JPH08110773A - Hammer wood - Google Patents

Hammer wood

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Publication number
JPH08110773A
JPH08110773A JP6244288A JP24428894A JPH08110773A JP H08110773 A JPH08110773 A JP H08110773A JP 6244288 A JP6244288 A JP 6244288A JP 24428894 A JP24428894 A JP 24428894A JP H08110773 A JPH08110773 A JP H08110773A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hammer
wood
plywood
plate
hammerwood
Prior art date
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Pending
Application number
JP6244288A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hidenori Kugimoto
英範 釘本
Original Assignee
Kawai Musical Instr Mfg Co Ltd
株式会社河合楽器製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawai Musical Instr Mfg Co Ltd, 株式会社河合楽器製作所 filed Critical Kawai Musical Instr Mfg Co Ltd
Priority to JP6244288A priority Critical patent/JPH08110773A/en
Publication of JPH08110773A publication Critical patent/JPH08110773A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE: To provide a hammer wood for a hammer for musical instrument having little irregularity of weight for each hammer, hardly broken, and capable of reducing the manufacturing cost. CONSTITUTION: Multiple veneers 12 are laminated to form a rectangular plywood 10 for use as a constituting material of a hammer wood 18 for a piano hammer H. The surface and back face of the plywood 10 are cut to form a thin tip section 10d, and hammer felt 16 is wound and fixed over the whole tip section 10d to manufacture the hammer H. The plywood 10 wound with the felt 16 is cut in sequence at the lateral width (h) along the lateral direction (direction of arrow Y) to cut out multiple hammers H. Since the hammer wood 18 is made of the plywood 10, the hammer wood 18 for each hammer H has little irregularity of weight, it is hardly broken, and the manufacturing cost is reduced.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ピアノ等の楽器に備え
られるハンマーのハンマーウッドに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hammer wood for a hammer provided in a musical instrument such as a piano.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より、ピアノの打弦機構に備えられ
るハンマーのハンマーウッドの構成材料としては、いわ
ゆるムク板を横矧ぎした材料が用いられている。すなわ
ち、ピアノ用ハンマーを製造する場合、まず、図7
(A)に示すような複数のムク板P10を横矧ぎして、
図7(B)に示すような一枚の板材P12を製造する。
各ムク板P10は、厚みTが約10mm、長さL(木理
方向に沿った方向の長さ)が約100mm、横幅Wが約
100〜200mmの板目板であり、これらのムク板P
10の側面同士を接着して横矧ぎし、図7(B)に示す
ように、横幅W´が1000mm程度の1枚の板材P1
2を製造する。なお、ムク板P10の材料としては、マ
ホガニー、カエデ、シデ、マンソニア等が用いられる。
また、各ムク板P10の木理方向(繊維方向)は、後に
製造されるハンマーウッドの木理方向がハンマーの打弦
方向と一致するように、矢印Y方向、即ち板材P12の
長手方向(矢印X方向)と直交する方向に揃えられてい
る。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a constituent material of a hammer wood of a hammer provided in a string striking mechanism of a piano, a material in which a so-called muku plate is horizontally crossed is used. That is, when manufacturing a hammer for a piano, first, referring to FIG.
A plurality of muku boards P10 as shown in (A) are horizontally crossed,
A single plate material P12 as shown in FIG. 7B is manufactured.
Each solid board P10 is a grain board having a thickness T of about 10 mm, a length L (length in the direction along the grain direction) of about 100 mm, and a lateral width W of about 100 to 200 mm.
The side surfaces of 10 are adhered to each other and laterally bent, and as shown in FIG. 7 (B), one plate material P1 having a lateral width W'of about 1000 mm.
2 is produced. As the material of the solid plate P10, mahogany, maple, hornbeam, Mansonia, etc. are used.
In addition, the grain direction (fiber direction) of each solid plate P10 is the arrow Y direction, that is, the longitudinal direction of the plate material P12 (arrow direction) so that the grain direction of the hammerwood manufactured later coincides with the striking direction of the hammer. They are aligned in the direction orthogonal to the (X direction).
