JPH0789099A

JPH0789099A - インクジェット記録装置及び記録方法

Info

Publication number: JPH0789099A
Application number: JP5238021A
Authority: JP
Inventors: Akio Suzuki; 章雄鈴木; Nobuhiko Ogata; 信彦緒方
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-09-24
Filing date: 1993-09-24
Publication date: 1995-04-04
Also published as: US5760798A; EP0645246A1; EP0645246B1; DE69414954T2; DE69414954D1

Abstract

(57)【要約】【目的】記録ヘッドの状態が異なる場合、特に記録ヘ
ッドの使い方が異なる場合でも、境界部にスジが発生す
ることを防止すること。【構成】インクを吐出する複数の吐出部を配列した記
録ヘッドを走査するとき、走査で使用されるノズル数
（倍率）に応じてにじみ補正演算用の係数値を設定し
（Ｓ１〜Ｓ４）、設定された係数値に応じた補正量で、
境界部のノズルに対応する画像信号を補正する（Ｓ５〜
Ｓ８）ことにより、画像記録条件がかわっても常に境界
部のスジの少ない良好な画像が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はインクジェット記録装
置及び記録方法、特にシリアルスキャンを行って記録を
行うインクジェット記録装置及び記録方法に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、被記録材にインクを吐出して画像
記録を行うインクジェット記録装置が知られている。イ
ンクジェット記録装置は、カラ−化が容易、コンパクト
化が容易等のメリットを持ち、近年急速に普及してい
る。このようなインクジェット記録装置では、被記録材
上でのインクのにじみが画質に大きな影響を与える。

【０００３】シリアルスキャン型のインクジェット記録
装置では、図３に示すように、記録ヘッド９をＡ方向に
走査して、幅ｄだけの画像記録を同図（１）、（２）、
（３）の順に繰返して行く。幅ｄはヘッドのノズル数と
記録密度で決定され、２５６ノズル、４００ドット／イ
ンチの場合は１６．２５６ｍｍである。

【０００４】記録されるインク量が少ない場合には、に
じみは少なく、記録された画像幅は、記録幅ｄとほぼ等
しい。このため、ヘッドをｄだけＢ方向に走査した後に
Ａ方向に記録を行えば、同図（Ａ）のように各記録走査
のつなぎ目は画像上問題にならない。

【０００５】しかしながら、高濃度部、即ちインク量の
多い画像では、インクがにじみ、記録された画像幅はｄ
＋△ｄとなる。この時Ｂ方向への走査幅がｄであると、
△ｄだけ画像が重なり、同図（Ｂ）に示すように黒スジ
が生じる。逆に、走査幅をあらかじめｄ＋△ｄにしてお
くと、吐出インク量の少ない低濃度部で白スジが生じ
る。

【０００６】このような問題点に対して本発明者らは、
特開平２−３３２６号公報、特開平２−２５３３８号公
報、特開平２−２１９６５９号公報、特開平２−２６５
７４９号公報等で、シリアルスキャンの境界部にあたる
画像信号が大きい時にはその画像信号値を補正して小さ
くすることにより、高濃度部での黒スジを防止する画像
記録装置を提案した。

【０００７】これらの原理を説明する。まず、スキャン
境界部の信号を検知することで、境界部にどれだけのイ
ンクが印字されるかを判断する。境界部で印字されるイ
ンクが少ない時はにじみによるスジは発生しないので、
境界部の信号には特に処理をかけない。境界部のインク
量が多い時は、境界部で印字される信号を小さくするこ
とでにじみを抑え、黒スジを防止する。境界部の信号を
どれだけ小さくするかは、境界部で印字されるインク量
によって決定する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、シリアルス
キャン型の記録装置では１スキャンで使用するノズル
（吐出口等の吐出部）数を変更する場合がある。一例と
して縮小コピ−をとる場合を説明する。例えば、前述の
記録装置で、倍率７０％の縮小コピ−をとる場合、原理
的には２５６ノズル分の画像デ−タを７０％に間引き、
１７９ノズルで印字すれば良い。読み取り装置の１スキ
ャンの読み取り幅が２５６画素に固定されている場合に
は、この場合１スキャンの印字幅は１７９ノズル分にな
り４００ドット／インチの画像記録を行う場合には、図
２ｆ方向の副走査幅は約１１．３６７ｍｍになる。

