JPH07324875A - アンカー煉瓦の吊持構造 - Google Patents
アンカー煉瓦の吊持構造Info
- Publication number
- JPH07324875A JPH07324875A JP11664594A JP11664594A JPH07324875A JP H07324875 A JPH07324875 A JP H07324875A JP 11664594 A JP11664594 A JP 11664594A JP 11664594 A JP11664594 A JP 11664594A JP H07324875 A JPH07324875 A JP H07324875A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- suspension
- anchor brick
- head
- anchor
- rods
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 不定形耐火物ブロックのアンカー煉瓦を支持
部材にワンタッチで取付けることができ、吊持作業を容
易迅速かつ確実に行なうことができるアンカー煉瓦の吊
持構造を提供することを目的とする。 【構成】 先端に支持部材に掛止するためのフック部１
６を有する吊杆１５，１５の基部を、不定形耐火物ブロ
ック２に埋設されるアンカー煉瓦３の頭部４両側部に回
転可能に取付けたことを特徴とする。
部材にワンタッチで取付けることができ、吊持作業を容
易迅速かつ確実に行なうことができるアンカー煉瓦の吊
持構造を提供することを目的とする。 【構成】 先端に支持部材に掛止するためのフック部１
６を有する吊杆１５，１５の基部を、不定形耐火物ブロ
ック２に埋設されるアンカー煉瓦３の頭部４両側部に回
転可能に取付けたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、炉の天井部を構成する
耐火物を吊持するためのアンカー煉瓦の吊持構造に関す
る。
耐火物を吊持するためのアンカー煉瓦の吊持構造に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】加熱炉等、各種工業窯炉における天井部
を不定形耐火物あるいは不定形耐火物により予めプレハ
ブ化された不定形耐火物ブロック（以下単にプレハブブ
ロックという）をアンカー煉瓦を介して吊りパイプ等の
支持部材に吊り金具により吊持させて炉の天井部を構成
するようになされるものがある。
を不定形耐火物あるいは不定形耐火物により予めプレハ
ブ化された不定形耐火物ブロック（以下単にプレハブブ
ロックという）をアンカー煉瓦を介して吊りパイプ等の
支持部材に吊り金具により吊持させて炉の天井部を構成
するようになされるものがある。
【０００３】従来のプレハブブロックを用いた天井部の
吊持構造としては、図１１〜図１３に示す構造が採用さ
れている。
吊持構造としては、図１１〜図１３に示す構造が採用さ
れている。
【０００４】図１１（Ａ），（Ｂ）は、支持部材として
吊りパイプ１にプレハブブロック２を吊持する場合であ
り、プレハブブロック２に埋設されたアンカー煉瓦３の
上部の頭部４に、吊り金具５の下方の２股状に分岐され
た脚６，６を外嵌して前記頭部４と脚６，６とに通すピ
ン７により取付け、この吊り金具５の上部の吊持部８を
吊りパイプ１に番線９を用いて締着させることによりプ
レハブブロック２を吊りパイプ１に吊持させるようにな
されている。
吊りパイプ１にプレハブブロック２を吊持する場合であ
り、プレハブブロック２に埋設されたアンカー煉瓦３の
上部の頭部４に、吊り金具５の下方の２股状に分岐され
た脚６，６を外嵌して前記頭部４と脚６，６とに通すピ
ン７により取付け、この吊り金具５の上部の吊持部８を
吊りパイプ１に番線９を用いて締着させることによりプ
レハブブロック２を吊りパイプ１に吊持させるようにな
されている。
【０００５】図１２（Ａ），（Ｂ）は、上記図１１と同
様にプレハブブロック２を吊りパイプ１に吊持させる構
造であり、図１２（Ｃ）に示すように略Ｕ字形に屈曲さ
