JPH07296030A - Work surface forming device - Google Patents

Work surface forming device

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Publication number
JPH07296030A
JPH07296030A JP6109070A JP10907094A JPH07296030A JP H07296030 A JPH07296030 A JP H07296030A JP 6109070 A JP6109070 A JP 6109070A JP 10907094 A JP10907094 A JP 10907094A JP H07296030 A JPH07296030 A JP H07296030A
Authority
JP
Japan
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vector
work plane
work
plane vector
case
Prior art date
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Pending
Application number
JP6109070A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazuyoshi Honda
一賀 本多
Toru Yokoyama
透 横山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokyo Gas Co Ltd
Original Assignee
Tokyo Gas Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Gas Co Ltd filed Critical Tokyo Gas Co Ltd
Priority to JP6109070A priority Critical patent/JPH07296030A/en
Publication of JPH07296030A publication Critical patent/JPH07296030A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To form a work surface becoming the reference of the arrangement of an object while various conditions are considered at the time of arranging the object in a room by generating a work surface vector at a place detached from a wall surface in the room by prescribed distance and correcting the work surface vector by means of considering the various conditions. CONSTITUTION:A computer 1001 extracts a building frame layer vector from a disk device 1003 and display it on a display 1005. The work surface vector is generated at the place detached from the building frame vector by prescribed distance. The work surface vector shows the place where the object is placed. Then, the work surface vector is corrected by considering the various conditions. Here, the various conditions are those on the presence or absence of an existing zone existing in the building frame layer vector and the like. The existing zone is that to which a man has to reach, and a case when a closet that is previously provided exists on the wall surface is applied. In such a case, it is required that a man can pass through a part of the work surface vector, and the work surface vector is corrected.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、コンピュータによっ
て、部屋の内部に物を配置する場合の配置場所を自動的
に決定する作業面形成装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a work surface forming apparatus for automatically deciding an arrangement place when an object is arranged inside a room by a computer.

【0002】[0002]

【従来の技術】昨今、コンピュータによって家具や什器
等の物の配置を決定するシステムが開発されつつある。
かかるシステムでは、物に関する大きさ等の諸条件を考
慮しつつ物を配置していく。
2. Description of the Related Art Recently, a system for determining the arrangement of items such as furniture and furniture by a computer is being developed.
In such a system, objects are placed while considering various conditions such as the size of the objects.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、部屋の内部
にタンスや厨房機器や、陳列棚等の平均的な奥行きをも
つ物を配置していく場合、周囲に物を有効に利用できる
ための領域を確保し、既に配置されている物の有効利用
性を妨げないように配置したいという要望がある。
By the way, when arranging objects having an average depth such as a closet, kitchen equipment, and display shelves inside a room, an area for effectively using the objects around Therefore, there is a demand to secure the above and arrange them so as not to hinder the effective utilization of the already arranged objects.

【0004】しかしながら、従来のシステムでは、かか
る諸条件を考慮し、自動的に物を配置することは考慮さ
れていなかった。
However, in the conventional system, automatic placement of objects is not considered in consideration of such various conditions.

【0005】本発明は、このような問題に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、部屋の内部に物を
配置する場合、部屋の形状、部屋に含まれるドアや窓等
の躯体属性、既に設置されている機器、配置対象物の平
均的奥行き、対象物の利用面の方向、人間工学に基づく
作業に必要な領域、通行に必要な幅等の諸条件を考慮し
つつ物の配置の基準となる作業面を形成する装置を提供
することにある。
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to, when an object is placed inside a room, shape of the room, and a frame such as a door or a window included in the room. Considering various conditions such as attributes, equipment already installed, average depth of placement object, direction of use surface of object, area required for ergonomic work, width required for passage, etc. An object is to provide a device that forms a work surface that serves as a reference for arrangement.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために第1の発明は、室内の壁面に対して所定の距離離
れた位置に、物の配置の基準線を示す作業面ベクトルを
生成する手段と、諸条件を考慮して前記作業面ベクトル
を修正する手段と、を具備することを特徴とする作業面
形成装置である。
In order to achieve the above-mentioned object, a first invention is to generate a work plane vector indicating a reference line for arranging an object at a position distant from a wall surface in a room by a predetermined distance. And a means for correcting the work surface vector in consideration of various conditions.

【0007】また、第2の発明は、室内の壁面に対して
所定の距離離れた位置に、物の配置の基準線を示す作業
面ベクトルを生成する手段と、諸条件を考慮して前記作
業面ベクトルを修正する手段と、修正された前記作業面
ベクトルに基づいて、部屋の内部に物を配置する基準と
なる中州作業面ベクトルを生成する手段と、を具備する
ことを特徴とする作業面形成装置である。
A second aspect of the present invention is a means for generating a work plane vector indicating a reference line for the placement of an object at a position distant from a wall surface in a room by a predetermined distance, and the work in consideration of various conditions. A work surface comprising: a means for correcting a surface vector; and a means for generating, based on the corrected work surface vector, a Zhongzhou work surface vector serving as a reference for arranging an object inside a room. It is a forming device.

【0008】[0008]

【作用】本発明では、室内の壁面に対して所定の距離離
れた位置に作業面ベクトルを生成し、諸条件を考慮して
作業面ベクトルを修正する。ここで、作業面ベクトルは
壁面から所定の距離離れた位置に一律に形成された後、
壁面に人間が到達しなければならないという条件、部屋
の有効利用性、配置対象物の有効利用性等を考慮して修
正される。
In the present invention, the work plane vector is generated at a position distant from the wall surface in the room by a predetermined distance, and the work plane vector is corrected in consideration of various conditions. Here, after the work plane vector is uniformly formed at a position separated from the wall surface by a predetermined distance,
It is modified in consideration of the condition that a person must reach the wall surface, the effective utilization of the room, the effective utilization of the placement target, and the like.

