JPH0728187Y2 - 基礎接続部の構造 - Google Patents
基礎接続部の構造Info
- Publication number
- JPH0728187Y2 JPH0728187Y2 JP1989137866U JP13786689U JPH0728187Y2 JP H0728187 Y2 JPH0728187 Y2 JP H0728187Y2 JP 1989137866 U JP1989137866 U JP 1989137866U JP 13786689 U JP13786689 U JP 13786689U JP H0728187 Y2 JPH0728187 Y2 JP H0728187Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connecting bolt
- bolt
- connecting plate
- hole
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 claims description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 10
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 230000010485 coping Effects 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Foundations (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案はプレキャストコンクリート製の基礎同士を接続
して布基礎を構築する場合の基礎接続部の構造に関する
ものである。
して布基礎を構築する場合の基礎接続部の構造に関する
ものである。
[従来の技術] 従来、プレキャストコンクリート製の基礎3の連結方法
としては第5図に示されるように現場にて各基礎3を隣
合うように並設し、各基礎3の端面より突設された主筋
5′をナットのようなジョイント金物11で連結し、各基
礎3を連結するという方法がとられている。
としては第5図に示されるように現場にて各基礎3を隣
合うように並設し、各基礎3の端面より突設された主筋
5′をナットのようなジョイント金物11で連結し、各基
礎3を連結するという方法がとられている。
[考案が解決しようとする課題] しかし上述のような従来例にあっては、基礎3から突設
された主筋5′をジョイント金物11で連結する場合、主
筋5′の位置がずれているとジョイント金物11による連
結を行うことができず、基礎3の配置を正確に行う必要
があり、ジョイント金物11の取り付けに手間がかかり、
各基礎3の連結に手間がかかるものであり、また、主筋
5′をハンマー等の工具によってたたいて矯正したりす
ることも行われるが、工具による打撃ショックによって
基礎3の端面にクラックが発生する等の悪影響を与える
という問題があった。このため、本出願人は基礎3の端
面にクラックが発生する等の悪影響を与えることなく基
礎3同士を接続することができるものとして特願平1-16
5661号を出願している。このものは第6図に示されるよ
うに基礎3の端面間に亘って鉄筋挿通用孔12を形成して
あり、施工時には隣合うように配置された基礎3の鉄筋
挿通用孔12に亘って鉄筋13を挿通して鉄筋挿通用孔12に
硬化剤を充填することによって基礎3同士を接続すると
いうものである。しかしながら、このものにあっては、
鉄筋挿通用孔12を予め基礎3に形成する必要があり、基
礎3の成形に手間がかかるものであり、また、現場での
接続作業の工数が増加すると共に接続作業が長くかかる
という問題があった。
された主筋5′をジョイント金物11で連結する場合、主
筋5′の位置がずれているとジョイント金物11による連
結を行うことができず、基礎3の配置を正確に行う必要
があり、ジョイント金物11の取り付けに手間がかかり、
各基礎3の連結に手間がかかるものであり、また、主筋
5′をハンマー等の工具によってたたいて矯正したりす
ることも行われるが、工具による打撃ショックによって
基礎3の端面にクラックが発生する等の悪影響を与える
という問題があった。このため、本出願人は基礎3の端
面にクラックが発生する等の悪影響を与えることなく基
礎3同士を接続することができるものとして特願平1-16
5661号を出願している。このものは第6図に示されるよ
うに基礎3の端面間に亘って鉄筋挿通用孔12を形成して
あり、施工時には隣合うように配置された基礎3の鉄筋
挿通用孔12に亘って鉄筋13を挿通して鉄筋挿通用孔12に
硬化剤を充填することによって基礎3同士を接続すると
いうものである。しかしながら、このものにあっては、
鉄筋挿通用孔12を予め基礎3に形成する必要があり、基
礎3の成形に手間がかかるものであり、また、現場での
接続作業の工数が増加すると共に接続作業が長くかかる
という問題があった。
本考案は上記問題点を解決しようとするものであり、そ
の目的とすることろは、接続作業に手間取ったりするこ
となく、基礎同士の接続を容易に行うことができる基礎
接続部の構造を提供するにある。
の目的とすることろは、接続作業に手間取ったりするこ
となく、基礎同士の接続を容易に行うことができる基礎
接続部の構造を提供するにある。
[問題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、本考案における基礎接続部
の構造は、プレキャストコンクリート製の基礎3を隣合
う基礎3の端面間に一定の間隔を隔てるように地盤上に
直線状に複数個設置し、両側に相対向するように配置し
た連結板1を連結板1と直交する方向の連結材6で一体
に連結した接続具2を隣合う基礎3の端面間に配設する
と共に各連結板1を基礎3の端面に平行に対向させ、接
続具2の各連結板1に設けた通孔4に基礎3の端面より
突設された連結ボルト5を挿通させると共に連結ボルト
5に螺合したナット8にて連結ボルト5を連結板1に連
結し、上記連結板1に設けた通孔4のうち少なくともい
ずれか一方を連結ボルト5の径より大径となったばか孔
とすると共にこのばか孔となった通孔4部分で連結板1
を連結ボルト5に螺合したナット7,8にて両面から挟持
して成ることを特徴とする。
の構造は、プレキャストコンクリート製の基礎3を隣合
う基礎3の端面間に一定の間隔を隔てるように地盤上に
直線状に複数個設置し、両側に相対向するように配置し
た連結板1を連結板1と直交する方向の連結材6で一体
に連結した接続具2を隣合う基礎3の端面間に配設する
と共に各連結板1を基礎3の端面に平行に対向させ、接
続具2の各連結板1に設けた通孔4に基礎3の端面より
突設された連結ボルト5を挿通させると共に連結ボルト
5に螺合したナット8にて連結ボルト5を連結板1に連
結し、上記連結板1に設けた通孔4のうち少なくともい
ずれか一方を連結ボルト5の径より大径となったばか孔
とすると共にこのばか孔となった通孔4部分で連結板1
を連結ボルト5に螺合したナット7,8にて両面から挟持
して成ることを特徴とする。
またプレキャストコンクリート製の基礎3を隣合う基礎
3の端面間に一定の間隔を隔てるように地盤上に直線状
に複数個設置し、両側に相対向するように配置した連結
板1を連結板1と直交する方向の連結材6で一体に連結
した接続具2を隣合う基礎3の端面間に配設すると共に
各連結板1を基礎3の端面に平行に対向させ、接続具2
の各連結板1に設けた通孔4に接続具2側から頭部付の
連結ボルト5aを挿通して連結ボルト5aの頭部5bを連結板
1に係止すると共に連結ボルト5aの頭部5bと反対側を基
礎3の端面の埋込みナット9に螺合し、上記連結板1に
設けた通孔4のうち少なくともいずれか一方を連結ボル
ト5aの径より大径となったばか孔とすると共にこのばか
孔となった通孔4部分で連結板1を連結ボルト5aの頭部
5bと連結ボルト5aに螺合したナット7にて両面から挟持
して成ることを特徴とすることも好ましい。
3の端面間に一定の間隔を隔てるように地盤上に直線状
に複数個設置し、両側に相対向するように配置した連結
板1を連結板1と直交する方向の連結材6で一体に連結
した接続具2を隣合う基礎3の端面間に配設すると共に
各連結板1を基礎3の端面に平行に対向させ、接続具2
の各連結板1に設けた通孔4に接続具2側から頭部付の
連結ボルト5aを挿通して連結ボルト5aの頭部5bを連結板
1に係止すると共に連結ボルト5aの頭部5bと反対側を基
礎3の端面の埋込みナット9に螺合し、上記連結板1に
設けた通孔4のうち少なくともいずれか一方を連結ボル
ト5aの径より大径となったばか孔とすると共にこのばか
孔となった通孔4部分で連結板1を連結ボルト5aの頭部
5bと連結ボルト5aに螺合したナット7にて両面から挟持
して成ることを特徴とすることも好ましい。
[作用] 接続具2を隣合う基礎3間に配置し、接続具2を構成す
る両連結板1の通孔4に各基礎3の端面に突設された連
結ボルト5を挿通して連結ボルト5と連結板1とを連結
ボルト5に螺合されたナット7,8にて連結する。
る両連結板1の通孔4に各基礎3の端面に突設された連
結ボルト5を挿通して連結ボルト5と連結板1とを連結
ボルト5に螺合されたナット7,8にて連結する。
また接続具2を隣合う基礎3間に配置し、接続具2を構
成する両連結板1の通孔4に接続具2側から頭部付の連
結ボルト5aを挿通し、連結ボルト5aの頭部5bを連結板1
に係止すると共に連結ボルト5aを基礎3の埋込みナット
9に螺入することで基礎3同士を連結する。
成する両連結板1の通孔4に接続具2側から頭部付の連
結ボルト5aを挿通し、連結ボルト5aの頭部5bを連結板1
に係止すると共に連結ボルト5aを基礎3の埋込みナット
9に螺入することで基礎3同士を連結する。
[実施例] 以下、本考案を図示された実施例によって詳述する。
プレキャストコンクリート製の基礎3の端面からは隣合
うように並設された基礎3同士を連結することができる
ように連結ボルト5を突設してあり、各基礎3はこの連
結ボルト5を接続具2にて接続することによって接続す
ることができるようにしてある。接続具2はほぼ中央部
分に通孔4が設けられた連結板1を断面略L字状に形成
された連結材6によって連結することで形成してあり、
各連結板1が両側に相対向するように配置されるように
してある。この連結板1に設けた通孔4は基礎3の端面
より突設された連結ボルト5を挿通すると共に挿通され
た連結ボルト5を第1図に示されるようにナット7,8を
介して連結板1に連結することができるようにしたもの
であり、両連結板1に各基礎3の端面から突出された連
結ボルト5を連結することで各基礎3同士を連結するこ
とができるようにしてある。この各連結板1に設けた通
孔4は少なくともいずれか一方を連結ボルト5の径より
も大径となったばか孔としてあり、図示された実施例に
あっては各通孔4をそれぞれ連結ボルト5の径よりも大
径となったばか孔としてある。
うように並設された基礎3同士を連結することができる
ように連結ボルト5を突設してあり、各基礎3はこの連
結ボルト5を接続具2にて接続することによって接続す
ることができるようにしてある。接続具2はほぼ中央部
分に通孔4が設けられた連結板1を断面略L字状に形成
された連結材6によって連結することで形成してあり、
各連結板1が両側に相対向するように配置されるように
してある。この連結板1に設けた通孔4は基礎3の端面
より突設された連結ボルト5を挿通すると共に挿通され
た連結ボルト5を第1図に示されるようにナット7,8を
介して連結板1に連結することができるようにしたもの
であり、両連結板1に各基礎3の端面から突出された連
結ボルト5を連結することで各基礎3同士を連結するこ
とができるようにしてある。この各連結板1に設けた通
孔4は少なくともいずれか一方を連結ボルト5の径より
も大径となったばか孔としてあり、図示された実施例に
あっては各通孔4をそれぞれ連結ボルト5の径よりも大
径となったばか孔としてある。
しかして、基礎3同士を連結するにあたっては、基礎3
間に接続具2を配置すると共にナット7が螺合された各
連結ボルト5に両連結板1の通孔4を挿通し、通孔4を
介して両連結板1の内面側に突出した連結ボルト5の先
端にナット8を螺合し、両ナット7,8を締め付けること
によって連結ボルト5を連結板1に連結して接続具2を
介して両連結ボルト5を連結するものである。このと
き、連結板1に設けた通孔4は連結ボルト5の径より大
径としてあることによって連結ボルト5が上下に位置ず
れしていたとしてもばか孔よって対向する両連結ボルト
5の位置ずれを吸収することができ、連結ボルト5が上
下に位置ずれしていたとしても位置ずれに対応しながら
精度よく簡単に接続することができるものである。つま
り、一方の連結ボルト5が他方の連結ボルトに対して図
中l寸法分だけ位置ずれしていたとしても、一方の連結
ボルト5を通孔4の上部側で連結板1に連結すると共に
他方の連結ボルト5を通孔4の下部側で連結板1に連結
することによって位置ずれしたl寸法を吸収した状態で
連結することができるものである。
間に接続具2を配置すると共にナット7が螺合された各
連結ボルト5に両連結板1の通孔4を挿通し、通孔4を
介して両連結板1の内面側に突出した連結ボルト5の先
端にナット8を螺合し、両ナット7,8を締め付けること
によって連結ボルト5を連結板1に連結して接続具2を
介して両連結ボルト5を連結するものである。このと
き、連結板1に設けた通孔4は連結ボルト5の径より大
径としてあることによって連結ボルト5が上下に位置ず
れしていたとしてもばか孔よって対向する両連結ボルト
5の位置ずれを吸収することができ、連結ボルト5が上
下に位置ずれしていたとしても位置ずれに対応しながら
精度よく簡単に接続することができるものである。つま
り、一方の連結ボルト5が他方の連結ボルトに対して図
中l寸法分だけ位置ずれしていたとしても、一方の連結
ボルト5を通孔4の上部側で連結板1に連結すると共に
他方の連結ボルト5を通孔4の下部側で連結板1に連結
することによって位置ずれしたl寸法を吸収した状態で
連結することができるものである。
第3図は本考案の他の実施例を示すものであって、頭部
付の連結ボルト5aを用いて連結するものであると共に基
礎3には埋込みナット9を埋設したものである。しかし
て、基礎3同士を連結するにあたっては、頭部付の連結
ボルト5aを接続具2の連結板1の内面側より通孔4に挿
通し、ばか孔の通孔4を設けた連結板1側では連結板1
の外面側で連結ボルト5aにナット7を螺合し、連結ボル
ト5aの頭部5b側と反対の先端を埋込みナット9に螺合す
ることによって、連結板1と連結ボルト5aとを連結して
各基礎3同士を連結するものである。
付の連結ボルト5aを用いて連結するものであると共に基
礎3には埋込みナット9を埋設したものである。しかし
て、基礎3同士を連結するにあたっては、頭部付の連結
ボルト5aを接続具2の連結板1の内面側より通孔4に挿
通し、ばか孔の通孔4を設けた連結板1側では連結板1
の外面側で連結ボルト5aにナット7を螺合し、連結ボル
ト5aの頭部5b側と反対の先端を埋込みナット9に螺合す
ることによって、連結板1と連結ボルト5aとを連結して
各基礎3同士を連結するものである。
[考案の効果] 本考案の請求項1記載の考案にあっては、叙述のように
両側に相対向するように配置した連結板を連結板と直交
する方向の連結材で一体に連結した接続具を隣合う基礎
の端面間に配設すると共に各連結板を基礎の端面に平行
に対向させ、接続具の各連結板に設けた通孔に基礎の端
面より突設された連結ボルトを挿通させると共に連結ボ
ルトに螺合したナットにて連結ボルトを連結板に連結
し、上記連結板に設けた通孔のうち少なくともいずれか
一方を連結ボルトの径より大径となったばか孔とすると
共にこのばか孔となった通孔部分で連結板を連結ボルト
に螺合したナットにて両面から挟持したので、基礎を設
置する地盤の不陸により連結ボルトの位置がずれても連
結板のばか孔よりなる通孔にてずれを吸収することがで
き、地盤の不陸による位置ずれに対応しながら連結ボル
トを介して基礎同士を接続することができるものであ
り、しかも連結ボルトと連結板とがナットにより摩擦接
合されていることにより基礎を連結して布基礎を構築し
た後に不同沈下が生じても連結ボルトの位置ずれによる
変位を吸収できて接続する部材の破壊を防止できるもの
であり、また連結ボルトの連結板への連結部分が露出し
ているために布基礎の構築後の不同沈下による連結ボル
トの変位に対するメンテナンス(再調整)が容易にでき
るものである。
両側に相対向するように配置した連結板を連結板と直交
する方向の連結材で一体に連結した接続具を隣合う基礎
の端面間に配設すると共に各連結板を基礎の端面に平行
に対向させ、接続具の各連結板に設けた通孔に基礎の端
面より突設された連結ボルトを挿通させると共に連結ボ
ルトに螺合したナットにて連結ボルトを連結板に連結
し、上記連結板に設けた通孔のうち少なくともいずれか
一方を連結ボルトの径より大径となったばか孔とすると
共にこのばか孔となった通孔部分で連結板を連結ボルト
に螺合したナットにて両面から挟持したので、基礎を設
置する地盤の不陸により連結ボルトの位置がずれても連
結板のばか孔よりなる通孔にてずれを吸収することがで
き、地盤の不陸による位置ずれに対応しながら連結ボル
トを介して基礎同士を接続することができるものであ
り、しかも連結ボルトと連結板とがナットにより摩擦接
合されていることにより基礎を連結して布基礎を構築し
た後に不同沈下が生じても連結ボルトの位置ずれによる
変位を吸収できて接続する部材の破壊を防止できるもの
であり、また連結ボルトの連結板への連結部分が露出し
ているために布基礎の構築後の不同沈下による連結ボル
トの変位に対するメンテナンス(再調整)が容易にでき
るものである。
また本考案の請求項2記載の考案にあっては、接続具の
各連結板に設けた通孔に接続具側から頭部付の連結ボル
トを挿通して連結ボルトの頭部を連結板に係止すると共
に連結ボルトの頭部と反対側を基礎の端面の埋込みナッ
トに螺合し、上記連結板に設けた通孔のうち少なくとも
いずれか一方を連結ボルトの径より大径となったばか孔
とすると共にこのばか孔となった通孔部分で連結板を連
結ボルトの頭部と連結ボルトに螺合したナットにて両面
から挟持しているので、地盤の不陸により埋込みナット
に螺合する連結ボルトの位置がずれても連結板のばか孔
よりなる通孔にてずれを吸収することができ、地盤の不
陸による位置ずれに対応しながら連結ボルトを介して基
礎同士を接続することができるものであり、しかも連結
ボルトと連結板とが連結ボルトの頭部とナットで摩擦接
合されていることにより基礎を連結して布基礎を構築し
た後に不同沈下が生じても連結ボルトの位置ずれにより
変位を吸収できて接続する部分の破壊を防止できるもの
である。
各連結板に設けた通孔に接続具側から頭部付の連結ボル
トを挿通して連結ボルトの頭部を連結板に係止すると共
に連結ボルトの頭部と反対側を基礎の端面の埋込みナッ
トに螺合し、上記連結板に設けた通孔のうち少なくとも
いずれか一方を連結ボルトの径より大径となったばか孔
とすると共にこのばか孔となった通孔部分で連結板を連
結ボルトの頭部と連結ボルトに螺合したナットにて両面
から挟持しているので、地盤の不陸により埋込みナット
に螺合する連結ボルトの位置がずれても連結板のばか孔
よりなる通孔にてずれを吸収することができ、地盤の不
陸による位置ずれに対応しながら連結ボルトを介して基
礎同士を接続することができるものであり、しかも連結
ボルトと連結板とが連結ボルトの頭部とナットで摩擦接
合されていることにより基礎を連結して布基礎を構築し
た後に不同沈下が生じても連結ボルトの位置ずれにより
変位を吸収できて接続する部分の破壊を防止できるもの
である。
第1図は本考案の一実施例の正面図、第2図は同上の接
続具の断面図、第3図は他の実施例を示す正面図、第4
図は同上の接続具の断面図、第5図は従来例の斜視図、
第6図は他の従来例の斜視図であって、1は連結板、2
は接続具、3は基礎、4は通孔、5,5aは連結ボルト、5b
は頭部、6は連結材、7はナット、8はナット、9は埋
込みナットである。
続具の断面図、第3図は他の実施例を示す正面図、第4
図は同上の接続具の断面図、第5図は従来例の斜視図、
第6図は他の従来例の斜視図であって、1は連結板、2
は接続具、3は基礎、4は通孔、5,5aは連結ボルト、5b
は頭部、6は連結材、7はナット、8はナット、9は埋
込みナットである。
Claims (2)
- 【請求項1】プレキャストコンクリート製の基礎を隣合
う基礎の端面間に一定の間隔を隔てるように地盤上に直
線状に複数個設置し、両側に相対向するように配置した
連結板を連結板と直交する方向の連結材で一体に連結し
た接続具を隣合う基礎の端面間に配設すると共に各連結
板を基礎の端面に平行に対向させ、接続具の各連結板に
設けた通孔に基礎の端面より突設された連結ボルトを挿
通させると共に連結ボルトに螺合したナットにて連結ボ
ルトを連結板に連結し、上記連結板に設けた通孔のうち
少なくともいずれか一方を連結ボルトの径より大径とな
ったばか孔とすると共にこのばか孔となった通孔部分で
連結板を連結ボルトに螺合したナットにて両面から挟持
して成ることを特徴とする基礎接続部の構造。 - 【請求項2】プレキャストコンクリート製の基礎を隣合
う基礎の端面間に一定の間隔を隔てるように地盤上に直
線状に複数個設置し、両側に相対向するように配置した
連結板を連結板と直交する方向の連結材で一体に連結し
た接続具を隣合う基礎の端面間に配設すると共に各連結
板を基礎の端面に平行に対向させ、接続具の各連結板に
設けた通孔に接続具側から頭部付の連結ボルトを挿通し
て連結ボルトの頭部を連結板に係止すると共に連結ボル
トの頭部と反対側を基礎の端面の埋込みナットに螺合