れた丸棒からなる一対の吊り金具１０，１０が用いら
れ、各吊り金具１０，１０の下辺１０ａをアンカー煉瓦
３の頭部４の首下部分に左右側からそれぞれ係合させ、
ついで左右の吊り金具１０，１０をたすき掛け状にした
のち先端のフック部１１，１１を吊りパイプ１に掛止す
ることによりプレハブブロック２を吊りパイプ１に吊持
させるようになされている。
様にプレハブブロック２を吊りパイプ１に吊持させる構
造であり、図１２（Ｃ）に示すように略Ｕ字形に屈曲さ
れた丸棒からなる一対の吊り金具１０，１０が用いら
れ、各吊り金具１０，１０の下辺１０ａをアンカー煉瓦
３の頭部４の首下部分に左右側からそれぞれ係合させ、
ついで左右の吊り金具１０，１０をたすき掛け状にした
のち先端のフック部１１，１１を吊りパイプ１に掛止す
ることによりプレハブブロック２を吊りパイプ１に吊持
させるようになされている。
【０００６】図１３（Ａ），（Ｂ）は、支持部材として
Ｉビーム１２にプレハブブロック２を吊持させる構造で
あり、図１２と類似の一対の吊り金具１３，１３が用い
られ、これら吊り金具１３，１３の下辺１３ａをアンカ
ー煉瓦３の頭部４の首下部分に左右からそれぞれ係合さ
せてたすき掛け状としたのち先端の鈎形のフック部１
４，１４をＩビーム１２の下側のフランジ１２ａの端縁
に引掛けて吊持するようになされている。
Ｉビーム１２にプレハブブロック２を吊持させる構造で
あり、図１２と類似の一対の吊り金具１３，１３が用い
られ、これら吊り金具１３，１３の下辺１３ａをアンカ
ー煉瓦３の頭部４の首下部分に左右からそれぞれ係合さ
せてたすき掛け状としたのち先端の鈎形のフック部１
４，１４をＩビーム１２の下側のフランジ１２ａの端縁
に引掛けて吊持するようになされている。
【０００７】上記のプレハブブロック２は、予め工場に
おいてアンカー煉瓦３を組込んで所定の大きさにプレハ
ブ化される場合のほか、不定形耐火物により現場で施工
される場合がある。
おいてアンカー煉瓦３を組込んで所定の大きさにプレハ
ブ化される場合のほか、不定形耐火物により現場で施工
される場合がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記図１
１（Ａ），（Ｂ）に示される従来の吊持構造では、吊り
パイプ１への取付け時に吊り金具５の吊持部８に番線９
を通して吊りパイプ１にからげ付け、さらに番線９を撚
らなければならないため取付け作業がきわめて煩雑とな
り、著しく手間が掛るうえ、番線９のみによりプレハブ
ブロック２を支えることになるので吊り強度が十分に得
難いという問題点がある。
１（Ａ），（Ｂ）に示される従来の吊持構造では、吊り
パイプ１への取付け時に吊り金具５の吊持部８に番線９
を通して吊りパイプ１にからげ付け、さらに番線９を撚
らなければならないため取付け作業がきわめて煩雑とな
り、著しく手間が掛るうえ、番線９のみによりプレハブ
ブロック２を支えることになるので吊り強度が十分に得
難いという問題点がある。
【０００９】また図１２（Ａ），（Ｂ）に示される従来
の吊持構造では、アンカー煉瓦３とは分離している一対
の吊り金具１０，１０をアンカー煉瓦３の頭部４の首下
部分に引掛けてたすき掛けしたのち吊りパイプ１へ互い
に反対側から係止させることにより取付ける必要がある
ので、その取付け作業はきわめてやりにくく、著しく手
数を要するばかりでなく確実な取付け状態を得るために
は入念な作業が強いられるなど、やはり取付けが容易で
ないという問題点がある。
の吊持構造では、アンカー煉瓦３とは分離している一対
の吊り金具１０，１０をアンカー煉瓦３の頭部４の首下
部分に引掛けてたすき掛けしたのち吊りパイプ１へ互い
に反対側から係止させることにより取付ける必要がある
ので、その取付け作業はきわめてやりにくく、著しく手
数を要するばかりでなく確実な取付け状態を得るために
は入念な作業が強いられるなど、やはり取付けが容易で
ないという問題点がある。
【００１０】さらに図１３（Ａ），（Ｂ）に示される従
来の吊持構造では、図１２の場合と同様に吊り金具１
３，１３をアンカー煉瓦３の頭部４の首下部分に引掛け
てたすき掛けする必要があるので、図１２によるものと
同様の問題点があるうえ、吊り金具１３，１３のフック
部１４，１４がＩビーム１２のフランジ１２ａの端縁に
引掛けるだけであるからその取付け状態がきわめて不安
定であると同時に不確実になりやすく、確実な吊持が保
証され難いという問題点がある。
来の吊持構造では、図１２の場合と同様に吊り金具１
３，１３をアンカー煉瓦３の頭部４の首下部分に引掛け
てたすき掛けする必要があるので、図１２によるものと
同様の問題点があるうえ、吊り金具１３，１３のフック
部１４，１４がＩビーム１２のフランジ１２ａの端縁に
引掛けるだけであるからその取付け状態がきわめて不安
定であると同時に不確実になりやすく、確実な吊持が保
証され難いという問題点がある。
【００１１】本発明はこれに鑑み、不定形耐火物ブロッ
クのアンカー煉瓦を支持部材にワンタッチで取付けるこ
とができ、吊持作業を容易迅速に行なうことを可能とし
て作業性を改善することができるアンカー煉瓦の吊持構
造を提供することを目的とする。
クのアンカー煉瓦を支持部材にワンタッチで取付けるこ
とができ、吊持作業を容易迅速に行なうことを可能とし
て作業性を改善することができるアンカー煉瓦の吊持構
造を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記従来の技術が有する
問題点を解決する手段として本発明は、先端に支持部材
に掛止するためのフック部を有する吊杆の基部を、不定
形耐火物ブロックに埋設されるアンカー煉瓦の頭部両側
部に回転可能に取付けたことを特徴とするものであり、
請求項２は、吊杆を一対とし、各吊杆の基部をＬ形状に
屈曲して形成した軸部を、不定形耐火物ブロックに埋設
されるアンカー煉瓦の頭部に形成された支持孔に両側か
らそれぞれ挿入して回転可能に取付けたことを特徴とす
るものである。請求項３は、一方の吊杆の基部を直角に
屈曲して先端にネジを刻設した軸部とするとともに、他
方の吊杆の基部に前記軸部が挿通し得る環状部を形成
し、前記軸部を不定形耐火物に埋設されるアンカー煉瓦
の頭部に形成された支持孔に挿通し、その突出端に他方
の吊杆の環状部を嵌挿して軸部のネジにナットを螺合締
着することにより吊杆を回転可能に取付けたことを特徴
とするものであり、請求項４は、一対の吊杆の基部に環
状部を形成し、不定形耐火物ブロックの頭部に貫通する
ボルトを前記アンカー煉瓦の頭部両側におかれる吊杆の
各環状部に挿通し、該ボルトに螺合するナットを締着し
て吊杆を回転可能に取付けたことを特徴とする。そして
上記吊杆の先端のフック部は、好ましくは互いに反対向
きとされる。
問題点を解決する手段として本発明は、先端に支持部材
に掛止するためのフック部を有する吊杆の基部を、不定
形耐火物ブロックに埋設されるアンカー煉瓦の頭部両側
部に回転可能に取付けたことを特徴とするものであり、
請求項２は、吊杆を一対とし、各吊杆の基部をＬ形状に
屈曲して形成した軸部を、不定形耐火物ブロックに埋設
されるアンカー煉瓦の頭部に形成された支持孔に両側か
らそれぞれ挿入して回転可能に取付けたことを特徴とす
るものである。請求項３は、一方の吊杆の基部を直角に
屈曲して先端にネジを刻設した軸部とするとともに、他
方の吊杆の基部に前記軸部が挿通し得る環状部を形成
し、前記軸部を不定形耐火物に埋設されるアンカー煉瓦
の頭部に形成された支持孔に挿通し、その突出端に他方
の吊杆の環状部を嵌挿して軸部のネジにナットを螺合締
着することにより吊杆を回転可能に取付けたことを特徴
とするものであり、請求項４は、一対の吊杆の基部に環
状部を形成し、不定形耐火物ブロックの頭部に貫通する
ボルトを前記アンカー煉瓦の頭部両側におかれる吊杆の
各環状部に挿通し、該ボルトに螺合するナットを締着し
て吊杆を回転可能に取付けたことを特徴とする。そして
上記吊杆の先端のフック部は、好ましくは互いに反対向
きとされる。
【００１３】
【作用】アンカー煉瓦を吊りパイプ等の支持部材に吊持
させるとき、不定形耐火物ブロックのアンカー煉瓦の頭
部に回転可能に取付けられる吊杆のフック部を互いに離
反する方向に回転させて支持部材に引掛けることにより
