JPH0793810B2 - 電磁ポンプ用の内側固定子を作る方法 - Google Patents
電磁ポンプ用の内側固定子を作る方法Info
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Description
【０００１】
【発明の分野】この発明は液体金属で冷却される核分裂
原子炉プラントの中で導電性の液体金属冷却材を循環さ
せる為に普通使われる形式の様な環状線形流電磁誘導ポ
ンプの改良に関する。この様な冷却材循環ポンプ及び液
体金属で冷却される核分裂原子炉並びにその動作や或い
はこの様な役務における作用が、例えば１９８５年４月
２日に付与された米国特許第４，５０８，６７７号に記
載されている。
原子炉プラントの中で導電性の液体金属冷却材を循環さ
せる為に普通使われる形式の様な環状線形流電磁誘導ポ
ンプの改良に関する。この様な冷却材循環ポンプ及び液
体金属で冷却される核分裂原子炉並びにその動作や或い
はこの様な役務における作用が、例えば１９８５年４月
２日に付与された米国特許第４，５０８，６７７号に記
載されている。
【０００２】
【発明の背景】液体金属を推進させる為の環状線形流電
磁誘導ポンプは、一般的に環状の流路又はダクトを持
ち、それが交互に設けられた多数の環状固定子コイル及
び磁気固定子鉄で構成された列によって取囲まれてい
る。こう云う形式の電磁ポンプは、普通単一固定子環状
線形流電磁誘導ポンプと呼ばれていて、液体金属で冷却
される核分裂原子炉に使う場合が、１９８９年８月２２
日に付与された米国特許第４，８５９，８８５号及び１
９８９年１１月２１日に付与された同第４，８８２，５
１４号に記載されている。
磁誘導ポンプは、一般的に環状の流路又はダクトを持
ち、それが交互に設けられた多数の環状固定子コイル及
び磁気固定子鉄で構成された列によって取囲まれてい
る。こう云う形式の電磁ポンプは、普通単一固定子環状
線形流電磁誘導ポンプと呼ばれていて、液体金属で冷却
される核分裂原子炉に使う場合が、１９８９年８月２２
日に付与された米国特許第４，８５９，８８５号及び１
９８９年１１月２１日に付与された同第４，８８２，５
１４号に記載されている。
【０００３】然し、これらの米国特許に記載されたもの
よりも更に万能的な線形流電磁誘導ポンプの設計は二重
固定子装置である。この電磁ポンプ装置は、上に述べた
特許に記載される様な単一固定子装置に加えて、２番目
又は内側の固定子装置を備えており、それが今述べたポ
ンプの中心の線形液体流ダクト又は流路の中に同心に収
容され且つその中に封じ込まれている。２番目の固定子
の列も、交互に多数の環状固定子コイル及び固定子鉄を
設けることによって構成されている。この外側及び内側
又は二重固定子が組合さって、環状流ダクトの中を直線
的に通過する液体に対して作用する。
よりも更に万能的な線形流電磁誘導ポンプの設計は二重
固定子装置である。この電磁ポンプ装置は、上に述べた
特許に記載される様な単一固定子装置に加えて、２番目
又は内側の固定子装置を備えており、それが今述べたポ
ンプの中心の線形液体流ダクト又は流路の中に同心に収
容され且つその中に封じ込まれている。２番目の固定子
の列も、交互に多数の環状固定子コイル及び固定子鉄を
設けることによって構成されている。この外側及び内側
又は二重固定子が組合さって、環状流ダクトの中を直線
的に通過する液体に対して作用する。
【０００４】この二重固定子の構成を持つポンプの設計
は、ポンプの単位寸法当たりの圧送容量が一層大きく、
又はその代りに同じ容量が一層小形のポンプ装置によっ
て得られる。従って、二重固定子ポンプは、取分け効率
及び融通性が一層高いと云う利点がある。上に引用した
米国特許第４，５０８，６７７号、同第４，８５９，８
８５号及び同第４，８８２，５１４号の内容をこゝで引
用しておくことにする。
は、ポンプの単位寸法当たりの圧送容量が一層大きく、
又はその代りに同じ容量が一層小形のポンプ装置によっ
て得られる。従って、二重固定子ポンプは、取分け効率
及び融通性が一層高いと云う利点がある。上に引用した
米国特許第４，５０８，６７７号、同第４，８５９，８
８５号及び同第４，８８２，５１４号の内容をこゝで引
用しておくことにする。
【０００５】
【発明の要約】この発明は、冷却材サイクルにわたって
液体金属冷却材を循環させる為に、液体金属で冷却され
る核分裂原子炉プラントで使うのに適した二重固定子環
状線形流電磁誘導ポンプの内側固定子ユニットを作る方
法に関する。この発明の方法は、導体のストリップの環
状固定子コイル及び積層磁気固定子リングで構成された
内側固定子の部品を形成して組立てる工程又は手段を含
