JPH0765445A - リール台移動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 選択的に装着される大きさの異なる複数のテ
ープカセットのリール位置へリール台を移動させるため
の専用のモータを不用にする。 【構成】 テープ給送時には、キャプスタン８の回転力
が中間ギア１７、ベルト１８、リール台駆動ギア５、首
振りギア６を介してリール台ギア２２または２３に伝達
されてリール台２４または２５が回転駆動される。リー
ル軸２８及び２９はシャーシの溝部３１及び３２に係合
されると共にスライド連結板３５のガイド長孔３７及び
３８に挿通されている。大カセット位置から小カセット
位置へのリール台２４及び２５の移動時には、切換アー
ム４０の回動によりラック部４２がリール台ギア２２に
噛合されると同時に凸部４４がリール軸２８から離脱さ
れる。キャプスタン８によるリール台ギア２２の回転に
よってリール軸２８がスライド連結板３５と共にバネ３
９に抗して溝部３１に沿って移動され、同時にスライド
連結板３５を介してリール軸２９も溝部３２に沿って移
動される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、大きさの異なる複数の
テープカセットを選択的に使用可能なＶＴＲ等における
リール台移動装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のリール台移動装置におい
ては、選択的に装着される大きさの異なる複数のテープ
カセットに収納されているリールに係合するように、リ
ール台を専用のモータによって駆動して、複数のリール
位置の間で移動させるように構成されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来のリール台移動装置においては、相当大き
な部品であるリール台を所定の距離で移動させるため
に、トルクの相当大きなモータを用いる必要があり、リ
ール台移動用モータとして比較的高価でかさばる部品を
必要としていた。そして、このモータはテープカセット
を装着するときには動作されるものの、他の記録再生時
等には全く使用されないので、コスト的にもスペース的
にもパフォーマンスの低いものであった。

【０００４】そこで本発明は、リール台を移動させるた
めの専用のモータを不用にすることができるリール台移
動装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、大きさの異なる複数のテープカセットの
選択的な装着に対応させて、上記テープカセットのリー
ル位置へリール台を移動させるように構成したリール台
移動装置において、所定の移動路に沿って移動自在に構
成されたリール台と、テープ給送用駆動源の動力を上記
リール台に伝達してこのリール台を移動させる動力伝達
機構と、この動力伝達機構から上記リール台への動力伝
達を選択的に接続及び遮断する切換機構とを具備し、上
記切換機構によって上記動力伝達機構を上記リール台に
動力的に接続させて、上記テープ給送用駆動源の動力に
よって上記リール台を移動させるように構成したもので
ある。

【０００６】

【作用】上記のように構成された本発明によれば、大き
さの異なる複数のテープカセットのリールに係合するよ
うにリール台を移動させる際に、切換機構によって動力
伝達機構がリール台に動力的に接続され、テープ給送の
ための駆動源の動力が動力伝達機構によってリール台に
伝達されて、このリール台が所定の移動路に沿って移動
される。そして、リール台の移動後は、動力伝達機構か
らリール台への動力伝達が切換機構によって遮断される
ので、テープ給送用駆動源の動力によるテープ給送は通
常に行われる。このように、テープ給送用駆動源の動力
によりリール台を移動させることによって、リール台移
動のための専用のモータが不用になる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明をカセット式ＶＴＲにおけるリ
ール台移動装置に適用した一実施例について図面を参照
して説明する。

【０００８】まず、図８は本実施例のリール台移動装置
を適用して大きさの異なる大カセットと小カセットとの
両方を選択的に使用可能なＶＴＲの概要を示す平面図で
ある。

【０００９】同図において、１は大カセット、２は大カ
セット１内の一対のリールハブを示し、３は小カセッ
ト、４は小カセット３内の一対のリールハブを示す。こ
の図から分かるように、大カセット１と小カセット３と
では、これらのリールハブ２及び４即ちリールの位置に
対応させて、後述する一対のリール台の位置を矢印Ａ及
びＢ方向へ移動させる必要がある。

