JPH07504507A - ホール効果のセンサーを利用する変位/力のトランスデユーサー - Google Patents
ホール効果のセンサーを利用する変位/力のトランスデユーサーInfo
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- JPH07504507A JPH07504507A JP5515783A JP51578393A JPH07504507A JP H07504507 A JPH07504507 A JP H07504507A JP 5515783 A JP5515783 A JP 5515783A JP 51578393 A JP51578393 A JP 51578393A JP H07504507 A JPH07504507 A JP H07504507A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ホール効果のセンサーを利用する変位/力のトランスデユーサ−発明の背景
多数の環境において、機械的システム内の物体の小さい位置の変位の正確かつ精
確な測定が要求される。また、特定の方向に加えられる力の測定値を得ることが
しばしば要求される。
これらの測定を実施するほとんどの機械的装置は、典型的には、機械的システム
の固有の特性により制限される。これらの制限はヒステリシスおよびバックラッ
シュを包含する。また、力および変位は応用において単一の方向のみに限定され
ることはめったにない。例えば、主としてZ方向に加えられる力または変位は、
また、Xおよびyの両方の方向における成分を有するであろう。さらに、x、y
、および2の捩り成分がまた存在するであろう。2方向のみにおける変位または
力の正確な測定を得ようとする場合、これらの追加の成分の効果は測定装置にお
いて最小としなくてはならない。
発明の要約
本発明は、変位を測定する装置を提供する。この装置は、2つの平行のビームを
介して一緒に連結された2つの材料の質量からなる。ビームは、2つの質量をビ
ームに対して横方向に互いに関して、ビームにより提供される戻り力に抗して動
かすことができるような形状を有する。質量の間の他方の方向における動きは、
平行のビームの形状により事実上一方の質量は他方の質量内に位置することがで
きる。この立体配置において、質量およびそれらを連結する平行のビームは一体
の材料から形成された単一の単位を形成することができる。
ビームの各々は、それ自体の回りを包んでビームをばね部材に形成する一体の材
料から成ることができる。これは、一体の材料から質量およびフォルト・バック
(fold−back)ばねのビームを切断することによって達成することがで
きる。
この装置は、また、カドランスデューサーとして使用することができる。既知の
リンケージのばね特性を使用すると、変位の測定は質量の一方に加えられた力の
指示を提供する。こうして、リンケージにおいて異なるばね部材を使用すること
によって、種々の範囲の力を測定することができる。
この装置は、また、傾斜トランスデユーサ−として使用することができる。既知
の質量をもつ質量および既知のはね定数を有するビームを使用すると、変位の測
定はこの装置の傾斜角の指示を提供する。
本発明の好ましい態様において、センサーは2つの磁石の間に位置するホール効
果のセンサーからなる。ホール効果のセンサーは第1質量に固定される。2つの
磁石は、一方の磁石をホール効果のセンサーのいずれかの側にして、第2質量に
固定される。こうして、ホール効果のセンサーは2つの磁石の間のギャップ内の
磁場の中に配置される。第2質量が第1質量に関して変位するとき、ホール効果
のセンサーは磁場の生ず本発明の以上および他の目的、特徴および利点は、添付
図面に示すように、本発明の好ましい態様の次のいっそう特定の説明から明らか
であろう。添付図面において、同様な参照数字は異なる図面を通して同一部分を
意味する。図面は必ずしも一定の割合で表わされていないで、本発明の原理を強
調している。
第1図は、2つの質量および平行のビームの先行技術の立体配置を概略的に描写
する。
第2図は、好ましい態様における一体の材料から切断された質量および平行のビ
ームのリンケージを示す。
第3図は、平行のビームのフォルト・バックおよび装置の変位の方程式において
使用するパラメーターの詳細を描写する。
第4図は、本発明の好ましい態様を示す。
