular portion 1 therein. Further, the soldering portion 6 is bent so as to close the surface opposite to the hole 7a.
【0018】なお、枠体7には角孔7a間毎の中心の対
向する2面には、V字形の切込み7bが形成されてい
て、この切込み7bの部分を折り曲げると、枠体7は切
断されるようになっている。従って、表面実装基板Aの
他に接続されるべく列設されたランドの数に応じて、切
込み7bから枠体7を前述のようにして切断し、所要の
数の表面実装用コネクタが列装されている列装形式の表
面実装用コネクタとすることができる。
The frame 7 is formed with V-shaped notches 7b on the two opposing faces at the center between the square holes 7a. When the notches 7b are bent, the frame 7 is cut. It is supposed to be done. Therefore, the frame body 7 is cut from the notch 7b as described above in accordance with the number of lands arranged in a row in addition to the surface mount board A, and the required number of surface mount connectors are mounted in a row. It is possible to use a row mounting type surface mount connector.
【0019】この実施例の列装形式の表面実装用コネク
タは、図8に示すように、表面実装基板Aの前記の列設
されたランド上に、表面実装用コネクタの列装された半
田付け部4を載置し半田付けする。そして、この列装形
式の表面実装用コネクタに接続されるリード端子B2
は、前述のリード端子B1を複数列装したものとし、所
要の数のリード線Bが接続できるようになっている。
As shown in FIG. 8, the row-mounting type surface-mounting connector of this embodiment has the row-mounting solder of the surface-mounting connector mounted on the row of lands of the surface-mounting board A. The part 4 is placed and soldered. Then, a lead terminal B2 connected to the row-mounting type surface mounting connector.
The above-mentioned lead terminals B1 are arranged in a plurality of rows so that a required number of lead wires B can be connected.
【0020】従って、このリード端子B1を列装形式の
表面実装用コネクタの側面から挿入することにより、表
面実装基板Aの複数の回路を、別個の回路に同時に接続
可能となり、また、このリード端子B1の空いている側
の端子に他の基板に取付けた本考案の表面実装用コネク
タに接続することにより、基板を並列配置することがで
きるものである。
Therefore, by inserting the lead terminal B1 from the side surface of the row-mounting type surface-mounting connector, a plurality of circuits of the surface-mounting board A can be simultaneously connected to separate circuits, and the lead terminal B1 can be connected simultaneously. By connecting the terminal on the free side of B1 to the surface mounting connector of the present invention mounted on another board, the boards can be arranged in parallel.
【0021】また、図9に示すように、半田付け部6を
ランド上に半田付けすることにより、孔7aが上方に向
くので、リード端子B1を上方向から挿入することがで
き、従って、リード端子B1の上側の端子に他の基板に
取付けた本考案の表面実装用コネクタに接続することに
より、基板を2段重ねすることができるものである。
Further, as shown in FIG. 9, by soldering the soldering portion 6 onto the land, the hole 7a faces upward, so that the lead terminal B1 can be inserted from above, and therefore the lead By connecting the terminal on the upper side of the terminal B1 to the surface mounting connector of the present invention mounted on another board, the boards can be stacked in two stages.
【0022】[0022]
【考案の効果】本考案は前記したように、金属板を加工
してリード端子を挿入する角筒状部から延長して第1の
半田付け部と第2の半田付け部を連続して形成したの
で、角筒状部を側面方向と上方向の何れかに向けて基板
に取付けでき、従って、1つのコネクタで2つの使用方
法で使用できて使い勝手がよいものである。
As described above, according to the present invention, the first soldering portion and the second soldering portion are continuously formed by processing the metal plate and extending from the rectangular tubular portion into which the lead terminal is inserted. Therefore, the rectangular tubular portion can be attached to the substrate in either the side surface direction or the upward direction, and therefore one connector can be used in two usages, which is convenient.
【0023】また、前記金属板よりなるコネクタの複数
個を絶縁材料で形成した枠体に、一定間隔で、かつ、そ
の半田付け部を一平面上に並べて列設することで、多数
の回路を接続できる列装形式の表面実装用コネクタとす
ることができ、従って、基板を重ねたり並列配置するこ
とができる等の効果を有するものである。
Further, a large number of circuits can be formed by arranging a plurality of connectors made of the metal plate in a frame body made of an insulating material at regular intervals and arranging the soldering portions thereof on one plane side by side. A row mounting type surface mountable connector that can be connected can be provided, and therefore, there is an effect that substrates can be stacked or arranged in parallel.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】本考案の第1実施例の展開平面図である。FIG. 1 is a developed plan view of a first embodiment of the present invention.
【図2】同上を成形した状態の側面図である。FIG. 2 is a side view showing a state where the same is molded.
【図3】図2の正面図である。FIG. 3 is a front view of FIG. 2;
【図4】使用状態の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a usage state.
【図5】同上の他の使用状態の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of another usage state of the above.
【図6】本考案の第2実施例の側面図である。FIG. 6 is a side view of a second embodiment of the present invention.
【図7】同上の正面図であるFIG. 7 is a front view of the above.
【図8】使用状態の斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of a usage state.
【図9】他の使用状態の斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of another usage state.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
1 角筒状部 2 接触部 3 支持部 4 第1の半田付け部 6 第2の半田付け部 7 枠体 7a 角孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Square tubular part 2 Contact part 3 Support part 4 1st soldering part 6 2nd soldering part 7 Frame 7a Square hole

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request]
  1. 【請求項1】第1面と第2面を有する金属板を前記第1
    面側に折曲してリード端子挿入口を有する角筒状部と、
    前記挿入口側から延長された部分を前記第2面側に略直
    角に折曲した支持部と、該支持部とは反対側の前記角筒
    状部から延長された先細り状の接触部と、該支持部より
    延長された部分を前記角筒状部と対向し、かつ、略平行
    な方向に折曲した第1半田付け部と、該第1半田付け部
    から延長された部分を略直角に折曲した第2半田付け部
    とを備えたことを特徴とする表面実装用コネクタ。
    1. A metal plate having a first surface and a second surface is the first plate.
    A rectangular tubular portion having a lead terminal insertion port bent to the surface side;
    A support portion in which a portion extended from the insertion opening side is bent to the second surface side at a substantially right angle, and a tapered contact portion extended from the square tubular portion on the side opposite to the support portion, A portion extending from the supporting portion faces the rectangular tubular portion and is bent in a substantially parallel direction with a first soldering portion and a portion extending from the first soldering portion at a substantially right angle. A surface mounting connector comprising a bent second soldering portion.
  2. 【請求項2】前記支持部および前記半田付け部を露出し
    た状態で、かつ、前記半田付け部を一平面上に列設した
    状態で、合成樹脂等の絶縁材料で形成した枠体で囲繞し
    たことを特徴とする請求項1記載の表面実装用コネク
    タ。
    2. A frame body formed of an insulating material such as a synthetic resin is surrounded by the supporting portion and the soldering portion in an exposed state, and the soldering portions are arranged in a line on one plane. The surface mounting connector according to claim 1, wherein
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JPH0515368U JPH0515368U (en) 1993-02-26
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6226604A (en) * 1985-07-26 1987-02-04 Hitachi Ltd Rotational head device

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6226604A (en) * 1985-07-26 1987-02-04 Hitachi Ltd Rotational head device

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JPH0515368U (en) 1993-02-26

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