JPH0737938B2 - 流動学的および粘弾性的性質のレオメータ型測定用データ発生装置および発生方法 - Google Patents
流動学的および粘弾性的性質のレオメータ型測定用データ発生装置および発生方法Info
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- JPH0737938B2 JPH0737938B2 JP61272045A JP27204586A JPH0737938B2 JP H0737938 B2 JPH0737938 B2 JP H0737938B2 JP 61272045 A JP61272045 A JP 61272045A JP 27204586 A JP27204586 A JP 27204586A JP H0737938 B2 JPH0737938 B2 JP H0737938B2
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- G01N11/10—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、硬化中のゴム試料の流動学的および粘弾性
的性質の測定用データの発生装置および発生方法に関す
る。
的性質の測定用データの発生装置および発生方法に関す
る。
［従来の技術］ 硬化中のゴム試料の流動学的および粘弾性的性質は、そ
のような試料が採取されるゴムの使用上重要であること
が知られている。加振ディスク型硬化レオメータによっ
て測定された応力に対する硬化中ゴム試料の試験に関し
ていくつかの重要な性質が知られている。このような性
質は、ピークひずみ（peak strain）；硬化反応が始ま
る前のゴムの流動学的性質である粘性率（viscous med
ulus），および実質的に完全に硬化されたゴムの粘弾性
的性質である損失弾性率（loss modulus），上記２つ
の係数はともにＧ″で示され；硬化反応が始まる前の応
力値をピークひずみで除したものでＧ′として知られる
弾性率（elastic modulus）；同様にＧ′であらわされ
る実質的に完全に硬化されたゴムに対する弾性率に相当
する貯蔵弾性率（storage modulus）；等式 によって計算された複素弾性率（complex modulus）；
等式 Ｎ＊＝Ｇ″/Wによって計算された動的粘度（dynamic v
iscosity），ここにＷは応力試験の振動数；および等式
δ＝Ｇ″/G′によって計算された損失正接（tangent）
δを含む。
のような試料が採取されるゴムの使用上重要であること
が知られている。加振ディスク型硬化レオメータによっ
て測定された応力に対する硬化中ゴム試料の試験に関し
ていくつかの重要な性質が知られている。このような性
質は、ピークひずみ（peak strain）；硬化反応が始ま
る前のゴムの流動学的性質である粘性率（viscous med
ulus），および実質的に完全に硬化されたゴムの粘弾性
的性質である損失弾性率（loss modulus），上記２つ
の係数はともにＧ″で示され；硬化反応が始まる前の応
力値をピークひずみで除したものでＧ′として知られる
弾性率（elastic modulus）；同様にＧ′であらわされ
る実質的に完全に硬化されたゴムに対する弾性率に相当
する貯蔵弾性率（storage modulus）；等式 によって計算された複素弾性率（complex modulus）；
等式 Ｎ＊＝Ｇ″/Wによって計算された動的粘度（dynamic v
iscosity），ここにＷは応力試験の振動数；および等式
δ＝Ｇ″/G′によって計算された損失正接（tangent）
δを含む。
この発明より以前においては硬化中のゴム試料の上記お
よび他の流動学的および粘弾性的性質の測定用データを
発生するには、類似のパラメータを得るために２つの異
