JPH07504839A - 化学薬品濃縮物の混合及び調剤用装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 化学薬品濃縮物の混合及び調剤用装置 発明の分野 本発明は一般的には水性クリーニング組成物調製用の現場装置に関する。詳しく は、本装置はマイクロプロセッサ−制御されており、高範囲の運転条件にわたっ て化学成分の正確な量を送り出すことができる。更に、本装置は信頼間の高い機 能どして時間ベースおよび流量ベースの二重の制御によって運転することができ る。

発明の背景 多成分の水性クリーニング組成物が種々の工業で広く使用されている。クリーニ ング薬品工業は伝統的に大規模な工程を採用して希薄水性洗剤を製造し、それか らそれを消費地へ船で輸送している。明らかなことであるが、希薄な水性組成物 を輸送することは大部分が水である希薄水性製品を大容量輸送することになる。

よく分かっていることであるが、クリーニング組成物を濃縮影響で移動すること ができれば輸送費がかなり節約できることになる。こうしてクリーニング薬品工 業ではクリーニング薬品の濃縮物を消費地に供給し始めている。

残念なことに、洗剤のユーザーは、洗剤の適当な希釈比を知らないかもしれない し、または適当な希釈物を正確に調製することができないかもしれない。このた め、クリーニングを行う場所で、危険な濃縮クリーニング組成物または非効果的 あるいは非能率的な希釈組成物を使用することになるかもしれない。ともかく、 薬品濃縮物の供給者が、往々にして決定的な意味をもつ希釈段階を制御しないで 製品を保証することは困難である。

加えて、同じような多くのクリーニング組成物が同一の化学成分をもっているけ れども、希釈したクリーニング製品中ではその相対割合は異なっているがもしれ ない。したがって、濃縮クリーニング組成物の生産者は、顧客の多様なりリーニ ング要求に応じて多くのクリーニング濃縮物を提供しなければならない。こうし て、顧客は多くの類似したクリーニング濃縮物で散らかり、混乱するがもじれな い貯蔵地を用意することになり、誤って選択し不適当な応用の仕方をすることに なるかもしれない。

このような危険や制限を回避するために、クリーニング組成物の生産者は、かれ らの顧客が顧客自身の工場で希薄水性薬品クリーニング組成物を作ることができ る方法を発見した。普通これらの方法は、化学薬品濃縮物タンクと水供給源から 種々のクリーニング組成物を調剤するなんらかの装置を用いる。多くの場合これ らの装置はマイクロプロセッサ−制御されているので、供給者は特定の顧客のニ ーズに答えて個別に設計されるクリーニング組成物の調製法をプログラムするこ とができる。このような調剤器の例として米国特許第３．７９７．７４４号明細 書（スミス（Ｓｍｉｔｈ））中に開示されている携帯用装置、および米国特許第 ４．６９１゜８５０号明細書（カーツユマン（Ｋｉ　ｒｓｃｈｍａｎｎ）他）： 米国特許第４．９４１．５９６号明細書（マーティー（Ｍａｒｔｙ）他）；米国 特許第５．０１４．２１１号明細書（ターナ−（Ｔｅｒｎｅｒ）他）；および米 国特許第４．９７６、１３７号明細書（デツカ−（Ｄｅｃｋｅｒ）他）中に開示 されている設置型装置が含まれる。

スミスの特許は、マニホールドにつながり、スプレーノズルに通じている複数の 化学薬品成分加圧タンクを含む携帯用クリーニングおよび衛生システムを開示し ている。各成分タンクの出口は、圧力がかかった状態で、マニホールドの入口の 前で三方弁、計量弁、流動指示制御弁に通じている。化学薬品成分は、マニホー ルドの長さに沿った種々のポイントの所で配送される。しかし、このシステムは 、化学薬品成分を同時に取り込んで希釈して調製される複数のクリーニング組成 物を連続して配送する用途として設計されている。このシステムは、クリーニン グ噴霧液を連続して作るために個々の化学薬品成分の流量を計量し制御する。

カーツユマンの特許は時間ベースの化学薬品調剤システムを開示しており、それ は二つのマニホールドおよび分配マニホールドから化学薬品を抜き出すポンプと を含んでいる。弁は、ある時間では一種の化学薬品をポンプにより特定の時間の 間分配マニホールドから抜き出すことができるように配置されている。それから 化学薬品は出口マニホールドを出てコンテナへ配送される。水も出口マニホール ドを出て、水性組成物を調製するために配送される。システム中の両方のマニホ ールドは、それぞれの化学薬品が調剤された後水洗し、そして化学薬品の入口部 はマニホールドに長さに沿って配置されている。

マーティーの特許は濃縮液に使用するための容量ベースの混合システムを開示し ており、容積型ポンプにつながった混合用マニホールドを含んでいる。このシス テムを運転するに当たっては、マニホールド通路は水で水で満たされており、マ ニホールドへつながる化学薬品濃縮液供給弁は開放しており、ポンプは予め決め られた水またはキャリア流体をマニホールドから抜き出し、等容量の化学薬品濃 縮液をマニホールドへ送り出すように運転される。ポンプは化学薬品濃縮液を特 定容量配送するために所定の回転数運転される。このシステムは更に、システム を制御するために水またはキャリア流体に予め定めた圧力がかかり続けるように 圧力制御器が含んでいる。また化学薬品濃縮液入口はマニホールドの長さに沿っ て配置されている。

普通に譲渡されたデツカ−の特許は、化学薬品の混合および調剤システムを開示 しており、マニホールドの長さ方向に沿って配置された複数の化学薬品成分用の 入口を有するマニホールドを含んでいる。圧力下で化学薬品成分マニホールドへ 配送するための、複数の化学薬品成分供給用ポンプおよび弁がある。システムの 品質制御を行うために、伝導率センサー、調合ステーションにある重量測定装置 および電子制御手段がある。

ターナ−の特許では、ネットワークとして、選ばれた洗濯業者の機械へ一連の希 釈された化学薬品を配送するための直線状マニホールドを採用た洗濯用化学薬品 調剤配送システムを開示している。クリーニング組成物は個々の機械の槽内で調 製される。各機械には特定の機械へ配送するかまたはノくイ／（スするかを制御 するだめに三方弁が設置されている。計量ポンプは、化学薬品濃縮物が水で希釈 される場所であるマニホールドへそれぞれの化学薬品濃縮物を配送す志もので、 これらのポンプはマニホールドの下流にある伝導率セルを通して検定される。品 質管理は、流動の検査およびそれぞれの機械へ化学薬品を配送するマニホールド の出口および弁の所にある配送伝導率メーターの検査を利用して行われる。この 方法は、化学薬品濃縮物の配送を計量ポンプの運転時間で制御するという点で時 間ベースである。

上記の調剤システムは多くの用途に有用であるが、それぞれの特定の装置には、 競合する機能と制御との間の妥協を必要とする。したがって、特定の運転要件が められる特定用途で特別の利点がある新規な調剤システムが常に必要とされてい る。先行技術は、特定の幾何学形態および制御システムをもった多くの異なりた 調剤システムを開示している。しかしこれらの引例はいずれも時間ベースおよび 流量ベースの両方の運転制御を備えた調剤器を教示していない。更に、上記の調 剤システムは特定の運転条件下で使用するものであって、いずれも時間−および 流動−ベースの制御をもち、大容量範囲にわたる広範なりリーニング組成物を製 造するにおいて正確に作動する調剤システムを教示していない。

発明の要約 本発明は、使用の時点、例えば、顧客の工場で化学薬品組成物を調製するための モジュール式装置を意図したものである。本装置は第１と第２の端部を有する軸 式マニホールドを含み、このマニホールドはその中心部へ向かって放射状に伸び ている複数の流入口を有する。コントロールバルブはマニホールドへの化学薬品 濃縮物の供給を制御するために流入部に置かれており、濃縮物は容積型ポンプの 作動によってマニホールドへ抜き出される。三方弁は、化学薬品組成物が調製さ れる調合ステーションにあるコンテナへまたはコンテナをバイパスするように濃 縮液の流れを方向づけるように作動する。マイクロプロセッサ−コントローラー は調剤システムの運転を管理し、軸式マニホールドの下流に設置された流量計か らの情報を受け取る。本装置は希薄水性化学薬品組成物を作るために使用しても よいし、または水を加えない化学薬品濃縮物の混合物を調製するために使用して もよい。

本発明はまた化学薬品組成物を調製するための方法も含んでいる。その方法はマ イクロプロセッサ−コントローラーを用いて行うことができる。この方法を実施 するにあたっては、調製されるべき組成物が選ばれ、次いで、マイクロプロセッ サ−が調合ステーション内のコンテナへの特定の化学薬品濃縮物の配送を組織す る。配送は、選択された化学薬品濃縮物の供給弁、三方弁および成分をマニホー ルドから抜き出しコンテナへ送る容積型ポンプを運転することによって行われる 。

成分の過剰量は三方弁の運転によってコンテナとは別のところへ送られる。特定 成分の供給弁、三方弁および容積型ポンプの運転時間とマニホールドを通って配 送された成分の体積の両方が測定されてマイクロプロセッサ−コントローラーに 報告され、そしてユニットの運転をコントロールするために用いられる。

マニホールドと容積型ポンプ装置を組み合わせることにより、広範囲な運転条件 で正確な液体配送を行うことができる。これにより、本装置を用いて、より高い 品質管理および確実性がもたらされる。マイクロプロセッサ−と流量計は、二重 制御のシステムを提供し、これによっても品質保証を高め、そして三方弁は流量 計と組み合わせて作動して、調合ステーションへ配送される液体の量を正確に決 定することができる。最後に、流入部弁装置とポンプ装置のモジュール的性質は 、ユニットの設置とメインテナンスを改良したものとなる。

図面の簡単な説明 図１は本発明の調剤装置の透視図である。

図２は図１の調剤装置のポンプステーションの透視図である。

図３Ａ〜３Ｄは図１のマイクロプロセッサ−コントローラーの運転の要点を記載 したフローチャートである。

図４は時間−ベースモードでの調剤器の運転の図式表示である。

図５は図２のポンプステーションの軸式マニホールドの断面図である。

本発明の詳細な記載 図によって説明すると、そこでは複数の図面にわたって同じ数字は同じ部分を表 しており、クリーニング組成物調剤器は一般的なものとして図１の１０で開示さ れている。調剤器はマイクロプロセッサ−コントロール１１、成分供給容器１２ 、ポンプステーション１３、サービスステーション１４および調合ステージ町ン １５を含んでなる。好ましい実施態様では、マイクロプロセッサ−コントロール １１、ポンプステーション１３、サービスステーション１４および調合ステーシ ョン１５は壁または池の鉛直面に取り付けてあり、成分供給容器１２は床面に置 かれている。成分供給容器１２は中に入っている濃縮物の内容表示のラベルを付 けておくのが好ましく、ピッタリ適合する蓋１７の付いたプラスチックドラム１ ６、中に入っている濃縮液体化学薬品１９を排出するための導管１８、および供 給容器１２内の成分１９の量を測定するための流体レベルセンサー２０を含んで いる。流体レベルセンサー２０はケーブル２１を介してマイクロプロセッサ−に つながっている。供給容器１２はまたサーモスタット２４により制御されるヒー ター２３を組み込んでいてもよい格子２２の上に設置するのが好ましい。このヒ ーター２３は、通常の環境温度またはその近傍で結晶化するかもしれないまたは 高粘度である化学薬品濃縮物、即ち水酸化ナトリウムの重量５０％水溶液のよう なものにとって特に有用である。

上で示したように、化学薬品供給容器１２は化学薬品濃縮物を排出ための導管１ ８をその中に配置している。好ましくは、導管１８はボルト付はフランジまた他 の備品のような継ぎ手２５または他の部品によって供給容器蓋１７に取り付けら れている。供給容器１２の外部にあっては、導管１８はバイブまたはフレキシブ ルなプラスチックホースであってもよい。供給容器１２とポンプステーション１ ３との間で導管１８を保護および支持するために、導管１８は、供給容器の頂部 の高さまたはその上の所の壁または他の鉛直面上に取り付けた被覆チャンネル２ ６の中を通しである。このチャンネルはまた、長さと高さが一定であり水力学的 ラインロスを一定に保つ手段となる。化学薬品濃縮物が供給容器１２から導管１ ８を通しておよびポンプステーション１３を通して抜き出されるような減圧で操 作することができるように導管１８は管類またはホースでできているのが好まし い。導管１８として好ましい材料としては、供給容器Ｊ２の内部であっても外部 であっても、ポリプロピレン、ポリフッ化ビニリデン、高密度ポリエチレン、Ｅ ＶＡ共重合体、フッ素系弾性体、パーフルオロ弾性体、ポリ塩化ビニル、および 塩素化ポリ塩素ビニルが含まれる。より好ましくは、導管は補強繊維で包まれ、 巻かれまたは編まれている。もっとも好ましくは導管はＥＶＡの掘管である。

サービスステーション１４は空気、水および電気供給のためのアクセスを提供す る。電源２７はマイクロプロセッサ−コントローラー１１、ポンプステーション １３、および上２のように使用されるヒーター２３に電力を供給する。圧縮空気 供給源２８はポンプステーション１３の調剤器の弁を作動させる。弁を作動させ るための圧力はい（らでもよいが、サービスステーション１４での空気圧を約７ ５から９０ｐｓｉｇに制御するのが調剤器を正確に制御するために好ましいこと がわかった。より好ましくは、空気圧は調剤器システムを運転するためにサービ スステーション１４のところで約９０ｐｓｉに制御する。更に、空気は少なくと も１針当たり０．５ＲｇＡ準立法フィート（ＳＣＦＭ）で使用するのが好ましい 。

水は水入口２９から調剤器／ステムへ供給される。好ましくは、水入口２９は最 低２．５ガロン／分、より好ましくは最低３ガロン／分の水を供給する。水の配 送圧力は好ましくは少な（とも約２０ｐｓｉｇ、より好ましくは約４Ｑｐｓ　ｉ ｇである。普通の業務用水を使用することができるが、軟水を使用するのが好ま しい。好ましくは水の硬度は約１５グレインまたはそれ以下である。さらに、好 ましい実施聾様ではサービスステーション１４には、貯水タンク３０が備えられ ており、圧力がかかってない水をポンプステーションへ抜き出すことができる。

貯水タンク３０は好ましくはレベルセンサー（示していない）を備えており、こ れにより貯水タンク３０の中の水のレベルを比較的一定に維持するように水の供 給弁３１を開けたり閉めたりする。

貯水タンクを使用することにより、クリーニング組成物のすべての成分を軸式マ ニホールド５２へ抜き出すのに役に立つ。水が正の圧力でマニホールド５２およ びポンプ５６へ供給されれば、切換誤差は調剤器の誤差につながる。誤差は、正 の圧力でマニホールド５２へ配送される液体（水）のポンプ送り出しと、負圧で マニホールド５２へ抜き出される液体（化学薬品成分１９）のポンプ送りとの切 換によって生じるであろう。

ポンプステーション１３の内部は図２に示しである。供給容器１２につづく導管 １８により化学薬品ａｍ物１９はポンプステーション１３へ入る。導管１８は軸 式マニホールド５２の放射状流入口５０および末端流入口５１と液体連通してお り、軸式マニホールドの流入口５０および５１に取り付けられた空気作動弁５３ によって制御される。マニホールドは図５でより詳細に図解説明されている。

好ましくはこれらの弁５３はマニホールド５２を取り外しできるようにちょうね じ（示していない）で取り付けである。

放射状大入口は軸式マニホールド５２の中心へ向かって放射状に伸びている。

好ましくはマニホールド５２には第１と第２の端部５４と５５、および第１と第 ２の端部を貫通して伸びている長さ方向の軸があり、またマニホールドには第１ と第２の端部を貫通して長さ方向に伸びている内腔５１ａが形成されている。放 射状流入口５０はすべて、長さ方向空腔５１ａの第２の端部すなわち流出口端部 ５５から等距離にあり、末端流入部５１は長さ方向空腔５１ａの第１の端部すな わち上流端部５４のところにあることが好ましい。この配置のために化学薬品濃 縮物１９の調剤の品質と制御が改良できる。放射状流入口５０はすべてマニホー ルド５２の流出口端部５５から等距離にあるので放射状に入って来るどの成分に とっても、マニホールド５２内に含まれる成分の体積に差がない。これに加えて 、末端流入口５１はもっと大きいので比較的高密度粘度で配送されて来る化学薬 品濃縮物を経済的に供給でき、あるいは下記のポンプ５６によって等体積配送を 行うことができるかもしれない。更にマニホールド５２および放射状流入口５０ の幾何学的形態により、水が放射状流入口５０のひとつを通ってマニホールドへ 送られるとき、マニホールド５２をよりよ（水洗できる。このようにマニホール ド５２を充分に水洗するに要する時間は少なくなる。

流入口の空気作動弁５３は加圧空気マニホールド５８に連結している配送ライン ５７中の空気圧によって制御される。加圧空気マニホールド５８はサービスステ ーション１４にある加圧空気供給部２８により供給される。加圧空気マニホール ド５８はまたリレーステーション５９と連通しておりそれによって制御され、リ レーステーノヨンはマイクロプロセッサ−コントロール１１と連通していてそれ によって制御される。

上で示したように、化学薬品濃縮物１９はポンプ５６により調剤装置を移動する 。ポンプは容積型の計量ポンプであることが好ましい。このポンプはロータリー ポンプであればより好ましく、ギアポンプであれば非常に好ましい。更に、容積 型ポンプは０．７〜５６ガロン／分の送液能力があることが好ましい。ポンプは 送液能力１〜４ガロン／分があればより好ましく、約２ガロン／分が非常に好ま しい。送は能力は大ざっばなポンプの送液能力を示すが、能力はポンプの速度が 変われば変わるかもしれない。

軸式のマニホールド５２の下流、ただしポンプ５６の前にはマニホールド５２か ら抜き出されている成分の体積流量を計量するための流量計６０がある。この流 量計６０はディノタル流量計であって、マイクロプロセッサ−コントロール１エ ヘインブントされうるシグナルを発することができることが好ましい。

流体が容積型ポンプ５６によって軸式マニホールド５２から抜き出されたあと、 流体は三方弁６１を通して配送され、三方弁はバイパスモードで作動して流体を 導管６２へ送ることができる。これとは異なって、弁６１は流体を導管６３を経 由して調合ステーノヨン１５へ送ることができる。三方弁６１および空気作動式 流入弁５３は、加圧空気マニホールド５８からの加圧空気の入力に応答して制御 される。加圧空気マニホールド５８はサービスステーション１４のある加圧空気 ラインｆｔ２８とつながっている。リレー５９からの指示により加圧空気マニホ ールド５８は加圧空気を加圧生気ライン５７を通して選択弁５３へ送る。これに より空気制御選択弁５３が開いたり閉じたりする。また加圧空気ライン６５の空 気制御によって、三方弁がバイパス導管６２と配送導管６３との間て行ったり来 たりする。

上で説明した通り、リレーステーソヨン５９は加圧空気マニホールド５８と連通 していて流入口制御弁５３と三方弁６１とを制御する。リレーステーションは計 量ギアポンプ５６とも連通しておりその作動を制御する。勿論、リレーステーシ ョン５９はマイクロプロセノサーコントロールステーノヨン１１と連通していて 、そこからポンプステーション１３の種々の構成要素を制御するための指示を受 ける。最後に、ポンプステーションはリレー５９と電気的につながっており、ポ ンプステーションの非常停止スイッチ６６は安全スイッチとして働き、オペレー タが必要が生じたとき系のエネルギーを遮断することができるようになつている 。

図１に示すように、調合ステーション１５はポンプステーションの下の方の壁に 取り付けであるのが好ましい。調合ステーション１５は比較的小さいコンテナ７ ０、例えば約５ガロンよりも小さいコンテナを収容することができる。代表的な ものとして、調合ステーノヨン１５のところで調合されるコンテナ７０は１゜５ ガロン、２．５ガロンおよび５ガロンコンテナを含む。もっと大きいコンテナ中 で調合したいのであれば、バイパス導管６２と液体連通した調合ステー／ジン１ ５の外に置くことができる。この方法では、５５ガロンまたはそれ以上の大きさ のドラムは、化学薬品洗剤調剤器を用いて調合してもよい。他の運転モードでは 、バイパス導管６２は図１に示すように床排水路または他の排水導管７１につな がっていてもよい。更に調合ステーション中でこぼれるかもしれない液体を集め るために調合ステーノヨン１５には受け皿７２が入っていてもよい。この受け皿 も床排水路または他の排水導管７１へ排水することができる。

調剤装置１０は、ボンブステーション１３中のリレー５９、温度センサー類（示 していない）、供給容器１２、流量計６０、空気圧および水圧センサー類（示し ていない）等のような他の工程制御点と連動しているマイクロプロセッサ−コン トロール１１によって制御される。マイクロプロセッサ−コントロール１１は、 それによって装置の運転が時間ベースで行われる時間制御装置を含んでいること が好ましい。言い換えれば、マイクロプロセッサ−コントロール１１は、空気作 動弁５０および５１、三方弁６１および計量ポンプが予め決められた時間必要な 希薄組成物を調剤するように運転を制御するように作動してもよい。上でも説明 したように、マイクロプロセッサ−コントロール１１は流量計６０すなわち、マ ニホードの下流で液体流量を測定するための装置、と連通している。こうして、 流量計６０はマイクロプロセッサ−コントロール１１へ信号を発し、調剤装置が 流量ベースの系で制御されるようにすることができる。

コンテナ１２の中の液体成分１９は、水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウムの ような苛性化合物クリーニング組成物溶液およびアルカリ金属ケイ酸塩のような 苛性溶液、燐酸塩および非燐酸塩ビルダー物質、起泡性または非起泡性の界面活 性剤、漂白剤等の組成物を含んでもよい。これらの成分を種々の割合で組み合わ せて湿潤剤を含むおよび含まない非起泡性のアルカリ洗剤、湿潤剤を含むまたは 含まない非起泡性の塩素化アルカリ洗剤、起泡性の塩素化アルカリ洗剤、起泡性 の塩素化ビルダーアルカリ洗剤、湿潤剤を含むおよび含まないヘビーデユーティ −アルカリ洗剤、塩素化ヘビーデユーティ−アルカリ洗剤、液体衛生剤、起泡性 ヘビーデユーティ−アルカリ洗剤、ヘビーデユーティ−酸洗剤、起泡性酸洗剤お よび上記の非リン型を含んでいてもよい。

制御ユニット中の分電盤には調剤器用の制御機能を有するマイクロプロセッサ− 電子機器を含んでいる。ＬＣＤディスプレー８０はコントロールユニットの前面 に取り付けてあり、キーボード８１での情報にキー人力に対応してオペレーター に情報を表示する。電力供給器２７は上記の種々の機器に適当な大きさの電力を 供給する。

好ましい実施態様では、本発明のマイクロプロセッサ−１１は、調剤されるべき 製品のタイプと量とを自動的に在庫管理（ｉｎｖｅｎｔｏｒｙ）するメモリ一手 段を含んでいる。これによりオペレーターは正確に監視し、在庫管理を制御する ことができる。装置は更にＩＥＥＥ−４８８モデム（示していない）を備えてい て、在庫管理を伝達し、トラブルのない表作成（ｂｉｌｌｉｎｇ）の目的のため に離れたところで情報を利用することができる。

図３Ａを参照して、オペレーターは［ｏｎＪのスイッチを押し、キーボード８１ を用いて必要なコンテナの大きさと製品を選ぶ。それからオペレーターはコンテ ナ７０を調合ステーノヨ／１５に置き、コンテナの口へ注入管（示していない） を差し込む。それから「スタート」ボタンを押し、調剤操作、ブロック１００が 始まる。

コンテナサイズをメモリーから読み取り、それをＬＣＤディスプレー８０に表示 し、在庫管理コントロールメモリーに格納する、ブロック１０１゜製品タイプも メモリーから読み取り、ＬＣＤディスプレー８ｏに表示し、在庫管理コントロー ルメモリーに格納する、ブロック１０２゜それからマイクロプロセッサ−コント ロール１１が調剤されるべき原料の処方リストを作成し必要な製品に要する原料 と水の量を計算する、ブロック１０３゜この量を原料貯蔵容器１２中の残量と比 較する、ブロック１０４および１０５゜もし原料のどれかが充分な量が残ってい ないなら、ディスプレーは原料不足を示す、ブロック１０６゜すべての原料が必 要な製品を得るために充分な量残っていれば、プログラムは製品の調製へと進む 、ブロック１０７゜ 図３Ｂを参照して、もし必要とする製品の量が約０．２５および５ガロンであれ ば、調剤は連続モードで進む、即ち、濃縮物はマニホールド５２がら連続的に抜 き出され、コンテナへ送られる。もし必要とする製品の量が約５ガロンよりも多 ければ、調剤は半連続モードで進む、即ち、濃縮物は定常流かえられるように個 別にマニホールド５２から抜き出され、三方弁６１は濃縮物を調剤するように開 き、それから次の濃縮物の定常流が得られるまで流れは別のところへ向けられる 、ブロック１０８゜ 連続モードでは、ポンプ５６が始動し、ブロック１０９、化学薬品濃縮物用の少 なくともひとつの化学薬品濃縮物用流入弁５３が始動して濃縮物がマニホールド ５２から抜き出され、そして三方弁６１が濃縮物をコンテナ７０の方へ送るよう に作動する、ブロック１１帆濃縮物流量はディジタル流量計６０によって測定さ れ、流量計６０からのアウトプットはコントローラー１１へ読み込まれる、ブロ ック１１１゜適正な時間および／または流量になったら、流入弁５３が停止し、 その原料は調剤されるべき原料のリストから削除され、次の原料が同じように調 剤される、ブロック１１２．１１３および１１４゜すべての化学薬品濃縮物が調 剤されたら、水の流入弁５３が開き、製品を希釈するために必要量の水が調剤さ れる、ブロック１１５゜適正量の水がコンテナ７０へ配送されたのち、三方弁６ １が再びコンテナ７０をバイパスするように作動し、少量の水が勢いよく床排水 路７１へ迂回する、ブロック１１６゜このように、潜在的に腐食性をもった化学 薬品濃縮物の残留物がマニホールド５２、ポンプ５６および装置の弁５３および ６１を腐食するのを防止する。最後に、ポンプ５６が停止し、図３Ｄに示されて いるように調剤作業の終了シグナルを送る、ブロック１１７゜勿論、水はシーケ ンスの最後にコンテナ７０に供給する必要があるだけではない。水は化学薬品濃 縮物１９のひとつとしても扱われてもよい。本方法によるクリーニング組成物の 調製例をグラフ表示したものを図４に示している。

図４は、図１の調剤器のもうひとつの可能な運転例を示している。特に、図中の ラベルした各々の水平線は指示した装置の運転を表している。線の上側のレベル はその装置の作動を示している。一番上の線２００はポンプ５６を表し、時間ゼ ロのｉＩｉ後から時間１３０までのポンプ５６の作動を表している。次の線２０ １は三方弁６１の作動を表している。その線の上の方の位置は、弁６１がバイパ スモードにあり、流体をバイパス導管６２に向かわせる運転を示しており、その 線の下の方の位置は、流体が配送導管６３の方向であることを示している。第３ の水平線２０２は水の流れを制御する放射状流入弁５３の作動を表している。第 ４の線２０３は第１の化学薬品濃縮物、濃縮物１、の流動を制御する放射状流入 弁５３の作動を表す。第５の線２０４は濃縮物２の流動を制御する放射状流入弁 ５３の作動を表し、第６の線２０５は第１の化学薬品濃縮物、濃縮物３、の流動 を制御する放射状流入弁５３の作動を表す。処方物の配送は、２０６として示し た時間２０のところと２０７で示した時間１２０のところとの間で行われる。２ ００から２０５のこれらの操作線から、バイパス導管を通る水の配送による最初 のマニホールドの水洗があり、次いで濃縮物１、濃縮物２、水、濃縮物３、そし て最後に希薄化学薬品組成物を形成するために水の配送という一連の配送があっ て、そのあと最後のマニホールド水洗を行うように三方弁６１が作動して水をバ イパス導管６２へ切り替える。

調剤完了後、コンテナ７０を取り除き、貯蔵場所または実質的にすべてのクリー ニング組成物が使用される使用地へ輸送することができる、ブロック１１８゜そ れとともに配送される製品および量が、在庫管理コントロール、表作成（ｂｉｌ ｕｎｇ）等のためにマイクロプロセッサ−メモリーに格納される。

半連続モードでは、図３Ｃに示されているように、ポンプ５６と三方弁６１は予 め決められた時間作動し、マニホールドを水洗して、水洗水はコンテナ７ｏをバ イパスして床排水路へ送られる、ブロック１１９゜次に、化学薬品濃縮物用の少 なくともひとつの流入弁５３が働いて濃縮物１９がマニホールド５２がら抜き出 され、定常流を得ることができる、ブロック１２ｏ０一旦濃縮物１９の定常流が 得られると、三方弁６１が働き濃縮物１９をコンテナ７ｏへ向かわせる、ブロッ ク１２１゜濃縮物流はディジタル流量計６０によって測定され、流量計６０から のアウトプットはコントローラー１１へ読み取られる、ブロック１２２゜適正な 時間および／または流量となった後、三方弁６１が作動してコンテナ７０をバイ パスし、原料は調剤されるべき原料類のリストがら削除され、次の原料が同じよ うにして調剤される、ブロック１２３．１２４および１２５゜化学薬品濃縮物が すべて調剤されたら、水用の流入弁５３が作動して水が定常流となってマニホー ルド５２を通る、ブロック１２６゜一旦定常流が得られると三方弁６１が再度作 動し生成物を希釈するために必要な量の水を調剤し、ブロック１２７、そして水 の流量は流量計６０によって検出されマイクロプロセッサ−１１に読み込まれる 、ブロック１２８゜適正量の水がコンテナ７ｏへ送りこまれたのち、三方弁６１ が作動してコンテナ７０をバイパスし、再度少量の水洗水の流れが床排水路７１ に切り替えられる、ブロック１１６゜半連続工程は上記の連続工程のようにして 進行する。

本発明はひとつの特定の実施態様を参考にして記載されているが、当業者であれ ば、付随の請求範囲によって特定されている発明の精神および範囲からはずれる ことなく多くの他の応用をすることができると理解すべきである。

図３Ｃ 図３Ｄ 補正書の翻訳文提出書

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. １．薬品組成物調製装置、即ち （ａ）第１および第２の端部、第１および第２の端部を通って伸びている長さ方 向の軸を有し、第１および第２の端部を通って長さ方向に伸びている空腔を形成 し、長さ方向の空腔に向かって内部方向へ放射状に伸びている複数の流入口を有 し、その流入口が長さ方向の空腔の第２の端部に関して等距離のところに配置さ れているマニホールド； （ｂ）流入口につながって作動する弁装置；（ｃ）液体原料成分を液体原料成分 供給容器からマニホールドへ輸送する弁につながって作動する液体成分供給装置 ；（ｄ）少なくともひとつの液体成分供給容器に近接してある液体成分加熱装置 ； （ｅ）マニホールドと液体連通していて液体成分をマニホールドヘおよびマニホ ールドから抜き出すポンプ装置； （ｆ）弁およびポンプと液体連通しているマイクロプロセッサー装置；（ｇ）マ ニホールドの下流でマイクロプロセッサーと連通している液体流量計量装置； （ｈ）ポンプと液体連通し、ふたつの流出導管を有する三方弁；および（ｉ）三 方弁の流出導管のひとつと液体連通しているコンテナ、を含む上流端部および下 流端部を有する装置。
2. ２．流入弁装置が空気作動弁を含んでなる請求項１に記載の装置。
3. ３．流量測定装置かマニホールドの下流部でポンプの上流部に置かれている請求 項１に記載の装置。
4. ４．三方弁がポンプの下流部に置かれている請求項１に記載の装置。
5. ５．化学薬品組成物の調製方法、即ち （ａ）調製されるべき組成物をマイクロプロセッサーコントローラーを用いて選 択し； （ｂ）複数の液体成分供給弁を作動させ、且つマニホールドから複数の液体成分 を逐次抜き出すために容積型ポンプを働かせることにより複数の液体成分を配送 し； （ｃ）予め決められた量の液体成分を調合ステーションにあるコンテナへ送り、 化学薬品組成物を調製し； （ｄ）過剰量の液体成分をコンテナとは別のところへ送り込み；（ｅ）配送され た液体成分の流量を測定し；（ｆ）液体成分の配送時間を測定し； （ｇ）液体成分流量および時間の測定値をマイクロプロセッサーコントローラー へ報告すること を含む方法。
6. ６．更に液体成分配送時間の制御を含む請求項５に記載の方法。
7. ７．更に配送される液体成分の体積を制御し、配送誤差を検出することを含む請 求項６の方法。
8. ８．更に配送される液体成分体積の制御を含む請求項５に記載の方法。
9. ９．更に液体成分の配送時間を制御し、配送誤差を検出することを含む請求項８ の方法。
10. １０．液体の定常流を確保するために液体成分をコンテナとは別のところへ送り 込み、次いで予め決められた量の液体成分をコンテナへ送り込み、そして再び液 体成分をコンテナとは別のところへ送り込み、配送量が少ない場合の配送精度を 確保することを含む請求項５に記載の方法。
11. １１．流体成分のひとつの配送が実質的に完了した後、他の液体成分でマニホー ルドを勢いよく洗浄することを含む請求項５に記載の方法。
12. １２．洗浄成分が水である請求項１１に記載の方法。
13. １３．洗浄水を排水路へ送り込む請求項１１に記載の方法。
14. １４．洗浄水を希薄薬品組成物へ送り込む請求項１１に記載の方法。