JPH0751182Y2 - 回転式分級機 - Google Patents
回転式分級機Info
- Publication number
- JPH0751182Y2 JPH0751182Y2 JP1989049677U JP4967789U JPH0751182Y2 JP H0751182 Y2 JPH0751182 Y2 JP H0751182Y2 JP 1989049677 U JP1989049677 U JP 1989049677U JP 4967789 U JP4967789 U JP 4967789U JP H0751182 Y2 JPH0751182 Y2 JP H0751182Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- classification
- particles
- classifier
- rotary classifier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 17
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 12
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 8
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、竪型ローラミル等に付設される回転式分級機
に関する。
に関する。
第4図は回転式分級機付石炭粉砕用のローラミルの一例
を示す正面縦断面図である。以下その機能をこの図面に
より簡単に説明する。
を示す正面縦断面図である。以下その機能をこの図面に
より簡単に説明する。
給炭管2より投入された石炭は、回転テーブル3上で粉
砕ローラ4より荷重が与えられ(荷重装置は図示せ
ず)、粉砕される。粉砕された石炭は回転テーブル3上
で回転し、その遠心力によって回転テーブル3の外周部
に飛ばされる。そして、ミル下部の熱風入口部5から熱
風吹上部6を通ってミル内部に送られた熱風に乗って、
上部の回転式分級機7へ運ばれる。
砕ローラ4より荷重が与えられ(荷重装置は図示せ
ず)、粉砕される。粉砕された石炭は回転テーブル3上
で回転し、その遠心力によって回転テーブル3の外周部
に飛ばされる。そして、ミル下部の熱風入口部5から熱
風吹上部6を通ってミル内部に送られた熱風に乗って、
上部の回転式分級機7へ運ばれる。
ここで石炭粒子は分級されて、細粒子は回転式分級機7
内に入り込み、微粉炭管8を通ってミル外へ排出され
る。一方粗粒子は回転式分級機7の外に飛ばされ、回転
テーブル3上に落下し、再び粉砕される。
内に入り込み、微粉炭管8を通ってミル外へ排出され
る。一方粗粒子は回転式分級機7の外に飛ばされ、回転
テーブル3上に落下し、再び粉砕される。
なお、図中1は分級羽根、9は上部支持板、10は下部支
持板、11はガイドベーン、12はケーシングである。また
13aはケーシング12の上部と回転羽根1の間の上部空間
であり13bはケーシング12の下部と回転羽根1の間の下
部空間である。
持板、11はガイドベーン、12はケーシングである。また
13aはケーシング12の上部と回転羽根1の間の上部空間
であり13bはケーシング12の下部と回転羽根1の間の下
部空間である。
次に第5図はローラミルに取付けられた従来の回転式分
級機の一例を示す斜視図、第6図は同じく分級羽根の配
置を回転軸方向に見た模式図、第7図は同じく分級羽根
に対する石炭粒子の衝突状況を示す図である。これらの
図により、回転式分級機の分級原理を説明する。
級機の一例を示す斜視図、第6図は同じく分級羽根の配
置を回転軸方向に見た模式図、第7図は同じく分級羽根
に対する石炭粒子の衝突状況を示す図である。これらの
図により、回転式分級機の分級原理を説明する。
回転式分級機の主な分級原理は次の2つの作用による。
I.分級羽根1内に入った粒子に作用する力のバランス。
第6図に示す様に分級羽根1内の粒子Sには、気流によ
る求心方向の流体抵抗Rと羽根1の回転運動による遠心
力Fとが作用し、それぞれの力は次式で示される。
る求心方向の流体抵抗Rと羽根1の回転運動による遠心
力Fとが作用し、それぞれの力は次式で示される。
