JPH0731697A - Manufacture of golf club head - Google Patents

Manufacture of golf club head

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JPH0731697A
JPH0731697A JP18168593A JP18168593A JPH0731697A JP H0731697 A JPH0731697 A JP H0731697A JP 18168593 A JP18168593 A JP 18168593A JP 18168593 A JP18168593 A JP 18168593A JP H0731697 A JPH0731697 A JP H0731697A
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insert
embodiment
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JP18168593A
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Inventor
Kenji Kobayashi
健治 小林
Original Assignee
Endo Seisakusho:Kk
株式会社遠藤製作所
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Abstract

PURPOSE:To expand a sweet area in a head of an iron or putter. CONSTITUTION:An incorporating groove 13a is formed in the peripheral part of the back 2a side of a head body 11a made of a titanium alloy. A weight liner 12a made of a beryllium copper alloy having a higher specific gravity is pressed fixedly into the incorporating groove 13a. After the liner 12a is pressed into the groove 13a, a cavity 18a is machined on the back 2a side of a head body 11a in a region surrounded by the weight liner 12a. The center of gravity of the whole head is shifted backward by the weight liner 12a and cavity 18a, while the weight of the head is distributed to be concentrated more on the peripheral part in a face 1a. The cavity 18a is obtained largely by the order of the manufacturing processes.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【産業上の利用分野】本発明は、アイアンあるいはパターなどのゴルフクラブヘッドの製造方法に関する。 The present invention relates to a method for manufacturing a golf club head, such as iron or a putter.

【0002】 [0002]

【従来の技術】ゴルフクラブヘッドは、ゴルフボールの打撃面であるフェース、バック、ソール、トップ、ヒール、トウおよびシャフトが取付けられるネックなどの部分を有している。 BACKGROUND OF THE INVENTION golf club head has a face is the striking surface of the golf ball, back, sole, top, heel, a part of such neck tow and the shaft is mounted. 従来、アイアンあるいはパターなどのヘッドは、前記各部分を含む全体が鉄などを材料として一体に鍛造されたものであった。 Conventionally, the head of such an iron or a putter, the whole including the respective parts were those forged integrally such as iron as the material. しかし、全体が同一の材料からなるヘッドでは、ショット時にぶれも生じやすく、いわゆるスイートエリアが狭い。 However, in the head which is entirely made of the same material, also tends to occur shake when shot, so-called sweet area is narrow. スイートエリアとは、フェースにおいて、ショットされたボールが安定してよく飛ぶ領域のことである。 The suite area, in the face, shot to the ball is a region that fly well in a stable manner. スイートエリアを広くするには、ヘッド全体の重心をより後側にするか、あるいは、ヘッドの重量配分をフェースに対して周辺部に集中させればよいことが知られている。 To widen the sweet area, either more rear center of gravity of the entire head, or it is known that it is sufficient to concentrate on the peripheral portion of the weight distribution of the head with respect to the face. また、ショットされたボールが上がりやすくしたり、球足を長くしたりするには、低重心にすればよい。 You can also easy to raise shot has been ball, or to lengthen the Tamaashi, it is sufficient to lower the center of gravity.

【0003】そこで、このようなヘッドの重量配分を実現しようと、従来は、ヘッドのバック側に凹状のキャビティを形成することが行われている。 [0003] Therefore, an attempt to achieve a weight distribution of such a head, conventionally, it has been performed to form a concave cavity on the back side of the head. しかし、全体が一体のヘッドでは、重量配分の設定には限界がある。 However, the whole integral head, the setting of the weight distribution is limited.

【0004】 [0004]

【発明が解決しようとする課題】前述のように、従来のアイアンあるいはパターなどのヘッドは、全体が同一材料で一体に形成されたものであったため、スイートエリアが狭い問題があった。 [SUMMARY OF THE INVENTION] As described above, the head such as a conventional iron or putter is entirely because it was one formed integrally of the same material, sweet area was a small problem. 本発明は、このような問題点を解決しようとするもので、スイートエリアの拡大を図り、超ワイドエリアのゴルフクラブヘッドを提供することを目的とする。 The present invention is intended to solve such problems, aims to expand the sweet area, an object of the present invention is to provide a golf club head of the ultra-wide area.

