JPH0796749B2 - Inkjet printing method - Google Patents
Inkjet printing methodInfo
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- JPH0796749B2 JPH0796749B2 JP1235715A JP23571589A JPH0796749B2 JP H0796749 B2 JPH0796749 B2 JP H0796749B2 JP 1235715 A JP1235715 A JP 1235715A JP 23571589 A JP23571589 A JP 23571589A JP H0796749 B2 JPH0796749 B2 JP H0796749B2
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- cloth
- printer head
- nozzles
- printing
- fabric
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
- B41J3/4078—Printing on textile
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明はインクジェット方式の捺染方法に関する。The present invention relates to an inkjet printing method.
［従来の技術及び発明が解決しようとする課題］ 第4A図〜第4C図は従来のインクジェット方式の捺染方法
の説明図である。これらの従来例においては、印写→布
帛をその走査方向に対して直角方向に１ドット分だけ送
る→印写（戻り）→布帛をその走査方向に対して直角方
向に７ドット分移動→印写→布帛を１ドット分送る…と
いう動作を繰り返して布を捺染している。[Prior Art and Problems to be Solved by the Invention] FIGS. 4A to 4C are explanatory views of a conventional inkjet printing method. In these conventional examples, printing → sending the cloth by one dot in the direction perpendicular to the scanning direction → printing (returning) → moving the cloth by seven dots in the direction perpendicular to the scanning direction → printing The fabric is printed by repeating the operations of copying, feeding one dot of cloth, and so on.
第4A図はノズルヘッド（10）のノズル（ａ）〜（ｄ）に
バラツキがある場合であって、ノズル（ａ），（ｂ）が
他のノズル（ｃ），（ｄ）よりも濃く印写している場合
であり、第4B図はノズルヘッド（10）のノズル（ａ），
（ｃ）が他のノズル（ｂ），（ｄ）よりも濃く印写して
いる場合であり、第4C図はノズルヘッド（10）のノズル
（ａ），（ｄ）が他のノズル（ｂ），（ｃ）よりも濃く
印写している場合である。FIG. 4A shows a case where the nozzles (a) to (d) of the nozzle head (10) have variations, and the nozzles (a) and (b) are marked darker than the other nozzles (c) and (d). FIG. 4B shows the nozzle (a) of the nozzle head (10),
FIG. 4C shows the case where (c) is printed darker than the other nozzles (b) and (d). In FIG. 4C, the nozzles (a) and (d) of the nozzle head (10) are different from the other nozzles (b). , (C) is printed darker.
第５図はノズルが12個ある場合の説明図であり、この場
合も布帛を１ドット分送った場合には、同一ノズルで印
写された部分が必ず上下で隣接し、濃く印写している部
分が集中する。FIG. 5 is an explanatory diagram when there are 12 nozzles, and in this case as well, when the fabric is fed by one dot, the portions printed by the same nozzle are always adjacent to each other in the upper and lower parts and are printed darkly. Part concentrates.
いずれの場合にも、濃く印写されたドットが近接してい
る部分とそうでない部分とが、比較的明確に別れている
ので、全体的にはムラが目立ってしまうという問題点が
あった。In either case, there is a problem that unevenness is conspicuous as a whole because the portions where the darkly printed dots are close to each other are relatively clearly separated.
この発明は、かかる問題点を解決するためになされたも
ので、ノズルにバラツキがあっても均一な捺染ができる
ようにしたインクジェット方式の捺染方法を提供するこ
とを目的とする。The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an inkjet printing method capable of performing uniform printing even if nozzles vary.
［課題を解決するための手段］ この発明に係るインクジェット方式の捺染方法は、プリ
ンタヘッドを水平方向に走査して印写し、その後布帛を
走査方向に直角方向に移動して再び上記とは逆の水平方
向に走査して印写するという動作を繰り返して布帛に捺
染するインクジェット方式の捺染方法において、水平方
向から逆の水平方向に移る際の布帛の直角方向の移動量
を、プリンタヘッドの隣接するノズル間のピッチの1.5
倍以上に設定している。[Means for Solving the Problems] In the ink-jet printing method according to the present invention, the printer head is scanned in the horizontal direction for printing, then the cloth is moved in the direction perpendicular to the scanning direction, and the reverse of the above. In an ink-jet printing method of printing on a fabric by repeating the operation of scanning in the horizontal direction and printing, the amount of movement of the fabric in the right-angle direction when moving from the horizontal direction to the opposite horizontal direction 1.5 of pitch between nozzles
It is set more than twice.