【0003】そして、ハンマーを製造する場合、図8
(A)に示すように、板材P12の表裏両面を切削して
厚みの薄い先端部P14を形成し、次に、この先端部P
14にハンマーフェルトP16(2点鎖線で示す)を巻
いて固定する。そして、図8(B)に示すように、ハン
マーフェルトP16を巻いた板材P12を、破線で示す
ように、板材P12の長手方向と直交する方向(矢印Y
方向)に沿って横幅hで順次切断することにより、ハン
マーフェルトP16とハンマーウッドP18とからなる
ハンマーHを複数切り出す。このようにして、1枚の板
材P12より、一台分のピアノに必要な複数のハンマー
(88鍵のピアノであれば88個のハンマー)が製造さ
れる。
When manufacturing a hammer, as shown in FIG.
As shown in (A), both front and back surfaces of the plate P12 are cut to form a thin tip portion P14, and then the tip portion P12 is cut.
A hammer felt P16 (indicated by a chain double-dashed line) is wound around 14 and fixed. Then, as shown in FIG. 8 (B), the plate material P12 wound with the hammer felt P16 is, as indicated by a broken line, a direction (arrow Y which is orthogonal to the longitudinal direction of the plate material P12).
A plurality of hammers H each composed of the hammer felt P16 and the hammer wood P18 are cut out by sequentially cutting in the lateral width h along the (direction). In this way, a plurality of hammers (88 hammers for a 88-key piano) required for one piano are manufactured from one plate material P12.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術においては、ハンマーHのハンマーウッドP18
の構成材料として、複数のムク板P10を横矧ぎした板
材P12を用いているので、以下の(イ)〜(ハ)のよ
うな問題が生じる。
However, in the above-mentioned prior art, the hammer wood P18 of the hammer H is used.
Since the plate material P12 obtained by horizontally cutting a plurality of solid plates P10 is used as the constituent material of (1), the following problems (A) to (C) occur.
【0005】(イ)各ムク板P10の比重のばらつきに
より、各ハンマーHのハンマーウッドP18の重量にば
らつきが生じ、ピアノの鍵盤のタッチ感にばらつきが出
るという問題があった。つまり、ハンマーHの重量が重
くなるとタッチが重くなり、逆にハンマーHの重量が軽
くなるとタッチが軽くなるので、各ハンマーウッドP1
8の重量が均一でない場合、1台のピアノにおいて各鍵
のタッチ感にばらつきが出るので好ましくない。
(A) The weight of the hammer wood P18 of each hammer H varies due to the variation in the specific gravity of each solid plate P10, which causes a variation in the touch feeling of the keyboard of the piano. That is, if the weight of the hammer H becomes heavier, the touch becomes heavier, and conversely, if the weight of the hammer H becomes lighter, the touch becomes lighter.
If the weight of 8 is not uniform, the touch feeling of each key varies in one piano, which is not preferable.
【0006】(ロ)各ムク板P10の性質のばらつきが
原因で、ハンマーウッドP18に折れが生じる場合があ
る。つまり、異なるムク板P10が接着された部分より
切り出されたハンマーウッドP18については、ムク板
P10の機械的強度が十分でなく、ハンマーウッドP1
8の先端部P14に折れが生じることがある。
(B) The hammer wood P18 may be broken due to variations in the properties of the solid wood plates P10. That is, regarding the hammer wood P18 cut out from the portion to which the different solid wood plate P10 is adhered, the mechanical strength of the solid wood plate P10 is not sufficient, and the hammer wood P1
The tip P14 of 8 may be broken.
【0007】(ハ)ムク板P10は高価であり、しかも
近年においては材料の確保が難しくなっているため、生
産コストが高くつくという問題がある。本発明は、上記
課題を解決するためになされ、各ハンマー毎の重量のば
らつきが少なく、折れが生じにくく、しかも製造コスト
の低減を図ることのできる楽器用ハンマーのハンマーウ
ッドを提供することを目的とする。
(C) Since the solid board P10 is expensive and, in recent years, it has become difficult to secure materials, there is a problem that the production cost becomes high. The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a hammer wood for musical instrument hammers in which there is little variation in weight among hammers, breakage is unlikely to occur, and manufacturing cost can be reduced. And
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の請求項1の発明は、楽器用ハンマーのハンマーウッド
において、該ハンマーウッドが合板からなることを特徴
とする。また、請求項2の発明は、請求項1記載のハン
マーウッドにおいて、上記合板が、複数枚の単板をその
木理方向が互いに直交するように重合させたものである
ことを特徴とする。
In order to achieve the above object, the invention of claim 1 is characterized in that in a hammer wood for a musical instrument hammer, the hammer wood is made of plywood. The invention according to claim 2 is the hammerwood according to claim 1, characterized in that the plywood is formed by stacking a plurality of veneers so that the grain directions thereof are orthogonal to each other.
