JPH08144381A - アンカーボルト定着装置 - Google Patents
アンカーボルト定着装置Info
- Publication number
- JPH08144381A JPH08144381A JP28646694A JP28646694A JPH08144381A JP H08144381 A JPH08144381 A JP H08144381A JP 28646694 A JP28646694 A JP 28646694A JP 28646694 A JP28646694 A JP 28646694A JP H08144381 A JPH08144381 A JP H08144381A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anchor bolt
- frame post
- lower frame
- fixed
- fixing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 アンカーボルトの高さ調整が迅速かつ正確に
できるアンカーボルト定着装置を得る。 【構成】 捨てコン５３上に固定される枠体からなるフ
レームベース６３と、フレームベース６３に立設された
下フレームポスト１と、下フレームポスト１に高さ方向
調整可能に固定されると共にアンカーボルト１３を高さ
位置微調整可能に固定する上フレームポスト５とを備え
た。
できるアンカーボルト定着装置を得る。 【構成】 捨てコン５３上に固定される枠体からなるフ
レームベース６３と、フレームベース６３に立設された
下フレームポスト１と、下フレームポスト１に高さ方向
調整可能に固定されると共にアンカーボルト１３を高さ
位置微調整可能に固定する上フレームポスト５とを備え
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は建造物の柱脚等の固定に
使用するアンカーボルトの定着に用いるアンカーボルト
定着装置に関する。
使用するアンカーボルトの定着に用いるアンカーボルト
定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】建造物等の柱脚を基礎構造物に固定する
方法としては、基礎床面の利用空間が広くとれること、
施工が比較的に簡易であることから、特に低階層建物等
においてはアンカーボルト式が広く実施されている。こ
のアンカーボルト式は、基礎構造物のコンクリートにア
ンカーボルトを埋め込み、これに柱脚を固定させるもの
であるが、アンカーボルトを精度よく施工するにはアン
カーボルトを所定の位置にセットし、かつ基礎コンクリ
ートの打設によってアンカーボルトが移動しないように
することが必要であり、このアンカーボルトの正確なセ
ットと移動を防止するものがアンカーボルト定着装置で
ある。図６はこのような従来のアンカーボルト定着装置
を説明する説明図である。図において、５０は捨コン５
３上に定着ボルト５５によって立設された縦アングル
材、５７は縦アングル材５０の所定位置に架設された横
アングル材、５９は横アングル材５７に固定されたアン
カーボルト、６１はアンカーボルト５９の位置決めを行
う添プレートである。
方法としては、基礎床面の利用空間が広くとれること、
施工が比較的に簡易であることから、特に低階層建物等
においてはアンカーボルト式が広く実施されている。こ
のアンカーボルト式は、基礎構造物のコンクリートにア
ンカーボルトを埋め込み、これに柱脚を固定させるもの
であるが、アンカーボルトを精度よく施工するにはアン
カーボルトを所定の位置にセットし、かつ基礎コンクリ
ートの打設によってアンカーボルトが移動しないように
することが必要であり、このアンカーボルトの正確なセ
ットと移動を防止するものがアンカーボルト定着装置で
ある。図６はこのような従来のアンカーボルト定着装置
を説明する説明図である。図において、５０は捨コン５
３上に定着ボルト５５によって立設された縦アングル
材、５７は縦アングル材５０の所定位置に架設された横
アングル材、５９は横アングル材５７に固定されたアン
カーボルト、６１はアンカーボルト５９の位置決めを行
う添プレートである。
【０００３】上記のような従来のアンカーボルト定着装
置においては、縦アングル材５０の長さは現場で基礎コ
ンクリートの深さに応じて切断し、また横アングル材５
７も現場で縦アングル材５０の所定の高さ位置に溶接し
ていた。しかし、このように縦アングル材５０の切断
や、横アングル材５７の溶接を現場で施工するのでは手
間が掛かり、また精度の面でも調整が難しいという問題
点があった。
置においては、縦アングル材５０の長さは現場で基礎コ
ンクリートの深さに応じて切断し、また横アングル材５
７も現場で縦アングル材５０の所定の高さ位置に溶接し
ていた。しかし、このように縦アングル材５０の切断
や、横アングル材５７の溶接を現場で施工するのでは手
間が掛かり、また精度の面でも調整が難しいという問題
点があった。
【０００４】そこで、基礎コンクリートの深さに応じて
アンカーボルトの設置高さを調整できるようにしたもの
として、図７に示すものがある。図７において、図６と
同一部分には同一符号を付して説明を省略する。６３は
アングル材を枠状に形成したフレームベースであり、捨
てコン５３上にステコンアンカー６５によって固定され
ている。６７はフレームベース６３の四隅に立設された
アングル材から成るフレームポストであり、その上端部
には後述するアンカーボルトが挿入可能な内径を有する
筒部材６９が固定されている。７１は筒部材６９に挿通
されて、固定ネジ７３によって所定の高さに取り付けら
れたアンカーボルトである。
アンカーボルトの設置高さを調整できるようにしたもの
として、図７に示すものがある。図７において、図６と
同一部分には同一符号を付して説明を省略する。６３は
アングル材を枠状に形成したフレームベースであり、捨
てコン５３上にステコンアンカー６５によって固定され
ている。６７はフレームベース６３の四隅に立設された
アングル材から成るフレームポストであり、その上端部
には後述するアンカーボルトが挿入可能な内径を有する
筒部材６９が固定されている。７１は筒部材６９に挿通
されて、固定ネジ７３によって所定の高さに取り付けら
れたアンカーボルトである。
【０００５】図７に示したアンカーボルト定着装置にお
いては、まずフレームベース６３を捨てコン５３上に載
置し、捨てコン５３の表面に凹凸があるような場合には
ライナー等によって水平レベルの調整を行う。次に、フ
レームポスト６７をフレームベース６３の四隅に立設す
る。その後、アンカーボルト７１を１本づつ筒部材６９
に挿通し、高さのレベル調整を行いながら固定ネジ７３
によって固定する。そして、４本のアンカーボルト７１
が固定された後に添プレート６１を取り付け、フレーム
ベース６３の平面方向の位置出しを行う。以上の作業が
終了した後に、ステコンアンカー６５によってフレーム
ベース６３を捨てコン５３上に固定し、アンカーボルト
７１のセットを完了する。
いては、まずフレームベース６３を捨てコン５３上に載
置し、捨てコン５３の表面に凹凸があるような場合には
ライナー等によって水平レベルの調整を行う。次に、フ
レームポスト６７をフレームベース６３の四隅に立設す
る。その後、アンカーボルト７１を１本づつ筒部材６９
に挿通し、高さのレベル調整を行いながら固定ネジ７３
によって固定する。そして、４本のアンカーボルト７１
が固定された後に添プレート６１を取り付け、フレーム
ベース６３の平面方向の位置出しを行う。以上の作業が
終了した後に、ステコンアンカー６５によってフレーム
ベース６３を捨てコン５３上に固定し、アンカーボルト
７１のセットを完了する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図７に示した
従来のアンカーボルト定着装置では、アンカーボルト７
１をフレームポスト６７の筒部材６９に挿通して、固定
ネジ７３によって固定する構造であるため、高さ方向の
レベル調整にはアンカーボルト７１を手で支持しながら
固定ネジ７３を緩め、また締め付けなければならず、作
業が繁雑であった。また、筒部材６９に挿通したアンカ
ーボルト７１の表面を側方から固定ネジ７３で押圧する
構造であるため、アンカーボルト７１の位置固定が確実
ではなく、例えば平面方向の位置出しを行う際にハンマ
ー等でフレームベース６３を打った場合に、位置ずれを
起こしたり、また、横方向の剛性が弱く、アンカーボル
ト７１の柱脚金物へのセット完了後において基礎コンク
リートを打設する際に位置ずれを起こす可能性もあっ
た。さらに、フレームベース６３の水平レベルの調整を
ライナー等によって行っていたので、捨てコン５３表面
に凹凸合ったライナー等を準備しなければならず、作業
の効率化を阻害していた。
従来のアンカーボルト定着装置では、アンカーボルト７
１をフレームポスト６７の筒部材６９に挿通して、固定
ネジ７３によって固定する構造であるため、高さ方向の
レベル調整にはアンカーボルト７１を手で支持しながら
固定ネジ７３を緩め、また締め付けなければならず、作
業が繁雑であった。また、筒部材６９に挿通したアンカ
ーボルト７１の表面を側方から固定ネジ７３で押圧する
構造であるため、アンカーボルト７１の位置固定が確実
ではなく、例えば平面方向の位置出しを行う際にハンマ
ー等でフレームベース６３を打った場合に、位置ずれを
起こしたり、また、横方向の剛性が弱く、アンカーボル
