JPH0796869A - Undercarriage for crawler type building machine - Google Patents

Undercarriage for crawler type building machine

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Publication number
JPH0796869A
JPH0796869A JP26408793A JP26408793A JPH0796869A JP H0796869 A JPH0796869 A JP H0796869A JP 26408793 A JP26408793 A JP 26408793A JP 26408793 A JP26408793 A JP 26408793A JP H0796869 A JPH0796869 A JP H0796869A
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JP
Japan
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track frame
track
frame
pin
undercarriage
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Application number
JP26408793A
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Japanese (ja)
Inventor
Shu Yomogida
周 蓬田
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Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0796869A publication Critical patent/JPH0796869A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To easily increase and decrease the gage of a track frame of a crawler type building machine with a structure which is advantageous in strength. CONSTITUTION:A cylindrical beam 11 is extended through and fixed to one end part of a center frame 10, and is then fitted in a hole 31 in a track frame 30 so as to be slidable widthwise of a vehicle, and the center frame 10 and the track frame 30 are coupled together through the intermediary of a rod while a pin is inserted in a hole 14. The beam 20 is fixed to the other end part of the center frame 10, An abutting surface 21 on the lower surface is made into contact with a seat plate 34 of the track frame 30, and is pushed downward by means of a fastening link 43 of a fastening device 40 by extending a fastening grease cylinder 23. Thus, the beam 20 and the track frame 30 are fastened together. Upon retraction, the pin 13 and a pin 24 are pulled out, and the track frame 30 is moved by a length L, and the pin 13 is inserted in an inner hole 15. Since the fitted is made only for the cylindrical beam, it is possible to enhance the degree of accuracy, thereby it is possible to enhance the strength without rattling.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、クローラ式建設機械、
特には油圧ショベル、クローラ式クレーン等のトラック
ゲージを拡縮可能にした下部走行体に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a crawler type construction machine,
In particular, the present invention relates to an undercarriage of a hydraulic excavator, a crawler crane, etc., in which a track gauge can be expanded and contracted.

【0002】[0002]

【従来の技術】図1は油圧ショベルの側面図であり、図
2は正面図である。下部走行体1には作業機3を備えた
上部旋回体2が搭載されている。下部走行体1のセンタ
フレーム4には左右にトラックフレーム5が装着され、
トラックフレーム5には履帯6が卷装されている。従来
から、図2に示す下部走行体1の幅Wが上部旋回体2の
幅Sよりも大きく、幅Wが輸送限界を超える場合には左
右のトラックフレームの間隔(トラックゲージ)を縮小
して幅Wを輸送限界内におさめるという方法がとられて
いる。
2. Description of the Related Art FIG. 1 is a side view of a hydraulic excavator, and FIG. 2 is a front view thereof. An upper revolving structure 2 having a work machine 3 is mounted on the lower traveling structure 1. Track frames 5 are attached to the left and right of the center frame 4 of the undercarriage 1,
A crawler belt 6 is mounted on the track frame 5. Conventionally, when the width W of the lower traveling structure 1 shown in FIG. 2 is larger than the width S of the upper revolving structure 2 and the width W exceeds the transport limit, the space between the left and right track frames (track gauge) is reduced. A method of keeping the width W within the transportation limit is adopted.

