JPH08111215A - Separator for battery and manufacture of the same - Google Patents

Separator for battery and manufacture of the same

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JPH08111215A
JPH08111215A JP6271841A JP27184194A JPH08111215A JP H08111215 A JPH08111215 A JP H08111215A JP 6271841 A JP6271841 A JP 6271841A JP 27184194 A JP27184194 A JP 27184194A JP H08111215 A JPH08111215 A JP H08111215A
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fibers
ethylene
vinyl alcohol
separator
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Toshiaki Suzuki
Minoru Tsuchida
実 土田
利昭 鈴木
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Tomoegawa Paper Co Ltd
株式会社巴川製紙所
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    • Y02E60/124Alkaline secondary batteries, e.g. NiCd or NiMH

Abstract

PURPOSE: To enhance the liquid absorptiveness, liquid retainability, and tensile strength by mixing polyolefin short fibers containing copolymer of ethylene-vinyl alcohol with polyolefin short fibers having fine pores at the surface in a specific mix proportion, and subjecting it to a process like paper-making.
CONSTITUTION: Polyolefin short fibers A contain copolymer of ethylene vinyl alcohol while polyolefin short fibers B have fine pores at the surface, and these two types of short fibers A, B are mixed together and subjected to a process like paper-making, and the obtained sheet is used as a separator for a battery. At this time, the mix proportion of A and B should be 90:10 thru 50:50, and the polyolefin be either polyethylene or polypropylene, and the rate of voids in the fiber B be 20-70%. The manufacturing procedures include dispersing the fibers A and B in water in a mix proportion of 90-50vs. 10-50 percent by weight so that a slurry is formed, which is subjected to a wet type paper-making process. The obtained sheet is subjected to a heating process so that entangled fibers are joined with one another, and a separator for battery is accomplished, which presents excellent liquid absorptiveness, liquid retaining property, and tensile strength.
COPYRIGHT: (C)1996,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【産業上の利用分野】本発明はニッケル−カドミウム電池やニッケル−水素電池等で知られているアルカリ二次電池用のセパレータおよびその製造方法に関する。 The present invention relates to a nickel - separator and a method for manufacturing for an alkaline secondary battery known in the hydrogen battery or the like - cadmium batteries and nickel.

【0002】 [0002]

【従来の技術】従来からアルカリ二次電池用のセパレータとしてはナイロン等のポリアミド繊維やポリエチレン等のポリオレフィン繊維からなる乾式法で製造された不織布が用いられている。 BACKGROUND ART As a conventionally for alkaline secondary battery separator prepared by a dry method consisting of polyolefin fibers polyamide fibers or polyethylene such as nylon non-woven fabric is used. しかし、これらの繊維からなる不織布は、親水性を向上させる目的で、表面改質処理をして親水化することが行なわれている。 However, a nonwoven fabric made of these fibers, the purpose of improving hydrophilicity, have been made to be hydrophilic by a surface modification treatment. なお、近年に於ては、電解液との親和性や保液性を向上するためにエチレンビニルアルコール系共重合体成分を具備した繊維が用いられており、その代表例として耐アルカリ性のポリオレフィン系繊維の表面を含浸等によりエチレンビニルアルコール系共重合体樹脂で被覆した繊維から形成されたものや、エチレンビニルアルコール系共重合体繊維よりなる不織布(特開昭64−81165号公報参照)が知られている。 Note that Te is at the recent years, fibers provided with the ethylene vinyl alcohol copolymer component is used to improve the affinity and liquid retention of the electrolyte solution, alkali resistance of polyolefin as the typical examples the surface of the fibers and those formed from fibers coated with ethylene vinyl alcohol copolymer resin by impregnation or the like, a nonwoven fabric made of ethylene vinyl alcohol copolymer fibers (see JP-a-64-81165) is known It is.