ト７１の柱脚金物へのセット完了後において基礎コンク
リートを打設する際に位置ずれを起こす可能性もあっ
た。さらに、フレームベース６３の水平レベルの調整を
ライナー等によって行っていたので、捨てコン５３表面
に凹凸合ったライナー等を準備しなければならず、作業
の効率化を阻害していた。
【０００７】本発明はかかる課題を解決するためになさ
れたものであり、アンカーボルトの高さ調整が迅速かつ
正確にできるアンカーボルト定着装置を得ることを目的
としている。また、水平レベルの調整が容易なアンカー
ボルト定着装置を得ることを目的としている。
れたものであり、アンカーボルトの高さ調整が迅速かつ
正確にできるアンカーボルト定着装置を得ることを目的
としている。また、水平レベルの調整が容易なアンカー
ボルト定着装置を得ることを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係るアンカーボ
ルト定着装置は、基盤上に固定される枠体からなるフレ
ームベースと、該フレームベースに立設された下フレー
ムポストと、該下フレームポストに高さ方向調整可能に
固定されると共にアンカーボルトを高さ位置微調整可能
に固定する上フレームポストとを備えたものである。
ルト定着装置は、基盤上に固定される枠体からなるフレ
ームベースと、該フレームベースに立設された下フレー
ムポストと、該下フレームポストに高さ方向調整可能に
固定されると共にアンカーボルトを高さ位置微調整可能
に固定する上フレームポストとを備えたものである。
【０００９】また、上下フレームポストは、これらのい
ずれか一方に、高さ方向位置調整用の複数の穴を形成す
ると共に、他方に前記穴に対応する少なくとも１個の穴
を設け、これらの穴を貫通する軸部材で固定し、アンカ
ーボルトはその下端部に形成されたネジ部が前記上フレ
ームに螺合して固定されるようにしたものである。
ずれか一方に、高さ方向位置調整用の複数の穴を形成す
ると共に、他方に前記穴に対応する少なくとも１個の穴
を設け、これらの穴を貫通する軸部材で固定し、アンカ
ーボルトはその下端部に形成されたネジ部が前記上フレ
ームに螺合して固定されるようにしたものである。
【００１０】さらに、フレームベースに水平レベルを調
整するレベル調整ネジを設けたものである。
整するレベル調整ネジを設けたものである。
【００１１】また、フレームベース、下フレームポス
ト、及び上フレームポストの少なくとも１つをアングル
形状の部材で形成し、該部材の一側又は両側縁を相手部
材との組み付け時に互いに干渉しない方向に折曲形成し
たものである。
ト、及び上フレームポストの少なくとも１つをアングル
形状の部材で形成し、該部材の一側又は両側縁を相手部
材との組み付け時に互いに干渉しない方向に折曲形成し
たものである。
【００１２】
【作用】上記のように構成されたアンカーボルト定着装
置においては、下フレームポストに上フレームポストを
概略の位置に固定し、上フレームポストにアンカーボル
トを正確な高さ位置に調整して固定するようにする。
置においては、下フレームポストに上フレームポストを
概略の位置に固定し、上フレームポストにアンカーボル
トを正確な高さ位置に調整して固定するようにする。
【００１３】また、上下フレームポストに設けた高さ方
向位置調整用の複数の穴は、下フレームポストに上フレ
ームポストを固定する際の目印として機能する。さら
に、上下フレームポスト穴を貫通する軸部材が上下フレ
ームポストの連結固定を確実にし、アンカーボルトの下
端部に形成されたネジ部がアンカーボルトと上フレーム
との連結固定を確実にする。
向位置調整用の複数の穴は、下フレームポストに上フレ
ームポストを固定する際の目印として機能する。さら
に、上下フレームポスト穴を貫通する軸部材が上下フレ
ームポストの連結固定を確実にし、アンカーボルトの下
端部に形成されたネジ部がアンカーボルトと上フレーム
との連結固定を確実にする。
【００１４】さらに、レベル調整ネジはフレームベース
を基盤上に設置する際にその捩じ込み深さの調整によっ
てフレームベースの水平レベルを調整する。
を基盤上に設置する際にその捩じ込み深さの調整によっ
てフレームベースの水平レベルを調整する。
【００１５】また、フレームベース、下フレームポス
ト、及び上フレームポストの少なくとも１つをアングル
形状の部材で形成し、該部材の一側又は両側縁を相手部
材との組み付け時に互いに干渉しない方向に折曲形成す
ることにより、組み付け時における剛性を増すことがで
きる。
ト、及び上フレームポストの少なくとも１つをアングル
形状の部材で形成し、該部材の一側又は両側縁を相手部
材との組み付け時に互いに干渉しない方向に折曲形成す
ることにより、組み付け時における剛性を増すことがで
きる。
【００１６】