【0009】更に、請求項3の発明は、請求項1記載の
ハンマーウッドにおいて、上記合板が、複数枚の単板を
その木理方向が全て同一方向に向くように重合させたも
のであることを特徴とする。また、請求項4の発明は、
請求項1記載のハンマーウッドにおいて、上記合板が、
硬質木材からなる単板の表裏両面に、軟質木材よりなる
単板を重合させたものであることを特徴とする。
Further, the invention of claim 3 is the hammerwood according to claim 1, wherein the plywood is formed by polymerizing a plurality of veneers so that the grain directions thereof are all in the same direction. Is characterized by. The invention of claim 4 is
The hammerwood according to claim 1, wherein the plywood is
It is characterized in that a veneer made of soft wood is polymerized on both sides of a veneer made of hard wood.
【0010】ここで、請求項1の発明の合板としては、
複数枚(2枚以上)の単板を厚み方向に重合させたもの
であれば、各単板の厚み、材質、木理方向等に特に限定
はないが、例えば請求項2に記載のように、上記複数枚
の単板をその木理方向が互いに直交するように重合させ
たものや、請求項3に記載のように、上記複数枚の単板
をその木理方向が全て同一方向に向くように重合させた
もの(いわゆる単板積層材)を用いることができる。
Here, as the plywood of the invention of claim 1,
As long as a plurality of (two or more) veneers are polymerized in the thickness direction, the thickness, material, grain direction, etc. of each veneer are not particularly limited. For example, as described in claim 2. , The plurality of veneers are laminated so that the grain directions thereof are orthogonal to each other, or the veneers of the plurality of veneers all have the same grain direction as described in claim 3. It is possible to use those polymerized in this way (so-called single plate laminated material).
【0011】なお、上記合板を構成する単板として、例
えば樹脂含浸材等の化学処理材を用いれば、強度に優
れ、温度,湿度等の変化による変形の少ない、安定した
ハンマーウッドを得ることができるので好ましい。ま
た、請求項4の発明における硬質木材としては、カエ
デ、シデ、マンソニア、、コチベ、マトア、ハードメー
プル等が挙げられる。
If a chemically treated material such as a resin impregnated material is used as the veneer constituting the plywood, it is possible to obtain a stable hammerwood which is excellent in strength and has little deformation due to changes in temperature, humidity and the like. It is preferable because it is possible. Examples of the hard wood in the invention of claim 4 include maple, hornbeam, mansonia, kochibe, matoa, hard maple and the like.
【0012】また、上記軟質木材としては、マホガニ
ー、ラワン、バースウッド、シルバーハート等が挙げら
れる。
Examples of the soft wood include mahogany, rawan, berth wood, silver heart and the like.
【0013】[0013]
【作用】本発明においては、比重や機械的強度等の均一
性が高い合板によってハンマーウッドを形成することに
より、各ハンマー毎のハンマーウッドの重量のばらつき
を低減することができる。しかも、材料の性質のばらつ
きによってハンマーウッドに折れが生じることがない。
また、合板は、従来より用いられているムク板に比べて
安価であり、しかも入手が容易であるので、製造コスト
を低減することができる。
In the present invention, the hammerwood is formed of plywood having high uniformity in specific gravity and mechanical strength, so that it is possible to reduce variations in the weight of the hammerwood among the hammers. Moreover, the hammerwood does not break due to variations in material properties.
Further, the plywood is cheaper than the conventionally used solid wood and is easily available, so that the manufacturing cost can be reduced.
