JPH0727771Y2 - Strip device - Google Patents

Strip device

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JPH0727771Y2
JPH0727771Y2 JP1992078736U JP7873692U JPH0727771Y2 JP H0727771 Y2 JPH0727771 Y2 JP H0727771Y2 JP 1992078736 U JP1992078736 U JP 1992078736U JP 7873692 U JP7873692 U JP 7873692U JP H0727771 Y2 JPH0727771 Y2 JP H0727771Y2
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Japan
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strip
electric wire
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cut
coating
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Inventor
伸 一 五十嵐
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日本オートマチックマシン株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、例えば、電線の端部に
端子等を圧着する前処理工程として使用される端子圧着
装置における電線のストリップに切込み深さ調整可能な
ストリップ装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a strip device capable of adjusting a cutting depth in a strip of an electric wire in a terminal crimping device used as a pretreatment step of crimping a terminal or the like to the end of the electric wire.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、自動車の配線やOA機器等の電
気機器の配線に組込まれるリード線の端部には、端子が
圧着して取付けられており、このリード線の端子は端子
圧着装置における前処理工程として使用される電線の太
さに応じて被覆に切込みを施しストリップを形成してい
る。
2. Description of the Related Art Generally, a terminal is attached by crimping to an end of a lead wire incorporated in wiring of an automobile or electric equipment such as OA equipment, and the terminal of the lead wire is attached to a terminal crimping device. The strip is formed by cutting the coating according to the thickness of the electric wire used as the pretreatment process.
【0003】既に提案されているこの種の電線のストリ
ップ装置は、図5及び図6に示されるように構成されて
いる(実願平1−144531号)。
The previously proposed electric wire stripping apparatus of this type is constructed as shown in FIGS. 5 and 6 (Japanese Patent Application No. 1-144531).
【0004】即ち、図5及び図6において、断面がコ字
状をなす機枠aの側板a1 には、一対の軸受a2 が互い
に向き合って形成されており、この両軸受a2 には、上
下一対の案内杆bが水平に設けられており、この両案内
杆bの中程に位置する上記機枠aの側板a1 には、一対
の切込み調整部材cが互いに反対の向きにして回転自在
に軸装されている。
That is, in FIGS. 5 and 6, a pair of bearings a2 are formed facing each other on a side plate a1 of a machine frame a having a U-shaped cross section. Guide rods b are horizontally provided, and a pair of notch adjusting members c are rotatably provided on the side plates a1 of the machine frame a located in the middle of the guide rods b so as to be opposite to each other. It is equipped.
【0005】即ち、この両切込み調整部材cの外径は、
電線Wの芯線Waの異なる直径により、上記電線Wの被
覆Wbに所定の切込み調整をするように段階状に各当接
面c1 を形成しており、この各当接面c1 は半径方向に
対して少しづつ小さくなるように形成されており、この
両切込み調整部材cの回転軸c2 は、図6に示されるよ
うに、伝動プーリdが軸着されている。又、この伝動プ
ーリdには、パルスモータeの出力軸e1 が例えば、タ
イミングベルトのような伝動ベルトfを介して連結され
ており、電線Wの芯線Waの異なる直径により、上記電
線Wの被覆Wbに所定の切込み調整をするときには、上
記パルスモータeを駆動することにより、このパルスモ
ータeの出力軸e1 が伝動ベルトfを介して両切込み調
整部材cの回転軸d1 を回転して所定の位置に静止して
いる。
That is, the outer diameter of the both cut adjusting members c is
Due to the different diameters of the core wire Wa of the electric wire W, the contact surfaces c1 are formed stepwise so as to make a predetermined cut adjustment in the coating Wb of the electric wire W. As shown in FIG. 6, a transmission pulley d is attached to the rotary shaft c2 of the both cut adjusting members c. An output shaft e1 of a pulse motor e is connected to the transmission pulley d via a transmission belt f such as a timing belt, and the electric wire W has a different diameter due to a different diameter of the core wire Wa. When performing a predetermined cutting adjustment on Wb, the pulse motor e is driven so that the output shaft e1 of the pulse motor e rotates the rotation shaft d1 of both cutting adjustment members c via the transmission belt f to perform a predetermined cutting adjustment. Stationary in position.
