JPH0749148B2 - Wired head - Google Patents
Wired headInfo
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- JPH0749148B2 JPH0749148B2 JP60189366A JP18936685A JPH0749148B2 JP H0749148 B2 JPH0749148 B2 JP H0749148B2 JP 60189366 A JP60189366 A JP 60189366A JP 18936685 A JP18936685 A JP 18936685A JP H0749148 B2 JPH0749148 B2 JP H0749148B2
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- JP
- Japan
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- armature
- wire
- brazing
- yoke
- auxiliary yoke
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はワイヤドットヘッドに係り、更に詳しくは多数
本のワイヤを備えたワイヤドットヘッドに関するもので
ある。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a wire dot head, and more particularly to a wire dot head having a large number of wires.
［従来の技術］ 文字等をドットにより印字するためには第４図に示すよ
うにｍ×ｎ個のドットマトリックス構成とし、水平方向
にP1のピッチで縦方向にP2のピッチで並んだｎ本のワイ
ヤを移動させてｍ回シフトさせつつ各シフトごとにワイ
ヤを駆動させれば目的とする印字を行なうことができ
る。[Prior Art] In order to print characters and the like with dots, a matrix of m × n dots is formed as shown in FIG. 4, and the dots are arranged at a pitch of P 1 in the horizontal direction and a pitch of P 2 in the vertical direction. By moving the n wires and shifting the wires m times and driving the wires for each shift, the desired printing can be performed.
このようなドット印字を行なうためのワイヤドットヘッ
ドの従来構造を第５図〜第８図に示す。A conventional structure of a wire dot head for performing such dot printing is shown in FIGS.
第５図〜第８図において符号１で示すものは先端ガイド
で、中間ガイド２に対して固定される。中間ガイド２は
図示していないキャリッジに取り付けるためのビス用の
切欠部2aが形成されている。In FIG. 5 to FIG. 8, the reference numeral 1 is a tip guide, which is fixed to the intermediate guide 2. The intermediate guide 2 has a notch 2a for a screw to be attached to a carriage (not shown).
中間ガイド２の後方には放熱プレート４と一体化される
フレキシブルプリント基板３が配置される。A flexible printed circuit board 3 integrated with the heat dissipation plate 4 is arranged behind the intermediate guide 2.
放熱プレート４はフレキシブルプリント基板３と楕円筒
状に形成されたヨーク５との間のスペーサを兼ね、ヨー
ク５の熱を後述するバックホルダへ伝達されるもので、
厚さ2mm程度のアルミニウムなどの熱伝導性の優れた材
質が選ばれる。The heat dissipation plate 4 also serves as a spacer between the flexible printed board 3 and the yoke 5 formed in an elliptic cylinder shape, and transfers heat of the yoke 5 to a back holder described later.
A material with excellent thermal conductivity such as aluminum with a thickness of about 2 mm is selected.
このヨーク５には複数個のコア６が嵌合固定されてお
り、コア６にはコイル７を巻装したボビン８が取り付け
られる。A plurality of cores 6 are fitted and fixed to the yoke 5, and a bobbin 8 around which a coil 7 is wound is attached to the core 6.
ボビン８には端子8aが２本突設されており、これらには
コイル７の巻き始めと巻き終わりの部分が半田付け固定
されている。そして端子8aはヨーク5,放熱プレート４を
貫通してフレキシブルプリント基板３側にも半田付け固
定される。Two terminals 8a are provided on the bobbin 8 in a protruding manner, and the winding start and winding end portions of the coil 7 are soldered and fixed to these terminals. The terminal 8a penetrates the yoke 5 and the heat dissipation plate 4 and is soldered and fixed to the flexible printed board 3 side.
一方符号９で示すものは後部ガイドで、全体として円筒
形状に形成されており、前記ヨーク5,放熱プレート4,フ
レキシブルプリント基板３を貫通して中間ガイド２内に
嵌入した状態で配置される。On the other hand, the reference numeral 9 is a rear guide, which is formed in a cylindrical shape as a whole and is arranged so as to penetrate the yoke 5, the heat dissipation plate 4 and the flexible printed circuit board 3 and be fitted into the intermediate guide 2.
