JPH0772183B2 - ベンゾチアジン誘導体の製法 - Google Patents
ベンゾチアジン誘導体の製法Info
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- JPH0772183B2 JPH0772183B2 JP2241065A JP24106590A JPH0772183B2 JP H0772183 B2 JPH0772183 B2 JP H0772183B2 JP 2241065 A JP2241065 A JP 2241065A JP 24106590 A JP24106590 A JP 24106590A JP H0772183 B2 JPH0772183 B2 JP H0772183B2
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- compound
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Nitrogen- Or Sulfur-Containing Heterocyclic Ring Compounds With Rings Of Six Or More Members (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、血小板凝集抑制作用、カルシウム拮抗作用及
び抗不整脈作用を有する式(III) [式中、R1は低級アルコキシ基を意味し、R2は低級アル
キル基を意味し、R3は低級アルキレンジオキシ基を意味
し、R4は低級アルキル基を意味し、AおよびBは同一か
又は異なって1〜6個の炭素原子を有する低級アルキレ
ン基を意味する]で表わされる化合物及びその塩の改良
製法に関し、更に詳しくは式(I) [式中、R1,R2,R4,A及びBは前記に同じであり、Xはハ
ロゲン原子、置換基を有してもよい低級アルキルスルホ
ニルオキシ基又は置換基を有してもよいアリールスルホ
ニルオキシ基を意味する]で表わされる化合物又はその
塩を相間移動触媒の存在下一般式(II) [式中、R3は前記に同じであり、Qは水素原子、アルカ
リ金属又はアルカリ土類金属を意味する]で表わされる
化合物と反応させることを特徴とする式(III)の化合
物及びその塩の製造法に関する。
び抗不整脈作用を有する式(III) [式中、R1は低級アルコキシ基を意味し、R2は低級アル
キル基を意味し、R3は低級アルキレンジオキシ基を意味
し、R4は低級アルキル基を意味し、AおよびBは同一か
又は異なって1〜6個の炭素原子を有する低級アルキレ
ン基を意味する]で表わされる化合物及びその塩の改良
製法に関し、更に詳しくは式(I) [式中、R1,R2,R4,A及びBは前記に同じであり、Xはハ
ロゲン原子、置換基を有してもよい低級アルキルスルホ
ニルオキシ基又は置換基を有してもよいアリールスルホ
ニルオキシ基を意味する]で表わされる化合物又はその
塩を相間移動触媒の存在下一般式(II) [式中、R3は前記に同じであり、Qは水素原子、アルカ
リ金属又はアルカリ土類金属を意味する]で表わされる
化合物と反応させることを特徴とする式(III)の化合
物及びその塩の製造法に関する。
[従来の技術] 式(III)の化合物の製造法としては、以下の四製法が
知られている(特開昭62-123181号公報参照)。
知られている(特開昭62-123181号公報参照)。
(式中、R1,R2,R3,R4,A及びBは前記に同じであり、Y,Y
1,Y2及びY3は独立してハロゲン原子又はメタンスルホニ
ルオキシ基を意味する) 上記の製法は、式(III)の製法としてそれなりに優れ
たものと云えるが、工業的製造法の観点からすると、以
下の点で必ずしも満足し得るものとは言い難い。
1,Y2及びY3は独立してハロゲン原子又はメタンスルホニ
ルオキシ基を意味する) 上記の製法は、式(III)の製法としてそれなりに優れ
