JPH07325003A - 衝撃ガス圧力リレーの点検装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 点検用バルブを開く動作をなくして点検後の
閉じ忘れをなくすと共に、点検時の発生圧力△Ｐが誰が
操作しても一定となるようにする。 【構成】 本体１１にガス絶縁機器配管口１２ａと衝撃
ガス圧力リレー配管口１２ｂを設け、開口部１２ｃにベ
ローズ１３を設ける。ベローズ１３のガイド金具１４に
配管口１２ａ操作軸２１を挿通する。ガイド金具に設け
たピン１６の位置規正切り込みａ付の固定金具を本体１
１に取り付け、ピン１５にばね３４を乗せ、切り込みｅ
を有する可動金具３５を被せ、これに操作軸２１の基部
を固定する。通常時は、ピンがｄ，ｇに係合し、ばねと
ベローズは伸長状態にあり、配管口１２ａは開いてい
る。点検時に可動金具３５を押すと、ばねが圧縮され、
操作軸が移動し配管口１２ａを閉じる。この時傾斜部ｆ
によりピンが回動され、段部ｃから外れてｂまで急速に
移動し、ベローズを圧縮し上昇圧力△Ｐを発生させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガス絶縁機器のタンク
内事故発生時の発生タンクを特定する衝撃ガス圧力リレ
ーの点検方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、衝撃ガス圧力リレーの構成を図４
に示す。図４において、衝撃ガス圧力リレー１は、ケー
ス２内に、ベローズ３と、このベローズ３にガス絶縁機
器（ＧＩＳ）タンク９内のガスを導くパイプ４と、この
パイプ４のガスをケース２内にリークさせケース内圧力
を常時ＧＩＳタンク９内の圧力Ｐに保たせる絞り５と、
ベローズ３の伸長により動作するマイクロスイッチＳが
設けられている。パイプ４の先端はＧＩＳタンク９とバ
ルブ６と接続されている。

【０００３】この衝撃圧力リレー１は、バルブ７を閉
じ、バルブ６を開いた状態で使用する。この状態におい
て、ＧＩＳタンク９内に地絡等の内部事故が発生する
と、ＧＩＳタンク９の内部圧力Ｐは事故発生時のアーク
エネルギーにより急激にＰ＋△Ｐに上昇する。このため
ベローズ内の圧力もＰ＋△Ｐに急激に上昇する。しかし
ケース２内の圧力は絞り５が介在しているため瞬時には
変動せず元の圧力Ｐのままとなっているので、ベローズ
３は上昇圧力△Ｐにより伸長し、マイクロスイッチをオ
ンさせ、衝撃圧力リレー１が接続されているＧＩＳタン
ク９に内部事故が発生したことを警報，表示させる。

【０００４】この衝撃ガス圧力リレー１は、ケース２内
圧力よりベローズ内圧力が△Ｐ以上高くなるとマイクロ
スイッチＳが動作する。したがって、従来点検のためケ
ース２にバルブ７を設け、バルブ６を閉じてバルブ７を
開くことにより、ケース内の圧力をベローズ内の圧力よ
り低くすることにより衝撃ガス圧力リレー１の点検をし
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記衝撃圧力リレーの
ケース内圧力を低下させる点検方法では、ケース内のガ
スを放出させるバルブを万一閉め忘れたりすると重大な
事故を起こす可能性がある。

【０００６】これを改良したものとして、図５に示すよ
うな点検装置がある。こ点検装置は装置本体５１の内部
にベローズ５３を設け、ベローズ５３の大気側開口部の
ねじ部５５に取付フランジ５６を螺着し、ベローズ５３
の可動面の内側に設けた補強板５４を押してベローズを
伸長させる押し棒５７に、軸Ｃでハンドル５８を軸支し
フランジ５６に設けた軸Ａとハンドル５８に設けた軸Ｂ
を連杆５９で結合した構成となっており、本体５１の配
管口５２を衝撃ガス圧力リレー１のパイプ４（図１）と
連通するように接続して使用する。

【０００７】しかして、点検時に、ハンドル５８を引き
下げると、押し棒５７がベローズ５３の軸方向に移動
し、ベローズ５３を急速に伸長させ、本体５１内の圧力
をＰ＋△Ｐに上昇させる。

【０００８】しかし、このハンドル５８によりベローズ
を伸長させる方法では、ＧＩＳタンク側バルブ６（図
４）を閉める動作の次に行う、ベローズ５３を伸長させ
本体５１内のガスの圧縮をする操作を人の力により行っ
ているので、上昇圧力△Ｐが一定しないという欠点があ
る。

