JPH08106556A - 磁気券リーダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 搬送路が短く、磁気券のジャムを防止してス
ムーズな搬送を行ない、コンパクトかつ、短時間で磁気
券の処理を行なうことができる磁気券リーダを提供する
こと。 【構成】 磁気券１を挿入口３から挿入して搬送手段
６，７を用いて搬送路１５内を搬送し、搬送路１５に臨
ませた磁気ヘッド１３Ａ，１３Ｂにより磁気券１に情報
信号を記録再生する磁気券リーダ１において、挿入口３
と磁気ヘッド１３Ａ，１３Ｂとの間の搬送路に、磁気券
１の逆搬送時に磁気券１を挿入口３とは別の方向に案内
する切替部材１２を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、航空券等に代表される
薄くてフレキシブルな磁気券を処理する磁気券リーダに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】航空券等に代表される薄くて長くフレキ
シブルな磁気券では、磁気情報を記録再生できる磁気記
録層としての磁気ストライプが一側に形成されていて、
必要に応じて磁気情報の書替えなどができると共に、ク
ーポン券とパス券とに分割できるように、ミシン目が付
けられている。このような磁気券は、磁気ヘッドとカッ
タユニット及びスタンプ装置を有する磁気券リーダによ
って処理されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、磁気券を処
理する磁気券リーダにおいては、磁気券の全長が長いた
め、磁気券を搬送手段によって直線的搬送して磁気ヘッ
ドで磁気情報を読取り、記録された磁気情報の変更や再
読取りの場合には、搬送手段を逆転させて磁気券を挿入
部に向かって一旦戻している。従って、戻した磁気券が
磁気ヘッドと干渉しないように挿入口から磁気ヘッドま
での間隔を磁気券の全長以上に設定したり、カッター装
置やスタンプ装置をそれぞれの機能毎に磁気券挿入方向
に配置しているので、搬送路が長くなってしまい機器の
大型化と共に磁気券の処理に時間がかかるといった問題
点がある。本発明の目的は、搬送路が短く、磁気券のジ
ャムを防止してスムーズな搬送を行ない、コンパクトか
つ、短時間で磁気券の処理を行なうことができる磁気券
リーダを提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで、請求項１記載の
発明では、磁気ストライプを有する磁気券を挿入口から
挿入して搬送手段を用いて搬送路内を搬送し、上記搬送
路に臨ませた磁気ヘッドにより上記磁気ストライプに情
報信号を記録再生する磁気券リーダにおいて、上記挿入
口と磁気ヘッドとの間の搬送路に、上記磁気券の逆搬送
時に同磁気券を上記挿入口とは別の方向に案内する切替
部材を設けた。請求項２記載の発明では、磁気ストライ
プを有する磁気券を搬送手段を用いて搬送路内を搬送さ
せ、上記搬送路に臨ませた磁気ヘッドにより上記磁気ス
トライプに情報信号を記録再生した後、上記搬送路内に
設置したカッター装置を用いて上記磁気券をその搬送方
向と直交する方向に２つ以上に切断する磁気券リーダに
おいて、上記磁気ヘッドとカッター装置との間隔を、２
つ以上に切断された切断磁気券における搬送方向への長
さが最も小さい最短切断磁気券の長さと、上記搬送手段
が定速搬送状態から停止信号により停止するまでの搬送
制動距離とを加えた長さに設定した。請求項３記載の発
明では、磁気ストライプを有する磁気券を、搬送手段を
用いて搬送路内を搬送させ、上記搬送路に臨ませた磁気
ヘッドにより上記磁気ストライプに情報信号を記録再生
した後、上記搬送路内に設置したカッター装置を用いて
上記磁気券をその搬送方向と直交する方向に２つ以上に
切断すると共に、上記搬送路に臨ませて配置したスタン
プ装置を用いて上記切断された磁気券に印字を行なう磁
気券リーダにおいて、上記カッター装置とスタンプ装置
との間隔を、２つ以上に切断された切断磁気券における
搬送方向への長さが最も小さい最短切断磁気券の長さよ
りも小さく設定した。請求項４記載の発明では、磁気ス
トライプを有する磁気券を、搬送手段を用いて搬送路内
を搬送させ、上記搬送路に臨ませた磁気ヘッドにより上
記磁気ストライプに情報信号を記録再生した後、上記搬
送路内に設置したカッター装置を用いて上記磁気券をそ
の搬送方向と直交する方向に２つ以上に切断する磁気券
リーダにおいて、上記搬送路に連続して設けた排出路と
上記搬送路に連続して設けた回収路との分岐部路に、切
断された磁気券を上記排出路か回収路の何れかに案内す
る分岐部材を設置し、上記カッター装置から上記切替手
段までの距離を、２つ以上に切断された切断磁気券にお
ける搬送方向への長さが最も小さい最短切断磁気券の長
さよりも大きく設定した。請求項５記載の発明では、磁
気ストライプを有する磁気券を挿入口から挿入して、搬
送手段を用いて搬送路内を搬送させ、上記搬送路に臨ま
せた磁気ヘッドにより上記磁気ストライプに情報信号を
記録再生した後、上記搬送路内に設置したカッター装置
を用いて上記磁気券をその搬送方向と直交する方向に２
つ以上に切断する磁気券リーダであって、上記搬送路に
連続して設けた排出路と上記搬送路に連続して設けた回
収路との分岐路に臨んで設けられ切断された磁気券を上
記排出路か回収路の何れかに案内する分岐部材と、上記
回収路の先端に配置された振分部材とを備え、上記カッ
ター装置の位置する搬送路から上記振分部材の位置する
回収路までの距離を、２つ以上に切断された切断磁気券
における搬送方向への長さが最も大きい最長切断磁気券
の長さよりも大きく設定した。請求項６記載の発明で
は、回収路が挿入口側に向かって戻る向きに延出形成さ
れている。請求項７記載の発明では、磁気ストライプを
有する磁気券を、磁気ヘッドにより上記磁気ストライプ
に情報信号を記録再生した後、カッター装置を用いて上
記磁気券をその搬送方向と直交する方向に２つ以上に切
断すると共に、上記搬送路に連続すると共に、上記カッ
ター装置よりも磁気券搬送方向下流側に設けた排出路と
回収路との分岐部に設置された分岐部材と、上記回収路
の先端寄りに配置された振分部材とを備えた磁気券リー
ダであって、上記磁気券を挿入する挿入口につながる搬
送路内における磁気券の搬送を行なう第１搬送手段と、
上記排出路内における磁気券の搬送を行なう第２搬送手
段と、上記回収路における磁気券の搬送を行なう第３搬
送手段とを有し、上記第１搬送手段を、第１の駆動源に
よって駆動される第１駆動ベルトユニットと同第１ベル
ト駆動ユニットに圧接する第１従動ベルトユニットで構
成し、上記第２搬送手段を、第２の駆動源によって駆動
される第２駆動ベルトユニットと同第２駆動ベルトユニ
ットに圧接する第２従動ベルトユニットで構成し、上記
第３搬送手段を、上記第２駆動ベルトユニットと同第２
駆動ベルトユニットに圧接する第３従動ベルトユニット
で構成した。請求項８記載の発明では、上記第１、第２
の各駆動ベルトユニットと第１、第２、第３の各従動ベ
ルトユニットとがそれぞれベルトと搬送ローラとを有
し、隣合う搬送ローラの間隔を２つ以上に切断された切
断磁気券における搬送方向への長さが最も小さい最短切
断磁気券の長さよりも小さく設定した。請求項９記載の
発明では、磁気ストライプを有する磁気券を挿入口から
挿入して搬送路内を搬送させ、上記搬送路に臨ませた磁
気ヘッドにより上記磁気ストライプに情報信号を記録再
生した後、上記磁気ヘッドよりも上記磁気券の搬送方向
下流側に位置する搬送路内に設置したカッター装置を用
いて、上記磁気券をその搬送方向に向かって直交する方
向に２つ以上に切断すると共に、上記カッター装置より
も磁気券搬送方向下流側に位置する搬送路に臨ませて配
置したスタンプ装置を用いて上記切断された磁気券に印
字を行なう磁気券リーダであって、上記挿入口と磁気ヘ
ッドとの間の搬送路に設けられ、上記磁気券の逆搬送時
に同磁気券を上記挿入口とは別の方向に案内する切替部
材と、上記搬送路に連続して設けた排出路と上記搬送路
に連続して設けた回収路との分岐部に設けられ、切断さ
れた磁気券を上記排出路か回収路の何れかに案内する分
岐部材と、上記回収路の先端に配置され、上記回収路に
導入された磁気券を同回収路の先端側に配置された回収
箱に振り分ける振分部材と、上記搬送路内における磁気
券の搬送を第１搬送ローラ群に巻きかけられたベルトで
行なう第１搬送手段と、上記排出路内における磁気券の
搬送を第２搬送ローラ群に巻きかけられたベルトで行な
う第２搬送手段と、上記回収路内における磁気券の搬送
を第３搬送ローラ群に巻きかけられたベルトで行なう第
３搬送手段と、上記第１搬送手段を駆動する第１駆動源
と、上記第２及び第３搬送手段を駆動する第２駆動源と
を有し、上記磁気ヘッドからカッター装置まで間隔を、
２つ以上に切断された切断磁気券における搬送方向への
長さが最も小さい最短切断磁気券の長さと、上記第１搬
送手段が定速搬送状態から上記磁気ヘッドの前後に設け
られた磁気券検出手段による停止信号により停止するま
での搬送制動距離とを加えた長さに設定し、上記カッタ
ー装置のカット位置から上記スタンプ装置の印字中心ま
での間隔を上記最短切断磁気券の長さよりも小さく設定
し、上記カッター装置から上記分岐部材までの距離を上
記最短切断磁気券の長さよりも大きく設定すると共に、
上記カッター装置が配置された搬送路位置から上記振分
部材が配置された回収路位置までの長さを、２つ以上に
切断された切断磁気券における搬送方向への長さが最も
大きい最長切断磁気券の長さよりも僅かに長く設定し、
上記第１、第２、第３の各搬送ローラ群における隣合う
搬送ローラ同士の間隔を上記最短切断磁気券の長さより
も小さく設定した。