たものと云えるが、工業的製造法の観点からすると、以
下の点で必ずしも満足し得るものとは言い難い。
a) (1)及び(3)の製法においてはアミン成分を
原料化合物として用いており、該原料化合物、目的物及
び副生物として得られる四級塩化合物の分離が困難であ
り、カラムクロマト等の繁雑な分離・精製手段を必要と
する。
原料化合物として用いており、該原料化合物、目的物及
び副生物として得られる四級塩化合物の分離が困難であ
り、カラムクロマト等の繁雑な分離・精製手段を必要と
する。
b) (2)の製法においては、製造が困難な式(II)
の化合物を初期の原料化合物として用い数工程を経た後
に、本製法の原料化合物とせねばならず、特殊性の高い
式(II)の化合物を効率良く活用しているとは言い難
い。
の化合物を初期の原料化合物として用い数工程を経た後
に、本製法の原料化合物とせねばならず、特殊性の高い
式(II)の化合物を効率良く活用しているとは言い難
い。
[発明が解決しようとする問題点] 本発明者等は上記問題点を解決すべく鋭意検討した結
果、本発明を完成した。
果、本発明を完成した。
[発明の構成] 本発明は、式(I)の化合物又はその塩を(塩基及び)
相間移動触媒の存在下式(II)の化合物と反応させるこ
とからなる式(III)の化合物の製造法に関する。
相間移動触媒の存在下式(II)の化合物と反応させるこ
とからなる式(III)の化合物の製造法に関する。
本発明の原料及び目的物にかかわる置換基について以下
に詳細に説明する。
に詳細に説明する。
低級アルキル基とはメチル基、エチル基、プロピル基、
ヘキシル基等の1〜6個の炭素原子を有するアルキル基
を示し、ハロゲン原子とはフッ素、塩素、臭素、ヨウ素
を示し、低級アルコキシ基とはメトキシ基、エトキシ
基、プロポキシ基、ヘキシルオキシ基等の1〜6個の炭
素原子を有するアルコキシ基を示し、低級アルキレンジ
オキシ基とはメチレンジオキシ基、エチレンジオキシ基
等の2個の酸素原子の間に1〜6個の炭素原子を有する
アルキレン基が存在する基を示す。低級アルキルスルホ
ニルオキシ基が有してもよい置換基としてはハロゲン原
子をあげることができ、置換基を有してもよい低級アル
キルスルホニルオキシ基の好適な例としてはメタンスル
ホニルオキシ基等をあげることができる。アリールスル
ホニルオキシ基にかかわるアリール基としては、フェニ
ル基、ナフチル基等をあげることができ、該アリールス
ルホニルオキシ基が有してもよい置換基としては低級ア
ルキル基、ハロゲン原子等をあげることができ、置換基
を有してもよいアリールスルホニルオキシ基の好適な例
としてはベンゼンスルホニルオキシ基、P−トルエンス
ルホニルオキシ基等をあげることができる。アルカリ金
属としては、ナトリウム、カリウム、リチウムをあげる
ことができ、アルカリ土類金属としてはカルシウム、マ
グネシウムをあげることができる。
ヘキシル基等の1〜6個の炭素原子を有するアルキル基
を示し、ハロゲン原子とはフッ素、塩素、臭素、ヨウ素
を示し、低級アルコキシ基とはメトキシ基、エトキシ
基、プロポキシ基、ヘキシルオキシ基等の1〜6個の炭
素原子を有するアルコキシ基を示し、低級アルキレンジ
オキシ基とはメチレンジオキシ基、エチレンジオキシ基
等の2個の酸素原子の間に1〜6個の炭素原子を有する
アルキレン基が存在する基を示す。低級アルキルスルホ
ニルオキシ基が有してもよい置換基としてはハロゲン原
子をあげることができ、置換基を有してもよい低級アル
キルスルホニルオキシ基の好適な例としてはメタンスル
ホニルオキシ基等をあげることができる。アリールスル
ホニルオキシ基にかかわるアリール基としては、フェニ
ル基、ナフチル基等をあげることができ、該アリールス
ルホニルオキシ基が有してもよい置換基としては低級ア
ルキル基、ハロゲン原子等をあげることができ、置換基
を有してもよいアリールスルホニルオキシ基の好適な例
としてはベンゼンスルホニルオキシ基、P−トルエンス
