JPH08151687A - ユニット建物の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ユニット建物をレッカー車を用いることなく
施工して、施工の省力化を図り、施工コストを低減でき
るようにすること。 【構成】 敷地１１内に基礎１２を設置し、次に、搬送
車２１にて搬送された建物ユニット１９をトラベルリフ
ト装置２２によって、基礎上の最終据付位置とは異なる
位置に設置された引込装置１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ上に
移送して段積み作業し、その後、段積みされた建物ユニ
ットを引込装置によって基礎上の最終据付位置に位置付
けるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、レッカー車等を用いる
ことなくユニット建物を施工できるユニット建物の施工
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ユニット建物の施工は、例えば、
特公平1-12889 号公報に記載の発明のように、工場生産
された建物ユニットを搬送車にて敷地まで搬送し、この
建物ユニットをレッカー車を用いて上記搬送車から敷地
の基礎上に移送して据付け、段積みして実施している。

【０００３】ここに、レッカー車は、車両の荷台に支柱
が設置され、この支柱に伸縮ロッドが連結され、この伸
縮ロッドの先端部に吊上装置が取付けられて構成され、
吊上装置にて建物ユニット等を吊上げ可能とするもので
ある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、近年、建物
ユニットの重量が増大してレッカー車を大型化せざるを
得ず、また、敷地環境が狭小化してレッカー車が敷地に
対し相対的に大型化し、施工コストの増大を招いてい
る。

【０００５】本発明は、上述の事情を考慮してなされた
ものであり、ユニット建物をレッカー車を用いることな
く施工して、施工の省力化を図り施工コストを低減でき
るユニット建物の施工方法を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、第１移送装置として、一対の側面ユニットに昇降可
能に支持されて建物ユニットを保持可能とする天面ユニ
ットを有してなるトラベルリフト装置を用意し、次に、
搬送車にて搬送された上記建物ユニットを上記トラベル
リフト装置によって、予め敷地内に設置された基礎上の
最終据付位置とは異なる位置に設置されて上記建物ユニ
ットを水平方向に移送可能とする第２移送装置としての
引込装置上に移送して段積み作業し、次に、上記段積み
された建物ユニットを上記引込装置によって上記基礎上
の最終据付位置に据付けるものである。

【０００７】請求項２に記載の発明は、第１移送装置と
して、一対の側面ユニットに昇降可能に支持されて建物
ユニットを保持可能とする天面ユニットを有してなるト
ラベルリフト装置を用意し、次に、搬送車にて搬送され
た上記建物ユニットを上記トラベルリフト装置によっ
て、予め敷地内に設置された基礎上の最終据付位置とは
異なる位置に設置されて上記建物ユニットを水平方向に
移送可能とする第２移送装置としての重量物搬送台車上
に移送して段積み作業し、その後、上記段積みされた建
物ユニットを上記重量物搬送台車によって上記基礎上の
最終据付位置に据付けるものである。

【０００８】請求項３に記載の発明は、第１移送装置と
して、メイン支柱と該メイン支柱周りを回動するサブ支
柱とを連結する連結部材に建物ユニットを吊上げ可能と
する吊上装置を備えてなるジブクレーン装置を用意し、
次に、搬送車にて搬送された上記建物ユニットを上記ジ
ブクレーン装置によって、予め敷地内に設置された基礎
上の最終据付位置とは異なる位置に設置されて上記建物
ユニットを水平方向に移送可能とする第２移送装置上に
移送して段積み作業し、その後、上記段積みされた建物
ユニットを上記第２移送装置によって上記基礎上の最終
据付位置に据付けるものである。

【０００９】請求項４に記載の発明は、第１移送装置と
して、仮設の骨組構造体の天井部に水平方向移動可能で
建物ユニットを吊上げ可能とする吊上装置を備えてなる
天井クレーン装置を用意し、次に、搬送車にて搬送され
た上記建物ユニットを上記天井クレーン装置によって、
予め敷地内に設置された基礎上の最終据付位置とは異な
る位置に設置されて上記建物ユニットを水平方向に移送
可能とする第２移送装置上に移送して段積み作業し、そ
の後、上記段積みされた建物ユニットを上記第２移送装
置によって上記基礎上の最終据付位置に据付けるもので
ある。

【００１０】請求項５に記載の発明は、移送装置とし
て、仮設の骨組み構造体の天井部に水平方向移動可能で
建物ユニットを吊上げ可能とする吊上装置を備えてなる
天井クレーン装置を用意し、次に、搬送車にて搬送され
た上記建物ユニットを上記天井クレーン装置によって、
予め敷地内に設置された基礎上の最終据付位置に据付け
て段積み作業するものである。