吊杆が掛止され、これによりアンカー煉瓦を支持部材に
吊持させることができる。
させるとき、不定形耐火物ブロックのアンカー煉瓦の頭
部に回転可能に取付けられる吊杆のフック部を互いに離
反する方向に回転させて支持部材に引掛けることにより
吊杆が掛止され、これによりアンカー煉瓦を支持部材に
吊持させることができる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例を参照し、
図１１〜図１３と共通する部分には同一符号を用いて説
明する。
図１１〜図１３と共通する部分には同一符号を用いて説
明する。
【００１５】図１、図２は本発明の一実施例を示す正面
図および側面図で、この実施例における吊杆１５，１５
は一対からなり、図３（Ａ），（Ｂ）にその一つを示す
ようにこの吊杆１５は先端に支持部材としての吊りパイ
プ１に安定的に掛合するよう略半円形に屈曲形成された
フック部１６を有し、基部は前記フック部１６の屈曲方
向に対し直角な方向にＬ形状に屈曲されアンカー煉瓦３
の頭部４の幅方向長さを軸部１７としており、この軸部
１７がアンカー煉瓦３の頭部４に穿設された支持孔１８
の一端から挿入されて回転可能に取付けられている。こ
の場合、一対の吊杆１５，１５のフック部１６，１６は
互いに反対向きとなるように取付けられる。
図および側面図で、この実施例における吊杆１５，１５
は一対からなり、図３（Ａ），（Ｂ）にその一つを示す
ようにこの吊杆１５は先端に支持部材としての吊りパイ
プ１に安定的に掛合するよう略半円形に屈曲形成された
フック部１６を有し、基部は前記フック部１６の屈曲方
向に対し直角な方向にＬ形状に屈曲されアンカー煉瓦３
の頭部４の幅方向長さを軸部１７としており、この軸部
１７がアンカー煉瓦３の頭部４に穿設された支持孔１８
の一端から挿入されて回転可能に取付けられている。こ
の場合、一対の吊杆１５，１５のフック部１６，１６は
互いに反対向きとなるように取付けられる。
【００１６】図４、図５は本発明の他の実施例を示す正
面図および側面図で、一対の吊杆１９，２０のうち一方
の吊杆１９の基部がフック部１６の屈曲方向に対し直角
な方向にＬ形状に屈曲されてアンカー煉瓦３の頭部４の
幅方向長さよりも長い軸部２１とされ、この軸部２１の
先端には雄ネジ２２が刻設されている。
面図および側面図で、一対の吊杆１９，２０のうち一方
の吊杆１９の基部がフック部１６の屈曲方向に対し直角
な方向にＬ形状に屈曲されてアンカー煉瓦３の頭部４の
幅方向長さよりも長い軸部２１とされ、この軸部２１の
先端には雄ネジ２２が刻設されている。
【００１７】他方の吊杆２０の基部には、前記軸部２１
が挿通可能な環状部２３が形成されており、一方の吊杆
１９の軸部２１をアンカー煉瓦３の頭部４に穿設された
支持孔１８に挿通し、その軸部２１の突出端に他方の吊
杆２０の環状部２３を嵌挿し、ワッシャ２４を介在させ
たうえネジ２２にナット２５を螺合締着することにより
吊杆１９，２０がアンカー煉瓦３の頭部４に回転可能に
取付けられている。
が挿通可能な環状部２３が形成されており、一方の吊杆
１９の軸部２１をアンカー煉瓦３の頭部４に穿設された
支持孔１８に挿通し、その軸部２１の突出端に他方の吊
杆２０の環状部２３を嵌挿し、ワッシャ２４を介在させ
たうえネジ２２にナット２５を螺合締着することにより
吊杆１９，２０がアンカー煉瓦３の頭部４に回転可能に
取付けられている。
【００１８】図８、図９は本発明のさらに他の実施例を
示す正面図および側面図で、一対の吊杆２６，２６の各
基部にフック部１６に対しＳ字状をなすように屈曲して
環状部２７，２７が形成され、一方の吊杆２６の環状部
２７にワッシャ２８を介在して挿通したボルト２９をア
ンカー煉瓦３の頭部４に穿設した支持孔１８に通し、こ
のボルト２９の突出端にワッシャ３０を介在してナット
３１を螺合締着することにより吊杆２６，２６がアンカ
ー煉瓦３の頭部４に回転可能に取付けられている。
示す正面図および側面図で、一対の吊杆２６，２６の各
基部にフック部１６に対しＳ字状をなすように屈曲して
環状部２７，２７が形成され、一方の吊杆２６の環状部