【０００９】本考案は、従来のこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、点検
用バルブを開く動作をなくして点検後の閉じ忘れをなく
すと共に、点検時の発生圧力△Ｐが誰が操作しても一定
になる衝撃ガス圧力リレーの点検装置を提供することに
ある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明における衝撃ガス圧力リレーの点検装置は、
ガス絶縁機器側配管口及びこの配管口と内部で交叉連通
する衝撃ガス圧力リレー側配管口を有する本体と、本体
のガス絶縁機器側配管口と反対側に設けられ内部が本体
内部に連通するベローズと、シール部材を介して気密に
摺導しうるように前記ベローズを貫通して設けられ、操
作時にガス絶縁機器側配管口を閉塞する操作軸と、操作
時に蓄勢され、放勢時にベローズを圧縮させる操作ばね
と、操作ばねの蓄勢完了後に操作ばねを放勢させるばね
引き外し機構とからなることを特徴とする。

【００１１】

【作用】通常時はガス絶縁機器（ＧＩＳ）側配管口は開
いているので、衝撃ガス圧力リレーには、ＧＩＳのガス
圧が加わっており、衝撃ガス圧力リレーＧＩＳの内部故
障を検出できる態勢になっている。点検装置を操作する
と、まず操作ばねが蓄勢されると共に操作軸がガス絶縁
機器側配管口が塞がれる。操作ばねの蓄勢が完了する
と、ばね引き外し機構が動いて、操作ばねが放勢し、ベ
ローズを急速に圧縮する。ガス絶縁機器側配管口が操作
軸により塞がれているので、内部のガス圧力が上昇す
る。ガス圧力が上昇すると衝撃ガス圧力リレーは正常で
あれば動作し、警報，表示する。操作ばねの放勢は操作
に関係なく一定になるので、点検時の内部ガス圧力の上
昇は常に一定になる。

【００１２】

【実施例】本発明の実施例について図１〜図３を参照し
て説明する。まず、図１，図２について、１１は点検装
置本体で、ガス絶縁機器（ＧＩＳ）タンク側配管口１２
ａと、この配管口１２ａと交叉し連通する衝撃ガス圧力
リレー側配管口１２ｂと、配管口１２ａと反対側に開口
した操作口１２ｃを有する。この本体は図４に示すパイ
プ４の衝撃圧力リレー１の直下の折曲部分に取り付け
る。

【００１３】１３は本体１１の操作口１２ｃの外側に取
巻されたベローズで、その変位面の中心に、内側にシー
ル用Ｏリング１６が嵌着されたガイド金具１４が一体に
固着されており、このガイド金具１４の外周面には一対
のピン１５が半径方向に固着されている。

【００１４】２１は配管口１２ａからガイド金具１５に
挿通された操作軸で、一端にシール用Ｏリング２３が設
けられた配管口１２ａを塞ぐことのできるピストン部２
２が設けられ、他端側には取付用ねじ孔２４が施されて
いる。

【００１５】３１はベローズ１３とガイド金具１４を囲
む固定可金具で、環状の壁部３２と、本体１１に固定す
るためのフランジ部３３からなり、フランジ部３３から
壁部３２にピン１５が入りうるピン位置規正用切り込み
ａが設けられている。この切り込みａの段部ｂ及びｃ
は、ガイド金具がベローズ１３を圧縮する方向に押して
もピン１５が抜け出ないように係合する傾斜したフック
部となっている。固定金具３１はピン１５が切り込みａ
の段部ｃのある位置まで入ったところで本体１１に固定
する。

【００１６】３４は操作用ばね、３５は蓋状の操作用可
動金具で、その壁部３６にピン１５が入りうるように操
作用切り込みｅが設けられている。この切り込みｅの傾
斜部ｆは、可動金具３５に入れられピン１５と係合する
ばね３４に抗して本体１１側に押したとき、固定金具３
１の切り込みａ段部ｃに係合するピン１５をその傾斜部
ｆで回動させて段部（フック部）ｃから段部ｂ側に外し
うるようになっている。傾斜部ｆによりピン１５が回動
されるとベローズ１３は捻ねられ復元力が働くので、ピ
ン１５は段部ｂで止まり、固定金具３１から抜け出るこ
とはない。