【0003】左右のトラックフレームの間隔を拡縮する
方法としてはいくつかの提案がなされている。第1の方
法は実開平3−115157で提案されたもので、図7
は斜視図であり、センタフレーム100のフランジ10
1をボルト102によりトラックフレーム103に締着
してあり、常時は実線に示すごとくトラックフレーム1
03を最外側位置で締着し、縮小時にはトラックフレー
ム103を2点鎖線に示す位置に移動させてボルト10
2で締着する。なお、車幅方向のボルト102のピッチ
はトラックフレーム103を移動させた場合にもボルト
穴が合うようになっている。第2の方法は実開昭60−
160282で提案されたもので、図8は構成を示す平
面図であり、(a)に示すように、センタフレーム11
0には2個の角形あるいは丸形の穴111が設けてあ
り、左右のトラックフレーム112に固着した角形ある
いは丸形のビーム113を摺動可能に挿入してある。セ
ンタフレーム110と左右のトラックフレーム112と
はそれぞれ油圧シリンダ114で連結してある。油圧シ
リンダ114を伸ばすと左右のトラックフレーム112
の間隔は(a)のごとくに拡大され、油圧シリンダ11
4を縮めるとビーム113は穴111内を摺動して移動
し、トラックフレーム112の間隔は(b)のごとくに
縮小される。第3の方法は特開平3−148388で提
案されたもので、図9は構成を示す正面図であり、
(a)に示すように、センタフレーム120と左右のト
ラックフレーム121とはリンク122および123に
よって連結され、平行4節リンクを構成している。セン
タフレーム120と左右のトラックフレーム121とは
油圧シリンダ124により連結してある。125は履帯
である。油圧シリンダ124を伸ばすと左右のトラック
フレーム121の間隔は(a)のごとく拡大され、油圧
シリンダ124を縮めるとトラックフレーム12の間隔
は(b)のごとく縮小される。
Several proposals have been made as methods for expanding and contracting the interval between the left and right track frames. The first method is the one proposed in the actual Kaihei 3-115157.
Is a perspective view showing the flange 10 of the center frame 100.
1 is fastened to the track frame 103 with bolts 102, and the track frame 1 is always shown as a solid line.
03 at the outermost position, and at the time of contraction, move the track frame 103 to the position shown by the chain double-dashed line so that the bolt 10
Tighten at 2. The pitch of the bolts 102 in the vehicle width direction is such that the bolt holes are aligned even when the track frame 103 is moved. The second method is Shoukai 60-
FIG. 8 is a plan view showing the configuration, as proposed in 160282, and as shown in FIG.
0 has two square or round holes 111, and square or round beams 113 fixed to the left and right track frames 112 are slidably inserted. The center frame 110 and the left and right track frames 112 are connected by hydraulic cylinders 114. When the hydraulic cylinder 114 is extended, the left and right track frames 112
The distance between the hydraulic cylinder 11 and the hydraulic cylinder 11 is increased as in (a).
When 4 is contracted, the beam 113 moves by sliding in the hole 111, and the distance between the track frames 112 is reduced as shown in (b). The third method is proposed in JP-A-3-148388, and FIG. 9 is a front view showing the configuration.
As shown in (a), the center frame 120 and the left and right track frames 121 are connected by links 122 and 123 to form a parallel four-bar link. The center frame 120 and the left and right track frames 121 are connected by a hydraulic cylinder 124. 125 is a track. When the hydraulic cylinder 124 is extended, the space between the left and right track frames 121 is expanded as shown in (a), and when the hydraulic cylinder 124 is contracted, the space between the track frames 12 is reduced as shown in (b).

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記方
法には下記のごとき問題点がある。 (1)第1の方法ではトラックフレームの間隔の拡縮の
たびに多数のボルトの着脱が必要であり、多大の工数を
必要とする。また、ボルト部に堆積する泥土の清掃にも
工数を要する。 (2)第2の方法では、センタフレームに設けた2個の
角形あるいは丸形の穴に、左右のトラックフレームに固
着した2本のビームを挿入するようにしたため、穴とビ
ームとの寸法精度の確保が困難であり、穴とビームとの
間に隙間を設ける必要がある。そのため、長時間作業を
行うとこのガタが拡大され、破損の原因になる恐れがあ
る。 (3)第3の方法では、平行4節リンク機構を利用して
いるため、輸送時、トラックフレーム間隔を縮小すると
高さが高くなり、輸送に支障を来す恐れがある。また、
リンク機構のみであるため、前後方向の負荷に対して強
度を確保するのが困難である。
However, the above method has the following problems. (1) In the first method, a large number of bolts must be attached / detached every time the track frame interval is expanded / contracted, which requires a large number of steps. In addition, it takes man-hours to clean mud accumulated on the bolts. (2) In the second method, since the two beams fixed to the left and right track frames are inserted into the two rectangular or round holes provided in the center frame, the dimensional accuracy between the holes and the beams is high. Is difficult to secure, and it is necessary to provide a gap between the hole and the beam. Therefore, if the work is performed for a long time, this backlash may be enlarged, which may cause damage. (3) In the third method, since the parallel four-bar link mechanism is used, if the space between the truck frames is reduced during transportation, the height increases, which may hinder transportation. Also,
Since it is only the link mechanism, it is difficult to secure the strength against the load in the front-rear direction.

