JPH0777637B2 - タブレットなどを分類するための装置およびそのタブレットなどのキャパシタンス測定装置 - Google Patents

タブレットなどを分類するための装置およびそのタブレットなどのキャパシタンス測定装置

Info

Publication number
JPH0777637B2
JPH0777637B2 JP4105655A JP10565592A JPH0777637B2 JP H0777637 B2 JPH0777637 B2 JP H0777637B2 JP 4105655 A JP4105655 A JP 4105655A JP 10565592 A JP10565592 A JP 10565592A JP H0777637 B2 JPH0777637 B2 JP H0777637B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
disc
tablet
capacitance
tablets
classifying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP4105655A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH05131177A (ja
Inventor
ダニエル・ダブリュー・メイヤー
スティーブン・ダブリュー・ブロダーズ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Modern Controls Inc
Original Assignee
Modern Controls Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Modern Controls Inc filed Critical Modern Controls Inc
Publication of JPH05131177A publication Critical patent/JPH05131177A/ja
Publication of JPH0777637B2 publication Critical patent/JPH0777637B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/16Sorting according to weight
    • B07C5/28Sorting according to weight using electrical control means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/02Measures preceding sorting, e.g. arranging articles in a stream orientating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S209/00Classifying, separating, and assorting solids
    • Y10S209/915Centrifugal feeder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S209/00Classifying, separating, and assorting solids
    • Y10S209/931Materials of construction

Landscapes

  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明はタブレットなどを分類
するための装置およびそのタブレットなどのキャパシタ
ンス測定装置に関する。さらに詳しくはタブレットをキ
ャパシタンスセンサに通し、各タブレットによって生じ
るキャパシタンスの変化を検出して各タブレットの重量
を測定し、これに基づいてタブレットなどを正しく分類
するものである。
【0002】
【従来の技術】1980年9月23日に特許された本出
願人に譲渡された米国特許第 4,223,751号に開示されて
いるように、薬剤カプセルを分類するための高速機械が
従来から開発されている。関連するさらに別の特許とし
ては1983年9月6日に特許された米国特許第 4,40
2,412号がある。上述した両方の特許とも、カプセル流
中のカプセルは、移動するカプセルを固定された管状の
キャパシタンスセンサの中に通すことによってその重量
が測定される。キャパシタンスの変化がカプセルの重量
を与える。カプセルが走行する経路の下流には向きを変
えるための装置すなわち変向装置が設けられている。測
定の結果、重量がある範囲から外れるカプセルは走行経
路から排除用ビンの中へ向きを変えられる。所望の重量
範囲内に測定結果がおさまるカプセルは走行経路内を走
行し続け、第2のビンの中に受容される。
【0003】タブレットの重量を測定するのに関連して
生じる様々な問題に対応するために、前述した特許のキ
ャパシタンス基本原理が、この発明においても別の構造
においてではあるが、使用されている。カプセルは予め
形成されたハウジングの中へ決められた量のパウダを入
れることによって均一な形の構造にされているが、タブ
レットは形が不均一でありサイズもいろいろである。カ
プセルは長手軸に関して対称であり、従って円筒形状の
通路の中を通りやすくなっている。一方、タブレットは
大なり小なり不均一な円盤形状を有しており、予め決め
られた直径と様々な厚さを有する。タブレットがチュー
ブの中を搬送されるとき、タブレットがひっかかって流
路内に滞りやすくなるため、タブレットの重量を測定し
分類を行なうための、従来の特許に開示されているタイ
プの装置は役に立たなくなる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】前述の特許に開示され
ているタイプの機械をタブレットの重量測定に応用しよ
うとしたとき、輸送及びセンシング機構の設計に対して
全く違ったアプローチをしなければならないことが明か
になった。この発明の主な目的はタブレットの重量を測
定しタブレットを分類するための高速機械を提供するこ
とである。
【0005】この発明の他の目的は、連続したひと続き
のタブレット流を遮ることなく測定を行い、測定された
重量に応じてタブレットを異なる分類用ビンの中へ変向
させるようになった、高速の重量測定・分類装置を提供
することである。この発明のさらに別の目的は、連続し
たひと続きのタブレット流において各タブレットの重量