【０００９】一方、一般に副走査量は搬送ロ−ラの偏心
等に大きく影響されるため、倍率に応じて副走査量を変
更することは好ましくない。そこで、５０％以上９９％
以下の倍率の時は１回の印字では印字ヘッドの上半分１
２８ノズルを用い、副走査を行わずに次のスキャンで下
半分１２８ノズルを用い、続いて２５６ノズル分の１
６．２５６ｍｍの副走査を行うこともよく行われてい
る。また、この場合はさらに、２５％以上４９％以下の
倍率では、１回のスキャンで６４ノズルずつ用い、４回
のスキャンごとに１６．２５６ｍｍずつの副走査を一回
行う。

【００１０】このように、記録ヘッドの状態が異なる場
合、例えばヘッドの使い方が異なる場合、それぞれの場
合ごとに境界部の画像信号の処理の仕方を変えないと、
境界部にスジが発生してしまうという問題点があった。

【００１１】これは次のような理由による。

【００１２】ヘッドからインクを吐出する方法には種々
のものがあり、ピエゾ素子でノズルを変形させて発生し
た圧力でインクを吐出させたり、ノズル内の電気熱変換
体を発熱させインクを沸騰させて発生した圧力でインク
を吐出させるものが知られている。インク吐出を続ける
と、ピエゾ素子や電気熱変換体が発熱してインクの温度
が上昇する。１スキャンで２５６ノズル使って印字する
場合と、１２８ノズルあるいは６４ノズルだけを使って
印字する場合では発熱量が異なるため、インクの温度も
異なってくる。インク温度の変化はインクの粘度変化を
引き起こし、その結果、インク吐出量が変化する。イン
ク吐出量が異なると、被記録材上でのにじみも異なり、
境界部のスジの出方が変化する。例えば２５６ノズル全
部を使う場合を前提として境界部の信号処理を行うと、
１２８ノズルずつ印字する場合には、インク温度の低下
からインク吐出量が減少し、境界部に白スジがでるとい
う問題があった。

【００１３】また、記録ヘッドの印字モードによっても
インク温度が変化し、境界部にスジが発生する場合があ
った。例えば、印字デューティの高いイメージデータを
印字する場合は文字データを印字する場合よりもインク
温度は上昇しやすいため、黒スジが発生しやすい。イン
ク温度を高めに制御して吐出量を増加させる場合も、黒
スジが発生しやすい。

【００１４】なお、これらの問題点は電気熱発熱体の発
熱によりインクを沸騰させインク吐出を行うものでは、
特に顕著である。

【００１５】そこで、本発明は上述の課題を解決するた
めになされたもので、記録ヘッドの状態が異なる場合、
特に記録ヘッドの使い方が異なる場合でも、境界部にス
ジが発生することを防止することのできるインクジェッ
ト記録装置及び方法を提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、インクを吐出する複数の吐出部を配列した記
録ヘッドを前記吐出部の配列方向と異なる方向に繰返し
走査して画像記録を行うインクジェット記録装置におい
て、前記走査間の境界部の吐出部に対応する画像信号を
補正する補正手段と、前記走査における記録ヘッドの状
態に応じて、前記走査間の境界部の吐出部に対応する画
像信号の補正量を制御する制御手段とを有することを特
徴とする。

【００１７】また、インクを吐出する複数の吐出部を配
列した記録ヘッドを前記吐出部の配列方向と異なる方向
に繰返し走査して画像記録を行うインクジェット記録方
法において、前記走査における記録ヘッドの状態に応じ
た記録モードを設定する設定ステップと、設定された記
録モードに応じた補正量で、前記走査間の境界部の吐出
部に対応する画像信号を補正する補正ステップとを有す
ることを特徴とする。

【００１８】

【作用】上記構成によれば、走査における記録ヘッドの
状態に応じた補正量で走査間の境界部の吐出部に対応す
る画像信号を補正することができるので、記録ヘッドの
状態に拘らず、走査の境界部のつなぎ目が少ない画像を
得ることができる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て詳細に説明する。