【0005】本発明は、上記の問題点に着目してなれれ
たもので、トラックフレーム間隔の拡縮工数も少なく、
センタフレームとトラックフレームとの間のガタも少な
く、強度的にも有利で、輸送に支障を来すことのないク
ローラ式建設機械の下部走行体を提供することを目的と
している。
The present invention has been able to pay attention to the above-mentioned problems, and the number of man-hours for expanding and contracting the track frame intervals is small,
An object of the present invention is to provide an undercarriage of a crawler-type construction machine that has less play between the center frame and the track frame, is advantageous in strength, and does not hinder transportation.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、本
発明にかかるクローラ式建設機械の下部走行体の第1の
発明においては、下部車体の両側に設けられたトラック
フレームを車幅方向に移動自在としてなるクローラ式建
設機械の下部走行体において、前記トラックフレーム
を、前記下部車体の前後方向の一方の側に固着された円
筒ビームに車幅方向に摺動可能に嵌入、支持し、前記下
部車体の他方の側に固着されたビームの下面に設けられ
た当接面に車幅方向に摺動可能に当接、支持せることを
特徴としており、第2の発明においては、前記円筒ビー
ム側に、前記トラックフレームが最外側位置および最内
側位置にある場合に、前記下部車体と前記トラックフレ
ームとを連結するロッドを具備せることを特徴としてお
り、第3の発明においては、前記ビーム側に、前記トラ
ックフレームが最外側位置にある場合に、前記ビームと
前記トラックフレームとを締着する締付手段を備えたこ
とを特徴としている。
To achieve the above object, in the first invention of the undercarriage of the crawler type construction machine according to the present invention, the track frames provided on both sides of the undercarriage are arranged in the vehicle width direction. In a lower traveling body of a crawler-type construction machine that is movable, the track frame is slidably fitted in and supported by a cylindrical beam fixed to one side of the lower vehicle body in the front-rear direction in the vehicle width direction, and The second aspect of the invention is characterized in that the beam fixed to the other side of the lower vehicle body is slidably brought into contact with and supported by an abutment surface provided on the lower surface of the beam. On the side, a rod for connecting the lower vehicle body and the track frame when the track frame is at the outermost position and the innermost position is provided, and a third aspect of the present invention is provided. Te is the beam side, the track frame when in the outermost position, is characterized by comprising clamping means for fastening the said beam and the track frame.

【0007】[0007]

【作用】上記構成によれば、クローラ式建設機械の下部
車体の一方の側に固着した円筒ビームに、トラックフレ
ームを車幅方向に摺動可能に嵌入、支持し、他方の側に
固着したビームの下面に設けた当接面に、トラックフレ
ームを車幅方向に摺動可能に当接、支持し、円筒ビーム
側にトラックフレームが最外側および最内側にある場合
に、下部車体とトラックフレームとを連結するロッドを
設け、ビーム側にトラックフレームが最外側にある場合
に、ビームとトラックフレームとを締着する締付手段を
備えたため、ロッドおよび締付手段を開放することによ
りトラックフレームを円筒ビームおよびビーム当接面に
おいて車幅方向に摺動させるて間隔を拡縮することがで
き、拡大時にはロッドおよび締付手段により、縮小時に
はロッドによって下部車体とトラックフレームとを固定
させることができる。
According to the above construction, the track frame is slidably fitted in and supported by the cylindrical beam fixed to one side of the lower body of the crawler type construction machine in the vehicle width direction, and the beam fixed to the other side. The track frame is slidably contacted and supported by the contact surface provided on the lower surface of the vehicle in the vehicle width direction, and when the track frame is on the outermost side and the innermost side on the cylindrical beam side, Since the rod and the fastening means are fastened to fasten the beam and the track frame to each other when the track frame is on the outermost side on the beam side, the rod and the fastening means are opened so that the track frame is cylindrical. The distance between the beam and the beam abutment surface can be slid in the vehicle width direction to increase or decrease the distance. It is possible to fix the parts body and the track frame.