【0006】一方、上記両案内杆bには、一対の摺動部
材gが摺動自在に嵌装されており、この両摺動部材gの
内側には、各止子hが上記各切込み調整部材cの各当接
面c1 へ当接するように突設されている。又、上記両摺
動部材gの上部には、周知の各切断刃i及び各一対のス
トリップ刃jを備えた一対のカッター支持部材kが互い
に向合って設けられており、上記両摺動部材gの一側に
は、各嵌合溝mが上記機枠aの側板a1 に穿設された各
透孔a3 を貫通して形成されている。さらに、この各嵌
合溝mの傍らの上記機枠aには、互いに噛合う各扇形歯
車n、oが各支軸n1 、o1 によって往復回動するよう
に軸装されており、この各扇形歯車n、oの外周部に
は、各ローラpが上記各嵌合溝mへ嵌合するように設け
られている。さらに又、上記一方の扇形歯車oの一部に
は、例えば、エアシリンダー装置のよるシリンダー装置
qを備えた駆動杆rがピン軸sで枢着されており、この
駆動杆rは上下方向へ往復動することにより、この駆動
杆rは、互いに噛合う上記各扇形歯車n、oを各支軸n
1 、o1 の周りに往復回動している。
On the other hand, a pair of sliding members g are slidably fitted on the guide rods b, and the stoppers h are provided inside the sliding members g to adjust the cuts. It is provided so as to abut on each abutting surface c1 of the member c. Further, a pair of cutter supporting members k having respective known cutting blades i and a pair of strip blades j are provided facing each other on the upper portions of the sliding members g. Each fitting groove m is formed on one side of g so as to penetrate through each through hole a3 formed in the side plate a1 of the machine frame a. Further, fan gears n and o meshing with each other are axially mounted on the machine frame a beside the fitting grooves m so as to reciprocally rotate by the support shafts n1 and o1, respectively. The rollers p are provided on the outer peripheral portions of the gears n and o so as to be fitted in the fitting grooves m. Further, a drive rod r provided with a cylinder device q such as an air cylinder device is pivotally attached to a part of one of the fan-shaped gears o by a pin shaft s, and the drive rod r is vertically moved. By reciprocating, the drive rod r causes the fan gears n and o meshing with each other to move the respective support shafts n.
It reciprocates around 1 and o1.
【0007】従って、上述したストリップ装置は、電線
Wの芯線Waの異なる直径により、上記電線Wの被覆W
bに所望の切込み調整をする時、予め、上記パルスモー
タeを駆動することにより、このパルスモータeの出力
軸e1 が伝動ベルトfを介して両切込み調整部材cの回
転軸c1 を回転して所定の位置に静止する。
Therefore, in the above-described strip device, the coating W of the electric wire W is different due to the different diameters of the core wires Wa of the electric wire W.
When the desired cutting adjustment is applied to b, the output shaft e1 of the pulse motor e rotates the rotary shaft c1 of both cutting adjustment members c through the transmission belt f by driving the pulse motor e in advance. Stand still in place.
【0008】これによって、上記各止子hが上記各切込
み調整部材cの各当接面c1 へ当接する位置を変換して
調整している。
As a result, the positions at which the respective stops h contact the respective contact surfaces c1 of the respective cut adjusting members c are converted and adjusted.
【0009】次に、上記電線Wの被覆Wbに所定の切込
みをするとき、上記駆動杆rが上下方向へ往復動するこ
とにより、この駆動杆rにピン軸sで枢着された互いに
噛合う上記各扇形歯車n、oは各支軸n1 、o1 の周り
に往復回動するから、この各扇形歯車n、oの各ローラ
pを互いに内方へ移動するので、この各ローラpに嵌合
している上記各嵌合溝mを介して上記各摺動部材gが上
記各案内杆bに沿って互いに内方へ移動する。すると、
この各摺動部材gの各カッタ支持部材kが各切断刃i及
び各一対のストリップ刃jで上記電線Wを切断したり、
上記被覆Wbにストリップの切込みをする。このとき、
上記各切込み調整部材cには、上記両摺動部材gの各止
子hが当接するので、上記電線Wの被覆Wbに所定の切
込みをする。しかる後、図示されない各クランプが上記
電線Wを把持したまま互いに外方へ移動することによ
り、上記被覆Wbは引抜かれて、上記電線Wの端部に各
ストリップWaを形成する。
Next, when a predetermined cut is made in the coating Wb of the electric wire W, the drive rod r reciprocates in the vertical direction, so that the drive rod r is meshed with each other and pivotally attached by a pin shaft s. Since the fan gears n and o reciprocally rotate around the support shafts n1 and o1, respectively, the rollers p of the fan gears n and o move inward with respect to each other, so that they are fitted to the rollers p. The sliding members g move inwardly along the guide rods b through the engaging grooves m. Then,
Each cutter supporting member k of each sliding member g cuts the electric wire W with each cutting blade i and each pair of strip blades j,
A cut is made in the strip on the coating Wb. At this time,
Since the stoppers h of the sliding members g come into contact with the cut adjusting members c, a predetermined cut is made in the coating Wb of the electric wire W. Thereafter, the clamps (not shown) move outward relative to each other while gripping the electric wire W, whereby the coating Wb is pulled out to form the strips Wa at the ends of the electric wire W.
