JPH0754440Y2 - 板状体の支持具 - Google Patents
板状体の支持具Info
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- JPH0754440Y2 JPH0754440Y2 JP557091U JP557091U JPH0754440Y2 JP H0754440 Y2 JPH0754440 Y2 JP H0754440Y2 JP 557091 U JP557091 U JP 557091U JP 557091 U JP557091 U JP 557091U JP H0754440 Y2 JPH0754440 Y2 JP H0754440Y2
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Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、建築物の壁面など
に、タイル、大理石、陶板などの外装用板状体を取付け
る支持具に関する。
に、タイル、大理石、陶板などの外装用板状体を取付け
る支持具に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、壁面などに、タイル、大理石、陶
板などの外装用板状体を貼り付けるには、圧着貼りやダ
ンゴ貼りにより行なっていたので、目地幅の均一化や板
状体の表面を一様に平らとするのに高度な熟練を必要と
し、また一度に板状体の貼り付け段数を多くすると、荷
重により下位の板状体が崩れ落ちるので、貼り付け段数
に制約を受けることになる。
板などの外装用板状体を貼り付けるには、圧着貼りやダ
ンゴ貼りにより行なっていたので、目地幅の均一化や板
状体の表面を一様に平らとするのに高度な熟練を必要と
し、また一度に板状体の貼り付け段数を多くすると、荷
重により下位の板状体が崩れ落ちるので、貼り付け段数
に制約を受けることになる。
【0003】そこで、実公昭60−1153号公報に示
すように、壁面に上下に設定間隔を設けてジョイナをそ
の座板で固定したのち、上段ジョイナの下向き翼板と板
状体の上端面の溝を、下段ジョイナの上向き翼板と板状
体の下端面の溝とをそれぞれ嵌め合わせて、上記板状体
を支持する取付け構造が提案されている。
すように、壁面に上下に設定間隔を設けてジョイナをそ
の座板で固定したのち、上段ジョイナの下向き翼板と板
状体の上端面の溝を、下段ジョイナの上向き翼板と板状
体の下端面の溝とをそれぞれ嵌め合わせて、上記板状体
を支持する取付け構造が提案されている。
【0004】この取付構造に使用されるジョイナは、一
枚の金属板を曲げ加工し、座板以外の突出板と翼板とが
二重になった構造になっている。
枚の金属板を曲げ加工し、座板以外の突出板と翼板とが
二重になった構造になっている。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なジョイナを使用すると、翼板が二重になっているので
厚みが厚く、これに嵌合する板状体の溝は広幅となり、
板状体に対する大きな幅の溝加工は手間がかかると共
に、肉厚の薄い板状体を使用する場合、大きな幅の溝加
工にともない溝の側縁が欠落して不良品が発生するとい
う問題がある。
なジョイナを使用すると、翼板が二重になっているので
厚みが厚く、これに嵌合する板状体の溝は広幅となり、
板状体に対する大きな幅の溝加工は手間がかかると共
に、肉厚の薄い板状体を使用する場合、大きな幅の溝加
工にともない溝の側縁が欠落して不良品が発生するとい
う問題がある。
【0006】また、横方向にジョイナを継ぎ足して取付
ける場合、継ぎ足し部分において、板状体の下縁を受架
する上向き翼板に段差が発生すると、板状体が傾くこと
になり、段差が発生しないようジョイナを取付けるのに
手数がかかるという問題がある。
ける場合、継ぎ足し部分において、板状体の下縁を受架
する上向き翼板に段差が発生すると、板状体が傾くこと
になり、段差が発生しないようジョイナを取付けるのに
手数がかかるという問題がある。
【0007】そこで、この考案の課題は、板状体の上下
端面全長に設ける溝の幅を小さくすることができ、ま
た、突き合わせ部分に段差が発生しないよう取付けるこ
とができる板状体の支持具を提供することにある。