む。
液体金属冷却材を循環させる為に、液体金属で冷却され
る核分裂原子炉プラントで使うのに適した二重固定子環
状線形流電磁誘導ポンプの内側固定子ユニットを作る方
法に関する。この発明の方法は、導体のストリップの環
状固定子コイル及び積層磁気固定子リングで構成された
内側固定子の部品を形成して組立てる工程又は手段を含
む。
【０００６】
【発明の詳しい説明】次に図面、特に図１、２及び３に
ついて説明すると、導電液体系の中で使う為の二重固定
子環状線形流電磁誘導ポンプ１０が、典型的には次に述
べる様な部品を組立てゝ構成されている。ポンプ・ハウ
ジング１２は、普通は円筒形ユニットであるが、電磁誘
導装置を取囲んでいて、液体金属で冷却される核分裂原
子炉の冷却材媒質として普通使われる液体ナトリウム金
属の侵食性環境内で潜没してポンプが動作することが出
来る様にするのに必要な保護作用をしている。ポンプ集
成体の内側固定子が中心支持柱１４に固定されて、それ
によって支持されている。この発明の対象とするのは二
重固定子電磁ポンプ１０であるが、これは液体金属がそ
の中を磁気的な推進作用によって通過出来る様にする環
状流路１６を持っている。環状流路１６が、外側の流れ
導管１８と、その中に同心配置された相隔たる一層小さ
な内側流れ導管２０とによって限定されている。入口２
２が環状流路１６の入口となり、出口２４がそれからの
吐出部となることにより、全般的に底の入口２２から頂
部の出口２４へと上向きに、ポンプ１０を通る液体金属
の誘導による線形流が起こる様にしている。
ついて説明すると、導電液体系の中で使う為の二重固定
子環状線形流電磁誘導ポンプ１０が、典型的には次に述
べる様な部品を組立てゝ構成されている。ポンプ・ハウ
ジング１２は、普通は円筒形ユニットであるが、電磁誘
導装置を取囲んでいて、液体金属で冷却される核分裂原
子炉の冷却材媒質として普通使われる液体ナトリウム金
属の侵食性環境内で潜没してポンプが動作することが出
来る様にするのに必要な保護作用をしている。ポンプ集
成体の内側固定子が中心支持柱１４に固定されて、それ
によって支持されている。この発明の対象とするのは二
重固定子電磁ポンプ１０であるが、これは液体金属がそ
の中を磁気的な推進作用によって通過出来る様にする環
状流路１６を持っている。環状流路１６が、外側の流れ
導管１８と、その中に同心配置された相隔たる一層小さ
な内側流れ導管２０とによって限定されている。入口２
２が環状流路１６の入口となり、出口２４がそれからの
吐出部となることにより、全般的に底の入口２２から頂
部の出口２４へと上向きに、ポンプ１０を通る液体金属
の誘導による線形流が起こる様にしている。
【０００７】外側固定子２６は、ポンプ・ハウジング１
２と外側流れ導管１８との間に配置された環状の列とし
て構成されていて、導管１８の外側を円周方向に伸びて
いる。外側固定子２６は一般的に普通の設計であってよ
く、固定子磁性鉄２８と固定子コイル３０で構成された
交互に積重ねられた多数の環状固定子ユニットで構成さ
れている。固定子コイル３０は普通はそれ自身の上に銅
金属のストリップ又はリボン３２を巻装して、適当な寸
法のコイル状のユニットとし、電気絶縁物に包み込んで
構成される。コイル端子又は電力導線が外側コイル３０
の外周から伸びている。固定子磁性鉄２８は横に並べて
整合して、複合ユニットとなる様に積層した薄い鉄要素
又は積層板で構成されるのが普通である。鉄要素は連続
的な複合リングに積層するか又は多数の個別の複合ユニ
ット又はパッケージに積層し、それを組立てゝリング形
にすることが出来る。
２と外側流れ導管１８との間に配置された環状の列とし
て構成されていて、導管１８の外側を円周方向に伸びて
いる。外側固定子２６は一般的に普通の設計であってよ
く、固定子磁性鉄２８と固定子コイル３０で構成された
交互に積重ねられた多数の環状固定子ユニットで構成さ
れている。固定子コイル３０は普通はそれ自身の上に銅
金属のストリップ又はリボン３２を巻装して、適当な寸
法のコイル状のユニットとし、電気絶縁物に包み込んで
構成される。コイル端子又は電力導線が外側コイル３０
の外周から伸びている。固定子磁性鉄２８は横に並べて
整合して、複合ユニットとなる様に積層した薄い鉄要素
又は積層板で構成されるのが普通である。鉄要素は連続
的な複合リングに積層するか又は多数の個別の複合ユニ
ット又はパッケージに積層し、それを組立てゝリング形
にすることが出来る。
【０００８】米国特許第４，８８２，５１４号に記載さ
れている様な従来の単一固定子電磁ポンプでは、固定子
鉄リング２８及び固定子コイル３０が互いに交互に重畳
して積重ねられて、環状流れ導管１８を取囲む列２６を