この後部ガイド９の後端部には復帰バネ10の一端が固定
されている。一方、ヨーク５の後端部の開口端は補助ヨ
ーク11によって閉塞されている。補助ヨーク11の中央部
には円形の開口部が形成されており、この部分に後部ガ
イド９の後端が対応している。One end of a return spring 10 is fixed to the rear end of the rear guide 9. On the other hand, the opening end of the rear end of the yoke 5 is closed by the auxiliary yoke 11. A circular opening is formed in the center of the auxiliary yoke 11, and the rear end of the rear guide 9 corresponds to this portion.
また、ボビン８の後端側に突設されたポスト8bは補助ヨ
ーク11に形成された透孔中に嵌入して後方に突出してお
り、このポスト8bを利用してアーマチュア14の後端部が
嵌合される。アーマチュア14はワイヤ22の数と同一の数
だけ有り、その途中にはプランジャ13が突設されてい
る。Further, the post 8b projecting from the rear end side of the bobbin 8 is fitted into the through hole formed in the auxiliary yoke 11 and protrudes rearward. The rear end of the armature 14 is used by using this post 8b. Mated. There are as many armatures 14 as there are wires 22, and a plunger 13 is provided in the middle of the armature 14.
また、補助ヨーク11とアーマチュア14との間にはスペー
サ12が配置される。A spacer 12 is arranged between the auxiliary yoke 11 and the armature 14.
このスペーサ12は補助ヨーク11とアーマチュア14との接
触による摩耗や、閉磁路形成時に問題となる補助ヨーク
11の残留磁気等に基づくアーマチュア14の運の不安定化
を防止するために設けられている。This spacer 12 is an auxiliary yoke that causes problems due to contact between the auxiliary yoke 11 and the armature 14 and causes problems when forming a closed magnetic circuit.
It is provided to prevent the instability of the luck of the armature 14 due to the residual magnetism of 11, etc.
アーマチュア14は第６図に示すように放射状に複数個配
置されており、その先端にワイヤ22の基端が固定されて
いる。アーマチュア14の自由端と後部ガイド９の後端と
の間には前記復帰バネ10が弾装された状態となってお
り、この復帰バネ10によりアーマチュア14の自由端側は
常に後部ガイド９の後端から離れる方向の力を与えられ
ている。A plurality of armatures 14 are radially arranged as shown in FIG. 6, and the proximal end of the wire 22 is fixed to the distal end thereof. The return spring 10 is mounted between the free end of the armature 14 and the rear end of the rear guide 9, and the return spring 10 keeps the free end of the armature 14 behind the rear guide 9. It is given a force in the direction away from the edge.
一方、アーマチュア14の後方にはストッパ15が配置さ
れ、前記アーマチュア14の自由端側と接触することがで
きる位置に臨まされている。このストッパ15はストッパ
ホルダ16に嵌合されており、放射状に形成されたアーマ
チュア押えバネ17の各腕の先端が前記アーマチュア14の
基端側を補助ヨーク11に対して押圧している状態となっ
ている。On the other hand, a stopper 15 is arranged behind the armature 14 and faces a position where it can come into contact with the free end side of the armature 14. The stopper 15 is fitted in the stopper holder 16 so that the distal ends of the arms of the armature pressing spring 17 formed in a radial shape press the base end side of the armature 14 against the auxiliary yoke 11. ing.
ところで、アーマチュア押えバネ17の後方にはダンパ11
8が配置されている。このダンパ18は鉛などの高い比重
を持つ材質から成り、ワッシャ19,バネワッシャ20を介
してバックホルダ21に接して配置されている。By the way, a damper 11 is provided behind the armature presser spring 17.
8 are arranged. The damper 18 is made of a material having a high specific gravity such as lead, and is arranged in contact with the back holder 21 via a washer 19 and a spring washer 20.
なお、バックホルダ21はヘッドの放熱に大きな影響を及
ぼすため、できるだけ表面積が大きくなるようにし、第
４図に示すように外側には多数のフィンが形成されてい
る。Since the back holder 21 has a great influence on the heat radiation of the head, the surface area is made as large as possible, and a large number of fins are formed on the outer side as shown in FIG.
このバックホルダ21は中間ガイド２に対してねじ23によ
って固定され、アーマチュアやヨークの部分を全体とし
て覆うことになる。The back holder 21 is fixed to the intermediate guide 2 by screws 23, and covers the armature and the yoke as a whole.