【００２０】（実施例１）図１は本発明の実施例１を示
すブロック図で、１１は原稿画像を読み取る画像読み取
り部、１２はレッド（Ｒ）、グリ−ン（Ｇ）、ブル−
（Ｂ）の読み取り信号、１３は対数変換、黒抽出、ＵＣ
Ｒ，マスキング等を行う画像処理部、１４は画像処理後
に得られるシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロ−
（Ｙ）、ブラック（Ｂｋ）の各色信号、１５は階調補正
を行うガンマ補正部、１６は階調補正後の各色信号、１
７は印字ヘッドの濃度ムラを補正するヘッドムラ補正
部、１８はムラ補正後の画像信号、１９は境界部にじみ
補正部、２０は境界部にじみ補正後の画像信号、２１は
２値化処理部、２２は２値化後の画像信号、２３はプリ
ンタ−部、２７はモ−ド設定部、２８はモ−ド設定信
号、２９はＣＰＵ、３０は境界部にじみ補正制御信号で
ある。

【００２１】図２は、そのような記録装置の斜視図であ
る。同図において、ロ−ル状に巻かれた被記録材５は、
搬送ロ−ラ１、２を経て給送ロ−ラ３で挟持され、給送
ロ−ラ３に結合した副走査モ−タ１０の駆動に伴ってｆ
方向に送られる。この被記録材を横切ってガイドレ−ル
６、７が平行に置かれており、キャリッジ８に搭載され
た記録ヘッドユニット９が左右に往復する。キャリッジ
８にはイエロ−、マゼンタ、シアン、ブラックの４色の
ヘッド９Ｙ〜９Ｂｋが搭載されており、これに４色のイ
ンクタンクが配置されている。被記録材５はヘッド９の
印字幅分ずつ間欠送りされるが、被記録材５が停止して
いる間にヘッドがＰ方向に走査され、画像信号に応じた
インク滴を吐出する。ヘッドのノズル数は２５６、記録
密度は４００ドット／インチ（ｄｐｉ）で、ｆ方向の印
字幅は１６．２５６ｍｍである。また、Ｐ方向の印字幅
は５９４ｍｍである。

【００２２】図５はプリンタ−部２３の記録ヘッド９の
インク吐出部の構造を模式的に示す部分斜視図である。
同図において、被記録材５と所定のギャップをおいて対
向する吐出口面８１には、所定のピッチで複数の吐出口
８２が形成され、共通液室８３と各吐出口８２とを連通
する各液路８４の壁面に沿って、インク吐出用のエネル
ギ−を発生するための電気熱変換体８５が設けられてい
る。本例においては、記録ヘッド９は、吐出口８２がキ
ャリッジ８の走査方向と直交するような方向に並ぶよう
に搭載されている。こうして、画像信号または吐出信号
に基づいて、対応する電気熱変換体８５を駆動して、液
路８４内のインクを膜沸騰させ、その時に発生する圧力
で吐出口８２からインクを吐出させる。

【００２３】図１の構成において、画像読み取り部１１
は原稿画像を読み取り、Ｒ、Ｇ、Ｂの３色信号を画像処
理部１３に送る。画像処理部１３はこれに上述の画像処
理を施し、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｂｋの画像信号１６を出力す
る。ヘッドムラ補正部１７はこの信号に対し、ヘッドの
ムラ特性を相殺するような補正を行う。例えば、インク
吐出量が多いノズルで印字される画像信号はその値を小
さくし、少ないノズルで印字される信号は値を大きくす
る。１８はムラ補正後の信号である。境界部にじみ補正
部１９はこの信号に対し、詳細は後述するにじみ補正処
理を行う。

【００２４】２０はにじみ補正後信号で、２値化処理部
２１に送られ、ディザ法、誤差拡散法等で２値化が行わ
れる。２２は２値化後の画像信号でプリンタ−部２３に
送られ画像記録が行われる。