【０００５】

【作用】請求項１記載の発明によると、挿入口から搬送
路内に挿入される磁気券の逆搬送時に同磁気券を挿入口
とは別の方向に案内する切替部材を、搬送路に臨んで設
けられた磁気ヘッドと挿入口との間の搬送路上に設けた
ので、磁気券が逆搬送されると挿入口とは別の方向に搬
送されて挿入口には案内されない。請求項２記載の発明
によると、搬送手段によって搬送路内を定速搬送される
分割可能な磁気券に情報信号を記録再生する搬送路に臨
んだ磁気ヘッドと、搬送される磁気券をその搬送方向と
直交する方向に切断して搬送方向に対する長さが長い最
長切断磁気券と搬送方向に対する長さが短い切断磁気券
とに分割する搬送路上に設けたカッター装置との間隔
を、最短切断磁気券の長さと上記搬送手段が定速搬送状
態から停止信号により停止するまでの搬送制動距離とを
加えた長さに設定したので、上記磁気券における最短切
断磁気券が磁気券の後方側となる向きで搬送されると、
カット前の磁気券における最短切断磁気券と最長切断磁
気券とに分割される部位がカッター装置の配設部位で停
止される。請求項３記載の発明によると、搬送路内を搬
送される磁気券をその搬送方向と直交する方向に２つ以
上に切断するカッター装置と、上記搬送路に臨ませて配
置したスタンプ装置との間隔を、２つ以上に切断された
切断磁気券における搬送方向への長さが最も短い最短切
断磁気券の長さよりも小さく設定したので、上記磁気券
における最短切断磁気券が磁気券の前方側となる向きで
搬送される場合であってもカッター装置による切断動作
とスタンプ装置による印字動作を同時に行なうことが可
能となる。請求項４記載の発明によると、磁気券が搬送
される搬送路に連続して設けた排出路と搬送路に連続し
て設けた回収路との分岐部に、カッター装置で切断され
た切断磁気券を排出路か回収路の何れかに案内する分岐
部材を設置し、分岐部材とカッター装置との間隔を、切
断磁気券における搬送方向への長さが最も小さい最短切
断磁気券の長さよりも大きく設定したので、切断された
最短切断磁気券が分岐部材とカッター装置との間に位置
しても分岐部材の干渉を受けない。よって、切断後も排
出路または回収路への磁気券の切替搬送が可能となる。
請求項５記載の発明によると、磁気券が搬送される搬送
路内に設置され、磁気券をその搬送方向と直交する方向
に切断して少なくとも搬送方向に対する長さが長い最長
切断磁気券と搬送方向に対する長さが短い最短切断磁気
券とに分割する上記カッター装置から、上記カッター装
置よりも磁気券進行方向下流側に位置する搬送路に連続
する回収路の先端に配置された振分部材までの距離を、
最長切断磁気券の長さよりも大きく設定したので、磁気
券が回収路に導入された状態で最短切断磁気券と最長切
断磁気券とに切断されても、切断された磁気券と振分部
材との干渉が避けられる。よって、回収路にある磁気券
が短長何れの場合であっても回収箱の切替が可能とな
る。請求項６記載の発明によると、回収路が挿入口に向
かって湾曲しているので、磁気券リーダの長手方向に対
する回収路の占める割合（長さ）が短くなる。請求項７
記載の発明によると、磁気券を挿入する挿入口につなが
る搬送路内での磁気券の搬送を行なう第１搬送手段を第
１の駆動源によって駆動される第１駆動ベルトユニット
と同第１ベルト駆動ユニットに圧接する第１従動ベルト
ユニットで構成し、搬送路に連通する排出路内における
磁気券の搬送を行なう第２搬送手段を第２の駆動源によ
って駆動される第２駆動ベルトユニットと同第２駆動ベ
ルトユニットに圧接する第２従動ベルトユニットで構成
し、搬送路に連通する回収路内における磁気券の搬送を
行なう第３搬送手段を上記第２駆動ベルトユニットと同
第２駆動ベルトユニットに圧接する第３従動ベルトユニ
ットで構成したので、第１搬送手段と、第２及び第３搬
送手段とを個別に駆動することが可能となる。請求項８
記載の発明によると、第１、第２、第３の各搬送手段を
それぞれベルトと搬送ローラとで構成し、隣合う搬送ロ
ーラ同士の間隔をカッター装置によって２つ以上に切断
された切断磁気券における搬送方向への長さが最も小さ
い最短切断磁気券の長さよりも小さく設定したので、第
１搬送手段を有する搬送路と第２搬送手段を有する排出
路及び第３搬送手を有する回収路のそりぞれの長さが最
短切断磁気券を搬送できる最小長となる。請求項９記載
の発明によると、磁気ストライプを有する磁気券が挿入
口から搬送路内に挿入されると、第１駆動源によって駆
動される第１搬送手段によって搬送路内に取り込まれて
搬送され、同搬送路に臨ませた磁気ヘッドにより上記磁
気ストライプに情報信号が記録再生される。この時、磁
気情報に異常があって搬送路内に取込まれた磁気券が逆
搬送されると、挿入口と磁気ヘッドとの間の搬送路に設
けられた切替部材によって挿入口とは別の方向に案内さ
れる。磁気処理を終えた磁気券が、最短切断磁気券を後
方側となる向きで搬送されると、カット前の磁気券にお
ける最短切断磁気券と最長切断磁気券とに分割される部
位がカッター装置の配設部位で停止され、磁気ヘッドよ
りも搬送方向下流側に位置する搬送路内に設置するカッ
ター装置で搬送方向に向かって直交する方向に２つ以上
に切断され、カッター装置よりも搬送方向下流側に位置
する搬送路に臨ませて配置したスタンプ装置によって印
字される。磁気券における最短切断磁気券が磁気券の前
方側となる向きで搬送されると、カッター装置のカット
位置からスタンプ装置の印字中心までの間隔が最短切断
磁気券の長さよりも小さく、かつ、カッター装置から分
岐部材までの距離が最短切断磁気券の長さよりも大きく
設定されているので、カッター装置による切断動作とス
タンプ装置によるスタンプ動作を同時に行なうことがで
き、最短切断磁気券が磁気券の前方側となる向きで搬送
されて最短切断磁気券と最長切断磁気券とに切断されて
も最短切断磁気券と振分部材との干渉が避けられる。印
字を終えた最短切断磁気券と最長切断磁気券とは、搬送
路に連続して設けた排出路と回収路との分岐部に設けら
れ分岐部材によって回収路か排出路の何れかにそれぞれ
案内されるが、排出路に案内される切断磁気券は、第２
の駆動源によって駆動される第２搬送手段によって排出
路内を搬送されて排出され、回収路に案内される切断磁
気券は、第２の駆動源によって駆動される第３搬送手段
によって搬送され、同回収路の先端に配置された振分部
材によって回収路の先端側に配置された回収箱に振り分
けられる。切断磁気券の内の最長切断磁気券が回収路に
搬送される場合、カッター装置が配置された搬送路位置
から振分部材が配置された回収路位置までの長さが最長
切断磁気券の長さよりも僅かに長く設定されているの
で、振分部材とカッター装置との間に最長切断磁気券が
位置しても振分部材の干渉を受けずに搬送される。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。図６において、符号１は、磁気券の一例である航空
搭乗券（以下「ＡＴＢ券」と称す）を示す。このＡＴＢ
券１は、厚さが薄い紙材で券の搬送方向に向かって長く
作られていて、その表面には、出発地や目的地等の印字
データ（図示せず）が表示されると共に後述するスタン
プ装置により検印され、裏面の一側には、磁気記録層と
しての磁気ストライプ１ａが券の長手方向に沿って設け
られている。磁気ストライプ１ａには、表面の印字デー
タを含むデータが磁気的に記録されている。ＡＴＢ券１
は、ミシン目１ｂの部分で搬送方向に対する長さが短く
搭乗者に渡す最短切断磁気券としてのパス券１Ａと、搬
送方向に対する長さが長く機器内に回収される最長切断
磁気券としてのクーポン券１Ｂとに分割可能となってお
り、図１に示す磁気券処理装置（以下、「磁気券リー
ダ」と記す）２の挿入口３から取り込まれて処理が行な
われる。本実施例においては、ＡＴＢ券１の裏面を下側
にしての矢印Ａで示すクーポン券１Ｂ側からの挿入を順
方向挿入とし、矢印Ｂで示すパス券１Ａ側からの挿入を
逆方向挿入と称す。搬送方向に対するパス券１Ａの全長
Ｌ１は、搬送方向に対するクーポン券１Ｂの全長Ｌ２よ
りも短く設定されていて、ここでは、パス券１Ａの全長
Ｌ１を、分割後におけるＡＴＢ券１の最小全長とし、ク
ーポン券１Ｂの全長Ｌ２を分割後におけるＡＴＢ券１の
最大全長としている。