【００１１】請求項６に記載の発明は、移送装置とし
て、水平方向に移動可能な一対の支柱部材間に配置され
た天井部に建物ユニットを吊上げ可能とする吊上装置が
設置されてなる門型クレーン装置を用意し、次に、搬送
車にて搬送された上記建物ユニットを上記門型クレーン
装置によって、予め敷地内に設置された基礎上の最終据
付位置に据付けて段積み作業するものである。

【００１２】請求項７に記載の発明は、移送装置とし
て、一対の側面ユニットに昇降可能に支持されて建物ユ
ニットを保持可能とする天面ユニットを有してなるトラ
ベルリフト装置を用意し、次に、搬送車にて搬送された
上記建物ユニットを上記トラベルリフト装置によって、
予め敷地内に設置された基礎上の最終据付位置に据付け
て段積み作業するものである。

【００１３】請求項８に記載の発明は、移送装置とし
て、メイン支柱と該メイン支柱周りを回動するサブ支柱
とを連結する連結部材に建物ユニットを吊上げ可能とす
る吊上装置を備えてなるジブクレーン装置を用意し、次
に、搬送車にて搬送された上記建物ユニットを上記ジブ
クレーン装置によって、予め敷地内に設置された基礎上
の最終据付位置に据付けて段積み作業するものである。

【００１４】請求項９に記載の発明は、移送装置とし
て、移動可能な台車本体に建物ユニットを吊上げ可能と
する吊上機構が設置されてなる重量物吊上搬送装置を用
意し、次に、搬送車にて搬送された上記建物ユニットを
上記重量物吊上搬送装置によって、予め敷地内に設置さ
れた基礎上の最終据付位置に据付けて段積み作業するも
のである。

【００１５】請求項１０に記載の発明は、移送装置とし
て、一対の支柱間に建物ユニットを下方から支持可能と
するスタッカプレートが昇降可能に配設されてなるスタ
ッカクレーン装置を用意し、次に、搬送車にて搬送され
た上記建物ユニットを上記スタッカクレーン装置によっ
て、予め敷地内に設置された基礎上の最終据付位置に据
付けて段積み作業するものである。

【００１６】請求項１１に記載の発明は、請求項１〜４
のいずれか一に記載の少なくとも上記第１移送装置によ
り移送中の建物ユニットを、防水部材にて覆った状態で
移送するものである。

【００１７】請求項１２に記載の発明は、請求項５〜１
０のいずれか一に記載の少なくとも上記移送装置により
移送中の建物ユニットを、防水部材にて覆った状態で移
送するものである。

【００１８】

【作用】従って、請求項１〜４に記載の発明に係るユニ
ット建物の施工方法によれば、次の及びの作用を奏
する。 搬送車により搬送された建物ユニットを第１及び第２
移送装置にて最終据付位置へ移送し、レッカー車によら
ないので、施工の省力化を図ることができ、施工コスト
を低減できる。

【００１９】また、搬送車からの建物ユニットを第１
移送装置にて、最終据付位置とは異なる位置にある第２
移送装置上に移送して段積みするので、この段積み作業
時に必要な足場を最終据付位置に設置することがない。
このため、敷地の境界線いっぱいにユニット建物を施工
できる。

【００２０】請求項５〜１０に記載の発明によれば、次
のの作用を奏する。 搬送車により搬送された建物ユニットを、移送装置を
用いて最終据付位置に移送し段積みして据付け、レッカ
ー車を用いないので、施工の省力化を図ることができ、
施工コストを低減できる。

【００２１】請求項１１及び１２に記載の発明によれ
ば、次のの作用を奏する。 少なくとも、移送中の建物ユニットを防水部材にて覆
った状態で移送するため、建物ユニットを雨から避ける
ことができ、建物ユニット内への雨水の侵入を防止でき
る。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本発明に係るユニット建物の施工方法の
第１実施例の施工工程を示す斜視図である。図２は、図
１の引込装置を示し、（Ａ）がその正面図、（Ｂ）が図
２（Ａ）のIIＢ矢視図、（Ｃ）が図２（Ａ）のIIＣ矢視
図である。図３は、本発明に係るユニット建物の施工方
法の第２実施例の施工工程を示す斜視図である。図４
は、本発明に係るユニット建物の施工方法の第３実施例
の施工工程を示す斜視図である。図５は、本発明に係る
ユニット建物の施工方法の第４実施例の施工工程を示す
斜視図である。図６は、本発明に係るユニット建物の施
工方法の第５実施例を示す斜視図である。図７は、本発
明に係るユニット建物の施工方法の第６実施例の施工工
程を示す斜視図である。図８は、本発明に係るユニット
建物の施工方法の第７実施例の施工工程を示す斜視図で
ある。図９は、本発明に係るユニット建物の施工方法の
第８実施例の施工工程を示す斜視図である。図１０は、
本発明に係るユニット建物の施工方法の第９実施例の施
工工程を示す斜視図である。図１１は、本発明に係るユ
ニット建物の施工方法の第１０実施例の施工工程を示す
斜視図である。