し、上記連結板に設けた通孔のうち少なくともいずれか
一方を連結ボルトの径より大径となったばか孔とすると
共にこのばか孔となった通孔部分で連結板を連結ボルト
の頭部と連結ボルトに螺合したナットにて両面から挟持
して成ることを特徴とする基礎接続部の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989137866U JPH0728187Y2 (ja) | 1989-11-28 | 1989-11-28 | 基礎接続部の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989137866U JPH0728187Y2 (ja) | 1989-11-28 | 1989-11-28 | 基礎接続部の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0376042U JPH0376042U (ja) | 1991-07-30 |
| JPH0728187Y2 true JPH0728187Y2 (ja) | 1995-06-28 |
Family
ID=31685002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989137866U Expired - Lifetime JPH0728187Y2 (ja) | 1989-11-28 | 1989-11-28 | 基礎接続部の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0728187Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5825063U (ja) * | 1981-08-08 | 1983-02-17 | 松下電器産業株式会社 | 回路ユニツト |
-
1989
- 1989-11-28 JP JP1989137866U patent/JPH0728187Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0376042U (ja) | 1991-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6532713B2 (en) | Joint structure for joining composite beam and column | |
| JPH0728187Y2 (ja) | 基礎接続部の構造 | |
| JP2904554B2 (ja) | 基礎構築用ブロック構造物の接合構造 | |
| JPS60188553A (ja) | 建築架構 | |
| JP3392300B2 (ja) | Pc基礎梁構造 | |
| JP2005127064A (ja) | 柱脚用金物 | |
| JP3068789B2 (ja) | Pc基礎梁部材 | |
| JPS6294620A (ja) | 土止擁壁のためのコンクリ−ト部材 | |
| JPH0439922Y2 (ja) | ||
| JP2542959Y2 (ja) | 部品連結構造 | |
| JP2657789B2 (ja) | 擁壁ブロックの基礎構造 | |
| JP2564732B2 (ja) | ユニット式建物のプレキャストコンクリートブロック基礎 | |
| JP3301641B2 (ja) | 角形鋼管柱の柱脚構造 | |
| JP2001152555A (ja) | 建物ユニットの連結方法及びジョイントプレート | |
| JPS6340579Y2 (ja) | ||
| JPS6168954A (ja) | ブレキヤスト・トラス板を使用した外壁構築方法 | |
| JP2817117B2 (ja) | コンクリートパネルユニットおよびコンクリート壁体 | |
| JP2711162B2 (ja) | 柱と梁の継手構造 | |
| JPS6132015Y2 (ja) | ||
| JP3218377B2 (ja) | 梁接合構造 | |
| JPH0540199Y2 (ja) | ||
| JP2582870Y2 (ja) | 大梁と小梁の連結部の構造 | |
| JP2542960Y2 (ja) | 部品連結構造 | |
| JPH07100976B2 (ja) | 建物ユニット用輸送治具 | |
| JPS6347246Y2 (ja) |