JPH0797768A - 吸湿性ならびに制電性を有する繊維構造物及びその製造方法 - Google Patents
吸湿性ならびに制電性を有する繊維構造物及びその製造方法Info
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- JPH0797768A JPH0797768A JP25939893A JP25939893A JPH0797768A JP H0797768 A JPH0797768 A JP H0797768A JP 25939893 A JP25939893 A JP 25939893A JP 25939893 A JP25939893 A JP 25939893A JP H0797768 A JPH0797768 A JP H0797768A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 風合が固くならず、繊維物性の低下がなく、
耐久性のある吸湿性ならびに制電性を有する繊維構造物
を提供する。また斯る繊維構造物を工業的有利に製造す
る方法を提供する。 【構成】 繊維形成性ポリマーからなり、繊維断面の外
周の二乗の対面積比率が２０以上となる窪みを有し、か
つ窪みにペプチド及び固着剤が付着している窪み繊維を
少くとも一部に用いたことを特徴とする。またその製造
方法は、ペプチドと固着剤を含有する水性液を、繊維形
成性ポリマーからなり、繊維断面の外周の二乗の対面積
比率が２０以上となる窪みを持つ窪み繊維を少なくとも
一部に有する繊維構造物に施与し、熱処理することを特
徴とする。
耐久性のある吸湿性ならびに制電性を有する繊維構造物
を提供する。また斯る繊維構造物を工業的有利に製造す
る方法を提供する。 【構成】 繊維形成性ポリマーからなり、繊維断面の外
周の二乗の対面積比率が２０以上となる窪みを有し、か
つ窪みにペプチド及び固着剤が付着している窪み繊維を
少くとも一部に用いたことを特徴とする。またその製造
方法は、ペプチドと固着剤を含有する水性液を、繊維形
成性ポリマーからなり、繊維断面の外周の二乗の対面積
比率が２０以上となる窪みを持つ窪み繊維を少なくとも
一部に有する繊維構造物に施与し、熱処理することを特
徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は吸湿性ならびに制電性を
有する繊維構造物及びその製造方法に関する。
有する繊維構造物及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より合成繊維は衣料用布帛，産業用
資材などに広く用いられてきたが、極めて吸湿性及び制
電性が低いため、シャツ，ブラウス，肌着，タオルなど
の吸湿性，制電性が期待される分野への進出は限定され
てきた。そこで、合成繊維に吸湿性，制電性を付与する
提案が種々なされ、例えば特公昭５３−８５９０号公報
に提案されている如くグラフト加工により吸湿性を付与
する方法があるが耐アルカリ性の低下が著しく実用性に
乏しい。また特開平４−２０２８５５号公報に提案され
ている如く繊維の表面に吸湿剤を多量に付ける方法で
は、繊維間の自由な動きを拘束するため、風合が固く、
耐久性も十分でないという問題点がある。また、特公昭
５７−１３６７０号公報，特開昭６１−１０２４８３号
公報に提案されている如く絹フィブロインをそのまま用
いる方法では、吸湿性及び耐久性が十分でなく、特開平
４−２０２８５５号公報に提案されている如く、セリシ
ンを用いる方法では、着色や、アレルギー症状発生の問
題がある。更に天然繊維を混紡，交織，交編する方法も
知られているが、染色工程の複雑さや、不均染，染色堅
牢度低下を引き起こす問題がある。
資材などに広く用いられてきたが、極めて吸湿性及び制
電性が低いため、シャツ，ブラウス，肌着，タオルなど
の吸湿性，制電性が期待される分野への進出は限定され
てきた。そこで、合成繊維に吸湿性，制電性を付与する
提案が種々なされ、例えば特公昭５３−８５９０号公報
に提案されている如くグラフト加工により吸湿性を付与