【0003】 [0003]

【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術のうち、ナイロン等のポリアミド繊維を用いたセパレータは、充電時に発生する酸素ガスにより酸化劣化するという問題があり、更に電池内の温度は、充放電により80 [SUMMARY OF THE INVENTION The Among the prior art, a separator using a polyamide fiber such as nylon, there is deteriorated oxidized by oxygen gas generated during charging, further temperature in the battery is charged and 80 by the discharge
℃付近まで上昇するため、ナイロン等のポリアミド繊維を用いたセパレータが劣化し、強度が著るしく低下するという耐熱アルカリ性に問題点を有している。 ℃ to rise to the vicinity of the separator is degraded with polyamide fibers such as nylon, strength is a problem in heat alkaline that decreases Silurian properly. 一方、ポリエチレン等のポリオレフィン繊維を用いたセパレータは、耐薬品性に優れているが、親水性が低いために、電解液との親和性や保液性が劣り、更に充電時に発生するガスの透過性が悪く、密閉型電池では、充電時に電池の内圧が上がり、破裂する危険性があるという問題を有している。 On the other hand, separators using polyolefin fibers such as polyethylene are excellent in chemical resistance, due to low hydrophilicity, poor affinity and liquid retention of the electrolytic solution, further transmission of gas generated during charging sex is bad, in the sealed type battery, increases the internal pressure of the battery during charging, there is a problem that there is a risk of explosion.

【0004】このようなポリオレフィン繊維を用いたセパレータの欠点を改良するために、エチレンビニルアルコール共重合体を含浸等によりポリオレフィン繊維を用いたセパレータの繊維表面に被覆したり、エチレンビニルアルコール共重合体を鞘成分とし、ポリオレフィンを芯成分とした複合繊維をセパレータに用いることが行なわれている(特開平3−257755号公報)。 [0004] In order to improve the drawbacks of the separator using such polyolefin fibers, or coated on the fiber surface of the separator using a polyolefin fiber by impregnation or the like ethylene-vinyl alcohol copolymer, ethylene-vinyl alcohol copolymer was a sheath component have been made to use a composite fiber in which the polyolefin and the core component to the separator (JP-a-3-257755). しかし、このようなエチレンビニルアルコール共重合体とポリオレフィンとの複合化は、ある程度電解液との親和性を向上させることが可能であるが、電解液に対する吸液性などの特性は十分改善されていないために、更にシートに対して表面改質を行ない、これらの特性を向上させる必要がある。 However, complexation with such ethylene-vinyl alcohol copolymer and polyolefin, it is possible to some extent improve the affinity with the electrolyte, the characteristics of such absorbent for the electrolytic solution is sufficiently improved since no further subjected to surface modification with respect to the sheet, it is necessary to improve these characteristics. 本発明の目的は、エチレンビニルアルコール共重合体を含有するポリオレフィン短繊維と、表面に微細な細孔を有するポリオレフィン短繊維とを組み合わせることにより、各繊維又は混抄シートの表面改質を行なうことなく、優れた吸液性と保液性とを有する電池用セパレータを提供すること、およびかゝる電池用セパレータの製造方法を提供することを目的とする。 An object of the present invention, a polyolefin short fiber containing ethylene-vinyl alcohol copolymer, by combining the polyolefin short fibers having fine pores on the surface, without performing the surface modification of the fiber or 混抄 sheet , to provide a battery separator having an excellent liquid absorbing and liquid retaining, and an object thereof is to provide a method for producing a separator for Oyobikakaru battery.

【0005】 [0005]

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達成するためになされたもので、その概要は下記のとおりである。 The present invention SUMMARY OF THE INVENTION It is an object to achieve the above object, the summary is as follows. エチレンビニルアルコール共重合体を含むポリオレフィン短繊維(A)と、表面に微細な細孔を有するポリオレフィン短繊維(B)とよりなる混抄シートであって、前記(A)対(B)の混抄比率が90:10〜5 Polyolefin short fiber comprising ethylene-vinyl alcohol copolymer (A), a more becomes 混抄 sheet and polyolefin short fiber (B) having fine pores on the surface, 混抄 ratio of the (A) to (B) There 90: 10-5
0:50であることを特徴とする電池用セパレータであり、このポリオレフィン短繊維(A)および(B)に用いられているポリオレフィンは、ポリエチレン又はポリプロピレンが好適に適用される。 A battery separator, which is a 0:50, polyolefins are used in the polyolefin short fiber (A) and (B), polyethylene or polypropylene is preferably applied. 又、表面に微細な細孔を有するポリオレフィン短繊維(B)の空隙率は20〜 Further, the porosity of the polyolefin short fiber (B) having fine pores on the surface 20
70%としたものがより好ましい。 More preferably those with 70%. 又、上記セパレータの製造方法としては、エチレンビニルアルコール共重合体を含むポリオレフィン短繊維(A)と、表面に微細な細孔を有するポリオレフィン短繊維(B)とを90〜5 Further, as a manufacturing method of the separator, a polyolefin short fiber comprising ethylene-vinyl alcohol copolymer (A), polyolefin staple fibers having fine pores on the surface and (B) 90 to 5
0重量%対10〜50重量%の配合比で水中に分散させてスラリーを形成し、これを湿式抄造法によりシート化し、加熱処理して交絡した繊維相互間を接合することを特徴とする電池用セパレータの製造方法である。 0 wt% vs. dispersed in water at a mixing ratio of 10 to 50% by weight to form a slurry, which was sheeted by a wet sheeting method, heat treatment to, characterized in that joining between the fibers cross was entangled battery it is a manufacturing method of use separator.