形成し、磁気的な推進作用を持つ線形流路となる。環状
流れダクトの外側の固定子コイル及び鉄リングのこの１
個の列が、パルス状の液体金属推進力を発生する。
れている様な従来の単一固定子電磁ポンプでは、固定子
鉄リング２８及び固定子コイル３０が互いに交互に重畳
して積重ねられて、環状流れ導管１８を取囲む列２６を
形成し、磁気的な推進作用を持つ線形流路となる。環状
流れダクトの外側の固定子コイル及び鉄リングのこの１
個の列が、パルス状の液体金属推進力を発生する。
【０００９】この発明が用いられる二重固定子環状線形
流電磁ポンプでは、単一固定子ポンプの設計と共通の、
今述べた外側固定子の列２６の他に、内側固定子４０
が、内側流れ導管２０の内側に配置された環状の列を構
成しており、この為環状固定子４０が導管２０の内側に
円周方向に配置されて、導管２０によって取囲まれてい
る。外側固定子２６と同様に、内側固定子４０は、絶縁
されてそれ自体の上に巻装した銅金属のストリップ又は
リボン４４を適当な寸法のコイル状のユニットにしたコ
イル４２で構成されているのが典型的であり、端子又は
導線４６がコイルの内側から伸びている。同様に、固定
子鉄リング４８は、横に並べて整合させて連続的な複合
リングに積層した薄い鉄要素又は積層板５０で構成され
ている。内側固定子コイル４２及び固定子鉄リング４８
が互いに重畳して交互に積重ねられて、内側流れ導管２
０の内側に封入され且つこの導管によって取囲まれた環
状の列４０を形成する。コイル４２はリング４８から絶
縁されている。
流電磁ポンプでは、単一固定子ポンプの設計と共通の、
今述べた外側固定子の列２６の他に、内側固定子４０
が、内側流れ導管２０の内側に配置された環状の列を構
成しており、この為環状固定子４０が導管２０の内側に
円周方向に配置されて、導管２０によって取囲まれてい
る。外側固定子２６と同様に、内側固定子４０は、絶縁
されてそれ自体の上に巻装した銅金属のストリップ又は
リボン４４を適当な寸法のコイル状のユニットにしたコ
イル４２で構成されているのが典型的であり、端子又は
導線４６がコイルの内側から伸びている。同様に、固定
子鉄リング４８は、横に並べて整合させて連続的な複合
リングに積層した薄い鉄要素又は積層板５０で構成され
ている。内側固定子コイル４２及び固定子鉄リング４８
が互いに重畳して交互に積重ねられて、内側流れ導管２
０の内側に封入され且つこの導管によって取囲まれた環
状の列４０を形成する。コイル４２はリング４８から絶
縁されている。
【００１０】外側及び内側の両方の固定子が、相当する
部品から同じ様に組立てられる。この部品は、導電性の
銅コイルと絶縁された磁性鉄リングとを環状の列として
交互に積重ねるが、その組立て及び動作は、取組むべき
状況又は要因がかなり異なる。例えば、外側固定子で
は、コイル及びリングの相次ぐ層の整合は、こう云う環
状部品が円筒形の流れ導管１８の外側の周りに取付けら
れることによって保証される。然し、内側固定子では、
内側流れ導管２０は内側固定子の積重ね又は列４０の外
側にあり、導管２０は、固定子ユニットが組立てられ
て、その配線が完了するまでは、固定子ユニットの周り
に取付けられない。この為、内側固定子の部品の整合が
必要になる。
部品から同じ様に組立てられる。この部品は、導電性の
銅コイルと絶縁された磁性鉄リングとを環状の列として
交互に積重ねるが、その組立て及び動作は、取組むべき
状況又は要因がかなり異なる。例えば、外側固定子で
は、コイル及びリングの相次ぐ層の整合は、こう云う環
状部品が円筒形の流れ導管１８の外側の周りに取付けら
れることによって保証される。然し、内側固定子では、
内側流れ導管２０は内側固定子の積重ね又は列４０の外
側にあり、導管２０は、固定子ユニットが組立てられ
て、その配線が完了するまでは、固定子ユニットの周り
に取付けられない。この為、内側固定子の部品の整合が
必要になる。
【００１１】更に、二重固定子環状線形流誘導電磁ポン
プのポンプ固定子からその中を推進させられる液体金属
への熱伝達は、固定子と流れダクトの環体の界面に存在
するすき間によって実質的に左右される。即ち、すき間
が大きければ、熱伝達が減少して、固定子の温度が上昇
し、これに対してすき間が小さいと、反対の効果が生ず
る。
プのポンプ固定子からその中を推進させられる液体金属
への熱伝達は、固定子と流れダクトの環体の界面に存在
するすき間によって実質的に左右される。即ち、すき間
が大きければ、熱伝達が減少して、固定子の温度が上昇
し、これに対してすき間が小さいと、反対の効果が生ず
る。
【００１２】図１の２６に示す様な外側固定子では、固