する方法があるが耐アルカリ性の低下が著しく実用性に
乏しい。また特開平４−２０２８５５号公報に提案され
ている如く繊維の表面に吸湿剤を多量に付ける方法で
は、繊維間の自由な動きを拘束するため、風合が固く、
耐久性も十分でないという問題点がある。また、特公昭
５７−１３６７０号公報，特開昭６１−１０２４８３号
公報に提案されている如く絹フィブロインをそのまま用
いる方法では、吸湿性及び耐久性が十分でなく、特開平
４−２０２８５５号公報に提案されている如く、セリシ
ンを用いる方法では、着色や、アレルギー症状発生の問
題がある。更に天然繊維を混紡，交織，交編する方法も
知られているが、染色工程の複雑さや、不均染，染色堅
牢度低下を引き起こす問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の問題点
に鑑みてなされたものであって、その目的は風合が固く
ならず、繊維物性の低下がなく、耐久性のある吸湿性な
らびに制電性を有する繊維構造物を提供することにあ
る。他の目的は斯る繊維構造物を工業的有利に製造する
方法を提供するにある。
に鑑みてなされたものであって、その目的は風合が固く
ならず、繊維物性の低下がなく、耐久性のある吸湿性な
らびに制電性を有する繊維構造物を提供することにあ
る。他の目的は斯る繊維構造物を工業的有利に製造する
方法を提供するにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに本発明は次の構成を取る。即ち第１番目の発明は、
繊維形成性ポリマーからなり、繊維断面の外周の二乗の
対面積比率が２０以上となる窪みを有し、かつ窪みにペ
プチド及び固着剤が付着している窪み繊維を少くとも一
部に用いたことを特徴とする吸湿性ならびに制電性を有
する繊維構造物を要旨とし、また第２番目の発明は、ペ
プチドと固着剤を含有する水性液を、繊維形成性ポリマ
ーからなり、繊維断面の外周の二乗の対面積比率が２０
以上となる窪みを持つ窪み繊維を少なくとも一部に有す
る繊維構造物に施与し、熱処理することを特徴とする吸
湿性ならびに制電性を有する繊維構造物の製造方法を要
旨とする。
めに本発明は次の構成を取る。即ち第１番目の発明は、
繊維形成性ポリマーからなり、繊維断面の外周の二乗の
対面積比率が２０以上となる窪みを有し、かつ窪みにペ
プチド及び固着剤が付着している窪み繊維を少くとも一
部に用いたことを特徴とする吸湿性ならびに制電性を有
する繊維構造物を要旨とし、また第２番目の発明は、ペ
プチドと固着剤を含有する水性液を、繊維形成性ポリマ
ーからなり、繊維断面の外周の二乗の対面積比率が２０
以上となる窪みを持つ窪み繊維を少なくとも一部に有す
る繊維構造物に施与し、熱処理することを特徴とする吸
湿性ならびに制電性を有する繊維構造物の製造方法を要
旨とする。
【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。
【０００６】本発明において繊維形成性ポリマーとは、
ポリエステル系，ポリアミド系，ポリアクリロニトリル
系，ポリウレタン系をあげることができる。
ポリエステル系，ポリアミド系，ポリアクリロニトリル
系，ポリウレタン系をあげることができる。
【０００７】本発明において窪み繊維とは、繊維断面の
顕微鏡写真を用いて、繊維の外周（ｍｍ），断面積（ｍ
ｍ2)をプラニメータ等で求め、外周の二乗の対面積比率
が２０以上となる窪みを有するものを云う。外周の二乗
の対面積比率が２０未満（例えば繊維断面が円の場合１
２．５６）であると、顕著な窪みを有さないため、窪み
を中心にペプチドと固着剤を保持することができず、風
合の粗硬化や洗濯や摩擦による樹脂の脱落を防止できな
い。
顕微鏡写真を用いて、繊維の外周（ｍｍ），断面積（ｍ
ｍ2)をプラニメータ等で求め、外周の二乗の対面積比率
が２０以上となる窪みを有するものを云う。外周の二乗
の対面積比率が２０未満（例えば繊維断面が円の場合１
２．５６）であると、顕著な窪みを有さないため、窪み
を中心にペプチドと固着剤を保持することができず、風
