JPH07300865A - 基礎用立上り部材 - Google Patents
基礎用立上り部材Info
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- JPH07300865A JPH07300865A JP11454094A JP11454094A JPH07300865A JP H07300865 A JPH07300865 A JP H07300865A JP 11454094 A JP11454094 A JP 11454094A JP 11454094 A JP11454094 A JP 11454094A JP H07300865 A JPH07300865 A JP H07300865A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 建物の基礎における基礎用立上り部材と打設
コンクリートとの接触面積を増大して一体化強度を高め
ることができ、建物の自重や地盤沈下等による建物自体
の不同沈下等に対する基礎用立上り部材と打設コンクリ
ートとの接触部の耐剪断性や垂直応力対抗性を強化でき
るとともに、基礎用立上り部材を並べるだけで布基礎や
ベタ基礎の施工ができ、工期の短縮化を図ることができ
るとともに、工場で簡単に製造できる、信頼性や作業
性、量産性に優れた基礎用立上り部材の提供。 【構成】 本発明の基礎用立上り部材は、建築物の基礎
の施工に使用されるPC製の基礎用立上り部材であっ
て、前記基礎用立上り部材の長手方向の少なくとも一側
面の基部に埋設されたインサート部材と、前記インサー
ト部材に螺着又は嵌着もしくは挿着等で装着された棒状
体又は板状体からなるアンカー部材と、を備えた構成を
有している。
コンクリートとの接触面積を増大して一体化強度を高め
ることができ、建物の自重や地盤沈下等による建物自体
の不同沈下等に対する基礎用立上り部材と打設コンクリ
ートとの接触部の耐剪断性や垂直応力対抗性を強化でき
るとともに、基礎用立上り部材を並べるだけで布基礎や
ベタ基礎の施工ができ、工期の短縮化を図ることができ
るとともに、工場で簡単に製造できる、信頼性や作業
性、量産性に優れた基礎用立上り部材の提供。 【構成】 本発明の基礎用立上り部材は、建築物の基礎
の施工に使用されるPC製の基礎用立上り部材であっ
て、前記基礎用立上り部材の長手方向の少なくとも一側
面の基部に埋設されたインサート部材と、前記インサー
ト部材に螺着又は嵌着もしくは挿着等で装着された棒状
体又は板状体からなるアンカー部材と、を備えた構成を
有している。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、建物の基礎に使用され
るプレキャストコンクリート製の基礎用立上り部材に関
するものである。
るプレキャストコンクリート製の基礎用立上り部材に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、木造住宅等の建築物の基礎は、地
盤に根切り穴を掘削し、この根切り穴に各種地業(例え
ば砂地業,砂利地業,割栗地業等)を形成して得られた
施工床上に鉄筋等を所定位置に配筋した後、この鉄筋等
を覆ってコンクリート等を打設して得られたベース上
に、基礎用型枠を建て込み、この基礎用型枠の内部にコ
ンクリートを打設する方法により築造されている。しか
しながら、この方法によって建物の基礎を施工した場
合、根切り穴の掘削により排出された土泥等によって建
物の施工現場が汚れたり、また土泥等が基礎用型枠の内
部に入り込んで建物の基礎(又は基礎を形成するコンク
リート)の強度が低下したり、また狭い根切り穴に基礎
用型枠を建て込むので多くの手間がかかり、工期も長く
なり、また永年の風雨等により強固に固められた地盤を
剥いで建物の基礎を施工するために、地盤沈下等が生じ
易くなり建物の不同沈下等を起こしてしまうという問題
点を有していた。そこで、これらの問題点を解決するた
めに、種々検討され、次に掲げるものが開示されてい
る。 実開昭57−101150号公報(以下イ号公報と称
す)には、フーチンを構成する水平部とフーチンから上
方に延びる基礎部を構成する垂直部とからなる略L字状
に予め形成したブロック材を、一対、相互の垂直部背面
に対面接触させかつ基礎下部長手方向に位相をずらして
配置し、これらの多数を基礎下部長手方向に連接して形
成した前記フーチン及び基礎部を有する基礎上部のフー
チンを、割栗上に捨コンクリートを敷いて水平レベルに
した基礎下部上に配設すると共に、前記一対のブロック
材の背面間にアンカーボルトを狭持固定し、隣接するブ
ロック材をジョイントで連結して形成した基礎構造が開
示されている。 実開平1−141843号公報(以下ロ号公報と称
す)には、コンクリート本体の側端面に設けられた切欠
部と、該切欠部に突設しアンカーに連結支持された1対
の取付プレートと、該取付プレートに設けられ締付金具
が取り付けられる孔とからなるプレキャストコンクリー
ト基礎が開示されている。 実開平5−21545号公報(以下ハ号公報と称す)
には、コンクリート本体の側端面に設けられた切欠部
と、該切欠部に埋め込まれたナットと、該ナットにねじ
込まれる雄ねじを相互に分離可能に一対有し該雄ねじの
頭が嵌入されたユニバーサルジョイントの単数又は複数
個により一対の前記雄ねじが連結されてなる締結金具か
らなるプレキャストコンクリート基礎が開示されてい
る。
盤に根切り穴を掘削し、この根切り穴に各種地業(例え
ば砂地業,砂利地業,割栗地業等)を形成して得られた
施工床上に鉄筋等を所定位置に配筋した後、この鉄筋等
を覆ってコンクリート等を打設して得られたベース上
に、基礎用型枠を建て込み、この基礎用型枠の内部にコ
ンクリートを打設する方法により築造されている。しか
しながら、この方法によって建物の基礎を施工した場
合、根切り穴の掘削により排出された土泥等によって建
物の施工現場が汚れたり、また土泥等が基礎用型枠の内
部に入り込んで建物の基礎(又は基礎を形成するコンク
リート)の強度が低下したり、また狭い根切り穴に基礎
用型枠を建て込むので多くの手間がかかり、工期も長く
なり、また永年の風雨等により強固に固められた地盤を
剥いで建物の基礎を施工するために、地盤沈下等が生じ
易くなり建物の不同沈下等を起こしてしまうという問題
点を有していた。そこで、これらの問題点を解決するた
めに、種々検討され、次に掲げるものが開示されてい
る。 実開昭57−101150号公報(以下イ号公報と称
す)には、フーチンを構成する水平部とフーチンから上
方に延びる基礎部を構成する垂直部とからなる略L字状
に予め形成したブロック材を、一対、相互の垂直部背面
に対面接触させかつ基礎下部長手方向に位相をずらして
配置し、これらの多数を基礎下部長手方向に連接して形
成した前記フーチン及び基礎部を有する基礎上部のフー
チンを、割栗上に捨コンクリートを敷いて水平レベルに
した基礎下部上に配設すると共に、前記一対のブロック
材の背面間にアンカーボルトを狭持固定し、隣接するブ
ロック材をジョイントで連結して形成した基礎構造が開
示されている。 実開平1−141843号公報(以下ロ号公報と称
す)には、コンクリート本体の側端面に設けられた切欠
部と、該切欠部に突設しアンカーに連結支持された1対
の取付プレートと、該取付プレートに設けられ締付金具
が取り付けられる孔とからなるプレキャストコンクリー
ト基礎が開示されている。 実開平5−21545号公報(以下ハ号公報と称す)
には、コンクリート本体の側端面に設けられた切欠部
と、該切欠部に埋め込まれたナットと、該ナットにねじ
込まれる雄ねじを相互に分離可能に一対有し該雄ねじの
頭が嵌入されたユニバーサルジョイントの単数又は複数
個により一対の前記雄ねじが連結されてなる締結金具か
らなるプレキャストコンクリート基礎が開示されてい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、以下の問題点を有していた。すなわち、イ
号公報に記載のものは、フーチンを構成する水平部とフ
ーチンから上方に延びる基礎部を構成する垂直部とから
なるために、重量が重く、搬送性や作業性に欠けるとい
う問題点を有していた。また、前記水平部と前記垂直部
等からなる略L字状に予め形成した基礎上部が割栗や捨
コンクリート等からなる基礎下部と一体化されていない
ために、建物の自重等による鉛直方向の荷重や風雨等に
よる水平方向の荷重によって内部に圧縮力や座屈が働き
基礎上部における垂直部を背中合わせに配設された一対
のプレキャストブロックが互いに離隔する方向に荷重さ
れるので、この一対のプレキャストブロックを連結する