［作用］ この発明においては、水平方向から逆の水平方向に移る
際の布帛の直角方向の移動量をプリンタヘッドの隣接す
るノズル間のピッチの1.5倍以上に設定しており、ノズ
ルにバラツキがあっても、そのバラツキが分散して見た
目には捺染のムラが少なく均一に見える。[Operation] In the present invention, the amount of movement of the cloth in the right-angled direction when moving from the horizontal direction to the opposite horizontal direction is set to be 1.5 times or more the pitch between the adjacent nozzles of the printer head, and the nozzles have variations. Even if there is, the variations are dispersed and the appearance looks uniform with little printing unevenness.
［実施例］ 第1A図〜第1C図はこの発明の一実施例に係るインクジェ
ット方式の捺染方法の説明図であり、第２図はその方法
を実施する装置の構成図である。第２図において、
（１）は捺染の対象となる布帛である。（10）はプリン
タヘッドであり、布帛（１）にインクジェット方式によ
り捺染する。（11）はレーザー距離計であり、プリンタ
ヘッド（10）に取り付けられ、プリンタヘッド（10）と
布帛（１）との間隔を計測する。（12）は制御装置であ
り、プリンタヘッド（10）を制御すると共に、レーザー
距離計（11）からの測定距離が所定の範囲を越えると警
報を発する。[Embodiment] FIGS. 1A to 1C are explanatory views of an ink jet printing method according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a configuration diagram of an apparatus for carrying out the method. In FIG.
(1) is a fabric to be printed. A printer head (10) prints the cloth (1) by an inkjet method. A laser range finder (11) is attached to the printer head (10) and measures the distance between the printer head (10) and the cloth (1). Reference numeral (12) is a control device which controls the printer head (10) and issues an alarm when the measured distance from the laser distance meter (11) exceeds a predetermined range.
（20）は布送りドラムであり、プリンタヘッド（10）に
対向して配置されてプリンタヘッド（10）と布帛（１）
との間隔を一定に保持すると共に、その回転駆動により
布帛（１）を一定の速度で送り出す。（21）は針部材で
あり、布送りドラム（20）の外周部に植設され、布送り
の際に布帛（１）の裏面に差し込んでスリップを起こさ
ないようにする。（22）はガイドローラであり、移送中
の布帛（１）を案内する。Reference numeral (20) is a cloth feed drum, which is arranged so as to face the printer head (10), and the printer head (10) and the cloth (1).
While keeping the interval between and constant, the fabric (1) is sent out at a constant speed by the rotation drive thereof. Reference numeral (21) is a needle member, which is planted on the outer peripheral portion of the cloth feed drum (20) and is inserted into the back surface of the cloth (1) during cloth feeding to prevent slippage. A guide roller (22) guides the cloth (1) being transferred.
（30）は発色装置であり、布送りドラム（20）の下流側
に設けられ、プリンタヘッド（10）により捺染された布
帛の染料を固着する。Reference numeral (30) is a color developing device, which is provided on the downstream side of the cloth feed drum (20) and fixes the dye of the cloth printed by the printer head (10).
上記のように構成されたインクジェット方式の捺染装置
においては、布送りドラム（20）が図示しない駆動手段
により回転駆動し、布帛（１）を一定の速度で送り出
す。このとき、プリンタヘッド（10）は制御装置（12）
の制御信号に基づいて例えば模様等の所定のパターンを
布帛（１）に捺染する。In the ink-jet type textile printing apparatus configured as described above, the cloth feeding drum (20) is rotationally driven by the driving means (not shown) to feed the cloth (1) at a constant speed. At this time, the printer head (10) is controlled by the control device (12).
A predetermined pattern such as a pattern is printed on the cloth (1) based on the control signal of 1.
プリンタヘッド（10）と布帛（１）との間隔はレーザー
距離計（11）により計測されており、この間隔が適性値
から外れた場合には制御装置（12）から警報を発するよ
うにしている。例えば、この間隔が広すぎるとインク打
点のずれが発生し、狭すぎるとプリンタヘッド（10）と
布帛（１）とが接触して、プリンタヘッド（10）のノズ
ルの目詰まりや布帛（１）の汚染が発生するが、このよ
うに間隔を監視してオペレータに知らせることで対処で
きるので上記のような状態の発生を防止できる。この場
合、レーザー距離計（11）による計測の結果その間隔が
不適当であると判断された場合には、プリンタヘッド
（10）の動作及び布送りドラム（20）の駆動を停止し
て、捺染動作そのものを停止させるようにしてもよい。
更に、レーザー距離計（11）による計測の結果に基づい
て布送りドラム（20）の位置を駆動手段（図示せず）に
より位置調整してプリンタヘッド（10）と布帛（１）と
の間隔を一定に保持するようにしてもよい。The distance between the printer head (10) and the cloth (1) is measured by the laser range finder (11), and if the distance is out of the appropriate value, the control device (12) gives an alarm. . For example, if this interval is too wide, the deviation of the ink dot occurs, and if it is too narrow, the printer head (10) and the cloth (1) come into contact with each other, and the nozzles of the printer head (10) are clogged or the cloth (1). However, since the contamination can be dealt with by notifying the operator by monitoring the interval in this way, the occurrence of the above condition can be prevented. In this case, when the distance is judged to be inappropriate as a result of measurement by the laser range finder (11), the operation of the printer head (10) and the driving of the cloth feed drum (20) are stopped, and printing is performed. The operation itself may be stopped.
