JPH0742755B2 - Construction method of PC synthetic flat slab - Google Patents

Construction method of PC synthetic flat slab

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JPH0742755B2
JPH0742755B2 JP26823089A JP26823089A JPH0742755B2 JP H0742755 B2 JPH0742755 B2 JP H0742755B2 JP 26823089 A JP26823089 A JP 26823089A JP 26823089 A JP26823089 A JP 26823089A JP H0742755 B2 JPH0742755 B2 JP H0742755B2
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precast
plate
slab
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main body
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亮平 黒沢
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、プレキャストコンクリート部材と、場所打コ
ンクリートによって合成されたプレストレストコンクリ
ート(以下PCと記す)合成フラットスラブの施工方法に
関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for constructing a precast concrete member and a prestressed concrete (hereinafter referred to as PC) synthetic flat slab synthesized by cast-in-place concrete.

(従来の技術) 従来、スラブ(床版)の下面に大梁や小梁が突出してい
ないフラットスラブが知られており、このフラットスラ
ブは、柱とスラブを場所打コンクリートによって一体に
成形し、底面への大梁の突出をなくすために、アンボン
ドケーブルと称されている合成樹脂筒内にグリースを塗
布した鋼線を挿通したシース付きのPC鋼線を、スラブ全
体にわたって一定間隔毎に配設し、コンクリートの硬化
を待って各PC鋼線を順次緊張し、スラブ全体に縦横のプ
レストレスを付与し、薄くて軽量で強靱なスラブとして
いる。
(Prior art) Conventionally, a flat slab is known in which large beams or beamlets do not protrude from the lower surface of the slab (floor slab). In this flat slab, columns and slabs are integrally molded using cast-in-place concrete, and In order to eliminate the protrusion of the girder to the, a PC steel wire with a sheath in which a steel wire coated with grease is inserted into a synthetic resin cylinder called an unbonded cable, is arranged at regular intervals over the entire slab, Waiting for the concrete to harden, each PC steel wire is sequentially tensioned to apply vertical and horizontal prestress to the entire slab, making it a thin, lightweight and strong slab.

一方、プレキャスト版やプレキャスト梁を使用したスラ
ブについても多数の工法が開発され施工されているが、
下面に梁が全く突出していないフラットスラブには、プ
レキャスト版やプレキャスト梁を使用したものは従来な
かった。
On the other hand, many construction methods have been developed and constructed for slabs using precast plates and precast beams,
No flat slab using a precast plate or precast beam has ever been used as a flat slab in which no beam is projected on the lower surface.

(発明が解決しようとする課題) 上述の如き従来のフラットスラブは、アンボンドケーブ
ルを使用することにより、薄いプレストレストコンクリ
ート構造のスラブとなすことができ、かつ大梁や小梁が
下面へ突出しない構造となし、しかも柱間を長く取るこ
とができるものであるが、アンボンドケーブルはコンク
リートと付着しないため、災害時にプレストレスが解除
されてしまい、必要な耐力が失われる虞れがあることか
ら、柱や大梁等の建築物の主要構造部分は、アンボンド
ケーブルがない場合でも設計耐荷重が維持できる構造と
する必要がある。
(Problems to be Solved by the Invention) The conventional flat slab as described above can be made into a slab having a thin prestressed concrete structure by using an unbonded cable, and a structure in which a girder or a girder does not project to the lower surface is used. None, and moreover, the distance between columns can be long, but since unbonded cables do not adhere to concrete, prestress may be released in the event of a disaster, and the necessary proof stress may be lost. The main structural parts of buildings such as girders should have a structure that can maintain the design load capacity even without unbonded cables.

このため、従来のフラットスラブは、柱間の大梁に相当
する部分にアンボンドケーブルによるプレストレスが解
除された際にのみ必要な補強鉄筋を多量に使用しなけれ
ばならないため不経済であるとともに、現場における配
筋に多くの労力を要するという問題があった。
For this reason, the conventional flat slab is uneconomical because it requires a large amount of reinforcing bars required only when the prestress due to the unbonded cable is released in the part corresponding to the girder between the columns. There was a problem that it required a lot of labor to arrange the bar in.