ジョイントに集中的に荷重され、この結果、ジョイント
が破断又は切断されて基礎構造が破壊され、建物が傾い
たり、建物の破壊が生じ、信頼性に欠けるという問題点
を有していた。また、一対のプレキャストブロックの垂
直部を背中合わせに、かつ基礎下部を長手方向に、位相
を基礎長手方向長さの半分程ずらして配置し、かつジョ
イントで連結する等の作業工程を有するので、作業が煩
雑になり、作業性に欠けるという問題点を有していた。
ロ号及びハ号公報に記載のものは、隣接するプレキャス
トコンクリート基礎の側端面同士を締結金具等によって
締結した後、更に、この締結金具等を覆って(又は埋設
して)該プレキャストコンクリート基礎の側端面に形成
された切欠部や凹部等を覆ってコンクリートを打設する
ので、作業が煩雑になり、作業性に欠けるという問題点
を有していた。また、該プレキャストコンクリート基礎
は前述したように長手方向に強固に連結されているの
で、前記長手方向に平行な水平方向の荷重に対しては強
固であるが、立上り部(又は梁部)を形成するプレキャ
ストコンクリート基礎とフーチング部を形成するプレキ
ャストコンクリート基礎との一体化強度に劣るために、
前記長手方向に直交方向の水平方向の荷重が加重される
と、倒れ込み等が生じ、建物が傾いたり、建物の破壊が
生じ、信頼性に欠けるという問題点を有していた。ま
た、前述したようなプレキャストコンクリート製の建物
の基礎のフーチング部材とこのフーチング部材の上面に
載置したプレキャストコンクリート製の基礎用立上り部
材とが、建物の基礎の強度を高める目的や建物の床面の
防湿等の目的で、基礎用立上り部材とフーチング部材と
の接触部を埋設するように、基礎用立上り部材に囲まれ
た建物の床下に位置するベース上全面に亘ってコンクリ
ートを打設することにより、一体化される施工方法も採
用されている。しかしながら、基礎用立上り部材とフー
チング部材、又は打設コンクリートとの接触面積が小さ
いことから基礎用立上り部材とフーチング部材、又は打
設コンクリートとの一体化強度等に劣り、又は建物の自
重等に対する基礎用立上り部材と打設コンクリートとの
接触部の耐剪断性に欠け、かつ、前述したように根切り
穴の掘削等のために強固な地盤表土が剥がされ、また湿
地帯や海岸等を埋め立てた比較的柔らかい地盤上に建物
が施工されることも多いことから、基礎用立上り部材と
打設コンクリートとの接触部に建物の自重等による荷重
が付加されると、基礎用立上り部材と打設コンクリート
との接触部に亀裂や割れ等を生じ、地盤の柔らかさも手
伝って建物が不同沈下等を生じ、これに連なって一層基
礎用立上り部材と打設コンクリートとの接触部に亀裂や
割れ等が加速し、建物の不同沈下等を引き起こすという
問題点を有していた。
の構成では、以下の問題点を有していた。すなわち、イ
号公報に記載のものは、フーチンを構成する水平部とフ
ーチンから上方に延びる基礎部を構成する垂直部とから
なるために、重量が重く、搬送性や作業性に欠けるとい
う問題点を有していた。また、前記水平部と前記垂直部
等からなる略L字状に予め形成した基礎上部が割栗や捨
コンクリート等からなる基礎下部と一体化されていない
ために、建物の自重等による鉛直方向の荷重や風雨等に
よる水平方向の荷重によって内部に圧縮力や座屈が働き
基礎上部における垂直部を背中合わせに配設された一対
のプレキャストブロックが互いに離隔する方向に荷重さ
れるので、この一対のプレキャストブロックを連結する
ジョイントに集中的に荷重され、この結果、ジョイント
が破断又は切断されて基礎構造が破壊され、建物が傾い
たり、建物の破壊が生じ、信頼性に欠けるという問題点
を有していた。また、一対のプレキャストブロックの垂
直部を背中合わせに、かつ基礎下部を長手方向に、位相
を基礎長手方向長さの半分程ずらして配置し、かつジョ
イントで連結する等の作業工程を有するので、作業が煩
雑になり、作業性に欠けるという問題点を有していた。
ロ号及びハ号公報に記載のものは、隣接するプレキャス
トコンクリート基礎の側端面同士を締結金具等によって
締結した後、更に、この締結金具等を覆って(又は埋設
して)該プレキャストコンクリート基礎の側端面に形成
された切欠部や凹部等を覆ってコンクリートを打設する
ので、作業が煩雑になり、作業性に欠けるという問題点
を有していた。また、該プレキャストコンクリート基礎
は前述したように長手方向に強固に連結されているの
で、前記長手方向に平行な水平方向の荷重に対しては強
固であるが、立上り部(又は梁部)を形成するプレキャ
ストコンクリート基礎とフーチング部を形成するプレキ
ャストコンクリート基礎との一体化強度に劣るために、
前記長手方向に直交方向の水平方向の荷重が加重される
と、倒れ込み等が生じ、建物が傾いたり、建物の破壊が
生じ、信頼性に欠けるという問題点を有していた。ま
た、前述したようなプレキャストコンクリート製の建物
の基礎のフーチング部材とこのフーチング部材の上面に
載置したプレキャストコンクリート製の基礎用立上り部
材とが、建物の基礎の強度を高める目的や建物の床面の
防湿等の目的で、基礎用立上り部材とフーチング部材と
の接触部を埋設するように、基礎用立上り部材に囲まれ
た建物の床下に位置するベース上全面に亘ってコンクリ
ートを打設することにより、一体化される施工方法も採
用されている。しかしながら、基礎用立上り部材とフー
チング部材、又は打設コンクリートとの接触面積が小さ
いことから基礎用立上り部材とフーチング部材、又は打
設コンクリートとの一体化強度等に劣り、又は建物の自
重等に対する基礎用立上り部材と打設コンクリートとの
接触部の耐剪断性に欠け、かつ、前述したように根切り
穴の掘削等のために強固な地盤表土が剥がされ、また湿
地帯や海岸等を埋め立てた比較的柔らかい地盤上に建物
が施工されることも多いことから、基礎用立上り部材と
打設コンクリートとの接触部に建物の自重等による荷重
が付加されると、基礎用立上り部材と打設コンクリート
との接触部に亀裂や割れ等を生じ、地盤の柔らかさも手
伝って建物が不同沈下等を生じ、これに連なって一層基
礎用立上り部材と打設コンクリートとの接触部に亀裂や
割れ等が加速し、建物の不同沈下等を引き起こすという
問題点を有していた。
【0004】本発明は、上記従来の問題点を解決するも
のであり、建物の基礎における基礎用立上り部材と打設
コンクリートとの接触面積を増大して一体化強度を高め
ることができ、すなわち建物の自重等による荷重に対す
る又は、地盤沈下等による建物自体の不同沈下に対する
基礎用立上り部材と打設コンクリートとの接触部の耐剪
断性や垂直応力対抗性を強化できるとともに、基礎工事
の際、基礎用立上り部材を並べるだけで布基礎やベタ基
礎の施工ができ、基礎工事の工期の短縮化を図ることが
でき、更に、規格化して工場で簡単に製造できる、信頼
性や作業性、量産性に優れた基礎用立上り部材を提供す
ることを目的とする。
のであり、建物の基礎における基礎用立上り部材と打設
コンクリートとの接触面積を増大して一体化強度を高め
ることができ、すなわち建物の自重等による荷重に対す
る又は、地盤沈下等による建物自体の不同沈下に対する
基礎用立上り部材と打設コンクリートとの接触部の耐剪
断性や垂直応力対抗性を強化できるとともに、基礎工事
の際、基礎用立上り部材を並べるだけで布基礎やベタ基
礎の施工ができ、基礎工事の工期の短縮化を図ることが
でき、更に、規格化して工場で簡単に製造できる、信頼
性や作業性、量産性に優れた基礎用立上り部材を提供す
ることを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の基礎用立上り部材は、次の構成を有してい
る。すなわち、請求項1に記載の基礎用立上り部材は、
建築物の基礎の施工に使用されるプレキャストコンクリ
ート製の基礎用立上り部材であって、前記基礎用立上り
部材の長手方向の少なくとも一側面の基部に、端部が前
記基部に埋設された棒状体又は板状体等からなるアンカ
ー部材を備えた構成を有している。請求項2に記載の基
礎用立上り部材は、建築物の基礎の施工に使用されるプ
レキャストコンクリート製の基礎用立上り部材であっ
て、前記基礎用立上り部材の長手方向の少なくとも一側
面の基部に埋設されたインサート部材と、前記インサー
ト部材に螺着又は嵌着もしくは挿着等で装着された棒状
体又は板状体からなるアンカー部材と、を備えた構成を
有している。請求項3に記載の基礎用立上り部材は、請
求項1又は2の内いずれか1において、前記アンカー部
材が植込ボルト,鉄筋,アングル,鉄板,木板,角材等
の内いずれか1からなる構成を有している。請求項4に
記載の基礎用立上り部材は、建築物の基礎の施工に使用
されるプレキャストコンクリート製の基礎用立上り部材
であって、前記基礎用立上り部材の長手方向の少なくと
も一側面の基部に凸条又は凹凸条、凹溝、凹部、凹凸
部、からなる喰込部のいずれか1以上が形成されている
構成を有している。請求項5に記載の基礎用立上り部材
は、建築物の基礎の施工に使用されるプレキャストコン
クリート製の基礎用立上り部材であって、前記基礎用立
上り部材の長手方向の基部の両側面間に貫設された断面
が丸型,三角形,菱形等の形状を有する喰込用孔部が形
成されている構成を有している。請求項6に記載の基礎
用立上り部材は、請求項5において、前記喰込用孔部の
開口部が拡開されている構成を有している。請求項7に
記載の基礎用立上り部材は、建築物の基礎の施工に使用
されるプレキャストコンクリート製の基礎用立上り部材
であって、請求項1乃至3の内いずれか1に記載の前記
アンカー部材の間に、請求項4に記載の喰込部若しくは
請求項5又は請求項6の内いずれか1に記載の喰込用孔
部が形成されている構成を有している。請求項8に記載
の基礎用立上り部材は、建築物の基礎の施工に使用され
るプレキャストコンクリート製の基礎用立上り部材であ
って、請求項5又は請求項6の内いずれか1に記載の前
記喰込用孔部等の間に請求項4に記載の前記喰込部が形
成されている構成を有している。請求項9に記載の基礎
用立上り部材は、請求項5又は請求項6、若しくは請求
項8に記載の前記喰込用孔部に、略中央部を1乃至複数
のスペーサーで固定された鉄筋等の前記アンカー部材が
挿着されている構成を有している。
に本発明の基礎用立上り部材は、次の構成を有してい
る。すなわち、請求項1に記載の基礎用立上り部材は、
建築物の基礎の施工に使用されるプレキャストコンクリ
ート製の基礎用立上り部材であって、前記基礎用立上り
部材の長手方向の少なくとも一側面の基部に、端部が前
記基部に埋設された棒状体又は板状体等からなるアンカ
ー部材を備えた構成を有している。請求項2に記載の基
礎用立上り部材は、建築物の基礎の施工に使用されるプ
レキャストコンクリート製の基礎用立上り部材であっ
て、前記基礎用立上り部材の長手方向の少なくとも一側
面の基部に埋設されたインサート部材と、前記インサー
ト部材に螺着又は嵌着もしくは挿着等で装着された棒状
体又は板状体からなるアンカー部材と、を備えた構成を
有している。請求項3に記載の基礎用立上り部材は、請
求項1又は2の内いずれか1において、前記アンカー部
材が植込ボルト,鉄筋,アングル,鉄板,木板,角材等
の内いずれか1からなる構成を有している。請求項4に
記載の基礎用立上り部材は、建築物の基礎の施工に使用
されるプレキャストコンクリート製の基礎用立上り部材
であって、前記基礎用立上り部材の長手方向の少なくと
も一側面の基部に凸条又は凹凸条、凹溝、凹部、凹凸
部、からなる喰込部のいずれか1以上が形成されている
構成を有している。請求項5に記載の基礎用立上り部材
は、建築物の基礎の施工に使用されるプレキャストコン
クリート製の基礎用立上り部材であって、前記基礎用立
上り部材の長手方向の基部の両側面間に貫設された断面
が丸型,三角形,菱形等の形状を有する喰込用孔部が形
成されている構成を有している。請求項6に記載の基礎
用立上り部材は、請求項5において、前記喰込用孔部の
開口部が拡開されている構成を有している。請求項7に
記載の基礎用立上り部材は、建築物の基礎の施工に使用
されるプレキャストコンクリート製の基礎用立上り部材
であって、請求項1乃至3の内いずれか1に記載の前記
アンカー部材の間に、請求項4に記載の喰込部若しくは
請求項5又は請求項6の内いずれか1に記載の喰込用孔
部が形成されている構成を有している。請求項8に記載
の基礎用立上り部材は、建築物の基礎の施工に使用され
るプレキャストコンクリート製の基礎用立上り部材であ
って、請求項5又は請求項6の内いずれか1に記載の前
記喰込用孔部等の間に請求項4に記載の前記喰込部が形
成されている構成を有している。請求項9に記載の基礎
用立上り部材は、請求項5又は請求項6、若しくは請求
項8に記載の前記喰込用孔部に、略中央部を1乃至複数
のスペーサーで固定された鉄筋等の前記アンカー部材が
挿着されている構成を有している。
【0006】ここで、基礎用立上り部材は、内部に鉄筋
等を配筋してなる鉄筋コンクリート、又はコンクリート
単独で形成されてなる無筋コンクリート等のプレキャス
トコンクリートからなる。尚、基礎用立上り部材が鉄筋
コンクリートよりなる場合、基礎用立上り部材の肉厚の
厚薄や高さの大小にもよるが、アンカー部材、喰込部及
び喰込用孔部は、基礎用立上り部材の設計強度を確保す
るために、鉄筋等を避けて形成されることが好ましい。
アンカー部材は金属製等のボルトや鉄筋,異形鉄筋,ア
ングル,角材等よりなる棒状物や略平板状の木板、鉄板
等の板状物により形成されるのが好ましい。アンカー部
材は、直接基礎用立上り部材に基部を埋設して固定して
もよいが、基礎用立上り部材の所定部にインサート部材
を埋設し、これに螺着又は嵌着、挿着等で脱着自在に固
定されるようにアンカー部材の基部を形成すると、基礎
用立上り部材の搬送時や貯蔵時等はアンカー部材を分離
して搬送や保管ができるので、搬送性や作業性、保管性
の面から好ましい。アンカー部材の長さは、長い程打設
コンクリートとの接触面積を増大して一体化強度、建物
の自重等の荷重に対する耐応力性を強化でき、このた
め、脱着自在とされたアンカー部材は作業性等を低下し
ない程度に長くするのが好ましい。アンカー部材を選択
するだけで安全率の高い対垂直応力性や対剪断性を確保
できる。
等を配筋してなる鉄筋コンクリート、又はコンクリート
単独で形成されてなる無筋コンクリート等のプレキャス
トコンクリートからなる。尚、基礎用立上り部材が鉄筋
コンクリートよりなる場合、基礎用立上り部材の肉厚の
厚薄や高さの大小にもよるが、アンカー部材、喰込部及
び喰込用孔部は、基礎用立上り部材の設計強度を確保す
るために、鉄筋等を避けて形成されることが好ましい。
アンカー部材は金属製等のボルトや鉄筋,異形鉄筋,ア
ングル,角材等よりなる棒状物や略平板状の木板、鉄板
等の板状物により形成されるのが好ましい。アンカー部
材は、直接基礎用立上り部材に基部を埋設して固定して
もよいが、基礎用立上り部材の所定部にインサート部材
を埋設し、これに螺着又は嵌着、挿着等で脱着自在に固
定されるようにアンカー部材の基部を形成すると、基礎
用立上り部材の搬送時や貯蔵時等はアンカー部材を分離
して搬送や保管ができるので、搬送性や作業性、保管性
の面から好ましい。アンカー部材の長さは、長い程打設
コンクリートとの接触面積を増大して一体化強度、建物
の自重等の荷重に対する耐応力性を強化でき、このた
め、脱着自在とされたアンカー部材は作業性等を低下し
ない程度に長くするのが好ましい。アンカー部材を選択
するだけで安全率の高い対垂直応力性や対剪断性を確保
できる。
【0007】喰込部及び喰込用孔部は、打設コンクリー
トに使用される砂利、バラス等の骨材の粒度等を考慮し
て、適切な大きさ、幅、直径等を持って形成される。形
状としては、基礎用立上り部材の厚さや大きさに応じ
て、適宜な幅及び高さを有する1乃至複数の凸状や、又
は凹凸条若しくは該立上り部材の側面に形成された1乃
至複数の凹溝や適度な深さと直径を有する凹部、又は適
度な径と高さを有する凸部が形成される。喰込用孔部の
形状は、丸形,楕円形,三角形や菱形その他の多角形状
に形成される。喰込用孔部の少なくとも開口部の上面は
拡開して形成されるのが望ましい。空気溜まりの発生を
防止するためである。喰込用孔部には、鉄筋等のアンカ
ー部材を1乃至複数本を束ねて、そのまま挿着してもよ
いが、ウマ等のスペーサーで固定して該孔部に挿着する
と、アンカー部材の突出長さの調整や孔部での傾き等を
防止し、挿着作業を簡素化できるので好ましい。スペー
サーとしては、ウマの他、鉄板や発泡樹脂製等のものを
用いてもよい。鉄板や発泡樹脂等の場合、コンクリート
の流入用や空気流通用の孔部を形成するのが好ましい。
コンクリートを該孔部に充填するためである。
トに使用される砂利、バラス等の骨材の粒度等を考慮し
て、適切な大きさ、幅、直径等を持って形成される。形
状としては、基礎用立上り部材の厚さや大きさに応じ
て、適宜な幅及び高さを有する1乃至複数の凸状や、又
は凹凸条若しくは該立上り部材の側面に形成された1乃
至複数の凹溝や適度な深さと直径を有する凹部、又は適
度な径と高さを有する凸部が形成される。喰込用孔部の
形状は、丸形,楕円形,三角形や菱形その他の多角形状
に形成される。喰込用孔部の少なくとも開口部の上面は
拡開して形成されるのが望ましい。空気溜まりの発生を