Further, the position of the cloth feed drum (20) is adjusted by a driving means (not shown) based on the result of the measurement by the laser range finder (11) to adjust the distance between the printer head (10) and the cloth (1). It may be held constant.
通常の捺染は糊をまぜた粘度の高い染料を印捺し、乾燥
して発色が完了するまでの仮固定を行うが、車のシート
等のように立毛布帛は染料の浸透をよくするため、染液
をそのまま印写しなければならず、捺染された後の布帛
（１）の染料はただくっついているだけであり剥げおち
るおそれがあるので、プリンタヘッド（10）により捺染
された布帛（１）は、続いて発色装置（30）によりその
染料が固着される。In ordinary printing, a high-viscosity dye mixed with paste is printed, and temporarily fixed until it is dried and the color development is completed.However, as with napped fabrics such as car seats, dye penetration is improved. The liquid must be printed as it is, and the dye on the fabric (1) after it has been printed is only stuck to it and may peel off, so the fabric (1) printed by the printer head (10) Then, the dye is fixed by the coloring device (30).
また、図示のように、布帛（１）の立毛面が布送りドラ
ム（20）、ガイドローラ（22）等に接触しないように、
ガイドローラ（22）等がその裏面と接触するように、配
置されている。Further, as shown in the drawing, the raised surface of the fabric (1) is prevented from coming into contact with the fabric feed drum (20), the guide roller (22), etc.
The guide roller (22) and the like are arranged so as to contact the back surface thereof.
次に、プリンタヘッド（10）の制御方法について説明す
る。Next, a method of controlling the printer head (10) will be described.
プリンタヘッド（10）は次のようにその動作が制御され
て布帛に捺染する。プリンタヘッド（10）の水平走査に
よる印写→布帛をその走査方向に対して直角方向に３ド
ット分だけ移動→プリンタヘッド（10）の逆方向の水平
走査による印写（戻り）→布帛をその走査方向に対して
直角方向に５ドット分だけ移動→プリンタヘッド（10）
の水平走査による印写…という動作を繰り返していく。The operation of the printer head (10) is controlled as follows to print on a cloth. Printing by horizontal scanning of the printer head (10) → Move the fabric by 3 dots in a direction perpendicular to the scanning direction → Printing (return) by horizontal scanning in the opposite direction of the printer head (10) → Fabric Move by 5 dots in the direction perpendicular to the scanning direction → Printer head (10)
The operation of printing by horizontal scanning is repeated.
第1A図はノズルヘッド（10）のノズル（ａ），（ｂ）が
他のノズル（ｃ），（ｄ）よりも濃く印写している場合
であり、第1B図はノズルヘッド（10）のノズル（ａ），
（ｃ）が他のノズル（ｂ），（ｄ）よりも濃く印写して
いる場合であり、第1C図はノズルヘッド（10）のノズル
（ａ），（ｄ）が他のノズル（ｂ），（ｃ）よりも濃く
印写している場合である。FIG. 1A shows a case where the nozzles (a) and (b) of the nozzle head (10) are printed darker than the other nozzles (c) and (d), and FIG. 1B shows the case of the nozzle head (10). Nozzle (a),
FIG. 1C shows a case where (c) is printed darker than the other nozzles (b) and (d). In FIG. 1C, the nozzles (a) and (d) of the nozzle head (10) are different from the other nozzles (b). , (C) is printed darker.
いずれの場合にもノズル（ａ）〜（ｄ）にバラツキがあ
ったとしても、そのバラツキが散在して全体としてはム
ラが少なく均一に見える。In any case, even if there are variations in the nozzles (a) to (d), the variations are scattered and they appear uniform with little unevenness as a whole.
なお、上述の実施例においてはノズルヘッド（10）に４
個のノズルがある場合について説明したが、それ以上の
個数がある場合についても同様に適用できることはいう
までもない。In the above embodiment, the nozzle head (10) has 4
Although the case where there are a plurality of nozzles has been described, it goes without saying that the same can be applied to the case where there are more nozzles.