【００２５】次に、境界部にじみ補正部１９が行うにじ
み補正処理について説明する。

【００２６】まず、スキャンの境界部で印字される画像
信号を演算で求める。即ち、境界部のノズルで印字され
る各色信号を、Ｃe,Ｍe,Ｙe,Ｂｋeとすると、Ｔ＝ａ・Ｃe＋ｂ・Ｍe＋ｃ・Ｙe＋ｄ・Ｂｋe を求める。境界部のノズルとは、１スキャンでの使用ノ
ズル数が２５６の場合は、第１ノズルと第２５６ノズル
である。使用ノズル数が１２８の場合は、奇数番目のス
キャンでは第１ノズルと第１２８ノズルとなり、偶数番
目のスキャンでは第１２９ノズルと第２５６ノズルとな
る。使用ノズル数が６４の場合は、第１スキャンでは第
１ノズルと第６４ノズル、第２スキャンでは第６５ノズ
ルと第１２８ノズル、第３スキャンでは第１２９ノズル
と第１９２ノズル、第４スキャンでは第１９３ノズルと
第２５６ノズルとなる。演算に用いるノズルは必ずしも
これらのノズルだけとは限らず、境界部のスジに影響を
与える範囲を実験的に求めれば良い。本実施例の場合
は、境界部から上下２ノズルずつの画像信号を演算に用
いた。また、ａ，ｂ，ｃ，ｄは重み付け係数で、これも
実験的に求めておく。

【００２７】本実施例における通常の記録における具体
的数値は、次のようになる。

【００２８】Ｃe,Ｍe,Ｙe,Ｂｋeは、それぞれ０〜２５
５までの値を持つ。またａ＝ｂ＝ｃ＝ｄ＝１．０である。従って、Ｔは０〜１０２０の値をとる。

【００２９】また、境界部ノズルで印字される画像信号
は、図４に示したようなテ−ブルで補正される。同図は
傾き１．０〜０の直線が等間隔に５１本格納されたテ−
ブルで、どの直線を選択するかはＴの値に応じて決定す
る。例えば、Ｔの値がＴ0以下の場合は補正をかけずに
傾き１．０の直線でそのまま出力するが、Ｔ0 を越え
るとＴの値に応じて傾きを小さくしてゆき補正を大きく
していく。Ｔの値と直線との対応関係は、予めＲＯＭに
設定しておく。

【００３０】本実施例での具体例を示す。

【００３１】図４において、傾き０の直線の番号をＮ
ｏ．１、傾き０．２の直線をＮｏ．２、傾き０．４の直
線をＮｏ．３というように直線に番号をつけ、傾き１．
０の直線をＮｏ．５１とする。Ｔの値と選択する直線ナ
ンバ−との対応は、図６のようにしておく。即ち、Ｔ0
＝４００とし、Ｔの値が４００以下では補正はかけな
い。Ｔの値がこれ以上になると、選択する直線の傾きを
小さくしてゆき補正量を大きくしてゆく。この関係は、
Ｔの値をアドレス入力、直線番号を出力デ−タとするＲ
ＯＭまたはＲＡＭに設定しておく。また、図４のテ−ブ
ルは、このＲＯＭまたはＲＡＭ出力により傾きが選択で
きる別のＲＯＭまたはＲＡＭに設定しておき、境界部ノ
ズルに対応する画像信号をこれに入力して、補正を行
う。

【００３２】どのノズルを境界部として信号補正を行う
かは、Ｔを求めるのに用いたものと同一ノズルでも構わ
ないが、必ずしも一致していなくても良い。例えば、倍
率が１００％の場合、Ｔを求めるためには第１、第２、
第２５５、第２５６の４ノズルとし、補正をかけるのは
第１、第２５６の２ノズルとしても良い。

【００３３】ここで、本実施例の特徴部分について説明
する。モ−ド設定部２７はコピ−倍率、記録紙サイズ、
原稿サイズ等を設定する操作部で、ユ−ザ−が記録条件
を設定するものである。設定信号２８はＣＰＵ２９に送
られ、モ−ドに応じたにじみ補正制御信号３０をにじみ
補正部１９に送る。にじみ補正部１９はにじみ補正制御
信号３０に応じて重み付け係数を設定しなおす。