なる形式の機械を用いて試験される３つの異なる試料を
必要としている。
よび他の流動学的および粘弾性的性質の測定用データを
発生するには、類似のパラメータを得るために２つの異
なる形式の機械を用いて試験される３つの異なる試料を
必要としている。
［発明が解決しようとする課題］ この発明の実施に際して、この発明の目的は、従来技術
において必要としたよりもはるかに効率のよい方法で硬
化中のゴムの流動学的および粘弾性的性質を測定するた
めのデータを発生することである。
において必要としたよりもはるかに効率のよい方法で硬
化中のゴムの流動学的および粘弾性的性質を測定するた
めのデータを発生することである。
［課題を解決するための手段］ この発明の主要態様は、硬化中のゴム試料の流動学的お
よび粘弾性的性質の測定用データの発生装置および発生
方法である。この装置は応力付与手段、測定手段、タイ
マ手段、および制御手段を含む複数の手段から成る。応
力付与手段は最大変位量を含む変動変位量を与える。応
力付与手段の目的は硬化中のゴム試料に変動応力を生ぜ
しめることである。測定手段は硬化中のゴム試料内の瞬
時応力の測定を行う。測定手段は指令に従ってそのよう
な測定を行う。タイマ手段の目的は、最大変位量を検知
して２つの信号を発生することである。これら２つの信
号は、最大変位信号と時間間隔経過信号である。時間間
隔経過信号は、最大変位後、時間間隔の経過時に発生さ
れる。制御手段は、最大変位信号および時間間隔経過信
号を受けて作用する。すなわち制御手段はそのような信
号に作用して、最大変位に対応する瞬時応力と時間間隔
の経過に対応する瞬時応力とを測定するように測定手段
に指令する。
よび粘弾性的性質の測定用データの発生装置および発生
方法である。この装置は応力付与手段、測定手段、タイ
マ手段、および制御手段を含む複数の手段から成る。応
力付与手段は最大変位量を含む変動変位量を与える。応
力付与手段の目的は硬化中のゴム試料に変動応力を生ぜ
しめることである。測定手段は硬化中のゴム試料内の瞬
時応力の測定を行う。測定手段は指令に従ってそのよう
な測定を行う。タイマ手段の目的は、最大変位量を検知
して２つの信号を発生することである。これら２つの信
号は、最大変位信号と時間間隔経過信号である。時間間
隔経過信号は、最大変位後、時間間隔の経過時に発生さ
れる。制御手段は、最大変位信号および時間間隔経過信
号を受けて作用する。すなわち制御手段はそのような信
号に作用して、最大変位に対応する瞬時応力と時間間隔
の経過に対応する瞬時応力とを測定するように測定手段
に指令する。
この発明の上記および他の主要態様、目的および利点
は、図面の簡単な説明に記すこの発明の好適実施例の説
明から極めて明瞭に理解されるであろう。
は、図面の簡単な説明に記すこの発明の好適実施例の説
明から極めて明瞭に理解されるであろう。
この発明の好適実施例を附図を参照して説明する。附図
は３つの図面を含む。
は３つの図面を含む。
第１図において、この発明の好適な装置は、その一部と
して、ゴム試料（不図示）用のダイス型キャビティを構
成する上型12および下型14をもつレオメータ10からな
る。ゴム試料はダイス型キャビティ内に順次に装入さ
れ、このダイス型キャビティは空圧シリンダ16を作動さ
せて上型12を下降することによって閉じられる。
して、ゴム試料（不図示）用のダイス型キャビティを構
成する上型12および下型14をもつレオメータ10からな
る。ゴム試料はダイス型キャビティ内に順次に装入さ
れ、このダイス型キャビティは空圧シリンダ16を作動さ
せて上型12を下降することによって閉じられる。
シリンダ16は、フレーム板18およびその下側に配設され
たフレームロッド20の上部に支持される。ロッド20は台
支持部材24上のロッド台22から延びる。下型14はロッド