【００１０】なお、図８において、５はリール台駆動ギ
ア、６は首振りギアであり、首振りギア６の揺動によっ
て一対のリール台が選択的に回転駆動される。また、７
は回転ヘッドドラム、８はキャプスタン、９〜１５はガ
イドポスト、１６はピンチローラであり、大カセット１
または小カセット３から引き出された磁気テープＴは、
キャプスタン８及びピンチローラ１６によって給送され
る。

【００１１】次に、図１〜図７を参照して本実施例のリ
ール台移動装置について具体的に説明する。図１はリー
ル台が大カセット位置で位置決めされて大カセットを記
録再生可能な状態を示す装置全体の平面図である。図２
はリール台が大カセット位置から小カセット位置へ移動
し始める状態を示す装置全体の平面図である。但し、図
２においてはリール台の位置が判別し易いように大カセ
ットの外形を示しているが、この状態において実際には
カセットホルダーはアップ状態にある。図３はリール台
が大カセット位置から小カセット位置へ移動し終わった
状態を示す装置全体の平面図である。但し、図３におい
てはリール台の位置が判別し易いように小カセットの外
形を示しているが、この状態において実際にはカセット
ホルダーはアップ状態にある。図４はリール台が小カセ
ット位置で位置決めされて小カセットを記録再生可能な
状態を示す装置全体の平面図である。図５はリール台及
びこの移動関連機構を示す要部の断面図である。なお、
図１〜図４において各部材は平面的な位置関係が明瞭に
なるように全て実線で表したが、これら各部材の上下の
位置関係は図５に示されている。

【００１２】まず、図１に示すように大カセット１が使
用可能状態にある。この状態で、キャプスタンモータ
（図示せず）によるキャプスタン８の矢印ａ方向への回
転力は、キャプスタンローターの外周部に形成されたギ
ア部８ａにより中間ギア１７に伝達され、ベルト１８を
介して前記リール台駆動ギア５に伝達される。そして、
リール台駆動ギア５の軸１９に回動可能に軸支された首
振りアーム２０がリール台駆動ギア５の回転方向に応じ
て揺動され、その首振りアーム２０の軸２１に回転可能
に軸支された前記首振りギア６がリール台ギア２２に噛
合される。これによって、リール台ギア２２に矢印ｂ方
向への回転力が伝達される。

【００１３】図５に示すように、上記リール台ギア２２
上にはリール台２４が同軸状に配置され、そのリール台
２４はリール台ギア２２によりスリップ部材２６を介し
て一定のトルクが伝達されて回転駆動されるように構成
されている。また、リール台２４の上端部には大小カセ
ットのリールハブと係合する係合部材２７を有してい
る。

【００１４】さらに、図５に示すように、リール台２４
を回転可能に軸支するリール軸２８は、シャーシ３０に
形成された溝部３１内に摺動自在に係合されている。そ
して、シャーシ３０に対して軸３４でスライド可能なス
ライド支持板３３によって、リール軸２８は傾斜やガタ
ツキがないように垂直状に支持されている。

【００１５】なお、他方のリール台２５の側も上述と同
様に構成されており、図１に示すように、リール台ギア
２３上のリール台２５を回転可能に軸支するリール軸２
９が、シャーシ３０に形成された溝部３２内に摺動自在
に係合されている。そして、これら一対の溝部３１及び
３２によって両リール台２４及び２５の移動路が構成さ
れている。さらに、これら溝部３１及び３２の両先端に
は、それぞれＶ字形ストッパ３１ａ、３１ｂ及び３２
ａ、３２ｂが形成されている。

【００１６】次に、スライド連結板３５が軸３６により
シャーシ３０にスライド可能に支持されており、このス
ライド連結板３５に形成された一対のガイド長孔３７及
び３８に上記リール軸２８及び２９が挿通されている。
そして、スライド連結板３５はバネ３９によって矢印ｃ
方向へ復動付勢されており、これによって、リール軸２
８及び２９は溝部３１及び３２のＶ字形ストッパ３１ａ
及び３２ａ側、即ち大カセット１の対応位置に移動付勢
されている。

【００１７】また、切換アーム４０が軸４１によりシャ
ーシ３０に回動自在に軸支されている。この切換アーム
４０はラック部４２とピン４３と凸部４４とを有し、ラ
ック部４２と凸部４４とは切換アーム４０のリール軸挿
通用開口に対向して形成されている。そして、テープ引
き出し及びモード切換機構（図示せず）と連動し、軸４
５に回動可能に軸支されてモードモータ（図示せず）に
より回転されるカムギア４６のカム部４６ａに、切換ア
ーム４０のピン４３が係合されている。

【００１８】図１に示すカムギア４６の位置では、カム
部４６ａとピン４３との係合により切換アーム４０は矢
印ｄ方向へ回動されており、ラック部４２がリール台ギ
ア２２から離脱されていると共に、凸部４４の一端によ
ってリール軸２８がＶ字形ストッパ３１ａから移動でき
ないように係止されている。スライド連結板３５を介し
て他方のリール軸２９もＶ字形ストッパ３２ａから移動
できないように係止されるので、両リール台２４及び２
５は大カセット位置で位置決めされている。この状態で
大カセット１が使用可能になり、前述したようにキャプ
スタン８の回転によりリール台ギア２２即ちリール台２
４が回転駆動される。なお、キャプスタン８が逆転され
ると、首振りギア６がリール台ギア２３に噛合されてリ
ール台２５が回転駆動される。

【００１９】次に、図６は本実施例におけるシステムコ
ントロール系のブロック構成図、図７は本実施例におい
てリール台が大カセット位置から小カセット位置へ移動
される時のタイミングチャートである。

【００２０】図６に示すように、このシステムコントロ
ール系は、装着される大小カセット及び現在のリール台
の位置をセンサ等により判別するカセット判別部４７及
びリール台位置判別部４８からの判別信号に基づいて、
制御回路４９が、キャプスタン駆動回路５０及びモード
モータ駆動回路５１を制御するように構成されている。

【００２１】また、図７に示すように、カセットのアッ
プ・ダウンと、カムギア４６を回転駆動するモードモー
タの正転・停止・逆転と、キャプスタンモータによるキ
ャプスタン８の正転・リール台停止保持のための正転・
停止とのタイミングが、それぞれ設定されている。

【００２２】次に、図１に示す状態で大カセット１がイ
ジェクトされると、カムギア４６は矢印ｅ方向へ回動さ
れる。そして、カムギア４６が図２に示す位置まで回動
されると、カム部４６ａによるピン４３の案内作用によ
って切換アーム４０が矢印ｆ方向へ回動されるので、凸
部４４がリール軸２８から離脱されると同時に、ラック
部４２がリール台ギア２２に噛合される。この時、リー
ル台ギア２２はキャプスタン８から伝達された回転力に
より矢印ｂ方向へ回転されているので、このリール台ギ
ア２２の回転によりリール軸２８がスライド連結板３５
と共にバネ３９の力に抗して溝部３１に沿って矢印ｇ方
向へ移動される。同時に、スライド連結板３５の矢印ｈ
方向への往動によって、他方のリール軸２９も溝部３２
に沿って矢印ｉ方向へ移動される。

【００２３】この移動開始時には、図７に示すようなタ
イミングで、カセットアップ後、まずキャプスタン８を
回転させてから、次にモードモータ即ちカムギア４６を
回動させているため、切換アーム４０のラック部４２と
リール台ギア２２とはスムーズに噛合されるようになっ
ている。

【００２４】次に、図３に示す位置までリール軸２８及
び２９が溝部３１及び３２に沿って移動され、Ｖ字形ス
トッパ３１ｂ及び３２ｂに当接する。リール軸２８の移
動停止によってリール台ギア２２の回転が妨げられるの
で、キャプスタン８の駆動用モータの負荷電流が増加す
る。すると、図６において、制御回路４９によりキャプ
スタン駆動回路５０が制御され、キャプスタン８の駆動
用モータには所定の電流が供給される。即ち、図７に示
すように、キャプスタン８にはスライド連結板３５をバ
ネ３９の力に抗して図３の状態で停止させているのに必
要な回転力が与えられる。