【実施例】図１は本発明の一実施例の正面図であり、従
来例を示した図６または図７と同一部分には同一符号を
付して説明を省略する。図において、１はフレームベー
ス６３の４隅に立設された下フレームポストであり、ア
ングル材を所定の寸法に切断して形成されている。この
下フレームポスト１の両側面には後述するボルト６を挿
通するためのボルト穴３が複数設けられている。５は下
フレームポスト１にボルト６によって取り付けられた上
フレームポストであり、アングル材で形成された脚部
７、脚部７の上端に固定された矩形状の定着板９及び定
着板９の脚部７取り付け面に固定されたナット１１から
構成されている。
来例を示した図６または図７と同一部分には同一符号を
付して説明を省略する。図において、１はフレームベー
ス６３の４隅に立設された下フレームポストであり、ア
ングル材を所定の寸法に切断して形成されている。この
下フレームポスト１の両側面には後述するボルト６を挿
通するためのボルト穴３が複数設けられている。５は下
フレームポスト１にボルト６によって取り付けられた上
フレームポストであり、アングル材で形成された脚部
７、脚部７の上端に固定された矩形状の定着板９及び定
着板９の脚部７取り付け面に固定されたナット１１から
構成されている。
【００１７】脚部７には下フレームポスト１に設けたも
のと異なる間隔で複数個のボルト穴１２が設けられてい
る。また、定着板９には後述するアンカーボルト１３の
下端部が挿通可能な穴９ａが設けられている。１３は両
端部にネジが形成されたアンカーボルトであり、その下
端部が定着板９の穴９ａを貫通すると共にナット１１に
ねじ込まれて設置されている。１５はアンカーボルト１
３の下端部に取り付けられたナットであり、ナット１１
と共働してアンカーボルト１３を定着板９に固定してい
る。１７はフレームベース６３の各辺のほぼ中央部に設
けられたネジ穴６３ａに螺合してフレームベース６３の
レベルを調整するレベル調整ネジである。
のと異なる間隔で複数個のボルト穴１２が設けられてい
る。また、定着板９には後述するアンカーボルト１３の
下端部が挿通可能な穴９ａが設けられている。１３は両
端部にネジが形成されたアンカーボルトであり、その下
端部が定着板９の穴９ａを貫通すると共にナット１１に
ねじ込まれて設置されている。１５はアンカーボルト１
３の下端部に取り付けられたナットであり、ナット１１
と共働してアンカーボルト１３を定着板９に固定してい
る。１７はフレームベース６３の各辺のほぼ中央部に設
けられたネジ穴６３ａに螺合してフレームベース６３の
レベルを調整するレベル調整ネジである。
【００１８】次に、上記のように構成された本実施例を
用いてアンカーボルト１３をセットする手順を図２〜図
５に基づいて説明する。まず、図２に示すようにフレー
ムベース６３を捨てコン５３上の所定の位置に載置し、
レベル調整ネジ１７によって水平レベルの調整を行う。
レベル調整の終了後、下フレームポスト１と上フレーム
ポストとをそれぞれに設けたボルト穴３，１２にボルト
６（図示なし）を挿通することによって接続し、それを
フレームベース６３の四隅に立設する。次に、図３に示
すように、アンカーボルト１３を１本づつ上フレームポ
スト５にセットする。このときアンカーボルト１３は後
に調整可能なように軽く締めるだけにしておく。
用いてアンカーボルト１３をセットする手順を図２〜図
５に基づいて説明する。まず、図２に示すようにフレー
ムベース６３を捨てコン５３上の所定の位置に載置し、
レベル調整ネジ１７によって水平レベルの調整を行う。
レベル調整の終了後、下フレームポスト１と上フレーム
ポストとをそれぞれに設けたボルト穴３，１２にボルト
６（図示なし）を挿通することによって接続し、それを
フレームベース６３の四隅に立設する。次に、図３に示
すように、アンカーボルト１３を１本づつ上フレームポ
スト５にセットする。このときアンカーボルト１３は後
に調整可能なように軽く締めるだけにしておく。
【００１９】そして、図４に示すように、アンカーボル
ト１３のうち任意の一本の頭にスタッフ２１を立てて高
さの調整を行う。この調整方法はスタッフ２１の目盛り
をみながらアンカーボルト１３のナット１１への捩じ込
み量を調整することによって行う。したがって、従来例
のようにアンカーボルトを支持する必要がないので、作
業が簡単化する。次に、図５に示すように、アンカーボ
ルト位置決めのために、添プレート６１をアンカーボル
ト１３の上端部に仮セットした後、高さ調整を行ったア
ンカーボルト１３を基準にして水平器２３を用いて他の
３本のアンカーボルトの高さ調整を行う。全てのアンカ
ーボルトの高さ調整が完了すると、ナット１５を固く締
めてアンカーボルト１３を固定する。４本のアンカーボ
ルト１３のセットが完了すると添プレート６１をアンカ