【００２３】Ａ．第１実施例（請求項１に対応） 図１に示すユニット建物１０の施工方法は、まず、敷地
１１内に基礎１２を設置する。次に、この基礎１２上
に、基礎用引込装置１３Ａを敷設する。

【００２４】この基礎用引込装置１３Ａは、図２に示す
ように、基礎１２に延設されたガイドレール１３と、こ
の基礎用引込装置１３Ａ上を転動可能に設けられた可動
部１４と、を有して構成される。可動部１４は、ケーシ
ング１５に油圧ジャッキ１６が固定されるとともに、メ
インローラ１７及びサブローラ１８が備えられたもので
ある。メインローラ１７及びサブローラ１８は、回転軸
心が直角方向に設置され、メインローラ１７のガイドロ
ーラ１３上を転動する。また、サブローラ１８は、基礎
１２の側面に当接して転動する。更に、油圧ジャッキ１
６は、ユニット建物１０の構成要素たる建物ユニット１
９の底面を支持可能とする。建物ユニット１９は、この
油圧ジャッキ１６に支持されて、基礎１２上を最終据付
位置まで移送される。

【００２５】上述の基礎用引込装置１３Ａの設置とほぼ
平行して、基礎１２の近傍で最終据付位置とは異なる位
置にテーブルリフタ２０を設置する。このテーブルリフ
タ２０は、建物ユニット１９を載置可能とするととも
に、これらを昇降可能とする。そして、このテーブルリ
フタ２０上にテーブルリフタ用引込装置１３Ｂを設置
し、このテーブルリフタ用引込装置１３Ｂと基礎用引込
装置１３Ａとの間に継ぎ用引込装置１３Ｃを設置する。
これらの基礎用引込装置１３Ａ、テーブルリフタ用引込
装置１３Ｂ及び継ぎ用引込装置１３Ｃは第２移送装置と
して機能し、同一構造で、同一直線上に設けられ、建物
ユニット１９を水平方向に移送する。

【００２６】工場等で製造された建物ユニット１９が搬
送車２１にて敷地１１に搬送された段階で、第１移送装
置としてのトラベルリフト装置２２を用いて、搬送車２
１の荷台２１Ａからテーブルリフタ２０上へ建物ユニッ
ト１９を移送する。このトラベルリフト装置２２は、一
対の側面ユニット２３間に天面ユニット２４を備え、両
側面ユニット２３間の距離と天面ユニット２４の高さと
が変更可能に設けられて、天面ユニット２４により建物
ユニット１９が保持される。また、両側面ユニット２３
の下部に車輪２５が軸支される。更に、両側面ユニット
２３の側面に足場２６が、昇降可能に設置されている。

【００２７】搬送車２１の荷台２１Ａの高さが低い場合
には、テーブルリフタ２０を低くして荷台２１Ａと面一
とし、トラベルリフト装置２２により建物ユニット１９
をテーブルリフタ２０上へ移送する。このようにして、
テーブルリフタ２０上にトラベルリフト装置２２を用い
て１階用の建物ユニット１９、２階用の建物ユニット１
９及び屋根用の建物ユニット１９を順次段積みする。こ
の段積み時に、トラベルリフト装置２２の足場２６を用
いて、作業車が各建物ユニット１９を上下方向に接続作
業等する。

【００２８】その後、段積みされた建物ユニット１９を
継ぎ用引込装置１３Ｃ、テーブルリフタ用引込装置１３
Ｂ及び基礎用引込装置１３Ａを用いて、基礎１２の最終
据付位置まで移送し、アンカーボルト２７（図２）を用
いて据付ける。同様にして、テーブルリフタ２０上で段
積みされた他の建物ユニット１９を、順次基礎１２上の
最終据付位置まで移送して据付け、これらの段積みされ
た建物ユニット１９間を水平方向に接続等して、ユニッ
ト建物１０を完成させる。

【００２９】上記第１実施例によれば、搬送車２１によ
り搬送された建物ユニット１９を、トラベルリフト装置
２２、基礎用引込装置１３Ａ、テーブルリフタ用引込装
置１３Ｂ及び継ぎ用引込装置１３Ｃを用いて最終据付位
置へ移送し、レッカー車を用いないので、施工の省力化
を図ることができ、施工コストを低減できる。

【００３０】また、搬送車２１からの建物ユニット１９
をトラベルリフト装置２２にて、最終据付位置とは異な
る位置にあるテーブルリフタ２０のテーブルリフタ用引
込装置１３Ｂ上に移送し、トラベルリフト装置２２の足
場２６を用いて段積みするので、この段積み作業時に必
要な足場を最終据付位置に設置する必要がない。このた
め、敷地１１の境界線いっぱいにユニット建物１０を施
工できる。

【００３１】Ｂ．第２実施例（請求項２に対応） 次に、図３を用いてユニット建物の施工方法の第２実施
例を説明する。この第２実施例において、前記第１実施
例と同様な部分は、同一の符号を付すことにより説明を
省略する。