R=3πdpμgVr ……(1) dp :粒子直径〔cm〕 μg:気体粘度〔poise〕 Vr :気流向心方向速度〔cm/sec〕 Vo :羽根周速度〔cm/sec〕 r:羽根半径〔cm〕 ρs.ρg:粒子、気体の密度〔g/cm3〕 そして一定条件で分級機が運転されている時には、F>
Rとなる粗粒子は分級機の外側に放出され、F<Rとな
る細粒子は分級機の内側に流れ込み、粗粒子と細粒子と
に分級される。
Rとなる粗粒子は分級機の外側に放出され、F<Rとな
る細粒子は分級機の内側に流れ込み、粗粒子と細粒子と
に分級される。
II.粒子の羽根への衝突後の反発角度α。
第7図に示されるように、粒子Sが羽根1へ衝突した後
の反発角度αが、接線よりも外側に向く時は、分級機の
外側に粒子Sは放出され易く、逆にαが内側に向く時
は、分級機内へ流れ込み易い。したがって、分級羽根1
と分級羽根回転方向とのなす角度βが小さい程、分級機
の外側へ粒子Sは放出され易い。また気流が分級羽根1
間に入り込む時には旋回流が発生するが、細粒子S1は旋
回流に近い運動をし、粗粒子S2は旋回流から外れて直線
に近い運動をすることが知られている。このため細粒子
S1は羽根に衝突後の反発角αは内側に向き、粗粒子S2は
外側に向き易く、細粒子と粗粒子との分級が行なわれ
る。
の反発角度αが、接線よりも外側に向く時は、分級機の
外側に粒子Sは放出され易く、逆にαが内側に向く時
は、分級機内へ流れ込み易い。したがって、分級羽根1
と分級羽根回転方向とのなす角度βが小さい程、分級機
の外側へ粒子Sは放出され易い。また気流が分級羽根1
間に入り込む時には旋回流が発生するが、細粒子S1は旋
回流に近い運動をし、粗粒子S2は旋回流から外れて直線
に近い運動をすることが知られている。このため細粒子
S1は羽根に衝突後の反発角αは内側に向き、粗粒子S2は
外側に向き易く、細粒子と粗粒子との分級が行なわれ
る。
回転式分級機の分級原理は上述のとおり基本的に粒子と
羽根との衝突によるものであるため、分級性能を向上さ
せるためには、羽根回転数もしくは羽根枚数等の増加に
より、羽根と粒子の衝突確率を上げることが有効であ
る。
羽根との衝突によるものであるため、分級性能を向上さ
せるためには、羽根回転数もしくは羽根枚数等の増加に
より、羽根と粒子の衝突確率を上げることが有効であ
る。
前記のような従来のローラミルにおいては、粉砕された
石炭は熱風によって下方から上方に吹き上げられるた
め、慣性力の大きい粗大粒子は前記の上部空間13aに集
り易い。
石炭は熱風によって下方から上方に吹き上げられるた
め、慣性力の大きい粗大粒子は前記の上部空間13aに集
り易い。
このような粗大粒子が回転式分級機7内に入り込むのを
防止するためには、羽根と粗大粒子との衝突確率を高め
ることが有効であるが、従来の回転式分級機において
は、そのような配慮がなされておらず、したがって、ミ
ルの外へ粗大粒子が排出されるのを有効に防止すること
ができないという欠点があった。一方、分級羽根回転数
もしくは枚数を増加することによって粗大粒子がミル外
へ排出されるのを防止しようとすると、微粒子に対して
も同様の作用をするため、製品粒子が必要以上に微粒化
するという欠点があった。
防止するためには、羽根と粗大粒子との衝突確率を高め
ることが有効であるが、従来の回転式分級機において
は、そのような配慮がなされておらず、したがって、ミ
ルの外へ粗大粒子が排出されるのを有効に防止すること
ができないという欠点があった。一方、分級羽根回転数
もしくは枚数を増加することによって粗大粒子がミル外
へ排出されるのを防止しようとすると、微粒子に対して
も同様の作用をするため、製品粒子が必要以上に微粒化
するという欠点があった。
本考案は、前記従来の課題を解決するために、ほぼ鉛直
な軸線のまわりに軸対称に配されて上記軸線のまわりに
回転する複数の分級羽根により、気体中の粉体を細粉と
粗粉とに分離する回転式分級機において、上記分級羽根
がねじれていて、同分級羽根と分級羽根回転方向とのな
す角が、同分級羽根の上部においては下部におけるより
も小さいことを特徴する回転式分級機を提案するもので
ある。
な軸線のまわりに軸対称に配されて上記軸線のまわりに
回転する複数の分級羽根により、気体中の粉体を細粉と
粗粉とに分離する回転式分級機において、上記分級羽根
がねじれていて、同分級羽根と分級羽根回転方向とのな
す角が、同分級羽根の上部においては下部におけるより