定子と流れ導管１８の界面にあるすき間は、ステンレス
鋼の様な典型的な導管の材料が大きな熱膨張係数を持
ち、固定子用の典型的な鉄材料が一層小さい熱膨張係数
を持つと云う有利な条件によって最小限に抑えられる。
この為、ポンプが動作温度になると、流れ導管１８の熱
膨張が外側固定子２６の熱膨張を越え、この為界面での
密なはめ合せが保証される。
定子と流れ導管１８の界面にあるすき間は、ステンレス
鋼の様な典型的な導管の材料が大きな熱膨張係数を持
ち、固定子用の典型的な鉄材料が一層小さい熱膨張係数
を持つと云う有利な条件によって最小限に抑えられる。
この為、ポンプが動作温度になると、流れ導管１８の熱
膨張が外側固定子２６の熱膨張を越え、この為界面での
密なはめ合せが保証される。
【００１３】然し、二重固定子誘導電磁ポンプの内側固
定子について云うと、同じ又は同様な部品の構成材料を
使うと、逆の状況になる。即ち、流れ導管２０が、ポン
プを動作温度にした時に、固定子の鉄リングから遠ざか
る。更にその事情を複雑にしているのは、外側及び内側
流れ導管１８，２０は、その間の目立った熱膨張の差を
避ける為に同じ材料で作ると云う条件であり、この為に
ポンプの中の流路１６の寸法に変化が起こる。この為、
内側固定子の設計としては、ポンプの動作温度で固定子
の鉄と流れ導管の界面に於けるすき間を最小限にする様
な設計にする必要性がはっきりとある。
定子について云うと、同じ又は同様な部品の構成材料を
使うと、逆の状況になる。即ち、流れ導管２０が、ポン
プを動作温度にした時に、固定子の鉄リングから遠ざか
る。更にその事情を複雑にしているのは、外側及び内側
流れ導管１８，２０は、その間の目立った熱膨張の差を
避ける為に同じ材料で作ると云う条件であり、この為に
ポンプの中の流路１６の寸法に変化が起こる。この為、
内側固定子の設計としては、ポンプの動作温度で固定子
の鉄と流れ導管の界面に於けるすき間を最小限にする様
な設計にする必要性がはっきりとある。
【００１４】この発明の内側固定子コイル４２は幾つか
の実施例があるが、その電気端子又は導線４６がコイル
から内向きに突出している。好ましくはコイルの１端を
使って、電源に接続する為の端子にする。更に、普通は
銅又は同じ様な金属のストリップ又はリボンを巻装して
作られるコイルは、多重巻線により、又は互いに上下に
重ね合せた２つ又は更に多くの層を組合せることによ
り、１つ又は更に多くの層に形成することが出来る。
の実施例があるが、その電気端子又は導線４６がコイル
から内向きに突出している。好ましくはコイルの１端を
使って、電源に接続する為の端子にする。更に、普通は
銅又は同じ様な金属のストリップ又はリボンを巻装して
作られるコイルは、多重巻線により、又は互いに上下に
重ね合せた２つ又は更に多くの層を組合せることによ
り、１つ又は更に多くの層に形成することが出来る。
【００１５】図４に示す様なこの発明の１つの手段は、
銅ストリップの両端を１対の心棒５４−５４′に巻付け
ることから始まり、銅の全ての自由なストリップ４４が
心棒に巻付けられるまで、心棒を反対向きに回転し、そ
うなった時、２つのコイル巻線は、一方を他方の上に配
置することによって隣合せにする。この為、２つの巻装
コイルを接続している残りの中間の銅ストリップ部分５
６がコイル又は積重ねられた複合体の列の内側に一体に
配置された端子部分になる。
銅ストリップの両端を１対の心棒５４−５４′に巻付け
ることから始まり、銅の全ての自由なストリップ４４が
心棒に巻付けられるまで、心棒を反対向きに回転し、そ
うなった時、２つのコイル巻線は、一方を他方の上に配
置することによって隣合せにする。この為、２つの巻装
コイルを接続している残りの中間の銅ストリップ部分５
６がコイル又は積重ねられた複合体の列の内側に一体に
配置された端子部分になる。
【００１６】この発明のこう云う方法の変形として、前
に述べた様に、ストリップ４４の両端を反対に回転する
心棒５４に巻装するが、上層の様な一方のコイルは外径
を小さめの寸法にして巻装する点が異なる。短い方の上
層のコイルを下層のコイルと合せた後、完成されたコイ
ル４２のそれと等しい内径及び高さを持つ短い円筒型を
両方のコイル層の周りに配置する。その後、上層の銅体
ストリップ４４を調節して型に向ってきっちり外向きに
拡がらせ、必要に応じてその自由端を押したり引張った
りして互いに合せる。
に述べた様に、ストリップ４４の両端を反対に回転する
心棒５４に巻装するが、上層の様な一方のコイルは外径
を小さめの寸法にして巻装する点が異なる。短い方の上
層のコイルを下層のコイルと合せた後、完成されたコイ
ル４２のそれと等しい内径及び高さを持つ短い円筒型を
両方のコイル層の周りに配置する。その後、上層の銅体
ストリップ４４を調節して型に向ってきっちり外向きに
拡がらせ、必要に応じてその自由端を押したり引張った
りして互いに合せる。
【００１７】別の手段は、最初に下層のコイルを巻装す
る。完成されたコイルと同じ内径及び高さを持つ短い円
筒型をこの後この層の周りに配置する。心棒を更に回転
すると、各々の銅ストリップの残りの部分的な部分又は
半分の長さの部分が同時に型の中に送込まれ、残りの銅
ストリップを使い切った時、上層のコイルが出来る。こ
の更に変形は、銅ストリップの別々の長さの２つの巻線
を一体に接続しないことである。２つの層状の巻線を、
連続的なストリップではなく、溶接又はろう付けの移行
継目で結合する。
る。完成されたコイルと同じ内径及び高さを持つ短い円
筒型をこの後この層の周りに配置する。心棒を更に回転
すると、各々の銅ストリップの残りの部分的な部分又は
半分の長さの部分が同時に型の中に送込まれ、残りの銅
ストリップを使い切った時、上層のコイルが出来る。こ
の更に変形は、銅ストリップの別々の長さの２つの巻線
を一体に接続しないことである。２つの層状の巻線を、
連続的なストリップではなく、溶接又はろう付けの移行
継目で結合する。
【００１８】例えば前に引用した米国特許第４，８８
２，５１４号に示されている様に、鉄要素の別々の複合
ユニット又はパケットで組立てられるかどうかに関係な
く、鉄リングがその内径の所で連続的である様な外側固
定子の鉄の場合と異なり、内側固定子の鉄リング４８は
その外径の所では大体連続的でなければならない。この
条件の為、必然的に従来普通に用いられて来た様な鉄要
素の個別の複合ユニット又はパケットを使うことが出来
ない。
２，５１４号に示されている様に、鉄要素の別々の複合
ユニット又はパケットで組立てられるかどうかに関係な
く、鉄リングがその内径の所で連続的である様な外側固
定子の鉄の場合と異なり、内側固定子の鉄リング４８は
その外径の所では大体連続的でなければならない。この
条件の為、必然的に従来普通に用いられて来た様な鉄要
素の個別の複合ユニット又はパケットを使うことが出来
ない。
【００１９】この発明では、図５乃至７に示す様に、十
分な数のテーパつき又はくさび形要素５８を単独に、又
は適当な間隔で相隔てゝ平坦な要素と組合せて使うこと
により、多数の鉄要素又は葉片を環状又はリング状に結
合することにより、内側固定子の連続的な鉄リングを作
る。組立てられたリングの個別の要素が、セラミック接
着剤又は機械的な装置の様な適当な結合手段によって、
互いに積層される。適当な機械的な手段が図８乃至１４
に示されており、各々の要素の共通の場所を通抜ける穿
孔スロット６０を有する。ボルト６２、曲げた端６４を
持つ耳片、バー６６、管６８、ピン等の様な機械的な結
合部材を使う。
分な数のテーパつき又はくさび形要素５８を単独に、又
は適当な間隔で相隔てゝ平坦な要素と組合せて使うこと
により、多数の鉄要素又は葉片を環状又はリング状に結
合することにより、内側固定子の連続的な鉄リングを作
る。組立てられたリングの個別の要素が、セラミック接
着剤又は機械的な装置の様な適当な結合手段によって、
互いに積層される。適当な機械的な手段が図８乃至１４
に示されており、各々の要素の共通の場所を通抜ける穿
孔スロット６０を有する。ボルト６２、曲げた端６４を
持つ耳片、バー６６、管６８、ピン等の様な機械的な結
合部材を使う。
【００２０】振動による損傷の惧れを軽減する為、固定
子ユニットを締付けることが非常に望ましい。内側固定
子４０では、この作用は、各々の積層ユニットの鉄を内
側整合リング７０の外径に対して引張ることによって行
なうことが出来る。これは、半径方向の向きのボルト７
２を整合リング７０の内径からパッケージの鉄要素のね
じ孔７４に通すことによって行なわれる。こうして整合
リング７０が、内側固定子の積層リング集成体の一体の
一部分になる。
子ユニットを締付けることが非常に望ましい。内側固定
子４０では、この作用は、各々の積層ユニットの鉄を内
側整合リング７０の外径に対して引張ることによって行
なうことが出来る。これは、半径方向の向きのボルト７
２を整合リング７０の内径からパッケージの鉄要素のね
じ孔７４に通すことによって行なわれる。こうして整合
リング７０が、内側固定子の積層リング集成体の一体の
一部分になる。
【００２１】更に確実を期す為、積層ユニットの整合リ
ングに対する取付けには、該ユニットの後側の鉄を通る
ドリル孔を開けてねじ山を切ったバーを設けることが出
来る。図１２，１３，１４に示す様なこの様な結合部材
で、一番狭い寸法を磁束通路に対して法線方向に配置す
ると、ポンプの性能に対して起こり得る影響を極く小さ