端面全長に設ける溝の幅を小さくすることができ、ま
た、突き合わせ部分に段差が発生しないよう取付けるこ
とができる板状体の支持具を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この考案は上板の前縁全長に上方向に突出する翼
板と後縁全長に上方向に突出する取付板を設けた上段支
持具と、前記上板と等しい幅を有する下板の前縁全長に
下方向に突出する翼板と後縁全長に下方向に突出する取
付板を設けた下段支持具とからなり、前記上板と下板
に、この上板と下板を重ね合わせたとき互に嵌り合い、
上段支持具と下段支持具の翼板同志及び取付板同志を同
一面となるよう位置決めする、一方に凹部と他方に凸部
を形成し、前記上段支持具と下段支持具を、嵌り合った
凹部と凸部の部分で固定した構成を採用したものであ
る。
めに、この考案は上板の前縁全長に上方向に突出する翼
板と後縁全長に上方向に突出する取付板を設けた上段支
持具と、前記上板と等しい幅を有する下板の前縁全長に
下方向に突出する翼板と後縁全長に下方向に突出する取
付板を設けた下段支持具とからなり、前記上板と下板
に、この上板と下板を重ね合わせたとき互に嵌り合い、
上段支持具と下段支持具の翼板同志及び取付板同志を同
一面となるよう位置決めする、一方に凹部と他方に凸部
を形成し、前記上段支持具と下段支持具を、嵌り合った
凹部と凸部の部分で固定した構成を採用したものであ
る。
【0009】この考案において、上段支持具と下段支持
具を、長さ方向に端部の位置をずらして固定した構成と
することができる。
具を、長さ方向に端部の位置をずらして固定した構成と
することができる。
【0010】
【作用】壁面に取付板を釘止めによって固定することに
より、上下に所定の間隔を設けて支持具を平行状に配列
する。次に、下位支持具の上段支持具と上位支持具の下
段支持具との対向する翼板に、板状体の上端面及び下端
面の全長に設けてある溝を嵌め込み係合させて上記板状
体を取付ける。
より、上下に所定の間隔を設けて支持具を平行状に配列
する。次に、下位支持具の上段支持具と上位支持具の下
段支持具との対向する翼板に、板状体の上端面及び下端
面の全長に設けてある溝を嵌め込み係合させて上記板状
体を取付ける。
【0011】また、壁面に取付ける支持具を横方向に継
ぎ足すとき、上段支持具と下段支持具の端部位置ずれ部
分で互に重ね合わせて継ぎ足すようにすると、支持具の
接続部分に段差が発生しない。
ぎ足すとき、上段支持具と下段支持具の端部位置ずれ部
分で互に重ね合わせて継ぎ足すようにすると、支持具の
接続部分に段差が発生しない。
【0012】
【実施例】以下、この考案の実施例を添付図面に基づい
て説明する。図1乃至図3に示すように、壁面11に、
タイル、大理石、陶板などの外装用板状体Bを取付ける
支持具Aは、上段支持具A1 と下段支持具A2 の組合せ
からなり、両者を上下に重ね合わせて固定化した構造に
なっている。
て説明する。図1乃至図3に示すように、壁面11に、
タイル、大理石、陶板などの外装用板状体Bを取付ける
支持具Aは、上段支持具A1 と下段支持具A2 の組合せ
からなり、両者を上下に重ね合わせて固定化した構造に
なっている。
【0013】上記上段支持具A1 は、横長の上板5と、
この上板5の前縁全長に上方向に突出するよう設けた翼
板1と、上板5の後縁全長に上方向に突出するよう設け
た取付板7とからなり、上板5と翼板1及び取付板7は
一枚の金属板を折曲げることによって一体に連成されて
いる。
この上板5の前縁全長に上方向に突出するよう設けた翼
板1と、上板5の後縁全長に上方向に突出するよう設け
た取付板7とからなり、上板5と翼板1及び取付板7は
一枚の金属板を折曲げることによって一体に連成されて
いる。
【0014】また、下段支持具A2 は、横長の下板6
と、下板6の前縁全長に下方向に突出するよう設けた翼
板2と、下板6の後縁全長に下方向に突出するよう設け
た取付板8とからなり、上段支持具A1 と同様一枚の金
属板を折曲げて一体に連成され、上段支持具A1 の上板
5と下段支持具A2 の下板6とは等しい幅になってい
る。
と、下板6の前縁全長に下方向に突出するよう設けた翼
板2と、下板6の後縁全長に下方向に突出するよう設け
た取付板8とからなり、上段支持具A1 と同様一枚の金
属板を折曲げて一体に連成され、上段支持具A1 の上板
5と下段支持具A2 の下板6とは等しい幅になってい
る。
【0015】上記上板5と下板6には、その重なり面
に、重ね合わせたとき互に嵌り合うように、下板6に凹
部4と上板5に凸部3がそれぞれ長手方向に沿って全長
に設けられている。
に、重ね合わせたとき互に嵌り合うように、下板6に凹
部4と上板5に凸部3がそれぞれ長手方向に沿って全長
に設けられている。
【0016】この凹部4と凸部3は、上板5と下板6を
重ねて嵌め合せたとき、上板5と下板6の幅方向が一致
し、翼板1と2同志の外面及び取付板7、8同志の外面
が各々同一面となるよう位置決めするように、形成位置
が設定されている。
重ねて嵌め合せたとき、上板5と下板6の幅方向が一致
し、翼板1と2同志の外面及び取付板7、8同志の外面
が各々同一面となるよう位置決めするように、形成位置
が設定されている。
【0017】上記凹部4と凸部3には、長さ方向に沿う
長孔10が間歇的に設けてあり、上板5と下板6を重ね
て凹部4と凸部3を嵌め合わせた状態で、長孔10に挿
通した鋲9により、上段支持具A1 と下段支持具A2 が
固定化され、支持具Aが組立れられる。
長孔10が間歇的に設けてあり、上板5と下板6を重ね
て凹部4と凸部3を嵌め合わせた状態で、長孔10に挿
通した鋲9により、上段支持具A1 と下段支持具A2 が
固定化され、支持具Aが組立れられる。
【0018】なお、上段支持具A1 と下段支持具A2 の
固定は、凹部4と凸部3の部分で溶接により行なっても
よいが、図示のように、凹部4と凸部3に設けた長孔1
0の部分で鋲9を用い、上段支持具A1 と下段支持具A
2 を固定化すると、長孔10の部分に排水機能が生じ、
上板5上に雨水等が溜まるというようなことがない。
固定は、凹部4と凸部3の部分で溶接により行なっても
よいが、図示のように、凹部4と凸部3に設けた長孔1
0の部分で鋲9を用い、上段支持具A1 と下段支持具A
2 を固定化すると、長孔10の部分に排水機能が生じ、
上板5上に雨水等が溜まるというようなことがない。
【0019】前記上段支持具A1 と下段支持具A2 の固
定は、図1のように、同じ長さの上段支持具A1 と下段
支持具A2 を長さ方向に端部の位置をずらして固定す
る。
定は、図1のように、同じ長さの上段支持具A1 と下段
支持具A2 を長さ方向に端部の位置をずらして固定す
る。
【0020】このようにすると、図2に示すように、支
持具Aを継ぎ足すとき、上板5が相手支持具Aの下板6
上に重なり、継ぎ足した支持具Aの上向き翼板1の上縁
に段差が発生しないことになる。
持具Aを継ぎ足すとき、上板5が相手支持具Aの下板6
上に重なり、継ぎ足した支持具Aの上向き翼板1の上縁
に段差が発生しないことになる。
【0021】前記支持具Aの壁面11に対する固定手段
は、図1乃至図3の場合、取付板7、8に設けた釘孔2
1から壁面11に釘12を打込むようにした例を示して
いる。
は、図1乃至図3の場合、取付板7、8に設けた釘孔2
1から壁面11に釘12を打込むようにした例を示して
いる。
【0022】また、図4と図5に示す例は、壁面11
に、左右に所定の間隔を設けて固定したチャンネル材1
3と、このチャンネル材13内に固定したホルダ15を
用いたものである。ホルダ15は、背板22と上板23
及び下板24がチャンネル材13内に納まり、上板23
と下板24の先端に、互に相手側に向けて屈曲すると共
に、チャンネル材13の前面開口から突出する係合片1
6、17を設けた構造になっており、チャンネル材13
に対する固定は、背板22のねじ孔25に螺合したビス
14でチャンネル材13の背面を押圧することによって
行なっている。
に、左右に所定の間隔を設けて固定したチャンネル材1
3と、このチャンネル材13内に固定したホルダ15を
用いたものである。ホルダ15は、背板22と上板23
及び下板24がチャンネル材13内に納まり、上板23
と下板24の先端に、互に相手側に向けて屈曲すると共
に、チャンネル材13の前面開口から突出する係合片1
6、17を設けた構造になっており、チャンネル材13
に対する固定は、背板22のねじ孔25に螺合したビス
14でチャンネル材13の背面を押圧することによって
行なっている。
【0023】支持具Aは、取付板7、8をチャンネル材
13の前面に重ね、上部取付板7を上部係合片16の内
側に、下部取付板8を下部係合片17の内側に各々嵌め
込んで係合させれば、水平に固定化することができる。
13の前面に重ね、上部取付板7を上部係合片16の内
側に、下部取付板8を下部係合片17の内側に各々嵌め
込んで係合させれば、水平に固定化することができる。
【0024】この考案の支持具は上記のような構成であ
り、次に図3を用いて板状体の取付け方法を説明する。
り、次に図3を用いて板状体の取付け方法を説明する。
【0025】図3に示すように、支持具Aを水平にして
取付板7、8を壁面11に重ね、取付板7、8の釘孔2
1から壁面11に釘12を打込むことによって、該支持
具Aを固定する。
取付板7、8を壁面11に重ね、取付板7、8の釘孔2
1から壁面11に釘12を打込むことによって、該支持
具Aを固定する。
【0026】このようにして、壁面11の上下に、板状
体Bの大きさに見合った間隔で支持具Aを平行状に順次
固定する。
体Bの大きさに見合った間隔で支持具Aを平行状に順次
固定する。
【0027】次に、上下の支持具A間に板状体Bを取付
ける。板状体Bの上端面と下端面には、翼板1及び2が
嵌合するに見合う幅の溝b1 、b2 が全長にわたって設
けられており、上端面の溝b1 を上位支持具Aにおける
下段支持具A2 の翼板2に嵌合し、下端面の溝b2 を下
位支持具Aにおける上段支持具A1 の翼板1に嵌合すれ
ば、上下支持具A、A間に板状体Bを垂直に固定化する
ことができ、上下及び左右に並列した板状体Aによって
壁面11の外装を仕上げることができる。
ける。板状体Bの上端面と下端面には、翼板1及び2が
嵌合するに見合う幅の溝b1 、b2 が全長にわたって設
けられており、上端面の溝b1 を上位支持具Aにおける
下段支持具A2 の翼板2に嵌合し、下端面の溝b2 を下
位支持具Aにおける上段支持具A1 の翼板1に嵌合すれ
ば、上下支持具A、A間に板状体Bを垂直に固定化する
ことができ、上下及び左右に並列した板状体Aによって
壁面11の外装を仕上げることができる。
【0028】上下の支持具A、A間に対する板状体Bの
取付け方法としては、上下に対向する翼板1と2の端部
間に板状体Bの上下の溝b1 、b2 を嵌め込み、板状体
Bを翼板1、2の長さ方向にスライドさせることによっ
て行なう。
取付け方法としては、上下に対向する翼板1と2の端部
間に板状体Bの上下の溝b1 、b2 を嵌め込み、板状体
Bを翼板1、2の長さ方向にスライドさせることによっ
て行なう。
【0029】また、別の方法としては、板状体Bの上端
面の溝b1 を上位支持具Aにおける下向き翼板8に嵌入
し、次いでこの嵌入状態を維持しながら板状体Bを垂直
にして下端面の溝b2 を下位支持具Aの上向き翼板1の
直上に臨ませ、この後板状体Bを下降させて上記下端面
の溝b2 を翼板1に嵌め合わすようにする。
面の溝b1 を上位支持具Aにおける下向き翼板8に嵌入
し、次いでこの嵌入状態を維持しながら板状体Bを垂直
にして下端面の溝b2 を下位支持具Aの上向き翼板1の
直上に臨ませ、この後板状体Bを下降させて上記下端面
の溝b2 を翼板1に嵌め合わすようにする。
【0030】この場合、上端面の溝b1 は、翼板2の下
向き突出長さよりも若干長くしておくと共に、下端面の
溝b2 を翼板1に嵌込んだとき、板状体Bの下端面は上
板5上に載って重量が支持されるようになっている。
向き突出長さよりも若干長くしておくと共に、下端面の
溝b2 を翼板1に嵌込んだとき、板状体Bの下端面は上
板5上に載って重量が支持されるようになっている。
【0031】
【考案の効果】以上のように、この考案によると、上板
に上向きの翼板と取付板を設けた上段支持具と下板に下
向きの翼板と取付板を設けた下段支持板とを重ね合わ
せ、凹部と凸部を嵌め合せて固着したので、板状体を取
付ける部分が一枚の金属板による翼板によって形成で
き、板状体の上下端面に加工する溝の幅を狭くできるた
め、板状体の肉厚が薄い場合でも欠損などがなく溝を加
工することができる。
に上向きの翼板と取付板を設けた上段支持具と下板に下
向きの翼板と取付板を設けた下段支持板とを重ね合わ
せ、凹部と凸部を嵌め合せて固着したので、板状体を取
付ける部分が一枚の金属板による翼板によって形成で
き、板状体の上下端面に加工する溝の幅を狭くできるた
め、板状体の肉厚が薄い場合でも欠損などがなく溝を加
工することができる。
【0032】また、凹部と凸部とを嵌め合わせて上板と
下板とを重ね、上段支持具と下段支持具を固着したの
で、上段支持具と下段支持具の翼板の表面が同一面とな
る位置決めができ、板状体の表面が同上面となる仕上り
が得られる。
下板とを重ね、上段支持具と下段支持具を固着したの
で、上段支持具と下段支持具の翼板の表面が同一面とな
る位置決めができ、板状体の表面が同上面となる仕上り
が得られる。
【0033】さらに、上段支持具と下段支持具を長さ方
向に端部の位置をずらして固定したので、横方向に支持
具を継ぎ足すとき、上段支持具の上向き翼板の上縁に段
差が発生せず、取付けた板状体に上下のがたつきが生じ
ない。
向に端部の位置をずらして固定したので、横方向に支持
具を継ぎ足すとき、上段支持具の上向き翼板の上縁に段
差が発生せず、取付けた板状体に上下のがたつきが生じ
ない。
【図1】この考案に係る支持具の斜視図
【図2】支持具を継ぎ足した部分の正面図
【図3】壁面に取付板を釘止めした板状体取付け状態の
縦断側面図
縦断側面図
【図4】壁面に取付けるチャンネルとホルダの斜視図
【図5】同上のチャンネルとホルダを用いて支持具を取
付けた板状体取付け状態の縦断側面図
付けた板状体取付け状態の縦断側面図
A 支持具 A1 上段支持具 A2 下段支持具 B 板状体 b1 、b2 溝 1、2 翼板 3 凸部 4 凹部 5 上板 6 下板 7、8 取付板 9 鋲 10 長孔
Claims (2)
- 【請求項1】 上板の前縁全長に上方向に突出する翼板
と後縁全長に上方向に突出する取付板を設けた上段支持
具と、前記上板と等しい幅を有する下板の前縁全長に下
方向に突出する翼板と後縁全長に下方向に突出する取付
板を設けた下段支持具とからなり、前記上板と下板に、
この上板と下板を重ね合わせたとき互に嵌り合い、上段
支持具と下段支持具の翼板同志及び取付板同志を同一面
となるよう位置決めする、一方に凹部と他方に凸部を形
成し、前記上段支持具と下段支持具を、嵌り合った凹部
と凸部の部分で固定した板状体の支持具。 - 【請求項2】 上段支持具と下段支持具を、長さ方向に
端部の位置をずらして固定した請求項1記載の板状体の
支持具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP557091U JPH0754440Y2 (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 板状体の支持具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP557091U JPH0754440Y2 (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 板状体の支持具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04101434U JPH04101434U (ja) | 1992-09-02 |
| JPH0754440Y2 true JPH0754440Y2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=31736214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP557091U Expired - Lifetime JPH0754440Y2 (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 板状体の支持具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0754440Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-02-13 JP JP557091U patent/JPH0754440Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04101434U (ja) | 1992-09-02 |
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