も小さいことを特徴する回転式分級機を提案するもので
ある。
本考案は、分級羽根をねじれた形状とし、かつ羽根上端
における羽根と羽根回転方向のなす角度を相対的に小さ
くしたので、粗大粒子が分級羽根に衝突する確率が高く
なり、粗粉の分級が効果的に行なわれる。
における羽根と羽根回転方向のなす角度を相対的に小さ
くしたので、粗大粒子が分級羽根に衝突する確率が高く
なり、粗粉の分級が効果的に行なわれる。
第1図は本考案の一実施例を示す縦断面図、第2図は第
1図のII-II横断面図である。
1図のII-II横断面図である。
まず第1図において、鉛直な軸線のまわりに軸対称に配
された分級羽根21が、上記軸線に沿う給炭管2の上下に
固定された上部支持板9および下部支持板10の間に、支
持されている。次に第2図において、21aは分級羽根21
の上端を、21bは同じく下端を示す。βaは羽根上端21a
と羽根回転方向のなす角度、βbは羽根下端21bと羽根
回転方向のなす角度である。従来の分級機においてはβ
a,βb共に60°程度であったのに対し、本実施例におい
てはβaは従来通り60°であるがβbは45°であり、分
級羽根はねじれた形状となっている。
された分級羽根21が、上記軸線に沿う給炭管2の上下に
固定された上部支持板9および下部支持板10の間に、支
持されている。次に第2図において、21aは分級羽根21
の上端を、21bは同じく下端を示す。βaは羽根上端21a
と羽根回転方向のなす角度、βbは羽根下端21bと羽根
回転方向のなす角度である。従来の分級機においてはβ
a,βb共に60°程度であったのに対し、本実施例におい
てはβaは従来通り60°であるがβbは45°であり、分
級羽根はねじれた形状となっている。
前記のとおり分級羽根の上部においては、粗大粒子が集
まり易いが、本実施例では羽根と羽根回転方向とのなす
角度が小さいため、粗大粒子と羽根との衝突確率が増大
し、製品粒子中の粗大粒子が減少する。一方、分級羽根
下部においては、羽根と羽根回転方向のなす角度が従来
なみであるため、製品が必要以上に微粒化することはな
い。
まり易いが、本実施例では羽根と羽根回転方向とのなす
角度が小さいため、粗大粒子と羽根との衝突確率が増大
し、製品粒子中の粗大粒子が減少する。一方、分級羽根
下部においては、羽根と羽根回転方向のなす角度が従来
なみであるため、製品が必要以上に微粒化することはな
い。
第3図は、従来の回転式分級機と本考案実施例との、分
級後の微粉粒度分布を比較した例を示す。点線は従来、
実線は本考案である。本考案では上記のとおりねじれた
分級羽根を採用することにより、特に粗い粒子を効果的
に分級できることが分る。
級後の微粉粒度分布を比較した例を示す。点線は従来、
実線は本考案である。本考案では上記のとおりねじれた
分級羽根を採用することにより、特に粗い粒子を効果的
に分級できることが分る。
なお、最適なβa,βbは、被粉砕物の性状および所要微
粉度によって異なるが、いずれにしてもβb>βaとす
ることにより、粗粉の分級効果を相対的に高めることが
できる。
粉度によって異なるが、いずれにしてもβb>βaとす
ることにより、粗粉の分級効果を相対的に高めることが
できる。
なお、第1図には分級羽根が円筒面に沿って配置された
例が示されているが、第4図、第5図に示されるよう
に、円錐面に沿って配置してもよいことは、いうまでも
ない。
例が示されているが、第4図、第5図に示されるよう
に、円錐面に沿って配置してもよいことは、いうまでも
ない。
本考案によれば、微粒子の分級性能は従来なみなので、
製品が必要以上に微粒化することはなく、また粗粒子の
分級性能が大幅に向上するので、製品粒子中の粗大粒子
が減少する。したがって、分級機全体の性能が向上し、
製品の品質が高くなる。
製品が必要以上に微粒化することはなく、また粗粒子の
分級性能が大幅に向上するので、製品粒子中の粗大粒子
が減少する。したがって、分級機全体の性能が向上し、
製品の品質が高くなる。
第1図は本考案の一実施例を示す縦断面図、第2図は第
1図のII-II横断面図、第3図は本考案と従来のものと
の微粉粒度分布を比較する線図である。第4図は回転式
分級機を設けたローラミルの一例を示す正面断面図であ
る。第5図はローラミルに取付けられた従来の回転式分
級機の一例を示す斜視図、第6図は同じく分級羽根の配
置を回転軸方向に見た模式図、第7図は同じく分級羽根
に対する石炭粒子の衝突状況を示す図である。 1……分級羽根,2……給炭管,3……回転テーブル,4……
粉砕ローラ,5……熱風入口部,6……熱風吹上部,7……回
転式分級機,8……微粉炭管,9……上部支持板,10……下
部支持板,11……ガイドベーン,12……ケーシング,13a…
…上部空間,13b……下部空間,21……分級羽根,S……粒
子。
1図のII-II横断面図、第3図は本考案と従来のものと
の微粉粒度分布を比較する線図である。第4図は回転式
分級機を設けたローラミルの一例を示す正面断面図であ
る。第5図はローラミルに取付けられた従来の回転式分
級機の一例を示す斜視図、第6図は同じく分級羽根の配
置を回転軸方向に見た模式図、第7図は同じく分級羽根
に対する石炭粒子の衝突状況を示す図である。 1……分級羽根,2……給炭管,3……回転テーブル,4……
粉砕ローラ,5……熱風入口部,6……熱風吹上部,7……回
転式分級機,8……微粉炭管,9……上部支持板,10……下
部支持板,11……ガイドベーン,12……ケーシング,13a…
…上部空間,13b……下部空間,21……分級羽根,S……粒
子。
Claims (1)
- 【請求項1】ほぼ鉛直な軸線のまわりに軸対称に配され
て上記軸線のまわりに回転する複数の分級羽根により、
気体中の粉体を細粉と粗粉とに分離する回転式分級機に
おいて、上記分級羽根がねじれていて、同分級羽根と分
級羽根回転方向とのなす角が、同分級羽根の上部におい
ては下部におけるよりも小さいことを特徴とする回転式
分級機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1989049677U JPH0751182Y2 (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 回転式分級機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1989049677U JPH0751182Y2 (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 回転式分級機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02142680U JPH02142680U (ja) | 1990-12-04 |
JPH0751182Y2 true JPH0751182Y2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=31567577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1989049677U Expired - Lifetime JPH0751182Y2 (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 回転式分級機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0751182Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4562871B2 (ja) * | 2000-07-04 | 2010-10-13 | バブコック日立株式会社 | 分級装置および竪型ミル |
JP6275442B2 (ja) * | 2013-10-01 | 2018-02-07 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 竪型ローラミル |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60232257A (ja) * | 1984-04-28 | 1985-11-18 | 川崎重工業株式会社 | 竪型ロ−ラミル |
-
1989
- 1989-04-28 JP JP1989049677U patent/JPH0751182Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02142680U (ja) | 1990-12-04 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |