JPH078034Y2 - Crusher - Google Patents

Crusher

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JPH078034Y2
JPH078034Y2 JP1988121488U JP12148888U JPH078034Y2 JP H078034 Y2 JPH078034 Y2 JP H078034Y2 JP 1988121488 U JP1988121488 U JP 1988121488U JP 12148888 U JP12148888 U JP 12148888U JP H078034 Y2 JPH078034 Y2 JP H078034Y2
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JP
Japan
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shaft
crushed
grinding tank
screw
boss
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JP1988121488U
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JPH0245148U (en
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明男 木野内
剛 石川
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三井鉱山株式会社
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【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は粉砕機に関し、特に、見掛け比重が小さい粉
体であっても確実に内部に投入して粉砕することができ
る粉砕機に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention relates to a crusher, and more particularly to a crusher capable of reliably charging and crushing powder having a small apparent specific gravity. is there.
〔従来技術および解決しようとする課題〕[Prior art and problems to be solved]
一般に、粉体を粉砕するようになっている粉砕機にあっ
ては、第2図に示すようになっている。
Generally, a crusher that crushes powder is as shown in FIG.
すなわち、一般的な粉砕機は、粉体の供給ノズル29が設
けられている横置き円筒形状のグラインディングタンク
21の外周に、所定の間隔を置いてジャケット25が設けら
れて前記グラインディングタンク21の外周に冷却水循環
用の通路26が形成されている。
That is, a general crusher is a horizontal grinding cylinder having a powder supply nozzle 29.
A jacket 25 is provided on the outer circumference of the grinding tank 21 at predetermined intervals, and a passage 26 for circulating cooling water is formed on the outer circumference of the grinding tank 21.
そして、前記グラインディングタンク21の内部には、回
転可能にシャフト24が配設され、このシャフト24の前記
粉体の供給ノズル29に対向する部分には、投入された粉
体を前記シャフト24の軸線方向に搬送するための推力促
進用のスクリュー22が設けられている。
A shaft 24 is rotatably disposed inside the grinding tank 21, and a portion of the shaft 24 facing the powder supply nozzle 29 is filled with the charged powder. A screw 22 for accelerating thrust for transporting in the axial direction is provided.
上記のように構成されている一般的な粉砕機にあって
は、砕料は前記供給ノズル29から適当な定量フィーダで
定量供給され、グラインディングタンク21の内部にあら
かじめ投入されているメディア27と一緒に前記スクリュ
ー22によって回転されて搬送されつつ粉砕されるように
なっている。
In the general crusher configured as described above, the crushed material is quantitatively supplied from the supply nozzle 29 with an appropriate quantitative feeder, and the media 27 previously charged into the grinding tank 21. Together with the screw 22, the screw 22 is conveyed and crushed.
しかしながら、上記のように構成された従来の粉砕機に
あっては、グラインディングタンク21の胴の部分から砕
料を投入する方式なのでスクリュー22の周速の最も早い
部分に落下することとなり、このために、スクリュー22
の回転力によって吹き上げられる現象が発生し、供給ノ
ズル29の入口部で原料である砕料が詰まって閉塞される
ことが発生し、円滑な粉砕作業が行なえないという問題
点を有していた。
However, in the conventional crusher configured as described above, since the crushed material is introduced from the barrel portion of the grinding tank 21, it falls to the earliest portion of the peripheral speed of the screw 22, For the screw 22
There is a problem that a crushing work cannot be performed smoothly because a phenomenon that the powder is blown up by the rotating force occurs and the crushed material that is a raw material is clogged and clogged at the inlet of the supply nozzle 29.
この考案は前記のような従来のもののもつ問題点を解決
したものであって、供給ノズルの入口部で原料である砕
料が詰まって閉塞することを確実に防止して吸い込み効
果を発揮でき、さらに軸方向への推力を促進することの
できる粉砕機を提供することを目的とする。
This invention solves the above-mentioned problems of the conventional one, and can reliably prevent clogging and clogging of the raw material, which is the raw material, at the inlet of the supply nozzle, and can exhibit the suction effect. Further, it is an object of the present invention to provide a crusher capable of promoting thrust in the axial direction.