ルホニルオキシ基等をあげることができる。アルカリ金
属としては、ナトリウム、カリウム、リチウムをあげる
ことができ、アルカリ土類金属としてはカルシウム、マ
グネシウムをあげることができる。
式(III)の化合物の塩としては塩酸塩、硫酸塩、リン
酸塩、乳酸塩、マンデル酸塩、マレイン酸塩、フマル酸
塩、シュウ酸塩、メタンスルホン酸塩等をあげることが
できる。
酸塩、乳酸塩、マンデル酸塩、マレイン酸塩、フマル酸
塩、シュウ酸塩、メタンスルホン酸塩等をあげることが
できる。
式(I)の原料化合物及び式(III)の目的化合物は光
学異性体を有し、それらは本発明の範囲に含まれる。
学異性体を有し、それらは本発明の範囲に含まれる。
次に、本発明の製法について説明する。
本製法について使用される相間移動触媒としては、テト
ラブチルアンモニウムハライド、テトラブチルアンモニ
ウム硫酸水素塩、ベンジルトリエチルアンモニウムハラ
イド、トリオクチルメチルアンモニウムハライド、トリ
カプリルメチルアンモニウムハライドの如き四級アンモ
ニウム塩、テトラフェニルホスホニウムハライド、テト
ラブチルホスホニウムハライド、トリオクチルエチルホ
スホニウムハライドの如きホスホニウム塩を、好ましく
はラウリルトリメチルアンモニウムブロミド等をあげる
ことができ、その使用量は、式(I)の化合物に対し通
常2〜10モル%が好適である。
ラブチルアンモニウムハライド、テトラブチルアンモニ
ウム硫酸水素塩、ベンジルトリエチルアンモニウムハラ
イド、トリオクチルメチルアンモニウムハライド、トリ
カプリルメチルアンモニウムハライドの如き四級アンモ
ニウム塩、テトラフェニルホスホニウムハライド、テト
ラブチルホスホニウムハライド、トリオクチルエチルホ
スホニウムハライドの如きホスホニウム塩を、好ましく
はラウリルトリメチルアンモニウムブロミド等をあげる
ことができ、その使用量は、式(I)の化合物に対し通
常2〜10モル%が好適である。
本製法において使用される溶媒としては、通常水と混和
しにくい有機溶媒及び水もしくは水と混和しやすい溶媒
を混合した二相系の溶媒をあげることができ、その混合
比は通常1:1程度でよい。該溶媒においては水及び水と
混和しやすい有機溶媒を混合して均一なものとし、これ
に水と混和しにくい有機溶媒を添加したものを使用して
もよい。水と混和しにくい溶媒としては、塩化メチレ
ン、ジクロロエタンの如きハロゲン系有機溶媒、ベンゼ
ン、トルエンの如き芳香族系有機溶媒、ベンジルアルコ
ール、オクタノールの如きアルコール類等をあげること
ができる。一方、水と混和しやすい有機溶媒としては、
メタノール、エタノール、プロパノール、アセトン、ジ
メチルスルホキシド、テトラヒドロフラン、ジオキサ
ン、アセトニトリル、ジメチルホルムアミド、ヘキサメ
チルホスホノアミド等をあげることができる。このよう
な二相系の溶媒の使用量は式(I)の化合物1重量部に
対し通常5〜10容量部程度である。
しにくい有機溶媒及び水もしくは水と混和しやすい溶媒
を混合した二相系の溶媒をあげることができ、その混合
比は通常1:1程度でよい。該溶媒においては水及び水と
混和しやすい有機溶媒を混合して均一なものとし、これ
に水と混和しにくい有機溶媒を添加したものを使用して
もよい。水と混和しにくい溶媒としては、塩化メチレ
ン、ジクロロエタンの如きハロゲン系有機溶媒、ベンゼ
ン、トルエンの如き芳香族系有機溶媒、ベンジルアルコ
ール、オクタノールの如きアルコール類等をあげること
ができる。一方、水と混和しやすい有機溶媒としては、
メタノール、エタノール、プロパノール、アセトン、ジ
メチルスルホキシド、テトラヒドロフラン、ジオキサ
ン、アセトニトリル、ジメチルホルムアミド、ヘキサメ
チルホスホノアミド等をあげることができる。このよう
な二相系の溶媒の使用量は式(I)の化合物1重量部に
対し通常5〜10容量部程度である。
又式(II)の化合物は、式(I)の化合物に対し通常等