ーボルト１３の上端部に固定する。
ト１３のうち任意の一本の頭にスタッフ２１を立てて高
さの調整を行う。この調整方法はスタッフ２１の目盛り
をみながらアンカーボルト１３のナット１１への捩じ込
み量を調整することによって行う。したがって、従来例
のようにアンカーボルトを支持する必要がないので、作
業が簡単化する。次に、図５に示すように、アンカーボ
ルト位置決めのために、添プレート６１をアンカーボル
ト１３の上端部に仮セットした後、高さ調整を行ったア
ンカーボルト１３を基準にして水平器２３を用いて他の
３本のアンカーボルトの高さ調整を行う。全てのアンカ
ーボルトの高さ調整が完了すると、ナット１５を固く締
めてアンカーボルト１３を固定する。４本のアンカーボ
ルト１３のセットが完了すると添プレート６１をアンカ
ーボルト１３の上端部に固定する。
【００２０】本実施例においては、下フレームポスト１
に設けた複数のボルト穴３間と脚部７に設けた複数のボ
ルト穴１２間の間隔を異なる間隔に設定しているので、
上下フレームの高さ方向の調整が多段階に可能である。
なお、上記実施例では下フレームポスト１と脚部７（上
フレームポスト５）の双方に高さ調整用のボルト穴を複
数設けた例を示したが、下フレームポスト１と脚部７の
いずれかにボルト穴を複数個設け、他方には単一のボル
ト穴を設けるようにしてもよい。また、上下フレームポ
ストのボルト穴間隔は同一でもよく、あるいは複数個の
ボルト穴を設ける代わりに長穴を設けてもよい。
に設けた複数のボルト穴３間と脚部７に設けた複数のボ
ルト穴１２間の間隔を異なる間隔に設定しているので、
上下フレームの高さ方向の調整が多段階に可能である。
なお、上記実施例では下フレームポスト１と脚部７（上
フレームポスト５）の双方に高さ調整用のボルト穴を複
数設けた例を示したが、下フレームポスト１と脚部７の
いずれかにボルト穴を複数個設け、他方には単一のボル
ト穴を設けるようにしてもよい。また、上下フレームポ
ストのボルト穴間隔は同一でもよく、あるいは複数個の
ボルト穴を設ける代わりに長穴を設けてもよい。
【００２１】また、フレームベース６３と下フレームポ
スト１と脚部７を形成する部材は薄板をアングル状に曲
げ加工したものでもよく、さらに端部の片方又は両方を
内方に折り曲げるようにすれば剛性を増すことができ
る。さらに、上下フレームポストに設けた高さ調整用の
ボルト穴を利用した横材あるいは斜材を架設すればさら
に剛性を増すことができる。
スト１と脚部７を形成する部材は薄板をアングル状に曲
げ加工したものでもよく、さらに端部の片方又は両方を
内方に折り曲げるようにすれば剛性を増すことができ
る。さらに、上下フレームポストに設けた高さ調整用の
ボルト穴を利用した横材あるいは斜材を架設すればさら
に剛性を増すことができる。
【００２２】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明にお
いては、上下フレーム間で粗調整を行い、上フレームと
アンカーボルト間で微調整を行うようにしたので、調整
作業を１人で行うことができる。
いては、上下フレーム間で粗調整を行い、上フレームと
アンカーボルト間で微調整を行うようにしたので、調整
作業を１人で行うことができる。
【００２３】また、上下フレームポストに高さ方向位置
調整用の複数の穴をもうけたので、この穴が下フレーム
ポストに上フレームポストを固定する際の目印として機
能し、下フレームポストに上フレームポストを配置する
位置が一目で分かり、作業を迅速に行うことができる。
さらに、上下フレームポスト間及び上フレームポストと
アンカーボルト間の連結固定を確実にできるようにした
ので、基礎コンクリート打設の際の位置ずれが起こら
ず、精度のよい施工を行うことができる。
調整用の複数の穴をもうけたので、この穴が下フレーム
ポストに上フレームポストを固定する際の目印として機
能し、下フレームポストに上フレームポストを配置する
位置が一目で分かり、作業を迅速に行うことができる。
さらに、上下フレームポスト間及び上フレームポストと
アンカーボルト間の連結固定を確実にできるようにした
ので、基礎コンクリート打設の際の位置ずれが起こら
ず、精度のよい施工を行うことができる。
【００２４】さらに、フレームベースの水平方向のレベ
ル調整をレベル調整ネジで行うようにしたので、捨てコ
ンの状況に応じて迅速なレベル調整が可能になる。
ル調整をレベル調整ネジで行うようにしたので、捨てコ
ンの状況に応じて迅速なレベル調整が可能になる。
【００２５】また、フレームベース、下フレームポス
ト、及び上フレームポストの少なくとも１つをアングル
形状の部材で形成し、該部材の一側又は両側縁を相手部
材との組み付け時に互いに干渉しない方向に折曲形成し