台22上に載置された下方加熱プラテン26上に装着され
る。上型12はシリンダ16のロッド30に取り付けられた上
方加熱プラテン28の下側に取り付けられる。
たフレームロッド20の上部に支持される。ロッド20は台
支持部材24上のロッド台22から延びる。下型14はロッド
台22上に載置された下方加熱プラテン26上に装着され
る。上型12はシリンダ16のロッド30に取り付けられた上
方加熱プラテン28の下側に取り付けられる。
プラテン26、28は埋込み式電熱器32を含む。上型12およ
び下型14は熱プローブ34を含む。ロッド絶縁部材36がロ
ッド30を熱から保護する。
び下型14は熱プローブ34を含む。ロッド絶縁部材36がロ
ッド30を熱から保護する。
電熱器32は、プラテン26、28、型12、14およびダイス型
キャビティ内に装入されたゴム試料を加熱する。プロー
ブ34は電熱器32の正確な制御および試料の正確な加熱の
ためのフィードバックを行なう。
キャビティ内に装入されたゴム試料を加熱する。プロー
ブ34は電熱器32の正確な制御および試料の正確な加熱の
ためのフィードバックを行なう。
ロータの双円錐面ディスク38がダイス型キャビティ内に
突出する。ディスク38は、下型14、下方プラテン26、ロ
ッド台22および台支持部材24を貫通して突出する加振ロ
ータ軸40の上部に取り付けられる。ロータ軸40は、空圧
式緊締機構50によって空圧的に緊締される。ロータ軸40
は軸支持部材41および軸受43内で台支持部材24に回転可
能に取り付けられる。ロータ軸40およびディスク38は、
台支持部材24に取り付けられた主、リニア同期モータ・
歯車箱42によって加振される。主モータ・歯車箱42は偏
心部材44を駆動する。偏心部材44は回転して、リンクア
ーム46の取付端を回転させる。リンクアーム46の他端
は、トルクアーム48およびロータ軸40を加振する。ロー
タ軸はモータと歯車箱装置42によって定められた好まし
くは100cpmの、数度（゜）の円弧にわたって振動され
る。
突出する。ディスク38は、下型14、下方プラテン26、ロ
ッド台22および台支持部材24を貫通して突出する加振ロ
ータ軸40の上部に取り付けられる。ロータ軸40は、空圧
式緊締機構50によって空圧的に緊締される。ロータ軸40
は軸支持部材41および軸受43内で台支持部材24に回転可
能に取り付けられる。ロータ軸40およびディスク38は、
台支持部材24に取り付けられた主、リニア同期モータ・
歯車箱42によって加振される。主モータ・歯車箱42は偏
心部材44を駆動する。偏心部材44は回転して、リンクア
ーム46の取付端を回転させる。リンクアーム46の他端
は、トルクアーム48およびロータ軸40を加振する。ロー
タ軸はモータと歯車箱装置42によって定められた好まし
くは100cpmの、数度（゜）の円弧にわたって振動され
る。
ひずみ計52のようなトルクアーム変換器が、トルクアー
ム48に作用するトルクまたは該アーム内のひずみを測定
する。トルクアーム48内のひずみは、ロータ軸の振動に
対する試料の抵抗によって生ずる。特にトルクアーム48
内のひずみはトルクアームに作用するトルクに比例す
る。この抵抗は、ゴムが硬化するときゴム内に起こる架
橋から起こりそれとともに増大する。よって、ひずみ計
52は抵抗しているゴム試料のトルクに比例するロータ軸
に生ずるひずみを測定する。ロータ軸に加えられたトル
クはロータ軸の振動に抵抗する試料が起こるトルクに比
例する変換器の電圧を変動させる。トルク信号の周波数
はロータの加振振動数に対応して、100cpmである。第２
図において、ひずみ計52によって発生されたアナログ信
号が、漸増する大きさをもつ交番正弦波形信号として時
間に関してグラフ表示としてあらわれる。ロータ軸の運
動に対するゴム試料の増大する抵抗により、ゴム試料が
硬化するにつれてこの大きさは増大する。