【００１７】３８は可動金具の外側から操作軸２１を可
動金具の内側中心に固定する固定ねじである。操作軸２
１の長さは、ピン１５が固定金具３１の切り込みａの最
奥部ｄと可動金具３５の切り込みｅの最浅部ｇに係合
し、ベローズ１３及びばね３４の長さがそれぞれ最も長
い状態となっているときピストン部２２が配管口１２ｂ
の中心軸上付近に位置し、図２に示すように配管口１２
ａと１２ｂが連通し、ピン１５が切り込みａの段部最奥
部ｄ又は段部ｂと、切り込みｅの最奥部ｈ又は最浅部ｇ
に係合し、ばね３４又はベローズ１３が最も短い状態と
なっているときピストン部２２が配管口１２ａ内に位置
し、図３（ａ），（ｂ）に示すように配管口１２ａを塞
ぐことのできる長さとなっている。

【００１８】次に、この実施例の動作について図２，図
３を用いて説明する。図２に示す通常状態では、本体１
１内のガス圧によりベローズ１３が伸長し、ピン１５は
切り込みａの最奥部ｄに係止され、また、可動金具３５
はばね３４の伸長力によりピン１５が切り込みｅの段部
ｇに係止され、可動金具３５に取着された操作軸２１の
ピストン部は配管口１２ａと１２ｂを連通させている。
しかして、この状態では配管口１２ｂに接続されている
衝撃ガス圧力リレーのベローズ内圧力はＧＩＳタンク内
圧力と同じくなっている。従って、この状態においてＧ
ＩＳタンク内部に事故発生すると、従来同様に衝撃力ガ
ス圧力リレーは動作し、警報，表示をする。

【００１９】衝撃ガス圧力リレーを点検するときは、図
２の通常状態にある可動金具３５を本体１１側にばね３
４に抗して本体１１側に押す。可動金具３５が本体１１
側に押されると、ばね３４を介してピン１５は固定金具
の最奥部ｄから離れ段部ｃに係合し、ばね３４が圧縮さ
れる（図３（ａ）（イ））。ばね３４が圧縮されるとき
ピン１５は可動部３５の傾斜部ｆにより回動され、段部
ｃから外れる（図３（ａ）（ロ））。

【００２０】ピン１５が段部ｃから外れると、圧縮され
ていたばね３４は伸長し、一気にピン１５を段部ｂまで
移動させる。このためベローズ１３は急速に圧縮される
ので、本体１１内の圧力は急激に△Ｐ上昇する。

【００２１】従って、配管口１２ｂに接続されている衝
撃ガス圧力リレーが正常であれば、そのマイクロスイッ
チが作動し、警報，表示をする。操作時のばね３４の伸
長力は常に一定であるので、誰が操作しても同じく点検
することができる。

【００２２】

【発明の効果】本発明は、上述のとおり構成されている
ので、次に記載する効果を奏する。

【００２３】（１）点検にバルブの開閉操作が不要であ
るため、点検作業が単純になると共に、バルブの開閉動
作による点検後のバルブの開け忘れによる危険がなくな
った。

【００２４】（２）点検作業を誰が行っても一定の圧力
上昇値の発生による点検が可能なので、動作圧力値の確
認ができる。特に、圧力上昇値△Ｐを最低動作値にセッ
トすることにより、容易に動作校正が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例にかかる点検装置の構造説明図。

【図２】点検装置の通常状態説明図。

【図３】（ａ）点検装置の点検動作の途中状態説明図。 （ｂ）同装置の点検動作の最終状態説明図。

【図４】衝撃ガス圧力リレーの構成説明図。

【図５】従来例にかかる点検装置の構成説明図。

【符号の説明】

１…衝撃ガス圧力リレー ３…ベローズ ５…絞り ７…点検用バルブ ９…ガス絶縁機器（ＧＩＳ）タンク １１…点検装置本体 １２ａ，１２ｂ…配管口 １３…ベローズ １４…操作軸用ガイド金具 １５…ピン ２１…操作軸 ３１…固定金具 ａ…ピン位置決め用切り込み ３３…操作ばね ３５…可動金具 ｆ…ビン係合外し用斜面 ５１…点検装置本体 ５２…配管口 ５３…ベローズ ５６…取付フランジ ５７…押し棒 ５８…ハンドル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス絶縁機器側配管口及びこの配管口と
   内部で交叉する衝撃ガス圧力リレー側配管口を有する本
   体と、 本体のガス絶縁機器側配管口と反対側に設けられ、内部
   が本体内部に連通するベローズと、 シール部材を介して気密に摺導しうるように前記ベロー
   ズを貫通して設けられ、操作時にガス絶縁機器側配管口
   を閉塞する操作軸と、 操作軸の操作時に蓄勢され、放勢時にベローズを圧縮さ
   せる操作ばねと、 操作ばねの蓄勢完了後に操作ばねを放勢させるばね引き
   外し機構と、 からなることを特徴とした衝撃ガス圧力リレーの点検装
   置。