【００３４】本実施例では、コピ−倍率に応じて重み付
け係数を変更する。倍率が１００％以上で１スキャンで
２５６ノズル全部を使用する場合の係数をａ1,ｂ1,ｃ1,
ｄ1、倍率が５０〜９９％で１スキャンの使用ノズル数が
１２８の場合の重み付け係数をａ2,ｂ2,ｃ2,ｄ2、倍率が
２５〜４９％で１スキャンの使用ノズル数が６４の場合
の重み付け係数をａ3,ｂ3,ｃ3,ｄ3とすると、本実施例
では、ａ1＝ｂ1＝ｃ1＝ｄ1＝１．０ａ2＝ｂ2＝ｃ2＝ｄ2＝０．８ａ3＝ｂ3＝ｃ3＝ｄ3＝０．６としている。

【００３５】即ち、ａ1,ｂ1,ｃ1,ｄ1＞ａ2,ｂ2,ｃ2,ｄ2＞ａ3,ｂ3,ｃ3,ｄ3 とし、本実施例では使用ノズル数が多くて発熱量が多い
時ほど、Ｔの値が大きくなり、境界部の画像信号に対す
る補正が大きくなるようにする。

【００３６】上述の動作を、図７のフローチャートを参
照して説明する。ステップＳ１でＣＰＵ２９は、モード
設定部２７からの設定信号（コピー倍率）２８に応じた
にじみ補正制御信号３０を境界部にじみ補正部１９に送
る。ステップＳ２〜４で境界部にじみ補正部１９はにじ
み補正制御信号３０に応じて、重み付け係数ａ1,ｂ1,ｃ
1,ｄ1、ａ2,ｂ2,ｃ2,ｄ2、ａ3,ｂ3,ｃ3,ｄ3を設定す
る。ステップＳ５で、にじみ補正部１９は設定された重
み付け係数と境界部の各色信号に基づいて、上述のＴを
演算する。ステップＳ６では、図６に従ってＴの値に対
応する図４の変換テーブル（直線ナンバー）を選択す
る。ステップＳ７では、端部ノズルへの色信号に対して
ステップＳ６で選択された図４の変換テーブルに従った
変換を行い、ステップＳ８で１ページの記録が終了する
まで繰返す。

【００３７】本実施例では、それぞれの場合の重み付け
係数の具体的な値は実験的に求めておけば良く、種々の
値の設定が可能である。例えば、本実施例の場合、高濃
度部ではＢｋインクの量が他のインクに比べて支配的に
なることを利用して、ｄの値のみを制御し、ａ1＝ｂ1＝ｃ1＝ｄ1＝１．０ａ2＝ｂ2＝ｃ2＝１．０ｄ2＝０．６ａ3＝ｂ3＝ｃ3＝１．０ｄ3＝０．４としても十分な効果が得られた。このようにすると、制
御が簡単になるほか、重み付け係数を実験的に求める際
の手間が軽減できるという効果もある。

【００３８】このように、倍率に応じてにじみ補正量を
制御することによって、１スキャンで使用するノズル数
が変化することに起因して、インク温度が変化してもス
キャン境界部のスジが少ない画像を得ることが可能にな
る。

【００３９】（実施例２）次に、実施例２を説明する。
実施例２は、記録画像中にヘッドの使用方法を変える場
合に、にじみ補正量を変更するものである。

【００４０】Ａ４サイズの画像を１００％の倍率でコピ
−する場合、通常のスキャンでは２５６ノズル全部を用
いて記録を行う。しかし、Ａ４サイズの長さ（２９７ｍ
ｍ）は１スキャンの幅１６．２５６ｍｍの整数倍ではな
いため、１スキャン分は長さ調整をする必要がある。長
さ調整を行うスキャンの印字幅は２９７−１６．２５
６＊１８＝４．３９２ｍｍであり、このスキャンの使用
ノズル数は６９である。本実施例は、このようなスキャ
ンでのにじみ補正量を制御するものである。

【００４１】本実施例のブロック図は図１と同一である
が、重み係数の変更は、長さ調整を行うスキャンの時に
行う。ＣＰＵはモ−ド設定部で設定された倍率、記録紙
サイズ、原稿サイズから、長さ調整スキャンで使用する
ノズル数を計算し、その結果に応じて長さ調整スキャン
時の重み係数を制御する。実施例１と同様、使用ノズル
数が多ければ係数を大きくして補正量が大きくなるよう
に制御する。