を繰り返しかつ正確に測定することのできる、高速の重
量測定・分類装置を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、まず本発明はキャパシタンス測定によってタブレッ
トなどを分類するための装置であって、回転可能な金属
製ディスクと、このディスクの上方の予め決められた距
離に配置されている第1の導電性容量プレートと、前記
ディスクの下方の予め決められた距離に配置されている
第2の導電性容量プレートと、前記ディスクの周辺部近
くに配置されたタブレットに対するガイドアセンブリ
と、可動式のディフレクタと、前記ディスクの上へタブ
レットなどを次々に供給するためのフィーダと、前記第
1及び第2の導電性容量プレートと前記ディスクを信号
検出センサ回路へ電気的に接続するための接続部材と、
電気信号伝送装置とを有し、前記ディスクがほぼ水平な
平面内において所定の制御可能な速度で回転するための
装置を有し、前記第1及び第2の導電性容量プレートが
ほぼ垂直方向に位置合わせされ、前記ガイドアセンブリ
が前記ディスクに隣接する弓状端部を有し、この弓状端
部が前記ディスクと前記第1の導電性容量プレートとの
間において前記ディスク周囲の少なくとも一部にガイド
経路を形成し、前記可動式のディフレクタが前記ガイド
経路の出口端部に隣接して配置されていて前記ガイド経
路の延長部を形成しており、前記ディフレクタが少なく
とも二つのガイド経路延長位置へ電気的に可動になって
おり、前記信号検出センサ回路からの出力信号が前記デ
ィスクに対する前記第1及び第2の導電性容量プレート
の総合キャパシタンスを表わしており、前記伝送装置が
前記信号検出センサ回路からの出力信号を電気的に可動
な前記ディフレクタへ伝送して前記ディフレクタを前記
少なくとも二つのガイド経路延長位置のいずれかへ移動
させるように設定されていることを特徴とする。 また本
発明はタブレットなどのキャパシタンス測定装置であっ
て、キャパシタンス検出センサ回路へ電気的に結合され
た互いに離間された一対の容量プレートと、この容量プ
レートの間に配置された回転可能な導電性ディスクと、
このディスクに隣接して配置された弓状のガイドアセン
ブリと、複数のタブレットなどを前記回転可能なディス
クの上へ次々に供給するためのフィーダとを有し、前記
ディスクが前記キャパシタンス検出センサ回路に対する
電気的なグラウンドになっ ており、前記ガイドアセンブ
リが前記容量プレートの間において前記ディスクの少な
くとも一部の周囲に弓状のガイド経路を形成し、前記フ
ィーダによってタブレットなどが各別に前記容量プレー
トの間において前記弓状のガイド経路に沿って運ばれる
ように設定されていることを特徴とする。 この発明は上
記の構成により、キャパシタンス測定によってタブレッ
トなどを高速で分別し、複数の収集位置へ分類すること
ができる。すなわち、回転するディスク上に供給された
タブレットはその周辺のガイドにより1列状にされて個
別に、上下の容量プレート等より成るキャパシタンスセ
ンサの間を通過する。各タブレットに対するキャパシタ
ンス測定は電気的に検出され、センサ回路によって分類
用信号に変換され、タブレットの進路を偏向するディフ
レクタへの作動信号を発生する。この信号を受けたディ
フレクタは、タブレットなどの重量に応じて向きを変
え、それぞれの収集位置へタブレットなどを正しく分類
することができる。
【0007】
【実施例】以下、添付図面に基づいてこの発明の実施例
を説明する。図1はこの発明の装置の斜視図である。フ
ィーダシステム10はホッパ12と、シュート14と、
回転可能なターンテーブル16を有する。これらの部材
はすべて従来から知られているものである。ターンテー
ブル16はタブレットの寸法に応じて1分間に6から1
0回転の速度で回転する。ターンテーブルは一般に20
インチ(50.8cm)の直径を有する。タブレットの向きを
変えるために変向装置すなわちディフレクタ15がシュ
ート14の端部に設けられている。ディフレクタ15
は、シュート14の中を下方へ摺動してターンテーブル
16面上に到達したタブレットの向きを変える。ターン
テーブル16はその周辺部に隆起したリップ17を有す
る。リップ17はタブレットがターンテーブルからはみ
出さないようにしている。曲面状のディフレクタ18が
ターンテーブル16の上面に近接して配置されている。
ディフレクタ18の外側にはその中をタブレットが通過
できる開口部が設けられている。曲面状のディフレクタ
18はターンテーブル16の周囲をまわるタブレットを
ターンテーブル16の外側周辺へ移動させる。ターンテ
ーブル16の外側周辺の接線方向にガイド19が配置さ
れており、また可動式のゲート21が配置されていて位
置の揃ったタブレット流のみがガイド19に隣接した接
線方向の経路に沿って進むことが可能なようにしてい
る。
【0008】タブレットはホッパ12の中に入れられる
と、ホッパ12の底部に設けられた開口部を通してシュ
ート14の中へ入り、ターンテーブル16の上面まで下
方へ進む。タブレットは矢印13で示される回転方向へ
ターンテーブル16によって運ばれる。曲面状のディフ
レクタ18を通過するときタブレットはターンテーブル
16の外側周辺部まで外側へガイドされ、ある程度つな
がったタブレット流にされる。このタブレット流はガイ
ド19及び可動式のゲート21によってさらに制御さ
れ、まっすぐな連続したタブレット流にされる。この連
続したタブレット流は隆起したリップ17に設けられた
外側の開口部23の中に通され、センサシステム20に
受容される。
【0009】センサシステム20は直径が約5.25イ
ンチ(13.3cm)の回転可能な金属製のディスク22を有
する。ディスク22は駆動モータ24によって1分間に
約600回転の回転速度で回転される。タブレットはデ
ィスク22に沿った回転経路のまわりをガイドされ、図
1において破線で示されている二つの経路25,26の
どちらかに沿ってディスク22から排除される。可動式
のディフレクタ28を制御して経路25あるいは経路2
6のどちらかに沿うようにタブレットの向きを変えるこ
とが可能である。
【0010】以下でさらに詳しく説明するように、セン
サハウジング30がディスク22の弓状部分の周囲に配
置されている。センサシステム20は垂直方向及び水平
方向に調節可能であり、ディスク22がターンテーブル
16と同じ平面内においてターンテーブル16と隣接し
て自在に回転できるようにしている。
【0011】図2はこの発明の装置の一部、特にセンサ
ハウジング30を含んだ部分の正面図を示している。セ
ンサハウジング30とディスク22との間の関係をわか