【0010】即ち、上記被覆Wbにストリップの切込み
をする際、上記各一対のストリップ刃jは、その芯線W
bに傷を付けないように、上記電線Wの被覆Wbに所定
の切込みを付けて、各ストッパhを上記各切込み調整部
材cの各当接面c1 へ当接して各電線Wのストリップ切
込み深さを加減調整している。
That is, when a strip is cut into the coating Wb, the pair of strip blades j has a core wire W.
In order not to scratch b, a predetermined cut is made in the coating Wb of the electric wire W, and each stopper h is brought into contact with each contact surface c1 of each cut adjusting member c so that the strip cut depth of each electric wire W is reduced. The degree is adjusted.
【0011】[0011]
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た電線のストリップ装置は、各ストッパhを上記各切込
み調整部材cの各当接面c1 へ当接して各電線Wのスト
リップ切込み深さを加減調整している関係上、各電線W
のストリップ切込み深さの調整が多面体の面数(12
面)の数に限定されるばかりでなく、場所的な制限から
上記各切込み調整部材cの外径を大きくすることも困難
である。
However, in the above-described wire stripping device, each stopper h is brought into contact with each contact surface c1 of each cut adjusting member c to adjust the strip cut depth of each wire W. Because of this, each wire W
Adjusting the strip cut depth of the number of polyhedrons (12
It is difficult not only to limit the number of surfaces but also to increase the outer diameter of each of the cut adjusting members c due to the locational limitation.
【0012】又一方、図5に示されるように、各ストリ
ップ刃jの長さLの異なるものを交換して使用すること
も考えられるけれども、各切断刃iや各ストリップ刃j
の交換は高さの不揃いや傾きのないように取付けること
は熟練を要するばかりでなく、時間と手間を費やし、生
産効率を低下させる原因にもなる等の問題がある。
On the other hand, as shown in FIG. 5, each strip blade j having a different length L may be exchanged for use, but each strip blade i or strip blade j is used.
Replacing is not only a skill-intensive task, but also time-consuming and labor-intensive to reduce the production efficiency.
【0013】本考案は、上述した事情に鑑みてなされた
ものであって、各切断刃や各ストリップ刃の交換をする
ことなく、電線の太さの変化に応じて切込みを自動的に
調整し、高精度に切込みを施し、上記電線の被覆に所定
の切込み調整をすると共に、ストリップの芯線を損傷す
ることなく品質の向上を図るようにしたストリップ装置
を提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and automatically adjusts the cut according to the change in the thickness of the electric wire without replacing each cutting blade or each strip blade. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a strip device in which a cut is made with high accuracy, a predetermined cut is adjusted in the coating of the electric wire, and the quality of the strip is improved without damaging the core wire of the strip.
【0014】[0014]
【課題を解決するための手段】本考案は、前後方向へ移
動可能な支持台板に案内部材を直交して設け、この案内
部材にストリップ刃を備えた一対の支持部材を互いに向
合って摺動可能に設け、この両支持部材の基部に各テー
パー付ストッパを互いに向合って形成し、この各テーパ
ー付ストッパに楔部を有する可動部材を電線の芯線へ傷
付けないように当接して進退可能に設け、上記両支持部
材に切込シリンダ装置を各連杆を介して連結したもので
ある。
SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, a guide member is provided orthogonally to a support base plate movable in the front-rear direction, and a pair of support members having strip blades are slid on the guide member so as to face each other. It is movably provided, and the tapered stoppers are formed on the bases of both support members so as to face each other, and the movable member having a wedge portion is abutted on each tapered stopper so as not to damage the core wire of the wire And the notch cylinder device is connected to both of the support members via the connecting rods.
【0015】[0015]
【作用】本考案は、電線の太さや被覆の厚さの変更に応
じて被覆に切込みを施し、ストリップを形成する際、予
め、楔部を有する可動部材を電線の芯線へ傷付けないよ
うに当接して調整し、ストリップを形成するとき、切込
シリンダ装置を往動して各連杆を介して両支持部材を上
記案内部材へ内方へ摺動して各テーパー付ストッパを楔
部へ当接して上記両ストリップ刃で電線の被覆に切込み
を施し、次に、上記可動部材を僅かに前進して楔部で上
記両支持部材の各テーパー付ストッパを外方へ押動して
上記両支持部材を押し開くと共に、上記支持台板全体を
後退することにより、切込みを施したままの上記両スト
リップ刃で上記被覆を引き抜き、上記ストリップの芯線
を損傷することなく、ストリップを形成して品質の向上
を図るものである。
According to the present invention, when the coating is cut in accordance with the change in the thickness of the wire or the thickness of the coating and the strip is formed, the movable member having the wedge portion is preliminarily protected from damage to the core wire of the wire. When contacting and adjusting to form a strip, the notch cylinder device is moved forward and both supporting members are slid inwardly to the guide member through the connecting rods so that the tapered stoppers contact the wedge portions. In contact with each other, the electric wire coating is cut by the both strip blades, and then the movable member is slightly advanced to push the tapered stoppers of the both supporting members outward by the wedge portion to support the both supporting members. By pushing the member open and retreating the entire support base plate, the strip blades with the notches are used to pull out the coating, thereby forming a strip without damaging the core wire of the strip. To improve
【0016】[0016]
【実施例】以下、本考案を図示のー実施例について説明
する。図1乃至図4において、符号1は、端子圧着装置
を備えた電線加工機における機台であって、この機台1
の上部1aには、一対の案内部材2が設けられており、
この両案内部材2には、調整架台3が前後方向へ調整可
能に設けられている。又、この調整架台3の上部には、
案内レール3aが敷設されており、この調整架台3の尾
端部には、ブラケット3bが立設されている。さらに、
上記機台1の尾端部1bには、つまみ4aを有する調整
螺杆4が螺装されており、この調整螺杆4の端部は上記
ブラケット3bに連結されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The embodiments of the present invention will be described below. 1 to 4, reference numeral 1 is a machine base of an electric wire processing machine equipped with a terminal crimping device.
A pair of guide members 2 are provided on the upper part 1a of the
An adjustment frame 3 is provided on each of the guide members 2 so as to be adjustable in the front-rear direction. In addition, on the upper part of this adjustment stand 3,
A guide rail 3a is laid, and a bracket 3b is erected on the tail end of the adjustment stand 3. further,
An adjusting screw 4 having a knob 4a is screwed on the tail end 1b of the machine base 1, and the end of the adjusting screw 4 is connected to the bracket 3b.
【0017】従って、上記つまみ4aを指先で回すこと
により、上記ブラケット3bと一体の調整架台3を両案
内部材2に沿って前後方向へ移動して位置を調整し、上
記両案内部材2の各止めねじ2aは上記機台1に調整架
台3を一時的に固定している。
Therefore, by rotating the knob 4a with a fingertip, the adjustment base 3 integrated with the bracket 3b is moved along the guide members 2 in the front-rear direction to adjust the positions thereof. The set screw 2a temporarily fixes the adjustment frame 3 to the machine base 1.
【0018】他方、上記案内レール3aには、支持台板
5の基部5aが前後方向へ抜け出ないようにして摺動自
在に嵌装されており、この支持台板5の裏面には、連結
軸5bが垂設されている。又、この連結軸5bには、上
記ブラケット3bに設けられたストリップシリンダ装置
6の出力軸6aが連結されており、このストリップシリ
ンダ装置6は、電線Wにストリップを形成する際、上記
支持台板5を上記案内レール3aに沿って前後方向へ往
復摺動するようにしている。
On the other hand, the base portion 5a of the support base plate 5 is slidably fitted to the guide rail 3a so as not to come out in the front-rear direction, and the rear surface of the support base plate 5 has a connecting shaft. 5b is provided vertically. An output shaft 6a of a strip cylinder device 6 provided on the bracket 3b is connected to the connecting shaft 5b. The strip cylinder device 6 supports the support base plate when forming a strip on an electric wire W. 5 slides back and forth along the guide rail 3a in the front-rear direction.
【0019】又一方、図3に示されるように、上記支持
台板5の先端部5cには、案内部材7が直交して敷設さ
れており、この案内部材7には、一対の支持部材8、9
が互いに向合って摺動可能に設けられている。又、この
両支持部材8、9の先端部には、一対のストリップ刃1
0a、10bが互いに向合って電線Wの被覆に切込みを
形成するように着脱自在に設けられており、上記両支持
部材8、9の基部8a、9aには、例えば、楔状をなす
各テーパー付ストッパ11a、11bが互いに向合って
形成されている。さらに、この各テーパー付ストッパ1
1a、11bには、楔部12aを有する可動部材12が
電線Wの芯線へ傷付けないように当接して前後方向へ進
退可能に設けられており、この可動部材12の尾端部に
は、立上りねじ部12bが形成されている。さらに又、
この立上りねじ部12bには、螺杆13が螺装されてお
り、この螺杆13には、例えば、ステッピングモータの
ような駆動モータ14の出力軸14aが接手15を介し
て螺装されており、この駆動モータ14は、電線Wにス
トリップを形成する際、上記螺杆13を正回転すること
により、これに螺合する上記立上りねじ部12bを螺進
させて上記楔部12aを前進し、この楔部12aで上記
ストリップ刃10a、10bを僅かに外方へ離間して電
線Wの芯線を損傷しないように離間している。
On the other hand, as shown in FIG. 3, a guide member 7 is laid orthogonally to the tip 5c of the support base plate 5, and a pair of support members 8 are provided on the guide member 7. , 9
Are slidably provided facing each other. In addition, a pair of strip blades 1 is attached to the tips of the support members 8 and 9.
0a and 10b are detachably provided so as to face each other so as to form a cut in the coating of the electric wire W, and the base portions 8a and 9a of both the supporting members 8 and 9 are provided with, for example, wedge-shaped tapered portions. Stoppers 11a and 11b are formed to face each other. Furthermore, each of these tapered stoppers 1
A movable member 12 having a wedge portion 12a is provided on each of 1a and 11b so as to abut on the core wire of the electric wire W so as not to damage the core wire, and to be able to move forward and backward. The screw portion 12b is formed. Furthermore,
A screw rod 13 is screwed to the rising screw portion 12b, and an output shaft 14a of a drive motor 14 such as a stepping motor is screwed to the screw rod 13 via a joint 15. When forming a strip on the electric wire W, the drive motor 14 rotates the screw rod 13 in the forward direction to screw the rising screw portion 12b screwed into the screw rod 13 forward to advance the wedge portion 12a. The strip blades 10a and 10b are slightly spaced apart by 12a so as not to damage the core wire of the electric wire W.
【0020】他方、上記支持台板5の中程には、取付部
材16が上記可動部材12を跨ぐように立設されてお
り、この取付部材16の前面には、切込シリンダ装置1
7が水平に取付られている。又、この切込シリンダ装置
17の出力軸17aには、各連杆18がピン軸19で枢
着されており、この各連杆18の各端部は上記両支持部
材8、9に各ピン20a、20bで連結されている。な
お、上記両ストリップ刃10a、10bの下位の上記機
台1には、ホッパー21が電線Wの被覆屑を授受するよ
うに配設されている。
On the other hand, in the middle of the support base plate 5, a mounting member 16 is erected so as to straddle the movable member 12, and the front surface of the mounting member 16 has the cutting cylinder device 1 installed therein.
7 is mounted horizontally. Further, each of the connecting rods 18 is pivotally attached to the output shaft 17a of the cutting cylinder device 17 by a pin shaft 19, and each end of each of the connecting rods 18 is attached to each of the supporting members 8 and 9 by the pin. They are connected by 20a and 20b. A hopper 21 is arranged on the machine base 1 below the strip blades 10a and 10b so as to transfer the coating waste of the electric wire W.