〔課題を解決するための手段〕[Means for Solving the Problems]
上記の課題を解決するためにこの考案は横置き円筒形状
のグラインディングタンクの内部に、搬送用のスクリュ
ーと、攪拌用のアームとがそれぞれ設けられたシャフト
を回転可能に配設し、該シャフトのスクリュー側の前記
グラインディングタンクの端部を、シャフトの端部と合
致する開口部を有する閉塞板を有する閉塞板で閉塞する
とともに、この閉塞板に砕料の供給ノズルを傾斜状態で
配設して前記閉塞板の開口部と連通し、前記シャフトの
スクリュー側の端部に円錐状のボス部を設け、該ボス部
に、その稜線に沿い、かつ、開口部と所定の間隔となっ
た複数の羽根を配設し、前記供給ノズルに投入されて落
下した砕料が前記ボス部に到達するとともに、前記ボス
部の羽根により前記グラインディングタンクの内部外方
に飛ばされる構成を有している。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention rotatably arranges a shaft provided with a conveying screw and an agitating arm inside a horizontally-arranged cylindrical grinding tank. The end of the grinding tank on the screw side is closed with a closing plate having a closing plate having an opening that matches the end of the shaft, and the granule supply nozzle is arranged in an inclined state on the closing plate. Then, a conical boss portion is provided at the screw-side end of the shaft so as to communicate with the opening portion of the closing plate, and the boss portion has a predetermined distance from the opening portion along the ridgeline thereof. A configuration in which a plurality of blades are provided, and the crushed material dropped into the supply nozzle by dropping reaches the boss portion and is blown to the outside of the grinding tank by the blades of the boss portion. It has.
〔作用〕[Action]
この考案は前記の手段を採用したことにより、砕料を搬
送するためのスクリューを支持しているシャフトの端
部、すなわち回転中心軸線に近い部分に砕料を供給する
ことができ、この砕料がシャフトの端部の円錐状のボス
部に設けた羽根によってグラインディングタンクの内部
外方に飛ばされるので入口部の砕料が詰まることがな
く、確実に搬送用のスクリューに伝達されることにな
る。
By adopting the above means, the present invention can supply the crushed material to the end portion of the shaft supporting the screw for conveying the crushed material, that is, the portion close to the central axis of rotation. Is blown to the outside of the grinding tank by the blades provided on the conical boss at the end of the shaft, so that the debris at the inlet does not become clogged and is reliably transmitted to the screw for transportation. Become.
〔実施例〕 以下、図面に示すこの考案の実施例について説明する。[Embodiment] An embodiment of the present invention shown in the drawings will be described below.
第1図にはこの考案による粉砕機を示されていて、この
粉砕機は、原料を粉砕するための横置き円筒形状のグラ
インディングタンク1を有し、このグラインディングタ
ンク1の内部に、先端部に搬送用のスクリュー2が設け
られるとともに、後端部に複数の攪拌用のアーム3が設
けられたシャフト4が回転可能に配設されている。
FIG. 1 shows a crusher according to the present invention. The crusher has a horizontally-arranged cylindrical grinding tank 1 for grinding raw materials. A shaft is provided rotatably with a transporting screw 2 at its part and a plurality of stirring arms 3 at its rear end.
そして、前記グラインディングタンク1の外周面には所
定の間隔を置いてジャケット5が取付けられて、グライ
ンディングタンク1との間で冷却水循環用の通路6が形
成されているとともに、前記ジャケット5には前記冷却
水循環用の通路6の流入口19と流出口20とが形成されて
いる。
A jacket 5 is attached to the outer peripheral surface of the grinding tank 1 at a predetermined interval to form a cooling water circulation passage 6 between the grinding tank 1 and the grinding tank 1. Has an inlet 19 and an outlet 20 of the passage 6 for circulating the cooling water.