【0014】また、本発明においては、合板を形成する
各単板の厚みや材質を適宜変えることによって、ハンマ
ーウッドの重量や強度を調節することが可能となる。す
なわち、例えば請求項4の発明のように、上記合板が、
硬質木材からなる単板の表裏両面に、軟質木材よりなる
単板を重合させたものであれば、ハンマーウッドのう
ち、特に高い強度が要求される先端部を硬質木材によっ
て形成し、その他の特に高い強度が要求されない部分
を、硬質木材に比べて比重が軽い軟質木材によって形成
することが可能となる。よって、十分な機械的強度を有
し、しかも軽量なハンマーを得ることができる。また、
軟質木材としてラワン等の比較的安価な材料を用いれ
ば、より一層製造コストを低減することができる。
In the present invention, the weight and strength of the hammerwood can be adjusted by appropriately changing the thickness and material of each veneer forming the plywood. That is, for example, as in the invention of claim 4, the plywood is
On both front and back surfaces of a single plate made of hard wood, if a single plate made of soft wood is polymerized, among hammer wood, the tip portion that requires particularly high strength is formed of hard wood, and other particularly It is possible to form a portion that does not require high strength from soft wood, which has a lower specific gravity than hard wood. Therefore, a hammer having sufficient mechanical strength and being lightweight can be obtained. Also,
If a relatively inexpensive material such as lauan is used as the soft wood, the manufacturing cost can be further reduced.
【0015】[0015]
【実施例】以下、本発明のハンマーウッドをピアノ用ハ
ンマーに適用した一実施例を、図1〜図6に基づいて説
明する。図1は、本実施例のハンマーウッドの構成材料
である合板10の斜視図である。長方形の合板10は、
厚さ1mmの単板12を、その厚み方向に複数枚重合さ
せて接着したものである。各単板12は、その木理方向
(繊維方向)が互いに直交するように重合されている。
すなわち、本実施例の合板10は、木理方向が合板10
の長手方向(矢印X方向)を向いている単板12と、木
理方向が合板10の短手方向(矢印Y方向:即ち長手方
向に直交する方向)を向いている単板12とを交互に重
合させたものである。単板12の材質としては、硬質木
材、軟質木材または、両者を混在させることも可能であ
るが、接着剤による重量増加を考慮し、比重の軽い軟質
木材を多く用いる方が好ましい。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the hammer wood of the present invention is applied to a piano hammer will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view of a plywood 10 which is a constituent material of the hammerwood of this embodiment. The rectangular plywood 10
A single plate 12 having a thickness of 1 mm is polymerized and bonded in the thickness direction. Each veneer 12 is superposed such that its wood grain directions (fiber directions) are orthogonal to each other.
That is, in the plywood 10 of this embodiment, the plywood 10 has a grain direction.
Veneer 12 which is oriented in the longitudinal direction (arrow X direction) and veneer 12 whose lathe direction is oriented in the lateral direction (arrow Y direction: that is, the direction orthogonal to the longitudinal direction) of plywood 10 are alternated. It was polymerized into. As the material of the veneer 12, it is possible to mix hard wood, soft wood, or both of them, but it is preferable to use a large amount of soft wood having a low specific gravity in consideration of the weight increase due to the adhesive.
【0016】そして、本実施例においては、上述の合板
10を用いて、以下のようにしてハンマーHを製造す
る。すなわち、まず合板10の表面10aおよび裏面1
0bを、その長辺部10cからほぼ中央部分にわたって
切削加工して、図2に示すように、厚みの薄い先端部
(薄肉部)10dを形成する。次に、この先端部10d
の全体にわたって、ハンマーフェルト16(図2におい
て2点鎖線で示す)を巻いて固定する。そして、図3に
示すように、ハンマーフェルト16を巻いた合板10
を、破線で示すように、合板10の短手方向(矢印Y方
向)に沿って所定の横幅hで順次切断することにより、
ハンマーフェルト16とハンマーウッド18とからなる
ハンマーHを複数切り出す。このようにして、1枚の合
板10より、一台分のピアノに必要な複数のハンマー
(88鍵のピアノであれば88個のハンマー)が製造さ
れる。そして、このように製造されたハンマーHは、周
知のハンマーシャンク(図視略)に固定されて、ピアノ
の打弦機構(アクション機構)に組み込まれる。
Then, in this embodiment, the hammer H is manufactured in the following manner using the plywood 10 described above. That is, first, the front surface 10a and the back surface 1 of the plywood 10
0b is cut from its long side portion 10c to a substantially central portion to form a thin tip portion (thin portion) 10d as shown in FIG. Next, this tip 10d
A hammer felt 16 (indicated by a chain double-dashed line in FIG. 2) is wound and fixed all over. Then, as shown in FIG. 3, the plywood 10 on which the hammer felt 16 is wound.