【0009】さらに、修正された作業面ベクトルを基に
部屋内部の有効利用性、配置対象物の有効利用性等を考
慮して中州作業面ベクトルを生成する。ここで生成され
た作業面ベクトルと、中州作業面ベクトルを基準として
物を配置することにより、物を極めて有効に利用でき
る。
Further, based on the modified work plane vector, a Nakasu work plane vector is generated in consideration of the effective utilization inside the room, the effective utilization of the object to be placed and the like. By arranging an object with the work plane vector generated here and the Zhongzhou work plane vector as a reference, the article can be used extremely effectively.

【0010】[0010]

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を詳細
に説明する。図1は、本発明の1実施例に係る作業面形
成装置のハードウェアの構成図であり、コンピュータ1
001、ディスク装置1003、ディスプレイ100
5、キーボード1007から構成される。ディスク装置
1003の内部には、壁面を表わす躯体レイヤベクトル
が保存され、さらに本装置で形成される作業面ベクトル
が保存される。
Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a hardware configuration diagram of a work surface forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
001, disk device 1003, display 100
5 and a keyboard 1007. Inside the disk device 1003, a skeleton layer vector representing a wall surface is stored, and further, a work plane vector formed by this device is stored.

【0011】図2は、この作業面形成装置によって作業
面ベクトルを形成する手順を示すフローチャートであ
る。コンピュータ1001はディスク装置1003から
躯体レイヤベクトルを抽出してディスプレイ1005に
表示させる(ステップ2001)。そして躯体レイヤベ
クトルから所定の距離離れた位置に作業面ベクトルを生
成する(ステップ2002)。この作業面ベクトルと
は、物を置く位置を示しており、前述した所定の距離と
は躯体レイヤベクトルから、たとえば60cmと一律に
決められる。なお通常、所定の距離は配置物の平均的奥
行きに設定される。つぎに、諸条件を考慮して作業面ベ
クトルを修正する(ステップ2003)。ここで諸条件
とは、躯体レイヤベクトルに存在する既設ゾーンの有無
等の条件である。既設ゾーンとは人間が到達すべきゾー
ンであり、たとえば壁面にあらかじめ設けられたクロセ
ットがある場合が該当し、かかる場合、作業面ベクトル
の一部を通って人間が通行できるようにする必要があ
り、作業面ベクトルを修正する。そして、このような処
理を終了するまで繰り返す(ステップ2004)。
FIG. 2 is a flow chart showing a procedure for forming a work plane vector by this work plane forming apparatus. The computer 1001 extracts the frame layer vector from the disk device 1003 and displays it on the display 1005 (step 2001). Then, a work plane vector is generated at a position separated from the body layer vector by a predetermined distance (step 2002). The work plane vector indicates the position where an object is placed, and the above-mentioned predetermined distance is uniformly determined from the body layer vector, for example, 60 cm. Note that the predetermined distance is usually set to the average depth of the arrangement. Next, the work plane vector is modified in consideration of various conditions (step 2003). Here, the various conditions are conditions such as the presence or absence of an existing zone existing in the body layer vector. The existing zone is a zone that humans should reach, and for example, it corresponds to the case where there is a cross set provided in advance on the wall surface.In such a case, it is necessary to allow humans to pass through a part of the work plane vector. Yes, modify work plane vector. Then, such processing is repeated until it is completed (step 2004).

【0012】以下、図3から図44に基づいて作業面ベ
クトルを形成する場合の具体例について述べる。
A specific example of forming the work plane vector will be described below with reference to FIGS. 3 to 44.

【0013】図3から図5は、既設ゾーンの二重化処理
を示す説明図である。図3(a)において1、3、5は
躯体レイヤベクトルであり、3は既設ゾーンである。こ
のような躯体レイヤベクトルに対して、ステップ200
2の処理により、作業面ベクトル7、9、11が形成さ
れる。この作業面ベクトル7、9、11は躯体レイヤベ
クトル1、3、5から、たとえば60cm離れた位置に
形成される。そして、作業面ベクトル9は既設ゾーンを
示す躯体レイヤベクトルに対応しているので破線で示さ
れる。つぎに、ステップ2003の処理により図3
(b)に示すような作業面ベクトル7、9、11a、1
1bが形成される。すなわち、作業面ベクトル11のう
ち、11aの部分が破線で示されるようになる。この破
線は、物を置かないことを示す。したがって、図3bの
場合、作業面ベクトル9、11aの部分を人間が通り抜
けて、既設ゾーン3に到達することができる。
3 to 5 are explanatory views showing the duplication processing of the existing zone. In FIG. 3A, reference numerals 1, 3, and 5 are frame layer vectors, and 3 is an existing zone. For such a frame layer vector, step 200
Work plane vectors 7, 9, and 11 are formed by the process of 2. The work plane vectors 7, 9 and 11 are formed, for example, at positions 60 cm apart from the skeleton layer vectors 1, 3 and 5. The work plane vector 9 corresponds to the frame layer vector indicating the existing zone and is therefore indicated by a broken line. Next, by the processing of step 2003, FIG.
Work plane vectors 7, 9, 11a, 1 as shown in (b)
1b is formed. That is, the portion 11a of the work plane vector 11 is indicated by the broken line. This dashed line indicates that no object is placed. Therefore, in the case of FIG. 3b, a person can pass through the work plane vectors 9 and 11a to reach the existing zone 3.

【0014】図4の場合、図4(b)に示すように、作
業面ベクトル19のうち、19bの部分が破線とされ
る。図5の場合、図5aに示す作業面ベクトル37がス
テップ2003の処理により、図5(b)に示すように
破線で示す作業面ベクトル37aに変換される。
In the case of FIG. 4, as shown in FIG. 4B, the portion 19b of the work plane vector 19 is broken. In the case of FIG. 5, the work plane vector 37 shown in FIG. 5a is converted into the work plane vector 37a shown by a broken line as shown in FIG.

【0015】図6から図11は階段形状処理を示す。図
6(a)に示すような躯体レイヤベクトル41、43、
45、47が存在する場合、ステップ2002の処理に
より、作業面ベクトル49、51、53、55が形成さ
れる。その後、ステップ2003の処理により、図6
(b)に示すように作業面ベクトル49a、51a、5
3a、55が形成される。すなわち、このような階段形
状の場合、51aの部分には物を置かないようにした方
が部屋の有効利用を図ることができる。
6 to 11 show the staircase shape processing. The structure layer vectors 41, 43, as shown in FIG.
When 45 and 47 exist, the work plane vectors 49, 51, 53, and 55 are formed by the process of step 2002. After that, as a result of the processing in step 2003, FIG.
As shown in (b), work plane vectors 49a, 51a, 5
3a, 55 are formed. That is, in the case of such a staircase shape, it is possible to effectively use the room by not placing an object on the portion 51a.

【0016】図7(a)の場合、躯体レイヤベクトル5
9の長さが短いので、図7bに示すように処理される。
In the case of FIG. 7A, the frame layer vector 5
Due to the short length of 9, it is processed as shown in FIG. 7b.

【0017】図8の場合、躯体レイヤベクトル75が既
設ゾーンとなっている。この場合、前述した既設ゾーン
の二重化処理により、作業面ベクトル85、87が破線
とされる(図8(a))。その後、図8(b)のように
処理される。
In the case of FIG. 8, the frame layer vector 75 is the existing zone. In this case, the work plane vectors 85 and 87 are broken lines by the above-mentioned duplication processing of the existing zone (FIG. 8A). After that, the processing is performed as shown in FIG.

【0018】図9の場合、躯体レイヤベクトル97が既
設ゾーンとなっているので、前述した既設ゾーンの二重
化処理により、作業面ベクトル107、109が破線と
されるが、躯体レイヤベクトル97の長さが長いので、
ステップ2003の処理を受けても作業面ベクトルは修
正されない。
In FIG. 9, since the skeleton layer vector 97 is an existing zone, the work plane vectors 107 and 109 are broken lines by the above-mentioned duplication processing of the existing zone, but the length of the skeleton layer vector 97 is Is long,
Even if the processing of step 2003 is performed, the work plane vector is not modified.

【0019】図10は、躯体レイヤベクトル121が既
設ゾーンとなっている場合を示し、この場合、図10b
のように処理される。
FIG. 10 shows a case where the frame layer vector 121 is an existing zone, and in this case, FIG.
It is processed like.

【0020】図11は、躯体レイヤベクトル141が既
設ゾーンとなっており、前述した既設ゾーンの二重化処
理により、作業面ベクトル149、151が破線とされ
る(図11(a))。その後、図11(b)のように処
理される。
In FIG. 11, the skeleton layer vector 141 is an existing zone, and the work plane vectors 149 and 151 are broken lines due to the above-mentioned duplication processing of the existing zone (FIG. 11 (a)). After that, the processing is performed as shown in FIG.

【0021】図12から図15は、躯体隅に小さな突起
や凹みがある場合の処理について示す。図12(a)に
示すような躯体レイヤベクトル155、157、15
9、161が存在する場合、ステップ2002の処理に
より、作業面ベクトル163、165、167、169
が形成される。この場合、作業面ベクトル165、16
7が部屋の内部に突出しており、部屋の利用性を妨げる
のでステップ2003により、図2(b)に示すように
処理される。
12 to 15 show the processing when there are small protrusions or dents in the corners of the body. The structure layer vectors 155, 157, 15 as shown in FIG.
If there is 9, 161, the work plane vectors 163, 165, 167, 169 are processed by the processing of step 2002.
Is formed. In this case, the work plane vectors 165, 16
Since 7 protrudes inside the room and hinders the usability of the room, it is processed in step 2003 as shown in FIG. 2B.

【0022】図13は、躯体レイヤベクトル165が既
設ゾーンとなっている場合を示し、この場合、図13
(b)のように処理され、作業面ベクトル175aが破
線となり、この部分には物が置かれないので、人間が作
業面ベクトル175aを介して既設ゾーン165に到達
することができる。
FIG. 13 shows a case where the frame layer vector 165 is an existing zone. In this case, FIG.
Since the work plane vector 175a becomes a broken line as shown in (b) and no object is placed on this portion, a human can reach the existing zone 165 via the work plane vector 175a.

【0023】図14は躯体レイヤベクトル183が既設
ゾーンとなっている場合を示し、この場合、図14
(b)のように処理される。
FIG. 14 shows a case where the frame layer vector 183 is an existing zone. In this case, FIG.
It is processed as in (b).

【0024】図15は躯体レイヤベクトル197、19
9が既設ゾーンとなっている場合を示し、この場合、図
15(b)のように処理される。
FIG. 15 shows the structure layer vectors 197 and 19
A case where 9 is an existing zone is shown. In this case, the processing is performed as shown in FIG.

【0025】図16、図17は躯体中央に突起のある場
合の処理を示す。図16(a)に示すような躯体レイヤ
ベクトル203、205、207、209、211が存
在する場合、ステップ2002の処理により、作業面ベ
クトル213、215、217、219、221が形成
される。ところが、作業面ベクトル215、217、2
19は部屋の内部に突出しており、部屋の利用性を妨げ
るので、図16(b)のように処理される。
16 and 17 show the processing when there is a protrusion in the center of the body. When the body layer vectors 203, 205, 207, 209, and 211 as shown in FIG. 16A exist, the work plane vectors 213, 215, 217, 219, and 221 are formed by the process of step 2002. However, the work plane vectors 215, 217, 2
Since 19 projects inside the room and hinders the usability of the room, it is processed as shown in FIG.

【0026】図17(a)に示すような躯体レイヤベク
トル223、225、227、229、231が存在す
る場合、図6に示すような階段形状処理により、作業面
ベクトル233、235、237、239、241が形
成される(図17(a))。この場合、作業面ベクトル
235、237、239が突出しているので、図7
(b)のように処理される。
When the skeleton layer vectors 223, 225, 227, 229 and 231 as shown in FIG. 17A are present, the work plane vectors 233, 235, 237 and 239 are processed by the step shape processing as shown in FIG. , 241 are formed (FIG. 17A). In this case, since the work plane vectors 235, 237, and 239 are projected,
It is processed as in (b).

【0027】図18から図37は凹型形状処理を示す。
図18(a)に示すような躯体レイヤベクトル243、
245、247、249が存在する場合、ステップ20
02の処理により、作業面ベクトル251、253、2
55、257が形成される(図18(a))。この場
合、作業面ベクトル255の長さが短いので、作業面ベ
クトル253、255、257で囲まれた領域に人間が
入ることができず、図18(b)のように処理される。
18 to 37 show the concave shape processing.
A body layer vector 243 as shown in FIG.
If 245, 247, 249 are present, step 20
By the processing of 02, work plane vectors 251, 253, 2
55 and 257 are formed (FIG. 18A). In this case, since the work plane vector 255 has a short length, a person cannot enter the area surrounded by the work plane vectors 253, 255, 257, and the processing is performed as shown in FIG.

【0028】図19(a)は躯体レイヤベクトル245
が既設ゾーンとなっている場合を示し、この場合、図1
9(b)のように処理される。
FIG. 19A shows the frame layer vector 245.
Shows the case where is the existing zone. In this case, Fig. 1
9 (b).

【0029】図20(a)は、躯体レイヤベクトル24
9が既設ゾーンとなっている場合を示し、この場合、図
20(b)のように処理される。
FIG. 20A shows a frame layer vector 24.
A case where 9 is an existing zone is shown, and in this case, processing is performed as shown in FIG.

【0030】図21(a)は躯体レイヤベクトル247
が既設ゾーンとなっている場合を示し、この場合、図2
1(b)のように処理される。
FIG. 21A shows a frame layer vector 247.
Shows the case where is the existing zone. In this case, Fig. 2
1 (b).

【0031】図22(a)は躯体レイヤベクトル24
5、247が既設ゾーンとなっている場合を示し、この
場合、図22(b)のように処理される。
FIG. 22A shows a frame layer vector 24.
5 and 247 are existing zones, and in this case, processing is performed as shown in FIG.

【0032】図23(a)は躯体レイヤベクトル24
7、249が既設ゾーンとなっている場合を示し、この
場合、図23(b)のように処理される。
FIG. 23A shows a frame layer vector 24.
7 and 249 show existing zones, in which case the processing is performed as shown in FIG.

【0033】図24(a)は躯体レイヤベクトル24
5、247、249が既設ゾーンとなっている場合を示
し、この場合、図24(b)のように処理される。
FIG. 24A shows a frame layer vector 24.
A case where 5, 247, and 249 are existing zones is shown. In this case, processing is performed as shown in FIG.

【0034】図25(a)は躯体レイヤベクトル249
の一部が既設ゾーンとなっている場合を示し、この場
合、図25(b)のように処理される。
FIG. 25A shows a frame layer vector 249.
Shows a case where a part of the above is an existing zone. In this case, processing is performed as shown in FIG.

【0035】図26(a)は躯体レイヤベクトル247
と躯体レイヤベクトル249の一部が既設ゾーンとなっ
ている場合を示し、この場合、図26(b)のように処
理される。
FIG. 26A shows a frame layer vector 247.
And a case where a part of the frame layer vector 249 is an existing zone. In this case, the processing is performed as shown in FIG.

【0036】図27(a)は躯体レイヤベクトル247
と躯体レイヤベクトル245、249の一部が既設ゾー
ンとなっている場合を示し、この場合、図27(b)の
ように処理される。
FIG. 27A shows a frame layer vector 247.
And a case where a part of the frame layer vectors 245 and 249 is an existing zone. In this case, the processing is performed as shown in FIG.

【0037】図28から図37は凹型形状処理でも、作
業面ベクトル313の長さがある程度長く、作業面ベク
トル311、313、315で囲まれる領域内に人間が
入ることができる場合の処理を示す。
28 to 37 show processing even in the concave shape processing when the work plane vector 313 is long to some extent and a person can enter the area surrounded by the work plane vectors 311, 313, 315. .

【0038】図28に示すように、躯体レイヤベクトル
301、303、305、307が存在する場合、ステ
ップ2002の処理により、作業面ベクトル309、3
11、313、315が形成される(図28(a))。
この場合、作業面ベクトル313の長さがある程度長い
ので、図28(b)のように処理される。
As shown in FIG. 28, when the body layer vectors 301, 303, 305 and 307 are present, the work plane vectors 309 and 3 are processed by the processing of step 2002.
11, 313, and 315 are formed (FIG. 28A).
In this case, since the work plane vector 313 has a certain length, it is processed as shown in FIG.

【0039】図29(a)は躯体レイヤベクトル303
が既設ゾーンとなっている場合を示し、この場合、図2
9(b)のように処理される。
FIG. 29A shows a frame layer vector 303.
Shows the case where is the existing zone. In this case, Fig. 2
9 (b).

【0040】図30(a)は躯体レイヤベクトル307
が既設ゾーンとなっている場合を示し、この場合、図3
0(b)のように処理される。
FIG. 30A shows the frame layer vector 307.
Shows the case where is the existing zone. In this case, Fig. 3
It is processed like 0 (b).

【0041】図31(a)は躯体レイヤベクトル305
が既設ゾーンとなっている場合を示し、この場合、図3
1(b)のように処理される。
FIG. 31A shows a frame layer vector 305.
Shows the case where is the existing zone. In this case, Fig. 3
1 (b).

【0042】図32(a)は躯体レイヤベクトル30
3、305が既設ゾーンとなっている場合を示し、この
場合、図32(b)のように処理される。
FIG. 32A shows a frame layer vector 30.
A case where 3, 305 are existing zones is shown. In this case, processing is performed as shown in FIG.

【0043】図33(a)は躯体レイヤベクトル30
5、307が既設ゾーンとなっている場合を示し、この
場合、図33(b)のように処理される。
FIG. 33A shows the structure layer vector 30.
5 and 307 are existing zones, in which case the processing is performed as shown in FIG.

【0044】図34(a)は躯体レイヤベクトル30
3、305、307が既設ゾーンとなっている場合を示
し、この場合、図34(b)のように処理される。
FIG. 34A shows the frame layer vector 30.
A case where 3, 305, and 307 are existing zones is shown. In this case, processing is performed as shown in FIG.

【0045】図35(a)は躯体レイヤベクトル307
の一部が既設ゾーンとなっている場合を示し、この場
合、図35(b)のように処理される。
FIG. 35A shows the frame layer vector 307.
Shows a case where a part of the area is an existing zone, and in this case, the processing is performed as shown in FIG.

【0046】図36(a)は躯体レイヤベクトル305
と躯体レイヤベクトル307の一部が既設ゾーンとなっ
ている場合を示し、この場合、図36(b)のように処
理される。
FIG. 36A shows the frame layer vector 305.
And a case where part of the frame layer vector 307 is an existing zone. In this case, the processing is performed as shown in FIG.

【0047】図37(a)は躯体レイヤベクトル305
と躯体レイヤベクトル303、307の一部が既設ゾー
ンとなっている場合を示し、この場合、図37(b)の
ように処理される。
FIG. 37A shows a frame layer vector 305.
And a case where part of the frame layer vectors 303 and 307 is an existing zone. In this case, processing is performed as shown in FIG. 37 (b).

【0048】図38から図44は反転形状処理を示す。
図38(a)に示すように、躯体レイヤベクトル40
1、403、405、407、409が存在する場合、
ステップ2002の処理により作業面ベクトル411、
413、415、417、419が形成される(図38
(a))。このような場合、作業面ベクトル413、4
15、417で囲まれた領域は意味がないので、図38
(b)のように処理される。図39、図40、図41、
図42、図43、図44の場合も図示の通りに処理され
る。
38 to 44 show the inverted shape processing.
As shown in FIG. 38 (a), the body layer vector 40
If 1, 403, 405, 407, 409 exist,
By the processing of step 2002, the work plane vector 411,
413, 415, 417, and 419 are formed (FIG. 38).
(A)). In such a case, the work plane vectors 413, 4
Since the area surrounded by 15 and 417 is meaningless, FIG.
It is processed as in (b). 39, 40, 41,
42, 43, and 44 are also processed as illustrated.

【0049】このように本実施例では、壁面を示す躯体
レイヤベクトル抽出し、それから所定の距離離れた位置
に作業面ベクトルを一旦形成し、人間が通行する必要性
や、部屋の有効利用等を考慮して作業面ベクトルを修正
する。
As described above, in the present embodiment, the skeleton layer vector indicating the wall surface is extracted, and the work plane vector is once formed at a position distant from the skeleton by a predetermined distance to determine the necessity of human passage and effective use of the room. Correct the work plane vector in consideration.

【0050】また、本実施例によれば、壁に突起等があ
っても、物を配置すると物の前面は整形された状態とな
る。従って、配置された物の前面から一定幅の通路を設
けることにより、その内部に新たに物を配置したりする
場合便利である。例えば、スーパーマーケット等で、壁
に沿って物を配置し、さらに内部に物を配置する場合等
が該当する。この場合の通路幅は、人間工学によって決
定される。例えば、対面通交や背中合わせに人が作業
(商品を取り出すような動作を含む)する場合には12
0cm、片側通交や1人が作業をするだけなら60c
m、1人が作業を行い、その後ろを人が通行する場合に
は、100cmというように決定される。
Further, according to the present embodiment, even if there are projections or the like on the wall, when the object is placed, the front surface of the object is shaped. Therefore, by providing a passage having a constant width from the front surface of the placed object, it is convenient when a new object is placed inside the passage. For example, in a supermarket or the like, a case where objects are arranged along a wall and further arranged inside is applicable. The passage width in this case is determined by ergonomics. For example, when a person works (including an operation of taking out a product) in a face-to-face communication or back to back, 12
0cm, 60c for one-sided communication and one person working
m, when one person works and a person passes behind it, it is determined as 100 cm.

【0051】つぎに、中州作業面ベクトルを生成する手
順について説明する。中州作業面ベクトルとは、部屋の
内部に物を配置する場合の基準を示すものである。
Next, the procedure for generating the Zhongzhou work plane vector will be described. The Zhongzhou work plane vector indicates a standard when an object is placed inside the room.

【0052】図45は、中州作業面ベクトルを生成する
手順を示すフローチャートである。ステップ3001か
らステップ3004までは、図2に示すフローチャート
と同様である。ステップ3004までの処理で作業面ベ
クトルが生成および修正され、次に中州作業面ベクトル
が生成される(ステップ3005)。
FIG. 45 is a flow chart showing the procedure for generating the work state vector of the state of Nakasu. Steps 3001 to 3004 are the same as the flowchart shown in FIG. A work plane vector is generated and modified by the processing up to step 3004, and then a Nakasuka work plane vector is generated (step 3005).

【0053】図46から図53は、ステップ3005で
示す中州作業面ベクトルの生成の手順を図示したもので
ある。
FIGS. 46 to 53 show the procedure for generating the Zhongzhou work plane vector in step 3005.

【0054】図46において、600は修正された作業
面ベクトルを示す。このような作業面ベクトルから12
0cm又は100cm離れて、中州作業面ベクトル601を
形成する。この120cm又は100cmの距離は、人が背
中合わせで作業をする場合、あるいは作業をしている人
の後ろを別の人が通る際の幅を確保したものである。
In FIG. 46, reference numeral 600 indicates a modified work plane vector. From such a work plane vector, 12
Create a state work plane vector 601 at 0 cm or 100 cm apart. This distance of 120 cm or 100 cm ensures a width when a person works back to back or when another person passes behind the person who is working.

【0055】そして、中州作業面ベクトル601で囲ま
れた全領域を矩形状に分割する。すなわち、矩形領域6
03a、603b、603c、603d、603eを形
成する。そして、矩形の大きさが120cm×150cmに
満たない矩形領域を削除する。この場合、矩形領域60
3a、603eが削除される。
Then, the entire area surrounded by the Zhongshu work plane vector 601 is divided into rectangles. That is, the rectangular area 6
03a, 603b, 603c, 603d, 603e are formed. Then, a rectangular area whose size is less than 120 cm × 150 cm is deleted. In this case, the rectangular area 60
3a and 603e are deleted.

【0056】図47は、矩形領域603a、603eが
削除された状態を示している。図47において、矩形領
域が接している場合は、その接触している辺から60cm
の領域を削除する。すなわち、破線605で示す領域を
削除する。
FIG. 47 shows a state in which the rectangular areas 603a and 603e are deleted. In FIG. 47, when the rectangular areas are in contact, 60 cm from the contacting side
Area is deleted. That is, the area indicated by the broken line 605 is deleted.

【0057】図48は、前述した処理を行った場合の矩
形領域を示すもので、矩形領域607b、607c、6
07dが形成される。図48に示されるように各矩形領
域607b、607c、607dは120cm離れてお
り、人が背中合わせで作業をする場合の幅が確保され
る。
FIG. 48 shows a rectangular area when the above-mentioned processing is performed. The rectangular areas 607b, 607c and 6 are shown in FIG.
07d is formed. As shown in FIG. 48, the respective rectangular areas 607b, 607c, 607d are 120 cm apart from each other, and the width is secured when a person works back to back.

【0058】図48に示すように、矩形領域607b、
607c、607dが形成されると、各矩形領域を図5
0から図53に示すように処理する。すなわち、各矩形
領域を60cm(機器の基準幅)で切断し、その内部を人
間が作業あるいは通行できるように処理する。例えば、
図49に示す矩形領域701は図48に示す矩形領域6
07bに相当する。
As shown in FIG. 48, a rectangular area 607b,
When 607c and 607d are formed, each rectangular area is shown in FIG.
Processing is performed from 0 to as shown in FIG. That is, each rectangular area is cut into 60 cm (the reference width of the device), and the inside is processed so that a person can work or pass through. For example,
The rectangular area 701 shown in FIG. 49 is the rectangular area 6 shown in FIG.
It corresponds to 07b.

【0059】図49に示すような矩形領域701が存在
する場合、60cmの幅で切断すると、矩形領域703
a、703b、703cを形成する。この場合、中央の
矩形領域703bを削除し、矩形領域703a、703
cを物を配置する領域とする。例えばスーパーマーケッ
ト等について言えば、矩形領域703a、703cを部
屋の内部で物を配置する場合の基準領域とする。矩形領
域703bの部分は、人間が通行できる領域となる。
When there is a rectangular area 701 as shown in FIG. 49, when it is cut with a width of 60 cm, a rectangular area 703 is formed.
a, 703b, 703c are formed. In this case, the central rectangular area 703b is deleted and the rectangular areas 703a and 703 are deleted.
Let c be an area in which an object is placed. For example, in the case of a supermarket, rectangular areas 703a and 703c are used as reference areas when objects are arranged inside a room. The rectangular area 703b is an area through which a person can pass.

【0060】図50に示すような矩形領域705が存在
する場合、同様に60cmの幅で切断し、矩形領域707
a、707b、707eを残す。
When there is a rectangular area 705 as shown in FIG. 50, it is similarly cut with a width of 60 cm to obtain a rectangular area 707.
a, 707b and 707e are left.

【0061】以上は、60cmで切断された矩形領域の数
が奇数の場合の処理を示した。つぎに、60cmで切断さ
れる矩形領域の数が偶数の場合の処理を示す。
The above has described the processing when the number of rectangular regions cut at 60 cm is odd. Next, processing when the number of rectangular areas cut at 60 cm is an even number will be described.