第３図は例えばノズルが12個ある場合の説明図であり、
プリンタヘッド（10）の水平走査による印写→布帛をそ
の走査方向に対して直角方向に、そのプリンタヘッド
（10）の隣接するノズル間の1.5倍のピッチに相当する
３ドット分だけ移動→プリンタヘッド（10）の逆方向の
水平走査による印写（戻り）→布帛をその走査方向に対
して直角方向に21ドット分だけ移動→プリンタヘッド
（10）の水平走査による印写…という動作を繰り返して
いく。従って、同一ノズルで印写された部分が少くとも
３ドット分の上下間隔がとれ、バラツキが散在すること
になる。FIG. 3 is an explanatory diagram when there are 12 nozzles,
Printing by horizontal scanning of the printer head (10) → Move the cloth at right angles to the scanning direction by 3 dots corresponding to 1.5 times the pitch between adjacent nozzles of the printer head (10) → Printer Printing (return) by horizontal scanning of the head (10) in the opposite direction → Moving the fabric by 21 dots in the direction perpendicular to the scanning direction → Printing by horizontal scanning of the printer head (10) ... To go. Therefore, the portions printed by the same nozzle have a vertical interval of at least 3 dots, and variations are scattered.
［発明の効果］ 以上のようにこの発明によれば、水平方向から逆の水平
方向に移る際の布帛の直角方向の移動量をプリンタヘッ
ドの両端部のノズル間のピッチの1/2に設定しており、
ノズルにバラツキがあっても、そのバラツキが分散して
見た目には捺染のムラが少なく均一に見えるという効果
が得られている。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the amount of movement of the cloth in the direction perpendicular to the horizontal direction is set to 1/2 of the pitch between the nozzles at both ends of the printer head. And
Even if there is variation in the nozzles, the variation is dispersed, and the effect is that the printing looks uniform with little unevenness in printing.
第1A図〜第1C図はこの発明の一実施例に係るインクジェ
ット方式の染料方法の説明図、第２図は実施例の方法を
実施する装置の構成説明図、第３図は発明の他の実施例
に係るインクジェット方式の染料方法の説明図、第4A図
〜第4C図及び第５図は従来のインクジェット方式の染料
方法の説明図である。 図において、（10）はプリンタヘッド、（20）は布送り
ドラム、（21）は針部材、（30）は発色装置である。1A to 1C are explanatory views of an ink-jet type dyeing method according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a structural explanatory view of an apparatus for carrying out the method of the embodiment, and FIG. FIGS. 4A to 4C and FIG. 5 are explanatory diagrams of a conventional inkjet type dyeing method according to an embodiment. In the figure, (10) is a printer head, (20) is a cloth feed drum, (21) is a needle member, and (30) is a color forming device.
Claims (1)
し、その後布帛を走査方向に直角方向に移動し、再びプ
リンタヘッドを上記とは逆の水平方向に走査して印写す
るという動作を繰り返して布帛に捺染するインクジェッ
ト方式の捺染方法において、 水平方向から逆の水平方向に移る際の布帛の直角方向の
移動量を、プリンタヘッドの隣接するノズル間のピッチ
の1.5倍以上に設定したことを特徴とするインクジェッ
ト方式の捺染方法。1. An operation of scanning a printer head in a horizontal direction for printing, then moving the cloth in a direction perpendicular to the scanning direction, and again scanning the printer head in a horizontal direction opposite to the above for printing. In the inkjet printing method that repeatedly prints on the fabric, the amount of movement of the fabric in the right-angle direction when moving from the horizontal direction to the opposite horizontal direction is set to 1.5 times the pitch between adjacent nozzles of the printer head. An inkjet printing method characterized by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1235715A JPH0796749B2 (en) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | Inkjet printing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1235715A JPH0796749B2 (en) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | Inkjet printing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03104977A JPH03104977A (en) | 1991-05-01 |
| JPH0796749B2 true JPH0796749B2 (en) | 1995-10-18 |
Family
ID=16990156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1235715A Expired - Lifetime JPH0796749B2 (en) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | Inkjet printing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0796749B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013020790A1 (en) | 2011-08-09 | 2013-02-14 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printing press |
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| NL1008175C2 (en) * | 1998-01-30 | 1999-08-02 | Stork Digital Imaging Bv | Stepwise ink jet printing of a textile web passed vertically upwardly past the ink jet nozzles at a print station |
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1989
- 1989-09-13 JP JP1235715A patent/JPH0796749B2/en not_active Expired - Lifetime
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| JPH03104977A (en) | 1991-05-01 |
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