たので、組み付け時における剛性を増すことができる。
ト、及び上フレームポストの少なくとも１つをアングル
形状の部材で形成し、該部材の一側又は両側縁を相手部
材との組み付け時に互いに干渉しない方向に折曲形成し
たので、組み付け時における剛性を増すことができる。
【図１】本発明の一実施例の正面図である。
【図２】本実施例によるアンカーボルトのセット手順
（第１段階）を説明する説明図である。
（第１段階）を説明する説明図である。
【図３】本実施例によるアンカーボルトのセット手順
（第２段階）を説明する説明図である。
（第２段階）を説明する説明図である。
【図４】本実施例によるアンカーボルトのセット手順
（第３段階）を説明する説明図である。
（第３段階）を説明する説明図である。
【図５】本実施例によるアンカーボルトのセット手順
（最終段階）を説明する説明図である。
（最終段階）を説明する説明図である。
【図６】従来のアンカーボルト定着装置を説明する説明
図である。
図である。
【図７】他の従来例を説明する説明図である。
１ 下フレームポスト ３，１２ ボルト穴 ５ 上フレームポスト ７ 脚部 １１ ナット １３ アンカーボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小島 修 神奈川県川崎市川崎区白石町２番１号 日 本鋳造株式会社内 (72)発明者 小野 祥孝 神奈川県川崎市川崎区白石町２番１号 日 本鋳造株式会社内 (72)発明者 遠藤 啓治 神奈川県川崎市川崎区白石町２番１号 日 本鋳造株式会社内 (72)発明者 宮尾 俊明 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 水内 勝治 神奈川県藤沢市弥勒寺130番地 エスケー アール株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 基盤上に固定される枠体からなるフレー
ムベースと、 該フレームベースに立設された下フレームポストと、 該下フレームポストに高さ方向調整可能に固定されると
共にアンカーボルトを高さ位置微調整可能に固定する上
フレームポストとを備えたことを特徴とするアンカーボ
ルト定着装置。 - 【請求項２】 前記上下フレームポストは、これらのい
ずれか一方に、高さ方向位置調整用の複数の穴を形成す
ると共に、他方に前記穴に対応する少なくとも１個の穴
を設け、これらの穴を貫通する軸部材で固定されてお
り、 前記アンカーボルトは、その下端部に形成されたネジ部
が前記上フレームに螺合して固定されることを特徴とす
る請求項１記載のアンカーボルト定着装置。 - 【請求項３】 前記フレームベースに、水平レベルを調
整するレベル調整ネジを設けたことを特徴とする請求項
１または２記載のアンカーボルト定着装置。 - 【請求項４】 フレームベース、下フレームポスト、及
び上フレームポストの少なくとも１つをアングル形状の
部材で形成し、該部材の一側又は両側縁を相手部材との
組み付け時に互いに干渉しない方向に折曲形成したこと
を特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載のアンカー
ボルト定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28646694A JPH08144381A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | アンカーボルト定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28646694A JPH08144381A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | アンカーボルト定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08144381A true JPH08144381A (ja) | 1996-06-04 |
Family
ID=17704762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28646694A Pending JPH08144381A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | アンカーボルト定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08144381A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001016438A1 (fr) * | 1999-08-26 | 2001-03-08 | Nippon Steel Corporation | Corps structural accouple |