くすることが出来る。
ングに対する取付けには、該ユニットの後側の鉄を通る
ドリル孔を開けてねじ山を切ったバーを設けることが出
来る。図１２，１３，１４に示す様なこの様な結合部材
で、一番狭い寸法を磁束通路に対して法線方向に配置す
ると、ポンプの性能に対して起こり得る影響を極く小さ
くすることが出来る。
【００２２】内側固定子の熱膨張を最大にする為、整合
リングは、３０４又は３１６ステンレス鋼の様な熱膨張
の大きい合金で作る。この為、積層リングの膨張の割合
が、整合リングと固定子の鉄の膨張の割合の合成にな
る。動作温度が高いことゝ組合せて、合成の膨張の割合
により、内側固定子の鉄が内側の流れダクトと比肩し得
る様な熱膨張になることが十分に保証出来る。この為、
内側固定子の鉄と流れダクトの間のすき間及び内側固定
子の温度が最小限にされる。更に、組立ての時に締まり
ばめを使うことにより、内側流れ導管が、完成された内
側固定子に対する重要な締付け帯として作用する。
リングは、３０４又は３１６ステンレス鋼の様な熱膨張
の大きい合金で作る。この為、積層リングの膨張の割合
が、整合リングと固定子の鉄の膨張の割合の合成にな
る。動作温度が高いことゝ組合せて、合成の膨張の割合
により、内側固定子の鉄が内側の流れダクトと比肩し得
る様な熱膨張になることが十分に保証出来る。この為、
内側固定子の鉄と流れダクトの間のすき間及び内側固定
子の温度が最小限にされる。更に、組立ての時に締まり
ばめを使うことにより、内側流れ導管が、完成された内
側固定子に対する重要な締付け帯として作用する。
【図１】二重固定子環状線形流電磁ポンプの一部分の側
断面図。
断面図。
【図２】図１の二重固定子環状線形流電磁ポンプを図１
の線Ａ−Ａで切った断面図。
の線Ａ−Ａで切った断面図。
【図３】図２の環状線形流電磁ポンプの二重固定子集成
体を図２の線Ｂ−Ｂで切った部分的な断面図。
体を図２の線Ｂ−Ｂで切った部分的な断面図。
【図４】固定子コイルを作るコイル巻装手段の斜視図。
【図５】複合鉄リング内側固定子ユニットの斜視図。
【図６】図５の複合鉄リング固定子ユニットの１個の鉄
要素部品の平面図。
要素部品の平面図。
【図７】図６の１個の鉄要素の側面図。
【図８】複合鉄リング固定子ユニットの変形の一部分の
斜視図。
斜視図。
【図９】図８の複合鉄リング固定子ユニット用の相異な
る機械的な結合部材のうちの１つの斜視図。
る機械的な結合部材のうちの１つの斜視図。
【図１０】図８の複合鉄リング固定子ユニット用の相異
なる機械的な結合部材のうちの１つの斜視図。
なる機械的な結合部材のうちの１つの斜視図。
【図１１】図８の複合鉄リング固定子ユニット用の相異
なる機械的な結合部材のうちの１つの斜視図。
なる機械的な結合部材のうちの１つの斜視図。
【図１２】図８の複合鉄リング固定子ユニット用の相異
なる機械的な結合部材のうちの１つの斜視図。
なる機械的な結合部材のうちの１つの斜視図。
【図１３】図８の複合鉄リング固定子ユニット用の相異
なる機械的な結合部材のうちの１つの斜視図。
なる機械的な結合部材のうちの１つの斜視図。
【図１４】図８の複合鉄リング固定子ユニット用の相異
なる機械的な結合部材のうちの１つの斜視図。
なる機械的な結合部材のうちの１つの斜視図。
【図１５】銅ストリップの２層巻装コイルの斜視図。
【図１６】複合鉄固定子リングを組立てる固定ユニット
の斜視図。
の斜視図。
１０ ポンプ ４０ 内側固定子（環状の列） ４２ コイル ４４ 銅ストリップ ４６ 端子 ４８ 鉄リング ５４ 心棒
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マハデオ・ラティラル・パテル アメリカ合衆国、カリフォルニア州、サ ン・ホセ、アーニカ・コート、4933番 (72)発明者 ユージン・エルスワース・オリッチ アメリカ合衆国、カリフォルニア州、アプ トス、サンセット・ウェイ、7563番
Claims (10)
- 【請求項１】 環状固定子コイル及び積層鉄固定子リン
グの交互のユニットで構成された内側固定子を組立てる
工程を含んでいて、導電液体金属中で使われる二重固定
子環状線形電磁ポンプの内側固定子ユニットを作る方法
に於て、 心棒の上に絶縁銅ストリップを巻きながら、形成された
コイルの内側から内向きに突出する少なくとも２つのス
トリップ部分を端子として残すことによって、固定子コ
イル・ユニットを形成し、 多数の薄い鉄要素を積層して構成された鉄固定子リング
・ユニットを組立てることによって複合鉄リングを形成
し、 多数のこうして巻装した固定子コイル及び積層鉄リング
を環状の列として交互に積重ねて、液体金属系内で使う