合の粗硬化や洗濯や摩擦による樹脂の脱落を防止できな
い。
【０００８】そして、窪み繊維としては特に限定されな
いが、繊維表面から中空部まで貫通する貫通溝を有して
いる中空繊維や、Ｕ型又はＶ型断面糸からなるものが好
ましい。
いが、繊維表面から中空部まで貫通する貫通溝を有して
いる中空繊維や、Ｕ型又はＶ型断面糸からなるものが好
ましい。
【０００９】繊維表面から中空部まで貫通する貫通溝を
有する中空繊維は、特に限定されないが繊維表面から中
空部まで貫通する繊維軸に平行な亀裂を有する中空繊維
が好ましく、繊維形成性ポリマーの鞘部と、それよりも
溶解性又は分解性の大きいポリマーの芯部とよりなる複
合繊維を作り、該芯部の少なくとも一部を溶解又は分解
除去し製造することができる。
有する中空繊維は、特に限定されないが繊維表面から中
空部まで貫通する繊維軸に平行な亀裂を有する中空繊維
が好ましく、繊維形成性ポリマーの鞘部と、それよりも
溶解性又は分解性の大きいポリマーの芯部とよりなる複
合繊維を作り、該芯部の少なくとも一部を溶解又は分解
除去し製造することができる。
【００１０】芯成分と鞘成分の複合紡糸は周知の方法で
行うことができる。複合紡糸において芯部に用いる材料
は複合紡糸可能で、かつ後の工程で芯ポリマー除去が容
易であればよく、特に限定されない。除去が容易なもの
としては水に可溶なもの、アルカリ水溶液で溶解，分解
可能なもの，酸に可溶なもの，非水溶媒に可溶なポリマ
ー等が挙げられ、特に水，アルカリ水溶液に可溶なポリ
マーが有利である。
行うことができる。複合紡糸において芯部に用いる材料
は複合紡糸可能で、かつ後の工程で芯ポリマー除去が容
易であればよく、特に限定されない。除去が容易なもの
としては水に可溶なもの、アルカリ水溶液で溶解，分解
可能なもの，酸に可溶なもの，非水溶媒に可溶なポリマ
ー等が挙げられ、特に水，アルカリ水溶液に可溶なポリ
マーが有利である。
【００１１】Ｕ型又はＶ型断面糸は特に限定されない
が、例えばＵあるいはＶ型の口金から紡糸された糸であ
る。
が、例えばＵあるいはＶ型の口金から紡糸された糸であ
る。
【００１２】本発明においてペプチドとは絹フィブロイ
ンを蛋白質分解酸素、例えば放線菌から得られるプロナ
ーゼ、パパイアから得られるプロラーゼ等の数種のプロ
テアーゼ混合物と考えられる酸素群、プロメリン等、ま
たは苛性アルカリ、例えば水酸化ナトリウム，水酸化カ
リウム，水酸化リチウム等にて分解して水溶性化したも
のをいう。分子量は５００以上，８０００以下が好まし
く、１０００以上，６０００以下が特に好ましい。分子
量５００未満のものは固化が難しく耐久性に劣り、分子
量８０００を越えるものは使用する濃度により粘性が生
じるため、使い難い。
ンを蛋白質分解酸素、例えば放線菌から得られるプロナ
ーゼ、パパイアから得られるプロラーゼ等の数種のプロ
テアーゼ混合物と考えられる酸素群、プロメリン等、ま
たは苛性アルカリ、例えば水酸化ナトリウム，水酸化カ
リウム，水酸化リチウム等にて分解して水溶性化したも
のをいう。分子量は５００以上，８０００以下が好まし
く、１０００以上，６０００以下が特に好ましい。分子
量５００未満のものは固化が難しく耐久性に劣り、分子
量８０００を越えるものは使用する濃度により粘性が生
じるため、使い難い。
【００１３】本発明において固着剤としてはジグリシジ
ルエーテルの如き２官能エポキシ化合物，ブロックイソ
シアネート，メラミンホルマリン初期縮合物，尿素ホル
マリン初期縮合物，エチレン尿素樹脂，キトサン等が挙
げられるが、ホルマリンガスが出ないことやペプチドの
固着耐久性がら２官能エポキシ化合物，ブロックイソシ
アネート，キトサンが好ましい。そして、必要に応じて
触媒を用いる。
ルエーテルの如き２官能エポキシ化合物，ブロックイソ
シアネート，メラミンホルマリン初期縮合物，尿素ホル
マリン初期縮合物，エチレン尿素樹脂，キトサン等が挙
げられるが、ホルマリンガスが出ないことやペプチドの
固着耐久性がら２官能エポキシ化合物，ブロックイソシ
アネート，キトサンが好ましい。そして、必要に応じて