| JP2003268780A (ja) * | 2002-03-19 | 2003-09-25 | Hitachi Metals Techno Ltd | アンカーボルト設置構造 |
| JP2020133300A (ja) * | 2019-02-21 | 2020-08-31 | 三井ホームコンポーネント株式会社 | アンカー設置フレーム及び梁施工方法 |
| CN114955485A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-08-30 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种地脚处理装置及高线翻卷设备 |
-
1994
- 1994-11-21 JP JP28646694A patent/JPH08144381A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001016438A1 (fr) * | 1999-08-26 | 2001-03-08 | Nippon Steel Corporation | Corps structural accouple |
| US6857808B1 (en) | 1999-08-26 | 2005-02-22 | Nippon Steel Corporation | Joining structure |
| JP2003268780A (ja) * | 2002-03-19 | 2003-09-25 | Hitachi Metals Techno Ltd | アンカーボルト設置構造 |
| JP2020133300A (ja) * | 2019-02-21 | 2020-08-31 | 三井ホームコンポーネント株式会社 | アンカー設置フレーム及び梁施工方法 |
| CN114955485A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-08-30 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种地脚处理装置及高线翻卷设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08144381A (ja) | アンカーボルト定着装置 | |
| JPH05311887A (ja) | 鉄骨柱の建入れ調整方法 | |
| JP2602413Y2 (ja) | アンカーボルト支持装置 | |
| JP4416141B2 (ja) | 免震装置の設置方法 | |
| JPH09189132A (ja) | 鉄骨柱の柱脚部固定工法 | |
| JPH08254019A (ja) | 仮囲い塀の支柱取付けクランプ | |
| JP3032104B2 (ja) | 柱下端部の固定方法 | |
| JP3251611B2 (ja) | 屋外階段等の支持アンカー | |
| JP2003306946A (ja) | 露出型固定柱脚工法におけるアンカーボルトの支持装置 | |
| JP2733031B2 (ja) | 壁体取付方法および壁体取付装置 | |
| JPH10299019A (ja) | 逆打ち工法における構真柱と本体鉄骨との接合方法 | |
| JP2003306945A (ja) | 露出型固定柱脚工法におけるアンカーボルトの支持装置 | |
| JP4038086B2 (ja) | ブレースユニットの取付け構造 | |
| JPH06280365A (ja) | 手摺支柱材の設置工法および装置 | |
| JP2649216B2 (ja) | アンカーフレーム | |
| JP4774268B2 (ja) | 柱脚金物 | |
| JP2640918B2 (ja) | 柱脚の取付けレベル設定構造 | |
| JPH0641989A (ja) | 基礎金物の設置工法 | |
| JPH07116714B2 (ja) | アンカーボルト固定装置 | |
| JPS6243020Y2 (ja) | ||
| JPH0422656Y2 (ja) | ||
| JPS607405Y2 (ja) | 基礎構造 | |
| JPH07292684A (ja) | 柱脚固定金具及びその取付構造 | |
| JP3151433B2 (ja) | 基礎コンクリートのアンカーボルト支持装置 | |
| JPS5936564Y2 (ja) | アンカ−ボルトの立設装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20031021 |