【００３２】このユニット建物１０の施工方法は、第２
移送装置として重量物搬送台車２８を用いたものであ
る。この重量物搬送台車２８は、油圧ジャッキ（図示せ
ず）を備え、基礎１２間に設置されて、建物ユニット１
９を水平方向に移送可能とする。

【００３３】従って、この第２実施例のユニット建物の
施工方法は、搬送車２１上の建物ユニット１９をトラベ
ルリフト装置２２を用いて、最終据付位置とは異なる位
置にある重量物搬送台車２８上へ移送し、この重量物搬
送台車２８上で建物ユニット１９を段積みし、上下方向
に接続等する。次に、この段積みされた建物ユニット１
９を、重量物搬送台車２８を用いて基礎１２上の最終据
付位置まで移送し据付ける。そして、段積みされ据付け
られた建物ユニット１９を水平方向に相互に接続し、ユ
ニット建物１０を完成する。

【００３４】上記第２実施例によっても、トラベルリフ
ト装置２２及び重量物搬送台車２８を用いて建物ユニッ
ト１９を移送することから、レッカー車を用いることが
なく、施工の省力化及びコストの低減を図ることができ
る。また、建物ユニット１９の段積みは、トラベルリフ
ト装置２２の足場２６を用いて実施されるので、最終据
付位置に足場を設置する必要がなく、敷地１１の境界線
いっぱいにユニット建物１０を施工できる。

【００３５】Ｃ．第３実施例（請求項３に対応） 次に、図４を用いてユニット建物の施工方法の第３実施
例を説明する。この第３実施例において、前記第１実施
例（図１）と同様な部分は、同一の符号付すことにより
説明を省略する。

【００３６】この第３実施例のユニット建物の施工方法
は、第１移送装置としてジブクレーン装置２９を用い、
第２移送装置として基礎用引込装置１３Ａを用いたもの
である。ジブクレーン装置２９は、メイン支柱３０を中
心とする円弧軌跡３１Ａ上をサブ支柱３１が移動しうる
よう構成され、これらのメイン支柱３０とサブ支柱３１
を連結する連結部材３２に吊上装置３３が設置されたも
のである。

【００３７】従って、このユニット建物の施工方法は、
上述のジブクレーン装置２９のサブ支柱３１を搬送車２
１の位置まで移動させ、吊上装置３３にて搬送車２１の
荷台２１Ａ上の建物ユニット１９を吊り上げる。次に、
この吊上状態で、サブ支柱３１を移動させて、基礎１２
上の最終据付位置とは異なる位置に設置された基礎用引
込装置１３Ａ上に建物ユニット１９を吊り降ろす。同様
にして、ジブクレーン装置２９を用い建物ユニット１９
を順次段積みして上下方向に接続等する。その後、この
段積みされた建物ユニット１９を、基礎用引込装置１３
Ａを用いて基礎１２の最終据付位置まで移送し据付け
る。こうして、段積みされ据付けられた建物ユニット１
９を水平方向に接続等し、ユニット建物１０を完成す
る。

【００３８】上記第３実施例によっても、ジブクレーン
装置２９及び基礎用引込装置１３Ａを用いて建物ユニッ
ト１９を移送することから、レッカー車を用いず、施工
の省力化を図ることができ、施工コストを低減できる。
また、建物ユニット１９の段積み時の足場は、基礎１２
の最終据付位置とは異なる位置に設置されるので、ユニ
ット建物１０を敷地いっぱいに施工できる。

【００３９】Ｄ．第４実施例（請求項４に対応） 次に、図５を用いてユニット建物の施工方法の第４実施
例を説明する。この第４実施例において、前記第２実施
例（図３）と同様な部分は、同一の符号を付すことによ
り説明を省略する。

【００４０】この第４実施例のユニット建物の施工方法
は、第２実施例の第１移送装置としてのトラベルリフト
装置２２の代わりに、仮設の天井クレーン装置３４を設
置したものである。この天井クレーン装置３４は、基礎
１２の隣接位置に複数本の支柱３５を立設し、これらに
よって天井梁３６を支持して骨組構造体を仮設し、この
天井梁３６に吊上装置３７を水平移動自在に設置したも
のである。

【００４１】従って、このユニット建物の施工方法は、
上述の天井クレーン装置３４の吊上装置３７にて、搬送
車２１の荷台２１上にある建物ユニット１９を吊上げ、
基礎１２の最終据付位置とは異なる位置にある重量物搬
送台車２８上に吊り降ろす。次に、同様にして、天井ク
レーン装置３４の吊上装置３７を用いて建物ユニット１
９を段積みし、上下方向に接続等する。その後、この段
積みされた建物ユニット１９を重量物搬送台車２８にて
水平移動し、基礎１２の最終据付位置に据付ける。こう
して、段積みされ据付けられた建物ユニット１９を水平
方向に接続し、ユニット建物１０を完成する。

【００４２】上記第４実施例によれば、天井クレーン装
置３４及び重量物搬送台車２８を用いて建物ユニット１
９を移送することから、レッカー車を用いず、施工の省
力化及び施工コストの低減を図ることができる。また、
建物ユニット１９の段積み時の足場は、基礎１２の最終
据付位置とは異なる位置に設置されるので、ユニット建
物１０を敷地１１いっぱいに施工できる。

【００４３】Ｅ．第５実施例（請求項５に対応） 次に、図６を用いてユニット建物の施工方法の第５実施
例を説明する。この第５実施例において、前記第４実施
例と同様な部分は、同一の符号を付すことにより説明を
省略する。

【００４４】この第５実施例のユニット建物の施工方法
では、基礎１２を囲み、かつ搬送車２１が搬入する位置
を囲むようにして、移送装置としての天井クレーン装置
３４が設置され、この天井クレーン装置３４を覆うよう
にして防水部材としての仮設屋根３８が配設される。

【００４５】従って、この第５実施例のユニット建物の
施工方法は、まず、天井クレーン３４の吊上装置３７に
て、搬送車２１の荷台２１Ａ上の建物ユニット１９を吊
り上げ、この建物ユニット１９を基礎１２の最終据付位
置に順次移送して据付け、これらの建物ユニット１９を
水平方向に接続等する。次に、天井クレーン装置３４を
用い同様にして、建物ユニット１９を順次段積みする。
その後、段積みされた建物ユニット１９を上下方向およ
び水平方向に接続等して、ユニット建物１０を完成す
る。

【００４６】この第５実施例によれば、搬送車２１によ
り搬送された建物ユニット１９を天井クレーン装置３４
を用いて、基礎１２の最終据付位置等に移送し据付ける
ことから、レッカー車を用いないので、施工の省力化を
図り、施工コストを低減できる。

【００４７】また、仮設屋根３８が、搬送車２１上の建
物ユニット１９及び天井クレーン装置３４にて吊上げ移
送中の建物ユニット１９を覆い、雨水から防ぐことか
ら、施工途中の建物ユニット１９内に雨水が侵入するの
を防止できる。

【００４８】Ｆ．第６実施例（請求項６に対応） 次に、図７を用いてユニット建物の施工方法の第６実施
例を説明する。この第６実施例において、前記第５実施
例（図６）と同様な部分は、同一の符号を付すことによ
り説明を省略する。

【００４９】この第６実施例は、第５実施例の天井クレ
ーン装置３４の代わりに、移送装置として門型クレーン
装置３９を設置し、防水部材として仮設屋根３８の代わ
りに雨カバー４０を用いたものである。

【００５０】門型クレーン装置３９は、左右一対の支柱
部材４１間に天井梁４２が設置され、この天井梁４２に
吊上装置４３が配設して構成される。上記支柱部材４１
は、レール４４に沿って水平移動可能とされ、吊上装置
４３を水平方向に移動させる。また、雨カバー４０は、
ほぼ単一の建物ユニット１９を覆う面積であり、天井梁
４２において吊上装置４３の直上に配置される。

【００５１】従って、第６実施例のユニット建物施工方
法は、まず、門型クレーン装置３９の吊上装置４３を水
平移動させて、搬送車２１上の建物ユニット１９を吊上
げ、この建物ユニット１９を基礎１２の最終据付位置に
順次移動して据付け、これらの建物ユニット１９を水平
方向に接続等する。次に、同様にして門型クレーン装置
３９を用い、建物ユニット１９を段積みする。その後、
段積みされた建物ユニット１９を上下方向及び水平方向
に接続して、ユニット建物１０を完成させる。

【００５２】上記第６実施例によれば、搬送車２１上の
建物ユニット１９を門型クレーン装置３９を用いて基礎
１２の最終据付位置等に移送して据付けることから、レ
ッカー車を用いることがないので、施工の省力化を図る
ことができ、施工コストを低減できる。

【００５３】また、雨カバー４０にて門型クレーン装置
３９により移送途中にある建物ユニット１９を雨水から
防水できるので、移送途中の建物ユニット１９への雨水
の侵入を防止できる。

【００５４】Ｇ．第７実施例（請求項７に対応） 次に、図８を用いてユニット建物の施工方法の第７実施
例を説明する。この第７実施例において、前記第５実施
例（図６）及び前記第２実施例（図３）と同様な部分は
同一の符号を付すことにより説明を省略する。