触媒を用いる。
【００１４】上記ペプチド及び固着剤は、上記窪み繊維
の窪みに主として付着していることが肝要である。ペプ
チドの付着量は、繊維に対して０．５％以上、好ましく
は１％以上である。０．５％未満では吸湿効果が不十分
であり、又多すぎると例えば５０％を越えると糸物性が
良好でなくなる。固着剤の付着量は、繊維に対して０．
５％以上、好ましくは１％以上である。０．５％未満で
は耐久性が不十分であり、又多すぎると例えば１０％を
越えると風合が粗硬になる。
の窪みに主として付着していることが肝要である。ペプ
チドの付着量は、繊維に対して０．５％以上、好ましく
は１％以上である。０．５％未満では吸湿効果が不十分
であり、又多すぎると例えば５０％を越えると糸物性が
良好でなくなる。固着剤の付着量は、繊維に対して０．
５％以上、好ましくは１％以上である。０．５％未満で
は耐久性が不十分であり、又多すぎると例えば１０％を
越えると風合が粗硬になる。
【００１５】本発明の繊維構造物は、上記のような窪み
繊維の窪みにペプチド及び固着剤が付着している該繊維
を少なくとも一部に用いたものであって、他の合成繊
維，半合成繊維，天然繊維と混紡，交織されたものでも
よい。繊維構造物としては、糸，織物，編物，不織布な
どが挙げられる。
繊維の窪みにペプチド及び固着剤が付着している該繊維
を少なくとも一部に用いたものであって、他の合成繊
維，半合成繊維，天然繊維と混紡，交織されたものでも
よい。繊維構造物としては、糸，織物，編物，不織布な
どが挙げられる。
【００１６】加工方法としては、ペプチドと固着剤から
なる水性液（水溶液またはエマルジョン）を浸漬法，パ
ディング法等により繊維構造物に施与する。パディング
法の場合、装置はマングルが用いられるが、上下２本の
ゴムロールと左右２本のサポートロール及び側面シール
で作られた空間を利用して減圧，加圧できるマングル
（ローラージェットパッダー）が窪み繊維へのペプチド
及び固着剤の付与にはより好ましい。
なる水性液（水溶液またはエマルジョン）を浸漬法，パ
ディング法等により繊維構造物に施与する。パディング
法の場合、装置はマングルが用いられるが、上下２本の
ゴムロールと左右２本のサポートロール及び側面シール
で作られた空間を利用して減圧，加圧できるマングル
（ローラージェットパッダー）が窪み繊維へのペプチド
及び固着剤の付与にはより好ましい。
【００１７】パディング法を用いた場合には、ペプチド
及び固着剤を含有した水溶液又はエマルジョンをピック
アップ率２０〜１２０重量％、好ましくは、３０〜１０
０重量％でパッディングし、例えば６０〜１４０℃で３
０秒〜３０分間乾燥し、更に１００〜２００℃で３０秒
〜３０分間、乾熱，飽和蒸気または過熱蒸気で熱処理を
する方法等が挙げられる。
及び固着剤を含有した水溶液又はエマルジョンをピック
アップ率２０〜１２０重量％、好ましくは、３０〜１０
０重量％でパッディングし、例えば６０〜１４０℃で３
０秒〜３０分間乾燥し、更に１００〜２００℃で３０秒
〜３０分間、乾熱，飽和蒸気または過熱蒸気で熱処理を
する方法等が挙げられる。
【００１８】
【作用】本発明の繊維構造物においては、これを構成す
る窪み繊維の窪みにペプチド及び固着剤が付着するが、
洗濯によって繊維外部表面のペプチド及び固着剤は脱落
し易いのに対し、窪み部分に付着されたペプチド及び固
着剤は洗濯等に対して耐久性を有する。そして、繊維の
風合を粗硬化したり加工装置を汚したりすることは少な
い。
る窪み繊維の窪みにペプチド及び固着剤が付着するが、
洗濯によって繊維外部表面のペプチド及び固着剤は脱落
し易いのに対し、窪み部分に付着されたペプチド及び固
着剤は洗濯等に対して耐久性を有する。そして、繊維の
風合を粗硬化したり加工装置を汚したりすることは少な
い。
【００１９】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに具体的
に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定され