防止するためである。喰込用孔部には、鉄筋等のアンカ
ー部材を1乃至複数本を束ねて、そのまま挿着してもよ
いが、ウマ等のスペーサーで固定して該孔部に挿着する
と、アンカー部材の突出長さの調整や孔部での傾き等を
防止し、挿着作業を簡素化できるので好ましい。スペー
サーとしては、ウマの他、鉄板や発泡樹脂製等のものを
用いてもよい。鉄板や発泡樹脂等の場合、コンクリート
の流入用や空気流通用の孔部を形成するのが好ましい。
コンクリートを該孔部に充填するためである。
【0008】アンカー部材,喰込部及び喰込用孔部は、
基礎用立上り部材の下端面から20〜200mm,好まし
くは30〜150mm,更に好ましくは50〜100mmの
範囲内に形成されることが好ましい。形成位置が基礎用
立上り部材の下端面から100mmより高くなるにつれ、
被り厚さを確保するために打設されるコンクリートの打
設量が増大し、また、形成位置が基礎用立上り部材の下
端面から50mmより低くなるにつれ、地盤等との間(又
は距離)の被り厚さが確保できず、地盤からの漏水によ
り、アンカー部材が腐食されたり、この腐食によるアン
カー部材の膨張により打設コンクリート又は基礎用コン
クリート部材が膨張破壊され強度劣化を引き起こしたり
する等の悪影響があらわれだすので、いずれも好ましく
ない。
基礎用立上り部材の下端面から20〜200mm,好まし
くは30〜150mm,更に好ましくは50〜100mmの
範囲内に形成されることが好ましい。形成位置が基礎用
立上り部材の下端面から100mmより高くなるにつれ、
被り厚さを確保するために打設されるコンクリートの打
設量が増大し、また、形成位置が基礎用立上り部材の下
端面から50mmより低くなるにつれ、地盤等との間(又
は距離)の被り厚さが確保できず、地盤からの漏水によ
り、アンカー部材が腐食されたり、この腐食によるアン
カー部材の膨張により打設コンクリート又は基礎用コン
クリート部材が膨張破壊され強度劣化を引き起こしたり
する等の悪影響があらわれだすので、いずれも好ましく
ない。
【0009】
【作用】この構成によって、基礎用立上り部材の長手方
向の少なくとも一側面の基部にインサート部材を介して
又は介さないで突出形成された棒状体又は板状体からな
るアンカー部材が形成されているので、基礎用立上り部
材と打設コンクリートとの接触面積を増大して一体化強
度や基礎用立上り部材と打設コンクリートとの接触部に
おける建物の自重等の荷重に対する耐応力性を高めるこ
とができ、建物の不同沈下等を抑制できる。アンカー部
材が植込ボルト,鉄筋,アングル,鉄板等からなるので
機械的強度に優れかつこれらが大量生産される安価なも
のなので、安価で機械的強度に優れ強度設計も自在性に
富み工場で容易に生産でき生産性に優れた基礎用立上り
部材を提供できる。基礎用立上り部材にアンカー部材を
脱着自在に装着できるので、搬送、保管時はアンカー部
材を外すことにより場所をとらずに搬送・保管をするこ
とができる。基礎用立上り部材の長手方向の少なくとも
一側面の基部に凸条又は、凹凸条、凹凸溝、凹凸部、凹
部からなる喰込部が形成されているので、建物の基礎に
おける基礎用立上り部材と打設コンクリートとの接触面
積を増大して一体化強度や基礎用立上り部材と打設コン
クリートとの接触部における建物の自重等の荷重に対す
る耐応力性を高めることができ、建物の不同沈下等を抑
制でき、また、既存の基礎用立上り部材の型枠に凹凸状
等の所定形状の型枠を取り付けるだけで容易に製造でき
る。基礎用立上り部材の長手方向の基部に両側面に貫設
された喰込用孔部が形成されているので、コンクリート
打設時にバイブレーション等で喰込用孔部にコンクリー
トを流入させることにより剪断力を著しく高めることが
できる。喰込用孔部の開口部が拡開されているので、コ
ンクリート打設時に前記喰込用孔部内に容易にコンクリ
ートを充填できるだけでなく前記喰込用孔部から容易に
空気を排出できるので、ジャンカ,まめ又は巣等の形成
を防止できる。喰込用孔部に最適強度のアンカー部材を
挿着するだけで、基礎工事現場に応じた強度を得ること
ができる。喰込用孔部にアンカー部材をスペーサーに固
定して挿着する簡単な作業で、アンカー部材の配設を行
うことができる。規格し工場で生産することにより、機
械的強度に優れ、施工時の作業性に優れた基礎用立上り
部材を低原価で量産できる。
向の少なくとも一側面の基部にインサート部材を介して
又は介さないで突出形成された棒状体又は板状体からな
るアンカー部材が形成されているので、基礎用立上り部
材と打設コンクリートとの接触面積を増大して一体化強
度や基礎用立上り部材と打設コンクリートとの接触部に
おける建物の自重等の荷重に対する耐応力性を高めるこ
とができ、建物の不同沈下等を抑制できる。アンカー部
材が植込ボルト,鉄筋,アングル,鉄板等からなるので
機械的強度に優れかつこれらが大量生産される安価なも
のなので、安価で機械的強度に優れ強度設計も自在性に
富み工場で容易に生産でき生産性に優れた基礎用立上り
部材を提供できる。基礎用立上り部材にアンカー部材を
脱着自在に装着できるので、搬送、保管時はアンカー部
材を外すことにより場所をとらずに搬送・保管をするこ
とができる。基礎用立上り部材の長手方向の少なくとも
一側面の基部に凸条又は、凹凸条、凹凸溝、凹凸部、凹
部からなる喰込部が形成されているので、建物の基礎に
おける基礎用立上り部材と打設コンクリートとの接触面
積を増大して一体化強度や基礎用立上り部材と打設コン
クリートとの接触部における建物の自重等の荷重に対す
る耐応力性を高めることができ、建物の不同沈下等を抑
制でき、また、既存の基礎用立上り部材の型枠に凹凸状
等の所定形状の型枠を取り付けるだけで容易に製造でき
る。基礎用立上り部材の長手方向の基部に両側面に貫設
された喰込用孔部が形成されているので、コンクリート
打設時にバイブレーション等で喰込用孔部にコンクリー
トを流入させることにより剪断力を著しく高めることが
できる。喰込用孔部の開口部が拡開されているので、コ
ンクリート打設時に前記喰込用孔部内に容易にコンクリ
ートを充填できるだけでなく前記喰込用孔部から容易に
空気を排出できるので、ジャンカ,まめ又は巣等の形成
を防止できる。喰込用孔部に最適強度のアンカー部材を
挿着するだけで、基礎工事現場に応じた強度を得ること
ができる。喰込用孔部にアンカー部材をスペーサーに固
定して挿着する簡単な作業で、アンカー部材の配設を行
うことができる。規格し工場で生産することにより、機
械的強度に優れ、施工時の作業性に優れた基礎用立上り
部材を低原価で量産できる。
【0010】
【実施例】以下、本発明の一実施例における基礎用立上
り部材について、図面を参照しながら説明する。 (実施例1,2,3)図1(a)は本発明の第1の実施
例における基礎用立上り部材を示す斜視図,図1(b)
は本発明の第2の実施例におけるコーナー部に使用され
る基礎用立上り部材を示す斜視図である。1は第1の実
施例におけるプレキャストコンクリート(以下PCとい
う)製の基礎用立上り部材、1′は第2の実施例におけ
るコーナー部に使用されるPC製の基礎用立上り部材、
1aはPCよりなり略直方体状に形成されたPC躯体
部、1a′はPCよりなり平面略L字状に形成されたP
C躯体部、1b,1b′はPC躯体部1a,1a′の長
手方向に平行する側面、2は表面に後述する突起部2a
を有しPC躯体部1a,1a′の基部に両端部をPC躯
体部1a,1a′の両側面1b,1b′に面一にして所
定ピッチで埋設された外表面に凹凸部が形成され内側に
螺条が形成された植込ナットやパイプ等からなるインサ
ート部材、3はインサート部材2に螺合される螺状部を
有しボルト等よりなるアンカー部材である。尚、PC躯
体部1a,1a′は、平面T字状等に形成されていても
よい。また、PC躯体部1a,1a′は、建物の床下等
と外部との換気を行うために、所定の開口面積を持った
換気口や換気用ブロック等を配設するための開口部を貫
設してもよい。
り部材について、図面を参照しながら説明する。 (実施例1,2,3)図1(a)は本発明の第1の実施
例における基礎用立上り部材を示す斜視図,図1(b)
は本発明の第2の実施例におけるコーナー部に使用され
る基礎用立上り部材を示す斜視図である。1は第1の実
施例におけるプレキャストコンクリート(以下PCとい
う)製の基礎用立上り部材、1′は第2の実施例におけ
るコーナー部に使用されるPC製の基礎用立上り部材、
1aはPCよりなり略直方体状に形成されたPC躯体
部、1a′はPCよりなり平面略L字状に形成されたP
C躯体部、1b,1b′はPC躯体部1a,1a′の長
手方向に平行する側面、2は表面に後述する突起部2a