また、従来のフラットスラブは現場における型枠組み、
及び支保工が不可欠であり、更にその上に配筋及びアン
ボンドケーブルの配設、コンクリート硬化後のプレスト
レス付与のための緊張等、多くの現場作業を要し、その
分、工期も長いという問題があった。
In addition, the conventional flat slab is a formwork in the field,
Also, support work is indispensable, and a lot of on-site work is required, such as arranging reinforcing bars and unbonded cables, tension for prestressing after concrete hardening, and the construction period is long accordingly. was there.

本発明は、このような従来の問題にかんがみ、プレキャ
スト部材を使用し、従来のような型枠組を要せず、また
支保工を不要か、もしくは必要であっても著しく少なく
し、下面に大梁や小梁の他、柱周囲のスラブ底面にも突
出部分のない完全にフラットなPC合成フラットスラブの
提供を目的としたものである。
In view of such a conventional problem, the present invention uses a precast member, does not require a formwork as in the prior art, and does not require support work or, if necessary, remarkably reduces the size of the beam. The purpose is to provide a completely flat PC composite flat slab that has no protrusions on the bottom of the slab around the columns, in addition to the small beams.

(課題を解決するための手段) 上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成する
ための本発明のPC合成フラットスラブの施工方法の特徴
は、柱本体に、その長手方向に直交する向きに複数の鉄
骨を貫通させて、その各鉄骨の端部を前記柱本体の周囲
に突出させるとともに、該鉄骨を補強材として前記柱本
体と一体にフランジ状の梁架設用の張出部を成形したプ
レキャストコンクリート柱を立設し、前記張出部にプレ
キャストPC梁の先端を支持させ、該PC梁の先端下面に張
出部当接凹欠部を形成しておき、該PC梁の底面と張出部
の底面とを略同高さとなし、前記PC梁に端部を支持させ
てプレキャストPC版を敷設し、該プレキャストPC版は、
その先端部下面にPC梁当接用凹欠部を形成しておき、該
PC版の底面とPC梁の底面とを略同高さとなし、該PC版及
びPC梁の上面に一体に現場打コンクリートを打設するこ
とにある。
(Means for Solving the Problem) A characteristic of the construction method of the PC composite flat slab of the present invention for solving the above-mentioned conventional problems and achieving the intended purpose is to the column main body in the longitudinal direction thereof. A plurality of steel frames are passed through in orthogonal directions, the ends of each steel frame are projected to the periphery of the column main body, and the steel frame is used as a reinforcing member to integrally project with the column main body to form a flange-like beam overhanging structure. The precast concrete pillar with the molded part is erected, the tip of the precast PC beam is supported by the overhanging part, and the overhanging part abutting recess is formed on the lower surface of the tip of the PC beam. The bottom surface and the bottom surface of the overhanging portion are formed to have substantially the same height, and the precast PC plate is laid with the end portion supported by the PC beam, and the precast PC plate is
A concave portion for contacting the PC beam is formed on the lower surface of the tip portion,
The bottom surface of the PC plate and the bottom surface of the PC beam are formed to have substantially the same height, and in-situ concrete is cast integrally on the top surfaces of the PC plate and the PC beam.

(作用) このPC合成フラットスラブは、プレキャストPC梁を柱の
張出部間に掛け渡し、柱部分において、互いに延長方向
側に向いたPC梁の端部間を引き合う方向に緊張すること
により、柱を挾んで延長方向に連なる複数のPC梁は、全
長にわたって連続したプレストレスが付与されたのと略
同じ力学的状態が得られ、上面に打設された場所打コン
クリートと一体化されて、強靱な薄い梁部が構成され
る。
(Operation) This PC composite flat slab spans the precast PC beams between the overhanging parts of the columns, and in the column parts, by tensioning the ends of the PC beams facing toward the extension direction side to each other, A plurality of PC beams sandwiching the column and extending in the extension direction can obtain almost the same mechanical condition as continuous prestressing over the entire length, and it is integrated with cast-in-place concrete placed on the upper surface, A tough thin beam is constructed.