るものではない。尚、実施例中の各データは次のように
求めた。 （１）吸湿率（％）の評価：１０５℃で２時間絶乾した
後秤量（W1) し、次いで２５重量％硫酸水溶液で調湿し
たデシケータ中で２日間調湿した後秤量（W2) し、次式
より算出した。 吸湿率＝｛（ｗ２−ｗ１）／ｗ１｝×１００ （２）制電性の評価：摩擦帯電圧（Ｖ）をＪＩＳ Ｌ
１０９４ Ｂ法により求めた。 （３）洗濯試験：ＪＩＳ Ｊ−０２１７ １０３法
に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定され
るものではない。尚、実施例中の各データは次のように
求めた。 （１）吸湿率（％）の評価：１０５℃で２時間絶乾した
後秤量（W1) し、次いで２５重量％硫酸水溶液で調湿し
たデシケータ中で２日間調湿した後秤量（W2) し、次式
より算出した。 吸湿率＝｛（ｗ２−ｗ１）／ｗ１｝×１００ （２）制電性の評価：摩擦帯電圧（Ｖ）をＪＩＳ Ｌ
１０９４ Ｂ法により求めた。 （３）洗濯試験：ＪＩＳ Ｊ−０２１７ １０３法
【００２０】実施例１ 平均分子量４０００のポリエチレングルコールを８重量
％、５−スルホイソフタール酸ナトリウムを４．３モル
％共重合して得られた共重合ポリエチレンテレフタレー
トポリマーを芯としナイロン６を鞘とし、接合比率が
１：２になるように溶融複合紡糸を行い（その横断面を
図１に示す）、３．４倍に延伸して１００ｄ／４０ｆの
複合糸Ｆ１を得た。
％、５−スルホイソフタール酸ナトリウムを４．３モル
％共重合して得られた共重合ポリエチレンテレフタレー
トポリマーを芯としナイロン６を鞘とし、接合比率が
１：２になるように溶融複合紡糸を行い（その横断面を
図１に示す）、３．４倍に延伸して１００ｄ／４０ｆの
複合糸Ｆ１を得た。
【００２１】該複合糸Ｆ１を経糸及び緯糸に用い、経糸
密度１３６本／インチ，緯糸密度７５本／インチで製織
しタフタを得た。得られたタフタを常法にて精練後、水
酸化ナトリウム２％水溶液中に浸漬し、９８℃で３０分
間処理し、複合糸Ｆ１の芯部の共重合ポリエチレンテレ
フタレートポリマーを除去した。処理後の糸の断面図は
図２に示すようなものであった。又、外周の二乗と面積
の比は４６．８であった。
密度１３６本／インチ，緯糸密度７５本／インチで製織
しタフタを得た。得られたタフタを常法にて精練後、水
酸化ナトリウム２％水溶液中に浸漬し、９８℃で３０分
間処理し、複合糸Ｆ１の芯部の共重合ポリエチレンテレ
フタレートポリマーを除去した。処理後の糸の断面図は
図２に示すようなものであった。又、外周の二乗と面積
の比は４６．８であった。
【００２２】次いで、フィブロイン水溶液を苛性ソーダ
水溶液から作成した分子量５０００のペプチド５．５重
量％水溶液６７．５部、固着剤としてデナコールＥＸ８
１０（長瀬化成製エチレングリコールジグリシジールエ
ーテル）２．７部、触媒として硼弗化亜鉛４５重量％水
溶液０．８部，水２９部よりなる水溶液を準備し、上記
タフタにローラジェットパッダー（彦坂製作所製）にて
４０％の絞り率で付与し、１００℃で２分間乾燥し、次
いで１７０℃で１分間乾熱処理し、実施例１の製品を得
た。
水溶液から作成した分子量５０００のペプチド５．５重
量％水溶液６７．５部、固着剤としてデナコールＥＸ８
１０（長瀬化成製エチレングリコールジグリシジールエ
ーテル）２．７部、触媒として硼弗化亜鉛４５重量％水
溶液０．８部，水２９部よりなる水溶液を準備し、上記
タフタにローラジェットパッダー（彦坂製作所製）にて
４０％の絞り率で付与し、１００℃で２分間乾燥し、次
いで１７０℃で１分間乾熱処理し、実施例１の製品を得
た。
【００２３】実施例２ 平均分子量４０００のポリエチレングルコールを８重量
％、５−スルホイソフタール酸ナトリウムを４．３モル
％共重合して得られた共重合ポリエチレンテレフタレー
トポリマーを芯としポリエチレンテレフタレートをを鞘
とし、接合比率が１：２になるように溶融複合紡糸を行
い（その横断面を図１に示す）、３．４倍に延伸して１
００ｄ／４０ｆの複合糸Ｆ２を得た。