２７にワッシャ２８を介在して挿通したボルト２９をア
ンカー煉瓦３の頭部４に穿設した支持孔１８に通し、こ
のボルト２９の突出端にワッシャ３０を介在してナット
３１を螺合締着することにより吊杆２６，２６がアンカ
ー煉瓦３の頭部４に回転可能に取付けられている。
【００１９】上記の各実施例においても、吊杆１９，２
０または２６，２６のフック部１６，１６が互いに反対
向きとなるように取付けられる。
０または２６，２６のフック部１６，１６が互いに反対
向きとなるように取付けられる。
【００２０】したがって本発明による吊持構造では、ア
ンカー煉瓦３を支持部材である吊りパイプ１に吊持させ
るとき、アンカー煉瓦３の頭部４の両側に回転可能に取
付けられている吊杆１５，１５、１９，２０、２６，２
６をそのフック部１６，１６が互いに離間する方向に回
動して吊りパイプ１の両側から掛止することにより殆ん
どワンタッチで取付けが完了する。
ンカー煉瓦３を支持部材である吊りパイプ１に吊持させ
るとき、アンカー煉瓦３の頭部４の両側に回転可能に取
付けられている吊杆１５，１５、１９，２０、２６，２
６をそのフック部１６，１６が互いに離間する方向に回
動して吊りパイプ１の両側から掛止することにより殆ん
どワンタッチで取付けが完了する。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ア
ンカー煉瓦を吊りパイプ等の支持部材に吊持するとき吊
杆を支持部材に引掛けるだけでよく、その作業は頗る簡
単になり、取付け作業の作業能率を著しく高めることが
できるとともに吊杆は軸部がアンカー煉瓦の頭部に挿通
しているので確実な支持ができ、外れ落ちるおそれもな
いなどの優れた効果を有する。
ンカー煉瓦を吊りパイプ等の支持部材に吊持するとき吊
杆を支持部材に引掛けるだけでよく、その作業は頗る簡
単になり、取付け作業の作業能率を著しく高めることが
できるとともに吊杆は軸部がアンカー煉瓦の頭部に挿通
しているので確実な支持ができ、外れ落ちるおそれもな
いなどの優れた効果を有する。
【図１】本発明によるアンカー煉瓦の吊持構造の一実施
例を示す正面図。
例を示す正面図。
【図２】同、側面図。
【図３】（Ａ），（Ｂ）は図１、図２における吊杆の正
面図および側面図。
面図および側面図。
【図４】本発明の他の実施例を示す正面図。
【図５】同、側面図。
【図６】（Ａ），（Ｂ）は図４、図５における一方の吊
杆の正面図および側面図。
杆の正面図および側面図。
【図７】同、他方の吊杆の側面図。
【図８】本発明のさらに他の実施例を示す正面図。
【図９】同、側面図。
【図１０】図８、図９における吊杆の一つを示す側面
図。
図。
【図１１】（Ａ），（Ｂ）は従来の技術を示す正面図お
よび側面図。
よび側面図。
【図１２】（Ａ）〜（Ｃ）は他の従来の技術を示し、
（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は吊り金具の
斜視図。
（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は吊り金具の
斜視図。
【図１３】（Ａ）〜（Ｃ）はさらに他の従来の技術を示
し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は吊り金
具の斜視図。
し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は吊り金
具の斜視図。
１ 支持部材としての吊りパイプ ２ プレハブブロック（不定形耐火物ブロック） ３ アンカー煉瓦 ４ 頭部 ５，１０，１３ 吊り金具 １５，１９，２０，２６ 吊杆 １６ フック部 １７，２１ 軸部 １８ 支持孔 ２３，２７ 環状部 ２９ ボルト
Claims (5)
- 【請求項１】先端に支持部材に掛止するためのフック部
を有する吊杆の基部を、不定形耐火物ブロックに埋設さ
れるアンカー煉瓦の頭部両側部に回転可能に取付けたこ
とを特徴とするアンカー煉瓦の吊持構造。 - 【請求項２】先端に支持部材に掛止するためのフック部
を有する一対の吊杆を有し、各吊杆の基部をＬ形状に屈