【００４２】本実施例において実施例１と同じ記録装置
を用い、ａ、ｂ、ｃは１．０に固定してＢｋの係数ｄの
みを制御する場合、使用ノズル数とｄの値との関係を図
８のようにすることで良好な結果が得られた。またこの
関係は実験により求めるが、ａ、ｂ、ｃも同時に制御す
るなど種々の組み合わせが設定可能である。

【００４３】このようにして、１つの画像中にヘッドの
温度（インク温度）が変化することがあっても、境界部
のスジを軽減することができる。

【００４４】（実施例３）次に、実施例３を説明する。

【００４５】実施例１、２では、にじみ補正量を制御す
る手段として重み付け係数を制御した。本実施例は、補
正テ−ブルとＴとの対応関係を変更することにより補正
量を制御するものである。ブロック図は図１と同じであ
るが、にじみ補正部１９は演算結果Ｔと補正テ−ブルと
の対応関係を複数用意しておき、にじみ補正信号３０に
応じて対応関係を制御してにじみ補正を制御する。

【００４６】図９はこの場合のＴと補正テ−ブルの対応
関係である。対応関係１から５０までのうち、ヘッドの
使用状態に応じて１つを選択する。使用ノズル数が多い
時には、吐出量が多く境界部にじみが顕著になるため、
Ｔ0が小さく補正が大きくなるような関係を選択する。
同図の場合、対応関係１の方が５０よりもＴ0が小さい
ため、吐出量を減少させる補正が大きくなる。

【００４７】また、Ｔと補正テ−ブルの対応関係だけで
なく、図４の補正テ−ブル曲線の形状を変えてもよい。

【００４８】図１０はその場合の補正曲線で、同じナン
バ−の曲線を選択された場合に、補正率の低い（ａ）か
ら補正率の大きい（ｄ）までを準備しておき、使用ノズ
ル数が多い時には（ｄ）を選択し、ノズル数が少なくな
るに従って（ｃ）→（ｂ）→（ａ）のように補正率の小
さいテ−ブルを選択するように制御する。また同時に、
補正曲線を非線形にしておき、入力信号が大きいときに
は出力がより小さくなるように補正する。

【００４９】このようにテ−ブルの形状を自由な曲線に
できるため、補正の自由度がさらに増すというメリット
がある。

【００５０】以上の実施例において、にじみ補正のアル
ゴリズムは実施例に述べたものに限ったものではない。
また、記録装置の構成も前述したものに限らず、さらに
は、ヘッドの構造もこれに限ったものではない。要は、
スキャンの境界部のにじみ補正を行うインクジェット記
録装置で、スキャン時の記録ヘッドの状態が変化する
時、例えば１スキャンで使用するノズル数が変化する
時、又はインク温度が変化する時に、にじみ補正量を制
御できるものであれば良い。

【００５１】（その他）本発明は、特にインクジェット
記録方式の中でも熱エネルギーを利用して飛翔的液的を
形成し、記録を行うインクジェット方式の記録ヘッドを
用いた記録装置において優れた効果をもたらすものであ
る。

【００５２】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型、
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一体一で対応した液体（インク）
内の気泡を形成出来るので有効である。この気泡の成
長、収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐
出させて、少なくとも一つの滴を形成する。この駆動信
号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が
行われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐
出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信
号としては、米国特許第４４６３３５９号明細書、同第
４３４５２６２号明細書に記載されているようなものが
適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する
発明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されて
いる条件を採用すると、更に優れた記録を行うことが出
来る。

【００５３】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４４
５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭５９−１３８４６１号公報に基いた構成として
も本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの
形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録
を確実に効率よく行うことができるようになるからであ
る。

【００５４】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

【００５５】また、本発明の記録装置の構成として、記
録ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので、好ましい
ものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに
対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧或
は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或
はこれらの組み合わせを用いて加熱を行う予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出手段を挙げるこ
とができる。

【００５６】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、記録色や濃度を異にする複数のインク
に対応して２個以上の個数設けられるものであってもよ
い。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては黒
色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるかい
ずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色に
よるフルカラーの各記録モードの少なくとも一つを備え
た装置にも本発明は極めて有効である。