【００５５】この第７実施例は、第５実施例の仮設屋根
３８を取り除き、天井クレーン装置３４の代わりに移送
装置としてトラベルリフト装置２２を用いたものであ
る。従って、この第７実施例は、まず、このトラベルリ
フト装置２２を用いて、搬送車２１の荷台２１Ａ上の建
物ユニット１９を基礎１２の最終据付位置まで順次移送
し据付け、これらの建物ユニット１９を水平方向に接続
等する。次に、同様にして、トラベルリフト装置２２を
用いて建物ユニット１９を段積みする。その後、段積み
された建物ユニット１９を上下方向及び水平方向に接続
等して、ユニット建物１０を完成する。

【００５６】この第７実施例によれば、搬送車２１上の
建物ユニット１９をトラベルリフト装置２２を用いて基
礎１２の最終据付位置に移送し据付けることから、レッ
カー車を用いないので、施工の省力化を図ることがで
き、施工コストを低減できる。

【００５７】Ｈ．第８実施例（請求項８に対応） 次に、図９を用いて、ユニット建物の施工方法の第８実
施例を説明する。この第８実施例において、第５実施例
（図６）及び第３実施例（図４）と同様な部分は同一の
符号を付すことにより説明を省略する。

【００５８】この第８実施例は、第６実施例の仮設屋根
３８を取り除き、天井クレーン装置３４の代わりに、移
送装置としてジブクレーン装置２９を用いたものであ
る。従って、この第８実施例は、まず、ジブクレーン装
置２９を用いて搬送車２１上の建物ユニット１９を基礎
１２の最終据付位置まで順次移送し据付け、これらの建
物ユニット１９を水平方向に接続等する。次に、同様に
して、ジブクレーン装置２９を用いて建物ユニット１９
を段積みする。その後、段積みされた建物ユニット１９
を上下方向及び水平方向に接続等して、ユニット建物１
０を完成する。

【００５９】この第８実施例によれば、搬送車２１上の
建物ユニット１９をジブクレーン装置２９を用いて基礎
１２の最終据付位置等に移送し据付けることから、レッ
カー車を用いることがないので、施工の省力化を図るこ
とができ、施工コストを低減できる。

【００６０】Ｉ．第９実施例（請求項９に対応） 次に、図１０を用いて、ユニット建物の施工方法の第９
実施例を説明する。この第９実施例において、第５実施
例（図６）と同様な部分は同一の符号を付すことにより
説明を省略する。

【００６１】この第９実施例は、第６実施例の仮設屋根
３８を取り除き、天井クレーン装置３４の代わりに、移
送装置として重量物吊上げ搬送台車４５を用いたもので
ある。この重量物吊上げ搬送台車４５は、移動可能な台
車本体４６に、吊上げ機構４７を設置したものであり、
この吊上げ機構４７が建物ユニット１９を吊上げ可能と
する。

【００６２】この第９実施例は、まず、重量物吊上げ搬
送台車４５を搬送車２１の位置まで移動させ、トランシ
ップ（図示せず）等の移送機構を用いて、搬送車２１の
荷台２１Ａから重量物吊上げ搬送台車４５の台車本体４
６上に建物ユニット１９を移送する。次に、吊上げ機構
４７がこの建物ユニット１９を吊上げ、台車本体４６が
この吊り上げられた建物ユニット１９を基礎１２の最終
据付位置に順次移送して据付け、これらの建物ユニット
１９を水平方向に接続等する。同様にして、重量物吊上
げ搬送台車４５を用いて建物ユニット１９を段積みし、
上下方向に接続等する。その後、段積みされた建物ユニ
ット１９を水平方向に接続等して、ユニット建物１０を
完成する。

【００６３】上記第９実施例によれば、搬送車２１上の
建物ユニット１９を重量物吊上げ搬送台車４５を用いて
基礎１２の最終据付位置等に移送し据付けることから、
レッカー車を用いることがないので、施工の省力化を図
ることができ、施工コストを低減できる。

【００６４】Ｊ．第１０実施例（請求項１０に対応） 最後に、図１１を用いてユニット建物の施工方法の第１
０実施例を説明する。この第１０実施例において、前記
第５実施例（図６）と同様な部分は、同一の符号を付す
ことにより説明を省略する。

【００６５】この第１０実施例は、第６実施例の仮設屋
根３８を取り除き、天井クレーン装置３４の代わりに、
移送装置としてスタッカクレーン装置４８を用いたもの
である。このスタッカクレーン装置４８は、一対の支柱
４９間に昇降可能なスタッカプレート５０を設置したも
のである。

【００６６】この第１０実施例は、まず、搬送車２１の
荷台２１Ａ上の建物ユニット１９をスタッカクレーン装
置４８のスタッカプレート５０上に移し、次に、この建
物ユニット１９を、このスタッカプレート５０から基礎
１２の最終据付位置に順次移送して据付ける。その後、
基礎１２上に据付けられた建物ユニット１９間を水平方
向に接続等する。そして、スタッカクレーン装置４８の
スタッカプレート５０に移送された他の建物ユニット１
９を、スタッカプレート５０を昇降させて順次段積み
し、上下方向及び水平方向に接続する。