【0062】図51に示すような矩形領域709が存在
する場合、60cmの幅で切断し、矩形領域711a、7
11bを形成する。
When a rectangular area 709 as shown in FIG. 51 exists, it is cut into a width of 60 cm, and rectangular areas 711a and 711 are formed.
11b is formed.

【0063】図52に示すような矩形領域713が存在
する場合、60cmの幅で切断し、矩形領域715a、…
715dを形成したのち、矩形領域715bを削除す
る。
When a rectangular area 713 as shown in FIG. 52 exists, it is cut into a width of 60 cm and the rectangular area 715a ,.
After forming 715d, the rectangular area 715b is deleted.

【0064】図53に示すような矩形領域717が存在
する場合、60cmの幅で切断し、矩形領域719a、…
719fを形成したのち、矩形領域719c、719d
を削除する。
When a rectangular area 717 as shown in FIG. 53 exists, it is cut into a width of 60 cm and the rectangular area 719a ,.
After forming 719f, rectangular areas 719c and 719d are formed.
To delete.

【0065】このようにして中州作業面ベクトルを形成
することにより、部屋の内部に物を配置する場合の基準
線を簡単に求めることができる。
By forming the Zhongzhou work plane vector in this way, it is possible to easily obtain a reference line when an object is placed inside the room.

【0066】尚、図54に示すように、作業面ベクトル
(または中州作業面ベクトル)811の左側は、人が立
って作業や通行を行う側であり、作業面ベクトル(また
は中州作業面ベクトル)811の右側は機器が配置され
る側である。
As shown in FIG. 54, the left side of the work plane vector (or the Nakashu work plane vector) 811 is the side on which a person stands up to work or pass, and the work plane vector (or the Nakashu work plane vector). The right side of 811 is the side on which the device is arranged.

【0067】機器そのものの配置は次のようにして行わ
れる。図55、図56において、813は作業面ベクト
ル、815は壁面である。すなわち、図55に示すよう
に機器817を壁面815に沿って配置したり、図56
に示すように、機器819の前面を作業面ベクトル81
3に沿って配置する。
The equipment itself is arranged as follows. 55 and 56, 813 is a work plane vector, and 815 is a wall surface. That is, the device 817 is arranged along the wall surface 815 as shown in FIG.
As shown in FIG.
Place along 3.

【0068】尚、前述した実施例では、2次元の平面を
対象としたが、本発明は3次元の空間にも応用すること
ができる。例えば、床や天井に段差がある場合に、部屋
の有効利用性、配置対象物の有効利用性を考慮して機器
の配置を行う。
In the above-mentioned embodiment, the two-dimensional plane is targeted, but the present invention can be applied to a three-dimensional space. For example, when there is a step on the floor or ceiling, the devices are arranged in consideration of the effective use of the room and the effective use of the arrangement target.

【0069】また、前述した各実施例を用いることによ
って、機器の配置の際に機器数の増加に伴って指数関数
的に増加する必要な機器相互の干渉のチェックを不要と
することができる。
By using each of the above-described embodiments, it is possible to eliminate the need for checking the mutual interference of devices, which is required to increase exponentially as the number of devices increases when arranging the devices.

【0070】[0070]

【発明の効果】以上、詳細に説明したように本発明によ
れば、部屋の内部に物を配置する場合、部屋の形状、部
屋に含まれるドアや窓等の躯体属性、既に設置されてい
る機器、配置対象物の平均的奥行き、対象物の利用面の
方向、人間工学に基づく作業に必要な領域、通行に必要
な幅等の諸条件を考慮しつつ物の配置の基準となる作業
面を形成する装置を提供することができる。
As described above in detail, according to the present invention, when an object is placed inside a room, the shape of the room, the body attributes such as doors and windows included in the room, and the already installed attributes. A work surface that serves as a reference for arranging objects while taking into consideration various conditions such as the device, the average depth of the object to be placed, the direction of the surface of use of the object, the area required for ergonomic work, and the width required for traffic. A device for forming a can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本発明の1実施例に係る作業面形成装置のハ
ードウェアの構成図
FIG. 1 is a hardware configuration diagram of a work surface forming apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図2】 作業面ベクトルを形成する手順を示すフロー
チャート
FIG. 2 is a flowchart showing a procedure for forming a work plane vector.

【図3】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 3 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図4】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 4 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図5】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 5 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図6】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 6 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図7】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 7 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図8】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 8 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図9】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 9 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図10】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 10 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図11】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 11 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図12】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 12 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図13】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 13 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図14】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 14 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図15】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 15 is an explanatory diagram showing the formation of a work plane vector.

【図16】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 16 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図17】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 17 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図18】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 18 is an explanatory diagram showing the formation of a work plane vector.

【図19】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 19 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図20】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 20 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図21】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 21 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図22】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 22 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図23】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 23 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図24】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 24 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図25】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 25 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図26】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 26 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図27】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 27 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図28】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 28 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図29】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 29 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図30】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 30 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図31】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 31 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図32】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 32 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図33】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 33 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図34】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 34 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図35】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 35 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図36】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 36 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図37】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 37 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図38】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 38 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図39】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 39 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図40】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 40 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図41】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 41 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図42】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 42 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図43】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 43 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図44】 作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 44 is an explanatory diagram showing formation of a work plane vector.

【図45】 中州作業面ベクトルを形成する手順を示す
フローチャート
FIG. 45 is a flow chart showing the procedure for forming a Zhongzhou work plane vector.