【0006】以下本発明について詳細に説明する。 [0006] will be described in detail the present invention below. 本発明の電池用セパレータを構成するエチレンビニルアルコール共重合体を含むポリオレフィン短繊維(A)は、ポリエチレン又はポリプロピレン等からなるポリオレフィンを芯成分としエチレンビニルアルコール共重合体を鞘成分とする芯鞘型の繊維や、該ポリオレフィン中にエチレンビニルアルコール共重合体を分散したポリマーブレンド等の繊維、あるいは単にポリオレフィン繊維の表面全体あるいは表面の一部を、含浸等の方法でエチレンビニルアルコール共重合体で被覆した繊維等いずれの形態を有する繊維であっても差支えない。 Polyolefin short fiber comprising ethylene-vinyl alcohol copolymer constituting the battery separator of the present invention (A) is a core-sheath type of ethylene-vinyl alcohol copolymer and the polyolefin comprising polyethylene or polypropylene as a core component and sheath component of and fibers, fibers of polymer blends or the like dispersed ethylene-vinyl alcohol copolymer in the polyolefin, or just a portion of the entire surface or the surface of the polyolefin fiber, coated with ethylene-vinyl alcohol copolymer in a method of impregnating such no problem even fibers with fibers such as any form.

【0007】上記の本発明で用いられるエチレンビニルアルコール共重合体は、エチレン含有量が20〜45モル%、ケン化度98%以上であるものが好ましく、このエチレン含有量が20モル%未満では含水状態における引張り強度などの機械的特性が劣り、45モル%を越えると親水性が低下し、保液性が損なわれる。 [0007] Ethylene-vinyl alcohol copolymer used in the present invention described above, an ethylene content of 20 to 45 mol%, preferably not more saponification degree: 98% or more, in the ethylene content is less than 20 mol% poor mechanical properties such as tensile strength in the hydrated state, more than 45 mole%, the hydrophilicity is lowered, the liquid retaining property is impaired. 又、本発明の電池用セパレータを構成する表面に微細な細孔を有するポリオレフィン短繊維(B)は、ポリエチレン又はポリプロピレン等よりなるポリオレフィン繊維の紡糸時に発泡剤を添加することにより繊維表面層を発泡させるか、溶解または溶融状態のポリオレフィンと異種ポリマーとの混合物を紡糸し相分離した表面、つまり、表面の海島構造の前記異種ポリマー成分を溶剤抽出等により除去することにより得られる。 Further, polyolefin staple fibers on the surface constituting the battery separator of the present invention having fine pores (B) is foamed fiber surface layer by adding a foaming agent during the spinning of polyolefin fibers made of polyethylene or polypropylene, either by the surface of the mixture was spun phase separation between the polyolefin and the heterogeneous polymer dissolved or molten state, i.e., the heterogeneous polymer component of the sea-island structure of the surface obtained by removing the solvent extraction and the like. 又、本発明でいうポリオレフィン短繊維(B)の表面を構成する微細な細孔の空隙率(下式による)は20〜70%であることが好ましい。 Further, the porosity of the fine pores constituting the surface of the polyolefin short fiber in the present invention (B) (by the following formula) is preferably 20 to 70%. 空隙率={(A−B)/A}×100(%) 但しA:直径から計算した繊度(デニール) B:重量繊度(デニール) Porosity = {(A-B) / A} × 100 (%) where A: fineness was calculated from the diameter (denier) B: weight fineness (denier)