モル以上使用される。
モル以上使用される。
本製法においては、一般に塩基の共存下で反応を行うこ
とが好ましく、その例としては、通常水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、水酸化リチウムの如きアルカリ金
属の水酸化物を好適なものとしてあげることができ、そ
の使用量は、式(I)の化合物に対し、通常1〜5倍モ
ルである。反応は通常20〜100℃、好ましくは35〜80℃
で1〜20時間行なわれる。
とが好ましく、その例としては、通常水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、水酸化リチウムの如きアルカリ金
属の水酸化物を好適なものとしてあげることができ、そ
の使用量は、式(I)の化合物に対し、通常1〜5倍モ
ルである。反応は通常20〜100℃、好ましくは35〜80℃
で1〜20時間行なわれる。
反応終了後、有機層を分取し、水洗して溶媒を留去する
ことにより、容易に高純度の式(III)の目的化合物を
単離することができる。
ことにより、容易に高純度の式(III)の目的化合物を
単離することができる。
次に、式(I)の原料化合物の製造法について説明す
る。
る。
(式中、R1,R2,R4,A及びBは前記に同じであり、X1はハ
ロゲン原子を意味する。) 即ち、式(V)の化合物を不活性な有機溶媒中塩基の存
在下式(VI)で表されるアミン類と反応させることによ
り(IV)の化合物を製造することができる。これを不活
性な有機溶媒中炭酸ナトリウム、炭酸カリウムの如き無
機塩基、トリエチルアミン、トリ−n−プロピルアミ
ン、トリ−n−ブチルアミン、N,N−ジメチルアニリ
ン、N,N−ジエチルアニリンの如き有機塩基の存在下又
は、式(IV)の化合物を過剰に用いてチオニルクロリド
等のハロゲン化剤、メタンスルホニルクロリドの如き置
換基を有してもよい低級アルキルスルホニル化剤、トル
エンスルホニルクロリドの如き置換基を有してもよいア
リールスルホニル化剤と反応させることにより目的とす
る式(I)の原料化合物を製造することができる。
ロゲン原子を意味する。) 即ち、式(V)の化合物を不活性な有機溶媒中塩基の存
在下式(VI)で表されるアミン類と反応させることによ
り(IV)の化合物を製造することができる。これを不活
性な有機溶媒中炭酸ナトリウム、炭酸カリウムの如き無
機塩基、トリエチルアミン、トリ−n−プロピルアミ
ン、トリ−n−ブチルアミン、N,N−ジメチルアニリ
ン、N,N−ジエチルアニリンの如き有機塩基の存在下又
は、式(IV)の化合物を過剰に用いてチオニルクロリド
等のハロゲン化剤、メタンスルホニルクロリドの如き置
換基を有してもよい低級アルキルスルホニル化剤、トル
エンスルホニルクロリドの如き置換基を有してもよいア
リールスルホニル化剤と反応させることにより目的とす
る式(I)の原料化合物を製造することができる。
上記式(IV)及び(VI)の化合物についても、光学異性
体を有し、これらの異性体も本発明に含まれる。
体を有し、これらの異性体も本発明に含まれる。
[発明の効果] 本発明の製造法においては副生物の生成も殆どなく、目
的の式(III)の化合物を高純度且つ好収率で極めて簡
便に製造することができる。従って、本発明の製法、は
式(III)の化合物の工業的製法として優れたものであ
る。
的の式(III)の化合物を高純度且つ好収率で極めて簡
便に製造することができる。従って、本発明の製法、は
式(III)の化合物の工業的製法として優れたものであ
る。
[実施例] 以下、本発明を実施例により説明するが、本発明はこれ
に限定されるものではない。
に限定されるものではない。
実施例−1 3,4−ジヒドロ−2−[5−メトキシ−2−[3−[N
−メチル−N−(2−ヒドロキシエチル)アミノ]プロ
ポキシ]フェニル]−4−メチル−3−オキソ−2H−1,