為の二重固定子環状線形電磁ポンプの内側固定子ダクト
の中に取付ける為の複合内側固定子とする工程を含む方
法。 - 【請求項２】 多数の薄い鉄要素を積層して構成され
て、複合鉄リングを形成するように組立てられた環状ユ
ニットが、該複合鉄リングがテーパつき鉄要素を含む請
求項１記載の方法。 - 【請求項３】 多数の薄い鉄要素を積層して構成され
て、複合鉄リングを形成するように組立てられた環状ユ
ニットが、セラミック接着剤によってリング内で結着さ
れている請求項１記載の方法。 - 【請求項４】 多数の薄い鉄要素を積層して構成され
て、複合鉄リングを形成するように組立てられた環状ユ
ニットの薄い鉄要素が、何れも穿孔スロットを備えてい
ると共に、該穿孔スロットを通抜ける機械的な結合部材
によってリング内に固着されている請求項１記載の方
法。 - 【請求項５】 環状固定子コイル及び積層鉄固定子リン
グの交互のユニットで構成された内側固定子を組立てる
工程を含んでいて、導電液体金属内で使われる二重固定
子環状線形電磁ポンプの内側固定子ユニットを作る方法
に於て、 １対の心棒の上に少なくとも１つの銅ストリップの両端
を巻付けることによって上層及び下層を持つ固定子コイ
ルを形成し、上層の巻線を下層の巻線の上に重ねてスト
リップ巻線の２層を隣合せて銅ストリップの複合２層コ
イルを作り、 多数の薄い鉄要素を積層して構成される鉄固定子リング
・ユニットを組立てて複合鉄リングを形成し、 多数の２層巻装固定子コイル及び積層鉄リングを環状の
列として交互に積重ねて、液体金属系の中で使う為の二
重固定子環状線形流電磁ポンプの内側固定子ダクト内に
取付ける為の複合内側固定子を作る工程を含む方法。 - 【請求項６】 組立てられた環状ユニットが、多数の薄
い鉄要素を積層して構成されて、テーパつき鉄要素を含
む複合鉄リングを形成する請求項５記載の方法。 - 【請求項７】 多数の薄い鉄要素を積層して構成され
て、複合鉄リングを形成する様に組立てられた環状ユニ
ットが、セラミック接着剤によってリング内に結着され
ている請求項５記載の方法。 - 【請求項８】 多数の薄い鉄要素を積層して構成され
て、複合鉄リングを形成する様に組立てられた環状ユニ
ットの薄い鉄要素が、夫々穿孔スロットを備えていると
共に、該穿孔スロットを通る機械的な結合部材によって
リング内に固着されている請求項５記載の方法。 - 【請求項９】 多数の薄い鉄要素を積層して構成され
て、複合鉄リングの囲みを形成する様に組立てられた環
状ユニットが、固定用鉄帯に固定されている請求項５記
載の方法。 - 【請求項１０】 環状固定子コイル及び積層鉄固定子リ
ングの交互のユニットで構成された内側固定子を組立て
る工程を含んでいて、導電液体金属中で使う為の二重固
定子環状線形流電磁ポンプの内側固定子ユニットを作る
方法に於て、 心棒の上に少なくとも１つの銅ストリップの両端を巻付
けることによって多層を持つ固定子コイルを形成し、銅
ストリップの巻線を同心に積重ねることによってストリ
ップ巻線を隣合せて銅ストリップの複合コイルを作り、 多数の薄い鉄片要素を横に突合せて積層して構成された
鉄固定子リング・ユニットを組立てて、複合鉄リングを
形成すると共に、それを取囲む周縁方向の締付け帯を設
け、 多数の複合固定子コイル及び積層鉄リングを環状の列と
して交互に積重ねて、その中で液体金属を循環させる為
に、液体金属系の中で使う為の二重固定子環状線形流電
磁ポンプの内側固定子ダクト内に設ける複合内側固定子
を作る工程を含む方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/836,475 US5195231A (en) | 1992-02-18 | 1992-02-18 | Method for producing inner stators for electromagnetic pumps |
| US836475 | 1992-02-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0614522A JPH0614522A (ja) | 1994-01-21 |
| JPH0793810B2 true JPH0793810B2 (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=25272021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5019159A Expired - Lifetime JPH0793810B2 (ja) | 1992-02-18 | 1993-02-08 | 電磁ポンプ用の内側固定子を作る方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5195231A (ja) |