【０００７】図１，図２に示す磁気券リーダ２は、空港
の搭乗ゲートに配置されており、その構成を大別する
と、ＡＴＢ券１の挿入口３が配置されるカードリーダ部
２ＡとＡＴＢ券１の排出口４が配置されるカード排出部
２Ｂとから構成されている。カードリーダ部２Ａは、そ
の下部に配置された正逆回転可能な第１駆動源をなす駆
動モータ５によって駆動され、ＡＴＢ券１を搬送する複
数の第１搬送ローラ群を有する第１駆動ベルトユニット
６と第１従動ベルトユニット７からなる第１搬送手段、
第１駆動ベルトユニット６と第１従動ベルトユニット７
及びフレーム８，９によって形成され、挿入口３と連通
する搬送路を構成する第１搬送路１５、挿入部３からＡ
ＴＢ券１を取り込む取込みローラ１０、挿入部３近傍に
設けられたシャッター１１と相まってＡＴＢ券１の進入
を規制すると共に、ＡＴＢ券１の逆搬送時における搬送
方向を切替る切替部材としての第１フラップ１２、ＡＴ
Ｂ券１の磁気情報を読み書きする磁気ヘッド１３Ａ，１
３Ｂ及びＡＴＢ券１をミシン目１ｂで分離切断するカッ
ター装置１４とから主に構成されている。シャッター１
１、第１フラップ１２、磁気ヘッド１３Ａ，１３Ｂ及び
カッター装置１４は、矢印Ｃで示す磁気券挿入方向に向
かって挿入口３から順に配置されている。

【０００８】第１従動ベルトユニット７は、図２に示す
ように、カードリーダ部２Ａの長手方向に延びる一対の
基板１６の間に回転自在に配設された搬送ローラ７ａ，
７ｂに巻き掛けられた２本の無端状のベルト７ｃと、基
板１６に回転自在に支持されていてベルト７ｃを下方に
向かって押圧するローラ７ｄ，７ｅから構成されてい
る。ローラ７ｄ，７ｅの両側に位置する基板１６には、
磁気ヘッド１３Ａ，１３Ｂに所定のパッド圧を与えるパ
ッドローラ１７Ａ，１７Ｂがそれぞれ回転自在に支持さ
れている。第１駆動ベルトユニット６は、第１従動ベル
トユニット７の下方の対向位置に、駆動軸１８と支持軸
１９によってフレーム８，９に支持されて配設されてい
る。第１駆動ベルトユニット６では、ベルト７ｃと接触
するベルト６ｃが、搬送ローラ群の一部をなす駆動ロー
ラ６ａと従動ローラ６ｂとに掛け渡されており、第１搬
送路１５の略中央に配置されている（図２参照）。

【０００９】従動ローラ６ｂは、支持軸１９に回転自在
に支持されていて、駆動ローラ６ａは、フレーム８，９
に設けられたベアリング２０により回転自在に支持され
た駆動軸１８に固定されている。駆動軸１８の一端１８
ａに固定されたベルトプーリ５ｄには、駆動モータ５の
出力軸５ａに取付けられた駆動プーリ５ｂにつながるベ
ルト５ｃが掛け渡されている。駆動軸１８の他端１８ｂ
には、手動で駆動軸１８を回転させるためのツマミ２１
が固定されている。第１搬送路１５は、図２に示すよう
に、フレーム８，９によってその幅Ｄが規制されてい
る。この幅Ｄは、図６に示すＡＴＢ券１の幅ｄと略同寸
法に設定されていてＡＴＢ券１の幅方向への位置決めを
行なっている。

【００１０】磁気ヘッド１３Ａ，１３Ｂは、読取りと書
込み機能を有するヘッドであって、ＡＴＢ券１の磁気ス
トライプ１ａの位置に合うようにベルト６ｃの両側に配
置されて第１搬送路１５内に臨んでいる。磁気ヘッド１
３Ａは、順方向に挿入されるＡＴＢ券１に対応するもの
で、他方の磁気ヘッド１３Ｂは、逆方向に挿入されるＡ
ＴＢ券１に対応するものである。磁気ヘッド１３Ａ，１
３Ｂは、ＡＴＢ券１が矢印Ｃで示すカード挿入方向に搬
送されるときに磁気ストライプ１ａから磁気情報を読取
り（リード）し、ＡＴＢ券１が挿入口３に向かって搬送
されるときに磁気情報の書込み（ライト）を行なうよう
になっている。

【００１１】取込みローラ１０は、フレーム８，９に回
転自在に支持された支軸２２に回転可能に支持されてベ
ルト７ｃに圧接している。駆動及び従動ベルトユニット
６，７の両側に位置する支軸２２上には、第１フラップ
１２が固定されて第１搬送路１５内に位置されている。
シャッター１１は板材を屈曲して形成したもので、その
突端１１ａを第１搬送路１５内に臨むように支軸２２に
固定されていて、支軸２２を中心に揺動自在とされてい
る。シャッター１１の側面上部１１ｂには、電磁ソレノ
イド２４の可動片２４ａに連結されるレバー２３がピン
結合されていて、電磁ソレノイド２４を駆動させること
で第１フラップ１２と一緒に動作するようになってい
る。

【００１２】シャッター１１及び第１フラップ１２は、
通常、図３に実線で示す第１搬送路１５内に進入する位
置に、一端をシャッター１１とレバー２３とのピン結合
部に係止され、他端を図示しないフレームに係止された
支軸２２に巻装されたコイルバネ６３によって付勢され
ており、電磁ソレノイド２４が動作して可動片２４ａが
引き込まれると二点鎖線で示す第１搬送路１５から退避
した位置まで揺動するようになっている。シャッター１
１は、実線で示すように第１搬送路１５内に置かれてい
るときは挿入口３と第１搬送路１５との連通状態を規制
し、二点鎖線で示すように第１搬送路１５から退避する
と挿入口３と第１搬送路１５とを連通状態とする。第１
フラップ１２は、第１搬送路１５内に置かれているとき
は、シャッター１１と相まって挿入口３と第１搬送路１
５との連通状態を規制し、同フラップ１２と駆動ローラ
６ａに巻かれたベルト６ｃとの間に分岐路Ｘを形成す
る。この分岐路Ｘは、取込みローラ１０の下方に形成さ
れる余剰空間Ｙと連通するようになっていて、戻り方向
に搬送されるＡＴＢ券１が導入されるようになってい
る。

【００１３】シャッター１１と挿入部３との間に位置す
る第１搬送路１５上には、挿入されるＡＴＢ券１の幅を
検出するカードセンサーＳ１，Ｓ２が配置されている。
カードセンサーＳ１はフレーム８に、センサーＳ２はフ
レーム９にそれぞれ固定されて第１搬送路１５の上下に
配置された光学的なセンサーで、ＡＴＢ券１の幅が規定
のものであると、電磁ソレノイド２４を動作させてシャ
ッター１１と第１フラップ１２とを第１搬送路１５内か
ら退避させると共に、駆動モータ５と後述する第２駆動
源としての駆動モータ３３を起動させるようになってい
る。駆動モータ５，駆動モータ３３は、ステッピングモ
ータであって、その起動時に磁気券１を矢印Ｃで示す磁
気券挿入方向に搬送すべく時計回り方向に回転駆動し、
磁気ヘッド１３Ａ，１３Ｂによる磁気情報の読取りエラ
ーや磁気情報の書込み時になると、ＡＴＢ券１を矢印Ｅ
で示す戻り方向に搬送すべく反時計回り方向に回転駆動
するように後述する複数のカードセンサー等で制御され
る。

【００１４】搬送ローラ７ｄと磁気ヘッド１３Ａ，１３
Ｂ及び搬送ローラ７ｅと磁気ヘッド１３Ａ，１３Ｂとの
間には、図１，図２に示すように、磁気券検出手段であ
るカードセンサーＳ３とカードセンサーＳ４がそれぞれ
フレーム９に固定されて配置されている。カードセンサ
ーＳ３は、搬送方向におけるＡＴＢ券１の後端側を検知
してカッター装置１４の動作タイミングをカウントする
と共に、シャッター１１及び第１フラップ１２を図３に
実線で示す第１搬送路１５への侵入位置に置くべく電磁
ソレノイド２４をオフさせるもので、カードセンサーＳ
４は、ＡＴＢ券１の位置を検知して磁気データの書込み
（ライト）タイミングをカウントするものである。具体
的には、磁気券挿入方向に対するＡＴＢ券１の後端側を
カードセンサーＳ３が検知して予め設定されたステップ
角度となると、駆動モータ５と駆動モータ３３とを停止
し、カッター装置１４を動作させると共に後述するスタ
ンプ装置をカッター装置１４と同時に動作させる。