％、５−スルホイソフタール酸ナトリウムを４．３モル
％共重合して得られた共重合ポリエチレンテレフタレー
トポリマーを芯としポリエチレンテレフタレートをを鞘
とし、接合比率が１：２になるように溶融複合紡糸を行
い（その横断面を図１に示す）、３．４倍に延伸して１
００ｄ／４０ｆの複合糸Ｆ２を得た。
【００２４】該複合糸Ｆ２を経糸及び緯糸に用い、経糸
密度１３６本／インチ，緯糸密度７５本／インチで製織
しタフタを得た。得られたタフタを常法にて精練後、水
酸化ナトリウム１％水溶液中に浸漬し、９８℃で４５分
間処理し、複合糸Ｆ２の芯部の共重合ポリエチレンテレ
フタレートポリマーを除去した。処理後の糸の断面図は
図２に示すようなものであった。又、外周の二乗と面積
の比は４６．８であった。
密度１３６本／インチ，緯糸密度７５本／インチで製織
しタフタを得た。得られたタフタを常法にて精練後、水
酸化ナトリウム１％水溶液中に浸漬し、９８℃で４５分
間処理し、複合糸Ｆ２の芯部の共重合ポリエチレンテレ
フタレートポリマーを除去した。処理後の糸の断面図は
図２に示すようなものであった。又、外周の二乗と面積
の比は４６．８であった。
【００２５】次いで、フィブロイン水溶液を苛性ソーダ
水溶液から作成した分子量１０００のペプチド５．５重
量％水溶液６７．５部、固着剤としてエラストロンＦ２
９（第一工業製薬製ブロックイソシアネート）２７部、
触媒としてエラストロキャタリスト６４（第一工業製薬
製）０．５４部，重曹０．０６部，水４．９部よりなる
水溶液を準備し、上記タフタにローラジェットパッダー
（彦坂製作所製）にて４０％の絞り率で付与し、１００
℃で２分間乾燥し、次いで１８０℃で１分間乾熱処理
し、実施例２の製品を得た。
水溶液から作成した分子量１０００のペプチド５．５重
量％水溶液６７．５部、固着剤としてエラストロンＦ２
９（第一工業製薬製ブロックイソシアネート）２７部、
触媒としてエラストロキャタリスト６４（第一工業製薬
製）０．５４部，重曹０．０６部，水４．９部よりなる
水溶液を準備し、上記タフタにローラジェットパッダー
（彦坂製作所製）にて４０％の絞り率で付与し、１００
℃で２分間乾燥し、次いで１８０℃で１分間乾熱処理
し、実施例２の製品を得た。
【００２６】実施例３ 経糸及び緯糸として７５ｄ／３６ｄのポリエチレンテレ
フタレートのＵ断面糸（外周の二乗と面積の比＝３７．
６で、その横断面を図３に示す）を用いて製織したツイ
ルに、フィブロイン水溶液と苛性ソーダ水溶液から作成
した分子量５０００のペプチド５．５重量％水溶液５０
部、水２０部よりなる水溶液を準備し、上記ツイルにマ
ングルにて５４％の絞り率で付与し、１００℃で２分間
乾燥し、次いでキトサン（新日本化学製）０．２部、酢
酸０．２部、水１００部からなる水溶液を準備し、マン
グルにて４５％の絞り率で付与し、次いで１１５℃で１
５分間蒸熱処理し、実施例３の製品を得た。
フタレートのＵ断面糸（外周の二乗と面積の比＝３７．
６で、その横断面を図３に示す）を用いて製織したツイ
ルに、フィブロイン水溶液と苛性ソーダ水溶液から作成
した分子量５０００のペプチド５．５重量％水溶液５０
部、水２０部よりなる水溶液を準備し、上記ツイルにマ
ングルにて５４％の絞り率で付与し、１００℃で２分間
乾燥し、次いでキトサン（新日本化学製）０．２部、酢
酸０．２部、水１００部からなる水溶液を準備し、マン
グルにて４５％の絞り率で付与し、次いで１１５℃で１
５分間蒸熱処理し、実施例３の製品を得た。
【００２７】実施例１，実施例２及び実施例３で得られ
た製品のペプチド及び固着剤の付着量，吸湿率及び制電
性を表１に示す。
た製品のペプチド及び固着剤の付着量，吸湿率及び制電
性を表１に示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【発明の効果】以上、詳述したように本発明により得ら
れた繊維構造物は、窪み繊維の窪み部分にペプチドと固
着剤が付着しており、洗濯等によって脱落しにくく、耐
久性の優れた吸湿性ならびに制電性を有しており、また