【図46】 中州作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 46 is an explanatory diagram showing the formation of the work surface vector of the state of Nakasu.

【図47】 中州作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 47 is an explanatory diagram showing the formation of the work surface vector of the state of Nakasu.

【図48】 中州作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 48 is an explanatory diagram showing the formation of the Nakasu work plane vector.

【図49】 中州作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 49 is an explanatory diagram showing the formation of the work surface vector of the state of Nakasu.

【図50】 中州作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 50 is an explanatory view showing the formation of the work surface vector of the state of Nakasu.

【図51】 中州作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 51 is an explanatory diagram showing the formation of a work surface vector for the state of Nakasu.

【図52】 中州作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 52 is an explanatory diagram showing the formation of the work surface vector of the state of Nakasu.

【図53】 中州作業面ベクトルの形成を示す説明図FIG. 53 is an explanatory diagram showing the formation of the Nakasu work plane vector.

【図54】 作業面ベクトルを示す図FIG. 54 is a diagram showing a work plane vector.

【図55】 機器の配置を示す図FIG. 55 is a diagram showing the arrangement of devices.

【図56】 機器の配置を示す図FIG. 56 is a diagram showing the arrangement of devices.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1001………コンピュータ 1003………ディスク装置 1005………ディスプレイ 1007………キーボード 1001 ...... Computer 1003 ...... Disk device 1005 ...... Display 1007 ...... Keyboard

Claims (11)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 室内の壁面に対して所定の距離離れた位
置に、物の配置の基準線を示す作業面ベクトルを生成す
る手段と、 諸条件を考慮して前記作業面ベクトルを修正する手段
と、 を具備することを特徴とする作業面形成装置。
1. A means for generating a work plane vector indicating a reference line for arranging an object at a position distant from a wall surface in a room by a predetermined distance, and a means for correcting the work plane vector in consideration of various conditions. And a work surface forming apparatus.
【請求項2】 前記諸条件のうちの一つの条件は、前記
壁面が人間が到達すべき壁面であることを特徴とする請
求項1記載の作業面形成装置。
2. The work surface forming apparatus according to claim 1, wherein one of the various conditions is that the wall surface is a wall surface that a person should reach.
【請求項3】 前記諸条件のうちの一つの条件は、部屋
の壁面の有効利用性であることを特徴とする請求項1記
載の作業面形成装置。
3. The work surface forming apparatus according to claim 1, wherein one of the various conditions is effective utilization of a wall surface of a room.
【請求項4】 前記諸条件のうちの一つの条件は、配置
対象物の有効利用性であることを特徴とする請求項1記
載の作業面形成装置。
4. The work surface forming apparatus according to claim 1, wherein one of the conditions is effective utilization of an object to be placed.
【請求項5】 室内の壁面に対して所定の距離離れた位
置に、物の配置の基準線を示す作業面ベクトルを生成す
る手段と、 諸条件を考慮して前記作業面ベクトルを修正する手段
と、 修正された前記作業面ベクトルに基づいて、部屋の内部
に物を配置する基準となる中州作業面ベクトルを生成す
る手段と、 を具備することを特徴とする作業面形成装置。
5. A means for generating a work plane vector indicating a reference line for arranging an object at a position separated from a wall surface in a room by a predetermined distance, and a means for correcting the work plane vector in consideration of various conditions. And a means for generating, based on the modified work plane vector, a central state work plane vector serving as a reference for arranging an object inside a room, a work plane forming apparatus.
【請求項6】 前記諸条件のうちの一つの条件は、前記
壁面が人間が到達すべき壁面であることを特徴とする請
求項5記載の作業面形成装置。
6. The work surface forming apparatus according to claim 5, wherein one of the various conditions is that the wall surface is a wall surface that a person should reach.
【請求項7】 前記諸条件のうちの一つの条件は、部屋
の内部の有効利用性であることを特徴とする請求項5記
載の作業面形成装置。
7. The work surface forming apparatus according to claim 5, wherein one of the various conditions is effective utilization inside a room.
【請求項8】 前記諸条件のうちの一つの条件は、配置
対象物の有効利用性であることを特徴とする請求項5記
載の作業面形成装置。
8. The work surface forming apparatus according to claim 5, wherein one of the various conditions is effective utilization of an object to be placed.
【請求項9】 室内の床面または天井面に対して所定の
距離離れた位置に、物の配置の基準線を示す作業面ベク
トルを生成する手段と、 諸条件を考慮して前記作業面ベクトルを修正する手段
と、 を具備することを特徴とする作業面形成装置。
9. A means for generating a work plane vector indicating a reference line of the arrangement of objects at a position distant from a floor surface or a ceiling surface in a room, and the work plane vector in consideration of various conditions. A work surface forming apparatus, comprising:
【請求項10】 前記諸条件のうちの一つの条件は、部
屋の有効利用性であることを特徴とする請求項9記載の
作業面形成装置。
10. The work surface forming apparatus according to claim 9, wherein one of the various conditions is effective utilization of a room.
【請求項11】 前記諸条件のうちの一つの条件は、配
置対象物の有効利用性であることを特徴とする請求項9
記載の作業面形成装置。
11. The one of the various conditions is an effective utilization of an arrangement object.
The work surface forming device described.
JP6109070A 1994-04-25 1994-04-25 Work surface forming device Pending JPH07296030A (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7479958B1 (en) 1998-12-19 2009-01-20 Kabushiki Kaisha Sega Enterprises Image generating device and image generating method

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US7479958B1 (en) 1998-12-19 2009-01-20 Kabushiki Kaisha Sega Enterprises Image generating device and image generating method

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