【００１５】ところで、図７に示すように、挿入口３か
ら取込みローラ１０の回転中心までの間隔Ｗ１、取込み
ローラ１０の回転中心から駆動ローラ６ａの回転中心ま
での間隔Ｗ２、駆動ローラ６ａの回転中心から搬送ロー
ラ７ｄの回転中心までの間隔Ｗ３、搬送ローラ７ｄの回
転中心から搬送ローラ７ｅの回転中心までの間隔Ｗ４及
び、搬送ローラ７ｅの回転中心から従動ローラ６ｂの回
転中心までの間隔Ｗ５は、図６に示すパス券１Ａの全長
Ｌ１よりも短く設定されている。また、取込みローラ１
０はベルト７ｃを圧接しており、従動ローラ７ｄ，７ｅ
は駆動ローラ６ａと従動ローラ６ｂとの間のベルト７ｃ
をベルト６ｃに向かって圧接している。つまり、ここで
は、隣接する搬送ローラの間隔をパス券１Ａの全長Ｌ１
よりも短く設定しており、取込みローラ１０とベルト７
ｃの圧接部や従動ローラ７ｄ，７ｅによって圧接される
ベルト６ｃと７ｃとの圧接部でＡＴＢ券１を挟持して搬
送できるようになっている。

【００１６】磁気ヘッド１３Ａ，１３Ｂの中心からカッ
ター装置１４の切断位置までの間隔Ｗ１０は、パス券１
Ａの全長Ｌ１より長く設定されている。具体的には、
（パス券１Ａの全長Ｌ１）＋（カードセンサーＳ３によ
る停止指令が発してから実際に駆動モータ５が停止する
までのタイムラグに相当する搬送制動距離）に設定され
ている。カッター装置１４は、第１搬送路１５内のＡＴ
Ｂ券１をパス１Ａとクーポン券１Ｂとに分割切断するも
ので、図１に示すように、カッター駆動用モータ（以
下、「カッターモータ」と記す）２５にリンク機構２５
０を介して連結されていて、フレーム８，９に回動自在
に支持された回転刃１４ａを往復動させるようになって
いる。カッター装置１４は、カードセンサーＳ３から送
られる駆動指令によりＡＴＢ券１のミシン目１ｂが切断
位置にくると作動するように制御されている。

【００１７】カード排出部２Ｂは、図１，図２に示すよ
うに、駆動モータ３３によって駆動される第２駆動ベル
トユニット３７と第２従動ベルトユニット３８によって
形成される第２搬送手段を有する第２搬送路１５Ａと排
出路２６、第２駆動ベルトユニット３７と第３従動ベル
トユニット３９で構成された第３搬送手段を有する回収
路２９、カッター装置１４によって切断されたＡＴＢ券
１を排出路２６か回収路２９の何れかに案内する分岐部
材としての第２フラップ３０、回収路２９内に案内され
た磁気券を装置下方に配置された回収箱２７，２８に振
り分ける振分部材としての第３フラップ３１及び、ＡＴ
Ｂ券１に検印するスタンプ装置３２を備えている。

【００１８】駆動モータ３３は駆動モータ５と並設され
ていて、その軸３３ａに固定されたプーリ３４に掛けら
れる駆動ベルト３５を、フレーム８，９に支持された駆
動軸３６に固定されたプーリ３６ａに掛け渡たしてい
る。駆動軸３６には、第２駆動ベルトユニット３７とを
構成する駆動ローラ３７ａが固定されていて、駆動ロー
ラ３７ａには、図示しない側板に回転自在に支持された
搬送ローラ３７ｂ，３７ｃとに掛けられたベルト３７ｄ
が掛け渡されている。第２駆動ベルトユニット３７は、
駆動ローラ３７ａと搬送ローラ３７ｂ，３７ｃによって
三角形状をなしていて、その中央部にカッターモータ２
５を配置している。

【００１９】第２駆動ベルトユニット３７の上方には、
搬送ローラ３８ａ，３８ｂ，３８ｃにベルト３８ｄが掛
けられた第２従動ベルトユニット３８が、第２駆動ベル
トユニット３７の右側には、搬送ローラ３９ａ，３９ｂ
にベルト３９ｃが掛けられた第３従動ベルトユニット３
９がそれぞれ対向配置されている。この駆動ローラ３７
ａと搬送ローラ３７ｂ，３７ｃ及び搬送ローラ３８ａ，
３８ｂ，３８ｃにより、第２搬送ローラ群が構成され、
駆動ローラ３７ａと搬送ローラ３７ｂ，３７ｃ及び搬送
ローラ３９ａ，３９ｂによって第３搬送ローラ群が構成
されている。ベルト３８ｄは、駆動ローラ３７ｂと搬送
ローラ３７ａとの間でベルト３７ｄと圧接し、ベルト３
９ｃは、駆動ローラ３７ａと搬送ローラ３７ｃとの間で
ベルト３７ｄに圧接している。

【００２０】搬送ローラ３８ａの近傍には、ベルト３８
ｄに圧接するパッドローラ４７が配置されていて、一方
が排出口４につながり他方を第２搬送路１５Ａと連通す
る排出路２６を構成している。排出路２６は、機器の上
方に向かって斜めに形成されていて、パス券１Ａが搬送
されるようになっている。回収路２９は、その一方をな
す駆動ローラ３７ａと搬送ローラ３９ａ側を第２フラッ
プ３０を介して第２搬送路１５と接続し、先端をなす搬
送ローラ３７ｃと搬送ローラ３９ｂ側を第３フラップ３
１を介して回収箱２７，２８と接続しておりクーポン券
１Ｂを搬送するようになってる。回収路２９は、その先
端側を挿入口３側に戻るように延出している。

【００２１】搬送ローラ３９ａを支持するフラップ軸４
０には、第２フラップ３０が回動自在に支持されてい
る。第２フラップ３０は、図４に示すように、三又形状
であって、第２搬送路１５Ａと排出路２６および回収路
２９との分岐部に配置されていて、電磁ソレノイド４１
によって実線で示す回収路２９と第２搬送路１５Ａとを
連通させる第１位置と二点鎖線で示す排出路２６と第２
搬送路１５Ａとを連通させる第２位置とに切換えられ
る。第２フラップ３０の腕部３０ａには、揺動自在な連
結レバー４５と同連結レバー４５とピン結合する連結板
４４を介して電磁ソレノイ４１のド可動片４１ａと接続
する可動版４２がピン結合されている。可動片４１ａ
は、連結レバー４５に設けられたバネ４６により第２フ
ラップ３０を実線で示す第１位置に占めるように付勢さ
れていて、電磁ソレノイド４１に駆動信号が印加される
と可動片４１ａを引き込んで第２フラップ３０を第１位
置から二点鎖線で示す第２位置まで回動させるようにな
っている。

【００２２】第３フラップ３１は、図１，図５に示すよ
うに、搬送ローラ３７ｃと搬送ローラ３９ｂの間に設け
られたフラップ軸４８に支持されていて、回収路２９の
先端側に配置されている。フラップ軸４８は、レバー４
９，５０を介して電磁ソレノイド５１の可動片５１ａと
連結しており、第３フラップ３１を回動自在に支持して
いる。第３フラップ３１は、回収路２９と回収箱２８と
を搬送ローラ３９ａと同フラップ３１との間で連通させ
る実線位置に、レバー４９，５０の連結部に係止された
バネ５２で付勢されていて、電磁ソレノイド５１が駆動
されると回収路２９と回収箱とを搬送ローラ３７ｃと同
フラップ３１との間で連通させる二点鎖線位置に回動さ
れる。

【００２３】電磁ソレノイド５１は、図示しない制御装
置に設定される切替モードによって駆動される。この切
替モードとしては、座席のクラスや行き先等が挙げら
れ、磁気ヘッド１３Ａ，１３Ｂによる磁気情報の読み出
し時に電気的に座席のクラスや行き先等を判断して電磁
ソレノイド５１を駆動させて第３フラップ３１を切替え
るようにしても良いし、あるいは、第３フラップ３１を
専ら切替る切替スイッチを設けて、手動操作で切替るよ
うにしても良い。

【００２４】回収箱２７，２８は、クーポン券１Ｂまた
はＡＴＢ券１を回収するもので、ＡＴＢ券１の全長Ｌよ
りも長い長さ有し、第３フラップ３１を境として磁気券
リーダ２内に収まるように配置されている。言い替える
と、回収路２９の先端は、回収箱２７，２８を磁気券リ
ーダ２内で並列できる位置に配置されている。

【００２５】スタンプ装置３２は、図１，図２に示すよ
うに、カッター装置１４よりも磁気券挿入方向奥側に位
置する第２搬送路１５Ａ上に配置されていて、図示しな
いアクチュエータによってカッター装置１４の動作と同
時に駆動されて第２搬送路１５Ａに侵入し、カッター装
置１４で切断されて切断磁気券となるパス券１Ａとクー
ポン券１Ｂとにそれぞれ検印するようになっている。カ
ッター装置１４とスタンプ装置３２、またはスタンプ装
置３２のみが駆動されると、駆動モータ３３が再駆動さ
れるようになっている。

【００２６】ところで、第２フラップ３０とパッドロー
ラ４７の間に位置する排出路２６にはカードセンサＳ６
が、駆動ローラ３７ａと搬送ローラ３９ｂとの間に位置
する回収路２９にはカードセンサーＳ７が、それぞれ配
置されている。カードセンサＳ６は、排出路２６を搬送
されるパス券１Ａを検知するもので、カードセンサＳ６
上をパス券１Ａが通過すると第２フラップ３０を駆動停
止させるべく電磁ソレノイド４１を駆動停止させると共
に、駆動モータ５及び駆動モータ３３も停止するように
なっている。カードセンサＳ７は、回収路２９に導入さ
れるクーポン券１Ｂを検知するもので、クーポン券１Ｂ
が通過すると駆動モータ５及び駆動モータ３３を停止す
るようになっている。スタンプ装置３２より排出路２６
側に位置する第２搬送路１５Ａには、カードセンサＳ５
が配置されている。カードセンサＳ５は、カッター装置
１４で切断されたＡＴＢ券１における後から搬送される
切断券を検知するもので、この後送切断券を検知する
と、駆動モータ５，３３を一時停止させるようになって
いる。

【００２７】図７に示すように、第１搬送路１５内に位
置する従動ローラ６ｂの回転中心と第２搬送路１５Ａ内
に位置する搬送ローラ３８ｂの回転中心までの間隔Ｗ
６、同ローラ３８ｂと駆動ローラ３７ａとの間隔Ｗ７、
回収路２９内における駆動ローラ３７ａの回転中心から
搬送ローラ３９ｂの回転中心までの間隔Ｗ８及び、排出
路２６内における駆動ローラ３７ａの回転中心からパッ
ドローラ４７の回転中心までの間隔Ｗ９は、パス券１Ａ
の全長Ｌ１よりも短くなるように設定されており、最短
切断磁気券としてのパス券１Ａを各ローラの回転中心線
の延長線上に位置するベルト間で挟持して搬送可能とし
ている。

【００２８】カッター装置１４のカット位置からスタン
プ装置３２の中心までの間隔Ｗ１１は、パス券１Ａの全
長Ｌ１よりも短くなるように設定されていて、カッター
装置１４のカット位置から第２搬送路１５Ａ内に位置す
る第２フラップ３０の先端３０ａまでの間隔Ｗ１２は、
パス券１Ａの全長Ｌ１よりも長く設定され、カッター装
置１４のカット位置から回収路２９内に位置する第３フ
ラップ３１の先端３１ａまでの距離Ｗ１３は、クーポン
券１Ｂの全長Ｌ２よりも長く設定されている。また、第
１フラップ１２の先端１２ａが位置する第１搬送路１５
から第３フラップ３１の先端３１ａが位置する第２搬送
路１５Ａまでの距離Ｗ１４は、図６に示す磁気券１の全
長Ｌより僅かに長く設定されている。

【００２９】このように構成された磁気券リーダ２の動
作を説明する。ＡＴＢ券１が挿入口３に挿入されて図
１，図２に示すセンサーＳ１，Ｓ２によりその幅ｄを検
知されて適正な券であるとされると、電磁ソレノイド２
４が駆動してシャッター１１が開いて第１フラップ１２
が第１搬送路１５から退避し、駆動モータ５，３３が正
回転に駆動してベルト６ｃ，３７ｄが時計回り方向に回
動する。ベルト６ｃが回動すると、同ベルト６ｃと接触
するベルト７ｃが反時計方向方向に従動して取込みロー
ラ１０が回転し、ＡＴＢ券１の先端が取込みローラ１０
とベルト７ｃの間に挟まれて装置内に取り込まれ、ベル
ト６ｃ，７ｃの間の第１搬送路１５内を搬送される。第
１搬送路１５に取り込まれたＡＴＢ券１は、カードセン
サＳ３上を通って磁気ヘッド１３Ａ，１３Ｂに向かって
搬送される。

【００３０】一方、ベルト３７ｄが回動すると同ベルト
３７ｄと接触するベルト３８ｄ及び３９ｃが反時計方向
に従動し、第２、び第３搬送手段が駆動されて、第１搬
送路１５からのＡＴＢ券１の搬送が待たれる。また、第
２フラップ３０は図４に実線で示す初期位置に置かれて
いるので、第２搬送路１５Ａと回収路２９とが連通状態
となっている。ＡＴＢ券１が磁気ヘッド１３Ａ，１３Ｂ
まで達すると、磁気ヘッド１３Ａ，１３Ｂとパッドロー
ラ１７Ａ，１７Ｂに挟持され、磁気ヘッドと接触する側
の磁気ストライプ１ａからデータの読取りが行なわれ第
１搬送路１５、カッター装置１４を介して第２搬送路１
５Ａを通り回収路２９に案内される。

【００３１】磁気ヘッド１３Ａ，１３Ｂによる読取りに
よりＡＴＢ券１の記録内容等がチェックされ、ここでの
読込みエラーや記録内容の変更等による磁気情報の書込
みの必要がなければ、ＡＴＢ券１の後端がカードセンサ
Ｓ３上を通過した時点から一定時間経った後、駆動モー
タ５，３３が一時停止されると共に、第１フラップ１２
及びシャッター１１が第１搬送路１５内に戻される。駆
動モータ５，３３が一時停止すると、カッター装置１４
とスタンプ装置３２が駆動され、カッター装置１４とス
タンプ装置３２が駆動終了すると駆動モータ３３が再駆
動される。

【００３２】ここでのモータ５の一時停止は、ＡＴＢ券
１が順方向に挿入されたときに、ミシン目１ｂがカッタ
ー装置１４の切断位置で停止する時間に設定されている
ので、ＡＴＢ券１が順方向挿入であると、クーポン券１
ＢがＡＴＢ券１の前方に位置することになり、磁気ヘッ
ド１３Ａによる読込みを終えてカッター装置１４とスタ
ンプ装置３２が駆動すると、ＡＴＢ券１からクーポン券
１Ｂが切断されると共に検印され、駆動モータ３３の再
駆動により第３搬送手段が駆動してクーポン券１Ｂが回
収路２９内に搬送される。回収路２９に搬送されたクー
ポン券１Ｂは、磁気ヘッド１３Ａによるデータの読込み
時において検出された切替モードによって決められる第
３フラップ３１の位置により、回収箱２７か回収箱２８
の何れかに案内される。

【００３３】クーポン券１ＢがカードセンサＳ７上を通
過すると、電磁ソレノイド４１が駆動されて第２フラッ
プ３０が図４において実線で示す第１位置から二点鎖線
で示す第２位置まで回動して第２搬送路１５Ａと排出路
２６を連通状態とすると共に、一時停止状態にあった駆
動モータ５が再駆動される。すると、第１搬送路１５内
に残されて後送切断券となったパス券１Ａが第２搬送路
１５Ａに搬送され、カードセンサＳ５によって検知され
ると駆動モータ５，３３が再度一時停止され、スタンプ
装置３２が駆動してパス券１Ａを検印する。スタンプ装
置３２が駆動終了すると駆動モータ５，３３が再駆動し
てパス券１Ａが第２フラップ３０で排出路２６に案内さ
れる。案内されたパス券１Ａは、第２従動ベルトユニッ
ト３８とパッドローラ４７によって排出口４から排出さ
れる。

【００３４】次に、ＡＴＢ券１が逆方向挿入された場合
の動作に付いて説明する。磁気券リーダ２は、磁気ヘッ
ド１３ＢによってＡＴＢ券１の磁気ストライプ１ａから
磁気情報の読み出しが行なわれると、ＡＴＢ券１が逆方
向挿入されたと判断する。ＡＴＢ券１が逆方向挿入され
た場合であっても、磁気ヘッド１３Ｂでの読み込みが終
了するまで磁気券挿入方向（矢印Ｃ）に搬送され、カー
ドセンサＳ３上をＡＴＢ券１が通過して一定距離搬送さ
れて駆動モータ５，３３が一時停止すると共に、第１フ
ラップ１２が第１搬送路１５内に位置し、分岐路Ｘと第
１搬送路１５とが連通される。

【００３５】カードセンサーＳ３によるＡＴＢ券１の停
止位置は、順方向挿入時においてミシン目１ｂがカッタ
ー装置１４の切断位置で停止するように設定されている
ので、逆方向に挿入された場合、ミシン目１ｂが切断位
置と合わず、また、逆挿入の場合、ＡＴＢ券１の前方側
にパス券１Ａが位置することになるので、第２搬送路１
５Ａと回収路２９とを連通させる第１位置に置かれた第
２フラップ３０を第２搬送路１５Ａと排出路２６とを連
通させる第２位置に移動させる必要がなる。そこで、Ａ
ＴＢ券１が逆挿入であると判断されると、駆動モータ
５，３３が反時計回り方向に回転駆動され、磁気情報の
読込みを終えて停止状態にあるＡＴＢ券１が矢印Ｅで示
す戻し方向に搬送され、ＡＴＢ券１は第１フラップ１２
によって分岐路Ｘに案内される。この時、戻し方向に搬
送されたＡＴＢ券１の後端をカードセンサＳ３が検知す
ると、逆回転する駆動モータ５，３３のステップ数が所
定量カウントされた後、再度、駆動モータ５，３３が一
時停止される。カウントするモータのステップ数は、逆
搬送時におけるＡＴＢ券１のミシン目１ｂとカッター装
置１４の切断位置とが合うステップ数である。

【００３６】逆回転する駆動モータ５，３３が停止する
と、カッター装置１４とスタンプ装置３２が駆動され、
駆動モータ３３が正回転方向に回転駆動されると共に、
電磁ソレノイド４１が駆動されて第２搬送路１５Ａと回
収路２９とを連通させる第１位置にあった第２フラップ
３０が第２搬送路１５Ａと排出路２６とを連通させる第
２位置に回動する。この各部の動作によって、ＡＴＢ券
１からパス券１Ａ部が切断されて検印され、パス券１Ａ
が第２搬送路１５Ａから排出路２６に第２フラップ３０
によって案内されて排出口４から排出される。

【００３７】パス券１ＡがカードセンサＳ６上を通過す
ると、電磁ソレノイド４１が駆動停止して第２フラップ
３０が、図４において二点鎖線で示す第２位置から実線
線で示す第１位置まで回動して第２搬送路１５Ａと回収
路２９を連通状態とすると共に、一時停止状態にあった
駆動モータ５が再駆動される。第１搬送路１５内に残さ
れて後送切断券となったクーポン券１Ｂが第２搬送路１
５Ａに搬送されてカードセンサーＳ５によって検知され
ると、駆動モータ５，３３が一時停止してスタンプ装置
３２が駆動しクーポン券１Ｂが検印される。スタンプ装
置３２が動作すると駆動モータ５，３３が駆動してクー
ポン券１Ｂが第２フラップ３０で回収路２９に案内され
る。案内されたクーポン券１Ｂは、駆動モータ３３で駆
動される第２従動ベルトユニット３８と第３従動ベルト
ユニット３９によって回収路２９内を搬送され、第３フ
ラップ３１の位置によって回収箱２７か回収箱２８の何
れかに案内回収される。回収路２９内のカードセンサＳ
７上をクーポン券１Ｂが通過すると、磁気券リーダ２内
からＡＴＢ券１が全て排出されたと判断されて駆動モー
タ５，３３が停止状態に置かれ、次のＡＴＢ券１の挿入
に備える。

【００３８】次に、ＡＴＢ券１に対する磁気情報の書込
みや磁気ヘッド１３Ａ，１３Ｂでの読込み時にそれぞれ
エラーが発生した場合の動作について述べる。ＡＴＢ券
１の磁気ストライプ１ａに記録された磁気情報の書き込
みの一例である磁気情報の変更、例えば、搭乗者の氏名
等の変更をする場合、駆動モータ５，３３が逆回転方向
に駆動して、磁気ヘッド１３Ａ若しくは磁気ヘッド１３
Ｂの何れかで読み込みが行なわれ、回収路２９内にその
一部を導入させて停止状態に置かれた、即ち、保留状態
に置かれたＡＴＢ券１が戻り方向に逆搬送される。戻り
方向に搬送されるＡＴＢ券１の前端が、カードセンサー
Ｓ４に検知されると、ＡＴＢ券１の挿入された向き（順
方向か逆方向）に応じて磁気ヘッド１３Ａか磁気ヘッド
１３Ｂのいずれかで、搬送される磁気ストライプ１ａに
図示しないキーボート等の入力装置から入力される更新
情報が書き込まれ、第１フラップ１２よって分岐路Ｘに
案内される。戻り方向に搬送されるＡＴＢ券１の後端
が、カードセンサーＳ３に検知されると、駆動モータ
５，３３が停止して正回転方向（時計回り方向）に再び
駆動し、書き込みを終えたＡＴＢ券１がカッター装置１
４に向かって搬送され、この搬送される途中で新たに磁
気ストライプ１ａに書き込まれた更新磁気情報が磁気ヘ
ッド１３Ａ，１３Ｂの何れかで読込み確認される。読込
みに異常がなければ、カッター装置１４によってパス券
１Ａとクーポン券１Ｂとに切断されて、それぞれ排出路
２６と回収路２９に搬送される。

【００３９】読取り時にエラーが発生した場合において
は、書込み時と同様駆動モータ５，３３が逆回転方向に
駆動して戻り方向に搬送されて分岐路Ｘに案内され、同
方向に搬送されるＡＴＢ券１の後端がカードセンサーＳ
３上を通過すると、駆動モータ５，３３が一旦停止後、
正回転方向に駆動して磁気ヘッド１３Ａ，１３Ｂの何れ
かで磁気ストライプ１ａの磁気情報の再読取り（リトラ
イ）が行なわれる。正常に再読取り（リトライ）が行な
われると、カッター装置１４が作動して上述の如くパス
券１Ａとクーポン券１Ｂとに切断されて、それぞれ排出
路２６と回収路２９とに搬送される。

【００４０】このように、カッター装置１４よりも挿入
方向に対する奥側のスタンプ装置３２を配置し、カッタ
ー装置１４の切断位置からスタンプ装置３２の中央まで
の間隔Ｗ１１をパス券１Ａの全長Ｌ１よりも小さく設定
しているので、従来個別に行なっていたカット動作とス
タンプ動作とを同時に行なうことができる。切断位置か
ら第２フラップ３０の先端３０ａまでの間隔Ｗ１２及び
切断位置から第３フラップ３１の先端３１ａまでの間隔
Ｗ１３を、パス券１Ａの全長Ｌ１及びクーポン券１Ｂの
全長Ｌ２よりそれぞれ長く設定しているので、ＡＴＢ券
１が逆挿入された場合や順方向挿入されて保留位置に停
止しても、各フラップとＡＴＢ１券の干渉を防止でき
る。近接する各搬送ローラ群のローラ間隔をパス券１Ａ
の全長Ｌ１よりも短く設定しているので、第１搬送路１
５や第２搬送路１５Ａ、排出路２６や回収路２９の長さ
を最短にすることができ、パス券１Ａの搬送を可能とし
ている。また、第１フラップ１２を挿入口３よりも挿入
方向奥側に配置したので、戻り方向に搬送されるＡＴＢ
券１を挿入口１に案内せずに機器下方の余剰空間Ｘに案
内できるので、従来ＡＴＢ券１の全長Ｌよりもその長さ
が必要であった挿入口３から磁気ヘッド１３Ａ，１３Ｂ
までの間隔を短くすることができる。なお、本実施例で
は回収箱２７，２８にクーポン券１Ｂを回収している
が、寸法的には、ＡＴＢ券１を回収することも可能であ
る。従って、ＡＴＢ券１を再読み取り（リトライ）し
て、なおも読取りエラーがでた場合、そのまま回収路２
９に導入して回収箱２７，２８の何れかに回収すること
ができる。また、装置の非使用時には、使用前のＡＴＢ
券１を収納することも可能である。

【００４１】次に、図８を用いて本発明の第２実施例に
ついて説明する。第２実施例は、第１実施例における磁
気券リーダ２に印字装置５３を装着したもので、第１実
施例と同様の構成作用をする部材には、第１実施例で用
いた符号と同一符号を付しその説明は省略する。印字装
置５３は、第１フラップ１２の下方に形成される余剰空
間Ｙに、着脱可能に支持されている。印字装置９は、そ
の装着時に分岐路Ｘと連通する退避路Ｚ、退避路Ｚ内に
臨む送りローラ対５６，５７、送りローラ対５６，５７
の間に配置されるサーマルヘッド５８Ａとプラテンロー
ラ５９から主に構成されている。

【００４２】退避路Ｚは、ガイド板６４，６５の間に形
成されている。ガイド板６５側に位置する送りローラ対
５６，５７の駆動ローラ５６ａ，５７ａは、印字装置５
８の図示しないフレームに回動自在に支持された軸６
１，６２にそれぞれ固定されている。各駆動ローラ５６
ａ，５７ａには、従動ローラ５６ｂ，５７ｂがそれぞれ
当接している。プラテンローラ５９は、サーマルヘッド
５８Ａと対向して設けられていて、図示しないフレーム
回動自在に支持された軸６６に固定されている。

【００４３】軸６２には、軸６１に固定されたダブルプ
ーリ６１ａの一方の溝に巻かれたベルト６０が巻きかけ
られるプーリ６２ａが固定されていて、駆動軸１８に
は、ダブルプーリ６１ａの他方の溝に巻きかけられたベ
ルト５５が巻きかけられる駆動プーリ５４が固定されて
おり、送りローラ対５６，５７を駆動ローラ６ａと同一
方向に回動するようにしている。駆動ローラ５６ａ，５
７ａは、駆動ローラ６ａの回転速度と同じ速度で回転す
るように、その大きさやプーリ径等が調整されている。
搬送ローラ対５６とプラテンローラ５９及びプラテンロ
ーラ５９と搬送ローラ対５７とのローラ間ピッチは、パ
ス券１Ａの全長Ｌ１よりも短く設定されている。なお、
この実施例では、プラテンローラ５９を従動式としてい
るが、軸６６にプーリを設けて駆動ローラ６ａと連動す
る構成としても良い。

【００４４】搬送ローラ対５６とプラテンローラ５９と
の間に位置する退避路Ｚには、カードセンサーＳ８が配
置されている。このセンサーＳ８は、磁気情報の書き込
み更新時にＡＴＢ券１を検知すると、ＡＴＢ券１が所定
量搬送した後にサーマルヘッド５８Ａを退避路Ｚ内に進
入させるようになっている。所定搬送量とは、ＡＴＢ券
１の先端がサーマルヘッド５８Ａとプラテンローラ５９
との間を通過するまでの距離であって、ここでは駆動モ
ータ５のステップ角度で予め設定されている。

【００４５】サーマルヘッド５８Ａは、カード１の表面
に接触して磁気情報等に応じた印字を行うダイレクト方
式のサーマルヘッドであって、リボンカートリッジ５８
と係合しており、退避路Ｚに対して進退自在に図示しな
いフレームに支持されている。サーマルヘッド５８Ａ
は、通常、退避路Ｚから退避した位置に置かれていて、
磁気情報の書込み時においてカードセンサーＳ８がＡＴ
Ｂ券１を検知すると退避路Ｚ内に進入して加熱されるよ
うになっている。

【００４６】このような構成の印字装置５３を装着され
た磁気券リーダ２によると、ＡＴＢ券１の磁気情報の変
更が必要であると、第１実施例同様、駆動モータ５が反
時計回りに回転駆動されて、ＡＴＢ券１が戻り方向に搬
送されながら磁気ヘッド１３Ａ，１３Ｂのどちらか一方
によって記録内容の変更が行なわれ、第１フラップ１２
によって分岐路Ｘ９内に導かれる。分岐路Ｘに案内され
ＡＴＢ券１は、ベルト６ｃ．７ｃの搬送力によって退避
路Ｚに導入され、送りローラ対５６に挟持されてサーマ
ルヘッド５８Ａに向かって送られる。そして、カードセ
ンサーＳ８によってＡＴＢ券１の先端が検出されると、
サーマルヘッド５８Ａが退避路Ｚに進入して加熱しカー
ド表面に印字が行われる。印字動作終了すると、駆動モ
ータ５が正回転して、修正されたＡＴＢ券１が搬送路１
５に向かって搬送される。

【００４７】このように、挿入口３と磁気ヘッド１３
Ａ，１３Ｂの間に設けた第１フラップ１２の下方の余剰
空間Ｙに印字装置５３を設けることで、ＡＴＢ券１の印
字修正を磁気券リーダ２で行うことができるので、言い
替えると第１搬送路１５の下方に印字装置５３を配置す
ることで第１搬送路を延長しなくても磁気券リーダ２に
印字装置５３を装着できるので、装置のコンパクト化に
つながる。また、余剰空間Ｙに着脱可能に印字装置５３
を支持するので、印字装置５３をユーザの好みで取外し
でき、機種選択の幅が広がる。さらに、書込みや再読込
み（リトライ）時において、ＡＴＢ券１を挿入口３に戻
さないので、ＡＴＢ券１の再挿入の必要がなくなり、カ
ード処理にかかる時間の短縮につながる。

【００４８】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、逆搬送さ
れる磁気券が切替部材によって挿入口とは別の方向に搬
送されて挿入口には案内されないので、挿入口から磁気
ヘッドまでの搬送路長を短くでき、磁気券リーダのコン
パクトに貢献できる。請求項２記載の発明によれば、磁
気券の磁気情報を記録再生する磁気ヘッドと最短切断磁
気券と最長切断磁気券とに上記磁気券を切断するカッタ
ー装置との間隔を、最短切断磁気券の長さと上記磁気券
を搬送する搬送手段が定速搬送状態から停止信号により
停止するまでの搬送制動距離とを加えた長さに設定する
ことで、上記磁気券における最短切断磁気券が磁気券の
後方側となる向きで搬送される場合、カット前の磁気券
における最短切断磁気券と最長切断磁気券とに分割され
る部位がカッター装置の配設部位で停止するので、停止
と同時にカッター装置を駆動することで磁気券のカット
動作をすばやくでき、磁気券の処理時間の短縮につなが
る。請求項３記載の発明によれば、搬送路内を搬送され
る磁気券をその搬送方向と直交する方向に２つ以上に切
断するカッター装置と上記搬送路に臨ませて配置したス
タンプ装置との間隔を、最短切断磁気券の長さよりも小
さく設定することで、上記磁気券における最短切断磁気
券が磁気券の前方側となる向きで搬送される場合であっ
てもカッター装置による切断動作とスタンプ装置による
印字動作を同時に行なうことができ、磁気券の処理時間
の短縮につながる。請求項４記載の発明によれば、カッ
ター装置で切断された切断磁気券を排出路か回収路の何
れかに案内する分岐部材とカッター装置との間隔を、最
短切断磁気券の長さよりも大きく設定することで、切断
された最短切断磁気券が分岐部材とカッター装置との間
に位置しても分岐部材の干渉を受けないので、分岐部材
と磁気券の干渉によるジャムを防止でき、磁気券リーダ
のコンパクト化と共に磁気券の処理時間の短縮につなが
る。請求項５記載の発明によれば、磁気券を最長切断磁
気券と最短切断磁気券とに分割する上記カッター装置か
ら搬送路に連続する回収路の先端に配置された振分部材
までの距離を最長切断磁気券の長さよりも大きく設定す
ることで、磁気券が回収路に導入された状態で最短切断
磁気券と最長切断磁気券とに切断されても切断された磁
気券と振分部材との干渉が避けられるので、磁気券と振
分部材との干渉によるジャムを防止でき、磁気券リーダ
のコンパクト化と共に磁気券の処理時間の短縮につなが
る。また、請求項６記載の発明によると、回収路を挿入
口側に向かって戻る向きに延出形成することで磁気券リ
ーダの長手方向に対する回収路の占める割合（長さ）が
短くなるので、磁気券リーダの全長が抑えられて小型化
することができる。請求項７記載の発明によると、搬送
路内での磁気券の搬送を行なう第１搬送手段と、搬送路
に連通する排出路内における磁気券の搬送を行なう第２
搬送手段及び回収路内における磁気券の搬送を行なう第
３搬送手段とをそれぞれ個別に駆動することが可能とな
るので、効率良く磁気券を搬送できると共に、搬送路、
排出路、回収路の各レイアウトの自由度が増し、磁気券
の処理時間を短縮できる。請求項８記載の発明による
と、第１、第２、第３の各搬送手段を構成する隣合う搬
送ローラ同士の間隔を、最短切断磁気券の長さよりも小
さく設定することで、第１搬送手段を有する搬送路と第
２搬送手段を有する排出路及び第３搬送手を有する回収
路のそれぞれの長さが、最短切断磁気券を搬送できる最
小長となるので、磁気券リーダをコンパクト化すること
ができる。請求項９記載の発明によれば、挿入口から磁
気ヘッド、磁気ヘッドからカッター装置、カッター装置
からスタンプ装置及びカッター装置から分岐部材までの
搬送路長や、磁気券リーダの長手方向に対する回収路の
占める割合（長さ）が短くなると共に、磁気券の停止と
同時にカッター装置を駆動したりカッター装置による切
断動作やスタンプ装置による印字動作を同時に行なうこ
とができるので、磁気券の処理時間の短縮や装置のコン
パクト化を達成した磁気券リーダを提供することができ
る。また、カッター装置と分岐部材の間隔を最短切断磁
気券の長さよりも大きく設定し、カッター装置と回収路
の振分部材との間隔を最長切断磁気券の長さよりも大き
く設定することで、各間隔に位置する磁気券と分岐部材
及び振分部材との干渉を防止しているので、磁気券のジ
ャム防止してスムーズな搬送が可能な磁気券リーダとな
る。さらに、第１、第２、第３の各搬送手段を構成する
隣合う搬送ローラ同士の間隔を最短切断磁気券の長さよ
りも小さく設定し、第１搬送手段を有する搬送路と第２
搬送手段を有する排出路及び第３搬送手を有する回収路
のそれぞれの長さを最短切断磁気券を搬送できる最小長
となると共に、第１搬送手段と第２及び第３搬送手段と
を個別に駆動できるので、搬送路、排出路、回収路の各
レイアウトの自由度が増し、効率良く磁気券を搬送で
き、かつ、コンパクトな磁気券リーダとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の概略構成を示す側面図で
ある。

【図２】第１実施例の概略構成を示す一部破断平面図で
ある。

【図３】第１フラップの構成と動作を示す拡大側面図で
ある。

【図４】第２フラップの構成と動作を示す拡大側面図で
ある。

【図５】第３フラップの構成と動作を示す拡大側面図で
ある。

【図６】磁気券の一例であるＡＴＢ券の平面図である。

【図７】磁気券リーダ内部の搬送ローラ及び各機構部の
配置構成を示す側面図である。

【図８】本発明の第２実施例の要部である印字装置の概
略構成を示す側面図である。

【符号の説明】

１ 磁気券 １ａ 磁気ストライプ １Ａ 最短切断磁気券（パス券） １Ｂ 最長切断磁気券（クーポン
券） ２ 磁気券リーダ ３ 挿入口 ５ 第１の駆動源 ６ 第１駆動ベルトユニット ７ 第１従動ベルトユニット ６，７ 第１搬送手段 １２ 切替部材（第１フラップ） １３Ａ，１３Ｂ 磁気ヘッド １４ カッター装置 １５ 第１搬送路 １５Ａ 第２搬送路 １５，１５Ａ 搬送路 ２６ 排出路 ２９ 回収路 ３０ 分岐部材（第２フラップ） ３１ 振分部材（第３フラップ） ３２ スタンプ装置 ３３ 第２の駆動源 ３７ 第２駆動ベルトユニット ３８ 第２従動ベルトユニット ３９ 第３従動ベルトユニット ３７，３８ 第２搬送手 ３７，３９ 第３搬送手段 6c,7c,37d,38d,39c ベルト 6(a,b)，7(a,b,d,e) 第１搬送ローラ群 37(a,b,c),38(a,b,c),47 第２搬送ローラ群 37(a,b,c)，39(a,b) 第３搬送ローラ群 Ｓ３ 磁気券検出手段（カードセ
ンサ）