ム48に作用するトルクまたは該アーム内のひずみを測定
する。トルクアーム48内のひずみは、ロータ軸の振動に
対する試料の抵抗によって生ずる。特にトルクアーム48
内のひずみはトルクアームに作用するトルクに比例す
る。この抵抗は、ゴムが硬化するときゴム内に起こる架
橋から起こりそれとともに増大する。よって、ひずみ計
52は抵抗しているゴム試料のトルクに比例するロータ軸
に生ずるひずみを測定する。ロータ軸に加えられたトル
クはロータ軸の振動に抵抗する試料が起こるトルクに比
例する変換器の電圧を変動させる。トルク信号の周波数
はロータの加振振動数に対応して、100cpmである。第２
図において、ひずみ計52によって発生されたアナログ信
号が、漸増する大きさをもつ交番正弦波形信号として時
間に関してグラフ表示としてあらわれる。ロータ軸の運
動に対するゴム試料の増大する抵抗により、ゴム試料が
硬化するにつれてこの大きさは増大する。
再び第１図において、磁石53が磁石輪54上に取付けられ
る。磁石輪54は偏心部材44とともに回転するように連結
される。一対のホール効果スイッチ56、58がモータ42
に、さらに台支持部材24に固定される。スイッチ56、58
は、ディスク38の可変変位中の最大変位の発生時の正確
な指示を行うように、磁石輪54上の磁石および偏心部材
44の離心率に関連して位置づけられる。
る。磁石輪54は偏心部材44とともに回転するように連結
される。一対のホール効果スイッチ56、58がモータ42
に、さらに台支持部材24に固定される。スイッチ56、58
は、ディスク38の可変変位中の最大変位の発生時の正確
な指示を行うように、磁石輪54上の磁石および偏心部材
44の離心率に関連して位置づけられる。
第３図において、この好適実施例はさらにディジタル電
子式タイマ60を含む。タイマ60はホール効果スイッチ5
6、58に電気的に作動連結される。タイマ60は、ディス
ク38の最大変位量の生起の時間の指示をホール効果スイ
ッチ56、58から受取るように連結されている。タイマ60
はまた、内部クロックを含む。ディスクの最大変位の指
示を受けると、プリセット最大値に向ってクロック機能
が開始する。プリセット最大値は一方のスイッチ56（ま
たは58）の閉じ時点から地方のスイッチ58（または56）
の閉じ時点までの時間の半分または或は他の比率に等し
い。プリセット最大値は、56、58または58、56の対をな
す時間測定が知られるたびに再計算される。
子式タイマ60を含む。タイマ60はホール効果スイッチ5
6、58に電気的に作動連結される。タイマ60は、ディス
ク38の最大変位量の生起の時間の指示をホール効果スイ
ッチ56、58から受取るように連結されている。タイマ60
はまた、内部クロックを含む。ディスクの最大変位の指
示を受けると、プリセット最大値に向ってクロック機能
が開始する。プリセット最大値は一方のスイッチ56（ま
たは58）の閉じ時点から地方のスイッチ58（または56）
の閉じ時点までの時間の半分または或は他の比率に等し
い。プリセット最大値は、56、58または58、56の対をな
す時間測定が知られるたびに再計算される。
タイマ60は、ディジタル電子式コントローラ62に電気的
に作動連結されてコントローラ62への信号を発生する。
タイマ60は、左側ホール効果スイッチ56が閉じたときに
最大変位信号を、そしてそのあとのプリセット最大時間
間隔の経過時に時間間隔経過信号を、右側スイッチ58が
閉じたときに最大変位信号を、そしてその後の時間間隔
経過信号を発生する。スイッチの閉じが繰り返されるに
つれてタイマ信号は反覆する。タイマ60の時計は、時間
間隔経過信号の発生するたびにリセットする。
に作動連結されてコントローラ62への信号を発生する。
タイマ60は、左側ホール効果スイッチ56が閉じたときに