By sequentially cutting with a predetermined lateral width h along the lateral direction (arrow Y direction) of the plywood 10 as indicated by the broken line,
A plurality of hammers H including the hammer felt 16 and the hammer wood 18 are cut out. In this way, a plurality of hammers (88 hammers for a 88-key piano) required for one piano are manufactured from one plywood 10. The hammer H manufactured in this manner is fixed to a known hammer shank (not shown) and incorporated into a string striking mechanism (action mechanism) of a piano.
【0017】以上詳述した本実施例のハンマーHのハン
マーウッド18は、比重や機械的強度等といった性質の
均一性が高い合板10を切断加工してなるものであるの
で、各ハンマーH毎のハンマーウッド18の重量のばら
つきが小さく、各ハンマーHの重量のばらつきを低減す
ることができる。よって、ピアノの各鍵毎のタッチ感
(静荷重、慣性質量等)のばらつきを低減することがで
きる。しかも、従来技術においてはムク板の材料のばら
つきが原因でハンマーウッドに折れが生じる場合があっ
たが、本実施例においては、合板10によってハンマー
ウッド18を形成することにより、このような不都合は
生じない。更に、合板10は、従来用いられていたムク
板に比べて安価であり、しかも入手が容易であるので、
ハンマーHの製造コストを低減することができるという
効果がある。
The hammer wood 18 of the hammer H of this embodiment described in detail above is formed by cutting the plywood 10 having high uniformity of properties such as specific gravity and mechanical strength. The weight variation of the hammer wood 18 is small, and the weight variation of each hammer H can be reduced. Therefore, it is possible to reduce variations in touch feeling (static load, inertial mass, etc.) for each key of the piano. Moreover, in the prior art, the hammer wood may be broken due to the variation of the material of the solid wood, but in the present embodiment, by forming the hammer wood 18 by the plywood 10, such inconvenience is avoided. Does not happen. Furthermore, since the plywood 10 is cheaper than the conventionally used solid wood and is easily available,
There is an effect that the manufacturing cost of the hammer H can be reduced.
【0018】以上実施例について説明したが、本発明は
上記実施例に限定されるものではなく、種々の態様で実
施し得る。例えば、上記実施例の合板10の代わりに、
図4の斜視図に示すような合板30を用いることもでき
る。この合板30は、いわゆる積層材であり、厚さ2m
m程度の単板32を、その木理方向が全て同一方向に向
くように重合させて接着したものである。なお、本実施
例においては、単板32の木理方向が合板30の長手方
向(矢印X方向)を向いているものを用いてもよく、あ
るいは木理方向が合板30の短手方向(矢印Y方向)を
向いているものを用いてもよい。また、単板32の材質
としては、同質の材料を使用してもよいが、機械的強度
が要求される芯部に硬質木材を用い、それ以外は、重量
のバランスを取るために、軟質木材を用いることが好ま
しい。
Although the embodiments have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments and can be implemented in various modes. For example, instead of the plywood 10 of the above embodiment,
A plywood 30 as shown in the perspective view of FIG. 4 can also be used. The plywood 30 is a so-called laminated material and has a thickness of 2 m.
The single plate 32 of about m is bonded by being polymerized so that all the grain directions are the same. In the present embodiment, the veneer 32 may have a grain direction that is oriented in the longitudinal direction (arrow X direction) of the plywood 30, or the grain direction may be the latitudinal direction (arrow direction) of the plywood 30. You may use what faces the (Y direction). Further, as the material of the veneer 32, the same material may be used, but hard wood is used for the core portion that requires mechanical strength, and otherwise, soft wood is used to balance the weight. Is preferably used.
【0019】そして、このような合板30を用いて上記
実施例と同様にハンマーHを製造することによって、ハ
ンマーウッドが合板30よりなるハンマーを得ることが
できる。そして、このようにして得られたハンマーにお
いても、上記実施例と同様に、各ハンマー毎のハンマー
ウッドの重量のばらつきが小さくなり、ハンマーウッド
の折れが生じにくく、しかも製造コストを低減できると
いう効果が得られる。
By manufacturing the hammer H using the plywood 30 as described above, a hammer having a hammerwood of the plywood 30 can be obtained. Also in the hammer obtained in this manner, similarly to the above-described embodiment, the variation in the weight of the hammerwood for each hammer is reduced, the hammerwood is unlikely to break, and the manufacturing cost can be reduced. Is obtained.