【００６７】上記第１０実施例によれば、搬送車２１上
の建物ユニット１９をスタッカクレーン装置４８を用い
て最終据付位置まで移送し、レッカー車を用いることが
ないので、施工の省力化を図ることができ、施工コスト
を低減できる。

【００６８】以上、本発明の実施例を図面により詳述し
たが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変
更等があっても本発明に含まれる。例えば、第１〜第４
実施例の第１移送装置、第５〜第１０実施例の移送装置
として空気浮上機構やフォークリフトを用いても良い。
また、第１〜第４実施例の第１移送装置として門型クレ
ーン３９や重量物吊上げ搬送台車４５を用いても良い。
更に、第５実施例の仮設屋根３８の代わりにシートを用
いても良い。また、仮設屋根３８を第１〜第４実施例、
第７〜第１０実施例に適用しても良く、雨カバー４０を
第３、４及び８実施例に適用しても良い。

【００６９】

【発明の効果】以上のように、本発明に係るユニット建
物の施工方法によれば、ユニット建物をレッカー車を用
いることなく施工して、施工の省力化を図り施工コスト
を低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明に係るユニット建物の施工方法
の第１実施例の施工工程を示す斜視図である。

【図２】図２は、図１の引込装置を示し、（Ａ）がその
正面図、（Ｂ）が図２（Ａ）のIIＢ矢視図、（Ｃ）が図
２（Ａ）のIIＣ矢視図である。

【図３】図３は、本発明に係るユニット建物の施工方法
の第２実施例の施工工程を示す斜視図である。

【図４】図４は、本発明に係るユニット建物の施工方法
の第３実施例の施工工程を示す斜視図である。

【図５】図５は、本発明に係るユニット建物の施工方法
の第４実施例の施工工程を示す斜視図である。

【図６】図６は、本発明に係るユニット建物の施工方法
の第５実施例の施工工程を示す斜視図である。

【図７】図７は、本発明に係るユニット建物の施工方法
の第６実施例の施工工程を示す斜視図である。

【図８】図８は、本発明に係るユニット建物の施工方法
の第７実施例の施工工程を示す斜視図である。

【図９】図９は、本発明に係るユニット建物の施工方法
の第８実施例の施工工程を示す斜視図である。

【図１０】図１０は、本発明に係るユニット建物の施工
方法の第９実施例の施工工程を示す斜視図である。

【図１１】図１１は、本発明に係るユニット建物の施工
方法の第１０実施例の施工工程を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ ユニット建物 １１ 敷地 １２ 基礎 １３Ａ 基礎用引込装置（第２移送装置） １３Ｂ テーブルリフタ用引込装置（第２移送装置） １３Ｃ 継ぎ用引込装置（第２移送装置） １９ 建物ユニット ２０ テーブルリフタ ２１ 搬送車 ２２ トラベルリフト装置（第１移送装置、移送装
置） ２６ 足場 ２８ 重量物搬送台車（第２移送装置） ２９ ジブクレーン装置（第１移送装置、移送装置） ３４ 天井クレーン装置（第１移送装置、移送装置） ３８ 仮設屋根（防水部材） ３９ 門型クレーン装置（移送装置） ４０ 雨カバー（防水部材） ４５ 重量物吊上げ搬送台車（移送装置） ４８ スタッカクレーン装置（移送装置）

フロントページの続き (72)発明者 野上 利樹 茨城県つくば市和台32 積水化学工業株式 会社内 (72)発明者 住田 和美 奈良県奈良市青野町56−１ (72)発明者 高宮 脩武 東京都江東区南砂２−４−25 川崎重工業 株式会社東京設計事務所内 (72)発明者 飯塚 一雄 東京都江東区南砂２−４−25 川崎重工業 株式会社東京設計事務所内 (72)発明者 梶 守 大阪府泉佐野市南中安松591−11