また、ワッシャ19はダンパ18にバネワッシャ20が食い込
むのを防止している。Further, the washer 19 prevents the spring washer 20 from biting into the damper 18.
また、ワイヤ22は座屈防止のため各ガイド1,2,9により
案内されており、複数本のワイヤ22はこれらガイドに沿
って次第に縦一列になるように案内され、先端ガイド１
内において完全に縦一列に配列された状態となる。Further, the wire 22 is guided by the guides 1, 2, 9 to prevent buckling, and the plurality of wires 22 are gradually guided along the guides so as to form a single vertical line.
The inside is completely arranged in a vertical line.
このような構造のもとに印字を行なうには、印字指令に
従ってコイル７に通電が行なわれると、ヨーク5,補助ヨ
ーク11,プランジャ13,コア６により閉磁路が形成される
ため、プランジャ13はコア６の方向へ吸引され、アーマ
チュア14は復帰バネ10の弾発力に抗してワイヤ22を先端
ガイ１から所定距離突出させる。In order to perform printing under such a structure, when the coil 7 is energized in accordance with the print command, the yoke 5, the auxiliary yoke 11, the plunger 13, and the core 6 form a closed magnetic circuit, so that the plunger 13 is The armature 14 is attracted toward the core 6 and causes the wire 22 to project from the tip guy 1 by a predetermined distance against the elastic force of the return spring 10.
そしてワイヤ22は図示していないインクリボンを介して
用紙上にドット印字を行なう。Then, the wire 22 prints dots on the paper through an ink ribbon (not shown).
［発明が解決しようとする問題点］ ところが、以上のような構造を採用すると、ワイヤ22と
アーマチュア14を一体化して接続するために、そのろう
付け部分がワイヤのストロークを常に一定に保つのに障
害となってしまう。[Problems to be Solved by the Invention] However, when the structure as described above is adopted, since the wire 22 and the armature 14 are integrally connected, the brazing portion thereof keeps the wire stroke constant at all times. It becomes an obstacle.
即ち、ワイヤ22のストロークは補助ヨーク11に固定され
たポスト8bを支点としてアーマチュア14がストッパ15
と、補助ヨーク11との間を回動運動することにより制御
される。That is, the stroke of the wire 22 is set by the armature 14 using the post 8b fixed to the auxiliary yoke 11 as a fulcrum.
And the auxiliary yoke 11 are pivotally moved.
従ってろう剤がアーマチュアの側面を流れ、ストッパ及
び補助ヨークに当る所にこのろう剤が溜り、アーマチュ
アの見かけの板厚が厚くなると、ワイヤのストロークが
短くなり、正常なストロークのものに比較して文字等を
構成するドットの濃度にばらつきが生じたインクリボン
の傷みが激しくなるという欠点があった。Therefore, when the brazing agent flows on the side surface of the armature and the brazing agent accumulates at the place where it hits the stopper and the auxiliary yoke, and the apparent plate thickness of the armature becomes thicker, the wire stroke becomes shorter and There is a drawback in that the damage of the ink ribbon, which is caused by variations in the density of dots forming characters and the like, becomes severe.
［問題点を解決するための手段］ 本発明では、上記問題点を解消するために、一端にワイ
ヤを固定したアーマチュアと、該アーマチュアを複数駆
動してドット記録を行うワイヤドットヘッドにおいて、
前記アーマチュア先端部に前記ワイヤと嵌合する透孔
と、該透孔に嵌合されたワイヤをろう付けするためのろ
う付け部分に設けられ、該ろう付け部分からのろう剤の
流出を阻止する段差部と、を有する構成を採用した。[Means for Solving Problems] In the present invention, in order to solve the above problems, in an armature having a wire fixed at one end, and a wire dot head that drives a plurality of the armatures to perform dot recording,
A through hole for fitting the wire into the armature tip and a brazing portion for brazing the wire fitted in the through hole are provided to prevent outflow of a brazing agent from the brazing portion. A configuration having a step portion is adopted.
［作 用］ 上述したような構造を採用すると段差部にろう剤が溜
り、アーマチュアの側面方向にろう剤が流れず、アーマ
チュアのストッパ及び補助ヨークに当る部分の見かけ上
の肉厚を厚くすることがなく、ワイヤのストロークを常
に一定に保つことができる。[Operation] When the above structure is adopted, the brazing agent accumulates on the stepped portion, the brazing agent does not flow in the side direction of the armature, and the apparent wall thickness of the portion contacting the armature stopper and the auxiliary yoke is thickened. And the wire stroke can always be kept constant.