また、プレキャストPC版はそれ自体にあらかじめプレス
トレスが付与されており、上面に打設された場所打コン
クリートにより、PC梁と一体化されて全面にプレストレ
スが付与された構造のフラットスラブが構成される。
In addition, the precast PC plate is pre-stressed in advance, and the cast-in-place concrete placed on the top surface forms a flat slab that is integrated with the PC beam and pre-stressed on the entire surface. To be done.

(実施例) 次に本発明の実施例を図面について説明する。(Example) Next, the Example of this invention is described about drawing.

図において、1はプレキャストコンクリート柱である。
この柱1にはスラブ構築高さ位置の周囲に水平方向にフ
ランジ状に突出させた梁架設用張出部2が一体成形され
ている。
In the figure, 1 is a precast concrete column.
The pillar 1 is integrally formed with a beam erection overhanging portion 2 which is horizontally projected in a flange shape around the slab building height position.

この張出部2は、第7図,第8図に示すように柱1に直
交する配置に貫通させ、柱1の各面に突出させた断面T
型の補強鉄骨2a,2a……が上面に露出されて埋め込ま
れ、更に、この各補強鉄骨2a,2a……の先端に直交配置
に等辺山型の周縁補強鉄骨2b,2b…が溶接により一体化
され、この周縁補強鉄骨2b,2b……をもって張出部2の
四周囲上縁を補強している。そして、これら各鉄骨2b,2
b……によって枠組された鉄骨枠の下側に、柱1と一体
に張出部コンクリート2cが打設され、鉄骨コンクリート
構造の薄型の張出部2を成形している。
As shown in FIGS. 7 and 8, the projecting portion 2 penetrates through the arrangement orthogonal to the pillar 1 and is projected on each surface of the pillar 1.
The reinforcing steel frames 2a, 2a of the mold are exposed and embedded on the upper surface, and further, the equilateral mountain-shaped peripheral reinforcing steel frames 2b, 2b are integrally welded to the tips of the reinforcing steel frames 2a, 2a. The peripheral edge reinforcing steel frames 2b, 2b ... Reinforce the four peripheral upper edges of the overhang 2. And each of these steel frames 2b, 2
Under the steel frame framed by b ..., the overhanging concrete 2c is cast integrally with the pillar 1 to form the thin overhanging part 2 of the steel concrete structure.

この張出部2にプレキャストPC梁3の端部が掛け渡され
ている。
The end portion of the precast PC beam 3 is bridged over the projecting portion 2.

このPC梁3は、第9図に示すように先端下面に下向き段
部4が形成されているとともに、両側上縁部に両端部を
除きプレキャストPC版を掛け渡すための上向き段部5が
一体成形されている。
As shown in FIG. 9, this PC beam 3 is formed with a downward step 4 on the lower surface of the tip, and an upward step 5 for hanging the precast PC plate is integrally formed on both upper edges except both ends. It is molded.

下向き段部4は、張出部2の張出長さより短く形成さ
れ、張出部2の上縁に勘合させたとき、PC梁3の先端と
柱1の外面との間に空隙が形成されるように構成されて
いる。この下向き段部4には、第10図,第11図に示すよ
うにT字型の幅方向補強鉄骨4aが逆向きとなって下面に
露出されて埋設され、この幅方向補強鉄骨4aに直交配置
に一体化させた突出方向補強鉄骨4b,4bがPC梁3の中央
側に向て埋設され、更にこの突出方向補強鉄骨4b,4bの
先端にアンカー筋4c,4c……が固着されてPC梁3内に埋
設されている。また、この下向き段部4の高さは、前述
した柱1の張出部2の暑さと略同じくして成形されてい
る。
The downward step 4 is formed to be shorter than the projecting length of the projecting section 2, and when fitted to the upper edge of the projecting section 2, a gap is formed between the tip of the PC beam 3 and the outer surface of the column 1. Is configured to. As shown in FIG. 10 and FIG. 11, a T-shaped width-direction reinforcing steel frame 4a is exposed in the lower surface and embedded in the downward step portion 4 and is orthogonal to the width-direction reinforcing steel frame 4a. The projecting direction reinforcing steel frames 4b, 4b integrated with the arrangement are buried toward the center side of the PC beam 3, and further, the anchor bars 4c, 4c are fixed to the tips of the projecting direction reinforcing steel frames 4b, 4b. It is embedded in the beam 3. Further, the height of the downward step portion 4 is formed to be substantially the same as the heat of the projecting portion 2 of the pillar 1 described above.