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１移送装置として、一対の側面ユニッ
   トに昇降可能に支持されて建物ユニットを保持可能とす
   る天面ユニットを有してなるトラベルリフト装置を用意
   し、 次に、搬送車にて搬送された上記建物ユニットを上記ト
   ラベルリフト装置によって、予め敷地内に設置された基
   礎上の最終据付位置とは異なる位置に設置されて上記建
   物ユニットを水平方向に移送可能とする第２移送装置と
   しての引込装置上に移送して段積み作業し、 次に、上記段積みされた建物ユニットを上記引込装置に
   よって上記基礎上の最終据付位置に据付けることを特徴
   とするユニット建物の施工方法。
2. 【請求項２】 第１移送装置として、一対の側面ユニッ
   トに昇降可能に支持されて建物ユニットを保持可能とす
   る天面ユニットを有してなるトラベルリフト装置を用意
   し、 次に、搬送車にて搬送された上記建物ユニットを上記ト
   ラベルリフト装置によって、予め敷地内に設置された基
   礎上の最終据付位置とは異なる位置に設置されて上記建
   物ユニットを水平方向に移送可能とする第２移送装置と
   しての重量物搬送台車上に移送して段積み作業し、 その後、上記段積みされた建物ユニットを上記重量物搬
   送台車によって上記基礎上の最終据付位置に据付けるこ
   とを特徴とするユニット建物の施工方法。
3. 【請求項３】 第１移送装置として、メイン支柱と該メ
   イン支柱周りを回動するサブ支柱とを連結する連結部材
   に建物ユニットを吊上げ可能とする吊上装置を備えてな
   るジブクレーン装置を用意し、 次に、搬送車にて搬送された上記建物ユニットを上記ジ
   ブクレーン装置によって、予め敷地内に設置された基礎
   上の最終据付位置とは異なる位置に設置されて上記建物
   ユニットを水平方向に移送可能とする第２移送装置上に
   移送して段積み作業し、 その後、上記段積みされた建物ユニットを上記第２移送
   装置によって上記基礎上の最終据付位置に据付けること
   を特徴とするユニット建物の施工方法。
4. 【請求項４】 第１移送装置として、仮設の骨組構造体
   の天井部に水平方向移動可能で建物ユニットを吊上げ可
   能とする吊上装置を備えてなる天井クレーン装置を用意
   し、 次に、搬送車にて搬送された上記建物ユニットを上記天
   井クレーン装置によって、予め敷地内に設置された基礎
   上の最終据付位置とは異なる位置に設置されて上記建物
   ユニットを水平方向に移送可能とする第２移送装置上に
   移送して段積み作業し、 その後、上記段積みされた建物ユニットを上記第２移送
   装置によって上記基礎上の最終据付位置に据付けること
   を特徴とするユニット建物の施工方法。
5. 【請求項５】 移送装置として、仮設の骨組み構造体の
   天井部に水平方向移動可能で建物ユニットを吊上げ可能
   とする吊上装置を備えてなる天井クレーン装置を用意
   し、 次に、搬送車にて搬送された上記建物ユニットを上記天
   井クレーン装置によって、予め敷地内に設置された基礎
   上の最終据付位置に据付けて段積み作業することを特徴
   とするユニット建物の施工方法。
6. 【請求項６】 移送装置として、水平方向に移動可能な
   一対の支柱部材間に配置された天井部に建物ユニットを
   吊上げ可能とする吊上装置が設置されてなる門型クレー
   ン装置を用意し、 次に、搬送車にて搬送された上記建物ユニットを上記門
   型クレーン装置によって、予め敷地内に設置された基礎
   上の最終据付位置に据付けて段積み作業することを特徴
   とするユニット建物の施工方法。
7. 【請求項７】 移送装置として、一対の側面ユニットに
   昇降可能に支持されて建物ユニットを保持可能とする天
   面ユニットを有してなるトラベルリフト装置を用意し、 次に、搬送車にて搬送された上記建物ユニットを上記ト
   ラベルリフト装置によって、予め敷地内に設置された基
   礎上の最終据付位置に据付けて段積み作業することを特
   徴とするユニット建物の施工方法。
8. 【請求項８】 移送装置として、メイン支柱と該メイン
   支柱周りを回動するサブ支柱とを連結する連結部材に建
   物ユニットを吊上げ可能とする吊上装置を備えてなるジ
   ブクレーン装置を用意し、 次に、搬送車にて搬送された上記建物ユニットを上記ジ
   ブクレーン装置によって、予め敷地内に設置された基礎
   上の最終据付位置に据付けて段積み作業することを特徴
   とするユニット建物の施工方法。
9. 【請求項９】 移送装置として、移動可能な台車本体に
   建物ユニットを吊上げ可能とする吊上機構が設置されて
   なる重量物吊上搬送装置を用意し、 次に、搬送車にて搬送された上記建物ユニットを上記重
   量物吊上搬送装置によって、予め敷地内に設置された基
   礎上の最終据付位置に据付けて段積み作業することを特
   徴とするユニット建物の施工方法。
10. 【請求項１０】 移送装置として、一対の支柱間に建物
    ユニットを下方から支持可能とするスタッカプレートが
    昇降可能に配設されてなるスタッカクレーン装置を用意
    し、 次に、搬送車にて搬送された上記建物ユニットを上記ス
    タッカクレーン装置によって、予め敷地内に設置された
    基礎上の最終据付位置に据付けて段積み作業することを
    特徴とするユニット建物の施工方法。
11. 【請求項１１】 少なくとも上記第１移送装置により移
    送中の建物ユニットを、防水部材にて覆った状態で移送
    する請求項１〜４のいずれか一に記載の建物ユニット建
    物の施工方法。
12. 【請求項１２】 少なくとも上記移送装置により移送中
    の建物ユニットを、防水部材にて覆った状態で移送する
    請求項５〜１０のいずれか一に記載のユニット建物の施
    工方法。