【0020】なお、上記実施例の合板10,30は、同
じ厚みを有する単板を重合したものであるが、本発明は
これに限定されず、各単板の厚みや材質を適宜変更して
もよい。すなわち、例えば図5の斜視図に示すように、
カエデ、シデ、マンソニア等の硬質木材からなる単板
(芯材)42(図5においてハッチングを付して示す)
の表裏両面に、ラワン等の軟質木材よりなる単板44を
複数枚重合させた合板40を用いて、図6の側面図に示
すようなハンマーHを製造してもよい。単板42の厚さ
tは、ハンマーHの先端部45の厚さt´を考慮した厚
みである。よって、この合板40を用いて上記実施例と
同様にハンマーを製造すれば、ハンマーウッド46の薄
肉の先端部45を硬質木材(単板42)によって形成す
るとともに、その表裏両側を、軟質木材(単板44)に
よって形成することが可能となる。そして、このような
ハンマーHによれば、使用時(打弦時)に大きな力が加
わる先端部45が硬質木材より形成されているので、使
用中にハンマーウッド46(特に先端部45)に折れが
生じることがなく、実用上十分な強度を有する。しか
も、ハンマーHの表裏両側が比較的軽い(比重の小さ
い)ラワン等の軟質木材によって構成されているので、
ハンマーHの軽量化を図ることができる。
Although the plywoods 10 and 30 of the above-mentioned embodiment are obtained by stacking veneers having the same thickness, the present invention is not limited to this, and the thickness and material of each veneer may be changed appropriately. Good. That is, for example, as shown in the perspective view of FIG.
A single plate (core material) 42 made of hard wood such as maple, hornbeam, mansonia, etc. (shown with hatching in FIG. 5)
A hammer H as shown in the side view of FIG. 6 may be manufactured by using plywood 40 obtained by polymerizing a plurality of single plates 44 made of soft wood such as lauan on both front and back sides. The thickness t of the single plate 42 is a thickness in consideration of the thickness t ′ of the tip portion 45 of the hammer H. Therefore, if a hammer is manufactured using this plywood 40 in the same manner as in the above-described embodiment, the thin wood tip portion 45 of the hammer wood 46 is formed of hard wood (single plate 42), and both sides of the wood are soft wood ( It can be formed by a single plate 44). According to such a hammer H, since the tip end portion 45 to which a large force is applied during use (at the time of striking a string) is formed of hard wood, the hammer wood 46 (particularly the tip end portion 45) is broken during use. It does not occur and has practically sufficient strength. Moreover, since the front and back sides of the hammer H are made of soft wood such as lauan which is relatively light (small specific gravity),
The weight of the hammer H can be reduced.
【0021】すなわち、図6に示すハンマーHのハンマ
ーウッド46は、硬質木材からなる単板42の表裏両面
に、軟質木材よりなる単板44を重合させた合板よりな
るものであるので、十分な機械的強度を有し、しかも軽
量なハンマーHを得ることができるという効果がある。
また、軟質木材としてラワン等の比較的安価な材料を用
いることにより、より一層製造コストを低減することが
できる。
That is, the hammer wood 46 of the hammer H shown in FIG. 6 is made of plywood obtained by superposing a single plate 44 made of soft wood on both front and back surfaces of a single plate 42 made of hard wood. There is an effect that it is possible to obtain a hammer H which has mechanical strength and is lightweight.
Further, by using a relatively inexpensive material such as lauan as the soft wood, the manufacturing cost can be further reduced.
【0022】なお、図5の合板40においては、単板4
4を複数枚(表面と裏面のそれぞれに3枚ずつ)重合さ
せているが、単板44を、単板42の表裏両面に1枚ず
つ重合するようにしてもよい。この場合、ハンマーH´
の寸法形状に応じて、単板44の厚みを厚くすればよ
い。
In addition, in the plywood 40 of FIG.
Although a plurality of sheets 4 are superposed (three sheets on each of the front surface and the back surface), the single plate 44 may be superposed on the front and back surfaces of the single plate 42 one by one. In this case, the hammer H '
The thickness of the single plate 44 may be increased according to the size and shape of the above.