最大変位信号を、そしてそのあとのプリセット最大時間
間隔の経過時に時間間隔経過信号を、右側スイッチ58が
閉じたときに最大変位信号を、そしてその後の時間間隔
経過信号を発生する。スイッチの閉じが繰り返されるに
つれてタイマ信号は反覆する。タイマ60の時計は、時間
間隔経過信号の発生するたびにリセットする。
コントローラ62は、ひずみ計測定部64および加算部66に
電気的に作動連結される。ひずみ計測定部64は、ひずみ
計52に電気的に作動連結される。コントローラ62は、各
最大変位信号および各時間間隔経過信号の発生時に、ひ
ずみ計52からの応力の瞬時読取りを行うためにひずみ計
測定部64を作動させる。計測部64は加算部66に電気的に
作動連結されて、加算部66用の応力読取り値を発生す
る。
電気的に作動連結される。ひずみ計測定部64は、ひずみ
計52に電気的に作動連結される。コントローラ62は、各
最大変位信号および各時間間隔経過信号の発生時に、ひ
ずみ計52からの応力の瞬時読取りを行うためにひずみ計
測定部64を作動させる。計測部64は加算部66に電気的に
作動連結されて、加算部66用の応力読取り値を発生す
る。
加算部66は、電子式のマイクロプロセッサに基づく計算
機である。ひずみ計測定部64からの読取り値は、最大変
位に対応する、引き続いて生じる一対の瞬時応力の測定
値間の差の絶対値AVSmaxを形成するように操作される。
これら読取り値は、また、所定の時間間隔の経過時に対
応する引き続いて生じる一対の瞬時応力の測定値間の差
の絶対値AVSintを形成するように操作される。
機である。ひずみ計測定部64からの読取り値は、最大変
位に対応する、引き続いて生じる一対の瞬時応力の測定
値間の差の絶対値AVSmaxを形成するように操作される。
これら読取り値は、また、所定の時間間隔の経過時に対
応する引き続いて生じる一対の瞬時応力の測定値間の差
の絶対値AVSintを形成するように操作される。
レコーダ68は、計算部70が行なうのと同様に、加算部66
の絶対値を受ける。レコーダ68はこれらの絶対値を記録
する。計算部70は前記絶対値から種々の流動学的および
粘弾性的性質を計算する。まず第１に、弾性率または貯
蔵弾性率Ｇ′が等式 により各絶対値AVSmaxに対して計算され、ここにＸは１
つの試料の最大ひずみ率である。Ｘはダイス型キャビテ
ィおよびロータの幾何学形状によって定められる。第２
に、粘性率または損失弾性率が等式 により各絶対値AVSintに対して計算される。第３に、次
のＧ′およびＧ″各対に対して複素弾性率Ｇ＊が計算さ
れる。第４に、次のＧ′およびＧ″の各対に対して正接
δが計算される。計算された流動学的および粘弾性的性
質がすべて、レコーダ68に伝達されて、このレコーダは
各対応する絶対値AVSmaxおよびAVSintの対に対する各性
質Ｇ′、Ｇ″、Ｇ＊および正接δを記録する。
の絶対値を受ける。レコーダ68はこれらの絶対値を記録
する。計算部70は前記絶対値から種々の流動学的および
粘弾性的性質を計算する。まず第１に、弾性率または貯
蔵弾性率Ｇ′が等式 により各絶対値AVSmaxに対して計算され、ここにＸは１
つの試料の最大ひずみ率である。Ｘはダイス型キャビテ
ィおよびロータの幾何学形状によって定められる。第２
に、粘性率または損失弾性率が等式 により各絶対値AVSintに対して計算される。第３に、次
のＧ′およびＧ″各対に対して複素弾性率Ｇ＊が計算さ
れる。第４に、次のＧ′およびＧ″の各対に対して正接
δが計算される。計算された流動学的および粘弾性的性
質がすべて、レコーダ68に伝達されて、このレコーダは
各対応する絶対値AVSmaxおよびAVSintの対に対する各性
質Ｇ′、Ｇ″、Ｇ＊および正接δを記録する。
この発明、およびこの発明を実施しかつ使用する態様お
よび方法を、如何なる当業者にもこの発明が実施および
