JPH077187A - 熱電変換装置 - Google Patents

熱電変換装置

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JPH077187A
JPH077187A JP5146095A JP14609593A JPH077187A JP H077187 A JPH077187 A JP H077187A JP 5146095 A JP5146095 A JP 5146095A JP 14609593 A JP14609593 A JP 14609593A JP H077187 A JPH077187 A JP H077187A
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JP
Japan
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thermoelectric conversion
insulating substrate
heat
heat exchanger
electrically insulating
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Application number
JP5146095A
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English (en)
Inventor
Hitoshi Tauchi
内 比登志 田
Hisahiro Inayoshi
吉 寿 浩 稲
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Aisin Corp
Original Assignee
Aisin Seiki Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH077187A publication Critical patent/JPH077187A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱電変換装置において、熱電変換素子対と熱
交換器との間の熱伝達における熱損失を極めて少なくす
る。 【構成】 電気絶縁基板11上に電極を介して少なくと
も1つの熱電変換素子対8からなる素子部を配設し、電
気絶縁基板を熱交換器9と接合するようにした熱電変換
装置において、前記電気絶縁基板11を、樹脂材料より
なる薄いシートの一方の面に電極2をパターニングして
構成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この出願の発明は熱電変換装置に
関し、特に熱交換器との間の熱伝達が良好な熱電変換装
置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】P型半導体とN型半導体とを金属を介し
て接合せしめてPN素子対を形成し、この接合部を流れ
る電流の方向によって一方の端部が発熱せめしられると
共に他方の端部が冷却せしめられる所謂ペルチェ効果を
利用した熱電変換素子は、小型で構造が簡単なことか
ら、携帯用クーラ等色々なデバイスに幅広く利用されて
いる。
【0003】このような熱電変換素子を多数個集めて形
成した熱電変換装置は、例えば、実開昭62−1785
55号に記載されている。この従来の熱電変換装置は、
図2に示したように、パターニングにより形成された銅
製の複数個の低温側接合用電極パターン1および高温側
接合用電極パターン2がそれぞれ形成されたアルミナセ
ラミック製(熱伝導性が良く且つ電気絶縁性を備える)
の電気絶縁基板3および4との間に、多数個のP型素子
5およびN型素子6を交互に整列した状態で挟み、半田
層7(図3参照)を介して固着することにより、低温側
接合用電極パターン1および高温側接合用電極パターン
2によって隣接するP型素子5およびN型素子6が接続
されて熱電変換素子対8を構成すると共にこの熱電変換
素子対8が互いに直列に接続されるように構成したもの
である。
【0004】そして、図3に示したように、基板4(お
よび/または基板3)と熱交換器9との接合に当たって
は、両者間の熱接触を良好とするため、両者間にグリー
ス10を介在させていた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の熱
電変換装置においては、性能の向上の観点から、熱電変
換素子対8と熱交換器9との間の熱伝達における熱損失
が少ないことが望まれる。
【0006】しかるに、従来の熱電変換装置において
は、熱損失を低減するためにセラミック基板53および
54をを薄くすることが挙げられるが、1mm位が限度で
あることから、セラミック基板による熱損失が大きいと
言う問題がある。加えて、グリースも熱抵抗が比較的大
きいのでこれによっても熱損失が大きくなっている。
【0007】この出願の発明は、熱電変換素子対と熱交
換器との間の熱伝達における熱損失を従来装置よりも少