りやすく示すために、センサハウジング30の中に収容
されたセンサは省いてある。ディスク22はセンサハウ
ジング30のほぼ中央に位置する平面内において回転す
る。センサハウジング30はサブフレームアセンブリ3
2へ取付けられている。サブフレームアセンブリ32
は、固定スペーサ35によって保持された上側プレート
33及び下側プレート34からなっている。サブフレー
ムアセンブリ32は、ねじ部の設けられたシャフト41
へ取付けられたノブ40を回すことによって垂直方向に
可動である。シャフト41は下側プレート34の中にね
じ込まれており、ノブ40を回すと下側プレート34
(従ってサブフレームアセンブリ32)が上下に移動す
るようになっている。サブフレームアセンブリ32の垂
直方向の移動は垂直のポスト43によってガイドされ
る。ポスト43は下側プレート34に設けられた開口部
の中に密着していて、これを摺動可能な状態で貫いてい
る。サブフレームアセンブリ32の垂直方向の移動範囲
は約1インチ(2.54cm)である。この移動によって、デ
ィスク22を含むセンサシステム20のフィーダシステ
ム10、特にターンテーブル16に対する調節が可能に
なる。図2にはディスク22上の代表的な位置に存在す
る二つのタブレット“T”も描かれている。
【0012】図3はセンサシステム20の側面図であ
り、センサハウジング30は部分的に切欠きされて示さ
れている。センサハウジング30はセンサハウジング3
0の内部に固定された上側のプリント回路基板42と、
これもセンサハウジング30の内部に固定されている下
側のプリント回路基板53とを有する。上側の導電性プ
レート46はスクリュ45に取付けられており、下側の
導電性プレート54はスクリュ52に取付けられてい
る。導電性プレート46,54はそれぞれプリント回路
基板42,53に対して垂直方向にねじで調節可能にな
っており、以下で説明するようにキャパシタンスセンサ
回路を初期調節できるようになっている。
【0013】駆動モータ24上には、特に駆動モータ2
4の回転シャフトと電気的な接触を行うために回転式コ
ンタクト27が取付けられている。回転式コンタクト2
7はシールされた水銀回転式コンタクトデバイスであ
り、これは市販されている。こうしたデバイスとしては
ウィスコンシン州ミドルトン(Middleton、Wisconsin)の
メリディアン・ラボラトリ(Meridian Laboratoryによっ
て商品名“Rotocon−M1”のもとに販売されて
いるものがある。回転式コンタクト27は導体27aに
よって適当な電気的グラウンドへ接続されている。この
電気的グラウンドはプリント回路基板42,53上の電
気的グラウンドと協働している。
【0014】タブレットガイドアセンブリ55がセンサ
ハウジング30の内部においてディスク22の弓状部分
上にディスク22と隣接して取付けられている。タブレ
ットガイドアセンブリ55については以下の図面を参照
してさらに詳しく説明する。
【0015】図4はフィーダシステム10とセンサシス
テム20の一部の平面図を示している。センサハウジン
グ30はセンサハウジング30内部の部材のいくつかを
示すために一部切り欠きして描かれている。複数のタブ
レット“T”の走行経路も破線で描かれている。図面に
は代表的な数のタブレット“T”が示されている。タブ
レット“T”がターンテーブル16上のゲート21を通
過し、リップ17に設けられた開口部から出ると、タブ
レットはディスク22上へ運ばれる。タブレットはディ
スク22のまわりを弓状経路に沿って運ばれ、タブレッ
トガイドアセンブリ55によってガイドされ、ディフレ
クタ28の相対位置に応じて経路25あるいは経路26
を介してディスク22から出る。図4は経路26に沿っ
てタブレットの向きを変えるように配置されたディフレ
クタ28を実線によって、また経路25に沿ってタブレ
ットの向き変えるように配置されたディフレクタ28を
点線で示している。タブレット“T”がディスク22上
の弓状経路を通過するとき、各タブレットはセンサ47
の容量プレートの間を通る。図4はセンサ47の容量プ
レートの間の中央に位置するタブレット“T”を示して
いる。
【0016】容量プレートは図8に示されている形に形
成されており、プリント回路基板の表面上に形成されて
いる。各容量プレート44,50はこれも同じ回路基板
上に形成されているガードリング44a,50aによっ
て囲まれており、二つの表面間には非導電性物質からな
る小さなギャップが存在する。ガードリングは容量性の
フリンジ効果(capacitive fringe effects) を制御す
る。従って、動作時に、より信頼性の高いキャパシタン
ス測定を行える。
【0017】図5は図4の5−5線断面図である。ディ
スク22は上側の容量プレート44と下側の容量プレー
ト50との間の中央に配置されている。容量プレート4
4とガードリング44aはプリント回路基板42の表面
上に形成されており、センサ回路(図7を参照のこと)
へ電気的に接続されている。同様に容量プレート50と
ガードリング50aはプリント回路基板53上に形成さ
れており、センサ回路(図7を参照のこと)へ電気的に
接続されている。
【0018】タブレット“T”はタブレットガイドアセ
ンブリ55とディスク22の回転運動によって容量プレ
ート44,50の間をガイドされる。タブレットガイド
アセンブリ55は下側の弓状の取付け用プレート56
と、ガイド部材58と、弾力性を有するクランプ用シー
ト59と、取付け用プレート60を有する。タブレット
ガイドアセンブリ55のすべての部材は複数のスクリュ
61によって一体に固定されている。ガイド部材58の
上面は傾斜している、すなわち面取りされている。この
面取り部によって約3゜の傾斜部が形成されており、ク
ランプ用シート59を下方のディスク22へ向けて偏向
させている。この結果、クランプ用シート59が下方へ
若干付勢されることになり、タブレット“T”に下方へ
力が加わり、タブレットをディスク22面及びガイド部
材58に対して保持している。ディスク22の表面には
摩擦係数を大きくするためにラバー材からなる薄い層が
コーティングされており、タブレット“T”がセンサシ
ステム20の弓状経路のまわりを運ばれるときにタブレ
ット“T”が滑らないようになっている。クランプ用シ
ート59の下面には“テフロン(Teflon)”の商品名で販
売されている材料などの高スリップ材料がコーティング
されている。これらの目的はディスク22上にタブレッ
ト把持面を形成し、クランプ用シート59の下面上にタ
ブレット摺動面を形成することである。
【0019】図6は図5の6−6線断面図であり、特に