【0008】上記に於て空隙率が20%未満の繊維からなるシートは、良好な吸収性や吸液速度を示さず、逆に空隙率が70%を越えると繊維の紡糸性が低下する。 [0008] sheet porosity At a above consists of less than 20% fibers, not exhibit good absorbency and liquid absorption rate, contrary to the porosity is lowered spinnability of the fibers exceeds 70%.
又、前記短繊維(B)は、表面積が大きいために、電解液の保液性等に優れるものであるが、この繊維を単独でシート化するのは困難である。 Further, the short fibers (B) is due to a large surface area, but is excellent in liquid retention, etc. of the electrolytic solution, it is difficult to seat the the fibers alone. すなわち、前記短繊維(B)のシート中の配合率は10〜50重量%であり、 That is, the blending ratio in the sheet of short fibers (B) is 10 to 50% by weight,
この配合率が50重量%を越えて多いと抄造性が低下するため、得られる混抄シートの地合や、機械的強度が劣り、目的とする用途に用いることができない。 The blending ratio is to decrease often the papermaking properties exceeds 50 wt%, formation or 混抄 sheet obtained have poor mechanical strength, can not be used for the intended application. 逆に10 Conversely 10
重量%未満では、吸水性が低下するのでセパレータの機能が低下し好ましくない。 The weight% less, since the water absorption decreased function of the separator is low, such being undesirable.

【0009】本発明の電池用セパレータの製造方法は通常の製紙に用いられる湿式抄造方法が用いられる。 The preparation method of a battery separator of the present invention is a wet papermaking method generally used in papermaking can be used. すなわち原料繊維である表面に微細な細孔を有するポリオレフィン短繊維(B)の規定量と、エチレンビニルアルコール共重合体を含むポリオレフィン短繊維(A)の規定量を、水中で攪拌し混合離解し、好ましくは固形分濃度が0.5%以下になるよう濃度調整したスラリーを長網式、円網式等の湿式抄紙機に適用し、連続したワイヤーメッシュ状の脱水パートで脱水し、その後ドライヤーで乾燥してシートを得る方法である。 That a defined amount of polyolefin short fiber (B) having fine pores on the surface which is a raw material fiber, a predetermined amount of polyolefin short fiber (A) comprising ethylene vinyl alcohol copolymer, stirred construed mixed away in water , preferably by applying density adjustment slurry so as to have a solid matter concentration of 0.5% or less Nagamoshiki, a wet paper machine round net type or the like, dried in a continuous wire-mesh dewatering part, then drier in dried is a method of obtaining a sheet. その際前記の湿式抄造法により得られるシートを構成する短繊維同士を熱融着させシート全体の強度を大幅に向上させるために抄造装置のドライヤーの加熱温度の利用や熱カレンダー等の加熱圧着装置を用いて交絡した繊維同志を接合することが必要である。 Thermocompression bonding apparatus such use and hot calender heating temperature of dryer that time papermaking apparatus in order to greatly improve the strength of the entire heat sealed short fibers sheet constituting the sheet obtained by a wet papermaking method of the it is necessary to join the entangled fibers each other with. なお、エチレンビニルアルコール共重合体を含むポリオレフィン短繊維(A)は、水分の共存化で加熱すると繊維自体が自己接着性を示すため配合率によっては本発明のセパレータシート中にバインダーの添加なしにハンドリング可能なシートを得ることが出来るが、必要によりバインダー機能を有するポリビニルアルコール繊維や化学パルプおよびポリオレフィン系の繊維をバインダー繊維として併用することも可能である。 Incidentally, the polyolefin short fiber comprising ethylene-vinyl alcohol copolymer (A), the fibers themselves when heated in the coexistence of water without the addition of a binder in the separator sheet of the present invention by compounding ratio to show the self-adhesive Although handleable sheet can be obtained, it is also possible to use polyvinyl alcohol fibers and chemical pulp and fiber of the polyolefin having a binder function necessary as a binder fiber. また通常製紙に用いられている各種の紙力増強剤、分散剤、消泡剤、合成粘剤や顔料成分等の添加剤を配合することもできる。 The various paper strength agent used for usual paper, dispersing agents, defoamers, it may also be incorporated additives such as synthetic Nebazai or pigment component.