一方、上向き段部5は、両端部が緊張支圧部となってい
る。この緊張支圧部6には、端部間緊張PCケーブル7を
挿通させるための貫通孔8が開口されている。更にPC梁
3内には通常の補強鉄筋の他、長手方向に多数のPC鋼線
9が挿通されて全体にプレストレスが付与され(第3
図、第6図に示す)、更に長手方向に向て通しケーブル
挿通孔10がシースを埋め込んで設けられている(第9図
に示す)。
On the other hand, both ends of the upward step portion 5 are tension bearing portions. A through hole 8 for inserting the end-to-end tension PC cable 7 is opened in the tension support portion 6. Furthermore, in addition to ordinary reinforcing bars, a large number of PC steel wires 9 are inserted in the PC beam 3 in the longitudinal direction so that pre-stress is applied to the whole (3rd part).
Further, a through cable insertion hole 10 is provided in the sheath in a longitudinal direction (shown in FIG. 9).

PC梁3の架設に際しては、第1図に示すようにスラブの
周縁部を除き、柱1の四方より十字状に各PC梁3,3……
の段部を張出部2の上縁に嵌合させ、対向する緊張支圧
部6,6の各貫通孔8に直交配置に隣り合うPC梁3と柱1
との間の隙間11に通した端部緊張ケーブル7を挿通し、
両緊張支圧部6,6の背面にて両端を仮定着させる。然る
後隙間11に目地コンクリート12を打設し、その硬化を待
って端部緊張ケーブル7を一端側より引張し、PC梁3,3
の端部間を互いに引き寄せる方向に緊張し、部分的にプ
レストレスを付与する。
When installing the PC beams 3, as shown in Fig. 1, except for the peripheral part of the slab, each of the PC beams 3, 3 in a cross shape from the four sides of the pillar 1 ...
The stepped portion of the PC beam 3 and the pillar 1 which are fitted to the upper edge of the overhanging portion 2 and are adjacent to each other in the through holes 8 of the tension supporting portions 6, 6 in an orthogonal arrangement are provided.
Insert the end tension cable 7 that passed through the gap 11 between
Both ends are supposed to be attached to the backs of both tension bearing portions 6,6. After that, joint concrete 12 is placed in the gap 11, waits for it to harden, and then the end tension cable 7 is pulled from one end side.
Tension between the ends of the two in a direction that draws them toward each other and partially prestresses them.

これと同時に延長方向に配置された全PC梁3の各ケーブ
ル挿通孔10に連続したPC鋼線13を挿通し、スラブの両縁
位置にて柱1の外側面に定着させて緊張し、全体にプレ
ストレスを付与する。
At the same time, the continuous PC steel wire 13 is inserted into each cable insertion hole 10 of all the PC beams 3 arranged in the extension direction, and it is fixed on the outer surface of the column 1 at both edge positions of the slab and is tense, Pre-stress.

なお、このPC鋼線13は、隙間11の目地コンクリート12の
上を通して挿通し、その緊張によって各PC梁3の中央部
分に上向きの揚力が働くように配置している。
The PC steel wire 13 is inserted through the joint concrete 12 in the gap 11 and arranged so that upward tension acts on the central portion of each PC beam 3 due to its tension.