【0008】[0008]

【実施例】以下に、本発明に係るクローラ式建設機械の
下部走行体の実施例について、図面を参照して説明す
る。図3は下部走行体の斜視図であり、下部車体である
センタフレーム10の一方の側に円筒ビーム11を貫
通、固着する。センタフレーム10の円筒ビーム11側
の端面に設けたブラケット12には左右両端にピン13
用のピン穴14と、中心寄りにピン穴15とをそれぞれ
2個づつ設ける。ピン穴14とピン穴15との間隔はL
である。左右のトラックフレーム30の一側には円筒ビ
ーム11の嵌入する穴31を設け、円筒ビーム11に車
幅方向に摺動可能に嵌入し、トラックフレーム30に設
けたブラケット32とセンタフレーム10のブラケット
12とをロッド33を介してピン13および34により
連結する。円筒ビーム11と穴31とのはめあいは高い
精度を選択することが可能である。センタフレーム10
の他方の側にはビーム20を固着する。トラックフレー
ム30の他側には座板34を固着し、ビーム20の両端
の下面に設けられた当接面21に当接させ、センタフレ
ーム10とトラックフレーム30とは締付装置40によ
り締着する。センタフレーム10のビーム20側の端面
に設けたブラケット22とトラックフレーム30に設け
たブラケット35とを、締付グリースシリンダ23を介
してピン24および25により連結する。締付グリース
シリンダ23はグリースを注入、排出することにより伸
縮できるようになっている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of a lower traveling body of a crawler type construction machine according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 3 is a perspective view of the lower traveling body, in which the cylindrical beam 11 is penetrated and fixed to one side of the center frame 10 which is the lower vehicle body. The bracket 12 provided on the end surface of the center frame 10 on the cylindrical beam 11 side has pins 13 on both left and right ends.
Two pin holes 14 and two pin holes 15 are provided near the center. The distance between the pin holes 14 and 15 is L
Is. A hole 31 into which the cylindrical beam 11 is fitted is provided on one side of the left and right track frames 30, and the bracket 32 is fitted into the cylindrical beam 11 so as to be slidable in the vehicle width direction. 12 and 12 are connected by pins 13 and 34 via a rod 33. It is possible to select a high precision for fitting the cylindrical beam 11 and the hole 31. Center frame 10
The beam 20 is fixed to the other side of the. A seat plate 34 is fixed to the other side of the track frame 30 and is brought into contact with contact surfaces 21 provided on the lower surfaces of both ends of the beam 20, and the center frame 10 and the track frame 30 are fastened by a fastening device 40. To do. A bracket 22 provided on the end surface of the center frame 10 on the beam 20 side and a bracket 35 provided on the track frame 30 are connected by pins 24 and 25 via a tightening grease cylinder 23. The tightening grease cylinder 23 can expand and contract by injecting and discharging grease.

【0009】図4は締付装置40の側面図であり、セン
タフレーム10に設けられたブラケット26と、トラッ
クフレーム30に設けられたブラケット36にピン41
により揺動自在に軸着されたレバー42とは、締付リン
ク43を介してピン44および45により連結されてい
る。20はビーム、34は座板、6は履帯である。図6
は締付リンク43の斜視図であり、両端にピン穴を有
し、一端には当接部46を有している。
FIG. 4 is a side view of the tightening device 40. The bracket 26 provided on the center frame 10 and the bracket 36 provided on the track frame 30 are provided with pins 41.
The lever 42 pivotally attached by means of a pin 44 and a pin 45 are connected to each other via a tightening link 43. 20 is a beam, 34 is a seat plate, and 6 is a crawler track. Figure 6
4 is a perspective view of the tightening link 43, which has pin holes at both ends and an abutting portion 46 at one end.