【0005】 [0005]

【課題を解決するための手段】本発明のゴルフクラブヘッドの製造方法は、前記目的を達成するために、ヘッド本体のバック側の周辺部に形成された組込み溝内に、ヘッド本体の材料よりも比重の大きい材料からなるウェイト入子を圧入した後、このウェイト入子に囲まれた領域において前記ヘッド本体のバック側に凹状のキャビティを機械加工するものである。 Method of manufacturing a golf club head SUMMARY OF THE INVENTION The present invention, in order to achieve the object, the built-in grooves formed in the peripheral portion of the back side of the head main body, than the material of the head body even after press-fitting the weights insert made of a material having a large specific gravity, is intended to machine the recessed cavity on the back side of the head body in the region surrounded by the weight insert.

【0006】 [0006]

【作用】本発明は、ヘッド本体のバック側の周辺部に、 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention, in the peripheral portion of the back side of the head main body,
ヘッド本体の材料よりも比重の大きい材料からなるウェイト入子を設けて、ヘッド全体の重心をより後側にするとともに、ヘッドの重量配分をフェースに対し周辺部に集中させて、スイートエリアを拡大するものである。 Than the material of the head main body provided with a weight insert made of a material having a large specific gravity, as well as a more rear side of the center of gravity of the entire head, and the weight distribution of the head is concentrated in the peripheral portion with respect to the face, a larger sweet spot it is intended to. これとともに、ウェイト入子に囲まれた領域においてヘッド本体のバック側に凹状のキャビティを設けることにより、ヘッド全体の重量を抑えながら、ヘッドの重量配分をより周辺部に集中させるものであるが、製造上、ヘッド本体の組込み溝にウェイト入子を圧入した後、キャビティを機械加工することにより、このキャビティをよりウェイト入子に近付けて、より大きくできるようにしたものである。 Along with this, by providing a concave cavity on the back side of the head main body in the area surrounded by the weights nesting, while keeping the overall weight of the head, but is intended to concentrate the weight distribution of the head more peripheral portion, after press-production, a weight insert in embedded grooves of the head main body, by machining the cavity, closer to the cavity more weight nested, is obtained by allowing greater.

【0007】 [0007]

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。 EXAMPLES Hereinafter, with reference to the accompanying drawings embodiments of the present invention. なお、以下の各実施例の説明に用いる符号において、対応する部分に対しては同一数字を用い、各実施例毎に共通の英アルファベット文字の添字を付す。 Note that in the code used in the description of each of the following examples, using the same numerals for the corresponding parts are denoted by the subscript common English alphabetic characters in each of the examples.

【0008】図1から図3は第1実施例を示している。 [0008] Figures 1-3 show a first embodiment.
この第1実施例のヘッドはアイアンクラブのものであるが、図1および図2において、1aは前面のフェース、2a While head of the first embodiment is of an iron club, in FIGS. 1 and 2, 1a front face, 2a
は後面のバック、3aは下面のソール、4aは上面のトップ、5aは一側のヒール、6aは他側のトウ、7aはネックである。 The rear face back, 3a lower surface of the sole, 4a is a top-top, 5a at one side of the heel, 6a the other side of the tow, is 7a is neck. そして、部品上、ヘッドは、ヘッド本体11a とウェイト入子12a とからなっている。 Then, on the part, the head is made from a head body 11a and the weight insert 12a. ヘッド本体11a は、 The head body 11a is,
チタン合金(比重ほぼ4.5 )からなり、前記フェース1a Made of a titanium alloy (specific gravity approximately 4.5), the face 1a
やネック7aなどを形成するものである。 And it forms a like or neck 7a. また、ウェイト入子12a は、ベリリウム銅合金(比重ほぼ8.2 )からなり、前記バック2aの一部およびソール3aを形成するものである。 The wait insert 12a is made of beryllium copper alloy (specific gravity approximately 8.2), and forms a part and a sole 3a of the back 2a.