曲して形成した軸部を、不定形耐火物ブロックに埋設さ
れるアンカー煉瓦の頭部に形成された支持孔に両側から
それぞれ挿入して回転可能に取付けたことを特徴とする
アンカー煉瓦の吊持構造。 - 【請求項３】先端に支持部材に掛止するためのフック部
を有する一対の吊杆を有し、一方の吊杆の基部を直角に
屈曲して先端にネジを刻設した軸部とするとともに、他
方の吊杆の基部に前記軸部が挿通し得る環状部を形成
し、前記軸部を不定形耐火物に埋設されるアンカー煉瓦
の頭部に形成された支持孔に挿通し、その突出端に他方
の吊杆の環状部を嵌挿して軸部のネジにナットを螺合締
着することにより吊杆を回転可能に取付けたことを特徴
とするアンカー煉瓦の吊持構造。 - 【請求項４】先端に支持部材に掛止するためのフック部
を有する一対の吊杆を有し、これら吊杆の基部に環状部
を形成し、不定形耐火物ブロックの頭部に貫通するボル
トを前記アンカー煉瓦の頭部両側におかれる吊杆の各環
状部に挿通し、該ボルトに螺合するナットを締着して吊
杆を回転可能に取付けたことを特徴とするアンカー煉瓦
の吊持構造。 - 【請求項５】前記吊杆のフック部が互いに反対向きとさ
れている請求項１〜４のいずれか１項記載のアンカー煉
瓦の吊持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11664594A JPH07324875A (ja) | 1994-05-30 | 1994-05-30 | アンカー煉瓦の吊持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11664594A JPH07324875A (ja) | 1994-05-30 | 1994-05-30 | アンカー煉瓦の吊持構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07324875A true JPH07324875A (ja) | 1995-12-12 |
Family
ID=14692353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11664594A Pending JPH07324875A (ja) | 1994-05-30 | 1994-05-30 | アンカー煉瓦の吊持構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07324875A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006300502A (ja) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Yotai Refractories Co Ltd | 炉の天井部吊構造 |
| WO2011010622A1 (ja) * | 2009-07-21 | 2011-01-27 | 旭硝子株式会社 | ハンガー組立体およびフロート板ガラス製造装置 |
| CN102003878A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-04-06 | 攀枝花钢企米易白马球团有限公司 | 窑头方管及其制造方法 |
| AU2006225331B2 (en) * | 2005-10-04 | 2011-05-12 | Pressform Engineering Pty Ltd | Locking Means for Anchors For Castable Refractory Cement |
| WO2024001198A1 (zh) * | 2022-06-27 | 2024-01-04 | 佛山市科达机电有限公司 | 一种应用于隧道窑的窑顶结构及隧道窑 |
-
1994
- 1994-05-30 JP JP11664594A patent/JPH07324875A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006300502A (ja) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Yotai Refractories Co Ltd | 炉の天井部吊構造 |