また、前記グラインディングタンク1の前記シャフト4
のスクリュー2側の端部には、中央部が開口する閉塞板
7がボルト8を介して設けられており、この閉塞板7の
前記中央部の開口部7aには斜め上方に開口する供給ノズ
ル9が連結され、そして、前記シャフト4のスクリュー
2側の端部は前記開口部7aと所定の間隔を有している円
錐形状のボス部10となっていて、このボス部10には、そ
の稜線と平行となっている複数の羽根11が設けられ、こ
の羽根11は前記閉塞板7の開口部7aと所定の間隔を有し
ている。
Also, the shaft 4 of the grinding tank 1
A closing plate 7 having a central opening is provided at an end on the screw 2 side of the screw via a bolt 8. The opening 7a in the central part of the closing plate 7 has a supply nozzle that opens obliquely upward. 9 is connected, and the end of the shaft 4 on the screw 2 side is a conical boss 10 having a predetermined distance from the opening 7a. A plurality of blades 11 are provided which are parallel to the ridge line, and the blades 11 have a predetermined distance from the opening 7a of the closing plate 7.
一方、前記グラインディングタンク1の他端には、中央
部に開口部12aが設けられたセパレータ形成板12が設け
られ、そして、このセパレータ形成板12の開口部12aに
対向するシャフト4の部分には、周面が前記開口部12a
の端面と所定の隙間eとなっている円板部材13が設けら
れている。
On the other hand, the other end of the grinding tank 1 is provided with a separator forming plate 12 having an opening 12a in the center, and the portion of the shaft 4 facing the opening 12a of the separator forming plate 12. The peripheral surface is the opening 12a.
A disk member 13 having a predetermined gap e from the end surface of the disk member 13 is provided.
さらには、前記グラインディングタンク1の他端には、
前記シャフト4が貫通するとともに、前記グラインディ
ングタンク1の他端を閉塞しているセパレータ形成板12
と所定の間隔を置いて、セパレータ形成板12との間でシ
ャフト4が貫通している空所14を形成する排出箱部材15
がボルト16を介して固定され、この排出箱部材15は図示
しないフレームに固定されているとともに、前記空所14
内に位置する前記シャフト4の部分には掻出し羽根17が
固定されている。
Furthermore, at the other end of the grinding tank 1,
A separator forming plate 12 that penetrates the shaft 4 and closes the other end of the grinding tank 1.
And a discharge box member 15 that forms a space 14 through which the shaft 4 penetrates between the separator forming plate 12 and the separator forming plate 12 at a predetermined interval.
Are fixed via bolts 16, the discharge box member 15 is fixed to a frame (not shown), and
A scraping blade 17 is fixed to the portion of the shaft 4 located inside.
なお、18は原料と一体に攪拌されるメディアである。In addition, 18 is a medium that is agitated together with the raw material.
つぎに前記のものの作用について説明する。Next, the operation of the above will be described.
まず、前記グラインディングタンク1の内部にメディア
18を位置させるとともに、適当な定量フィーダで供給ノ
ズル9に砕料を定量供給すると、この砕料は供給ノズル
9の内部を落下して、シャフト4の端部の円錐状のボス
部10に設けられた羽根11によって内方に進められる。
First, the media inside the grinding tank 1
When 18 is positioned and the pulverized material is quantitatively supplied to the supply nozzle 9 with an appropriate quantitative feeder, the pulverized material falls inside the supply nozzle 9 and is provided on the conical boss portion 10 at the end of the shaft 4. It is advanced inward by the blades 11 that have been set.
この場合、前記従来のものと異なって、砕料が供給され
る部分はシャフト4の回転中心部であり、しかも、ボス
部12の稜線に沿って設けられている羽根11によって外方
に飛ばされると前記グラインディングタンク1の内部に
進められるようになっており、この後、前記スクリュー
2によって内方への推力が促進されるので、比較的に軽
い原料であっても確実に供給することができるものであ
る。すなわち、前記円錐状のボス部10に設けた複数の羽
根11によって供給ノズル9からグラインディングタンク
1の内部に向かう空気の流れが発生し、この空気流によ
って比重の軽い原料であっても確実に内部に供給できる
ものである。
In this case, unlike the conventional one, the portion to which the crushed material is supplied is the center of rotation of the shaft 4, and is blown outward by the blades 11 provided along the ridgeline of the boss portion 12. Then, since the screw 2 promotes the inward thrust force, it is possible to reliably supply even a relatively light raw material. It is possible. That is, a plurality of blades 11 provided on the conical boss portion 10 generate a flow of air from the supply nozzle 9 toward the inside of the grinding tank 1, and this air flow ensures that even a raw material having a low specific gravity is produced. It can be supplied inside.