ガイド部材58の形を示している。ガイド部材58は弓
状のプラスチック部材からなる。このプラスチック部材
は“デルリン(Delrin)”として市販されているプラスチ
ック材料から形成されていることが好ましく、二つの曲
面部を有する。第1の曲面部58aは楕円形を有し、ガ
イド部材の一端から始まってガイド部材の中央あたりま
で延びている。第2の曲面部58bは円形であり、ガイ
ド部材58の他端から始まってガイド部材の中央あたり
まで延びている。二つの曲面部は、これも容量プレート
44,50の中心近傍にある中央部で滑らかに合流して
いる。タブレット“T”がディスク22のまわりを運ば
れるとき、タブレットは遠心力によってガイド部材58
の曲面部に沿って運ばれる。楕円形の曲面部58aの目
的は、タブレット“T”がキャパシタンスセンサ47を
横切るときタブレット“T”をガイドエッジへしっかり
と押し付けることである。タブレットがセンサを通過し
たあと、タブレットはガイド部材58の端部へ到達する
まで円形の曲面部58bに沿って運ばれる。その点のあ
と、タブレットはディフレクタ28によって決められる
方向に進み、前述した経路25,26のどちらかに沿っ
て向きを変えられる。
【0020】図7はこの発明に利用できる回路の論理ブ
ロック図である。この回路の動作全体の完全な説明につ
いては米国特許第 4,223,751号を参照してほしい。この
発明に対応するために、回路の動作の詳細をある程度変
更することもできる。回路に必要とされるこうした変更
は、ディスクの回転速度やディスクへ供給されるときの
タブレットの相対運動を考慮して従来技術の範囲内で行
える。例えば、容量プレート44,50の弧の大きさは
約60゜(図8を参照のこと)であり、ディスク22の
速度は1分間におよそ600回転に制御される。タブレ
ットがキャパシタンスセンサからディフレクタ28まで
進むのに必要な時間は即座に計算でき、図7の回路のパ
ラメータを調節してディフレクタ28の作用を、キャパ
シタンスセンサ47によって検出されたあとのタブレッ
トの到着と同期させる。タブレットはディスク22上へ
ある間隔で次々と供給され、任意の二つのタブレット間
の角度間隔は120゜から180゜の範囲で変化する。
従って、連続したキャパシタンス測定の間の時間は約3
0〜60ミリ秒である。ディフレクタ28を駆動するの
に要する応答時間は約7ミリ秒である。
【0021】ディスク22は図7に示されているように
回転式コンタクト27によってグラウンドへ電気的に接
続されている。容量プレート44と容量プレート50は
互いに対して、また変圧器70の一方の側へ電気的に接
続されている。ガードリング44aとガードリング50
aは互いに対して、また変圧器72の一方の側へ電気的
に接続されている。ディスク22がその回転中にふらつ
くと、一方の容量プレートに対するキャパシタンスは増
大する傾向を示し、それと同時に他方の容量プレートに
対するキャパシタンスは減少する。従って、キャパシタ
ンスの合計はディスクのどのようなふらつきによっても
影響を受けることはない。タブレットが容量プレート4
4の下を通過するとき、回路のキャパシタンスに正味の
変化が生じる。この結果、キャパシタンス駆動信号が発
生され、変圧器70まで送られる。図7の回路がこの駆
動信号に働いてソレノイド57へ電気パルスを送り、デ
ィフレクタ28を移動させる。ディフレクタ28はタブ
レットがディスクから排出されるとき、タブレットの排
出ガイド経路を制御する。
【0022】センサシステム20の初期設定と校正は図
5を参照すると最もよく理解できる。初期設定手続きの
目的は、ディスク22と容量プレート44との間のキャ
パシタンスと、ディスク22と容量プレート50との間
のキャパシタンスを測定可能な程度まで等しくするため
である。前述したように、動作中のディスクのふらつき
はこれらキャパシタンスに反対方向の影響を与えるた
め、正味のキャパシタンス変化はゼロである。キャパシ
タンス曲線の非直線性のために、このことが言えるのは
厳密には二つのキャパシタンスが等しいときのみであ
る。キャパシタンスが等しくない場合には、電子検出回
路が受ける信号は電気雑音として現われる。従って、初
期設定手続きを行ない、センサ電子回路が受ける測定雑
音を減らすことによってキャパシタンスの値を等しくす
る。これは、まずディスク22を容量プレート44,5
0の間の中央に位置合わせし、次に導電性プレート46
と容量プレート44との間の距離及び導電性プレート5
4と容量プレート50との間の距離を選択的に変えるこ
とによって行なう。雑音信号が最小の値になるような位
置に導電性プレート46を配置するために、雑音信号値
をモニタしつつスクリュ45を回転して導電性プレート
46を容量プレート44から予め決められた距離に位置
付ける。次に、スクリュ52を回して導電性プレート5
4を、測定された雑音信号が最も少なくなるような距離
だけ容量プレート50から離れた位置に配置する。この
ように雑音信号の値が最も小さくなるようにスクリュ4
5,52を回すと、キャパシタンスは等しい値に設定さ
れたと考えられる。
【0023】実施例においては、一般に磁気記録システ
ムに利用されるディスク駆動装置から市販品のディスク
駆動システムが選ばれている。ディスク22は市販され
ている従来の金属製磁気記録式ディスクであり、通常の
磁気コーティング材はコーティングされていない。ラバ
ー材からなる薄層がディスクの上面に設けられていて大
きな摩擦係数が得られるようになっている。また、モー
タ速度制御回路(図示されていない)によってディスク
は一定の回転速度で回転するように設定されている。こ
の実施例においてはディスクのふらつきは約100マイ
クロインチ(2.54ミクロン)であり、このふらつき
はディスクとどちらかの容量プレートとの間に140×
10-6ピコファラッド(pf)の容量変化を生じる。最
初、二つのキャパシタンスが等しい場合には、一方にお
ける140×10-6ピコファラッドの容量変化は他方に
それと等しい大きさの反対方向の変化を引き起こす。
【0024】システムの感度を表わす例としては、市販
されている665ミリグラムの薬剤タブレットが、ディ
スク22と容量プレート44との間に14.99×10
-3ピコファラッド(pf)の容量変化を生じる。これは
タブレット1ミリグラムの重量に対して22.54×1
-6ピコファラッドの変化にあたる。所望のシステム感
度はタブレットの重量変化1ミリグラムを検出すること
である。つまり、システム感度は20×10-6ピコファ
ラッドのオーダであることが好ましい。目的とする感度
はこの発明の実施例において達成された。