| AU2006225331B2 (en) * | 2005-10-04 | 2011-05-12 | Pressform Engineering Pty Ltd | Locking Means for Anchors For Castable Refractory Cement |
| WO2011010622A1 (ja) * | 2009-07-21 | 2011-01-27 | 旭硝子株式会社 | ハンガー組立体およびフロート板ガラス製造装置 |
| JP5472302B2 (ja) * | 2009-07-21 | 2014-04-16 | 旭硝子株式会社 | ハンガー組立体およびフロート板ガラス製造装置 |
| KR101419990B1 (ko) * | 2009-07-21 | 2014-07-15 | 아사히 가라스 가부시키가이샤 | 행거 조립체 및 플로트 판유리 제조 장치 |
| CN102003878A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-04-06 | 攀枝花钢企米易白马球团有限公司 | 窑头方管及其制造方法 |
| WO2024001198A1 (zh) * | 2022-06-27 | 2024-01-04 | 佛山市科达机电有限公司 | 一种应用于隧道窑的窑顶结构及隧道窑 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8047496B2 (en) | Methods and apparatus for suspending fixtures | |
| JPH07324875A (ja) | アンカー煉瓦の吊持構造 | |
| KR200417712Y1 (ko) | 파이프용 크램프가 결합된 케이블 행거 | |
| JP2007192345A (ja) | 配管吊り金物 | |
| US3958519A (en) | High temperature furnace construction and hangers therefor | |
| JPH0448087Y2 (ja) | ||
| US5899151A (en) | Industrial furnace roof assembly and components thereof | |
| JP2000303682A (ja) | 吊り足場、及びその構築方法 | |
| JP3955511B2 (ja) | ケーブル架設装置 | |
| KR200417714Y1 (ko) | H빔용 크램프가 결합된 케이블 행거 | |
| JP4002665B2 (ja) | 垂直ボルト係着用支持具 | |
| JP2001065741A (ja) | 配管類の取付け構造 | |
| KR200175533Y1 (ko) | 배관용 파이프 행거 | |
| JPH033919Y2 (ja) | ||
| JPH1194134A (ja) | 空調装置の冷媒配管用の吊りバンド金具 | |
| JPH11107523A (ja) | 吊り足場、及びその構築方法、並びに建地パイプなどの取付け金具 | |
| JP3035439U (ja) | 吊り具 | |
| KR200417713Y1 (ko) | 바이스가 결합된 케이블 행거 | |
| CN211775655U (zh) | 安全网挂设构件 | |
| JP3600972B2 (ja) | 鉄筋コンクリートブロックの吊り金具 | |
| KR200144056Y1 (ko) | 송전설로 가설용 전선이동 활차의 탈착장치 | |
| JPH058740Y2 (ja) | ||
| JP2576403Y2 (ja) | 既設柱筋と先組柱筋の圧接時に使用する仮止め金具 | |
| JP2556874Y2 (ja) | 配管用繋締具 | |
| JP2002173941A (ja) | 布基礎のアンカーボルト支持工法 |