【0009】そして、前記ヘッド本体11a のバック2a側の周辺部には、環状の凹状の組込み溝13a が形成されているが、この組込み溝13a は、ソール3aへ延び出た延出部14a を有している。 [0009] Then, the peripheral portion of the back 2a of the head main body 11a is an annular concave embedded grooves 13a are formed, the embedded groove 13a is an extension portion 14a that extends out to the sole 3a It has. さらに、組込み溝13a におけるフェース1a側の底部は、前方へ向かって次第に幅の広くなる蟻溝部15a になっている。 Further, the bottom portion of the face 1a side of the embedded groove 13a is adapted to widens dovetail groove 15a of gradually wide toward the front. 前記ウェイト入子12a は、 The weight nested 12a is,
環状になっていて、前記ヘッド本体11a の組込み溝13a It becomes annular, incorporation groove 13a of the head body 11a
内に圧入状態で嵌め込まれている。 It is fitted in a press-fitted state within. さらに、ウェイト入子12a は、組込み溝13a の延出部14a 内に嵌まるソール形成部16a を有しており、ヘッドのソール3aを形成するものである。 Furthermore, the weight insert 12a has a full sole forming portion 16a fits into the extending portion 14a of the embedded grooves 13a, and forms a sole 3a of the head. また、ウェイト入子12a の前側先端部には、組込み溝13a の蟻溝部15に嵌まる幅広部17a を有しており、これにより、ヘッド本体11a とウェイト入子12 Further, the front tip portion of the weight insert 12a, has a full wide portion 17a fitted to the dovetail groove 15 of the embedded grooves 13a, thereby, the head body 11a and the weight insert 12
a とが互いに確実に固定されている。 And a a are securely fixed to each other.

【0010】また、環状のウェイト入子12a に囲まれた領域において、ヘッド本体11a のバック2a側には凹状のキャビティ18a が形成されている。 Further, in the area surrounded by the annular weight insert 12a, the back 2a of the head body 11a recessed cavity 18a is formed. このキャビティ18a The cavity 18a
の上部後側には、ウェイト入子12a にかかる形で延長凹部19a が形成されているが、他の部分では、ウェイト入子12a の内周面に重なるカバー部20がヘッド本体11aと一体にある。 Of the upper rear side and extending recess 19a in the form according to the weight insert 12a is formed in the other portion, the weight insert 12a inner peripheral surface on the cover portion 20 is integral with the head body 11a that overlaps the is there. さらに、ウェイト入子12a の上部よりも上方において、ヘッド本体11a のバック2a側には段差状凹部21a が形成されている。 Further, in the above the top of the weight insert 12a, the back 2a of the head body 11a stepped recess 21a is formed.

【0011】つぎに、前記ヘッドの製造方法につき、図3に基づいて説明する。 [0011] Next, a manufacturing method of the head will be described with reference to FIG. ヘッド本体11a は基本的に鍛造により成形するが、このとき同時に、あるいは、後加工により組込み溝13a が形成する。 The head body 11a are formed by essentially forging, but the same time, or embedded grooves 13a are formed by post-processing. また、ウェイト入子12 In addition, the weight nested 12
a も鍛造により成形する。 a is also formed by forging. そして、矢印で示すように、 As indicated by arrows,
このウェイト入子12a をヘッド本体11a の組込み溝13a Built groove 13a of the weight insert 12a head body 11a
に圧入する。 It is press-fitted to. この圧入に伴い、ウェイト入子12a の先端部が最終的に塑性変形して、組込み溝13a の蟻溝部15a With this press-fitting, the distal end portion of the weight insert 12a is finally plastically deformed, the embedded grooves 13a dovetail groove 15a
に嵌まる幅広部17a が形成される。 Whole wide portion 17a fitted in is formed. そして、この圧入後、マシニングセンターを用いたフライス加工により、 After this press-fitting, by milling with machining center,
鎖線で示すように、キャビティ18a 、延長凹部19a および段差状凹部21a を形成する。 As indicated by the chain line, to form a cavity 18a, extending recesses 19a and the stepped recess 21a. なお、この段階で削り取られれる量は20g程度である。 The amount to be scraped off at this stage is about 20g.