そして、前記グラインディングタンク1の内部に進めら
れた砕料は前記シャフト4の一端側部に設けられたスク
リュー2によってさらに内方に進められ、そして、アー
ム3で攪拌される部分に進行すると、この部分にはメデ
ィア18が位置していることにより、メディア18とともに
回転攪拌されて粉砕されることになる。
Then, the crushed material advanced to the inside of the grinding tank 1 is further advanced inward by the screw 2 provided at one end side portion of the shaft 4, and when it advances to a portion stirred by the arm 3, Since the medium 18 is located in this portion, the medium 18 is rotatively stirred together with the medium 18 and pulverized.
このようにしてシャフト4と一体に回転するアーム3に
よってメディア18とともに攪拌されて粉砕された砕料は
さらに搬送されて前記グラインディングタンク1の他端
に達する。
In this way, the crushed material that has been crushed by the arm 3 that rotates integrally with the shaft 4 together with the medium 18 is further conveyed and reaches the other end of the grinding tank 1.
そして、この他端に設けられたセパレータ形成板12と、
前記シャフト4に設けられて一体に回転する円板部材13
との間に形成された隙間eによって、メディア18と砕料
とが分離され、隙間eよりも小さく粉砕された砕料だけ
が前記隙間eを通って前記セパレータ形成板12と排出箱
部材15とで形成された空所14に達する。
Then, the separator forming plate 12 provided at the other end,
Disc member 13 provided on the shaft 4 and rotating integrally
The media 18 and the crushed material are separated by the clearance e formed between the separator 18 and the separator forming plate 12 and the discharge box member 15 through the clearance e and only the crushed material smaller than the clearance e is crushed. Reach the void 14 formed in.
したがって、まだ、前記隙間eよりも小さく粉砕されて
いない砕料およびメディア18はグラインディングタンク
1の内部に位置して、前記アーム3によってさらに打撃
されることとなる。
Therefore, the crushed material and the medium 18 which are still smaller than the gap e and are not crushed are located inside the grinding tank 1 and are further hit by the arm 3.
そして、前記空所14に達した砕料はシャフト4に設けら
れた掻出し羽根17によって前記隙間eに停滞することな
く掻き出されて下方に落下するようになっている。
Then, the crushed material reaching the void 14 is scraped out by the scraping blades 17 provided on the shaft 4 without stagnation in the gap e and falls downward.
また、前記グラインディングタンク1と、その外周面に
所定の間隔を置いて設けられたジャケット5との間で冷
却水循環用の通路6が形成されているので、ジャケット
5に設けた流入口19に冷却水を流入して、この冷却水が
冷却水循環用の通路6を介して流出口20から流出するよ
うに流すことにより、前記グラインディングタンク1内
で砕料をメディア18とともに攪拌した際にグラインディ
ングタンク1の内部の温度を所定の温度にコントロール
することができて粉砕効率を高めることができる。
Further, since the cooling water circulation passage 6 is formed between the grinding tank 1 and the jacket 5 provided on the outer peripheral surface of the grinding tank 1 at a predetermined interval, the cooling water circulating passage 6 is formed at the inlet port 19 provided in the jacket 5. By flowing the cooling water so that the cooling water flows out from the outlet 20 through the passage 6 for circulating the cooling water, it is possible to grind the crushed material in the grinding tank 1 together with the medium 18. The temperature inside the ding tank 1 can be controlled to a predetermined temperature, and the grinding efficiency can be improved.