【0025】動作時にはホッパ12の中にひとかたまり
に供給されたタブレットはターンテーブル16の上へ運
ばれ、その周囲にばらばらに分布される。ターンテーブ
ル16が回転すると、タブレットはリップ17に沿って
外側へ押しやられ、ゲート21の中へ運ばれる。ゲート
21はタブレットを一列の流れに揃え、タブレットは開
口部23を介してディスク22上へ供給される。ディス
ク22はターンテーブル16のおよそ10倍の速さで回
転するため、各タブレットがディスク22の表面上へ落
下するとき、そのタブレットは次に続くタブレットから
大きく離され、キャパシタンスセンサの下へ運ばれる。
キャパシタンス測定は電気的に行なわれ、図7の回路に
よって変換され、ディフレクタ28への信号を発生す
る。ディフレクタ28は、タブレットがディスクから排
除されるとき、タブレットをガイドの経路25,26の
どちらかに沿ってガイドするようにそれ自身を配置す
る。各経路25,26の末端は収集用ビンの中に設けら
れており、タブレットはそこでさらに処理が行なわれ
る。収集用ビンの一つは“排除”ビンであり、このビン
には予め決められたキャパシタンスパラメータから外れ
たタブレットが収容され、それらのタブレットは捨てら
れることになる。
【0026】この発明はその本質及び精神から逸脱する
ことなく他の形で実現することが可能である。従って、
上述した実施例は単に説明のためのものであり、発明を
制限するものではない。この発明の範囲については添付
されている特許請求の範囲を参照すべきである。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の装置の斜視図である。
【図2】装置の一部の正面図である。
【図3】装置の一部の側面図である。
【図4】装置の一部の平面図である。
【図5】図4の4−4線断面図である。
【図6】図4の6−6線断面図である。
【図7】この発明で使用している電子部品を示すブロッ
ク図である。
【図8】キャパシタンスセンサを備えたプリント回路基
板を示す図である。
フロントページの続き (72)発明者 スティーブン・ダブリュー・ブロダーズ アメリカ合衆国 55117 ミネソタ,リト ル・カナダ,ナンバー 258,イースト・ バイキング・ドライブ 235 (56)参考文献 特開 昭55−131725(JP,A) 特開 昭52−52696(JP,A) 実開 昭63−130178(JP,U)

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 キャパシタンス測定によってタブレット
    などを分類するための装置であって、回転可能な金属製
    ディスクと、このディスクの上方の予め決められた距離
    に配置されている第1の導電性容量プレートと、前記デ
    ィスクの下方の予め決められた距離に配置されている第
    2の導電性容量プレートと、前記ディスクの周辺部近く
    に配置されたタブレットに対するガイドアセンブリと、
    可動式のディフレクタと、前記ディスクの上へタブレッ
    トなどを次々に供給するためのフィーダと、前記第1及
    び第2の導電性容量プレートと前記ディスクを信号検出
    センサ回路へ電気的に接続するための接続部材と、電気
    信号伝送装置とを有し、前記ディスクがほぼ水平な平面
    内において所定の制御可能な速度で回転するための装置
    を有し、前記第1及び第2の導電性容量プレートがほぼ
    垂直方向に位置合わせされ、前記ガイドアセンブリが前
    記ディスクに隣接する弓状端部を有し、この弓状端部が
    前記ディスクと前記第1の導電性容量プレートとの間に
    おいて前記ディスク周囲の少なくとも一部にガイド経路
    を形成し、前記可動式のディフレクタが前記ガイド経路
    出口端部に隣接して配置されていて前記ガイド経路の
    延長部を形成しており、前記ディフレクタが少なくとも
    二つのガイド経路延長位置へ電気的に可動になってお
    り、前記信号検出センサ回路からの出力信号が前記ディ
    スクに対する前記第1及び第2の導電性容量プレートの
    総合キャパシタンスを表わしており、前記伝送装置が前
    記信号検出センサ回路からの出力信号を電気的に可動な
    前記ディフレクタへ伝送して前記ディフレクタを前記少
    なくとも二つのガイド経路延長位置のいずれかへ移動さ
    せるように設定されているタブレットなどを分類するた
    めの装置。
  2. 【請求項2】 前記ガイドアセンブリが前記弓状端部の
    上にかぶさる弾性クランプシート部材を有する特許請求
    の範囲第1項記載のタブレットなどを分類するための装
    置。
  3. 【請求項3】 前記フィーダが前記回転可能なディスク
    のほぼ接線方向に出口を位置合わせされた回転可能なタ
    ーンテーブルを有する特許請求の範囲第2項記載のタブ
    レットなどを分類するための装置。
  4. 【請求項4】 前記回転可能なターンテーブルがこのタ
    ーンテーブルを前記ディスクの回転速度のほぼ10分の
    1の速さで回転させるための装置を有する特許請求の範
    囲第3項記載のタブレットなどを分類するための装置。
  5. 【請求項5】 前記第1及び第2の導電性容量プレート
    のそれぞれに弓状の外側端部が設けられている特許請求
    の範囲第1項記載のタブレットなどを分類するための装
    置。
  6. 【請求項6】 前記第1及び第2の導電性容量プレート
    の各々が約60゜の弓状部分を形成するように形作られ
    ている特許請求の範囲第5項記載のタブレットなどを分
    類するための装置。
  7. 【請求項7】 前記第1及び第2の導電性容量プレート
    に対して垂直方向に位置調節可能の1対の導電性プレー
    トが装置の初期設定のために設けられている特許請求の
    範囲第6項記載のタブレットなどを分類するための装
    置。
  8. 【請求項8】 前記ディスクの回転面を垂直方向に調節
    するための装置が設けられている特許請求の範囲第7項
    記載のタブレットなどを分類するための装置。
  9. 【請求項9】 前記1対の導電性プレートの垂直位置を
    それぞれ独立に調節するための装置が設けられている特
    許請求の範囲第8項記載のタブレットなどを分類するた
    めの装置。
  10. 【請求項10】 前記ガイドアセンブリが前記弓状端部
    を有するプラスチック製のガイド部材と、このガイド部