を有しPC躯体部1a,1a′の基部に両端部をPC躯
体部1a,1a′の両側面1b,1b′に面一にして所
定ピッチで埋設された外表面に凹凸部が形成され内側に
螺条が形成された植込ナットやパイプ等からなるインサ
ート部材、3はインサート部材2に螺合される螺状部を
有しボルト等よりなるアンカー部材である。尚、PC躯
体部1a,1a′は、平面T字状等に形成されていても
よい。また、PC躯体部1a,1a′は、建物の床下等
と外部との換気を行うために、所定の開口面積を持った
換気口や換気用ブロック等を配設するための開口部を貫
設してもよい。
【0011】以上のように構成された基礎用立上り部材
について、以下これを用いた建物の基礎施工方法を説明
する。図2は基礎用立上り部材を用いた建物の基礎を示
す平面図、図3は図2におけるA−A′線断面端面図、
図4は第3の実施例の基礎用立上り部材を用いた建物の
基礎を示す要部断面図である。2aはPC躯体部1a,
1a′に埋設されたインサート部材2の抜け防止のため
にインサート部材2の表面に点在状に突設された突起
部、4は地盤に掘削された根切り穴に各種地業を施して
得られたベース、5はプレキャストコンクリートよりな
り略平板状に形成されたベース板、6は建物の床下に位
置するベース4の上面に基礎用立上り部材1,1′にお
けるアンカー部材3を所定の被り厚さを持って打設され
た打設コンクリート、7は建物の周囲に形成された犬走
り部である。まず、地盤の建物の基礎施工面すなわち建
物の壁部や敷居等の下方に位置する面に、所定幅を持っ
て根切り穴を掘削した後、割栗地業等の各種地業を施し
てベース4を形成する。ここで、建物の施工開始にあた
って実施された地盤調査により、地盤が十分な地耐力を
持つことが明らかになった場合には、地盤をベース4と
してもよい。次に、ベース4上にベース板5を敷設す
る。本実施例では、隣接するベース板5,5の対向面
(又は側面)同士を密着して設置したが、基礎用立上り
部材1,1′の下端面の両端近傍を載置するように、隣
接するベース板5,5同士を所定間隔を持って離隔して
敷設してもよい。次に、ベース板5の上面の略中央部に
基礎用立上り部材1,1′を設置する。ここで、ベース
板5の上面に基礎用立上り部材1,1′を設置するに際
し、基礎用立上り部材1,1′におけるインサート部材
2にアンカー部材3を螺合しておく。まず、図2中B部
の建物の角部にL字状の基礎用立上り部材1′を設置す
る。次に、基礎用立上り部材1′の長手方向に所定間隔
を持って基礎用立上り部材1を設置する。次に、前述と
同様に基礎用立上り部材1の長手方向に所定間隔を持っ
て基礎用立上り部材1を設置する。以下、同様にして、
図2中X方向及びY方向に基礎用立上り部材1,1′を
設置する。次に、建物の最外部に設置された基礎用立上
り部材1,1′に囲まれたベース4の上面に、スペー
サ,さいころ等よりなる高さ保持材(図示せず)を介し
て鉄筋や溶接金網等を所定高さを持って配筋する。ここ
で、基礎用立上り部材1,1′に隣接して配筋される鉄
筋の先端部や溶接金網を構成する各鉄筋の先端部等は、
基礎用立上り部材1,1′の側面1b,1b′に当接し
て配筋される。また、鉄筋の先端部近傍の側面や溶接金
網を構成する各鉄筋の先端部近傍の側面と基礎用立上り
部材1,1′におけるアンカー部材3の先端部近傍の側
面とが結束線等で連結されたり、溶接等により連結され
ると、基礎用立上り部材1,1′に加重される建物の自
重等の荷重が建物の床下全面に分散され、基礎用立上り
部材1,1′の基部と打設コンクリート6との接触部位
にかかる剪断等の応力を減少できる。次に、隣接する基
礎用立上り部材1,1′同士を連結するために、隣接す
る基礎用立上り部材1,1′同士の間に形成された間隙
を覆うようにして基礎用立上り部材1,1′の一側面1
b,1b′から他側面1b,1b′に亘って型枠(図示
せず)又は堰板(図示せず)を設置する。次に、建物の
最外部に設置された基礎用立上り部材1,1′から犬走
り部7の幅だけ離隔して型枠を設置する。本実施例で
は、建物の全周囲に亘って犬走り部7を形成したが、図
4に示すように、建物の周囲に犬走り部7を形成しない
場合には、第3実施例の基礎用立上り部材1″の基部の
中央部まで埋設されたインサート部材2′を有する基礎
用立上り部材1″自体が型枠の役目をすることができ
る。次に、コンクリート運搬車(図示せず)等からシュ
ート(図示せず)を介して型枠に囲まれた範囲内全面に
亘って鉄筋や溶接金網等、及び基礎用立上り部材1,
1′,1″におけるアンカー部材3に対して所定の被り
厚さを持って生コンクリートを打設する。次いで、生コ
ンクリートを養生することにより、建物の基礎を完成す
る。
について、以下これを用いた建物の基礎施工方法を説明
する。図2は基礎用立上り部材を用いた建物の基礎を示
す平面図、図3は図2におけるA−A′線断面端面図、
図4は第3の実施例の基礎用立上り部材を用いた建物の
基礎を示す要部断面図である。2aはPC躯体部1a,
1a′に埋設されたインサート部材2の抜け防止のため
にインサート部材2の表面に点在状に突設された突起
部、4は地盤に掘削された根切り穴に各種地業を施して
得られたベース、5はプレキャストコンクリートよりな
り略平板状に形成されたベース板、6は建物の床下に位
置するベース4の上面に基礎用立上り部材1,1′にお
けるアンカー部材3を所定の被り厚さを持って打設され
た打設コンクリート、7は建物の周囲に形成された犬走
り部である。まず、地盤の建物の基礎施工面すなわち建
物の壁部や敷居等の下方に位置する面に、所定幅を持っ
て根切り穴を掘削した後、割栗地業等の各種地業を施し
てベース4を形成する。ここで、建物の施工開始にあた
って実施された地盤調査により、地盤が十分な地耐力を
持つことが明らかになった場合には、地盤をベース4と
してもよい。次に、ベース4上にベース板5を敷設す
る。本実施例では、隣接するベース板5,5の対向面
(又は側面)同士を密着して設置したが、基礎用立上り
部材1,1′の下端面の両端近傍を載置するように、隣
接するベース板5,5同士を所定間隔を持って離隔して
敷設してもよい。次に、ベース板5の上面の略中央部に
基礎用立上り部材1,1′を設置する。ここで、ベース
板5の上面に基礎用立上り部材1,1′を設置するに際
し、基礎用立上り部材1,1′におけるインサート部材
2にアンカー部材3を螺合しておく。まず、図2中B部
の建物の角部にL字状の基礎用立上り部材1′を設置す
る。次に、基礎用立上り部材1′の長手方向に所定間隔
を持って基礎用立上り部材1を設置する。次に、前述と
同様に基礎用立上り部材1の長手方向に所定間隔を持っ
て基礎用立上り部材1を設置する。以下、同様にして、
図2中X方向及びY方向に基礎用立上り部材1,1′を
設置する。次に、建物の最外部に設置された基礎用立上
り部材1,1′に囲まれたベース4の上面に、スペー
サ,さいころ等よりなる高さ保持材(図示せず)を介し
て鉄筋や溶接金網等を所定高さを持って配筋する。ここ
で、基礎用立上り部材1,1′に隣接して配筋される鉄
筋の先端部や溶接金網を構成する各鉄筋の先端部等は、
基礎用立上り部材1,1′の側面1b,1b′に当接し
て配筋される。また、鉄筋の先端部近傍の側面や溶接金
網を構成する各鉄筋の先端部近傍の側面と基礎用立上り
部材1,1′におけるアンカー部材3の先端部近傍の側
面とが結束線等で連結されたり、溶接等により連結され
ると、基礎用立上り部材1,1′に加重される建物の自
重等の荷重が建物の床下全面に分散され、基礎用立上り
部材1,1′の基部と打設コンクリート6との接触部位
にかかる剪断等の応力を減少できる。次に、隣接する基
礎用立上り部材1,1′同士を連結するために、隣接す
る基礎用立上り部材1,1′同士の間に形成された間隙
を覆うようにして基礎用立上り部材1,1′の一側面1
b,1b′から他側面1b,1b′に亘って型枠(図示
せず)又は堰板(図示せず)を設置する。次に、建物の
最外部に設置された基礎用立上り部材1,1′から犬走
り部7の幅だけ離隔して型枠を設置する。本実施例で
は、建物の全周囲に亘って犬走り部7を形成したが、図
4に示すように、建物の周囲に犬走り部7を形成しない
場合には、第3実施例の基礎用立上り部材1″の基部の
中央部まで埋設されたインサート部材2′を有する基礎
用立上り部材1″自体が型枠の役目をすることができ
る。次に、コンクリート運搬車(図示せず)等からシュ
ート(図示せず)を介して型枠に囲まれた範囲内全面に
亘って鉄筋や溶接金網等、及び基礎用立上り部材1,
1′,1″におけるアンカー部材3に対して所定の被り
厚さを持って生コンクリートを打設する。次いで、生コ