［実施例］ 以下、図面に示す実施例に基づき本発明の詳細を説明す
る。[Embodiment] The present invention will be described in detail below based on an embodiment shown in the drawings.
［第１実施例］ 第１図（Ａ），（Ｂ）は本発明の第１の実施例を説明す
るもので、本実施例にあってはアーマチュア14の先端部
の上下に断差部14a,4bを形成し、この部分にワイヤ22の
基端が嵌合する透孔14cを形成してある。[First Embodiment] FIGS. 1 (A) and 1 (B) are for explaining a first embodiment of the present invention. In this embodiment, a gap portion 14a is provided above and below a tip portion of an armature 14. , 4b are formed, and a through hole 14c into which the base end of the wire 22 is fitted is formed in this portion.
このような構造を採用すると第１図（Ｂ）に示すように
ワイヤ２の基端をろう剤24によってろう付けした場合に
ろう剤24は断差部14a,14bに溜り、アーマチュア14の側
面方向へは流れない。When such a structure is adopted, when the base end of the wire 2 is brazed by the brazing agent 24 as shown in FIG. 1 (B), the brazing agent 24 collects in the gap portions 14a and 14b, and the side direction of the armature 14 is Does not flow to.
従って、ストッパ及び補助ヨークに当る部分におけるア
ーマチュアの見かけ上の板厚が厚くなる等の不都合は生
じず、ワイヤのストロークを常に一定に保つことができ
る。Therefore, inconveniences such as the apparent plate thickness of the armature in the portion that contacts the stopper and the auxiliary yoke do not occur, and the stroke of the wire can always be kept constant.
［第２実施例］ 第２図（Ａ），（Ｂ）は本発明の第２の実施例を説明す
るもので、本実施例にあってはアーマチュア14の先端部
の一方の側面側にのみ段差部14dをを形成し、この部分
にワイヤ22の基端が嵌合する透孔14cが形成してある。[Second Embodiment] FIGS. 2 (A) and 2 (B) are for explaining a second embodiment of the present invention. In this embodiment, only one side surface of the tip portion of the armature 14 is provided. A step portion 14d is formed, and a through hole 14c into which the base end of the wire 22 is fitted is formed in this portion.
このような構造は第１実施例に比べアーマチュアの板厚
が薄くても加工が容易であり、採用しても、ろう剤24は
そのほとんどが段差部14d上に溜り、ストッパや補助ヨ
ークとアーマチュアが当る部分にろう剤は溜らずワイヤ
のストロークを一定に保つことができる。This structure is easier to process than the first embodiment even if the armature plate is thin, and even if it is adopted, most of the brazing agent 24 accumulates on the stepped portion 14d, and the stopper, the auxiliary yoke and the armature are retained. The brazing agent does not collect in the portion where the contact is made, and the stroke of the wire can be kept constant.
［第３実施例］ 第３図（A,（Ｂ）は本発明の第３の実施例を説明するも
ので、本実施例にあってはアーマチュア14の先端部の一
方の側面に溝14eを段差部として形成してある。[Third Embodiment] FIGS. 3A and 3B illustrate a third embodiment of the present invention. In this embodiment, a groove 14e is formed on one side surface of the tip portion of the armature 14. It is formed as a stepped portion.
そして、この溝14eの外側においてワイヤ22が嵌合する
透孔14cが形成してある。Then, a through hole 14c into which the wire 22 is fitted is formed outside the groove 14e.
このような構造を採用すると、ろう剤24が溝14eの部分
で流れを阻止され、アーマチュアがストッパや補助ヨー
クと接触する部分へ流れることがなく、ワイヤのストロ
ークを一定に保つことができる。If such a structure is adopted, the brazing agent 24 is prevented from flowing in the groove 14e, the armature does not flow to the portion in contact with the stopper or the auxiliary yoke, and the wire stroke can be kept constant.