    材に隣接してクランプ用の弾性プラスチックシートとを
    有し、この弾性プラスチックシートが前記ディスクの方
    へ付勢されている特許請求の範囲第1項記載のタブレッ
    トなどを分類するための装置。
  11. 【請求項11】 前記回転可能なディスクが上側表面に
    コーティングを有し、このコーティングが大きな摩擦係
    数を有する特許請求の範囲第10項記載のタブレットな
    どを分類するための装置。
  12. 【請求項12】 前記弾性プラスチックシートがポリス
    チレンプラスチックからなる特許請求の範囲第11項記
    載のタブレットなどを分類するための装置。
  13. 【請求項13】 前記電気的に可動なディフレクタがソ
    レノイドアクチュエータを有し、前記ソレノイドアクチ
    ュエータがシャフトを介して少なくとも二つの駆動位置
    ディフレクタを回転できる構成の特許請求の範囲第1
    2項記載のタブレットなどを分類するための装置。
  14. 【請求項14】 前記弾性プラスチックシートが前記デ
    ィスクと対向する滑面層からなっている特許請求の範囲
    第13項記載のタブレットなどを分類するための装置。
  15. 【請求項15】 タブレットなどのキャパシタンス測定
    装置であって、キャパシタンス検出センサ回路へ電気的
    に結合された互いに離間された一対の容量プレートと、
    この容量プレートの間に配置された回転可能な導電性デ
    ィスクと、このディスクに隣接して配置された弓状のガ
    イドアセンブリと、複数のタブレットなどを前記回転可
    能なディスクの上へ次々に供給するためのフィーダとを
    有し、前記ディスクが前記キャパシタンス検出センサ
    路に対する電気的なグラウンドになっており、前記ガイ
    ドアセンブリが前記容量プレートの間において前記ディ
    スクの少なくとも一部の周囲に弓状のガイド経路を形成
    し、前記フィーダによってタブレットなどが各別に前記
    容量プレートの間において前記弓状のガイド経路に沿っ
    て運ばれるように設定されているタブレットなどのキャ
    パシタンス測定装置
  16. 【請求項16】 前記弓状のガイド経路の出口端部に隣
    接して配置された電気的に駆動されるソレノイドアクチ
    ュエータと、前記キャパシタンス検出センサ回路とが電
    気的に接続されている特許請求の範囲第15項記載のタ
    ブレットなどのキャパシタンス測定装置
  17. 【請求項17】 前記ガイドアセンブリが前記ディスク
    直接隣接したガイド部材と、このガイド部材上方に取
    付けられた弾性クランプ用シートとを有し、前記ガイド
    部材が内側へ向いた弓状端部を有し、前記弾性クランプ
    用シートが前記ディスク表面へタブレットなどを付勢し
    ている特許請求の範囲第16項記載のタブレットなどの
    キャパシタンス測定装置
  18. 【請求項18】 前記ガイド部材の弓状端部が、楕円形
    曲線に沿って形成された第1の部分と、円形曲線に沿っ
    て形成された第2の部分とを有する特許請求の範囲第1
    7項記載のタブレットなどのキャパシタンス測定装置
  19. 【請求項19】 前記クランプ用シートが、前記ディス
    クの方を向いた滑りの良い表面を有するポリスチレンプ
    ラスチックから形成されている特許請求の範囲第18項
    記載のタブレットなどのキャパシタンス測定装置
JP4105655A 1991-04-01 1992-03-30 タブレットなどを分類するための装置およびそのタブレットなどのキャパシタンス測定装置 Expired - Lifetime JPH0777637B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US678117 1991-04-01
US07/678,117 US5135113A (en) 1991-04-01 1991-04-01 High-speed tablet sorting machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05131177A JPH05131177A (ja) 1993-05-28
JPH0777637B2 true JPH0777637B2 (ja) 1995-08-23

Family

ID=24721473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4105655A Expired - Lifetime JPH0777637B2 (ja) 1991-04-01 1992-03-30 タブレットなどを分類するための装置およびそのタブレットなどのキャパシタンス測定装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5135113A (ja)
JP (1) JPH0777637B2 (ja)
DE (1) DE4209158C2 (ja)
GB (1) GB2254432B (ja)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4125045A1 (de) * 1991-07-29 1993-02-04 Rwe Entsorgung Ag Verfahren zum sortieren von abfallgemischen
US5240118A (en) * 1992-09-18 1993-08-31 Modern Controls, Inc. High-speed tablet sorting machine
US5337902A (en) * 1993-08-13 1994-08-16 Modern Controls, Inc. Tablet sensor
IT1264248B1 (it) * 1993-10-22 1996-09-23 Mg 2 Spa Gruppo per il rilevamento del peso di prodotti, in particolare prodotti farmaceutici
IT1264247B1 (it) * 1993-10-22 1996-09-23 Mg 2 Spa Metodo per la determinazione del peso di prodotti farmaceutici e macchina per la dosatura di prodotti farmaceutici utilizzante
US5522512A (en) * 1994-05-09 1996-06-04 Merck & Co., Inc. System and method for automatically feeding, inspecting and diverting tablets for continuous filling of tablet containers
FR2720824B1 (fr) * 1994-06-02 1997-01-24 Macofar Spa Procédé pour le contrôle en ligne du poids de capsules et appareil relatif.
DE4427605A1 (de) * 1994-08-04 1996-02-08 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen des Gewichts stabförmiger Artikel der tabakverarbeitenden Industrie
IT1273862B (it) * 1994-12-23 1997-07-11 Ima Spa Metodo ed apparato per il controllo dinamico del peso di piccoli prodotti provenienti da una macchina automatica ad alta produzione, ad esempio di capsule di gelatina piene
US5746323A (en) * 1995-12-11 1998-05-05 M.W. Technologies, Inc. Apparatus for high speed inspection of objects
US5602485A (en) * 1996-01-16 1997-02-11 Modern Controls, Inc. Apparatus for screening capsules using velocity measurements
DE19819395C1 (de) * 1998-04-30 1999-10-28 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum Wiegen von Hartgelatinekapseln o. dgl.
DE19901383A1 (de) 1999-01-15 2000-07-20 Knoll Ag Verfahren zur Herstellung unterschiedlicher fester Dosierungsformen
GB9926335D0 (en) * 1999-11-05 2000-01-12 Powderject Res Ltd Apparatus and method for dispensing small quantities of particles
KR100799601B1 (ko) * 2001-09-27 2008-01-31 주식회사 만도 유니버설 조인트의 니들 베어링 선별 공급 장치
ITBO20040599A1 (it) * 2004-09-27 2004-12-27 Mg 2 Srl Macchina riempitrice di capsule o similari
US8430228B2 (en) * 2005-07-14 2013-04-30 Kenneth J. Herzog Diverter arm and method
EP1860409B1 (en) * 2006-05-23 2012-08-29 MG2 S.r.l. Apparatus for weighing liquid in a bottle, in particular a pharmaceutical bottle
EP2019306A1 (de) * 2007-07-24 2009-01-28 Uhlmann VisioTec GmbH System zur Herstellung und Überprüfung von Tabletten
EP2030895A1 (de) * 2007-08-31 2009-03-04 Uhlmann VisioTec GmbH Vorrichtung zur überwachten Tablettenabfüllung
JP4990842B2 (ja) * 2008-06-02 2012-08-01 矢崎総業株式会社 ゴム栓供給装置
AU2011353718B2 (en) * 2011-01-07 2016-05-19 Lantech.Com, Llc Integrated scale
EP2581313A1 (de) * 2011-10-13 2013-04-17 UHLMANN PAC-SYSTEME GmbH & Co. KG Vorrichtung zur Überprüfung bewegter Tabletten
DE102012212033A1 (de) * 2012-07-10 2014-01-16 Robert Bosch Gmbh Kapselwägevorrichtung, Kapselfüllmaschine und Verfahren zum Wiegen einer Kapsel
CN103447245B (zh) * 2013-08-15 2015-06-03 新昌县一田工贸有限公司 空心胶囊缺陷检测及缺陷剔除设备
CN103569639B (zh) * 2013-11-12 2016-03-16 上海昭程整流子科技有限公司 自动回转圆盘送料机
CN104044890B (zh) * 2014-05-26 2016-08-31 山东东阿阿胶股份有限公司 一种小容量西林瓶自动加料器
CN104609148A (zh) * 2015-02-09 2015-05-13 苏州紫冠自动化设备有限公司 一种次序上料的送料机构
CN104752293B (zh) * 2015-03-06 2018-02-09 太仓天宇电子有限公司 金属线导流装置
CN105000363B (zh) * 2015-07-20 2017-06-23 马鞍山市天睿实业有限公司 一种灭火器阀门原料铜棒自动输送装置及方法
GB2558247A (en) * 2016-12-23 2018-07-11 De Beers Uk Ltd Gemstone sorting
CH714053A1 (de) 2017-08-11 2019-02-15 Pantec Ag Verabreichungsvorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer solchen.
US20200276087A1 (en) * 2017-09-21 2020-09-03 Hoffmann-La Roche Inc. Pharmaceutical manufacturing installation and method of manufacturing of a pharmaceutical product
WO2019057910A1 (en) * 2017-09-21 2019-03-28 F. Hoffmann-La Roche Ag USE OF A SOLID FRACTION SENSOR FOR EVALUATING SOLID FRACTION OF A TARGET PHARMACEUTICAL SAMPLE AND SOLID FRACTION SENSOR
NL2021777B1 (en) * 2018-10-08 2020-05-12 Urban Mining Corp Bv Separation apparatus and method
KR101997730B1 (ko) * 2019-03-18 2019-07-08 주식회사 인테크코리아 개별 계측 및 선별형 자동 중량 선별 장치
CN109909186B (zh) * 2019-03-21 2020-12-25 常熟理工学院 固态铝电解电容器漏电流测试系统及方法
US11780613B2 (en) 2021-02-24 2023-10-10 Jekson Vision Ltd Tablet inspection system manufacturing module with individual rejection method and verification of rejection
KR102574430B1 (ko) * 2021-06-23 2023-09-04 수퍼빈 주식회사 재활용 쓰레기 정렬 분류 장치
WO2023247572A1 (en) 2022-06-20 2023-12-28 Hovione Scientia Ltd A method and device for determining thickness and solid fraction of a pharmaceutical tablet using non-invasive process electrical tomography

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2562575A (en) * 1947-01-04 1951-07-31 Emhart Mfg Co Electronic device for measuring physical constants
US3633740A (en) * 1970-10-12 1972-01-11 Edward I Westmoreland Machine for testing small insulated objects
US3679972A (en) * 1971-04-26 1972-07-25 Lion Precision Corp Micrometer thickness gage
US3990005A (en) * 1974-09-03 1976-11-02 Ade Corporation Capacitive thickness gauging for ungrounded elements
JPS5252696A (en) * 1976-05-24 1977-04-27 Glory Ltd Guide device of coin handling machines
US4223751A (en) * 1979-03-26 1980-09-23 Modern Controls, Inc. High speed capacitance apparatus for classifying pharmaceutical capsules
US4402412A (en) * 1980-12-22 1983-09-06 Modern Controls, Inc. Machines for classifying pharmaceutical capsules
US4461363A (en) * 1982-07-26 1984-07-24 Hoffmann-La Roche Inc. High-speed capacitive weighing method and apparatus
US4569445A (en) * 1983-10-19 1986-02-11 At&T Technologies, Inc. Apparatus for measuring the thickness of disc-like articles
US4860229A (en) * 1984-01-20 1989-08-22 Ade Corporation Wafer flatness station
JPS6219698A (ja) * 1985-07-18 1987-01-28 Matsushita Electric Ind Co Ltd 風呂システム
GB8718606D0 (en) * 1987-08-06 1987-09-09 Hiltcroft Packaging Systems Lt Monitoring apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
GB2254432A (en) 1992-10-07
US5135113A (en) 1992-08-04
DE4209158A1 (de) 1992-10-08
GB9202996D0 (en) 1992-03-25
GB2254432B (en) 1994-10-12
DE4209158C2 (de) 1995-08-31
JPH05131177A (ja) 1993-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0777637B2 (ja) タブレットなどを分類するための装置およびそのタブレットなどのキャパシタンス測定装置
US6030284A (en) Coin counting and sorting machine
US5240118A (en) High-speed tablet sorting machine
AU646665B2 (en) Coin sorter with automatic bag-switching or stopping
US3746211A (en) Vibratory quantifying apparatus
US4444212A (en) Coin handling machine
JPS61888A (ja) 貨幣分類機、分類方法、整列機構および弾性パツド
US9221061B2 (en) Eddy current separation apparatus, separation module, separation method and method for adjusting an eddy current separation apparatus
JP2804469B2 (ja) カプセル検出装置
JPS60101689A (ja) 高速コイン種類分け及び計算装置のコイン種類分けホイ−ル及びカウンタ−
US2587158A (en) Metal detector
KR20010075569A (ko) 소형 인덕터용 4개의 전기 접점 검사장치 및 이를사용하는 방법
GB1411951A (en) Article dispersing device
CA1304318C (en) Apparatus for erecting and lining-up moulded parts
US3810540A (en) Component sorting and segregating system
US3757805A (en) Coin counting apparatus
US4901841A (en) Parts sorter
JPH07122909B2 (ja) 硬貨処理機の選別装置
US5337902A (en) Tablet sensor
US3722676A (en) Ore separation
US5027938A (en) Parts sorter
US3434595A (en) Assembly for sorting articles by weight
US3558004A (en) Article dispensing apparatus with automatic dribble feed
GB2053162A (en) Sorting granular material according to colour
US4127477A (en) High capacity materials separation apparatus