【0010】本発明の湿式抄造法により得られるセパレータとしてのシートは、乾式法に比べて細孔径の分布が均一であり、かつ厚みの薄いシートが得られるため、ガス透過性が良好で電池の容量を大きくすることができる等の優れた特性を有している。 [0010] sheet as a separator obtained by a wet papermaking method of the present invention is a uniform distribution of pore diameter as compared to the dry process, and since the thin sheet of thickness is obtained, the gas permeability of the good battery It has excellent characteristics such as it is possible to increase the capacitance.

【0011】 [0011]

【実施例】本発明の実施例および比較例の試料を作成し、吸液性、保液性、引張強さについて比較試験を行なった。 EXAMPLES create examples and samples of comparative examples of the present invention, the liquid-absorbent, a comparison was made test liquid retention, for tensile strength. 試料作製に当たり用いられた湿式抄造法は下記のとおりである。 Samples wet papermaking method used Upon produced is as follows. 10リットルの水を入れたポリバケツ中に往復回転式アジテーターの羽根を入れ攪拌し、この中に下記の実施例1〜2および比較例1〜2で調製したポリオレフィン短繊維(A)と(B)をその総量が50g Charged and stirred vanes reciprocating rotary agitator in polyethylene bucket were placed 10 liters of water, polyolefin short fibers prepared in Examples 1-2 and Comparative Examples 1-2 below in this and (A) (B) the total amount of 50g
となるように投入し、10分間混合離解分散した。 Charged so that, mixed for 10 minutes macerating dispersion. 途中界面活性剤(丸菱油化工業社製 商品名DPM−20) Middle surfactant (Maruhishiyu Kogyo Co., trade name DPM-20)
を前記繊維原料に対して0.3%添加し、終了時、合成粘剤(ポリエチレンオキサイド;製鉄化学工業社製 商品名アルコックス)を対原料1%添加し、抄造原料を調整した。 It was added 0.3% relative to the fiber material, at the end, synthetic Nebazai; was added (polyethylene oxide steel Chemical Co., Ltd. trade name ALKOX) a to feed 1%, to prepare a papermaking material. この分散液から規定量を採取しTAPPIに規定する標準手漉き装置を用いてウエットシートを作成した。 It created a wet sheet using a standard handsheet apparatus as defined in TAPPI collected a predetermined amount from the dispersion. その後プレス脱水を行い、125℃に加熱調整したヤンキー式ドライヤーを用いて乾燥し坪量50g/m 2 Then perform press dewatering, basis weight 50 g / m 2 and dried with a Yankee dryer heated adjusted to 125 ° C.
の試験用のシートを得た。 To obtain a sheet for the test.

【0012】実施例1 エチレンビニルアルコール共重合体を含むポリオレフィン短繊維(A)(大和紡績社製商品名UBF エチレン含有量;30モル%、2d×5mm)60重量%と、ポリエチレン微細孔短繊維(B)(宇部日東化成社製 空隙率;40%、1d×5mm)40重量%とを前記条件で湿式抄造し本発明の電池用セパレータを得た。 [0012] Polyolefin short fiber comprising Example 1 Ethylene-vinyl alcohol copolymer (A) (Daiwa Spinning Co., trade name UBF ethylene content: 30 mol%, 2d × 5 mm) 60 wt% and polyethylene microporous short fibers (B); to obtain a battery separator of wet papermaking was the invention in (Ube-Nitto Kasei Co., Ltd. porosity 40%, 1d × 5 mm) the condition and 40 wt%.

【0013】実施例2 エチレンビニルアルコール共重合体を含むポリオレフィン短繊維(A)(大和紡績社製商品名UBF エチレン含有量;30モル%、2d×5mm)60重量%と、ポリプロピレン微細孔短繊維(B)(宇部日東化成社製 [0013] Example 2 polyolefin short fiber comprising ethylene-vinyl alcohol copolymer (A) (Daiwa Spinning Co., trade name UBF ethylene content: 30 mol%, 2d × 5 mm) 60 wt% and a polypropylene microporous short fibers (B) (Ube-Nitto Kasei Co., Ltd.
空隙率;20%、1.5d×5mm)40重量%とを前記条件で湿式抄造し本発明の電池用セパレータを得た。 Porosity; 20%, to obtain a battery separator of wet papermaking was the invention in a 1.5d × 5 mm) 40 wt% said conditions.

【0014】比較例1 エチレンビニルアルコール共重合体を含むポリオレフィン短繊維(A)(大和紡績社製商品名UBF エチレン含有量;30モル%、2d×5mm)30重量%と、ポリエチレン微細孔短繊維(B)(宇部日東化成社製 空隙率;20%、1.5d×5mm)70重量%とを前記条件で湿式抄造し比較用の電池用セパレータを得た。 [0014] Comparative Example 1 Polyolefin short fiber containing ethylene-vinyl alcohol copolymer (A) (Daiwa Spinning Co., trade name UBF ethylene content: 30 mol%, 2d × 5 mm) 30 wt% and polyethylene microporous short fibers (B); to obtain a battery separator for a wet papermaking compared with (Ube-Nitto Kasei Co., Ltd. porosity 20%, 1.5d × 5mm) 70 wt% and the condition.

【0015】比較例2 エチレンビニルアルコール共重合体を含むポリオレフィン短繊維(A)(大和紡績社製商品名UBF エチレン含有量;30モル%、2d×5mm)60重量%と、ポリエチレン微細孔短繊維(B)(宇部日東化成社製 空隙率;20%、1.5d×5mm)5重量%との他に、 [0015] Polyolefin containing Comparative Example 2 Ethylene-vinyl alcohol copolymer staple fibers (A) (Daiwa Spinning Co., trade name UBF ethylene content: 30 mol%, 2d × 5 mm) 60 wt% and polyethylene microporous short fibers (B); in addition to the (Ube-Nitto Kasei Co., Ltd. porosity 20%, 1.5d × 5mm) 5 wt%,
微細な細孔のないポリプロピレン短繊維(大和紡績社製商品名PZ;2d×5mm)35重量%とを前記条件で湿式抄造し比較用の電池用セパレータを得た。 To obtain a battery separator for a wet papermaking compared with; (2d × 5 mm Daiwa Spinning Co., trade name PZ) wherein a 35% by weight condition fine pore-free polypropylene short fibers.

【0016】比較試験は吸液性、保液率、引張強さの3 [0016] comparative test liquid absorbing, Hoekiritsu, 3 of tensile strength
点について行なった。 It was carried out on a point. 試験条件は下記のとおりである。 The test conditions are as follows. 1)吸液性:15mm×200mmの水分平衡状態の試料片を垂直に保持し、30重量%の水酸化カリウム水溶液に接触させ、10、60、180秒間に上昇した試験片巾の中央の位置までの高さをmm単位で読みとる。 1) absorbent: A sample piece of the moisture equilibrium 15 mm × 200 mm was held vertically, is brought into contact with the 30 wt% aqueous potassium hydroxide, the position of the central elevated specimen width in 10,60,180 seconds read up to a height in mm. 2)保液率:水分平衡状態の試験片(質量W 0 )を30 2) Hoekiritsu: specimens moisture equilibrium (mass W 0) 30
重量%の水酸化カリウム水溶液に室温で浸漬し、アルカリ水溶液を充分吸収させた後、液中から引き上げて10 Immersed at room temperature wt% potassium hydroxide aqueous solution, after sufficiently absorb an aqueous alkaline solution, pulled up from the liquid 10
分後の質量(W 1 )を測定し次式によって算出する。 Min after the mass (W 1) is calculated by the measured following equation. 保液率(%)={(W 1 −W 0 )/W 0 }×100 3)引張強さ:JIS P 8113に準じた。 Hoekiritsu (%) = {(W 1 -W 0) / W 0} × 100 3) Tensile strength: pursuant to JIS P 8113. 上記において、吸液性(180秒)で30mm以上、保液率で300%以上、引張強さで2.0kg以上を実用上問題のないレベルとして評価した。 In the above, absorbent (180 seconds) at 30mm or more, in liquid retention rate of 300% or more was evaluated more than 2.0kg as no practical problem in tensile strength. 表1に実施例1、 Exemplary Table 1 Example 1,
2および比較例1、2で得られた電池用セパレータの吸液性および保液性および引張強さの試験結果を示す。 Shows a liquid-absorbent and liquid retaining property and tensile strength of the test results of the separator obtained cells with 2 and Comparative Examples 1 and 2. 表1から明らかなとおり、実施例1〜2の電池用セパレータは、吸液性、保液性、引張強さの全てにおいてバランスの良い特性値を示したが、これに対し比較例1の電池用セパレータは引張強さに劣り、比較例2の電池用セパレータは吸液性、保液性に劣るものであった。 As apparent from Table 1, the battery separator of Example 1-2, the absorbent, liquid retention, showed good characteristic value balance in all of the tensile strength, whereas the battery of Comparative Example 1 use separator is inferior in tensile strength, battery separator of Comparative example 2 was inferior absorbent in liquid retention.

【0017】 [0017]

【表1】 [Table 1]

【0018】 [0018]

【発明の効果】本発明の電池用セパレータは、使用材料の適切な選択と短繊維(A)成分と(B)成分の適切な比率により、吸液性、保液性および引張強さに優れた電池用セパレータを提供するものであり、特に表面処理等の親水化処理を行わなくても吸液性と保液性に優れた電池用セパレータを容易に製造する方法を提供するものである。 The battery separator of the present invention exhibits, by a suitable proportion of suitable selection and short fibers (A) and (B) components of the materials used, excellent liquid absorbing, liquid retention and tensile strength and there is provided a battery separator, and provides a method to easily produce an excellent separator for battery absorbent and liquid retaining even right out the hydrophilic treatment such as surface treatment.

Claims (4)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 エチレンビニルアルコール共重合体を含むポリオレフィン短繊維(A)と、表面に微細な細孔を有するポリオレフィン短繊維(B)との混抄シートであって、前記(A)対(B)の混抄比率が90:10〜5 And 1. A polyolefin comprising an ethylene-vinyl alcohol copolymer staple fibers (A), a 混抄 sheet of polyolefin short fiber (B) having fine pores on the surface, the (A) to (B混抄 ratio of) 90: 10-5
    0:50であることを特徴とする電池用セパレータ。 Battery separator, which is a 0:50.
  2. 【請求項2】 エチレンビニルアルコール共重合体が、 Wherein the ethylene-vinyl alcohol copolymer,
    エチレン含有量20〜45モル%、ケン化度98%以上である請求項1記載の電池用セパレータ。 Ethylene content of 20 to 45 mol%, battery separator of claim 1, wherein the saponification degree of 98% or more.
  3. 【請求項3】 表面に微細な細孔を有するポリオレフィン短繊維(B)の空隙率が20〜70%である請求項1 Wherein the porosity of the polyolefin staple fibers having fine pores on the surface (B) is 20% to 70% claim 1
    記載の電池用セパレータ。 Battery separator according.
  4. 【請求項4】 エチレンビニルアルコール共重合体を含むポリオレフィン短繊維(A)と、表面に微細な細孔を有するポリオレフィン短繊維(B)とを90〜50重量%対10〜50重量%の配合比で水中に分散させてスラリーを形成し、これを湿式抄造法によりシート化し、加熱処理して交絡した繊維相互の間を接合することを特徴とする電池用セパレータの製造方法。 4. A polyolefin short fiber comprising ethylene-vinyl alcohol copolymer (A), surface blending a polyolefin short fiber (B) of 90 to 50 wt% to 10-50 wt% having fine pores dispersing to form a slurry in water at a ratio, which was sheeted by a wet sheeting method, method for producing a battery separator, characterized in that heat treatment to bonding between the fibers mutually with entangled.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0877432A3 (en) * 1997-05-06 2000-08-30 Mitsubishi Rayon Company Limited A fibrous sheet for forming a polymer gelled electrolyte, a polymer gelled electrolyte using it, and a method for manufacture thereof
US7311994B2 (en) 2002-09-17 2007-12-25 Tomoegawa Paper Co., Ltd. Separator for lithium ion secondary battery and lithium ion secondary battery provided therewith

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