【0012】このような第1実施例の構成によれば、チタン合金からなるヘッド本体11a のバック2a側の周辺部にベリリウム銅合金からなるウェイト入子12a を組み込むとともに、ヘッド本体11a のバック2a側の中央部にキャビティ18a を設けたので、ヘッド全体の重量を抑えながら、ヘッド全体の重心をより後側にするとともに、ヘッドの重量配分をフェース1aに対し周辺部に集中させられる。 According to such a configuration of the first embodiment, with incorporation of the weight insert 12a made of beryllium copper alloy on the peripheral portion of the back 2a of the head main body 11a made of titanium alloy, the head body 11a back 2a since the cavity 18a formed in the center of the side, while suppressing the weight of the entire head, with a more rear side of the center of gravity of the entire head, is concentrated weight distribution of the head to the peripheral portion with respect to the face 1a. これにより、スイートエリアを大幅に拡大できる。 This makes it possible to greatly expand the sweet area. しかも、ウェイト入子12a によりソール3aを形成したので、ヘッド全体の重心をより後側にできる。 Moreover, since the formed sole 3a by weight insert 12a, it the center of gravity of the entire head more rear side. また、 Also,
このようにウェイト入子12a によりソール3aを形成したことに加えて、ヘッド本体11a の上部に延長凹部19a および段差状凹部21a を形成したことにより、ヘッド全体の重心をより低くできる。 Thus in addition to the formation of the sole 3a by weight insert 12a, by forming the upper extension recess 19a and the stepped-like recess 21a of the head body 11a, it can lower the center of gravity of the entire head. 低重心にすれば、ショットされたボールが上がりやすくなり、また、球足が長くかつ安定したものとなる。 If a low center of gravity, tends to raise the shot to a ball, also, it becomes the ball feet and stable long. こうして、ボールをコントロールしやすいクラブとできる。 In this way, it can be a easy to control club the ball.

【0013】また、製造上、ヘッド本体11a の組込み溝 Further, manufacturing, incorporation groove of the head body 11a
13a にウェイト入子12a を圧入した後、キャビティ18a After pressing the weight insert 12a to 13a, a cavity 18a
を機械加工するので、ヘッド本体11a にあってウェイト入子12a の内周面に重なるカバー部20a を薄くできる。 The so machined, can be made thin cover portion 20a which In the head body 11a overlaps the inner circumferential surface of the weight insert 12a.
これにより、キャビティ18aをより大きくできる。 This allows larger cavity 18a. すなわち、かりにウェイト入子の組込み前に、その組込み溝に加えてキャビティをヘッド本体のバック側に予め形成するのであると、強度上、組込み溝およびキャビティ間のカバー部の肉厚をある程度厚くしなければならないため、キャビティを大きくできないが、ウェイト入子12a That is, before the weight insert embedded Suppose, if it is to pre-formed cavity in the back side of the head main body in addition to its incorporation groove, of strength, the wall thickness of the cover between the embedded grooves and cavities to a certain thickness because there must be, it can not be increased cavity but wait insert 12a
の圧入後にキャビティ18a を機械加工することにより、 By machining the cavity 18a after the press fitting,
キャビティ18a をいくらでもウェイト入子12a に近付けられるようになる。 Any number so that is brought close to the weight insert 12a of cavity 18a. そして、キャビティ18a を大きくとれることにより、前述の重量配分の設定をより効果的なものとできる。 By made larger cavities 18a, can a more effective configuration of the aforementioned weight distribution. また、前記機械加工において削り取る位置および量を調節することにより、製造上、ヘッドの重量配分を調節することも容易に可能である。 Further, by adjusting the location and amount scraping in the machining, fabrication, it is easily possible to adjust the weight distribution of the head.

【0014】図4および図5は第2実施例を示している。 [0014] Figures 4 and 5 show a second embodiment. なお、前記第1実施例と共通する構成については、 Note that components common to the first embodiment,
説明を省略する。 Description thereof will be omitted. この第2実施例は、ソール3bをウェイト入子12b ではなく、ヘッド本体11b により形成したものである。 In the second embodiment, rather than wait insert 12b sole 3b, it is those formed by the head body 11b. キャビティ18b および段差状凹部21b は、やはりウェイト入子12b をヘッド本体11b に組み込んだ後に機械加工するものである。 Cavities 18b and the stepped recess 21b is for machining the still weights insert 12b after incorporated in the head body 11b. 第1実施例の方がヘッド全体の重心を下げられるが、第2実施例は、ウェイト入子 Although toward the first embodiment is lowered center of gravity of the entire head, the second embodiment, the weight insert
12b がより小さいことにより、延長凹部19b の形成は不要である。 By 12b is smaller, the formation of extended recess 19b is not required.

【0015】図6は第3実施例を示している。 [0015] Figure 6 shows a third embodiment. この第3 The third
実施例は、ヘッド本体11c の組込み溝13c およびウェイト入子12c を半環状とし、ソール3c側、ヒール5c側およびトウ6c側にのみ位置させ、トップ4a側には位置させていないものである。 Examples of embedded groove 13c and the weight insert 12c of head body 11c and semi-annular, the sole 3c side, is positioned only on the heel 5c side and toe 6c side, the top 4a side is one that is not allowed to position. これにより、ヘッド全体の重心をより下げられるとともに、後方にできる。 Thus, the is more lowered center of gravity of the entire head can be backwards.

【0016】図7から図9は第4実施例を示している。 [0016] FIGS. 7-9 show a fourth embodiment.
この第4実施例では、ヘッド本体11d のバック2d側の周辺部のほぼ全体にウェイト入子12d を配しているが、このウェイト入子12d は、ヒール5d側とトウ6d側とで2分割してある。 In the fourth embodiment, although arranged weights insert 12d in substantially the entire peripheral portion of the back 2d of the head main body 11d, the weight insert 12d is divided into two in the heel 5d side and toe 6d side are you. すなわち、半環状のウェイト入子12d が一対あり、これらウェイト入子12d がそれぞれヘッド本体 In other words, semi-annular weight insert 12d is located pair, these weight insert 12d each head body
11d に形成された一対の組込み溝13d に圧入してある。 11d are press-fitted into a pair of built-in groove 13d formed in the.
また、キャビティ18dの後部には、ウェイト入子12d の内周部にかかる形で、広凹部26d が形成されている。 Also, the rear portion of the cavity 18 d, in a manner according to the inner peripheral portion of the weight insert 12d, the wide recesses 26d are formed. この広凹部26d も、ヘッド本体11d にウェイト入子12d を組み込んだ後に機械加工されるものであるが、このとき、ウェイト入子12d の後側内周部も削り取られる。 The wide recess 26d also, although intended to be machined after incorporating the weight insert 12d in the head main body 11d, this time, is also scraped off the side inner peripheral portion after the weight insert 12d. さらに、ヘッド本体11d のフェース1dの周辺部にも、ベリリウム銅合金からなる環状の前側ウェイト入子27d が設けられている。 Furthermore, even the peripheral portion of the face 1d of the head main body 11d, an annular front weights insert 27d is provided comprising a beryllium copper alloy. この前側ウェイト入子27d は、ヘッド本体11d のフェース1dに形成された蟻溝状の凹溝28d に圧入されており、バック2d側のウェイト入子12d と同様に、蟻溝結合によりヘッド本体11d に確実に固定されている。 The front weight insert 27d is pressed into face 1d the formed dovetail-shaped groove 28d of the head main body 11d, like the weight insert 12d of the back 2d side, the head main body 11d by dovetail coupling It is securely fixed to.

【0017】前記第4実施例のように、ウェイト入子12 [0017] As the fourth embodiment, the weight insert 12
d をヒール5d側とトウ6d側とに分割して、ヘッド全体の重量配分をヒール5d側とトウ6d側とに積極的に振り分けることにより、打球の方向性の安定化できる。 By dividing the d into a heel 5d side and toe 6d side, by distributing the weight distribution of the entire head positively to the heel 5d side and toe 6d side, it can be stabilized in the direction of the hit ball. また、前述のような広凹部26d を形成したりして、キャビティ18 Also, or by forming a wide recess 26d as described above, the cavity 18
d の形状、大きさを適宜に設定することにより、製造上、ヘッドの重量配分を調節できる。 d shape, by setting the size appropriate, production can be adjusted weight distribution of the head. さらに、フェース In addition, the face
1dの周辺部に設けられた前側ウェイト入子27d は、ヘッドの重量配分をさらにフェース1dに対し周辺部に集中させ、打球の安定化に役立つ。 Front weight nested 27d provided on the periphery of 1d may be concentrated in the peripheral portion with respect to further face 1d weight distribution of the head, help stabilize the hitting.

【0018】図10および図11は第5実施例を示している。 [0018] Figures 10 and 11 show a fifth embodiment. この第5実施例では、ウェイト入子12e をさらにソール3e側とトップ4e側とヒール5e側とトウ6e側とで4 In the fifth embodiment, in a further sole 3e side weights insert 12e and the top 4e side and heel 5e side and toe 6e side 4
分割している。 Divided and have. 4つのウェイト入子12e は、それぞれ平板的な形状になっている。 Four weights insert 12e are respectively turned flat shape. また、4つある組込み溝13e In addition, four a built-in groove 13e
は、それぞれヘッド本体11e をそのバック2eからフェース1eまで前後方向に貫通している。 Extends through in the longitudinal direction of the head main body 11e from the back 2e respectively to face 1e. そして、各組込み溝 Then, each built-in groove
13e におけるフェース1e側の位置には、楔形状部31e が形成されている。 The position of the face 1e side at 13e is wedge-shaped portion 31e is formed. この楔形状部31e は、後側が垂直面になっているとともに、前側が後方へ向かって逆テーパー状になっており、ウェイト入子12e の前端部の楔部32e The wedge-shaped portion 31e, together with the rear side is in the vertical plane, the front side are reversed tapered rearward, the front end portion of the weight insert 12e wedge portion 32e
が嵌まり込んで、ウェイト入子12e を前後方向において確実に抜け止めしている。 There crowded fits, are fastened securely exit weights insert 12e in the longitudinal direction. さらに、ヘッド本体11e のバック2e側のキャビティ18e は、前記第4実施例と同様に広凹部26e ,33e を有しているが、この広凹部26e ,33 Furthermore, the back 2e side of the cavity 18e of the head main body 11e, the fourth embodiment similarly to the wide recess 26e, has the 33e, the wide recesses 26e, 33
e は2段になっている。 e is made in two stages.

【0019】なお、製造に際しては、ヘッド本体11e の各組込み溝13e に各ウェイト入子12e を後方から圧入する。 [0019] When producing the press-fitting the respective weights insert 12e from behind the embedded grooves 13e of the head main body 11e. このとき、フェース1eに配した図示していない受け板にウェイト入子12e を突き当てることにより、これらウェイト入子12e の前端部を塑性変形させて、組込み溝 At this time, by abutting the weight insert 12e to receiving plate (not shown) arranged on the face 1e, and a front end portion of the weight insert 12e is plastically deformed, the embedded grooves
13e の楔形状部31e に嵌まる楔部32e を形成する。 Circle wedge 32e fitted to the wedge-shaped portion 31e of 13e to the formation. もちろん、その後にキャビティ18e を機械加工する。 Of course, then machining the cavity 18e.

【0020】前記第5実施例の構成によれば、ウェイト入子12e をバック2eからフェース1eまで貫通させることにより、ヘッドの重量配分をさらにフェース1eに対し周辺部に集中させられる。 According to the configuration of the fifth embodiment, by penetrating the weight insert 12e from the back 2e to face 1e, it is concentrated in the peripheral portion with respect to further face 1e weight distribution of the head.

【0021】図12および図13は第6実施例を示している。 [0021] Figures 12 and 13 show a sixth embodiment. この第6実施例は、ソール3fを含めて、ヘッドのバック2f側のほぼ全体を環状のウェイト入子12f により構成したものである。 The sixth embodiment, including the sole 3f, is substantially the entire back 2f side of the head that is constituted by an annular weight insert 12f. したがって、このウェイト入子12 Therefore, the weight nested 12
f を圧入する組込み溝13f は、ヘッド本体11f のバック Built-in groove 13f press-fitting the f, the back of the head main body 11f
2f側の周辺部に段差状に形成してある。 Peripheral portion of the 2f side is formed in a step shape. また、ヘッド本体11f とウェイト入子12f との確実な固定のために、組込み溝13f の底面に形成した蟻溝部36f に、ウェイト入子12f の前端面に形成した凸部37f を塑性変形させて圧入状態で嵌め込んでいる。 Moreover, for a reliable fixation of the head main body 11f and the weight nested 12f, the dovetail groove 36f formed on the bottom surface of the embedded grooves 13f, the convex portion 37f formed on the front end surface of the weight insert 12f by plastic deformation which is fitted in a press-fit state. さらに、本第6実施例では、 Further, in this sixth embodiment,
やはりヘッド本体11f へのウェイト入子12f の組込み後に、キャビティ18f を機械加工するのであるが、ウェイト入子12f により囲まれた領域全体でヘッド本体11f を削り取っている。 Again after incorporation of the weight insert 12f to the head main body 11f, although to machine cavities 18f, are scraped off the head main body 11f in the entire enclosed area by weight insert 12f. すなわち、前記第5実施例までのようなウェイト入子12f の内周面に重なるカバー部をヘッド本体11f に有していない。 In other words, it does not have a cover part which overlaps the inner circumferential surface of the weight insert 12f such as up the fifth embodiment to the head body 11f.

【0022】前記第6実施例の構成によれば、ヘッドのバック2f側のほぼ全体を環状のウェイト入子12f によって構成したことにより、ヘッド全体の重心をよりいっそう後側にするとともに、ヘッドの重量配分をよりいっそう周辺部に集中させられる。 According to the configuration of the sixth embodiment, substantially the entire back 2f side of the head by constructing by an annular weight insert 12f, as well as the center of gravity of the whole head more rearward, the head It is concentrated weight distribution more on the periphery.

【0023】以上の各実施例のように、ウェイト入子の形状や配置あるいはキャビティの大きさや形状を様々に設定することにより、製造上、ヘッドの重量配分を様々に設定できる。 [0023] As described above in each embodiment, by setting the weight insert the shape and arrangement or cavity size and shape variously, manufacturing, it can be variously set the weight distribution of the head.

【0024】さらに、図14および図15は第7実施例を示している。 Furthermore, FIGS. 14 and 15 show a seventh embodiment. この第7実施例は、本発明をパターのヘッドに適用したものであり、ヘッド本体11g のバック2g The seventh embodiment is for the present invention is applied to the putter head, back 2g of the head main body 11g
側かつソール3g側において、ヒール5g側とトウ6g側とにそれぞれウェイト入子12g を設け、後加工によりウェイト入子12g 間にキャビティ18g を形成したものである。 On the side and the sole 3g side, respectively to the heel 5g side and toe 6g side provided a weight insert 12g, it is obtained by forming a cavity 18g between weight nested 12g by post-processing.

【0025】なお、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、種々の変形実施が可能である。 [0025] The present invention is not said to be limited to Examples, and various modifications can be implemented. 例えば、 For example,
ヘッド本体やウェイト入子の材料は前記実施例のものに限らない。 Material of the head body and the weight insert is not limited to the above embodiment. 例えば、ヘッド本体の材料としては、チタン合金の他に、純チタンあるいはアルミニウムなどが用いられる。 For example, as the material of the head body, in addition to titanium alloys, such as pure titanium or aluminum. また、ウェイト入子の材料としては、ベリリウム銅合金の他に、他の銅合金あるいはステンレス鋼(比重ほぼ7.9 )などが用いられる。 The material of the weight insert, in addition to the beryllium copper alloy, other copper alloy or stainless steel (specific gravity approximately 7.9) and the like. さらに、ヘッド全体の形状も前記実施例のものに限らず、様々に設定できる。 Furthermore, the shape of the entire head is not limited to those of the embodiment can be set variously.