| EP (1) | EP0557037B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0793810B2 (ja) |
| KR (1) | KR970006068B1 (ja) |
| DE (1) | DE69310410T2 (ja) |
| TW (1) | TW213512B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| US5642011A (en) | 1992-02-18 | 1997-06-24 | General Electric Company | Double-stator electromagnetic pump having alignment ring and spine assembly |
| US5530308A (en) * | 1992-02-18 | 1996-06-25 | General Electric Company | Electromagnetic pump stator coil |
| US5382860A (en) * | 1992-02-18 | 1995-01-17 | General Electric Company | Electromagnetic pump stator core |
| US5315190A (en) * | 1992-12-22 | 1994-05-24 | Stirling Technology Company | Linear electrodynamic machine and method of using same |
| US5300845A (en) * | 1993-04-05 | 1994-04-05 | General Electric Company | Banded electromagnetic stator core |
| US7139352B2 (en) * | 1999-12-28 | 2006-11-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Reactivity control rod for core |
| BR0002187A (pt) * | 2000-03-30 | 2001-11-13 | Brasil Compressores Sa | Processo de formação de pacote anelar delâminas metálicas de estator de motor linear e opacote anelar de lâminas metálicas formado |
| CN1230620C (zh) * | 2001-03-24 | 2005-12-07 | Lg电子株式会社 | 往复式压缩机 |
| KR100421388B1 (ko) * | 2001-10-22 | 2004-03-09 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 모터의 고정자 적층구조 및 그 방법 |
| DE102004018520A1 (de) * | 2004-04-14 | 2005-11-03 | Voith Turbo Gmbh & Co. Kg | Statorbaueinheit |
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| WO2012067895A2 (en) | 2010-11-17 | 2012-05-24 | Motor Excellence, Llc | Transverse and/or commutated flux system coil concepts |
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-
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- 1992-11-04 TW TW081108801A patent/TW213512B/zh active
-
1993
- 1993-02-08 JP JP5019159A patent/JPH0793810B2/ja not_active Expired - Lifetime
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