JPH079224U - 製パン器におけるヒータ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パン焼成ケースをヒータがリング状に囲んで
いる製パン器において、パン焼成時にパン焼成ケースを
均一に全周加熱するヒータ構造にすることによって、焼
きむらを生じることなく焼きあげられるようにする。 【構成】 丸形のパン焼成ケース２をヒータ８がリング
状に取り囲んでいるヒータ構造において、このヒータ８
の低発熱部分であるヒータ両端部分８Ａを交差させるこ
とによって、ヒータ８の高発熱部分８Ｂのみがパン焼成
ケース２を切れ目なく取り囲むように構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、主として家庭用として用いられる製パン器におけるヒータ構造に関 し、詳しくはパン焼成ケースを囲んで配設されているヒータの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

周知のように製パン器は、小麦粉、水およびイースト菌などを密閉容器内に置 かれているパン焼成ケースに投入し、該ケース内で混練してパン生地をつくり、 これを発酵させたのち焼成してパンをつくるものであるが、その場合の具体的な 製パン手順は図４に示すように、所定のパン材料をパン焼成ケースに投入した状 態から、まず該パン材料の予熱を行い、次にパン材料を攪拌して混練したのち、 発酵ならびに焼成し、最後に冷却工程を設けることになる。

【０００３】 そのため、図５に示すようにパン焼成ケースＡの外側にヒータＢを同心状に、 かつリング状に配設し、このヒータＢの両端を図示しないヒータ電源回路に接続 し、コントローラによってヒータＢに対する通電量を調整し、上記の各工程に応 じた温度にパン生地を加熱する制御を加えるようにしている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記の焼成工程時のヒータＢの温度を考えてみると、ヒータ電源回 路に接続されているリングエンドのヒータ両端部分Ｂ１はほとんど熱が伝わらず 、約１３５゜Ｃの低発熱部分となっているのに対し、中央の発熱部分Ｂ２では電 気的に抵抗がもっとも大きくなり、約４００゜Ｃと一番熱くなる。また、Ｂ３、 Ｂ３の発熱部分では約３８０゜Ｃである。

【０００５】 したがって、パン焼成ケースＡを低発熱部分Ｂ１と高発熱部分Ｂ２，Ｂ３とが 囲むことになって、該ケースＡの全周に均一な熱が加わることがなくなり、その 結果、Ｘ部分におけるパンの焼きがつよく、Ｙ部分におけるパンの焼きがよわく なる焼きむらが生じることになっている。

【０００６】 そこで本考案が、パンの焼き上がりがほぼ均一となる製パン器のヒータ構造の 提供を課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

すなわち、本考案の請求項１に記載の考案（以下、第１考案と称す）は、焼き がま本体の内部にパン焼成ケースを有し、このパン焼成ケースの外側に該ケース を囲んでリング状にヒータが配設されている製パン器におけるヒータ構造であっ て、上記ヒータの高発熱部分が切れ目なくパン焼成ケースを囲むように、リング エンドにおけるヒータ両端部分が交差されていることを特徴とする。

【０００８】 さらに、請求項２に記載の考案（以下、第２考案と称す）は、リングエンドに おけるヒータ両端の低発熱部分が他の部位の高発熱部分よりも上記パン焼成ケー スに近づくように、ヒータの配設中心がパン焼成ケースの中心からずらされてい ることを特徴とする。

【０００９】

【作用】

上記の第１考案によれば、ヒータの両端部分をリングエンドで交差させて、ヒ ータの高発熱部分がパン焼成ケースを切れ目なく囲むようにしているから、パン 焼成ケースは均一に全周加熱されることになる。

【００１０】 さらに第２考案によれば、低発熱部分であるヒータ両端部分がパン焼成ケース に近づけられ、高発熱部分が遠ざけられているため、パン焼成ケースは均一に全 周加熱されることになる。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づき説明する。

【００１２】 図１は製パン器１の要部断面図であって、パン焼成ケース２を内蔵する円筒形 の焼きがま本体３を備え、この焼きがま本体３の上部に、透明なガラス製のドー ム形の蓋４がヒンジ５によって開閉可能に取り付けられ、かつこの蓋４の前端に 開閉操作用の取手６が設けられる。