【0021】以下、本考案の作用について説明する。従
って、電線Wの太さや被覆の厚さの変更に応じて被覆に
切込みを施し、電線Wの端部にストリップを形成する
際、予め、上記駆動モータ14を駆動して、この駆動モ
ータ14の出力軸14aを正回転又は逆回転し、この出
力軸14aに螺合する上記可動部材12のねじ部12b
を前後方向へ移動して楔部12aを電線Wの芯線へ傷付
けないように位置の調整をする。
The operation of the present invention will be described below. Therefore, when the coating is cut in accordance with the change in the thickness of the electric wire W or the thickness of the coating and the strip is formed at the end of the electric wire W, the drive motor 14 is driven in advance so that the drive motor 14 The screw portion 12b of the movable member 12 that rotates the output shaft 14a forward or backward and is screwed into the output shaft 14a.
Is moved in the front-rear direction to adjust the position of the wedge portion 12a so as not to damage the core wire of the electric wire W.
【0022】次に、図4(A)に示されるように、上記
切込シリンダ装置17を往動して、その出力軸17aを
後方へ引くことにより、この出力軸17aは各連杆18
を介して連結された両支持部材8、9を上記案内部材7
で案内されて互いに内方へ摺動し、上記各テーパー付ス
トッパ11a、11bを上記楔部12aへ当接すると同
時に上記両ストリップ刃10a、10bで電線Wの被覆
に切込みを施す。
Next, as shown in FIG. 4 (A), the cutting cylinder device 17 is moved forward and the output shaft 17a is pulled rearward, whereby the output shaft 17a is connected to each connecting rod 18.
The support members 8 and 9 connected to each other via the guide member 7
Guided by and slide inwardly toward each other, the tapered stoppers 11a and 11b are brought into contact with the wedge portion 12a, and at the same time, the strips of blades 10a and 10b cut the electric wire W.
【0023】次に、上記駆動モータ14を僅かに駆動し
て、この駆動モータ14の出力軸14aを回転し、この
出力軸14aに螺合する上記可動部材12のねじ部12
bを僅かに前進し、これと一体の上記可動部材12の楔
部12aを前進して、上記両支持部材8、9の各テーパ
ー付ストッパ11a、11bを外方へ押動し、これによ
り両支持部材8、9を外方へ押し開き、電線Wの芯線か
ら傷付けないようにすると共に、上記ストリップシリン
ダ装置6を駆動し、これに連結している上記支持台板5
全体を後退することにより切込みを施したままの上記両
ストリップ刃10a、10bで電線Wの被覆を引き抜
き、この被覆屑を上記ホッパー21へ排棄する。
Next, the drive motor 14 is slightly driven to rotate the output shaft 14a of the drive motor 14, and the screw portion 12 of the movable member 12 screwed onto the output shaft 14a.
b is moved forward slightly, and the wedge portion 12a of the movable member 12 integral with this is moved forward to push the tapered stoppers 11a and 11b of both the support members 8 and 9 outwardly. The support members 8 and 9 are pushed outward to prevent the core wire of the electric wire W from being damaged, and the strip cylinder device 6 is driven to support the support base plate 5 connected thereto.
By retracting the whole, the coating of the electric wire W is pulled out by the both strip blades 10a and 10b with the cut being made, and the coating waste is discharged to the hopper 21.
【0024】これにより本考案は、上記ストリップの芯
線を損傷することなく、ストリップを形成して品質の向
上を図るものである。
Accordingly, the present invention is intended to form a strip without damaging the core wire of the strip to improve the quality.
【0025】なお、本考案による上記支持台板5は上記
ストリップシリンダ装置6を駆動して前後方向へ往復摺
動するように構成されているけれども、本考案の要旨を
変更しない範囲内で、例えば、リンク機構やカム機構で
連動するように設計変更することは自由である。
Although the support base plate 5 according to the present invention is constructed so as to drive the strip cylinder device 6 and reciprocally slide in the front-rear direction, it does not change the gist of the present invention. The design can be freely changed so that the link mechanism and the cam mechanism work together.