使用できるよう十分に、明瞭にかつ簡潔に、しかも正確
に上記のとおり記述した。もち論、上述の説明はこの発
明の好適実施例について説明されたものであり、かつこ
の発明の特許請求の範囲に記録されたこの発明の精神ま
たは範囲から逸脱することなく種々の変更態様を実施で
きることが理解される。例えば、好適実施例の構成要素
は、この発明が実施される種々の手段および機能要素の
１形態を構成する。発明性をもつ要旨をこの明細書の特
許請求の範囲に特に指定しかつ明瞭に定める。
よび方法を、如何なる当業者にもこの発明が実施および
使用できるよう十分に、明瞭にかつ簡潔に、しかも正確
に上記のとおり記述した。もち論、上述の説明はこの発
明の好適実施例について説明されたものであり、かつこ
の発明の特許請求の範囲に記録されたこの発明の精神ま
たは範囲から逸脱することなく種々の変更態様を実施で
きることが理解される。例えば、好適実施例の構成要素
は、この発明が実施される種々の手段および機能要素の
１形態を構成する。発明性をもつ要旨をこの明細書の特
許請求の範囲に特に指定しかつ明瞭に定める。
第１図は、レオメータの構成要素の概略図、第２図は、
第１図に示すレオメータ内で硬化処理中の硬化中のゴム
試料に起こる時間対応力線図、第３図は、この発明の好
適実施例のブロック線図である。 〔符号の説明〕 10……レオメータ 12……上型 14……下型 16……空圧シリンダ 18……フレーム板 20……フレームロッド 22……ロッド台 24……台支持部材 26……下方加熱プラテン 28……上方加熱プラテン 30……ロッド 32……電熱器 34……熱プローブ 36……ロッド絶縁部材 38……ディスク 40……加振回転軸（ロータ軸） 41……軸支持部材 42……主モータ・歯車箱 43……軸受 44……偏心部材 46……リンクアーム 48……トルクアーム 50……空圧式緊締機構 52……ひずみ計 53……磁石 54……磁石輪 56、58……ホール効果スイッチ 60……タイマ 62……コントローラ 64……ひずみ計測定部 66……加算部 68……記録部 70……計算部
第１図に示すレオメータ内で硬化処理中の硬化中のゴム
試料に起こる時間対応力線図、第３図は、この発明の好
適実施例のブロック線図である。 〔符号の説明〕 10……レオメータ 12……上型 14……下型 16……空圧シリンダ 18……フレーム板 20……フレームロッド 22……ロッド台 24……台支持部材 26……下方加熱プラテン 28……上方加熱プラテン 30……ロッド 32……電熱器 34……熱プローブ 36……ロッド絶縁部材 38……ディスク 40……加振回転軸（ロータ軸） 41……軸支持部材 42……主モータ・歯車箱 43……軸受 44……偏心部材 46……リンクアーム 48……トルクアーム 50……空圧式緊締機構 52……ひずみ計 53……磁石 54……磁石輪 56、58……ホール効果スイッチ 60……タイマ 62……コントローラ 64……ひずみ計測定部 66……加算部 68……記録部 70……計算部
フロントページの続き (72)発明者 ジェイムズ エー． ヴァン ダイク 米国 44313 オハイオ州 アクロン メ イフィールド アヴェニュー 135 (56)参考文献 特開 昭58−76738（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−144794（ＪＰ，Ａ)
Claims (14)
- 【請求項１】硬化中のゴム試料内に変動する応力を生ぜ
しめるために、最大変位を含む変動変位をもつ応力付与
手段と、指令により、硬化するときのゴム試料内の瞬時
応力の測定値を発生する測定手段と、 最大変位を検出しかつ最大変位信号及び最大変位後の一
定の時間間隔の経過後に生じる時間間隔経過信号の両方
を発生する手段と、 最大変位信号および時間間隔経過信号を受けかつこれら