【００１３】 また、上記パン焼成ケース２は内部ケース７の内部に位置されていると共に、 内部ケース７の内周部に、電熱部材である熱線放射形ヒータ８がパン焼成ケース ２をリング状に囲んで取り付けられる。そして、パン焼成ケース２の内部に該ケ ースに投入されたパン材料を混練する攪拌羽根９が図示しない駆動手段によって 回転可能に設けられる。

【００１４】 その場合、上記のパン焼成ケース２は、図２に示すように有底の丸形ケースで あると共に、上記ヒータ８が該パン焼成ケース２を同心状に囲むようにリング状 に配設され、かつ図示しないヒータ電源回路に接続されているリングエンドのヒ ータ両端部分（低発熱部分）８Ａ，８Ａが交差された状態で支持部材１０に支持 され、これによってヒータ８の高発熱部分８Ｂが切れ目なくパン焼成ケース２を 取り囲む上記のリング構造とされている。

【００１５】 このようなヒータ配置形状とすれば、ヒータ８の高発熱部分８Ｂのみがパン焼 成ケース２を取り囲むことになるので、該ケース２は均一に全周加熱され、この ためパンの焼きむらが生じなくなる。

【００１６】 図３は本考案の第２実施例を示すもので、上記パン焼成ケース２の中心Ｐ１と 、ヒータ８のリング中心Ｐ２とをずらして、ヒータ８の低発熱部分であるヒータ 両端部分８Ａ，８Ａがパン焼成ケース２に近づき、高発熱部分８Ｂが遠ざかって いる構造としている。

【００１７】 これによれば、低発熱部分８Ａが近づいた分、この低発熱部分８Ａに対応する パン焼成ケース部分への加熱量が増大し、反対に高発熱部分８Ｂから加わる加熱 量が低減する結果、パン焼成ケース２の全周に対する加熱量が平均化され、第１ 実施例と同様な効果が得られる。

【００１８】 上記実施例では丸形ケースであるパン焼成ケースについて示したが、特にこれ に限定されるものではなく四角形ケースなどのパン焼成ケースであっても同様の 効果を有する。

【００１９】

【考案の効果】

以上の記載によって明らかなように、本考案の第１考案によれば、ヒータの両 端をリングエンドで交差させて、ヒータの高発熱部分がパン焼成ケースを切れ目 なく囲むようにしているから、パン焼成ケースは均一に全周加熱されることにな る。

【００２０】 さらに第２考案によれば、低発熱部分であるヒータ両端部分がパン焼成ケース に近づけられ、高発熱部分が遠ざけられているため、パン焼成ケースは均一に全 周加熱されることになる。

【００２１】 その結果、パン焼成時にはパンの全周が均一に焼かれ、焼きむらを生じること なく焼きあげることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案にかかる製パン器の一部断面図。

【図２】 本考案の第１実施例を示す平面概略図。

【図３】 本考案の第２実施例を示す平面概略図。

【図４】 製パン工程の説明図。

【図５】 従来例の平面概略図。

【符号の説明】

１ 製パン器 ２ パン焼成ケース ３ 焼きがま本体 ８ ヒータ ８Ａ ヒータ両端部分 ８Ｂ 高発熱部分

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 焼きがま本体の内部にパン焼成ケースを
   有し、このパン焼成ケースの外側に該ケースを囲んでリ
   ング状にヒータが配設されている製パン器におけるヒー
   タ構造であって、上記ヒータの高発熱部分が切れ目なく
   パン焼成ケースを囲むように、リングエンドにおけるヒ
   ータ両端部分が交差されていることを特徴とする製パン
   器におけるヒータ構造。
2. 【請求項２】 焼きがま本体の内部にパン焼成ケースを
   有し、このパン焼成ケースの外側に該ケースを囲んでリ
   ング状にヒータが配設されている製パン器におけるヒー
   タ構造であって、リングエンドにおけるヒータ両端の低
   発熱部分が他の部位の高発熱部分よりも上記パン焼成ケ
   ースに近づくように、ヒータの配設中心がパン焼成ケー
   スの中心からずらされていることを特徴とする製パン器
   におけるヒータ構造。