なくすることを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】この出願の請求項1に係
る発明は、電気絶縁基板上に電極を介して少なくとも1
つの熱電変換素子対からなる素子部を配設し、電気絶縁
基板を熱交換器と接合するようにした熱電変換装置にお
いて、前記電気絶縁基板を、樹脂材料よりなる薄いシー
トの一方の面に電極をパターニングして構成したもので
ある。
【0009】この出願の請求項2に係る発明は、請求項
1の発明の構成において、電気絶縁基板の他方の面を粘
着剤を介在して熱交換器と接合したものである。
【0010】この出願の請求項3に係る発明は、請求項
2の発明の構成において、粘着剤は高熱伝導性物質の粉
末を混入したものとした。
【0011】
【作用】この出願の請求項1に係る発明においては、電
気絶縁基板は樹脂材料よりなる薄いシートの一方の面に
電極をパターニングして構成したものであることから、
必要な電気絶縁性を保持させつつ厚みを極めて薄くで
き、熱損失を飛躍的に低減することができる。
【0012】この電気絶縁基板の厚みとしては、実使用
上の熱損失を考慮すると、150μm以下が望ましい。
また、半導体素子を半田付けするため、半田熱に耐え得
るように、樹脂材料としてはポリフェニレンスルファイ
ド樹脂(PPS樹脂)、ポリエチレンテレフタレート樹
脂(PET樹脂)、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、
ポリアミドイミド樹脂、ビスマレイミド樹脂(BT樹
脂)、フェノール樹脂、エポキシ樹脂が望ましい。
【0013】この出願の請求項2に係る発明において
は、電気絶縁基板の他方の面を粘着剤を介在して熱交換
器と接合したことから、電気絶縁基板と熱交換器との間
の熱接触を長期にわたって確保することができる。つま
り、グリースでは高温になると油分がなくなって確実に
接合できないのであるが、粘着剤(ポリ酢酸ビニルやブ
チルゴム等からなる)はそのようなことがないものであ
る。また、グリースは接着力がないため振動で電気絶縁
基板と熱交換器との間にずれが発生することがあるが、
粘着剤を使用することによりそのようなずれの発生もな
くなる。更には、粘着剤はグリースに比べて薄く形成で
きる(例えばスクリーン印刷にて熱交換器または電気絶
縁基板に配する)ので、熱損失を少なくすることができ
る。
【0014】この出願の請求項3に係る発明において
は、粘着剤に高熱伝導性物質の粉末(アルミニウムや銅
等の金属粉末やカーボン粉末)を混入したことから、粘
着剤による熱損失も極めて少なくすることができる。粘
着剤への高熱伝導性物質粉末の混入量は、30%以上が
好ましい。
【0015】
【実施例】従来装置の図3に相当する図1において、2
は電極、5はP型素子、6はN型素子、7は半田層、8
は熱電変換素子対、9は熱交換器であり、これらは従来
装置と同じである。
【0016】電気絶縁基板11は、PPS樹脂よりなる
薄いシートの一方の面に銅よりなる電極2をパターニン
グして構成したものであり、アルミニウム粉末を混入し
た粘着剤12を介して熱交換器9と接合されている。
【0017】しかして、熱電変換素子対8と熱交換器9
との間に熱伝導は、電極2、電気絶縁基板11および粘
着剤12を介して行われるが、電気絶縁基板11が薄い
ことと、粘着剤12が薄く且つ熱伝導性が良いことによ
り、熱損失は極めて少ないものである。
【0018】
【発明の効果】以上説明したように、この出願の発明に
よれば、熱電変換素子対と熱交換器との間の熱伝達にお
ける熱損失を極めて少なくし、高性能の熱電変換装置と
することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】この出願の発明の一実施例の構成の詳細を示す
図である。
【図2】従来の熱電変換装置の斜視図である。
【図3】図2の熱電変換装置の一部の詳細および熱交換
器との接合を示す図である。
【符号の説明】
1,2・・・電極 3,4,11・・・電気絶縁基板 5・・・P型半導体 6・・・N型半導体 7・・・半田層 8・・・熱電変換素子対 9・・・熱交換器 12・・・粘着剤

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 電気絶縁基板上に電極を介して少なくと
    も1つの熱電変換素子対からなる素子部を配設し、電気
    絶縁基板を熱交換器と接合するようにした熱電変換装置
    において、前記電気絶縁基板は樹脂材料よりなる薄いシ
    ートの一方の面に電極をパターニングして構成されたも
    のである熱電変換装置。
  2. 【請求項2】 電気絶縁基板の他方の面が粘着剤を介在
    して熱交換器と接合されたものである請求項1記載の熱
    電変換装置。
  3. 【請求項3】 粘着剤は高熱伝導性物質の粉末が混入さ
    れたものである請求項2記載の熱電変換装置。
JP5146095A 1993-06-17 1993-06-17 熱電変換装置 Pending JPH077187A (ja)

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