4−ベンゾチアジン・塩酸塩 ジメチルホルムアミド456mlに2−[2−(3−クロロ
プロポキシ)−5−メトキシフェニル]−3,4−ジヒド
ロ−4−メチル−3−オキソ−2H,1,4−ベンゾチアジン
95.0g、ヨウ化ナトリウム75.4g、N−メチルエタノール
アミン56.7gを順次加え、80〜85℃で3時間撹拌した。
反応液を減圧濃縮し、残渣を酢酸エチルに溶解後、水洗
した。水層を酢酸エチルで抽出したのち、先の酢酸エチ
ル層と合わせ水洗した。酢酸エチルを減圧下に留去、残
渣をアセトンに溶解し、冷却下塩酸ガスを導入した。析
出した結晶を濾取、乾燥し標記化合物107.1g(収率94.0
%)を得た。
−メチル−N−(2−ヒドロキシエチル)アミノ]プロ
ポキシ]フェニル]−4−メチル−3−オキソ−2H−1,
4−ベンゾチアジン・塩酸塩 ジメチルホルムアミド456mlに2−[2−(3−クロロ
プロポキシ)−5−メトキシフェニル]−3,4−ジヒド
ロ−4−メチル−3−オキソ−2H,1,4−ベンゾチアジン
95.0g、ヨウ化ナトリウム75.4g、N−メチルエタノール
アミン56.7gを順次加え、80〜85℃で3時間撹拌した。
反応液を減圧濃縮し、残渣を酢酸エチルに溶解後、水洗
した。水層を酢酸エチルで抽出したのち、先の酢酸エチ
ル層と合わせ水洗した。酢酸エチルを減圧下に留去、残
渣をアセトンに溶解し、冷却下塩酸ガスを導入した。析
出した結晶を濾取、乾燥し標記化合物107.1g(収率94.0
%)を得た。
融 点 193〜196℃ 元素分析 C22H28N2O4・HCl 計算値 C:58.33 H:6.45 N:6.18 S:7.08 Cl:7.83 実測値 C:58.08 H:6.50 N:6.21 S:7.13 Cl:7.551 H−NMR(D2O)δ:2.1-2.5(m,2H),2.95(s,3H),3.3-
3.5(m,4H),3.54(s,3H),3.65(s,3H),3.9-4.3(m,4
H),5.06(s,1H),6.5-7.5(m,7H) 実施例−2 3,4−ジヒドロ−2−[5−メトキシ−2−[3−[N
−メチル−N−(2−クロロエチル)アミノ]プロポキ
シ]フェニル]−4−メチル−3−オキソ−2H−1,4−
ベンゾチアジン・塩酸塩 アセトニトリル432mlに3,4−ジヒロドロ−2−[5−メ
トキシ−2−[3−[N−メチル−N−(2−ヒドロキ
シエチル)アミノ]プロポキシ]フェニル]−4−メチ
ル−3−オキソ−2H−1,4−ベンゾチアジン・塩酸塩90.
0g、塩化チオニル35.5gを加え、50℃で1時間撹拌し
た。反応液にt−ブチルメチルエーテル1350mlを加え
た。析出物を濾取、洗浄後乾燥し、標記化合物84.3g
(収率90.0%)を得た。
3.5(m,4H),3.54(s,3H),3.65(s,3H),3.9-4.3(m,4
H),5.06(s,1H),6.5-7.5(m,7H) 実施例−2 3,4−ジヒドロ−2−[5−メトキシ−2−[3−[N
−メチル−N−(2−クロロエチル)アミノ]プロポキ
シ]フェニル]−4−メチル−3−オキソ−2H−1,4−
ベンゾチアジン・塩酸塩 アセトニトリル432mlに3,4−ジヒロドロ−2−[5−メ
トキシ−2−[3−[N−メチル−N−(2−ヒドロキ
シエチル)アミノ]プロポキシ]フェニル]−4−メチ
ル−3−オキソ−2H−1,4−ベンゾチアジン・塩酸塩90.
0g、塩化チオニル35.5gを加え、50℃で1時間撹拌し
た。反応液にt−ブチルメチルエーテル1350mlを加え
た。析出物を濾取、洗浄後乾燥し、標記化合物84.3g
(収率90.0%)を得た。
融 点 172〜174.5℃ 元素分析 C22H27N2O3SCl・HCl 計算値 C:56.05 H:5.99 N:5.94 S:6.80 Cl:15.04 実測値 C:56.03 H:5.98 N:6.10 S:7.02 Cl:14.971 H−NMR(CDCl3)δ:2.2-2.6(m,2H),2.88(s,3H),3.
1-3.7(m,4H),3.54(s,3H),3.60(s,3H),3.8-4.2
(m,4H),4.94(s,1H),6.5-7.5(m,7H),12.92(brs,1
H) 実施例−3 水酸化ナトリウム2.00gとセサモール1.66gを水50mlに溶
解した水溶液にラウリルトリメチルアンモニウムブロミ
ド0.31g、塩化メチレン50ml、3,4−ジヒドロ−2−[5
−メトキシ−2−[3−[N−メチル−N−(2−クロ
ロエチル)アミノ]プロポキシ]フェニル]−4−メチ
ル−3−オキソ−2H−1,4−ベンゾチアジン・塩酸塩4.7
1gを順次加え、撹拌下20時間加熱還流した。有機層を分
離し、水洗した。有機層を減圧下濃縮乾固し、残渣を酢
酸エチルに溶解した。この酢酸エチル溶液にフマル酸の
エタノール溶液を加え、析出する結晶を濾取し、3,4−
ジヒドロ−2−[5−メトキシ−2−[3−[N−メチ
ル−N−[2−[(3,4−メチレンジオキシ)フェノキ
シ]エチル]アミノ]プロポキシ]フェニル]−4−メ
チル−3−オキソ−2H−1,4−ベンゾチアジン・フマル
酸塩5.66g(収率86.7%,純度96%)を得た。
1-3.7(m,4H),3.54(s,3H),3.60(s,3H),3.8-4.2
(m,4H),4.94(s,1H),6.5-7.5(m,7H),12.92(brs,1
H) 実施例−3 水酸化ナトリウム2.00gとセサモール1.66gを水50mlに溶
解した水溶液にラウリルトリメチルアンモニウムブロミ
ド0.31g、塩化メチレン50ml、3,4−ジヒドロ−2−[5
−メトキシ−2−[3−[N−メチル−N−(2−クロ
ロエチル)アミノ]プロポキシ]フェニル]−4−メチ
ル−3−オキソ−2H−1,4−ベンゾチアジン・塩酸塩4.7
1gを順次加え、撹拌下20時間加熱還流した。有機層を分
離し、水洗した。有機層を減圧下濃縮乾固し、残渣を酢
酸エチルに溶解した。この酢酸エチル溶液にフマル酸の
エタノール溶液を加え、析出する結晶を濾取し、3,4−
ジヒドロ−2−[5−メトキシ−2−[3−[N−メチ
ル−N−[2−[(3,4−メチレンジオキシ)フェノキ
シ]エチル]アミノ]プロポキシ]フェニル]−4−メ
チル−3−オキソ−2H−1,4−ベンゾチアジン・フマル
酸塩5.66g(収率86.7%,純度96%)を得た。
融 点 130〜131℃ IR(KBr,cm-1) 1660,1502,1480,1247,1188,1036。
本品のNMRデータは標品のそれと一致した。
実施例−4 水酸化ナトリウム33.9g、セサモール25.8gを水848mlに
溶解した溶液にラウリルトリメチルアンモニウムブロミ
ド5.2g、2−エチル−1−ブタノール848ml、3,4−ジヒ
ドロ−2−[5−メトキシ−2−[3−[N−メチル−
N−(2−クロロエチル)アミノ]プロポキシ]フェニ
ル]−4−メチル−3−オキソ−2H−1,4−ベンゾチア
ジン・塩酸塩80.0gを順次加え、80℃で1時間撹拌し
た。実施例−1と同様に処理し、3,4−ジヒドロ−2−
[5−メトキシ−2−[3−[N−メチル−N−[2−
[(3,4−メチレンジオキシ)フェノキシ]エチル]ア
ミノ]プロポキシ]フェニル]−4−メチル−3−オキ
ソ−2H−1,4−ベンゾチアジン・フマル酸塩88.6g(収率
80.0%)を得た。融点、IRは実施例−3の値と一致し
た。又、本品のNMRデータは標品のそれと一致した。
溶解した溶液にラウリルトリメチルアンモニウムブロミ
ド5.2g、2−エチル−1−ブタノール848ml、3,4−ジヒ
ドロ−2−[5−メトキシ−2−[3−[N−メチル−
N−(2−クロロエチル)アミノ]プロポキシ]フェニ
ル]−4−メチル−3−オキソ−2H−1,4−ベンゾチア
ジン・塩酸塩80.0gを順次加え、80℃で1時間撹拌し
た。実施例−1と同様に処理し、3,4−ジヒドロ−2−
[5−メトキシ−2−[3−[N−メチル−N−[2−
[(3,4−メチレンジオキシ)フェノキシ]エチル]ア
ミノ]プロポキシ]フェニル]−4−メチル−3−オキ
ソ−2H−1,4−ベンゾチアジン・フマル酸塩88.6g(収率
80.0%)を得た。融点、IRは実施例−3の値と一致し
た。又、本品のNMRデータは標品のそれと一致した。
実施例−5 水酸化ナトリウム2.00gとセサモール1.66gを水50mlに溶
解した溶液にラウリルトリメチルアンモニウムブロミド
に0.31g、二塩化チタン50ml、3,4−ジヒドロ−2−[5
−メトキシ−2−[3−[N−メチル−N−(2−クロ
ロエチル)アミノ]プロポキシ]フェニル]−4−メチ
ル−3−オキソ−2H−1,4−ベンゾチアジン・塩酸塩4.7