ンクリートを養生することにより、建物の基礎を完成す
る。
【0012】以上のように本実施例の基礎用立上り部材
によれば、基礎用立上り部材の長手方向の少なくとも一
側面の基部にインサート部材を介して突出形成された棒
状体又は板状体からなるアンカー部材が形成されている
ので、建物の基礎における基礎用立上り部材と打設コン
クリートとの接触面積を増大して一体化強度や基礎用立
上り部材と打設コンクリートとの接触部における建物の
自重等の荷重に対する耐剪断力や耐垂直応力を高めるこ
とができ、建物の不同沈下等を抑制できる。また、アン
カー部材が本実施例のボルト以外に、基礎の内容に応じ
て植込ボルト,鉄筋,アングル,鉄板等を使用できるの
で、機械的強度に優れた基礎の施工ができる。
によれば、基礎用立上り部材の長手方向の少なくとも一
側面の基部にインサート部材を介して突出形成された棒
状体又は板状体からなるアンカー部材が形成されている
ので、建物の基礎における基礎用立上り部材と打設コン
クリートとの接触面積を増大して一体化強度や基礎用立
上り部材と打設コンクリートとの接触部における建物の
自重等の荷重に対する耐剪断力や耐垂直応力を高めるこ
とができ、建物の不同沈下等を抑制できる。また、アン
カー部材が本実施例のボルト以外に、基礎の内容に応じ
て植込ボルト,鉄筋,アングル,鉄板等を使用できるの
で、機械的強度に優れた基礎の施工ができる。
【0013】(実施例4)図5は本発明の第4の実施例
の基礎用立上り部材を所定位置に設置する工程を示す分
解斜視図である。実施例1と異なるのは、基礎用立上り
部材1″′が、長手方向の一端部の略中央部に突設され
た凸部1cと、他端部に隣接する基礎用立上り部材
1″′の一端部に突設された凸部1cを嵌装する凹部1
dと、を備え、また、PCよりなるベース板5′が、略
平板状に形成された底板部5a′と、底板部5a′の上
面から基礎用立上り部材1″′の幅と略同間隔を持って
立設された2個の支持部5b′,5b′と、を備えた点
である。以上のように形成された第4の実施例では、実
施例1と同様な効果をあげるだけでなくベース板5′の
上面に基礎用立上り部材1″′を設置する際に、基礎用
立上り部材1″′をベース板5′における2個の支持部
5b′,5b′の間に設置するだけで、基礎用立上り部
材1″′の倒れ込み等を防止でき、基礎用立上り部材
1″′の設置作業を容易に行うことができる。また、設
置位置の修正等も容易に行うことができる。
の基礎用立上り部材を所定位置に設置する工程を示す分
解斜視図である。実施例1と異なるのは、基礎用立上り
部材1″′が、長手方向の一端部の略中央部に突設され
た凸部1cと、他端部に隣接する基礎用立上り部材
1″′の一端部に突設された凸部1cを嵌装する凹部1
dと、を備え、また、PCよりなるベース板5′が、略
平板状に形成された底板部5a′と、底板部5a′の上
面から基礎用立上り部材1″′の幅と略同間隔を持って
立設された2個の支持部5b′,5b′と、を備えた点
である。以上のように形成された第4の実施例では、実
施例1と同様な効果をあげるだけでなくベース板5′の
上面に基礎用立上り部材1″′を設置する際に、基礎用
立上り部材1″′をベース板5′における2個の支持部
5b′,5b′の間に設置するだけで、基礎用立上り部
材1″′の倒れ込み等を防止でき、基礎用立上り部材
1″′の設置作業を容易に行うことができる。また、設
置位置の修正等も容易に行うことができる。
【0014】(実施例5,6,7)図6(a)は本発明
の第5の実施例における基礎用立上り部材を示す斜視
図、図6(b)は本発明の第6の実施例における基礎用
立上り部材を示す斜視図、図6(c)は本発明の第7の
実施例における基礎用立上り部材を示す斜視図である。
8は第5の実施例における基礎用立上り部材、8′は第
6の実施例における基礎用立上り部材、8″は第7の実
施例における基礎用立上り部材、8a,8a′,8a″
はPCよりなり略直方体状に形成されてなるPC躯体
部、8b,8b′,8b″はPC躯体部8a,8a′,
8a″の長手方向に平行する側面、8cはPC躯体部8
aの両側面8b,8bの基部に両側面8b,8bの一端
から他端に亘って上下二列に平行に略直線状に断面略矩
形状に形成された凹部よりなる喰込部、8c′はPC躯
体部8a′の両側面8b′,8b′の基部に両側面8
b′,8b′の一端から他端に亘って三列に平行に略直
線状に断面略三角形状に形成された凹凸部よりなる喰込
部、8c″はPC躯体部8a″の両側面8b″,8b″
の基部に略等間隔を持って平面円形状、断面略円弧状に
形成された凹部よりなる喰込部、8c″′は膨出状に突
設された喰込部である。本実施例の施工方法は実施例1
と同様なものなので、説明を省略する。尚、鉄筋や溶接
金網等を配筋する場合、基礎用立上り部材8,8′,
8″に隣接して配筋される鉄筋の先端部や溶接金網を構
成する各鉄筋の先端部等を喰込部8c,8c′,8
c″,8c″′ に配筋すると保持材の使用数を削減で
き更に施工の作業性を向上できる。
の第5の実施例における基礎用立上り部材を示す斜視
図、図6(b)は本発明の第6の実施例における基礎用
立上り部材を示す斜視図、図6(c)は本発明の第7の
実施例における基礎用立上り部材を示す斜視図である。
8は第5の実施例における基礎用立上り部材、8′は第
6の実施例における基礎用立上り部材、8″は第7の実
施例における基礎用立上り部材、8a,8a′,8a″
はPCよりなり略直方体状に形成されてなるPC躯体
部、8b,8b′,8b″はPC躯体部8a,8a′,
8a″の長手方向に平行する側面、8cはPC躯体部8
aの両側面8b,8bの基部に両側面8b,8bの一端
から他端に亘って上下二列に平行に略直線状に断面略矩
形状に形成された凹部よりなる喰込部、8c′はPC躯
体部8a′の両側面8b′,8b′の基部に両側面8
b′,8b′の一端から他端に亘って三列に平行に略直
線状に断面略三角形状に形成された凹凸部よりなる喰込
部、8c″はPC躯体部8a″の両側面8b″,8b″
の基部に略等間隔を持って平面円形状、断面略円弧状に
形成された凹部よりなる喰込部、8c″′は膨出状に突
設された喰込部である。本実施例の施工方法は実施例1
と同様なものなので、説明を省略する。尚、鉄筋や溶接
金網等を配筋する場合、基礎用立上り部材8,8′,
8″に隣接して配筋される鉄筋の先端部や溶接金網を構
成する各鉄筋の先端部等を喰込部8c,8c′,8
c″,8c″′ に配筋すると保持材の使用数を削減で
き更に施工の作業性を向上できる。
【0015】以上のように本実施例5乃至7の基礎用立
上り部材によれば、基礎用立上り部材の長手方向の少な
くとも一側面の基部に凹部、凹凸部又は凹部や凸部から
なる喰込部が形成されているので、建物の基礎における
基礎用立上り部材と打設コンクリートとの接触面積を増
大して一体化強度や基礎用立上り部材と打設コンクリー
トとの接触部における建物の自重等の荷重に対する耐応
力性を高めることができ、建物の不同沈下等を抑制で
き、また、既存の基礎用立上り部材の型枠に所定形状の
型を取り付けるだけで容易に製造できる。尚、喰込部と
して側面に凸条や凹凸部等を形成してもよい。
上り部材によれば、基礎用立上り部材の長手方向の少な
くとも一側面の基部に凹部、凹凸部又は凹部や凸部から
なる喰込部が形成されているので、建物の基礎における
基礎用立上り部材と打設コンクリートとの接触面積を増
大して一体化強度や基礎用立上り部材と打設コンクリー
トとの接触部における建物の自重等の荷重に対する耐応
力性を高めることができ、建物の不同沈下等を抑制で
き、また、既存の基礎用立上り部材の型枠に所定形状の
型を取り付けるだけで容易に製造できる。尚、喰込部と
して側面に凸条や凹凸部等を形成してもよい。
【0016】(実施例8)図7は本発明の第8の実施例
における基礎用立上り部材を示す斜視図である。9は第
8の実施例における基礎用立上り部材、9aはPCより
なり略直方体状に形成されてなるPC躯体部、9bはP
C躯体部9aの長手方向に平行する側面、9cはPC躯
体部9aの基部に略等間隔を持って一の側面9bから他
の側面9bに亘って略円筒状に開設された喰込用孔部、
9dは喰込用孔部9cの両端で外方に向かって略台錐形
状に拡開された開口部である。
における基礎用立上り部材を示す斜視図である。9は第
8の実施例における基礎用立上り部材、9aはPCより
なり略直方体状に形成されてなるPC躯体部、9bはP
C躯体部9aの長手方向に平行する側面、9cはPC躯
体部9aの基部に略等間隔を持って一の側面9bから他
の側面9bに亘って略円筒状に開設された喰込用孔部、
9dは喰込用孔部9cの両端で外方に向かって略台錐形