【0026】 [0026]

【発明の効果】本発明によれば、ヘッド本体のバック側の周辺部に、ヘッド本体の材料よりも比重の大きい材料からなるウェイト入子を設けるとともに、ウェイト入子に囲まれた領域においてヘッド本体のバック側に凹状のキャビティを設けたので、ヘッド全体の重量を抑えながら、ヘッド全体の重心をより後側にするとともに、ヘッドの重量配分をフェースに対し周辺部に集中させられ、 According to the present invention, the head on the periphery of the back side of the head main body, provided with a weight insert made of material having a high specific gravity than the material of the head body, in the area surrounded by the weights nesting It is provided with the concave cavity on the back side of the body, while reducing the weight of the entire head, with a more rear side of the center of gravity of the entire head, is the weight distribution of the head is concentrated in the peripheral portion with respect to the face,
これにより、スイートエリアを大幅に拡大できる。 This makes it possible to greatly expand the sweet area. また、製造に際して、ヘッド本体の組込み溝にウェイト入子を圧入した後、キャビティを機械加工するので、このキャビティをよりウェイト入子に近付けて、より大きくでき、したがって、前述の重量配分の設定をより効果的なものとできる。 Also, in manufacturing, after press-fitting the weights insert the incorporation groove of the head body, since machining of the cavity, closer to the cavity more weight nesting, more can be increased, therefore, the setting of the aforementioned weight distribution It can be more effective.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明の第1実施例を示すゴルフクラブヘッドの断面図である。 1 is a cross-sectional view of a golf club head showing a first embodiment of the present invention.

【図2】同上背面側斜視図である。 2 is a supra rear perspective view.

【図3】同上製造方法を説明する断面図である。 3 is a sectional view for explaining the same as above manufacturing method.

【図4】本発明の第2実施例を示すゴルフクラブヘッドの断面図である。 4 is a cross-sectional view of a golf club head showing the second embodiment of the present invention.

【図5】同上背面側斜視図である。 5 is a supra rear perspective view.

【図6】本発明の第3実施例を示すゴルフクラブヘッドの背面図である。 6 is a rear view of a golf club head according to a third embodiment of the present invention.

【図7】本発明の第4実施例を示すゴルフクラブヘッドの断面図である。 7 is a cross-sectional view of a golf club head of a fourth embodiment of the present invention.

【図8】同上背面側斜視図である。 8 is a same as above rear perspective view.

【図9】同上正面図である。 FIG. 9 is a ditto front view.

【図10】本発明の第5実施例を示すゴルフクラブヘッドの断面図である。 10 is a cross-sectional view of a golf club head according to a fifth embodiment of the present invention.

【図11】同上背面側斜視図である。 11 is a supra rear perspective view.

【図12】本発明の第6実施例を示すゴルフクラブヘッドの断面図である。 12 is a cross-sectional view of a golf club head according to a sixth embodiment of the present invention.

【図13】同上背面側斜視図である。 13 is a supra rear perspective view.

【図14】本発明の第7実施例を示すゴルフクラブヘッドの断面図である。 14 is a cross-sectional view of a golf club head according to a seventh embodiment of the present invention.

【図15】同上背面側斜視図である。 15 is a supra rear perspective view.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

2a ,2b ,2c ,2d ,2e ,2f ,2g バック 11a ,11b ,11c ,11d ,11e ,11f ,11g ヘッド本体 12a ,12b ,12c ,12d ,12e ,12f ,12g ウェイト入子 13a ,13b ,13c ,13d ,13e ,13f ,13g 組込み溝 18a ,18b ,18c ,18d ,18e ,18f ,18g キャビティ 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g back 11a, 11b, 11c, 11d, 11e, 11f, 11g head body 12a, 12b, 12c, 12d, 12e, 12f, 12g weights insert 13a, 13b, 13c , 13d, 13e, 13f, 13g embedded grooves 18a, 18b, 18c, 18d, 18e, 18f, 18g cavity

Claims (1)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 ヘッド本体のバック側の周辺部に形成された組込み溝内に、ヘッド本体の材料よりも比重の大きい材料からなるウェイト入子を圧入した後、このウェイト入子に囲まれた領域において前記ヘッド本体のバック側に凹状のキャビティを機械加工することを特徴とするゴルフクラブヘッドの製造方法。 To 1. A head body of the back side of the embedded groove formed in the peripheral portion, after press-fitting the weights insert made of material having a high specific gravity than the material of the head body, surrounded by the weight insert method of manufacturing a golf club head, characterized in that machining a concave cavity on the back side of the head main body in the region.
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