このようにして架設されたPC梁3,3間にプレキャストPC
版20,20……を並べて掛け渡している。このPC版20は第
3図,第6図,第12図に示すように底面が平らな平版部
20aの上面に複数の凸条20bが一体に突設されており、平
版部20a及び凸条20b内には、第3図に示すように断面積
を上下に二分する高さ位置に太径のPC鋼線21が各凸条20
b毎にその内部に埋設されているとともに、平版部20aの
底面から、必要とするコンクリートのかぶりが得られる
高さ位置に細径のPC鋼線22が多数並べられて配置されて
いる。
Precast PC between the PC beams 3 and 3 erected in this way
Versions 20, 20 ... are arranged side by side. This PC plate 20 is a flat plate part with a flat bottom as shown in FIGS. 3, 6, and 12.
A plurality of ridges 20b are integrally projected on the upper surface of 20a. Inside the lithographic plate portion 20a and ridges 20b, as shown in FIG. PC steel wire 21 is each ridge 20
Each b is embedded in the inside thereof, and a large number of small diameter PC steel wires 22 are arranged side by side from the bottom surface of the planographic plate portion 20a at a height position where a required concrete covering is obtained.

そして、その上下の両PC鋼線21,22によってプレストレ
スを付与している。そして、太径のPC鋼線21は、後述す
る場所打コンクリート層23を打設した後の合成スラブ全
体にかかる外力に対抗するに必要な強さのプレストレス
を付与するために緊張しており、また細径のPC鋼線22
は、PC版自体を架設し、上面に場所打コンクリート層23
を打設する際に、その重力による湾曲に対向するための
揚力が得られる強さのプレストレスを付与するために緊
張している。
Then, prestress is applied by the upper and lower PC steel wires 21 and 22. Then, the large diameter PC steel wire 21 is tensioned so as to give a prestress of a strength necessary to counter the external force applied to the entire synthetic slab after the cast-in-place concrete layer 23, which will be described later, is applied. , Small diameter PC steel wire 22
The PC version itself is erected and the cast-in-place concrete layer 23
When placing, it is tense in order to give the prestress of the strength to obtain the lifting force to face the bending due to its gravity.

また、PC版20は、第6図,第12図に示すように両端面の
上縁側に架設用の突部20cが一体に突設され、この突部2
0cがPC梁3の両縁の上向き段部5上に載置された状態で
底面20dがPC梁3の底面と同じ高さになる厚さに成形さ
れている。
Further, as shown in FIGS. 6 and 12, the PC plate 20 is integrally provided with a projecting portion 20c for erection on the upper edge side of both end faces.
The bottom surface 20d is formed to have the same height as the bottom surface of the PC beam 3 while 0c is placed on the upward step 5 of both edges of the PC beam 3.

このようにしてPC梁3及びPC版20を架設した後、その上
面に場所打コンクリート層23を打設する。その際に凸条
20b間には捨て型枠24を掛け渡すか、あるいは凸条20b間
の空間に発泡合成樹脂等の軽量充填材(図示せず)を充
填して打設する。この場所打コンクリート層23によっ
て、PC梁3と、PC版20とが一体化され、全体が一体化さ
れた合成スラブとなしている。
After the PC beam 3 and the PC plate 20 are installed in this manner, a cast-in-place concrete layer 23 is placed on the upper surface thereof. At that time
A discarding form 24 is laid between the 20b, or a space between the ridges 20b is filled with a lightweight filling material (not shown) such as a foamed synthetic resin and is placed. By the cast-in-place concrete layer 23, the PC beam 3 and the PC plate 20 are integrated, and the whole is made into a synthetic slab.

なお、図には示してないが、PC梁3及びPC版20には上面
に場所打コンクリート層23と力学的に結合するためのフ
ープ状の連結用鉄筋が多数突設されているとともに、こ
の鉄筋に連結させて場所打コンクリート層補強用の鉄筋
が網状に配筋されている。
Although not shown in the figure, the PC beam 3 and the PC plate 20 are provided with a large number of hoop-shaped connecting reinforcing bars projecting on the upper surface for mechanically connecting with the cast-in-place concrete layer 23. Reinforcing bars for reinforcing the cast-in-place concrete layer are connected to the reinforcing bars in a net-like manner.

なお、上述の他、PC版20の凸条20b間にも場所打コンク
リート層23を一体に打設してもよいものである。
In addition to the above, the cast-in-place concrete layer 23 may be integrally placed between the ridges 20b of the PC plate 20.

(発明の効果) 上述したように本発明のPC合成フラットスラブの施工方
法は、PC梁を柱間に掛け渡し、柱を挾んで延長方向に対
向するPC梁間を端部緊張PCケーブルによって引き寄せる
方向に緊張することにより、プレキャスト製のPC梁を使
用した場合においても複数のPC梁に延長方向連続したの
と同様のプレストレスが付与され、応力の集中がなくな
り、薄型の大梁部がプレキャスト部材によって構成され
ることとなり、これに底面を同高さにしてプレキャスト
PC版を架設することによって、プレキャスト部材と場所
打コンクリート層とによって合成された薄くて高耐力の
フラットスラブが得られることとなったものである。
(Effect of the invention) As described above, the method for constructing the PC composite flat slab of the present invention is such that the PC beams are bridged between the columns, and the columns are sandwiched between the PC beams facing each other in the extension direction by the end tensioned PC cable. Even if a PC beam made of precast is used, the same prestress as if it was continuous in the extension direction is applied to multiple PC beams, stress concentration is eliminated, and the thin large beam part is made by the precast member. It will be composed, and the bottom will be the same height as this and precast
By constructing the PC plate, a thin and high-proof flat slab composed of the precast member and cast-in-place concrete layer can be obtained.

また、大梁部分におけるプレストレスは、プレキャスト
部材内にあらかじめ埋設したPC鋼材によって付与される
ため、コンクリートに一体に付与したボンドタイプのPC
構造となすことができ、従来のようにPC鋼材の他に災害
時のみを想定した多量の補強鉄筋を使用する必要がな
く、経済性が高く、更に型枠を使用しないでプレキャス
ト部材によって大半の部分ができあがり、しかも現場に
おけるプレストレスの付与作業や支保工も不要かもしく
は極度に少なくなり、工期が著しく短縮され、経済性も
高くなるという利点がある。
In addition, the prestress in the girder part is given by the PC steel material embedded in the precast member in advance, so the bond type PC that is integrally given to the concrete
It is possible to make it a structure, it is not necessary to use a large amount of reinforcing steel bars that are assumed only for disasters other than PC steel materials as in the past, it is economical, and most of the precast members do not use a formwork. There is an advantage that the parts are completed, and prestressing work and supporting work at the site are unnecessary or extremely reduced, the construction period is remarkably shortened, and the economical efficiency is improved.

更に、梁架設用の張出部を柱を貫通させた鉄骨をもって
補強したことにより、薄くて強いものとなり、架設後の
PC梁下面と張出部下面を同じ高さに成形することがで
き、完全に底面がフラットな合成スラブを得ることがで
きるものである。
Furthermore, the overhanging part for beam erection is reinforced by the steel frame that penetrates the column, which makes it thin and strong.
The bottom surface of the PC beam and the bottom surface of the overhang can be formed at the same height, and a synthetic slab with a completely flat bottom surface can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

図面は本発明の実施の一例を示すもので、第1図はプレ
キャストPC梁及びプレキャストPC版架設の架設状態を示
す平面図、第2図は場所打コンクリート層打設後のスラ
ブの第1図中のA−A線位置の断面図、第3図は同B−
B線位置の断面図、第4図は同C−C線位置の断面図、
第5図は同D−D線位置の断面図、第6図は同E−E線
位置の断面図、第7図は柱の張出部部分の縦断面図、、
第8図は第7図中のF−F線断面図、第9図はPC梁端部
の斜視図、第10図は同縦断面図、第11図は第9図中のG
−G線断面図、第12図は最も柱寄りのPC版の端部の斜視
部である。 1……プレキャストコンクリート柱、2……張出部、2
a,2b,4a,4b……補強鉄骨、3……PC梁、4……下向き段
部、5……上向き段部、6……緊張支圧部、7……PCケ
ーブル、8……貫通孔、9,13……PC鋼線、10……ケーブ
ル貫通孔、11……隙間、12……目地コンクリート、20…
…PC版、20a……平版部、20b……凸条、20d……底面、2
0c……突部、21……太径のPC鋼線、22……細径のPC鋼
線、23……場所打コンクリート層。
The drawings show an example of the embodiment of the present invention. Fig. 1 is a plan view showing a precast PC beam and precast PC plate erection state, and Fig. 2 is a slab Fig. 1 after cast-in-place concrete layer. A sectional view taken along the line A-A in FIG.
Sectional view taken along line B, FIG. 4 is sectional view taken along line CC,
5 is a sectional view taken along the line D-D, FIG. 6 is a sectional view taken along the line E-E, and FIG. 7 is a longitudinal sectional view of the overhanging portion of the pillar.
8 is a sectional view taken along the line FF in FIG. 7, FIG. 9 is a perspective view of the end of the PC beam, FIG. 10 is a longitudinal sectional view of the same, and FIG. 11 is G in FIG.
Fig. 12 is a cross-sectional view taken along the line G, and Fig. 12 is a perspective view of the end of the PC plate that is closest to the pillar. 1 …… Precast concrete pillar, 2 …… Overhang part, 2
a, 2b, 4a, 4b ... Reinforcement steel frame, 3 ... PC beam, 4 ... Downward step, 5 ... Upward step, 6 ... Tension bearing section, 7 ... PC cable, 8 ... Penetration Hole, 9,13 ... PC steel wire, 10 ... cable through hole, 11 ... crevice, 12 ... joint concrete, 20 ...
… PC version, 20a …… Lithographic part, 20b …… Ridge, 20d …… Bottom, 2
0c …… projection, 21 …… large diameter PC steel wire, 22 …… small diameter PC steel wire, 23 …… cast-in-place concrete layer.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】柱本体に、その長手方向に直交する向きに
複数の鉄骨を貫通させて、その各鉄骨の端部を前記柱本
体の周囲に突出させるとともに、該鉄骨を補強材として
前記柱本体と一体にフランジ状の梁架設用の張出部を成
形したプレキャストコンクリート柱を立設し、前記張出
部にプレキャストPC梁の先端を支持させ、該PC梁の先端
下面に張出部当接凹欠部を形成しておき、該PC梁の底面
と張出部の底面とを略同高さとなし、前記PC梁に端部を
支持させてプレキャストPC版を敷設し、該プレキャスト
PC版は、その先端部下面にPC梁当接用凹欠部を形成して
おき、該PC版の底面とPC梁の底面とを略同高さとなし、
該PC版及びPC梁の上面に一体に現場打コンクリートを打
設することを特徴としてなるPC合成スラブの施工方法。
1. A pillar main body is provided with a plurality of steel frames penetrating in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the pillar main body so that end portions of the respective steel frames are projected to the periphery of the pillar main body, and the steel frame is used as a reinforcing material for the pillar. A precast concrete column with a flange-shaped beam overhanging part integrally formed with the main body is erected, the tip of the precast PC beam is supported by the overhanging part, and the overhanging part is attached to the lower surface of the tip of the PC beam. Forming contact recesses, the bottom surface of the PC beam and the bottom surface of the overhanging portion have substantially the same height, and the precast PC plate is laid with the end portion supported by the PC beam, and the precast
The PC plate has a concave portion for contacting the PC beam formed on the lower surface of the front end portion thereof, and the bottom surface of the PC plate and the bottom surface of the PC beam have substantially the same height,
A method of constructing a PC composite slab, which comprises integrally pouring in-situ concrete onto the upper surfaces of the PC plate and the PC beam.
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