に従って、前記測定手段に指令して最大変位に対応する
瞬時応力および前記時間間隔の経過時に生じる瞬時応力
を測定させる制御手段とからなることを特徴とする硬化
中のゴム試料の流動学的および粘弾性的性質の測定用デ
ータ発生装置。 - 【請求項２】最大変位に対応して引続いて生じる各一対
の瞬時応力値間の差の絶対値を形成し、かつ、一定時間
間隔の経過時に対応して引き続いて生じる各一対の瞬時
応力値間の差の絶対値を形成する加算手段をさらに有す
る特許請求の範囲第１項記載のデータ発生装置。 - 【請求項３】合計応力値を記録する記録手段をさらに含
む特許請求の範囲第２項記載のデータ発生装置。 - 【請求項４】最大変位に対応する瞬時応力に対する、一
定の時間間隔の経過時に生じる瞬時応力の比を計算する
計算手段をさらに含む特許請求の範囲第１項記載のデー
タ発生装置。 - 【請求項５】ゴム試料の硬化を起こさせるレオメータ手
段をさらに含み、前記レオメータ手段が応力付与手段お
よび測定手段を含む特許請求の範囲第１項記載のデータ
発生装置。 - 【請求項６】応力付与手段がモータ駆動式加振ロータを
含む特許請求の範囲第１項または第５項記載のデータ発
生装置。 - 【請求項７】測定手段が、応力付与手段内のひずみを測
定するための応力付与手段に取り付けられたひずみ計を
含む特許請求の範囲第１項または第５項記載のデータ発
生装置。 - 【請求項８】最大変位を検出しかつ最大変位信号および
最大変位後の一定の時間間隔の経過時に生じる時間間隔
経過信号の両方を発生する手段および制御手段が、ディ
ジタル電子式機器である特許請求の範囲第１項記載のデ
ータ発生装置。 - 【請求項９】応力付与手段が、一連の最大変位を含み変
動変位をもつように構成され、最大変位を検出しかつ最
大変位信号および最大変位後の一定の時間間隔の経過後
に生じる時間間隔経過信号の両方を発生する手段が、複
数の最大変位を一連の最大変位の中から検出し、かつ複
数の最大変位のそれぞれに対して最大変位信号および時
間間隔経過信号の両方を発生するタイマ手段で構成さ
れ、そして、 制御手段が、各最大変位信号および各時間間隔経過信号
を受けかつこれに従って作用するように構成される特許
請求の範囲第１項記載のデータ発生装置。 - 【請求項１０】加算手段が、最大変位に対応して引続い
て生じる一対の瞬時応力値間の差の絶対値を形成し、か
つ、一定時間間隔の経過時に対応して引続いて生じる一
対の瞬時応力値間の差の絶対値を形成する手段をさらに
構成する特許請求の範囲第９項記載のデータ発生装置。 - 【請求項１１】硬化中のゴム試料の流動学的および粘弾
性的性質の測定用データの発生方法であって、 最大変位を含む変動変位を与えて、硬化中のゴム試料内
に変動する応力を生ぜしめ、 最大変位を検知し、かつ、最大変位信号および最大変位
後の一定の時間間隔の経過時に生じる時間間隔経過信号
の両方を発生し、そして 最大変位信号および時間間隔経過信号に応じて最大変位
に対応する瞬時応力および時間間隔の経過に対応する瞬
時応力の測定値を発生することを含む硬化中のゴム試料
の流動学的および粘弾性的性質の測定用データ発生方
法。 - 【請求項１２】最大変位に対応して引続いて生じる各一
対の瞬時応力値間の差の絶対値を形成し、かつ、一定時
間間隔の経過時に対応して引続いて生じる各一対の瞬時
応力値間の差の絶対値を形成する特許請求の範囲第11項
記載のデータ発生方法。 - 【請求項１３】加算応力値を記録することをさらに含む
特許請求の範囲第11項記載のデータ発生方法。 - 【請求項１４】最大変位に対応する瞬時応力に対する一
定の時間間隔の経過時に生じる瞬時応力の比を計算する
ことをさらに含む特許請求の範囲第11項記載のデータ発
生方法。
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