第5図は、好ましい態様の断面図である。
第6図は、好ましい態様の等角投影図である。
第7図は、好ましい態様のエレクトロニクスのブロック線図である。
発明の詳細な説明
第1図は平行のビーム18および20により並んで結合された質量12および1
4の先行技術の立体配置を概略的に描写する。質量12は平行のビームのリンケ
ーン16を介して質量14に結合されている。質量12は静止し、そして質量1
4は可動であると考える。リンケージ16は2つの平行のビーム18および20
から構成されている。ビーム18、が、任意の池の方向における實11114の
動きに対して剛性を維持する。
また、ビーム18.20は力または変位の入力15に対する反応の力を提供し、
こうして入力15が除去されるとき、’Itjl14はそのもとの位置に戻る。
こうしてリンケージ16は實jl12に関する質量14の横方向の動きを可能と
するが、他の方向における動きを最小とする。
Z軸で質量14に加えられた力または変位の入力15は、質量14を2軸に動か
す。ビーム18および20はその動きに対してばねの力を提供する立体配置であ
る。また、それらは他の軸における任意の動きに対して剛性である。したがって
、それらは1つのみの方向における質量14の動きを可能とするが、他の方向に
おけるほとんどの動きを排除する。
第1図の立体配置により排除されない1つの形の動きは、入力15が加えられる
とき、互いに向かう質量12.14の動きである。質量14が下に押しやられる
とき、ビーム18および20の各々はわずかに「S」字形に曲がる。これは質量
14に取り付けられたビーム18および20の端を、第1図に点線の弧により示
すように(明瞭のために誇張されて示されている)、弧に沿って移動させる。ビ
ーム18.20の端は弧を描くので、それらが固定されている質量14も弧を描
(。この弧を描く動きのために、y方向において質量12に関して質量14は多
少変位する。
第2図は、本発明の好ましい態様における質量12および14およびリンケージ
16を断面図で示す。トランスデユーサ−10の本体は、第1図から静止質量1
2として働く。1つの特定の態様において、本体は高さ1,25インチ、幅2,
3フインチおよび深さ1インチの長方形のブロックである。好ましい態様におい
て、可動の質量14は質量12内れ、その詳細を下に記載する。質量12および
14の両方およびリンケ−ジ16は、電線の放電加工(EDM)技術を使用して
一体の材料から切断される。スロット24および26は質量12および質量14
を定め、そしてリンケージ16の一部分を構成する。スロット28および3oは
リンケージ16を完成する。スロット24および28はビーム18を形成し、そ
してスロット26および3oはビーム2oを形成する。変位または力の入力15
は、質量12の中の開口(図示せず)を介して質量14に加えられる。
質量の間の平行のビームのリンケージ16は第3図の中に詳細に示されている。
この態様において、各ビームはフォルト・バックの立体配置で2つのアームから
構成されている。1例として、ビーム18はビーム構造体それ自体に対して横方
向に互いに関して変位された、アーム7゜および72から構成されている。アー
ム7oおよび72は端対端で接合されている。スロット24.26.28、およ
び3oにより実行されるビーム18.20のフォルト・バックの設計は、独特の
利点をもつ好ましい態様を提供する。ビーム18.20のフォルト・バックは、
y軸における質量14の変位を最小にする。例示するために、変位または力の入
力15を第3図において矢印23で示す方向に加える場合、質量14はその方向
に動くであろう。アーム70および72が互いがら離れる方向に動くとき、ビー
ム18は膨張する。同時に、アーム74および76が互いに向かって動くとき、
ビーム2oは圧縮するであろう。
ビーム内の個々のアームの動きは、y方向における質量14の動きを0の端は点
線の矢印73で示すように弧を描く。この弧はアーム7oの端を左に移動させる
傾向がある。しかしながら、同時に、アーム72はまたS字形に曲がり、そして
アーム72の端は点線の矢印で示すように弧を描く。この動きはアーム72の端
を右に移動させる。これらの2つのほぼ等しくかつ反対の動きは互いに相殺する
傾向がある。こうして、質量14の上部は2方向にのみ動く。質量14の底部は
ビーム20により同一方法においてy方向に動くのを防止される。アーム76は