1gを順次加え、撹拌下2.5時間加熱還流した。有機層を
分離し、HPLCにて反応率を定量した結果、3,4−ジヒド
ロ−2−[5−メトキシ−2−[3−[N−メチル−N
−[2−[(3,4−メチレンジオキシ)フェノキシ]エ
チル]アミノ]プロポキシ]フェニル]−4−メチル−
3−オキソ−2H−1,4−ベンゾチアジンの生成率は90.7
%であった。
解した溶液にラウリルトリメチルアンモニウムブロミド
に0.31g、二塩化チタン50ml、3,4−ジヒドロ−2−[5
−メトキシ−2−[3−[N−メチル−N−(2−クロ
ロエチル)アミノ]プロポキシ]フェニル]−4−メチ
ル−3−オキソ−2H−1,4−ベンゾチアジン・塩酸塩4.7
1gを順次加え、撹拌下2.5時間加熱還流した。有機層を
分離し、HPLCにて反応率を定量した結果、3,4−ジヒド
ロ−2−[5−メトキシ−2−[3−[N−メチル−N
−[2−[(3,4−メチレンジオキシ)フェノキシ]エ
チル]アミノ]プロポキシ]フェニル]−4−メチル−
3−オキソ−2H−1,4−ベンゾチアジンの生成率は90.7
%であった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長崎 雅治 東京都江戸川区北葛西1丁目16番13号 第 一製薬生産技術研究所内
Claims (3)
- 【請求項1】一般式(I) [式中、R1は低級アルコキシ基を意味し、R2は低級アル
キル基を意味し、R4は低級アルキル基を意味し、Aおよ
びBは同一か又は異なって1〜6個の炭素原子を有する
低級アルキレン基を意味し、Xはハロゲン原子、置換基
を有してもよい低級アルキルスルホニルオキシ基又は置
換基を有してもよいアリールスルホニルオキシ基を意味
する]で表わされる化合物又はその塩を相間移動触媒の
存在下、一般式(II) [R3は低級アルキレンジオキシ基を意味し、Qは水素原
子、アルカリ金属又はアルカリ土類金属を意味する]で
表される化合物と反応させることを特徴とする一般式
(III) [式中、R1,R2,R3,R4,A及びBは前記に同じ]で表わさ
れる化合物及びその塩の製造法。 - 【請求項2】一般式(I) [式中、R1は低級アルコキシ基を意味し、R2は低級アル
キル基を意味し、R4は低級アルキル基を意味し、Aおよ
びBは同一か又は異なって1〜6個の炭素原子を有する
低級アルキレン基を意味し、Xはハロゲン原子、置換基
を有してもよい低級アルキルスルホニルオキシ基又は置
換基を有してもよいアリールスルホニルオキシ基を意味
する]で表わされる化合物及びその塩。 - 【請求項3】一般式(IV) [式中、R1は低級アルコキシ基を意味し、R2は低級アル
キル基を意味し、R4は低級アルキル基を意味し、Aおよ
びBは同一か又は異なって1〜6個の炭素原子を有する
低級アルキレン基を意味する]で表わされる化合物及び
その塩。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2241065A JPH0772183B2 (ja) | 1990-09-11 | 1990-09-11 | ベンゾチアジン誘導体の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2241065A JPH0772183B2 (ja) | 1990-09-11 | 1990-09-11 | ベンゾチアジン誘導体の製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04120067A JPH04120067A (ja) | 1992-04-21 |
JPH0772183B2 true JPH0772183B2 (ja) | 1995-08-02 |
Family
ID=17068778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2241065A Expired - Lifetime JPH0772183B2 (ja) | 1990-09-11 | 1990-09-11 | ベンゾチアジン誘導体の製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0772183B2 (ja) |
-
1990
- 1990-09-11 JP JP2241065A patent/JPH0772183B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04120067A (ja) | 1992-04-21 |
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