〔考案の効果〕[Effect of device]
この考案は前記のように構成したので、砕料はスクリュ
ーの最も遅い周速の部位に供給され、しかも、砕料はシ
ャフトの端部に設けた円錐状のボス部に設けた羽根によ
ってグラインディングタンクの内部外方に飛ばされ、こ
の時に羽根によって供給ノズルから吸い込まれる方向の
空気の流れが発生されるので、グラインディングタンク
の内部外方に飛ばされることと、吸い込まれる空気流が
発生することとが相俟って、入口部での砕料の目詰まり
が発生することが確実に防止できる。
Since the present invention is configured as described above, the crushed material is supplied to the lowest peripheral speed portion of the screw, and the crushed material is ground by the blades provided on the conical boss portion provided at the end of the shaft. Flying inside and outside the tank, and at this time the blades generate a flow of air in the direction that is sucked in from the supply nozzle, so that it is blown inside and outside the grinding tank and that there is a flow of sucked air. Together with this, it is possible to reliably prevent clogging of the crushed material at the entrance.
特に、比重の軽い砕料の場合には空気流の作用が大き
く、したがって、供給する全ての砕料を確実にグライン
ディングタンクの内部に供給することができるという効
果を有している。
In particular, in the case of a crushed material having a low specific gravity, the action of the air flow is large, and therefore, there is an effect that all the crushed material to be supplied can be surely supplied into the grinding tank.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
第1図はこの考案による粉砕機の概略断面図、第2図は
従来の粉砕機の概略断面図である。 1、21……グラインディングタンク 2、22……スクリュー 3……アーム 4、24……シャフト 5、25……ジャケット 6,26……冷却水循環用の通路 7……閉塞板 7a、12a……開口部 8、16……ボルト 9、29……供給ノズル 10……ボス部 11……羽根 12……セパレータ形成板 13……円板部材 14……空所 15……排出箱部材 17……掻出し羽根 18、27……メディア 19……流入口 20……流出口
FIG. 1 is a schematic sectional view of a crusher according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic sectional view of a conventional crusher. 1, 21 ...... Grinding tank 2, 22 ...... Screw 3 ...... Arm 4, 24 ...... Shaft 5, 25 ...... Jacket 6, 26 ...... Cooling water circulation passage 7 ...... Closure plate 7a, 12a ...... Opening 8, 16 ...... Bolt 9,29 ...... Supply nozzle 10 ...... Boss 11 ...... Vane 12 ...... Separator forming plate 13 ...... Disc member 14 ...... Vacation 15 ...... Discharging box member 17 ...... Scraping blade 18, 27 …… Media 19 …… Inlet 20 …… Outlet

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request]
  1. 【請求項1】横置き円筒形状のグラインディングタンク
    (1)の内部に、搬送用のスクリュー(2)と、攪拌用
    のアーム(3)とがそれぞれ設けられたシャフト(4)
    を回転可能に配設し、該シャフト(4)のスクリュー
    (2)側の前記グラインディングタンク(1)の端部
    を、シャフト(4)の端部と合致する開口部(7a)を有
    する閉塞板(7)で閉塞するとともに、この閉塞板
    (7)に砕料の供給ノズル(9)を傾斜状態で配設して
    前記閉塞板(7)の開口部(7a)と連通し、前記シャフ
    ト(4)のスクリュー(2)側の端部に円錐状のボス部
    (10)を設け、該ボス部(10)に、その稜線に沿い、か
    つ、開口部(7a)と所定の間隔となった複数の羽根(1
    1)を配設し、前記供給ノズル(9)に投入されて落下
    した砕料が前記ボス部(10)に到達するとともに、前記
    ボス部(10)の羽根(11)により前記グラインディング
    タンク(1)の内部外方に飛ばされることを特徴とする
    粉砕機。
    1. A shaft (4) provided with a conveying screw (2) and an agitating arm (3) inside a horizontal cylindrical grinding tank (1).
    Is rotatably disposed, and has an opening (7a) that matches the end of the grinding tank (1) on the screw (2) side of the shaft (4) with the end of the shaft (4). The shaft is closed by the plate (7), and the crushed material supply nozzle (9) is installed in the closed plate (7) in an inclined state to communicate with the opening (7a) of the block plate (7). A conical boss (10) is provided on the screw (2) side end of (4), and the boss (10) is along the ridgeline thereof and has a predetermined distance from the opening (7a). Multiple feathers (1
    1) is provided, and the crushed material that has been dropped into the supply nozzle (9) reaches the boss portion (10), and the blade (11) of the boss portion (10) causes the grinding tank ( A crusher characterized by being blown inside and outside of 1).
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