【0010】図4は図3と同様にトラックフレーム30
が最外側に位置し、車両の通常状態を示しており、トラ
ックフレーム30の円筒ビーム11側はセンタフレーム
10とロッド33を介して連結されており、ピン13は
穴14に挿入されている。締付装置40の締付リンク4
3の当接部46は図4に示すようにビーム20の上面に
当接している。この状態でトラックフレーム30とセン
タフレーム10とを連結している締付グリースシリンダ
23にグリスを注入し、締付グリースシリンダ23を伸
ばすとビーム20は締付リンク43の当接部46に押さ
れ、両端下面は強い力で座板34に当接してセンタフレ
ーム10とトラックフレーム30とを固定する。したが
って、上下方向の荷重は円筒ビーム11およびビーム2
0が荷重分担し、左右方向の荷重はロッド33および締
付グリースシリンダ23が分担し、前後方向の荷重は円
筒ビームが受ける。
FIG. 4 shows a track frame 30 similar to FIG.
Is located on the outermost side and shows a normal state of the vehicle. The cylindrical beam 11 side of the track frame 30 is connected to the center frame 10 via the rod 33, and the pin 13 is inserted into the hole 14. Fastening link 4 of fastening device 40
The abutting portion 46 of No. 3 abuts the upper surface of the beam 20 as shown in FIG. In this state, when grease is injected into the tightening grease cylinder 23 connecting the track frame 30 and the center frame 10 and the tightening grease cylinder 23 is extended, the beam 20 is pushed by the abutting portion 46 of the tightening link 43. The lower surfaces of both ends contact the seat plate 34 with a strong force to fix the center frame 10 and the track frame 30. Therefore, the vertical load is applied to the cylindrical beam 11 and the beam 2.
0 bears the load, the rod 33 and the tightening grease cylinder 23 bear the load in the left-right direction, and the cylindrical beam bears the load in the front-back direction.

【0011】輸送時等、トラックフレーム30の間隔を
縮小する場合には、締付グリースシリンダ23からグリ
ースを排出して締付力を低減した後ピン24を抜く。つ
ぎにピン13を抜き、機械自身の作業機を用いたり、ワ
イヤやチェンブロックを使用してトラックフレーム30
をセンタフレーム10側に摺動させる。締付装置40は
図5に示すように変形し、締付リンク43の当接部46
はビーム20から離れ、ビーム20とトラックフレーム
30との摩擦力は軽減される。トラックフレーム30を
Lだけ移動させた後、ロッド33のピン13を穴15に
挿入し、トラックフレーム30をセンタフレーム10に
固定する。トラックフレーム30の間隔を拡大する場合
には、上記の逆の順序で作業すればよい。
When the distance between the track frames 30 is reduced during transportation, grease is discharged from the tightening grease cylinder 23 to reduce the tightening force and then the pin 24 is pulled out. Next, pull out the pin 13 and use the working machine of the machine itself, or use the wire or chain block to remove the track frame 30.
Slide to the center frame 10 side. The tightening device 40 is deformed as shown in FIG.
Is separated from the beam 20, and the frictional force between the beam 20 and the track frame 30 is reduced. After moving the track frame 30 by L, the pin 13 of the rod 33 is inserted into the hole 15 to fix the track frame 30 to the center frame 10. When increasing the distance between the track frames 30, the work may be performed in the reverse order.

【0012】[0012]

【発明の効果】以上説明したごとく、本発明は、下部車
体の両側に設けたトラックフレームを車幅方向に移動可
能にしたクローラ式建設機械のトラックフレームを、下
部車体の前後方向の一方の側に固着した円筒ビームに摺
動可能に嵌入、支持し、下部車体の他方の側に固定した
ビームの下面に車幅方向に摺動可能に当接、支持した。
そして、円筒ビーム側に、トラックフレームが最外側位
置および最内側位置にあるときに、下部車体とトラック
フレームとを連結するロッドを設けるとともに、ビーム
側に、トラックフレームが最外側にあるときにビームと
トラックフレームとを締着する締付手段を設けたため、
ピンの着脱により少ない工数でトラックフレームの拡縮
ができ、はめあい部は円筒ビーム一本であるためガタを
少なくでき、前後、上下、左右の荷重に対しても強度上
有利であり、輸送にも支障を来さないクローラ式建設機
械の下部走行体が得られる。
As described above, according to the present invention, the track frame of the crawler type construction machine in which the track frames provided on both sides of the lower vehicle body can be moved in the vehicle width direction is used. It was slidably fitted into and supported by a cylindrical beam fixed to, and abutted on and supported slidably in the vehicle width direction on the lower surface of the beam fixed to the other side of the lower vehicle body.
A rod connecting the lower vehicle body and the track frame is provided on the cylindrical beam side when the track frame is at the outermost position and the innermost position, and a beam is provided on the beam side when the track frame is at the outermost position. Since the tightening means for tightening the track frame with the track frame is provided,
The track frame can be expanded and contracted with a small number of man-hours by attaching and detaching pins, and since the fitting part is a single cylindrical beam, play can be reduced, and it is advantageous in strength against front, back, up, down, left and right loads, and it also hinders transportation. It is possible to obtain the undercarriage of the crawler type construction machine which does not come.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】油圧ショベルの側面図である。FIG. 1 is a side view of a hydraulic excavator.