［効 果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、アー
マチュア先端部に、ワイヤと嵌合する透孔と、この透孔
に嵌合されたワイヤをろう付けするためのろう付け部分
に設けられ、ろう付け部分からのろう剤の流出を阻止す
る段差部とを有する構造を採用しているので、溢れたろ
うがアーマチュアの移動を規制するストッパや補助ヨー
クとの当接部に到達し、アーマチュアの移動距離、ひい
てはワイヤのストロークが溢れたろうによって変化する
ことがなく、インクリボンの寿命を延長し、また、印字
濃度のばらつきを抑えることができるなどの優れた効果
がある。[Effect] As is clear from the above description, according to the present invention, a through hole for fitting a wire to the armature tip and brazing for brazing the wire fitted in the through hole. Since it has a structure with a step part that is provided on the part and blocks the flow of brazing agent from the brazing part, the overflowed braze reaches the contact part with the stopper or auxiliary yoke that regulates the movement of the armature. However, it does not change due to the movement distance of the armature, and eventually the stroke of the wire, and thus has the excellent effects of extending the life of the ink ribbon and suppressing variations in print density.
第１図（Ａ），（Ｂ）は本発明の第１の実施例を説明す
る斜視図及び一部破断側面図、第２図（Ａ），（Ｂ）は
本発明の第２の実施例を説明する斜視図及び一部破断側
面図、第３図（Ａ），（Ｂ）は本発明の第３の実施例を
説明する斜視図及び１部破断側面図、第４図はドットマ
トリックスの説明図、第５図はワイヤドットヘッドの縦
断側面図、第６図はワイヤドットヘッドの分解斜視図、
第７図は第５図のＡ−Ａ線矢視図、第８図は第５図のＢ
−Ｂ線矢視図である。 ５……ヨーク、６……コア ７……コイルボビン、14……アーマチュア 15……ストッパ、16……ストッパホルダ 22……ワイヤ 14a,14b,14d……段差部 14c……透孔、14e……溝1 (A) and 1 (B) are perspective views and a partially cutaway side view for explaining the first embodiment of the present invention, and FIGS. 2 (A) and 2 (B) are the second embodiment of the present invention. FIG. 3 is a perspective view and a partially cutaway side view, FIGS. 3A and 3B are perspective views and a partially cutaway side view illustrating a third embodiment of the present invention, and FIG. Explanatory drawing, FIG. 5 is a longitudinal side view of the wire dot head, FIG. 6 is an exploded perspective view of the wire dot head,
FIG. 7 is a view taken along the line AA of FIG. 5, and FIG. 8 is B of FIG.
It is a line B arrow line view. 5 ... Yoke, 6 ... Core 7 ... Coil bobbin, 14 ... Armature 15 ... Stopper, 16 ... Stopper holder 22 ... Wires 14a, 14b, 14d ... Step 14c ... Through hole, 14e ... groove
Claims (1)
該アーマチュアを複数駆動してドット記録を行うワイヤ
ドットヘッドにおいて、 前記アーマチュア先端部に、 前記ワイヤと嵌合する透孔と、 該透孔に嵌合されたワイヤをろう付けするためのろう付
け部分に設けられ、該ろう付け部分からのろう剤の流出
を阻止する段差部と、 を有することを特徴とするワイヤドットヘッド。1. An armature having a wire fixed to one end,
In a wire dot head for performing dot recording by driving a plurality of the armatures, a through hole for fitting the wire to the tip of the armature, and a brazing portion for brazing the wire fitted in the through hole And a stepped portion that is provided on the brazed portion to prevent the brazing agent from flowing out from the brazing portion, and a wire dot head.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60189366A JPH0749148B2 (en) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | Wired head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60189366A JPH0749148B2 (en) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | Wired head |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6250072A JPS6250072A (en) | 1987-03-04 |
| JPH0749148B2 true JPH0749148B2 (en) | 1995-05-31 |
Family
ID=16240114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60189366A Expired - Lifetime JPH0749148B2 (en) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | Wired head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0749148B2 (en) |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
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| JP4752899B2 (en) * | 2008-11-17 | 2011-08-17 | マックス株式会社 | Stapling nailer |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS5878650U (en) * | 1981-11-20 | 1983-05-27 | 日本電気株式会社 | metal airtight container |
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| JPS61121958A (en) * | 1984-11-20 | 1986-06-09 | Brother Ind Ltd | Printing head for dot printer |
-
1985
- 1985-08-30 JP JP60189366A patent/JPH0749148B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6250072A (en) | 1987-03-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |