JPH0747804Y2 - 導電接続装置 - Google Patents
導電接続装置Info
- Publication number
- JPH0747804Y2 JPH0747804Y2 JP1990091114U JP9111490U JPH0747804Y2 JP H0747804 Y2 JPH0747804 Y2 JP H0747804Y2 JP 1990091114 U JP1990091114 U JP 1990091114U JP 9111490 U JP9111490 U JP 9111490U JP H0747804 Y2 JPH0747804 Y2 JP H0747804Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive
- hole
- mounting
- screw
- bent piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は導電接続装置に係り、さらに詳しくは、自動
車のボデイ内面等の導電板の塗装面に室内灯などの電装
部品を取付けてボデイアースをとる際に適用して好適な
導電接続装置に関する。
車のボデイ内面等の導電板の塗装面に室内灯などの電装
部品を取付けてボデイアースをとる際に適用して好適な
導電接続装置に関する。
［従来の技術］ この種の従来の技術としては、自動車ボデイのような導
電性取付体の塗装面に孔を明けてリード線をラグ片など
を介しネジ止めすることでボデイアースをとっていた。
電性取付体の塗装面に孔を明けてリード線をラグ片など
を介しネジ止めすることでボデイアースをとっていた。
また室内灯などを車体にネジ止めして取付けるに当って
は、プラスチック製の被取付体の取付孔の周辺が止めネ
ジの強力な捻じ込み力でヒビ割れしたり、削りむしり取
られたりして必ずしも充分に満足のゆく取付実装ができ
ないものが多く存在する。
は、プラスチック製の被取付体の取付孔の周辺が止めネ
ジの強力な捻じ込み力でヒビ割れしたり、削りむしり取
られたりして必ずしも充分に満足のゆく取付実装ができ
ないものが多く存在する。
［考案が解決しようとする課題］ 前記した従来の技術は人目に付かない場所ならば兎も
角、室内灯などルーム内の電装部品やドアスイッチ等の
人目に付く場所においてはリード線処理が面倒である
し、ネジ止め不完全による多くの問題点が生じている。
角、室内灯などルーム内の電装部品やドアスイッチ等の
人目に付く場所においてはリード線処理が面倒である
し、ネジ止め不完全による多くの問題点が生じている。
このため前記ネジ止めによる被取付体の部分破損を取付
孔に沿わせて補強リングをインサート成形により埋込む
ことで防ぐものも有るが、このものではプラスチックの
インサート成形という手段が必要のため、成形コストが
高くなる問題が有る。
孔に沿わせて補強リングをインサート成形により埋込む
ことで防ぐものも有るが、このものではプラスチックの
インサート成形という手段が必要のため、成形コストが
高くなる問題が有る。
そこで上記取付孔に単に補強リングを圧嵌めしたり、ユ
ル嵌めすることも考えられるが、圧嵌めではプレス機を
必要とし、かつ作業性悪く、ユル嵌めはシリンダが外部
に容易に脱落してしまうという問題点があった。
ル嵌めすることも考えられるが、圧嵌めではプレス機を
必要とし、かつ作業性悪く、ユル嵌めはシリンダが外部
に容易に脱落してしまうという問題点があった。
この考案は前記した各問題点を除去するために、被取付
体の取付孔に隣接して形成した孔内にバスバーなどの折
曲片を挿通することで導電取付体と導体ネジとの間にバ
スバー等の導電部材の前記折曲部をネジ止め後において
結果的に強固にカチ込んだ状態できつく挟持することを
目的とする。
体の取付孔に隣接して形成した孔内にバスバーなどの折
曲片を挿通することで導電取付体と導体ネジとの間にバ
スバー等の導電部材の前記折曲部をネジ止め後において
結果的に強固にカチ込んだ状態できつく挟持することを
目的とする。
［課題を解決するための手段］ 上記したこの考案の目的は、絶縁性の被取付体の面に配
設した導電部材を導電取付体に導通させて取付ける装置
において、プラスチック等で作った絶縁性の被取付体の
取付孔に隣接した孔内に先端を外部に突出させて挿通し
た折曲片を有する導電部材を前記被取付体の面に配設す
るとともに、前記被取付体の導電部材配設面を導電取付
体に接面してこの導電取付体の孔に前記被取付体の取付
孔を経て螺入する導体ネジの螺入力で前記折曲片の先端
突出部を削り込みながら、前記被取付体を導電取付体に
きつく螺着することで、前記導電部材の折曲片の先端を
前記導体ネジに密着導通させ、この導体ネジで前記導電
取付体の孔の内周面に前記導電部材を導通接続したこと
で達成できた。
設した導電部材を導電取付体に導通させて取付ける装置
において、プラスチック等で作った絶縁性の被取付体の
取付孔に隣接した孔内に先端を外部に突出させて挿通し
た折曲片を有する導電部材を前記被取付体の面に配設す
るとともに、前記被取付体の導電部材配設面を導電取付
体に接面してこの導電取付体の孔に前記被取付体の取付
孔を経て螺入する導体ネジの螺入力で前記折曲片の先端
突出部を削り込みながら、前記被取付体を導電取付体に
きつく螺着することで、前記導電部材の折曲片の先端を
前記導体ネジに密着導通させ、この導体ネジで前記導電
取付体の孔の内周面に前記導電部材を導通接続したこと
で達成できた。
［作用］ 導電取付体に形成した孔の内周面はそのドリル孔明け時
またはバーリング孔明け時に塗装が剥される結果、上記
の孔の内周面は導電状態となる。
またはバーリング孔明け時に塗装が剥される結果、上記
の孔の内周面は導電状態となる。
また被取付体の取付孔内に挿通した導体ネジで被取付体
を導電取付体の孔に螺着する際には被取付体の孔内に折
曲片が存在することで、取付孔の周辺部が部分的に補強
され導体ネジのねじ込み力で削りムシリ取られたり、ヒ
ビ割れ等破損することがなく、被取付体を導電取付体の
塗装面に強固に螺着することができる。
を導電取付体の孔に螺着する際には被取付体の孔内に折
曲片が存在することで、取付孔の周辺部が部分的に補強
され導体ネジのねじ込み力で削りムシリ取られたり、ヒ
ビ割れ等破損することがなく、被取付体を導電取付体の
塗装面に強固に螺着することができる。
そしてこの螺着時には導体ネジの捻じ込み力で導電部材
の折曲片を導電取付体の塗装面に押し付けつつ折曲片の
突出部分を導体ネジの頭部内側面で強引に削り込みなが
ら導体ネジが取付孔に螺入するため導体ネジは導電取付
体に直角にネジ止めされる。
の折曲片を導電取付体の塗装面に押し付けつつ折曲片の
突出部分を導体ネジの頭部内側面で強引に削り込みなが
ら導体ネジが取付孔に螺入するため導体ネジは導電取付
体に直角にネジ止めされる。
すなわち上記折曲片はその突出部分のほぼ半分が削除さ
れた状態で導体ネジの頭部内側と導電取付体の塗装面と
の間にきつく挟まれた結果となり、前記導電部材はその
折曲片を介し導体ネジを経て導電取付体にその孔の内周
面で良好に導通接続される。
れた状態で導体ネジの頭部内側と導電取付体の塗装面と
の間にきつく挟まれた結果となり、前記導電部材はその
折曲片を介し導体ネジを経て導電取付体にその孔の内周
面で良好に導通接続される。
［実施例］ 実施例について図面を参照して説明する。
先ずこの考案の基本構成は、絶縁性の被取付体の面に配
設した導電部材を導電取付体に導通させて取付けるに当
り、第２図に示すようにプラスチック等で作った絶縁性
の被取付体１の取付孔２に隣接して形成した孔３内に挿
通した折曲片４を有するバスバーなどの導電部材５を第
３図に示すように前記被取付体１の面に配設する。
設した導電部材を導電取付体に導通させて取付けるに当
り、第２図に示すようにプラスチック等で作った絶縁性
の被取付体１の取付孔２に隣接して形成した孔３内に挿
通した折曲片４を有するバスバーなどの導電部材５を第
３図に示すように前記被取付体１の面に配設する。
そして前記被取付体１の導電部材配設面を第６図に示す
ように金属製の導電取付体７に接面して第７図に示すよ
うにこの導電取付体７の孔８に前記取付孔２を経て挿通
した導体ネジ９で第１図に示すように前記被取付体１を
きつく螺着することで、前記導電部材５の折曲片４の先
端を前記導体ネジ９で前記導電取付体７の孔８の内周面
に導通接続することができる。
ように金属製の導電取付体７に接面して第７図に示すよ
うにこの導電取付体７の孔８に前記取付孔２を経て挿通
した導体ネジ９で第１図に示すように前記被取付体１を
きつく螺着することで、前記導電部材５の折曲片４の先
端を前記導体ネジ９で前記導電取付体７の孔８の内周面
に導通接続することができる。
次にこの考案の作用につき説明する。
導電取付体７に形成した孔８の内周面は第６図、第７図
に示すようにドリル孔明け時またはバーリング孔明け時
に塗装が剥される結果、上記の孔８の内周面は導電状態
となっている。
に示すようにドリル孔明け時またはバーリング孔明け時
に塗装が剥される結果、上記の孔８の内周面は導電状態
となっている。
また被取付体１の取付孔２内に第７図に示すように挿通
した導体ネジ９で被取付体１を導電取付体７の孔８に螺
着する際には被取付体１の孔３内に折曲片４が存在する
ことで、取付孔２の周辺部は導体ネジ９のねじ込み力で
削りむしり取られたり破損することなく、第１図に示す
ように被取付体１を導電取付体７の塗装面7aに強固に螺
着することができる。
した導体ネジ９で被取付体１を導電取付体７の孔８に螺
着する際には被取付体１の孔３内に折曲片４が存在する
ことで、取付孔２の周辺部は導体ネジ９のねじ込み力で
削りむしり取られたり破損することなく、第１図に示す
ように被取付体１を導電取付体７の塗装面7aに強固に螺
着することができる。
そしてこの螺着時には導体ネジ９の捻じ込み力で導電部
材５の折曲片４を導電取付体７の塗装面7aに押し付けつ
つ折曲片４の突出部分4aを導体ネジ９の頭部内側面で強
引に削り込みながら導体ネジ９が取付孔２に螺入するた
め導体ネジ９は導電取付体７に第１図に示すように直角
にネジ止めされる。
材５の折曲片４を導電取付体７の塗装面7aに押し付けつ
つ折曲片４の突出部分4aを導体ネジ９の頭部内側面で強
引に削り込みながら導体ネジ９が取付孔２に螺入するた
め導体ネジ９は導電取付体７に第１図に示すように直角
にネジ止めされる。
すなわち上記折曲片４は第１図に示すようにその突出部
分4aのほぼ半分が削除された状態で導体ネジ９の頭部内
側と導電取付体７の塗装面7aとの間にきつく挟まれた結
果となり、前記導電部材７はその折曲片４を介して導体
ネジ９を経て導電取付体７にその孔８の内周面で第１図
に示すように良好に導通接続される。
分4aのほぼ半分が削除された状態で導体ネジ９の頭部内
側と導電取付体７の塗装面7aとの間にきつく挟まれた結
果となり、前記導電部材７はその折曲片４を介して導体
ネジ９を経て導電取付体７にその孔８の内周面で第１図
に示すように良好に導通接続される。
なお第８図に示す例は第５図に示す基本実施例に対する
別の実施例を示すもので、折曲片４の縦断面形状をゆる
い円弧形にして弾力を持たせ孔３内で仮止めできるよう
にした例で他の部分は前記実施例と同様である。
別の実施例を示すもので、折曲片４の縦断面形状をゆる
い円弧形にして弾力を持たせ孔３内で仮止めできるよう
にした例で他の部分は前記実施例と同様である。
また、第９図、第10図、第11図および第12図に示す例は
いずれも第２図、第３図および第４図に示す基本実施例
の他の実施例を示すもので、導電部材５および折曲片４
を丸棒状とし被取付体１の孔３を丸孔にしたものであ
る。
いずれも第２図、第３図および第４図に示す基本実施例
の他の実施例を示すもので、導電部材５および折曲片４
を丸棒状とし被取付体１の孔３を丸孔にしたものであ
る。
さらに第12図に示す実施例は孔３を取付孔２に部分的に
連通した凹溝にした例を示すものである。
連通した凹溝にした例を示すものである。
［考案の効果］ この考案は以上説明したように構成されているので、以
下に記載する効果を奏する。
下に記載する効果を奏する。
被取付体１の取付孔２内に挿通した導体ネジ９で被取付
体１を導電取付体７の孔８に電動ドライバーなどで螺着
する際に、被取付体１の孔３内に折曲片４が予じめ存在
していることで、折曲片４の周辺部は部分的に補強さ
れ、導体ネジ９のねじ込み力で折損することなく、被取
付体１を導体取付体７の塗装面7aに強固に螺着すること
ができ、この螺着時には、導体ネジ９の捻じ込み力で導
電部材５の折曲片４を導電取付体７の塗装面7aに押し付
けつつ折曲片４の突出部分4aを導体ネジ９の頭部内側面
で強引に削り込みながら導体ネジ９が取付孔２に螺入す
るため導体ネジ９は導電取付体７に直角にネジ止めされ
る結果、折曲片４の先端と導体ネジ９の頭部内面とにク
ロメート処理等による絶縁被膜が有ったとしてもこの被
膜を除去しながら無理なく強固な螺着を実現できる第１
の効果が有る。
体１を導電取付体７の孔８に電動ドライバーなどで螺着
する際に、被取付体１の孔３内に折曲片４が予じめ存在
していることで、折曲片４の周辺部は部分的に補強さ
れ、導体ネジ９のねじ込み力で折損することなく、被取
付体１を導体取付体７の塗装面7aに強固に螺着すること
ができ、この螺着時には、導体ネジ９の捻じ込み力で導
電部材５の折曲片４を導電取付体７の塗装面7aに押し付
けつつ折曲片４の突出部分4aを導体ネジ９の頭部内側面
で強引に削り込みながら導体ネジ９が取付孔２に螺入す
るため導体ネジ９は導電取付体７に直角にネジ止めされ
る結果、折曲片４の先端と導体ネジ９の頭部内面とにク
ロメート処理等による絶縁被膜が有ったとしてもこの被
膜を除去しながら無理なく強固な螺着を実現できる第１
の効果が有る。
すなわち上記折曲片４はその突出部分4aのほぼ半分がク
ロメート処理による絶縁被膜と共に削除された状態で導
体ネジ９の上記頭部内側の絶縁被膜除去面と導電取付体
７の塗装面7aとの間にきつく挟まれた結果となり、前記
導電部材５は、その折曲片４を介し導体ネジ９を経て導
電取付体７にその孔８の内周面で良好に導通接続され、
したがって低電圧でも大電流の例えばボデイアース用接
続部が実現できるといった第２の効果も有る。
ロメート処理による絶縁被膜と共に削除された状態で導
体ネジ９の上記頭部内側の絶縁被膜除去面と導電取付体
７の塗装面7aとの間にきつく挟まれた結果となり、前記
導電部材５は、その折曲片４を介し導体ネジ９を経て導
電取付体７にその孔８の内周面で良好に導通接続され、
したがって低電圧でも大電流の例えばボデイアース用接
続部が実現できるといった第２の効果も有る。
そして、導体ネジ９の頭部内側と導電取付体７の塗装面
7aとの間にきつく挟まれた折曲片４の剛性によるツッパ
リ力による強い摩擦力で導体ネジ９は強力に回転止めが
実現できるから、本考案装置を自動車に搭載して使用し
ても、その振動等の外乱では妄りにねじユルミは生じな
いので、スプリングワッシャとかネジのペイントロック
は不要であり、作業性とコストの面で有利であるという
第３の効果も有る。
7aとの間にきつく挟まれた折曲片４の剛性によるツッパ
リ力による強い摩擦力で導体ネジ９は強力に回転止めが
実現できるから、本考案装置を自動車に搭載して使用し
ても、その振動等の外乱では妄りにねじユルミは生じな
いので、スプリングワッシャとかネジのペイントロック
は不要であり、作業性とコストの面で有利であるという
第３の効果も有る。
図はいずれもこの考案の１実施例を示すもので、第１図
は導電接続装置の断面図、第２図は被取付体の下方斜視
図、第３図は被取付体の孔に導電部材を嵌入した状態の
要部を断面とした下方斜視図、第４図は被取付体の横断
平面図、第５図は第６図および第７図はそれぞれ被取付
体を導電部材と共に、導電取付体に導体ネジで取付ける
手順を示す断面図、第８図、第９図、第10図、第11図お
よび第12図はそれぞれ導電部材の他の実施例を示す被取
付体と導電部材の横断平面図と下方斜視図でる。 １……被取付体、５……導電部材 ２……取付孔、７……導電取付体 3,8……孔、９……導体ネジ ４……折曲片
は導電接続装置の断面図、第２図は被取付体の下方斜視
図、第３図は被取付体の孔に導電部材を嵌入した状態の
要部を断面とした下方斜視図、第４図は被取付体の横断
平面図、第５図は第６図および第７図はそれぞれ被取付
体を導電部材と共に、導電取付体に導体ネジで取付ける
手順を示す断面図、第８図、第９図、第10図、第11図お
よび第12図はそれぞれ導電部材の他の実施例を示す被取
付体と導電部材の横断平面図と下方斜視図でる。 １……被取付体、５……導電部材 ２……取付孔、７……導電取付体 3,8……孔、９……導体ネジ ４……折曲片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭61−49983（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−136471（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−34770（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−1861（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】絶縁性の被取付体の面に配設した導電部材
を導電取付体に導通させて取付ける装置において、プラ
スチック等で作った絶縁性の被取付体１の取付孔２に隣
接した孔３内に先端を外部に突出させて挿通した折曲片
４を有する導電部材５を前記被取付体１の面に配設する
とともに、前記被取付体１の導電部材配設面を導電取付
体７に接面してこの導電取付体７の孔８に前記被取付体
１の取付孔２を経て螺入する導体ネジ９の螺入力で前記
折曲片４の先端突出部を削り込みながら前記被取付体１
を導電取付体７にきつく螺着することで、前記導電部材
５の折曲片４の先端を前記導体ネジ９に密着導通させ、
この導体ネジ９で前記導電取付体７の孔８の内周面に前
記導電部材５を導通接続してなる導電接続装置。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990091114U JPH0747804Y2 (ja) | 1990-08-30 | 1990-08-30 | 導電接続装置 |
| GB9115915A GB2247575B (en) | 1990-08-07 | 1991-07-23 | Conducting connector device |
| US07/736,239 US5108296A (en) | 1990-08-07 | 1991-07-26 | Mounting and grounding connectors for electrical components |
| ITMI912193A IT1251050B (it) | 1990-08-07 | 1991-08-02 | Dispositivo di collegamento conduttivo |
| MYPI91001416A MY107612A (en) | 1990-08-07 | 1991-08-05 | Mounting and grouding connectors for electrical components. |
| DE4125939A DE4125939C2 (de) | 1990-08-07 | 1991-08-05 | Leitende Verbindervorrichtung |
| SG16295A SG16295G (en) | 1990-08-07 | 1995-02-04 | Conducting connector device |
| HK52695A HK52695A (en) | 1990-08-07 | 1995-04-06 | Conducting connector device. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990091114U JPH0747804Y2 (ja) | 1990-08-30 | 1990-08-30 | 導電接続装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0449461U JPH0449461U (ja) | 1992-04-27 |
| JPH0747804Y2 true JPH0747804Y2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=31826434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990091114U Expired - Lifetime JPH0747804Y2 (ja) | 1990-08-07 | 1990-08-30 | 導電接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0747804Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2816800B2 (ja) * | 1993-08-18 | 1998-10-27 | 第一電装部品株式会社 | 導電接続装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6149983U (ja) * | 1984-09-04 | 1986-04-03 | ||
| JPS61136471U (ja) * | 1985-02-15 | 1986-08-25 | ||
| JPS6234770U (ja) * | 1985-08-20 | 1987-02-28 |
-
1990
- 1990-08-30 JP JP1990091114U patent/JPH0747804Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0449461U (ja) | 1992-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7070461B1 (en) | Electrical terminal having a terminal body with one or more integral projections | |
| CA2073744A1 (en) | Electrical grounding stud | |
| GB2247575A (en) | Conducting earth continuity connection device. | |
| JP2816800B2 (ja) | 導電接続装置 | |
| JPH11341583A (ja) | マイクロホンの出力コネクター装置 | |
| JPH0747804Y2 (ja) | 導電接続装置 | |
| GB2146834A (en) | Connector for securing wires to a battery terminal | |
| JPH0747803Y2 (ja) | 導電接続装置 | |
| JPH076625Y2 (ja) | 導電接続装置 | |
| JPH0622934Y2 (ja) | 導電接続装置 | |
| JPH0622933Y2 (ja) | 導電接続装置 | |
| JPH08250165A (ja) | アース構造 | |
| JPH0716366U (ja) | 導電接続装置 | |
| JP2767215B2 (ja) | アース端子の取付部材及びアース端子カバー | |
| JP6156265B2 (ja) | アース端子 | |
| GB2306803A (en) | Jack socket | |
| KR19990030546U (ko) | 차량 접지단자의 고정구조 | |
| JPS584196Y2 (ja) | 電気回路収納用ケ−ス | |
| JPH0145136Y2 (ja) | ||
| JPH031877Y2 (ja) | ||
| JPH0321049Y2 (ja) | ||
| JPH0322705Y2 (ja) | ||
| JPH0220762Y2 (ja) | ||
| JPH0446353Y2 (ja) | ||
| JPH0541575Y2 (ja) |