点線の矢印75で示すように弧を描き、質量14を右に動かす傾向がある。アー
ム74は点線の矢印77で示すように弧を描き、質量14を左に動かすする傾向
があり、こうして右への動きを相殺する。こうして、フォルト・バックばねとし
て造形されたビーム18および20は、ア方向の質量14の動きを排除すること
と協調して作用する。
単一の質量およびビームの設計は、追加の特徴をもつトランスデユーサ−10を
提供する。フォルト・バックの設計は小さい空間においていっそう望ましいばね
の長さを提供するので、トランスデユーサ−10をコンパクトにすることができ
る。また、質量12.14およびビーム18.20は一体の材料から作らるので
、ヒステリシス不含の動きを達成することができる。前述したように、質量12
.14の間の側面の動きは本質的に存在しない。また、動きは方向的であり、そ
してZ軸に沿った力に直線的に比例する。
単一の設計のスロット24.26.28.30は、また、トランスデユーサト2
4または26が閉じるとき、質量14を表面32または34に対して単に突き当
てさせる。こうして、好ましい態様の一体の形状はトランスデユーサ−10の超
過荷重を防止する変位のストップを提供する。
また、本発明の一体の設計のために、’1jl14に加えられる非常に高い張力
または圧縮荷重はトランスデユーサ−10を損傷しない。側面の荷重(F、、F
、)容量および捩り(M、、M、、M、)容量は実質的であり、そしてトランス
デユーサ−10の荷重範囲に依存する。荷重範囲は、後述するように、平行のビ
ーム18.20の特性を変化させることによって変えることができる。
第4図は、好ましい態様の変位および力のトランスデユーサ−10を示す。変位
センサー22は、ホール効果のセンサー42の対向する側の2つの磁石38およ
び40からなる。ホール効果のセンサー42は印刷回路盤44に取り付けられて
おり、そしてこの印刷回路盤44はみぞ17の中においてトランスデユーサ一本
体12上に取り付けられている(第2図参照)。磁石ホルダー46および48は
質量14の中にプレス嵌めされている。磁石38および40は、それぞれ、磁石
ホルダー46および48に、同様な極を互いに面するようにして、取り付けられ
ており、そしてホール効果のセンサー42は磁石38.40の間のギヤツブの中
点に位置する。この磁石の配置は磁場を生成し、この磁場は磁石38.40の間
のギャップの中心においてゼロであり、そして磁石38.40の面に対して垂直
の方向に直線的に変化する。ギャップに対して平行な動きのための場の変化は、
磁石の直径の半分より小さいギャップお位は、磁石38.40の間のギャップの
中の磁場を変化させる。ホール効果のセンサー42は磁場の変化を感知し、゛そ
して変化を示す信号を発生する。この信号は印刷回路盤44上の回路に伝送され
る。この回路は信号をコンディショニングし、そして質量14の変位を示す2極
の出力信号を提供する。
第5図は、第4図に示すように切断したトランスデユーサ−10の断面図(A−
A)である。カバー80および82はこのアセンブリーを取り囲む。この図面は
、磁石38および40の間に取り付けられた回路盤44上のホール効果のセンサ
ー42を示す。理解できるように、質量14の変位は磁石38および40を変位
させるであろう。これは回路盤44の回りの磁場を変化させ、この変化はホール
効果のセンサー42により感知される。
第6図はトランスデユーサ−10の好ましい態様の等角投影図である。
カバー80および82は除去される。接点50は磁石ホルダー46の中にねじ込
まれる。この接点50を除去し、そして異なる型の接点50と交換することがで
きる。シール90は環境の汚染物質からトランスデユーサ−を閉鎖する。シール
のリテイナ−92はシール90を所定位置に保持する。磁石39は磁石ホルダー
46に取り付けられており、そして回路盤44上のホール効果のセンサー42の
直ぐ上に位置する。
取り付けたとき、カバー80および82はトランスデユーサ−10を密閉する。
カバー82は整合孔106の中にプレスされた整合ピン5480の中の孔106
の中に入れてトランスデユーサ−10を取り囲む。
カバー82上のシール96およびカバー80上のソール98はトランスデューサ
ーの本体と接触して、環境の汚染物質を閉鎖排除する。トランスデユーサ−10
を組み立てるとき、カバー80.82および104中のクリアランス孔100お
よび本体中のクリアランス孔104は、トランスデユーサ−10を取り付けるた
めのハードウェアーのためのクリアランスを提供する(図示せず)。アクセス孔
108および110は、それぞれ、回路盤44上のドライバー調節可能な電位差
計88および86へのアクセスを提供する(第4図参照)。
第7図は、印刷回路盤44上の電子回路のブロック線図である。単一端のDC電
力供給(図示せず)は、+10〜+30ボルトのDC電圧を+8VDCプレレギ
ユレーター54に供給する。プレレギュレーター54の+8VDC出力を+5V
DCレギユレーター56に供給される。レギュレーター56の出力はホール効果
のセンサー42に電力を与える。
センサー42はそれを取り囲む磁場の強度に基づいた出力を増幅器58に供給す
る。好ましい態様において、質量14の±o、oioインチの変位はセンサー4
2の回りの磁場のほぼ±200ガウスの変動を引き起こす。これはセンサー42
の出力の±0.3ボルトの変化に相当する。
D C/D C変換器60はプレレギュレーター54からの+8VDCを±15
VDCに変換して増幅器58に電力を供給する。ホール効果のセンサー42から
の±03ボルトの出力は電子回路からの±20.0ボルトの出力に増幅される。
(第4図参照)を介して、トランスデユーサ−10の出力の調節を可能とする。
増幅器58の利得は、出力の範囲が可変であるように、電位差計86を介して調
節することができる。例え゛ば、使用者は±10ボルトの代わりに±5ボルトの
間でスウィングするための出力を要求することができる。使用者へのアクセス可
能な他のコントロールは単位のゼロバランスである。通常、ゼロ変位はゼロ入力
を生じ、そして変位がゼロインチのいずれかの側で変化するとき、電圧出力はゼ
ロボルトのいずれかの側で対称的に変化するであろう。しかしながら、ある応用
において、ゼロ変位が非ゼロ電圧出力を生ずるように、ゼロバランスを設定する
ことが望ましいことがある。これは、より多い変位が他方の方向より一方の方向
において期待される場合に起こることがある。この設定は調節可能な電位差計8
8により達成することができる。
本発明の変位および力のトランスデユーサ−10は、多数の異なる荷重範囲につ
いて使用することができる。トランスデユーサ−10の最大変位は、±0.00
6インチのオーバートラベル(overtravel)で±0.010インチに
設定される。この現寸の変位を生成するために要求される力は、約10グラム〜
約20ポンドで変化することができる。トランスデユーサ−10のための現寸の
カはリンケージ16のばね特性により決定される。リンケージ16の詳細を示す
第3図を再び参照すると、これを理解することができる。方程式においてZにつ
いて0゜010インチの要求される変位およびFについて所望の現寸の荷重範囲
を代入することによって、要求されるビームのパラメーターについて解クリツメ
ーターとして使用することができる。この立体配置において、接点50.52を
除去し、そして質量14へのアクセス孔のキャップを取る。インクリツメ−ター
のモードにおいて、質量14の重量はリンケージ16のばね部材18.20に対
してそれ自体を変位させるために十分な力を提供する。変位軸が垂直に近(なる
ほど、変位はより大きくなる。こうして、質量14の変位量はトランスデユーサ
−10の傾斜角の指示を提供する。垂直からの変位軸の傾斜角θは、次式により
計算するm=質量14の質量、
g=重力による加速、
k=リンケーン16のばね定数、そしてX=質量14の変位。
同様な装置は2方向における加速のために加速度計として働くことができる。
本発明をとくに本発明の好ましい態様を参照して示しかつ記載したが、添付した
請求の範囲により規定される本発明の範囲および精神から逸脱しないで、形態お
よび細部の種々の変化をなすことができることを当業者は理解するであろう。
例えば、第1質量は第2質量を完全に取り囲む必要はない。第1質量できる。
FIG、l 従来技術
FIG、 2
FIG、 4
FIG、 5
FIG、 7
田野臘査報告
Claims (20)
- 1.材料の第1質量、 前記材料の第1質量に平行のビームを介して連結された材料の第2質量であって 、前記平行のビームはそれらに対して横方向における前記質量の間の変位を可能 としそして前記変位に対する戻り力を提供し、前記ビームの各々はそれらに対し て横方向に互いに関して変位しかつ端対端で接合されたアームからなる第2質量 、および前記第1質量に関する前記第2質量の変位を感知するセンサー、からな る変位測定装置。
- 2.材料の第1質量、 前記材料の第1質量により取り囲まれそして平行のビームを介して前記材料の第 1質量に連結された材料の第2質量であって、前記平行のビームはそれらに対し て横方向における前記質量の間の変位を可能としそして前記変位に対する戻り力 を提供する第2質量、および前記第1質量に関する前記第2質量の変位を感知す るセンサー、からなる変位測定装置。
- 3.各ビームがそれらに対して横方向に互いに関して変位しかつ端対端で接合さ れたアームからなる、請求の範囲3の装置。
- 4.変位の測定が変位の方向に前記第2質量に加えられた力の指示を提供する、 請求の範囲2の装置。
- 5.変位の側底が前記装置ノ傾斜角の指示を提供する、請求の範囲2の装置。
- 6.前記第1質量、第2質量、および平行のビームが一体の材料から形成された 単一の単位である、請求の範囲2の装置。
- 7.前記単位が電線の放電加工(EDM)技術により形成されている、請求の範 囲6の装置。
- 8.前記センサーが磁場内に位置するホール効果のセンサーからなる、請求の範 囲2の装置。
- 9.前記磁場が前記第2質量に固定的に取り付けられた2つの磁石により形成さ れ、前記磁石は固定されたギャップにより互いに分離されており、そして前記ホ ール効果のセンサーは前記第1質量に固定的に取り付けられかつ磁石の間に位置 し、こうしてホール効果のセンサーは前記質量の互いに関する変位を感知しそし て前記変位の量を示す信号を発生させる、請求の範囲8の装置。
- 10.前記ホール効果のセンサーが回路盤上に位置し、前記回路盤が前記第1質 量に固定的に取り付けられておりそして前記磁石の間のギャップを通過する、請 求の範囲9の装置。
- 11.材料の第1質量および材料の第2質量を準備し、前記2つの質量を平行の ビームを介して連結して、前記ビームに対して横方向における前記質量の間の変 位を可能としそして前記変位に対する戻り力を提供し、前記ビームの各々はそれ らに対して横方向に互いに関して変位しかつ端対端で接合されたアームからなり 、そして前記第1質量に関する前記第2質量の変位を感知する、からなる変位を 測定する方法。
- 12.材料の第1質量および材料の第2質量を準備し、前記第2質量前記第1質 量内に取り囲み、前記2つの質量を平行のビームを介して連結して、前記平行の ビームはそれらに対して横方向における前記質量の間の変位を可能としそして前 記変位に対する戻り力を提供し、そして前記第1質量に関する前記第2質量の変 位を感知する、からなる変位を測定する方法。
- 13.各ビームがそれらに対して横方向に互いに関して変位しかつ端対端で接合 されたアームからなる、請求の範囲12の方法。
- 14.感知工程が変位の方向に前記第2質量に加えられた力の指示を提供する、 請求の範囲12の方法。
- 15.前記感知工程が前記装置の傾斜角の指示を提供する、請求の範囲12の方 法。
- 16.前記2つの質量の準備および連結が前記2つの質量および平行のビームを 一体の材料から形成することからなる、請求の範囲12の方法。
- 17.前記形成が電線の放電加工(EDM)技術により達成される、請求の範囲 16の方法。
- 18.前記感知が磁場内に位置するホール効果のセンサーからなるセンサーによ り提供される、請求の範囲12の方法。
- 19.前記磁場が前記第2質量に固定的に取り付けられた2つの磁石により形成 され、前記磁石は固定されたギャップにより互いに分離されており、そして前記 ホール効果のセンサーは前記第1質量に固定的に取り付けられかつ磁石の間に位 置し、こうしてホール効果のセンサーが前記質量の互いに関する変位を感知しそ して前記変位の量を示す信号を発生させる、請求の範囲18の方法。
- 20.前記ホール効果のセンサーが回路盤上に位置し、前記回路盤が前記第1質 量に固定的に取り付けられておりそして前記磁石の間のギャップを通過する、請 求の範囲19の方法。
Applications Claiming Priority (3)
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US844,126 | 1992-03-02 | ||
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