【0023】[0023]
【発明の効果】以上のように、本発明においては、ハン
マーウッドを合板によって形成することにより、各ハン
マー毎のハンマーウッドの重量のばらつきを低減するこ
とができるので、ピアノの鍵盤のタッチ感にばらつきが
生じないという効果がある。また、合板を用いることに
より、材料のばらつきよるハンマーウッドの折れを防止
できるという効果がある。更に、合板は、従来より用い
られているムク板に比べて安価であり、しかも入手が容
易であるので、製造コストを低減することができるとい
う効果がある。また、本発明においては、合板を形成す
る各単板の厚みや材質を適宜変えることによって、ハン
マーウッドの重量や強度を調節することが可能となると
いう効果もある。
As described above, according to the present invention, since the hammerwood is formed of plywood, it is possible to reduce the variation in the weight of the hammerwood among the hammers. The effect is that there is no variation. Further, by using plywood, it is possible to prevent the hammerwood from being broken due to variations in materials. Furthermore, since the plywood is cheaper than the conventionally used solid wood and is easily available, the manufacturing cost can be reduced. Further, in the present invention, there is also an effect that the weight and strength of the hammerwood can be adjusted by appropriately changing the thickness and material of each veneer forming the plywood.
【0024】また、特に請求項4の発明においては、硬
質木材からなる単板の表裏両面に軟質木材よりなる単板
を重合させた合板によってハンマーウッドを形成するこ
とにより、実用上十分な機械的強度を有し、軽量であ
り、しかも安価なハンマーを提供することが可能とな
る。
Particularly, in the invention of claim 4, a plywood obtained by polymerizing veneers made of soft wood on both sides of a veneer made of hard wood is used to form a hammer wood, whereby mechanical strength sufficient for practical use is obtained. It is possible to provide a hammer that has strength, is lightweight, and is inexpensive.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】実施例の合板を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a plywood according to an embodiment.
【図2】実施例のハンマーウッドおよびハンマーの製造
方法を示す斜視図である。
FIG. 2 is a perspective view showing a hammer wood and a method for manufacturing a hammer of the embodiment.
【図3】実施例のハンマーの製造方法を示す斜視図であ
る。
FIG. 3 is a perspective view showing a method for manufacturing the hammer of the embodiment.
【図4】他の実施例の合板を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a plywood of another embodiment.
【図5】他の実施例の合板を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a plywood of another embodiment.
【図6】他の実施例のハンマーを示す側面図である。FIG. 6 is a side view showing a hammer of another embodiment.
【図7】従来技術を示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram showing a conventional technique.
【図8】従来技術を示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing a conventional technique.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
10,30,40…合板 12,32,42,4
4…単板 H…ハンマー 18,46…ハンマー
ウッド
10, 30, 40 ... Plywood 12, 32, 42, 4
4 ... Single plate H ... Hammer 18, 46 ... Hammerwood

Claims (4)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】 楽器用ハンマーのハンマーウッドにおい
    て、合板からなることを特徴とするハンマーウッド。
    1. A hammer wood for a musical instrument hammer, which is made of plywood.
  2. 【請求項2】 上記合板が、複数枚の単板をその木理方
    向が互いに直交するように重合させたものであることを
    特徴とする請求項1記載のハンマーウッド。
    2. The hammerwood according to claim 1, wherein the plywood is made by stacking a plurality of veneers so that the grain directions thereof are orthogonal to each other.
  3. 【請求項3】 上記合板が、複数枚の単板をその木理方
    向が全て同一方向に向くように重合させたものであるこ
    とを特徴とする請求項1記載のハンマーウッド。
    3. The hammerwood according to claim 1, wherein the plywood is formed by stacking a plurality of veneers so that the grain directions thereof are all in the same direction.
  4. 【請求項4】 上記合板が、硬質木材からなる単板の表
    裏両面に、軟質木材よりなる単板を重合させたものであ
    ることを特徴とする請求項1記載のハンマーウッド。
    4. The hammerwood according to claim 1, wherein the plywood is formed by superposing a single plate made of soft wood on both front and back surfaces of a single plate made of hard wood.
JP6244288A 1994-10-07 1994-10-07 Hammer wood Pending JPH08110773A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105835097A (en) * 2016-06-12 2016-08-10 森鹤乐器股份有限公司 Processing method of feet of hammer head of piano

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