風合も粗硬ではなく、シャツ，ブラウス用途のみならず
下着分野にも好適に使用することができる。
れた繊維構造物は、窪み繊維の窪み部分にペプチドと固
着剤が付着しており、洗濯等によって脱落しにくく、耐
久性の優れた吸湿性ならびに制電性を有しており、また
風合も粗硬ではなく、シャツ，ブラウス用途のみならず
下着分野にも好適に使用することができる。
【図１】本発明に用いる中空繊維の紡糸直後の横断面の
模式図を示す。
模式図を示す。
【図２】芯部を除去された中空繊維の模式図を示す。
【図３】本発明に用いるＵ型断面糸の模式図を示す。
１ 中空繊維 ２ 貫通溝 ３ 芯部 ４ Ｕ型断面図
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０１Ｆ 8/04 Ｚ 7199−3Ｂ
Claims (2)
- 【請求項１】 繊維形成性ポリマーからなり、繊維断面
の外周の二乗の対面積比率が２０以上となる窪みを有
し、かつ窪みにペプチド及び固着剤が付着している窪み
繊維を少くとも一部に用いたことを特徴とする吸湿性な
らびに制電性を有する繊維構造物。 - 【請求項２】 ペプチドと固着剤を含有する水性液を、
繊維形成性ポリマーからなり、繊維断面の外周の二乗の
対面積比率が２０以上となる窪みを持つ窪み繊維を少な
くとも一部に有する繊維構造物に施与し、熱処理するこ
とを特徴とする吸湿性ならびに制電性を有する繊維構造
物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25939893A JPH0797768A (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 吸湿性ならびに制電性を有する繊維構造物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25939893A JPH0797768A (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 吸湿性ならびに制電性を有する繊維構造物及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0797768A true JPH0797768A (ja) | 1995-04-11 |
Family
ID=17333585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25939893A Pending JPH0797768A (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 吸湿性ならびに制電性を有する繊維構造物及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0797768A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03269172A (ja) * | 1990-03-16 | 1991-11-29 | Shinki Sangyo Kk | 繊維品類処理用組成物 |
| JPH05339878A (ja) * | 1992-06-03 | 1993-12-21 | Seiren Co Ltd | 吸湿性の改善された合成繊維 |
-
1993
- 1993-09-22 JP JP25939893A patent/JPH0797768A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03269172A (ja) * | 1990-03-16 | 1991-11-29 | Shinki Sangyo Kk | 繊維品類処理用組成物 |
| JPH05339878A (ja) * | 1992-06-03 | 1993-12-21 | Seiren Co Ltd | 吸湿性の改善された合成繊維 |
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