【００５７】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するものを用いてもよく、あるいはインクジェ
ット方式ではインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲
内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあ
るように温度制御するものが一般的であるから、使用記
録信号付加時にインクが液状をなすものを用いてもよ
い。加えて、熱エネルギによる昇温を、インクの固形状
態から液体状態への状態変化のエネルギとして使用せし
めることで積極的に防止するため、またはインクの蒸発
を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化す
るインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点では
すでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギの付与
によって初めて液化する性質のインクを使用する場合も
本発明は適用可能である。このような場合のインクは、
特開昭５４−５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７
１２６０号公報に記載されるような、多孔質シート凹部
または貫通孔に液状又は固形物として保持された状態
で、電気熱変換体に対して対向するような形態としても
よい。本発明においては、上述した各インクに対して最
も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するもので
ある。

【００５８】さらに加えて、本発明インクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したように、複数の吐出部を用
いてインクジェット記録を行う場合、記録ヘッドの状態
に応じて、例えば使用するノズル数やインク温度に応じ
て、境界部のにじみ補正量を制御することにより、画像
記録条件がかわっても常に境界部のスジの少ない良好な
画像が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例のブロック図である。

【図２】本発明の実施例に使用するプリンタの概略図斜
視図である。

【図３】境界部にじみの説明図である。

【図４】境界部画像信号の補正テ−ブルを示す図であ
る。

【図５】本発明の実施例に使用する印字ヘッドの概略図
である。

【図６】実施例１のＴと補正テ−ブルの対応関係を示す
テーブルを示す図である。

【図７】実施例１の動作を示すフローチャートである。

【図８】実施例２の係数を説明する図である。

【図９】実施例３のＴと補正テ−ブルの対応関係を示す
テーブルを示す図である。

【図１０】境界部画像信号の他の補正テ−ブルを示す図
である。

【符号の説明】

８キャリッジ９インクジェットヘッド１９境界部にじみ補正部２３プリンター部２７モ−ド設定部２９ＣＰＵ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ４１Ｊ 2/13 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０３Ｂ１０４Ｄ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インクを吐出する複数の吐出部を配列し
た記録ヘッドを前記吐出部の配列方向と異なる方向に繰
返し走査して画像記録を行うインクジェット記録装置に
おいて、前記走査間の境界部の吐出部に対応する画像信号を補正
する補正手段と、前記走査における記録ヘッドの状態に応じて、前記走査
間の境界部の吐出部に対応する画像信号の補正量を制御
する制御手段とを有することを特徴とするインクジェッ
ト記録装置。
【請求項２】前記制御手段は、前記走査で使用される
吐出部数に応じて前記走査間の境界部の吐出部に対応す
る画像信号の補正量を制御することを特徴とする請求項
１記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】前記制御手段は、前記走査における記録
ヘッドのインク温度に応じて前記走査間の境界部の吐出
部に対応する画像信号の補正量を制御することを特徴と
する請求項１記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】前記記録ヘッドは、熱エネルギーを用い
てインクを吐出することを特徴とする請求項１記載のイ
ンクジェット記録装置。
【請求項５】インクを吐出する複数の吐出部を配列し
た記録ヘッドを前記吐出部の配列方向と異なる方向に繰
返し走査して画像記録を行うインクジェット記録方法に
おいて、前記走査における記録ヘッドの状態に応じた記録モード
を設定する設定ステップと、設定された記録モードに応じた補正量で、前記走査間の
境界部の吐出部に対応する画像信号を補正する補正ステ
ップとを有することを特徴とするインクジェット記録方
法。
【請求項６】前記設定ステップは、前記走査で使用さ
れる吐出部数に応じて記録モードを設定することを特徴
とする請求項５記載のインクジェット記録方法。
【請求項７】前記設定ステップは、前記走査における
記録ヘッドのインク温度に応じて記録モードを設定する
ことを特徴とする請求項５記載のインクジェット記録方
法。
【請求項８】前記記録ヘッドは、熱エネルギーを用い
てインクを吐出することを特徴とする請求項５記載のイ
ンクジェット記録方法。