状に拡開された開口部である。
【0017】以上のように構成された基礎用立上り部材
について、以下これを用いた建物の基礎施工方法を説明
する。図8は喰込用孔部内に挿入されるインサート部材
及びこれに嵌設された異形鉄筋を示す斜視図、図9は喰
込用孔部内に挿入されたインサート部材及びこれに嵌設
された異形鉄筋を示す断面端面図である。10は後述す
る空気流通部10a及び3個の挿通口10bを有し略円
板状に形成された発泡ウレタン等の発泡樹脂からなるイ
ンサート部材、10aはインサート部材10を基礎用立
上り部材9における喰込用孔部9cに挿入し喰込用孔部
9cを埋設して地盤上にコンクリートを打設した際に喰
込用孔部9c内に空気が溜まってジャンカ,まめ又は巣
等と称される空気溜り部が形成されないように円弧状に
開設された空気流通部、10bは異形鉄筋等を挿通する
ために開設された挿通口、11は異形鉄筋である。尚、
基礎用立上り部材9における喰込用孔部9c内にインサ
ート部材10を挿入した際、インサート部材10におけ
る空気流通部10aが上方になるように挿入する。
について、以下これを用いた建物の基礎施工方法を説明
する。図8は喰込用孔部内に挿入されるインサート部材
及びこれに嵌設された異形鉄筋を示す斜視図、図9は喰
込用孔部内に挿入されたインサート部材及びこれに嵌設
された異形鉄筋を示す断面端面図である。10は後述す
る空気流通部10a及び3個の挿通口10bを有し略円
板状に形成された発泡ウレタン等の発泡樹脂からなるイ
ンサート部材、10aはインサート部材10を基礎用立
上り部材9における喰込用孔部9cに挿入し喰込用孔部
9cを埋設して地盤上にコンクリートを打設した際に喰
込用孔部9c内に空気が溜まってジャンカ,まめ又は巣
等と称される空気溜り部が形成されないように円弧状に
開設された空気流通部、10bは異形鉄筋等を挿通する
ために開設された挿通口、11は異形鉄筋である。尚、
基礎用立上り部材9における喰込用孔部9c内にインサ
ート部材10を挿入した際、インサート部材10におけ
る空気流通部10aが上方になるように挿入する。
【0018】以上のように構成された第8実施例の基礎
用立上り部材について、以下施工方法について説明す
る。まず、実施例1と同様にして、ベース4の上面にベ
ース板5を敷設した後、ベース板5の上面に基礎用立上
り部材9を設置する。次に、図8に示すように、インサ
ート部材10における3個の挿通口10bに各々異形鉄
筋11を挿通する。次に、異形鉄筋11を挿通したイン
サート部材10を基礎用立上り部材9における喰込用孔
部9cに挿入する。ここで、異形鉄筋11のベース4に
対する水平度を略0度とするために、すなわち異形鉄筋
のバランスをとるために、図9に示すように、2個のイ
ンサート部材10を前後に使用してもよい。尚、図9で
は説明の都合上異形鉄筋11を2本にして図示した。こ
の後、実施例1と同様にして建物の基礎を完成する。
用立上り部材について、以下施工方法について説明す
る。まず、実施例1と同様にして、ベース4の上面にベ
ース板5を敷設した後、ベース板5の上面に基礎用立上
り部材9を設置する。次に、図8に示すように、インサ
ート部材10における3個の挿通口10bに各々異形鉄
筋11を挿通する。次に、異形鉄筋11を挿通したイン
サート部材10を基礎用立上り部材9における喰込用孔
部9cに挿入する。ここで、異形鉄筋11のベース4に
対する水平度を略0度とするために、すなわち異形鉄筋
のバランスをとるために、図9に示すように、2個のイ
ンサート部材10を前後に使用してもよい。尚、図9で
は説明の都合上異形鉄筋11を2本にして図示した。こ
の後、実施例1と同様にして建物の基礎を完成する。
【0019】以上のように本実施例の基礎用立上り部材
によれば、前記基礎用立上り部材の長手方向の基部に両
側面に貫設された喰込用孔部が形成されているので、打
設コンクリートを充填し強固に一体化することができ
る。また、前記喰込用孔部の開口部が拡開されているの
で、コンクリート打設時に前記喰込用孔部内に容易にコ
ンクリートを充填できるだけでなく前記喰込用孔部から
容易に空気を排出できるので、ジャンカ,まめ又は巣等
の形成を防止できる。
によれば、前記基礎用立上り部材の長手方向の基部に両
側面に貫設された喰込用孔部が形成されているので、打
設コンクリートを充填し強固に一体化することができ
る。また、前記喰込用孔部の開口部が拡開されているの
で、コンクリート打設時に前記喰込用孔部内に容易にコ
ンクリートを充填できるだけでなく前記喰込用孔部から
容易に空気を排出できるので、ジャンカ,まめ又は巣等
の形成を防止できる。
【0020】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、以下の優
れた効果を奏する。 (1)基礎用立上り部材の長手方向の少なくとも一側面
の基部にインサート部材を介して又は介さないで突出形
成された棒状体又は板状体からなるアンカー部材が形成
されているので、建物の基礎における基礎用立上り部材
と打設コンクリートとの接触面積を増大して一体化強度
や基礎用立上り部材と打設コンクリートとの接触部にお
ける建物の自重等の荷重に対する耐剪断力や耐垂直応力
を高めることができ、建物の不同沈下等を抑制できる。 (2)また、アンカー部材が植込ボルト,鉄筋,アング
ル,鉄板等からなるので、機械的強度に優れた基礎の施
工ができる。 (3)基礎用立上り部材の長手方向の少なくとも一側面
の基部に凹凸条又は凹凸溝若しくは凹凸部又は凹部から
なる喰込部が形成されているので、コンクリートを打設
するだけで、これらの喰込部にコンクリートが流入して
コンクリートに喰込み強固に打設コンクリートと一体化
し耐応力性を向上させることができる。 (4)前記基礎用立上り部材の長手方向の基部に両側面
に貫設された喰込用孔部が形成されているので、コンク
リートが打設時に喰込用孔部に充填され一体化強度を著
しく強化することができる。また、前記喰込用孔部の開
口部が拡開されているので、コンクリート打設時に前記
喰込用孔部内に容易にコンクリートを充填できるだけで
なく前記喰込用孔部から容易に空気を排出できるので、
ジャンカ,まめ又は巣等の形成を防止できる。更に、イ
ンサート部材を適宜挿着するだけで耐剪断性等の耐応力
性を著しく強化することができる。 (5)基礎用立上り部材のアンカー部材が脱着自在なの
で、搬送時や保管時はアンカー部材を取り外すことによ
り場所をとらずに搬送や保管をすることができる。 (6)基礎用立上り部材の基部に喰込部や喰込用孔部が
形成されているだけなので搬送や保管時に場所をとるこ
とがない。 (7)基礎用立上がり部材を現場で並べるだけなので型
枠工事を簡略し作業性を向上させ、工期を短縮化でき
る。 (8)基礎用立上がり部材は工場で生産できるので機械
的強度に優れた高品質のものを低原価で量産できる。
れた効果を奏する。 (1)基礎用立上り部材の長手方向の少なくとも一側面
の基部にインサート部材を介して又は介さないで突出形
成された棒状体又は板状体からなるアンカー部材が形成
されているので、建物の基礎における基礎用立上り部材
と打設コンクリートとの接触面積を増大して一体化強度
や基礎用立上り部材と打設コンクリートとの接触部にお
ける建物の自重等の荷重に対する耐剪断力や耐垂直応力
を高めることができ、建物の不同沈下等を抑制できる。 (2)また、アンカー部材が植込ボルト,鉄筋,アング
ル,鉄板等からなるので、機械的強度に優れた基礎の施
工ができる。 (3)基礎用立上り部材の長手方向の少なくとも一側面
の基部に凹凸条又は凹凸溝若しくは凹凸部又は凹部から
なる喰込部が形成されているので、コンクリートを打設
するだけで、これらの喰込部にコンクリートが流入して
コンクリートに喰込み強固に打設コンクリートと一体化
し耐応力性を向上させることができる。 (4)前記基礎用立上り部材の長手方向の基部に両側面
に貫設された喰込用孔部が形成されているので、コンク
リートが打設時に喰込用孔部に充填され一体化強度を著
しく強化することができる。また、前記喰込用孔部の開
口部が拡開されているので、コンクリート打設時に前記
喰込用孔部内に容易にコンクリートを充填できるだけで
なく前記喰込用孔部から容易に空気を排出できるので、
ジャンカ,まめ又は巣等の形成を防止できる。更に、イ
ンサート部材を適宜挿着するだけで耐剪断性等の耐応力
性を著しく強化することができる。 (5)基礎用立上り部材のアンカー部材が脱着自在なの
で、搬送時や保管時はアンカー部材を取り外すことによ
り場所をとらずに搬送や保管をすることができる。 (6)基礎用立上り部材の基部に喰込部や喰込用孔部が
形成されているだけなので搬送や保管時に場所をとるこ
とがない。 (7)基礎用立上がり部材を現場で並べるだけなので型
枠工事を簡略し作業性を向上させ、工期を短縮化でき
る。 (8)基礎用立上がり部材は工場で生産できるので機械
的強度に優れた高品質のものを低原価で量産できる。
【図1】(a)本発明の第1の実施例における基礎用立
上り部材を示す斜視図 (b)本発明の第2の実施例におけるコーナー部に使用
される基礎用立上り部材を示す斜視図
上り部材を示す斜視図 (b)本発明の第2の実施例におけるコーナー部に使用
される基礎用立上り部材を示す斜視図
【図2】基礎用立上り部材を用いた建物の基礎を示す平
面図
面図
【図3】図2におけるA−A′線断面端面図
【図4】第3の実施例の基礎用立上り部材を用いた建物
の基礎を示す要部断面図
の基礎を示す要部断面図
【図5】本発明の第4の実施例の基礎用立上り部材を所
定位置に設置する工程を示す分解斜視図
定位置に設置する工程を示す分解斜視図
【図6】(a)本発明の第5の実施例における基礎用立
上り部材を示す斜視図 (b)本発明の第6の実施例における基礎用立上り部材
を示す斜視図 (c)本発明の第7の実施例における基礎用立上り部材
を示す斜視図
上り部材を示す斜視図 (b)本発明の第6の実施例における基礎用立上り部材
を示す斜視図 (c)本発明の第7の実施例における基礎用立上り部材
を示す斜視図
【図7】本発明の第8の実施例における基礎用立上り部
材を示す斜視図
材を示す斜視図
【図8】喰込用孔部内に挿入されるインサート部材及び
これに嵌設された異形鉄筋を示す斜視図
これに嵌設された異形鉄筋を示す斜視図
【図9】喰込用孔部内に挿入されたインサート部材及び
これに嵌設された異形鉄筋を示す断面端面図
これに嵌設された異形鉄筋を示す断面端面図
1,1′,1″,1″′ 基礎用立上り部材 1a,1a′ PC躯体部 1b,1b′ 側面 1c 凸部 1d 凹部 2,2′ インサート部材 2a 突起部 3 アンカー部材 4 ベース 5,5′ ベース板 5a′ 底板部 5b′ 支持部 6 打設コンクリート 7 犬走り部 8,8′,8″ 基礎用立上り部材 8a,8a′,8a″ PC躯体部 8b,8b′,8b″ 側面 8c,8c′,8c″,8c″′ 喰込部 9 基礎用立上り部材 9a PC躯体部 9b 側面 9c 喰込用孔部 9d 開口部 10 インサート部材 10a 空気流通部 10b 挿通口 11 異形鉄筋
Claims (9)
- 【請求項1】 建築物の基礎の施工に使用されるプレキ
ャストコンクリート製の基礎用立上り部材であって、前
記基礎用立上り部材の長手方向の少なくとも一側面の基
部に、端部が前記基部に埋設された棒状体又は板状体等
からなるアンカー部材を備えていることを特徴とする基
礎用立上り部材。 - 【請求項2】 建築物の基礎の施工に使用されるプレキ
ャストコンクリート製の基礎用立上り部材であって、前
記基礎用立上り部材の長手方向の少なくとも一側面の基
部に埋設されたインサート部材と、前記インサート部材
に螺着又は嵌着もしくは挿着等で装着された棒状体又は
板状体からなるアンカー部材と、を備えていることを特
徴とする基礎用立上り部材。 - 【請求項3】 前記アンカー部材が植込ボルト,鉄筋,
アングル,鉄板,木板,角材等の内いずれか1からなる
ことを特徴とする請求項1又は2の内いずれか1に記載
された基礎用立上り部材。 - 【請求項4】 建築物の基礎の施工に使用されるプレキ
ャストコンクリート製の基礎用立上り部材であって、前
記基礎用立上り部材の長手方向の少なくとも一側面の基
部に凸条又は凹凸条、凹溝、凹部、凹凸部、からなる喰
込部のいずれか1以上が形成されていることを特徴とす
る基礎用立上り部材。 - 【請求項5】 建築物の基礎の施工に使用されるプレキ
ャストコンクリート製の基礎用立上り部材であって、前
記基礎用立上り部材の長手方向の基部の両側面間に貫設
された断面が丸型,三角形,菱形等の形状を有する喰込
用孔部が形成されていることを特徴とする基礎用立上り
部材。 - 【請求項6】 前記喰込用孔部の開口部が拡開されてい
ることを特徴とする請求項5に記載の基礎用立上り部
材。 - 【請求項7】 建築物の基礎の施工に使用されるプレキ
ャストコンクリート製の基礎用立上り部材であって、請
求項1乃至3の内いずれか1に記載の前記アンカー部材
の間に、請求項4に記載の喰込部若しくは請求項5又は
請求項6の内いずれか1に記載の喰込用孔部が形成され
ていることを特徴とする基礎用立上り部材。 - 【請求項8】 建築物の基礎の施工に使用されるプレキ
ャストコンクリート製の基礎用立上り部材であって、請
求項5又は請求項6の内いずれか1に記載の前記喰込用
孔部等の間に請求項4に記載の前記喰込部が形成されて
いることを特徴とする基礎用立上り部材。 - 【請求項9】 請求項5又は請求項6、若しくは請求項
8に記載の前記喰込用孔部に、略中央部を1乃至複数の
スペーサーで固定された鉄筋等からなる前記アンカー部
材が挿着されていることを特徴とする基礎用立上り部
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11454094A JPH07300865A (ja) | 1994-04-30 | 1994-04-30 | 基礎用立上り部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11454094A JPH07300865A (ja) | 1994-04-30 | 1994-04-30 | 基礎用立上り部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07300865A true JPH07300865A (ja) | 1995-11-14 |
Family
ID=14640327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11454094A Withdrawn JPH07300865A (ja) | 1994-04-30 | 1994-04-30 | 基礎用立上り部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07300865A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003129491A (ja) * | 2001-10-22 | 2003-05-08 | Bessho Kogyo:Kk | 鉄骨設置用ベース部材及びその製造方法ならびに鉄骨設置用ベース部材を用いた鉄骨の設置方法 |
| JP2006257663A (ja) * | 2005-03-15 | 2006-09-28 | Misawa Homes Co Ltd | プレキャストコンクリート基礎の接合構造及びプレキャストコンクリート基礎 |
| JP2012177276A (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-13 | Toyo-Base Co Ltd | 設備機器用固定ベース |
| JP2021011745A (ja) * | 2019-07-08 | 2021-02-04 | ミサワホーム株式会社 | プレキャストコンクリート製部材、基礎構造及びスラブ構造 |
-
1994
- 1994-04-30 JP JP11454094A patent/JPH07300865A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003129491A (ja) * | 2001-10-22 | 2003-05-08 | Bessho Kogyo:Kk | 鉄骨設置用ベース部材及びその製造方法ならびに鉄骨設置用ベース部材を用いた鉄骨の設置方法 |
| JP2006257663A (ja) * | 2005-03-15 | 2006-09-28 | Misawa Homes Co Ltd | プレキャストコンクリート基礎の接合構造及びプレキャストコンクリート基礎 |
| JP2012177276A (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-13 | Toyo-Base Co Ltd | 設備機器用固定ベース |
| JP2021011745A (ja) * | 2019-07-08 | 2021-02-04 | ミサワホーム株式会社 | プレキャストコンクリート製部材、基礎構造及びスラブ構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010703 |