【図2】油圧ショベルの正面図である。FIG. 2 is a front view of a hydraulic excavator.

【図3】本発明の下部走行体の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a lower traveling body of the present invention.

【図4】本発明の締付装置の側面図である。FIG. 4 is a side view of the tightening device of the present invention.

【図5】本発明の締付装置のトラックゲージ縮小時の状
態図である。
FIG. 5 is a state diagram of the tightening device of the present invention when the track gauge is reduced.

【図6】本発明の締付装置の締付リンクの斜視図であ
る。
FIG. 6 is a perspective view of a tightening link of the tightening device of the present invention.

【図7】従来の下部走行体の第1例の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a first example of a conventional lower traveling body.

【図8】従来の下部走行体の第2例の構成を示す平面図
である。
FIG. 8 is a plan view showing a configuration of a second example of a conventional lower traveling body.

【図9】従来の下部走行体の第3例の構成を示す正面図
である。
FIG. 9 is a front view showing the configuration of a third example of the conventional lower traveling body.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 センタフレーム 11 円筒ビーム 14、15 ピン穴 20 ビーム 23 締付グリースシリンダ 30 トラックフレーム 33 ロッド 40 締付装置 43 締付リンク 10 Center Frame 11 Cylindrical Beam 14, 15 Pin Hole 20 Beam 23 Tightening Grease Cylinder 30 Track Frame 33 Rod 40 Tightening Device 43 Tightening Link

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 下部車体の両側に設けられたトラックフ
レームを車幅方向に移動自在としてなるクローラ式建設
機械の下部走行体において、前記トラックフレームを、
前記下部車体の前後方向の一方の側に固着された円筒ビ
ームに車幅方向に摺動可能に嵌入、支持し、前記下部車
体の他方の側に固着されたビームの下面に設けられた当
接面に車幅方向に摺動可能に当接、支持せることを特徴
とするクローラ式建設機械の下部走行体。
1. A lower traveling body of a crawler-type construction machine in which truck frames provided on both sides of a lower vehicle body are movable in a vehicle width direction, wherein the truck frames are
An abutment provided on a lower surface of the beam fixed to the other side of the lower vehicle body, slidably fitted in and supported by a cylindrical beam fixed to one side of the lower vehicle body in the front-rear direction. An undercarriage of a crawler type construction machine, which is slidably contacted with and supported by a surface in a vehicle width direction.
【請求項2】 前記円筒ビーム側に、前記トラックフレ
ームが最外側位置および最内側位置にある場合に、前記
下部車体と前記トラックフレームとを連結するロッドを
具備することを特徴とする請求項1記載のクローラ式建
設機械の下部走行体。
2. The rod which connects the lower vehicle body and the track frame when the track frame is at the outermost position and the innermost position is provided on the cylindrical beam side. Undercarriage of the crawler type construction machine described.
【請求項3】 前記ビーム側に、前記トラックフレーム
が最外側位置にある場合に、前記ビームと前記トラック
フレームとを締着する締付手段を備えたことを特徴とす
る請求項1記載のクローラ式建設機械の下部走行体。
3. The crawler according to claim 1, further comprising a fastening means for fastening the beam and the track frame to each other when the track frame is at the outermost position on the beam side. Undercarriage of construction machinery.
JP26408793A 1993-09-29 1993-09-29 Undercarriage for crawler type building machine Pending JPH0796869A (en)

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JP26408793A JPH0796869A (en) 1993-09-29 1993-09-29 Undercarriage for crawler type building machine

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JP26408793A JPH0796869A (en) 1993-09-29 1993-09-29 Undercarriage for crawler type building machine

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JPH0796869A true JPH0796869A (en) 1995-04-11

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