【００２５】そして、このリール台停止保持の状態でカ
ムギア４６が矢印ｊ方向へ回動されると、図４に示すよ
うに、切換アーム４０が矢印ｄ方向へ回動されることに
より、ラック部４２がリール台ギア２２から離脱される
と同時に、凸部４４の他端によってリール軸２８がＶ字
形ストッパ３１ｂから移動できないように係止される。
スライド連結板３５を介して他方のリール軸２９もＶ字
形ストッパ３２ｂから移動できないように係止されるの
で、両リール台２４及び２５は小カセット位置で位置決
めされる。この状態で小カセット３が使用可能になる。

【００２６】次に、図４に示す状態で小カセット３がイ
ジェクトされると、カムギア４６が矢印ｅ方向へ回動さ
れ、再び図３の状態となる。ところが、この場合はキャ
プスタン８の駆動用モータには通電されないので、バネ
３９の力によってスライド連結板３５を介してリール軸
２８及び２９が図２の状態に移動され、カセットアップ
状態ではリール台２４及び２５が大カセット１の対応位
置に復帰される。

【００２７】以上の説明から明らかなように、本実施例
においては、キャプスタン８の回転力が、中間ギア１
７、ベルト１８、リール台駆動ギア５、首振りギア６等
の動力伝達機構によってリール台ギア２２に伝達され、
切換アーム４０のラック部４２を介してリール軸２８即
ちリール台２４が移動される。そして、カムギア４６、
切換アーム４０等の切換機構によって、リール台２４の
移動のための動力伝達が選択的に接続及び遮断される。
従って、リール台移動のための専用モータを用いること
なく、キャプスタン８の回転力によってリール台２４の
移動を行うことができ、その後の記録再生時等における
テープ給送は、キャプスタン８によって通常に行うこと
ができる。

【００２８】特に、本実施例においては、キャプスタン
８からリール台ギア２２への動力伝達機構がリール台駆
動系の機構と兼用である上に、切換機構としての切換ア
ーム４０の駆動にはモード切換用のモードモータ及びカ
ムギア４６等を利用している。これによって、本実施例
においては、リール台移動のための専用モータを用いな
いものでありながら、他の部品の増加は実質的に切換ア
ーム４０だけであり、極めて簡単な構造でリール台移動
が可能となっている。

【００２９】ところで、本実施例のように首振りギア６
を用いる構成では、キャプスタン８の正転及び逆転によ
って首振りギア６を選択的にリール台ギア２２または２
３に噛合させるので、キャプスタン８によるリール台ギ
ア２２の強制的な逆回転によってリール台２４を小カセ
ット位置から大カセット位置へ移動させることはできな
い。このため、リール台２４の復動に別の動力伝達機構
が必要になるところであるが、本実施例においては、前
述のようにスライド連結板３５及びバネ３９を用いるこ
とによって、別の動力伝達機構を用いることなく、リー
ル台２４を極めて容易に大カセット位置へ復動させるこ
とができる。

【００３０】また、本実施例においては、上記スライド
連結板３５によって一方のリール軸２８と他方のリール
軸２９とを連動させているので、一方のリール台２４の
移動に伴って他方のリール台２５を同時に円滑に移動さ
せることができ、スライド連結板３５の復動によって両
リール台２４及び２５の復帰も確実に行うことができ
る。

【００３１】さらに、本実施例においては、シャーシ３
０の溝部３１及び３２にリール軸２８及び２９を摺動自
在に係合させ、溝部３１及び３２の両先端にＶ字形スト
ッパ３１ａ、３１ｂ及び３２ａ、３２ｂを形成している
ので、両リール台２４及び２５の移動ガイド構造と位置
決め構造とが極めて簡単でかつ高精度なものとなってい
る。しかも、切換アーム４０にリール軸２８を係止する
凸部４４を設け、そのリール軸２８と他方のリール軸２
９とをスライド連結板３５により連結しているので、特
別なロック用部材を用いることなく、両リール台２４及
び２５を極めて確実に位置決めすることができる。

【００３２】以上、本発明の一実施例に付き説明した
が、本発明は上記実施例に限定されることなく、本発明
の技術的思想に基づいて各種の有効な変更並びに応用が
可能である。例えば、本実施例では、キャプスタンの動
力によってリール台が駆動される場合の例について説明
したが、リール台駆動用のモータを有するものについて
も同様である。また、本実施例では、キャプスタンの動
力によってリール台を大カセット位置から小カセット位
置へ往動させ、小カセット位置から大カセット位置へは
リール台をバネ力によって復動させたが、この往復動を
逆に構成することも可能である。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
テープ給送用駆動源の動力によりリール台を移動させる
ことによって、従来のリール台移動のためだけに使用さ
れていた高価で大型な専用のモータを不用にすることが
できるので、低価格な装置の実現が可能になると共に、
専用モータのスペースの省略により装置の小型化を図る
ことが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明をカセット式ＶＴＲのリール台移動装置
に適用した一実施例においてリール台が大カセット位置
で位置決めされて大カセットを記録再生可能な状態を示
す装置全体の平面図である。

【図２】上記実施例においてリール台が大カセット位置
から小カセット位置へ移動し始める状態を示す装置全体
の平面図である。

【図３】上記実施例においてリール台が大カセット位置
から小カセット位置へ移動し終わった状態を示す装置全
体の平面図である。

【図４】上記実施例においてリール台が小カセット位置
で位置決めされて小カセットを記録再生可能な状態を示
す装置全体の平面図である。

【図５】上記実施例におけるリール台及びこの移動関連
機構を示す要部の断面図である。

【図６】上記実施例におけるシステムコントロール系の
ブロック構成図である。

【図７】上記実施例においてリール台が大カセット位置
から小カセット位置へ移動される時のタイミングチャー
トである。

【図８】上記実施例によるリール台移動装置を適用して
大カセットと小カセットとの両方を選択的に使用可能な
カセット式ＶＴＲの概要を示す平面図である。

【符号の説明】

１ 大カセット ３ 小カセット ５ リール台駆動ギア ６ 首振りギア ８ キャプスタン ２２、２３ リール台ギア ２４、２５ リール台 ２８、２９ リール軸 ３０ シャーシ ３１、３２ 溝部 ３１ａ、３１ｂ、３２ａ、３２ｂ Ｖ字形ストッパ ３５ スライド連結板 ３７、３８ ガイド長孔 ３９ バネ ４０ 切換アーム ４２ ラック部 ４４ 凸部 ４６ カムギア

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 大きさの異なる複数のテープカセットの
   選択的な装着に対応させて、上記テープカセットのリー
   ル位置へリール台を移動させるように構成したリール台
   移動装置において、 所定の移動路に沿って移動自在に構成されたリール台
   と、テープ給送用駆動源の動力を上記リール台に伝達し
   てこのリール台を移動させる動力伝達機構と、この動力
   伝達機構から上記リール台への動力伝達を選択的に接続
   及び遮断する切換機構とを具備し、 上記切換機構によって上記動力伝達機構を上記リール台
   に動力的に接続させて、上記テープ給送用駆動源の動力
   によって上記リール台を移動させるように構成したこと
   を特徴とするリール台移動装置。
2. 【請求項２】 上記リール台の所定の移動路がシャーシ
   に形成された溝部によって構成されると共に、上記リー
   ル台の回転中心軸が上記溝部内に摺動自在に係合され、
   上記溝部に設けられたＶ字形状部によって上記回転中心
   軸が位置決めされることを特徴とする請求項１記載のリ
   ール台移動装置。
3. 【請求項３】 装着されたテープカセットがイジェクト
   された際に、上記リール台を同一のカセットサイズに対
   応する位置に移動付勢させるための付勢手段を設けたこ
   とを特徴とする請求項１記載のリール台移動装置。