【0026】[0026]
【考案の効果】以上述べたように本考案によれば、前後
方向へ移動可能な支持台板に案内部材を直交して設け、
この案内部材にストリップ刃を備えた一対の支持部材を
互いに向合って摺動可能に設け、この両支持部材の基部
に各テーパー付ストッパを互いに向合って形成し、この
各テーパー付ストッパに楔部を有する可動部材を電線の
芯線へ傷付けないように当接して進退可能に設け、上記
両支持部材に切込シリンダ装置を各連杆を介して連結し
てあるので、各ストリップ刃の交換をすることなく、電
線の太さの変化に応じて切込みを円滑に調整しできるば
かりでなく、高精度に切込みを施すことができるし、上
記電線の被覆の厚さに応じて所定の切込み調整をするこ
とができると共に、ストリップの芯線に損傷をなくし、
品質の向上を図ることができる等の優れた効果を有す
る。
As described above, according to the present invention, the guide members are provided orthogonally to the support base plate movable in the front-rear direction,
A pair of supporting members provided with strip blades are provided on the guide member so as to be slidable facing each other, and tapered stoppers are formed facing each other at the bases of the supporting members, and the tapered stoppers are wedged. Since a movable member having a portion is provided so as to be capable of advancing and retracting so as not to damage the core wire of the electric wire and the notch cylinder device is connected to both of the above supporting members through each connecting rod, each strip blade can be replaced. Not only can the cut be adjusted smoothly according to the change in the thickness of the electric wire, but also the cut can be made with high precision, and the predetermined cut adjustment can be made according to the thickness of the coating of the electric wire. It is possible to eliminate damage to the core wire of the strip,
It has an excellent effect that the quality can be improved.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】本考案のストリップ装置の側面図。FIG. 1 is a side view of a strip device according to the present invention.
【図2】同上平面図。FIG. 2 is a plan view of the same.
【図3】本考案のストリップ装置の要部を示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing a main part of the strip device of the present invention.
【図4】本考案の作用を説明するための図。FIG. 4 is a view for explaining the operation of the present invention.
【図5】既に提案されている電線のストリップ装置の正
面図。
FIG. 5 is a front view of an already proposed electric wire stripping device.
【図6】同上平面図。FIG. 6 is a plan view of the same.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
5 支持台板 7 案内部材 8、9 支持部材 10a、10b ストリップ刃 11a、11b テーパー付ストッパ 12 可動部材 12a 楔部12a 17 切込シリンダ装置 18 連杆 5 Support base plate 7 Guide member 8, 9 Support member 10a, 10b Strip blades 11a, 11b Tapered stopper 12 Movable member 12a Wedge portion 12a 17 Cutting cylinder device 18 Connection rod
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭51−80981(JP,A) 特開 昭53−135476(JP,A) 特開 昭56−103917(JP,A) 特開 昭63−43281(JP,A) 実開 昭47−12480(JP,U) 実開 昭48−9374(JP,U) 実開 昭48−114079(JP,U) 実開 昭63−36115(JP,U) 実開 昭63−58821(JP,U) 実開 平3−82589(JP,U) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (56) Reference JP-A-51-80981 (JP, A) JP-A-53-135476 (JP, A) JP-A-56-103917 (JP, A) JP-A-63- 43281 (JP, A) Actually opened 47-12480 (JP, U) Actually opened 48-9374 (JP, U) Actually opened 48-114079 (JP, U) Actually opened 63-36115 (JP, U) Actually open 63-58821 (JP, U) Actually open 3-82589 (JP, U)

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request]
  1. 【請求項1】前後方向へ移動可能な支持台板に直交して
    設けられた案内部材と、この案内部材に互いに向合って
    摺動可能に設けられたストリップ刃を備えた一対の支持
    部材と、この両支持部材の基部に互いに向合って形成さ
    れた各テーパー付ストッパと、この各テーパー付ストッ
    パに電線の芯線へ傷付けないように当接して進退可能に
    設けられた楔部を有する可動部材と、上記両支持部材に
    各連杆を介して連結された切込シリンダ装置とを具備し
    たことを特徴とするストリップ装置。
    1. A guide member provided orthogonal to a support base plate that is movable in the front-rear direction, and a pair of support members provided with strip blades that are slidably provided on the guide member so as to face each other. A movable member having taper stoppers formed on the bases of the support members so as to face each other, and wedge portions provided so as to be capable of advancing and retracting by abutting the taper stoppers so as not to damage the core wire of the electric wire. And a slitting cylinder device connected to both of the supporting members via respective connecting rods.
JP1992078736U 1992-11-16 1992-11-16 Strip device Active JPH0727771Y2 (en)

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