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】磁気ストライプを有する磁気券を挿入口か
   ら挿入して搬送手段を用いて搬送路内を搬送し、上記搬
   送路に臨ませた磁気ヘッドにより上記磁気ストライプに
   情報信号を記録再生する磁気券リーダにおいて、 上記挿入口と上記磁気ヘッドとの間の搬送路に、上記磁
   気券の逆搬送時に同磁気券を上記挿入口とは別の方向に
   案内する切替部材を設けたことを特徴とする磁気券リー
   ダ。
2. 【請求項２】磁気ストライプを有する磁気券を搬送手段
   を用いて搬送路内を搬送させ、上記搬送路に臨ませた磁
   気ヘッドにより上記磁気ストライプに情報信号を記録再
   生した後、上記搬送路内に設置したカッター装置を用い
   て上記磁気券をその搬送方向と直交する方向に２つ以上
   に切断する磁気券リーダにおいて、 上記磁気ヘッドとカッター装置との間隔を、２つ以上に
   切断された切断磁気券における搬送方向への長さが最も
   小さい最短切断磁気券の長さと、上記搬送手段が定速搬
   送状態から停止信号により停止するまでの搬送制動距離
   とを加えた長さに設定したことを特徴とする磁気券リー
   ダ。
3. 【請求項３】磁気ストライプを有する磁気券を、搬送手
   段を用いて搬送路内を搬送させ、上記搬送路に臨ませた
   磁気ヘッドにより上記磁気ストライプに情報信号を記録
   再生した後、上記搬送路内に設置したカッター装置を用
   いて上記磁気券をその搬送方向と直交する方向に２つ以
   上に切断すると共に、上記搬送路に臨ませて配置したス
   タンプ装置を用いて上記切断された磁気券に印字を行な
   う磁気券リーダにおいて、 上記カッター装置とスタンプ装置との間隔を、２つ以上
   に切断された切断磁気券における搬送方向への長さが最
   も小さい最短切断磁気券の長さよりも小さく設定したこ
   とを特徴とする磁気券リーダ。
4. 【請求項４】磁気ストライプを有する磁気券を、搬送手
   段を用いて搬送路内を搬送させ、上．記搬送路に臨ませ
   た磁気ヘッドにより上記磁気ストライプに情報信号を記
   録再生した後、上記搬送路内に設置したカッター装置を
   用いて上記磁気券をその搬送方向と直交する方向に２つ
   以上に切断する磁気券リーダにおいて、 上記搬送路に連続して設けた排出路と上記搬送路に連続
   して設けた回収路との分岐部に、切断された磁気券を上
   記排出路か回収路の何れかに案内する分岐部材を設置
   し、上記カッター装置から上記切替手段までの距離を、
   ２つ以上に切断された切断磁気券における搬送方向への
   長さが最も小さい最短切断磁気券の長さよりも大きく設
   定したことを特徴とする磁気券リーダ。
5. 【請求項５】磁気ストライプを有する磁気券を挿入口か
   ら挿入して、搬送手段を用いて搬送路内を搬送させ、上
   記搬送路に臨ませた磁気ヘッドにより上記磁気ストライ
   プに情報信号を記録再生した後、上記搬送路内に設置し
   たカッター装置を用いて上記磁気券をその搬送方向と直
   交する方向に２つ以上に切断する磁気券リーダであっ
   て、 上記搬送路に連続して設けた排出路と上記搬送路に連続
   して設けた回収路との分岐部に臨んで設けられ、切断さ
   れた磁気券を上記排出路か回収路の何れかに案内する分
   岐部材と、上記回収路の先端に配置された振分部材とを
   備え、上記カッター装置の位置する搬送路から上記振分
   部材の位置する回収路までの距離を、２つ以上に切断さ
   れた切断磁気券における搬送方向への長さが最も大きい
   最長切断磁気券の長さよりも大きく設定したことを特徴
   とする磁気券リーダ。
6. 【請求項６】回収路が挿入口側に向かって戻る向きに延
   出形成された請求項５記載の磁気券リーダ。
7. 【請求項７】磁気ストライプを有する磁気券を、磁気ヘ
   ッドにより上記磁気ストライプに情報信号を記録再生し
   た後、カッター装置を用いて上記磁気券をその搬送方向
   と直交する方向に２つ以上に切断すると共に、上記搬送
   路に連続すると共に、上記カッター装置よりも磁気券搬
   送方向下流側に設けた排出路と回収路との分岐部に設置
   された分岐部材と、上記回収路の先端寄りに配置された
   振分部材とを備えた磁気券リーダであって、 上記磁気券を挿入する挿入口につながる搬送路内におけ
   る磁気券の搬送を行なう第１搬送手段と、上記排出路内
   における磁気券の搬送を行なう第２搬送手段と、上記回
   収路における磁気券の搬送を行なう第３搬送手段とを有
   し、 上記第１搬送手段を、第１の駆動源によって駆動される
   第１駆動ベルトユニットと同第１ベルト駆動ユニットに
   圧接する第１従動ベルトユニットで構成し、上記第２搬
   送手段を、第２の駆動源によって駆動される第２駆動ベ
   ルトユニットと同第２駆動ベルトユニットに圧接する第
   ２従動ベルトユニットで構成し、上記第３搬送手段を、
   上記第２駆動ベルトユニットと同第２駆動ベルトユニッ
   トに圧接する第３従動ベルトユニットで構成したことを
   特徴とする磁気券リーダ。
8. 【請求項８】上記第１、第２の各駆動ベルトユニットと
   第１、第２、第３の各従動ベルトユニットとがそれぞれ
   ベルトと搬送ローラとを有し、隣合う搬送ローラ同士の
   間隔を２つ以上に切断された切断磁気券における搬送方
   向への長さが最も小さい最短切断磁気券の長さよりも小
   さく設定したことを特徴とする請求項７記載の磁気券リ
   ーダ。
9. 【請求項９】磁気ストライプを有する磁気券を挿入口か
   ら挿入して搬送路内を搬送させ、上記搬送路に臨ませた
   磁気ヘッドにより上記磁気ストライプに情報信号を記録
   再生した後、上記磁気ヘッドよりも上記磁気券の搬送方
   向下流側に位置する搬送路内に設置したカッター装置を
   用いて上記磁気券をその搬送方向に向かって直交する方
   向に２つ以上に切断すると共に、上記カッター装置より
   も磁気券搬送方向下流側に位置する搬送路に臨ませて配
   置したスタンプ装置を用いて上記切断された磁気券に印
   字を行なう磁気券リーダであって、 上記挿入口と磁気ヘッドとの間の搬送路に設けられ上記
   磁気券の逆搬送時に同磁気券を上記挿入口とは別の方向
   に案内する切替部材と、 上記搬送路に連続して設けた排出路と上記搬送路に連続
   して設けた回収路との分岐部に設けられ切断された磁気
   券を上記排出路か回収路の何れかに案内する分岐部材
   と、 上記回収路の先端に配置され上記回収路に導入された磁
   気券を同回収路の先端側に配置された回収箱に振り分け
   る振分部材と、 上記搬送路内における磁気券の搬送を第１搬送ローラ群
   に巻きかけられたベルトで行なう第１搬送手段と、 上記排出路内における磁気券の搬送を第２搬送ローラ群
   に巻きかけられたベルトで行なう第２搬送手段と、 上記回収路内における磁気券の搬送を第３搬送ローラ群
   に巻きかけられたベルトで行なう第３搬送手段と、 上記第１搬送手段を駆動する第１駆動源と上記第２及び
   第３搬送手段を駆動する第２駆動源とを有し、 上記磁気ヘッドからカッター装置まで間隔を、２つ以上
   に切断された切断磁気券における搬送方向への長さが最
   も小さい最短切断磁気券の長さと、上記第１搬送手段が
   定速搬送状態から上記磁気ヘッドの前後に設けられた磁
   気券検出手段による停止信号により停止するまでの搬送
   制動距離とを加えた長さに設定し、上記カッター装置の
   カット位置から上記スタンプ装置の印字中心までの間隔
   を上記最短切断磁気券の長さよりも小さく設定し、上記
   カッター装置から上記分岐部材までの距離を上記最短切
   断磁気券の長さよりも大きく設定すると共に、上記カッ
   ター装置が配置された搬送路位置から上記振分部材が配
   置された回収路位置までの長さを、２つ以上に切断され
   た切断磁気券における搬送方向への長さが最も大きい最
   長切断磁気券の長さよりも僅かに長く設定し、上記第
   １、第２、第３の各搬送ローラ群における隣合う搬送ロ
   ーラ同士の間隔を上記最短切断磁気券の長さよりも小さ
   く設定したことを特徴とする磁気券リーダ。